JP2003517058A - 重合方法 - Google Patents

重合方法

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、気相又はスラリー相中でオレフィンを活性剤、粒状充填剤及び金属触媒化合物を含む噴霧乾燥された触媒と一緒にすることを含む重合方法に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】発明の分野 本発明は、噴霧乾燥されたオレフィン重合触媒及びポリオレフィンを製造する
ために気相又はスラリー相中でそれらを使用することに関する。
【0002】発明の背景 メタロセンポリオレフィン触媒(メタロセンはシクロペンタジエニルをベース
とする遷移金属触媒化合物である)の熱心な商品化は、非メタロセン均一触媒(
特に気相及びスラリー相法において用いるためのもの)の設計における広い関心
につながっている。気相又はスラリー相中の新規の非メタロセン触媒は従来入手
可能な製品へのより容易でより経済的な経路をもたらし、気相又はスラリー相中
でのメタロセン触媒の能力を超える製品及び方法見込みをもたらすことができる
ので、この分野は学術的な好奇心以上のものがある。
【0003】 しかしながら、新規の触媒は気相中で自動的に利用可能ではない。ある触媒は
活性過ぎて反応器を汚染してしまう。別のある触媒は担持させることができず、
汚染が起こらないような態様で反応器中に導入することができない。かくして、
当技術分野には、気相又はスラリー相反応器に触媒(特に担持させるのが困難で
あったり不可能であったりする触媒)を提供する方法についての要望がある。
【0004】 Schrockらは米国特許第5889128号明細書に、金属原子と2個の15族
原子及び1個の16族原子を有するリガンド又は3個の15族原子を有するリガ
ンドとを有する開始剤を用いた溶液状でのオレフィンのリビング重合方法を開示
している。特に、{[NON]ZrMe}[MeB(C65)3]又は{[NON]ZrMe
(PhNMe2)]}[B(C65)4]を用いたエチレンの溶液相重合が例9及び10に
開示されている。
【0005】 ヨーロッパ特許公開第893454号公報には、担持されていない遷移金属ア
ミド化合物を活性剤と組み合わせて溶液相中でオレフィンを重合するために用い
ることが開示されている。 三井石油化学工業はヨーロッパ特許公開第893454号公報に、オレフィン
を重合するための活性剤と組み合わされた遷移金属アミドを開示している。 ヨーロッパ特許公開第874005号公報には、重合触媒として用いるための
イミン置換基を持つフェノキシド化合物が開示されている。 ヨーロッパ特許公開第893454号公報には、溶液相中でオレフィンを重合
するために活性剤と組み合わせて用いられる担持されていない遷移金属アミド化
合物が開示されている。
【0006】 1999年5月17日付け米国特許出願第09/312878号明細書には、
担持されたビスアミド触媒を用いる気相又はスラリー相重合法が開示されている
。 特開平10−330416号公報には、チーグラー・ナッタ触媒と組み合わさ
れた遷移金属アミド触媒が開示されているようである。特開平10−33041
2号公報には、第4族遷移金属シクロペンタジエニル触媒と組み合わされた遷移
金属アミド触媒が開示されているようである。
【0007】 Repoらは「Macromolecules」、1997、30、171-175で、エチレンを重合するた
めに、担体上に担持されたメチルアルミノキサンと組み合わされたエチレンビス
(サリチリデンイミナト)ジルコニウムジクロリド及びその担持されていないも
のを用いている。 米国特許第5672669号明細書、同第5674795号明細書及びヨーロ
ッパ特許公開第0668295B1号公報には、気相重合に用いるための噴霧乾
燥された充填メタロセン触媒組成物が開示されている。
【0008】発明の概要 本発明は、触媒分子、並びに粒状充填剤、活性剤及び金属触媒化合物を含む噴
霧乾燥された触媒系に関する。
