JP2003534762A - ステータ - Google Patents

ステータ

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Abstract

(57)【要約】 従来技術によるステータは、プラスチックコーティング部によって絶縁される積層鉄芯から形成され、ステータ突極はそれぞれ導磁性を備えて互いに接続されている。本発明によるステータ（２０）は分離されて導磁性を備えた積層薄片スタック（１６）を有しており、これらの積層薄片スタックはプラスチックコーティング部によって一緒に保持される。磁束帰路リング（３０）は積層薄片スタック（１８，１６，１）に遊びを備えて嵌め込まれ且つバヨネットクロージャを介して積層薄片スタックに当て付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 背景技術 本発明は請求項１の上位概念に記載の形式のステータから出発する。
【０００２】 ヨーロッパ特許第０８８０２１５号明細書に基づき既に公知のステータはプラ
スチックコーティング部を有している。このプラスチックコーティング部はプラ
スチック射出成形によって付与され、同時に軸受け又はコネクタの組込みを簡単
にする収容部が成形されてもよい。但し、プラスチック射出成形の前にステータ
の個々の積層薄片は積層鉄芯を形成するように接合されねばならない。更に、プ
ラスチック外装射出成形の場合は、プラスチックが流入する恐れのある空隙が個
々の積層薄片間に生じないように、各ステータ突極における積層薄片を圧縮する
必要がある。更に、ステータ突極は導磁性を備えて互いに結合されている。
【０００３】 発明の利点 これに対して請求項１の特徴部に記載の構成を有する本発明によるステータは
、簡単にステータの製作を容易にし、これにより、電動モータのステータをより
簡単、迅速且つ有利に組み立てることができるという利点を有している。
【０００４】 従属請求項に記載の構成手段に基づき、請求項１記載のステータの有利な改良
が可能である。
【０００５】 コアリングに積層薄片スタックを組み付けるには、コアリングが各積層薄片ス
タックのために、この積層薄片スタックに少なくとも部分的に周面係合して形状
接続部を形成するフック状の突出部を有していることが有利である。
【０００６】 コアリングに積層薄片スタックを組み付けるには、コアリングが積層薄片スタ
ックに挿入可能な隆起部を有していることが有利である。なぜならば、これによ
り積層薄片スタックをセンタリングして取り付けることができるからである。
【０００７】 有利には、ステータのプラスチックコーティング部はプラスチック射出成形に
よって製作される。
【０００８】 少なくとも１つの積層薄片にコイルを付与するためには、積層薄片がコイルを
被せ嵌めることのできる、半径方向外側に向かって延びる突出部を有しているこ
とが有利である。
【０００９】 本発明の有利な構成は、積層薄片の突出部の周面にコイルボディが射出成形さ
れていることによって得られる。なぜならば、これによりステータへのコイルの
組込みが簡単になるからである。
【００１０】 コイルボディにコイルを巻き付けるためには、プラスチックコーティング部が
ステータの把持を簡単にする少なくとも１つの巻成支点を有しており、コイルボ
ディの最下位の巻線平面がコイルボディにしか接触しないと有利である。なぜな
らば、これによりコイルボディは巻線を巻き付けるために自由に接近可能であり
、巻線機のワインディングヘッドがコイルボディの周りを自由に周回することが
できるからである。
【００１１】 更に、コイルボディ又はプラスチックコーティング部が収容部材を有している
と、有利にはコイル線材と外部接続部とのカッティング接続、締付け接続が形成
され得る。
【００１２】 有利には、外側部材が積層薄片に被せ嵌められて摩擦接続によって突出部を介
して、又はバヨネットクロージャを介して保持されるように、積層薄片の突出部
が構成される。
【００１３】 更に、積層薄片から積層鉄芯を形成することが有利であってよい。
【００１４】 実施例の説明 図１にはコアリング７０が示されている。このコアリング７０は各積層薄片ス
タック１６（図２）に関して少なくとも１つのフック状の突出部７７を有してお
り、この突出部７７はコアリング７０の外面に沿って中心軸線３の方向で延びて
いる。突出部７７は積層薄片スタック１６の脚部に少なくとも部分的に周面係合
して形状接続部を形成している。この実施例では各１つの積層薄片スタック１６
に関してそれぞれ２つの突出部７７が設けられている。これらの２つの突出部の
間にコアリング７０は少なくとも１つの隆起部７４を有しており、この隆起部７
４はコアリング７０の外面に沿って中心軸線３の方向で延びており且つ積層薄片
スタック１６の溝５８に係合する。コアリングは、例えば液状媒体等の媒体が運
ばれる水密な内部通路２７を形成している。
