JP2003520900A - 液体スラグを脱クロムおよび脱ニッケルする方法 - Google Patents
液体スラグを脱クロムおよび脱ニッケルする方法Info
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Abstract
Description
を供給してこのスラグを還元する際に、液状のスラグまたはスラグ混合物を脱ク
ロムおよび/または脱ニッケルする方法に関する。
、特に製鋼過程で添加されたスクラップの分量と組成に応じて、特にクロム酸化
物を比較的多量に含有している。また、マンガン酸化物も比較的多量に存在する
。製鋼スラグによっては、更に多量のニッケルや比較的多量のバナジウムを含む
ものもある。比較的多量のバナジウムを含む製鋼スラグについては、EP770
149号公報に、炭素含有材による第1段階の還元工程の後に、隣接配置された
別個の還元転炉内で更に還元ポテンシャルの高い還元剤を用いて、バナジウムを
回収することが提案されている。そのために、クロムおよびマンガンの全量を先
ず炭素で還元し、その際に、例えばメタンガスのような炭素含有材を金属浴中に
注入しつつ、金属浴上でスラグの処理を長時間行なう。処理時間が長いため、注
入された炭素量のかなりの部分が所要温度を維持するために消耗される。
てはならず、バナジウム回収値に基づく経済性に応じた多量のバナジウムが存在
する場合にのみ高い経済効率が得られる。製鋼スラグの脱クロムを極力促進しよ
うとすれば、従来法では処理時間が長くなり、それにより熱損失が増加する。
原料の回収による経済性は保障されないとしても、安全な脱クロムと総処理時間
の短縮とを同時に可能とすることである。この目的を達成するために、本発明の
方法は、スラグ中のクロム酸化物および/またはニッケル酸化物が含有量が0.
8質量%〜0.2質量%の範囲に低下するまで金属浴への炭素供給を行い、スラ
グ中のクロム含有量が所定範囲になった時点で、例えばAl、Ca、Si、Fe
−SiまたはCa−Siのような高い還元ポテンシャルを有する還元剤を添加す
ることによりクロム酸化物および/またはニッケル酸化物の含有量を0.15質
量%以下、望ましくは0.08質量%以下にまで低下させる。このように本発明
の方法では単一の転炉を用い、例えば炭化水素のような炭素含有材を用いる炭素
還元を、スラグのクロム酸化物含有量またはニッケル酸化物含有量が一般にセメ
ント添加物として直接使用できない程度の未だ比較的高い時点で停止させるので
、その時点までの処理時間が大幅に短縮され、かつ、このようにクロム酸化物含
有量および/またはニッケル酸化物含有量が比較的高い所定値になった時点で直
ちに、更に高い還元ポテンシャルを有する還元剤を同じ転炉内に添加するので、
全処理時間を短縮できると共にクロム酸化物含有量および/またはニッケル酸化
物含有量を安全に所定限未満に低下させることができる。このような段階的還元
を採用したことにより、例えばモリブデンやバナジウムのような特殊鋼の他の随
伴元素のスラグ中含有量を問題の無い値にまで低下させることももちろん可能で
ある。
を3〜15kg/トン−スラグ、望ましくは6〜10kg/トン−スラグとする
。上記のような還元剤で還元できる物質、例えばバナジウム酸化物、マンガン酸
化物、ニッケル酸化物、モリブデン酸化物のような物質がスラグ中に含まれてい
た場合には、もちろんこれらも第2段階で同時に還元されて浴中に回収される。
っくりと反応するので、本発明の更に望ましい態様においては、還元ポテンシャ
ルの高い還元剤を添加した後に浴を不活性ガスでフラッシングすることにより、
反応速度および、特に還元の進行が顕著に高まる。注入された不活性ガス、例え
ば窒素やアルゴンが攪拌作用をするので、反応が大幅に加速されて、極めて短時
間の処理によって所要の最終クロム酸化物含有量を得ることができる。
、第2段階の還元は3〜10分間行なう。
下した。
ッシングした。鉄浴中に溶解したシリコンにより下記の最終スラグ組成が得られ
た。
の炭素還元が終了した時点では、クロム酸化物量は元の値6.7質量%から0.
3質量%にすることができ、引き続いて行なった5分間のシリコン還元により、
クロム酸化物量を0.3質量%から0.07質量%に低下させることができた。
処理時間が短縮したことにより、熱損失が大幅に低減し、炭素含有体の還元への
利用度が高まった。
Claims (4)
- 【請求項1】 金属浴、特に鉄浴上に液体スラグを装荷し、炭素または炭素
含有材を供給してこのスラグを還元する際に、液状のスラグまたはスラグ混合物
を脱クロムおよび/または脱ニッケルする方法において、金属浴への炭素の供給
をスラグのクロム酸化物および/またはニッケル酸化物の含有量が0.8質量%
〜0.2質量%に低下するまで行い、スラグのクロム酸化物含有量が所定範囲に
達した時点で、更に還元ポテンシャルの高い還元剤、例えばAl、Ca、Si、
Fe−SiまたはCa−Siを添加することによりクロム酸化物および/または
ニッケル酸化物の含有量を0.15質量%以下、望ましくは0.08質量%以下
にすることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 Fe−Siの添加量を3〜15kg/トン−スラグ、望まし
くは6〜10kg/トン−スラグとすることを特徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 上記更に還元ポテンシャルの高い還元剤の添加後に、浴を不
活性ガスでフラッシングすることを特徴とする請求項1または2記載の方法。 - 【請求項4】 最初の炭素による還元を15〜30分間行い、次の還元を3
〜10分間行なうことを特徴とする請求項1、2、3のいずれか1項記載の方法
。
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