【0009】 1つの局面において、粒状充填剤は、任意の既知の粒状充填剤であってよく、
これにはカーボンブラック、タルク;シリカのような無機酸化物;塩化マグネシ
ウム、アルミナ、シリカ−アルミナ;ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチ
レン、架橋ポリスチレンのようなポリマー材料等が包含される。
【0010】 好ましい活性剤には、慣用の助触媒、アルキルアルミニウム化合物(例えばジ
エチルアルミニウムクロリド)、アルモキサン、変性アルモキサン、非配位アニ
オン、非配位第13族金属又はメタロイドアニオン、ボラン類、ホウ酸塩等が包
含される。活性剤としてアルモキサン若しくは変性アルモキサンを用いること、
並びに/又は中性若しくはイオン性の電離性活性剤、例えばトリ(n−ブチル)
アンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素若しくはトリスペル
フルオロフェニルホウ素メタロイド前駆体(中性メタロセン化合物をイオン化す
るもの)を用いることも、本発明の範囲内である。その他の有用な化合物には、
トリフェニルホウ素、トリエチルホウ素、トリ−n−ブチルアンモニウムテトラ
エチルボレート、トリアリールボラン等が包含される。その他の有用な化合物に
は、アルミン酸塩も同様に包含される。
【0011】 ここで用いることができる多くの金属触媒化合物の内のいくつかには、以下に
記載する第15族金属含有化合物又は以下に記載するフェノキシドをベースとす
る触媒が包含される。
【0012】発明の詳しい説明 本発明は、粒状充填剤、活性剤及び1種以上の金属触媒化合物を含む噴霧乾燥
された触媒系に関する。この金属触媒化合物は、充填剤で不動態化させて活性剤
によって活性化させることができるという驚くべき性質、並びに驚異的な強靱さ
及び触媒活性を示す。
【0013】 ここでの1つの好ましい具体例において、粒状充填剤はヒュームドシリカであ
る。この充填剤は、Cabat社から入手できるCabosil TS-610であるのが好ましく
、これは寸法7〜30nmの粒子のヒュームドシリカであり、大半のヒドロキシ
ル基がキャップされるようにジメチルシリルジクロリドで処理されたものである
。噴霧乾燥された粒子は一般的に鉱油スラリーとして重合反応器中に供給される
。油中の固形分濃度は約10〜15重量%であり、11〜14重量%であるのが
好ましい。ある具体例において、噴霧乾燥された粒子は、実験室規模のビューヒ
噴霧乾燥器からでは約10μm以下の寸法であり、他方、スケールアップされた
回転式噴霧器は約25μmまでの粒子を作り出すことができ、慣用の担持された
触媒が約50μmまでであるのとは対照的である。好ましい具体例において、粒
状充填剤は0.001〜1μmの平均粒子寸法を有し、0.001〜0.1μm
の平均粒子寸法を有するのが好ましい。
【0014】 1つの好ましい具体例において、金属触媒化合物は、1種以上の以下の触媒を
含む。
【0015】触媒: ここで用いることができる好ましい触媒又は触媒系には、以下に記載する第1
5族金属含有化合物及び/又はフェノキシド触媒が包含される。第15族金属含
有化合物及び/又はフェノキシド触媒と組み合わせて用いることができるその他
の触媒には、粗大(嵩張った、bulky)リガンドメタロセンタイプの触媒(随意
に活性剤と共に)が包含される。
【0016】 ここに記載される触媒は、噴霧乾燥されてから、その他のもっと慣用的な触媒
と一緒にして反応器に導入することができる。例えば、噴霧乾燥された触媒又は
触媒混合物は、鉱油中の慣用の遷移金属タイプの触媒(例えば1種以上のチーグ
ラー・ナッタ触媒、バナジウム触媒及び/又はクロム触媒)と一緒にして、スラ
リー状で反応器中に導入することができる。
【0017】 慣用の遷移金属タイプの触媒についてのさらなる情報については、「Ziegler-
Natta Catalysts and Polymerizations」、John Boor、米国ニューヨーク州所在