【００１５】 図２にはコアリング７０に配置された複数の積層薄片１が、積層薄片スタック
１６又は１積層鉄芯１８の形で示されている。以下の図面において同一構成部材
又は同一作用を有する構成部材に関しては、図１及び図２と同じ符号を使用する
。突出部７７と積層薄片スタック１６とは、例えば突出部７７が半径方向で異な
る高さを有しており、これにより積層薄片が規定された方法でしか組み込まれな
いように、互いに加工成形されている。例えばプラスチック射出成形によってプ
ラスチックコーティング部２２を付与した後、積層薄片スタック１６は部分的に
存在する前記プラスチックコーティング部２２によって一緒に保持される。ステ
ータ突極には予め製作されたコイルを被せ嵌めることができる。
【００１６】 このようにして製作される構成部材は例えば液体ポンプ用のステータであり、
この場合、突出部５がステータ突極を形成している。これらのステータ突極が互
いに分離され且つ導磁性を備えて形成されていることにより、ポンプ運転中に比
較的小さな電気的損失が発生する。
【００１７】 図３には、図２で示したプラスチックコーティング部２２を有する積層鉄芯１
８の変化実施例が示されている。ステータ突極を形成する突出部５の周面にはコ
イルボディ３４が射出成形されている。これらのコイルボディ３４はプラスチッ
クコーティング部２２を付与するのに伴って１作業工程で製作することができる
。コイルボディ３４には導電性線材から成るコイル４５（図５）が巻き付けられ
てよい。このコイル４５は突出部５を取り囲んでおり且つロータ（図示せず）を
励磁するために働く。コイル４５の外部電力供給部に対して接続部を製作する必
要がある。このことは、例えば内部でコイル線材端部と、外部の又は別の電気的
な接続導線との間のカッティング接続、締付け接続が生ぜしめられる収容部材３
８によって行われる。この機械的な接続は、導電線接続のためのろう接に比べて
極めて簡単且つ迅速である。
【００１８】 図４には本発明によるステータ２０が示されている。コイルボディ３４にはコ
イル４５が巻かれている。コイルボディ３４は最下位の巻線平面５１を有してお
り、この巻線平面５１は中心軸線３に最も近い線によって示されている。最下位
の巻線平面５１は、各コイルボディ３４においてしかプラスチックコーティング
部２２と接触しない。即ち、コイルボディ３４は巻線を巻き付けるために自由に
接近可能であり、巻線機のワインディングヘッドは自由にコイルボディ３４の周
りを周回することができる。
【００１９】 プラスチックコーティング部２２上に、又はこの実施例の様に、コイルボディ
３４は巻成過程中に積層鉄芯１８のより良好な把持のために役立つ巻成支点５４
を有している。この実施例では収容部材３８が巻成支点５４として働く。コイル
４５のコイル線材４８の端部は収容部材３８に配置されており、例えばスリット
４９に締め込まれている。
【００２０】 図５には、打抜きスクリーン６０を備えた、図４に示した本発明によるステー
タ２０が示されており、前記打抜きスクリーン６０は１つの収容部材３８から別
の収容部材３８に向かって延びており且つコイル４５の中性点を形成している。
【００２１】 図６には、積層薄片スタック１６又は積層鉄芯１８に被せ嵌めることのできる
環状の外側部材３０が示されている。この場合、突出部５は半径方向で、前記外
側部材が摩擦接続により積層鉄芯に保持される程度に延びている。このことは、
例えば突出部５が中心線３に対してずらされて、これにより外側部材３０が円錐
面に沿ってねじ込まれることによって行われる。外側部材３０は例えば磁束帰路
部材又はモータケーシング部材を形成している。外側部材３０は個別の積層薄片
から形成されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 コアリングを示した図である。
【図２】 積層薄片を備えたコアリングを示した図である。
【図３】 プラスチックコーティング部とコイルボディとを有する積層薄片を示した図で
ある。
【図４】 本発明によるステータを示した図である。
【図５】 打抜きスクリーンを備えた本発明によるステータを示した図である。
【図６】 積層薄片の突出部に配置された外側部材を部分的に示した図である。
【符号の説明】
１ 積層薄片、 ３ 中心軸線、 ５ 突出部、 １６ 積層薄片スタック、
１８ 積層鉄芯、 ２０ ステータ、 ２２ プラスチックコーティング部、
２７ 内部通路、 ３０ 外側部材、 ３４ コイルボディ、 ３８ 収容部
材、 ４５ コイル、 ４８ コイル線材、 ４９ スリット、 ５１ 巻線平
面、 ５４ 巻成支点、 ５８ 溝、 ６０ 打抜きスクリーン、 ７０ コア
