JPH1170292A - ドラム式洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外槽及びドラムに取り付ける軸受のコストを
削減する。 【解決手段】 軸受のアーム１３ａの先端の取付しろに
は、後方に開放したＵ字状の切欠部１３ｂを形成し、そ
の溝１３ｃにボルト３１のネジ部を通して内周側でワッ
シャ３４を介しナット３３を螺合する。ボルト３１とナ
ット３３とを締め付けると、ワッシャ３４が切欠部１３
ｂを押圧し、軸受と外槽とは固着される。軸受は貫通孔
を有しないので、一次元方向の型抜きによって成型する
ことができる。従って、金型コストが低く、加工工程も
簡単になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水平軸を中心に回
転される円筒形状のドラム内に洗濯物を収容して洗濯を
行なうドラム式洗濯機に関し、更に詳しくは、ドラム及
び外槽の組立構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドラム式洗濯機は、略水平に配置された
円筒形状の外槽内に水平軸を中心に回転自在にドラムが
配設され、外槽の前端面開口に設けられたドアを開放し
てドラム内に洗濯物を収容する構成を有している。図４
は一般的なドラム式洗濯機の全体構造を示す背面透視
図、図５はこの洗濯機の側面一部断面透視図である。

【０００３】図４及び図５により全体の構造を説明す
る。フレーム１、天板２、前面板３、後面カバー４及び
脚部５により構成される外箱の内部には、前面が開口し
た外槽６が防振バネ７及びダンパ８により吊支されてい
る。前面板３には外槽６の前面開口を開閉するドア９が
設けられ、洗濯物はドア９を開放して外槽６内に配置さ
れたドラム１０内へと収容される。ドラム１０の後面に
は固定軸受１１が堅固に取り付けられ、その固定軸受１
１には太径の主軸１２が固着されている。外槽６の後面
には軸受１３が固定され、その軸受１３はベアリング１
４を介して主軸１２を回転自在に支持している。外槽６
の後方に突出した主軸１２の先端には大プーリ１５が取
り付けられており、外槽６の下面に取り付けられたモー
タ１６の回転駆動力は小プーリ１７、Ｖベルト１８を介
して大プーリ１５に伝達される。

【０００４】外部の水道栓等から給水ホース１９を通し
て供給された水は、バルブ等を備えた注水口２０を介し
て外槽６内へ注水される。注水口２０には洗剤収納ボッ
クスが設けられており、給水された水がこの洗剤ボック
ス内を通過することによって洗剤が溶け出して洗剤水が
作られる。ドラム１０の周壁には多数の通水孔１０ａが
設けられており、外槽６内に給水された水はその通水孔
１０ａを通してドラム１０内へ流入し、また逆にドラム
１０内で洗濯物から脱水された水は通水孔１０ａを通し
て外槽６へと飛散される。ドラム１０の内周壁には、所
定の間隔で洗濯物をかき上げるためのバッフル１０ｂが
設けられている。外槽６内に溜まった水は、排水ポンプ
２１の駆動力により、前方から引き出し可能なリントフ
ィルタ２２を通って排水ホース２３を通して外部に排出
される。

【０００５】ドラム１０は主軸１２によってのみ支持さ
れているため、回転軸周りに大きなアンバランスをもっ
てドラム１０が回転するとき、固定軸受１１及び軸受１
３に大きな力が作用する。このため、固定軸受１１はド
ラム１０に対し、軸受１３は外槽６に対して極めて頑丈
に取り付けられる。例えば軸受１３は、図４に示すよう
に、回転中心から四方の外周側に延出した４本のアーム
が外槽６の後面を支持するように装着されている。この
アームと外槽６とは軸中心近傍のほかに、Ｅで示す部分
で固定されている。