のAcademic Press社(1979年)を参照されたい。慣用の遷移金属タイプの触媒の
例はまた、米国特許第4115639号、同第4077904号、同第4482
687号、同第4564605号、同第4721763号、同第4879359
号、同第4960741号、同第4302565号、同第4302566号、同
第5317036号、同第3709853号、同第3709954号、同第32
31550号、同第3242099号、同第4077904号、同第41245
32号、同第4302565号、同第4302566号、同第4376062号
、同第4379758号、同第5066737号、同第5763723号、同第
5849655号、同第5852144号、同第5854164号、同第586
9585号、同第3487112号、同第4472559号、同第418281
4号及び同第4689437号の各明細書並びにヨーロッパ特許公開第0416
815A2及び同第0420436A1並びに英国特許2105355号明細書
でも議論されている。
【0018】 本発明の目的のためには、シクロペンタジエニル基はインデニル及びフルオレ
ニルを包含すると規定される。
【0019】第15族金属含有化合物 本発明の混合触媒組成物は、第15族金属含有化合物を含む。第15族金属含
有化合物は一般的に、第3〜14族金属原子、好ましくは第3〜7族、より一層
好ましくは第4〜6族、さらにより一層好ましくは第4族金属原子を、少なくと
も1個の脱離基に結合し且つ少なくとも2個の第15族原子(そのうちの少なく
とも1つは別の基を介して第15又は16族原子にも結合する)に結合した状態
で含む。
【0020】 1つの好ましい具体例において、第15族原子の内の少なくとも1つが第15
又は16族原子に結合する際に介在する前記の別の基は、C1〜C20炭化水素基
、ヘテロ原子含有基、ケイ素、ゲルマニウム、錫、鉛又はリンであることができ
、前記の第15又は16族原子はまた何にも結合しなくてもよく、水素、第14
族原子含有基、ハロゲン又はヘテロ原子含有基に結合していてもよく、2個の第
15族原子のそれぞれが環式基に結合に結合していてもよく、随意に水素、ハロ
ゲン、ヘテロ原子若しくはヒドロカルビル基又はヘテロ原子含有基に結合してい
てもよい。
【0021】 好ましい具体例において、本発明の第15族金属含有化合物は、次の式I:
【化12】 又は式II:
【化13】 {これら式中、Mは第3〜12族遷移金属又は第13若しくは14族主要金属で
あり、第4、5又は6族金属であるのが好ましく、第4族金属であるのがより一
層好ましく、ジルコニウム、チタン又はハフニウムであるのが特に好ましく、 各Xは独立的に脱離基、好ましくはアニオン脱離基であり、水素、ヒドロカル
ビル基、ヘテロ原子又はハロゲンであるのがより一層好ましく、アルキルである
のが特に好ましく、 yは0又は1であり(yが0である場合には基L’は存在しない)、 nはMの酸化状態であり、+3、+4又は+5であるのが好ましく、+4であ
るのがより一層好ましく、 mはYZL又はYZL’リガンドの形式電荷であり、0、−1、−2又は−3
であるのが好ましく、−2であるのがより一層好ましく、 Lは第15又は16族元素であり、窒素であるのが好ましく、 L’は第15若しくは16族元素又は第14族含有基であり、炭素、ケイ素又
はゲルマニウムであるのが好ましく、 Yは第15族元素であり、窒素又はリンであるのが好ましく、窒素であるのが
より一層好ましく、 Zは第15族元素であり、窒素又はリンであるのが好ましく、窒素であるのが
より一層好ましく、 R1及びR2は独立的にC1〜C20炭化水素基、20個までの炭素原子を有する
ヘテロ原子含有基、ケイ素、ゲルマニウム、錫、鉛、ハロゲン又はリンであり、
2〜C20アルキル、アリール又はアルアルキル基であるのが好ましく、直鎖状
、分枝鎖状又は環状C2〜C20アルキル基であるのがより一層好ましく、C2〜C 6 炭化水素基であるのが特に好ましく、 また、R1及びR2は互いに相互連結することもでき、 R3は存在しないか又は炭化水素基、水素、ハロゲン若しくはヘテロ原子含有