リング、 ７４ 隆起部、 ７７ 突出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギュンター リール ドイツ連邦共和国 ビュール シュロスヘ ーエ 53 (72)発明者 マティアス シュミッツ ドイツ連邦共和国 ギーフホルン ドクト ーア−ウルリヒ−ロストップシュトラーセ ９アー Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AA08 AB05 AC08 5H603 AA03 AA04 AA09 BB01 BB02 BB09 BB12 CA01 CA05 CB02 CB03 CB11 CB18 CB24 CB26 CC11 CC17 CD04 CD22 CD31 CD33 CE01 EE02 EE12 EE13 FA01 FA16 5H604 AA05 BB01 BB03 BB08 BB14 CC01 CC05 CC16 DA14 DB01 PB02 PB03 PC03 QB14

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの積層薄片（１）を有する少なくとも１つの
    積層薄片スタック（１６）と、少なくとも部分的に存在するプラスチックコーテ
    ィング部（２２）とから成るステータ（２０）において、 該ステータ（２０）が、水密な内部通路（２７）を形成し且つ中心軸線（３）
    に沿って延びる少なくとも１つのコアリング（７０）を有しており、該コアリン
    グ（７０）に少なくとも１つの積層薄片スタック（１６）が配置されており、少
    なくとも１つの積層薄片スタック（１６）がプラスチックコーティング部（２２
    ）によって一緒に保持されていることを特徴とするステータ。
  2. 【請求項２】 コアリング（７０）が、各積層薄片スタック（１６）のため
    に少なくとも１つのフック状の突出部（７７）を有しており、該突出部がコアリ
    ング（７０）の外面に沿ってステータ（２０）の中心軸線（３）の方向で延びて
    おり、前記のフック状の突出部（７７）が前記積層薄片スタック（１６）に少な
    くとも部分的に周面係合して形状接続部を形成する、請求項１記載のステータ。
  3. 【請求項３】 コアリング（７０）が、該コアリング（７０）の外面に沿っ
    て中心軸線（３）の方向で延びる少なくとも１つの隆起部（７４）を有しており
    、該隆起部（７４）が積層薄片スタック（１６）の溝（５８）に係合する、請求
    項１又は２記載のステータ。
  4. 【請求項４】 ステータ（２０）のプラスチックコーティング部（２２）が
    プラスチック射出成形によって製作されている、請求項１記載のステータ。
  5. 【請求項５】 少なくとも１つの積層薄片スタック（１６）が、電気的な巻
    線の配置された半径方向外側に延びる少なくとも１つの突出部（５）を有してい
    る、請求項１又は２記載のステータ。
  6. 【請求項６】 積層薄片（１）の少なくとも１つの突出部（５）にコイルボ
    ディ（３４）が射出成形されている、請求項５記載のステータ。
  7. 【請求項７】 電気的な巻線（４５）がコイルボディ（３４）に配置されて
    おり且つ少なくとも１本のコイル線材（４８）から成っており、プラスチックコ
    ーティング部（２２）に、前記コイル線材（４８）とのカッティング締付け接続
    に役立つ少なくとも１つの収容部材（３８）が配置されている、請求項６記載の
    ステータ。
  8. 【請求項８】 コイルボディ（３４）に少なくとも１つの収容部材（３８）
    が配置されている、請求項７記載のステータ。
  9. 【請求項９】 コイルボディ（３４）に巻線が少なくとも１巻線平面内で巻
    き付けられており、コイルボディ（３４）の最下位の巻線平面（５１）が中心軸
    線（３）に最も近く、前記の最下位の巻線平面（５１）が、各コイルボディ（３
    ４）においてしかプラスチックコーティング部（２２）に接触しない、請求項６
    から８までのいずれか１項記載のステータ。
  10. 【請求項１０】 巻線（４５）を用いたコイルボディ（３４）の巻成過程の
    ために、該コイルボディ（３４）が少なくとも１つの巻成支点（５４）を有して
    いる、請求項６から９までのいずれか１項記載のステータ。
  11. 【請求項１１】 積層薄片スタック（１６）の突出部（５）に外側部材（３
    ０）が被せ嵌められている、請求項５又は６記載のステータ。
  12. 【請求項１２】 外側部材（３０）が個々の積層薄片から形成されている、
    請求項１１記載のステータ。
  13. 【請求項１３】 外側部材（３０）が、少なくとも１つの積層薄片スタック
    （１６）と一緒にバヨネットクロージャ（６４）を形成している、請求項１１又
    は１２記載のステータ。
  14. 【請求項１４】 積層薄片スタック（１６）が積層鉄芯（１８）を形成して
    いる、請求項１から１３までのいずれか１項記載のステータ。
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