【０００６】この外槽６と軸受１３との取付部Ｅの従来
の構造の一例を図６により説明する。図６は取付部Ｅの
拡大図であって、（ａ）は背面側から見た平面図、
（ｂ）は下面から見た平面図、（ｃ）はＤ1−Ｄ2線断面
図である。外槽６は、円筒形状の胴部を成す側周板６ａ
の後端部内周に、その外周端が略垂直に折り曲げられた
円形状の後面板６ｂが嵌合され、後方に延出した側周板
６ａ及び後面板６ｂの縁端部がカシメ部３０により固着
されている。図６（ｃ）に示すように、軸受１３のアー
ム１３ａの先端は前方（外槽６の後面板６ｂに近付く方
向）に折れ曲がり、側周板６ａに対して略垂直にボルト
孔の形成された肉厚の取付しろ１３ｆを形成している。
このボルト孔の内周には、押えボルト３１のネジに螺合
するネジ溝が切削されている。側周板６ａと後面板６ｂ
との密着面には孔が開口しており、その孔と取付しろ１
３ｆのボルト孔とが一致するように軸受１３を外槽６に
嵌め込み、当金３２を介して押えボルト３１を側周板６
ａの外側からねじ込み、取付しろ１３ｆのボルト孔に螺
合する。このようにして、軸受１３の４本のアーム１３
ａの先端をそれぞれ外槽６に対して固定する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の取付方法では、軸受１３にボルト孔を貫通して形成
しその内周面にネジ溝を切る必要がある。このため、軸
受１３を金型により成型する場合には、上下方向（図６
（ｃ）では左右方向）の型抜きのみならず水平方向のス
ライド抜き加工が必要となる。従って、金型自体が大が
かりになりコストが高くなる。また、加工工程が増える
ため加工時間も長くなる。一方、ボルト孔を後加工で切
削する場合には、孔の位置精度を確保するのが難しく、
切削加工を慎重に行なわなければならないため加工時間
が長くなる。また、いずれにしてもネジ溝はボルト孔形
成後に切削加工する必要があるため、加工時間は更に長
くなる。

【０００８】また、ドラム１０に対する固定軸受１１の
取付方法も同様であり、同様の課題を有している。

【０００９】本発明はこのような課題を解決するために
成されたもので、その目的とするところは、加工時間が
短縮できコストの低減が可能な軸受の取付構造を用いた
ドラム式洗濯機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】上
記課題を解決するために成された第１の発明は、筒形状
のドラムの後面に水平軸を固定し、該ドラムを内装する
外槽の後面に取り付けた軸受により前記水平軸を回転自
在に支持する構造を有するドラム式洗濯機において、軸
中心より外周に向かって延伸するアームを有する軸受部
材をドラム又は外槽の後面に固定する取付構造であっ
て、ドラム又は外槽の後端面よりも後方に延出する側周
板の後縁端の所定位置に孔を開口した取付しろを形成す
る一方、軸受部材のアームの先端部には前記取付しろの
内周に接する軸受取付しろを形成し、該軸受取付しろに
は前記取付しろの孔に一致する位置に後方に向かって開
放した切欠を形成し、外槽又はドラムの側周板の外側か
ら前記孔を貫通させたボルトを前記切欠に通し、該切欠
の内周側において該ボルトに螺合したナットと該ボルト
との締付けにより軸受取付しろと取付しろとを固着した
ことを特徴としている。

【００１１】すなわち、外槽（又はドラム）側の取付し
ろには貫通孔が設けられており、一方軸受部材のアーム
先端の軸受取付しろには貫通孔ではなく切欠が設けられ
ている。例えば外槽に軸受部材を取り付ける際には、外
槽の取付しろの孔と軸受取付しろの切欠との位置を一致
させるように軸受部材を外槽の後面に装着し、外槽の側
周板の外側から孔にボルトを挿入して切欠の内側にまで
突出させる。このボルトのネジ部にワッシャを通し、ナ
ットを螺合する。ナットを締め付けると切欠周囲の軸受
取付しろはワッシャに押圧され、外槽の取付しろと軸受
取付しろとは密着して固定される。軸受取付しろにおい
ては切欠の後方が開放しているが、軸受部材が外槽から
離れるように力が加わるとき、ボルトのネジ部やナット
は閉塞している軸受取付しろに当接する。このため、切
欠でありながら貫通孔と同等の頑強さが確保できる。

【００１２】また、前記軸受取付しろは、最外周にＵ字
状の第１の切欠を設け、その内周側にナットが収容され
る凹部を設け、更にその内周側にナットより突出するボ
ルトのネジ部を支持する後方に開放した第２の切欠を設
けた構造とすることができる。これによれば、第１の切
欠に通したボルトのネジ部にワッシャ及びナットを容易
に取り付けることができるとともに、ナットより突出し
たネジ部が第２の切欠により略垂直に保たれるので、外
槽と軸受とを位置ずれなく固定することができる。

【００１３】また、上記課題を解決するために成された
第２の発明は、筒形状のドラムの後面に水平軸を固定
し、該ドラムを内装する外槽の後面に取り付けた軸受に
より前記水平軸を回転自在に支持する構造を有するドラ
ム式洗濯機において、軸中心より外周に向かって延伸す
るアームを有する軸受部材をドラム又は外槽の後面に固
定する取付構造であって、ドラム又は外槽の後端面より
も後方に延出する側周板の後縁端の所定位置に孔を開口
した取付しろを形成する一方、軸受部材のアームの先端
部には前記取付しろの内周に接する軸受取付しろを形成
し、該軸受取付しろは、前記取付しろの孔に一致する位
置において前方に向かって開放するＵ字状切欠と、該切
欠の内側で該切欠の前方を閉塞し後方に開放した立壁部
とを有し、外槽又はドラムの側周板の外側から前記孔を
貫通させたボルトを前記切欠に通し、該切欠の内側にお
いて該ボルトに螺合したナットと該ボルトとの締付けに
より軸受取付しろと取付しろとを固着したことを特徴と
している。