基であるかであり、1〜20個の炭素原子を有する直鎖状、環状又は分枝鎖状ア
ルキル基であるのが好ましく、R3は存在しないか又は水素若しくはアルキル基
であるかのいずれかであるのがより一層好ましく、水素であるのが特に好ましく
、 R4及びR5は独立的にアルキル基、アリール基、置換アリール基、環状アルキ
ル基、置換環状アルキル基、環状アルアルキル基、置換環状アルアルキル基又は
多環系であり、20個までの炭素原子を有するものであるのが好ましく、3〜1
0個の炭素原子を有するのがより一層好ましく、C1〜C20炭化水素基、C1〜C 20 アリール基若しくはC1〜C20アルアルキル基、又はヘテロ原子含有基、例え
ばPR3(ここで、Rはアルキル基である)であるのがさらにより一層好ましく
、 R1及びR2は互いに相互連結することもでき、且つ/又はR4及びR5は互いに
相互連結することもでき、 R6及びR7は独立的に存在しないか又は水素、アルキル基、ハロゲン、ヘテロ
原子若しくはヒドロカルビル基であるかであり、1〜20個の炭素原子を有する
直鎖状、環状又は分枝鎖状アルキル基であるのが好ましく、存在しないのがより
一層好ましく、 R*は存在しないか又は水素、第14族原子含有基、ハロゲン若しくはヘテロ
原子含有基であるかである} で表わすことができる。
【0022】 「YZL又はYZL’リガンドの形式電荷」とは、金属及び脱離基Xがない全
体のリガンドの電荷を意味する。
【0023】 「R1及びR2は・・・相互連結することもでき」とは、R1及びR2が互いに直
接結合することもでき、別の基を介して互いに結合することもできるということ
を意味する。「R4及びR5は・・・相互連結することもでき」とは、R4及びR5 互いに直接結合することもでき、別の基を介して互いに結合することもできると
いうことを意味する。
【0024】 アルキル基は、直鎖状若しくは分枝鎖状アルキル基、若しくはアルケニル基、
アルキニル基、シクロアルキル基若しくはアリール基、アシル基、アローイル基
、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、ジアルキルアミノ基、ア
ルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、アルキ
ル−若しくはジアルキルカルバモイル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、ア
ローイルアミノ基、直鎖状、分枝鎖状若しくは環状アルキレン基、又はそれらの
組合わせであることができる。アルアルキル基とは、置換アリール基であると定
義される。
【0025】 好ましい具体例において、R4及びR5は独立的に次の式1:
【化14】 {ここで、R8〜R12はそれぞれ独立的に水素、C1〜C40アルキル基、ハライド
、ヘテロ原子又は40個までの炭素原子を有するヘテロ原子含有基であり、C1
〜C20直鎖状又は分枝鎖状アルキル基(好ましくはメチル、エチル、プロピル又
はブチル基)であるのが好ましく、任意の2個のR基は環式基及び/又はヘテロ
環式基を形成することもできる} で表わされる基である。上記環式基は、芳香族であることができる。好ましい具
体例において、R9、R10及びR12はメチルであり且つR8及びR11は水素である
【0026】 特に好ましい具体例において、R4及びR5は共に次の式2:
【化15】 で表わされる基である。この具体例において、Mは第4族金属であり、ジルコニ
ウム、チタン又はハフニウムであるのが好ましく、ジルコニウムであるのがより
一層好ましく、L、Y及びZはそれぞれ窒素であり、R1及びR2はそれぞれ−C
2−CH2−であり、R3は水素であり、R6及びR7は存在しない。
【0027】 特に好ましい具体例において、第15族金属含有化合物は、次式:
【化16】 で表わされる。化合物1において、Phはフェニルである。
【0028】 本発明の第15族金属含有化合物は、当技術分野において周知の方法、例えば
