KR100831883B1 - 고정자 - Google Patents

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Abstract

종래 기술의 고정자는, 플라스틱 코팅부에 의해 절연되고 고정자폴톱니가 서로 자기 유도 결합되어 있는 시트 패킷으로 형성된다. 본 발명에 따른 고정자(20)는, 분리되어 자기유도하며, 플라스틱 코팅부에 의해 결합되는 시트 적층체 스택(16)을 가진다.
리턴 링(30)은 유격을 갖는 시트스택(18, 16, 1)으로 결합되며 베이어닛 연결에 의해 스택에 고정된다.
Figure R1020027000964
코어 링, 시트 적층체 스택, 플라스틱 코팅부, 후크형 돌출부, 상승부, 코일 바디

Description

고정자{Stator}
본 발명은 청구항 제 1 항의 전제부에 따른 고정자에 관한 것이다.
플라스틱 코팅부를 포함하는 고정자가 이미 EP 0 880 215 A2에 공지되어 있다. 플라스틱 코팅부는 플라스틱 사출성형에 의해 제공되며, 동시에 베어링이나 플러그의 설치를 간단하게 하는 수용부도 형성될 수 있다. 그러나 고정자의 개별 시트 적층체들은 플라스틱 사출성형 이전에 하나의 시트 패킷으로 결합되어야만 한다. 또한, 플라스틱 사출성형시 시트 적층체들은 각각의 고정자 폴 톱니에 함께 압착되어야 하며, 따라서 개별 시트 적층체 사이에 플라스틱이 들어갈 수 있는 어떤 틈도 발생하지 않는다. 또한, 고정자 폴 톱니들은 서로 자기 전도 접속된다.
상기와 달리, 청구항 제 1 항의 특징을 포함하는 본 발명에 따른 고정자는, 간단한 방식으로 고정자의 제작이 용이해지며, 따라서 전기 모터의 고정자가 더 간단하고 더 빨리 그리고 더 바람직하게 조립될 수 있다는 장점을 갖는다.
종속청구항들에 제시된 조치에 의해, 청구항 제 1 항에 언급된 고정자의 바람직한 실시와 개선이 가능하다.
시트 적층체 스택을 코어 링에 설치하기 위해, 코어 링이 각각의 시트 적층체 스택을 위해, 적어도 부분적으로 시트 적층체 스택을 둘러싸고 포지티브 결합을 형성하는 하나의 후크형 돌출부를 갖는 것이 바람직하다.
시트 적층체 스택을 코어 링에 설치하기 위해, 코어 링이 시트 적층체 스택의 홈에 삽입 가능한 하나의 상승부를 갖는 것이 바람직하다. 왜냐면 그로 인해 시트 적층체 스택이 센터링되어 수용될 수 있기 때문이다.
고정자의 플라스틱 코팅부가 플라스틱 사출성형에 의해 제작되는 것이 바람직하다.
적어도 하나의 시트 적층체 상에 코일을 장착하기 위해 시트 적층체가 방사방향으로 외부로 연장된 돌출부를 갖는 것이 바람직하다. 상기 돌출부 상으로 코일이 미끄러질 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예는 시트 적층체의 돌출부 둘레에 코일 바디가 일체로 성형됨으로써 주어진다. 왜냐하면, 이로써 고정자 상에 코일의 설치가 간단해지기 때문이다.
코일 바디에 코일을 감기 위해, 플라스틱 코팅부가 고정자의 그리핑을 간단하게 하는 적어도 하나의 권선 지지점을 갖고, 코일 바디의 최하위 권선 평면이 코일 바디에만 접하는 것이 바람직하다. 왜냐하면 이로써 코일 바디는 권취 공정을 위해 자유로이 접근될 수 있고 권취 기계의 권취 헤드는 코일 바디 둘레를 자유롭게 주회(encircle) 할 수 있기 때문이다.
또한, 코일 바디나 플라스틱 코팅부가 수용부를 가진다면 바람직한 방법으로 코일 와이어와 외부 접속부들과의 절연 변위 접속이 이루어질 수 있다.
외부가 시트 적층체 상으로 미끄러질 수 있고 마찰결합에 의한 돌출부에 의해서 또는 베이어닛 결합에 의해서 유지되도록, 시트 적층체의 돌출부가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 시트 적층체로 시트 패킷을 형성하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 실시예가 도면에 간단하게 도시되며 하기 설명에서 더 자세하게 설명된다.
도 1은 코어 링의 사시도.
도 2는 시트 적층체를 포함하는 코어 링의 사시도.
도 3은 플라스틱 코팅부 및 코일 바디를 포함하는 시트 적층체의 사시도.
도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 고정자의 평면도 및 정면도.
도 5는 천공 격자를 포함하는 본 발명에 따른 고정자의 사시도.
도 6은 시트 적층체 돌출부에 외부의 배치를 나타낸 부분 정면도.