【００１４】すなわち、この第２の発明に係るドラム式
洗濯機では、軸受取付しろにおいて、ボルトのネジ部が
挿入される切欠溝は前方に開放している。そして、その
切欠と連なる、該切欠の内側では切欠溝の前側を閉塞し
後方に開放した立壁部が設けられている。従って、例え
ば外槽の側周板の外側から孔に挿入されたボルトのネジ
部は始めに前方に向いて開放した切欠溝を通り、次いで
前方が閉塞され後方が開放した立壁部に到達する。そし
て、この立壁部においてワッシャを介してナットが螺合
され、ナットを締め付けると切欠周囲の軸受取付しろは
ワッシャに押圧され、外槽の取付しろと軸受取付しろと
は密着して固定される。

【００１５】

【発明の効果】第１及び第２の発明に係るドラム式洗濯
機の軸受の取付構造によれば、軸受部材には貫通孔を形
成する必要がないので、上下方向のみの金型により軸受
部材を成形することができる。従って、金型のコストが
安価で済むと共に加工時間も短縮できる。また、ナット
を用いて締付けを行なうことができ、軸受部材自体にネ
ジ溝を切削する必要がないので、従来よりも更に加工時
間を短縮できる。この結果、組立コストも低減でき、ト
ータルで大幅なコスト削減が達成できる。

【００１６】

【実施例】以下、第１の発明に係るドラム式洗濯機にお
ける軸受の取付構造の一実施例を図１及び図２を参照し
て説明する。図１は本実施例による軸受の取付構造を示
す拡大図であり、（ａ）は背面平面図、（ｂ）は下面平
面図、（ｃ）はＡ1−Ａ2線断面図である。また、図２は
軸受１３のアーム１３ａの先端部の構造を示す拡大図で
あり、（ａ）は背面平面図、（ｂ）は下面平面図、
（ｃ）はＢ1−Ｂ2線断面図である。

【００１７】外槽６は、従来と同様に側周板６ａの後縁
端が後面板６ｂの垂直面よりも後方に延出しており、後
面板６ｂの縁端はその内周に接して後方に略垂直に折り
曲げられ、縁端がカシメ部３０により固着されている。
側周板６ａと後面板６ｂの密着面には両者を貫通するボ
ルト孔が形成されている。

【００１８】一方、図２（ｃ）に示すように、軸受１３
のアーム１３ａ先端部は前方に折り曲げられ、更にその
外周において、後方に開放した第１切欠部１３ｂを有す
る取付しろが形成されている。最外周の切欠溝１３ｃは
略Ｕ字形状になっており、その切欠溝１３ｃの円弧部分
の内径はボルト３１のネジ部の外径よりも若干大きくな
っている。第１切欠部１３ｂの内周側には、ワッシャ３
４及びナット３３が収容できるように内側（前方）に大
きく抉れた凹部１３ｄが形成されており、更にその内周
側には、ボルト３１が挿入されたときにそのネジ部先端
を略垂直に案内するように、後方に開放した第２切欠部
１３ｅが形成されている。

【００１９】軸受１３を外槽６に取り付ける際には、ま
ず外槽６のボルト孔に切欠溝１３ｃが合致するように外
槽の後面板６ｂの内側に軸受１３を嵌め込み、当金３２
を介してボルト３１のネジ部をボルト孔に挿入する。ボ
ルト３１のネジ部は切欠溝１３ｃを通るから、凹部１３
ｄにおいて、ボルト３１のネジ部にワッシャ３４を通し
ナット３３を螺合する。ナット３３をボルト３１に対し
締め付けると、ナット３３に押されたワッシャ３４が第
１切欠部１３ｂ（切欠溝１３ｃの周囲）に密着し、第１
切欠部１３ｂと外槽６とを固定する。ナット３３から上
方に突出したネジ部先端は第２切欠部１３ｅの切欠溝に
入る。一旦ナット３３をボルト３１に締め付けた後に、
外槽６から軸受１３を離そうとする力（図１（ｃ）にお
いて右方向に作用する力）が加わると、ナット３３及び
ワッシャ３４が凹部１３ｄの前方壁面に当接するので、
軸受１３の離脱を妨げる。

【００２０】この実施例における軸受１３の第１及び第
２切欠部１３ｂ、１３ｅは後方に開放しているので、軸
受１３は図２（ｃ）の左右方向の型抜きのみで成形する
ことが可能である。つまり、従来のようなスライド方向
の型抜き、或いは、孔開け加工は不要である。又、ネジ
溝の切削加工も不要である。

【００２１】次に、第２の発明に係るドラム式洗濯機に
おける軸受の構造の実施例を図３により説明する。この
実施例では、軸受１３のアーム１３ａ先端部の最外周の
第１切欠部１３ｂは前方に向いて開口するＵ字状の切欠
になっている。その第１切欠部１３ｂの内周側の構造は
上記実施例と同様である。このため、図３（ｂ）に示す
ように、ボルトの挿入面側から見ると、前方（図中では
下方）に向いて開放した第１切欠部１３ｂの切欠溝１３
ｃと、後方（図中では上方）に向いて開放した略Ｖ字状
の第２切欠部１３ｅの切欠溝とが重なって、ボルトのネ
ジ部が挿入可能な貫通孔のように覗き見える。このよう
な構造では、第１切欠部１３ｂ及び第２切欠部１３ｅ
は、図３（ｃ）においてそれぞれ左右方向に抜く金型に
より形成することができる。つまり、この実施例におい
ても、従来必要であったスライド方向の型抜きを必要と
しない。

【００２２】なお、上記説明では外槽に対する軸受の取
付について述べたが、ドラムに対する固定軸受の取付に
ついても同様である。また、上記実施例は一例であっ
て、本発明の趣旨の範囲で適宜変形や修正を行なうこと
ができることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の発明のドラム式洗濯機の一実施例によ
る軸受の取付構造を示す図。

【図２】 この実施例による軸受の構造を示す図。

【図３】 第２の発明のドラム式洗濯機の一実施例によ
る軸受の構造を示す図。

【図４】 一般的なドラム式洗濯機の全体構成を示す背
面透視図。

【図５】 一般的なドラム式洗濯機の全体構成を示す側
面一部断面透視図。

【図６】 従来のドラム式洗濯機による軸受の取付構造
を示す図。

【符号の説明】

６…外槽 ６ａ…側周板 ６ｂ…後面板 １３…軸受 １３ａ…アーム １３ｂ…第１切欠部 １３ｃ…切欠溝 １３ｄ…凹部 １３ｅ…第２切欠部 ３１…ボルト ３２…当金 ３３…ナット ３４…ワッシャ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 直樹 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形状のドラムの後面に水平軸を固定
   し、該ドラムを内装する外槽の後面に取り付けた軸受に
   より前記水平軸を回転自在に支持する構造を有するドラ
   ム式洗濯機において、軸中心より外周に向かって延伸す
   るアームを有する軸受部材をドラム又は外槽の後面に固
   定する取付構造であって、 ドラム又は外槽の後端面よりも後方に延出する側周板の
   後縁端の所定位置に孔を開口した取付しろを形成する一
   方、軸受部材のアームの先端部には前記取付しろの内周
   に接する軸受取付しろを形成し、該軸受取付しろには前
   記取付しろの孔に一致する位置に後方に向かって開放し
   た切欠を形成し、外槽又はドラムの側周板の外側から前
   記孔を貫通させたボルトを前記切欠に通し、該切欠の内
   周側において該ボルトに螺合したナットと該ボルトとの
   締付けにより軸受取付しろと取付しろとを固着したこと
   を特徴とするドラム式洗濯機。
2. 【請求項２】 前記軸受取付しろは、最外周にＵ字状の
   第１の切欠を設け、その内周側にナットが収容される凹
   部を設け、更にその内周側にナットより突出するボルト
   のネジ部を支持する後方に開放した第２の切欠を設けた
   ことを特徴とする請求項１に記載のドラム式洗濯機。
3. 【請求項３】 筒形状のドラムの後面に水平軸を固定
   し、該ドラムを内装する外槽の後面に取り付けた軸受に
   より前記水平軸を回転自在に支持する構造を有するドラ
   ム式洗濯機において、軸中心より外周に向かって延伸す
   るアームを有する軸受部材をドラム又は外槽の後面に固
   定する取付構造であって、 ドラム又は外槽の後端面よりも後方に延出する側周板の
   後縁端の所定位置に孔を開口した取付しろを形成する一
   方、軸受部材のアームの先端部には前記取付しろの内周
   に接する軸受取付しろを形成し、該軸受取付しろは、前
   記取付しろの孔に一致する位置において前方に向かって
   開放するＵ字状切欠と、該切欠の内側で該切欠の前方を
   閉塞し後方に開放した立壁部とを有し、外槽又はドラム
   の側周板の外側から前記孔を貫通させたボルトを前記切
   欠に通し、該切欠の内側において該ボルトに螺合したナ
   ットと該ボルトとの締付けにより軸受取付しろと取付し
   ろとを固着したことを特徴とするドラム式洗濯機。