도 1에는 코어 링(70)이 도시된다. 코어 링(70)은 각각의 시트 적층체 스택(16) (도 2)을 위해, 코어 링(70)의 외부면에서 중심축(3) 방향으로 연장되는 적어도 하나의 후크형 돌출부(77)를 포함한다. 돌출부(77)는 적어도 부분적으로 시트 적층체 스택(16)의 푸트를 감싸며 포지티브 결합을 형성한다. 상기 실시예에서 각기 하나의 시트 적층체 스택(16)에 대한 두 개의 돌출부(77)가 존재한다. 코어 링(70)은 상기 두 개의 돌출부 사이에, 코어 링(70)의 외부면에서 중심축(3) 방향으로 연장되는 적어도 하나의 상승부(74)를 가지며, 상기 상승부(74)는 시트 적층체 스택(16)의 홈(58) 내로 삽입된다. 코어 링은 수밀 방식 내부채널(27)을 형성하며, 상기 내부채널(27)을 통해 매질, 예를 들면 유동 매질이 이송될 수 있다.
도 2에는 시트 적층체(1)들이 코어 링(70)상에 배치되어 있는 시트 적층체 스택(16) 또는 시트 적층체(18)의 형태로 도시된다. 동일한 부품 또는 동일한 작용을 하는 부품에는 상기 도면에서와 동일한 부호가 하기 도면에서 사용된다. 돌출부(77)와 시트 적층체 스택(16)은, 시트 적층체가 특정한 방식으로만 설치될 수 있도록, 예를 들면 돌출부(77)들이 방사방향으로 상이한 높이를 가지게 서로 형성된다. 예를 들면 플라스틱 사출성형에 의한 플라스틱 코팅부(22) 제공 후에, 시트 적층체 스택(16)은 상기 부분적으로 존재하는 플라스틱 코팅부(22)에 의해 함께 지지 된다. 예비제조된 코일이 고정자 폴 톱니 상으로 미끄러질 수 있다.
이렇게 제조된 부품은 예를 들면 유체 펌프용 고정자이며, 돌출부(5)는 고정자 폴 톱니를 형성한다. 고정자 폴 톱니가 자기 전도되도록 분리되어 형성되면, 펌프의 작동 동안 더 적은 전기 손실이 발생한다.
도 3에는 도 2의 플라스틱 코팅부(22)를 포함하는, 시트 패킷(18)의 개선예가 도시된다. 고정자 폴 톱니를 형성하는 돌출부(5) 둘레에 하나의 코일 바디(34)가 일체로 성형되어 있다. 이들은 플라스틱 코팅부(22)가 제공되는 작업 공정에서 제작될 수 있다. 도전 와이어로 이루어진 코일(45)(도 5 참조)이 코일 바디(34) 상에 권취될 수 있다. 상기 코일(45)은 돌출부(5)를 감싸며 도시되지 않은 회전자의 여자를 위해 사용된다. 코일(45)의 외부 전류 공급을 위해 접속이 이루어져야 한다. 이는 예를 들면 수용부(38)에 의해 이루어지며, 상기 수용부 내에서, 코일 와이어 단부와 외부 또는 추가 전기 접속라인 사이의 절연 변위 접속이 형성될 수 있다. 상기 기계적 접속은 전기 라인의 접속을 위한 납땜에 비해 매우 간단하고 빠르다.
도 4a 및 도 4b에는 본 발명에 따른 고정자(20)가 도시된다. 권선(45)이 코일 바디(34) 상에 감겨있다. 코일 바디(34)는, 중심축(3) 가장 가까이에 있는 하나의 선으로 도시되는 최하위 권선 평면(51)을 가진다. 최하위 권선 평면(51)은 각각의 코일 바디(34)에서만 플라스틱 코팅부(22)에 접촉한다. 따라서 코일 바디(34)는 권취를 위해 자유로이 접근될 수 있고, 권취 기계의 권취 헤드는 코일 바디(34) 둘레를 자유롭게 주회할 수 있다.
플라스틱 코팅부(22) 상에서 또는 상기 실시예에서처럼 코일 바디(34)는, 권취과정 동안 시트 적층체(18)의 개선된 그리핑을 위해 사용되는 하나의 권선 지지점(54)을 갖는다. 이 실시예에서는 수용부(38)가 권선 지지점(54)으로서 사용된다.
권선(45)의 코일 와이어(48)의 하나의 단부는 수용부(38)내에 배치되며, 예를 들면 슬롯(49) 안에 고정된다.
도 5에는, 하나의 수용부(38)로부터 다른 수용부(38)로 연장되어 권선(45)의 중성점(neutral point)을 형성하는 천공 격자(punched grid: 60)를 포함하는, 본 발명에 따른 고정자(20)가 도시된다.
도 6에는, 시트 적층체 스택(16) 또는 시트 패킷(18) 상으로 미끄러질 수 있는 링형의 외부(30)가 도시된다. 이때 돌출부(5)는, 마찰 결합에 의해 외부가 시트 패킷 상에 지지될 정도로 방사 방향으로 연장된다. 이는 예를 들면 돌출부(5)가 중심선(3)에 대해 변위되고, 외부(30)가 원추형 면상에 나사로 조여질 수 있음으로써 이루어진다. 외부(30)는 예를 들면 자기 리턴 부재(return element)나 모터 하우징을 형성한다. 외부(30)는 마찬가지로 개별 시트 적층체로 형성될 수 있다.

Claims (14)

  1. 하나 이상의 시트 적층체(1)로 구성되는 하나 이상의 시트 적층체 스택(16) 및 부분적으로 또는 전체적으로 플라스틱 코팅부(22)를 포함하는 고정자(20)에 있어서,
    상기 고정자(20)는, 수밀 방식 내부채널(27)을 형성하며 중심축(3)을 따라 연장되는 하나 이상의 코어 링(70)을 포함하고,
    상기 코어 링(70) 상에 하나 이상의 시트 적층체 스택(16)이 배치되고,
    상기 하나 이상의 시트 적층체 스택(16)이 상기 플라스틱 코팅부(22)에 의해 함께 지지되는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 코어 링(70)이 각각의 시트 적층체 스택(16)에 대해, 상기 코어 링(70)의 외부면에서 상기 고정자(20)의 상기 중심축(3) 방향으로 연장되는 하나 이상의 후크형 돌출부(77)를 갖고,
    상기 후크형 돌출부(77)가 상기 시트 적층체 스택(16)을 부분적으로 또는 전체적으로 감싸며 포지티브 결합을 형성하는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 코어 링(70)은, 상기 코어 링(70)의 외부면에서 상기 중심축(3) 방향으로 연장되는 하나 이상의 상승부(74)를 포함하고,
    상기 상승부(74)는 상기 시트 적층체 스택(16)의 홈(58)내에 삽입되는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 고정자(20)의 상기 플라스틱 코팅부(22)는 플라스틱 사출성형에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하나 이상의 시트 적층체 스택(16)은, 전기 권선(45)이 배치되어 있는, 방사방향으로 외부로 연장되는 하나 이상의 돌출부(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 시트 적층체(1)의 상기 하나 이상의 돌출부(5)에 하나의 코일 바디(34)가 사출성형되는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 전기 권선(45)은 상기 코일 바디(34)에 배치되고,
    상기 전기 권선(45)은 하나 이상의 코일 와이어(48)로 구성되고, 상기 코일 와이어(48)와의 절연 변위 접속을 위해 사용되는 하나 이상의 수용부(38)가 상기 플라스틱 코팅부(22)에 배치되는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 코일 바디(34)에 상기 하나 이상의 수용부(38)가 배치되는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  9. 제 6 항에 있어서, 상기 코일 바디(34) 상에서 권선이 하나 이상의 권선 평면에 감겨지고, 중심축(3)에 가장 가까이에 있는 상기 코일 바디(34)의 최하위 권선 평면(51)이 존재하고, 상기 최하위 권선 평면(51)은 상기 각각의 코일 바디(34)에서만 플라스틱 코팅부(22)와 접촉하는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  10. 제 6 항에 있어서, 상기 코일 바디(34)는 상기 전기 권선(45)을 포함하는 상기 코일 바디(34)의 권취과정을 위해 하나 이상의 권취 지지점(54)을 갖는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  11. 제 5 항에 있어서, 상기 시트 적층체 스택(18)의 상기 돌출부(5) 상으로 외부(30)가 미끄러지는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 외부(30)는 개별 시트층으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 외부(30)는 상기 하나 이상의 시트 적층체 스택(18)과 베이어닛 연결(64)을 형성하는 것을 특징으로 하는, 고정자.
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 시트 적층체 스택(18)은 시트 패킷(18)을 형성하는 것을 특징으로 하는, 고정자.
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