ヨーロッパ特許公開第0893454A1号公報、米国特許第5889128号
明細書及び米国特許第5889128号明細書において引用されている文献に記
載されたものによって調製されるので、必要ならばこれらを参照されたい。19
99年5月17日付け米国特許出願第09/312878号明細書には、担持さ
れたビスアミド触媒を用いる気相又はスラリー相重合法が開示されているので、
必要ならばこれも参照されたい。
【0029】 これらの化合物の好ましい直接合成は、中性リガンド(例えば式1又は2中の
YZL又はYZL’)とMnn(Mは第3〜14族金属であり、nはMの酸化状
態であり、各Xはアニオン性基、例えばハライドである)とを非配位性又は弱配
位性溶媒、例えばエーテル、トルエン、キシレン、ベンゼン、塩化メチレン及び
/若しくはヘキサン又はその他の60℃以上の沸点を有する溶媒中で、約20〜
約150℃(好ましくは20〜100℃)において、好ましくは24時間以上反
応させ、次いでこの混合物を過剰量(例えば4当量以上)のアルキル化剤、例え
ばエーテル中の臭化メチルマグネシウムで処理することから成る。このマグネシ
ウム塩は、濾過によって取り除かれ、金属錯体は標準的な技術によって単離され
る。
【0030】 1つの具体例において、第15族金属含有化合物は、中性リガンド(例えば式
1又は2中のYZL又はYZL’)とMnn(Mは第3〜14族金属であり、n
はMの酸化状態であり、各Xはアニオン性脱離基である)とを非配位性又は弱配
位性溶媒中で、約20℃以上、好ましくは約20〜100℃において反応させ、
次いでこの混合物を過剰量のアルキル化剤で処理し、次いで金属錯体を回収する
ことから成る方法によって調製される。好ましい具体例において、溶媒は60℃
以上の沸点を有するもの、例えばトルエン、キシレン、ベンゼン及び/又はヘキ
サンである。別の具体例において、溶媒はエーテル及び/又は塩化メチレンから
成り、エーテルが好ましい。
【0031】 第15族金属含有化合物のさらなる情報については、オレフィンを重合するた
めの活性剤と組み合わされた遷移金属アミドを開示した三井石油化学工業のヨー
ロッパ特許公開第893454A1号公報を参照されたい。
【0032】フェノキシド触媒 本発明の方法において用いることができる別の群の触媒には、次式:
【化17】 又は次式
【化18】 で表わされる1種以上の触媒が包含される。ここで、R1は水素又はC4〜C100
基(好ましくは第3級アルキル基)(好ましくはC4〜C20アルキル基、好まし
くはC4〜C20第3級アルキル基)(好ましくは中性C4〜C100基)であって、
Mに結合しても結合していなくてもよく、R2〜R5の内の少なくとも1つはヘテ
ロ原子含有基であり、R2〜R5の残りのものは独立的に水素又はC1〜C100基(
好ましくはC4〜C20アルキル基)(好ましくはブチル、イソブチル、ペンチル
、ヘキシル、ヘプチル、イソヘキシル、オクチル、イソオクチル、デシル、ノニ
ル又はドデシル)であって、R2〜R5の内のいずれかがMに結合していても結合
していなくてもおく、Oは酸素であり、Mは第3〜10族遷移金属又はランタニ
ド金属、好ましくは第4族金属、好ましくはTi、Zr又はHfであり、nは金
属Mの原子価状態であり、2、3、4又は5であるのが好ましく、Qはアルキル
、ハロゲン、ベンジル、アミド、カルボキシレート、カルバメート、チオレート
、ヒドリド若しくはアルコキシド基、又はヘテロ原子含有基R(これはR1〜R5 のいずれであってもよい)への結合である。ヘテロ原子含有基は、任意のヘテロ
原子又は炭素シリカ若しくは別のヘテロ原子に結合したヘテロ原子であってよい
。好ましいヘテロ原子には、ホウ素、アルミニウム、ケイ素、窒素、リン、砒素
、錫、鉛、アンチモン、酸素、セレン、テルルが包含される。特に好ましいへテ
ロゲン誌には、窒素、酸素、リン及び硫黄が包含される。さらにより一層好まし
いヘテロ原子には、酸素及び窒素が包含される。このヘテロ原子はそれ自体、フ
ェノキシド環に直接結合することもでき、フェノキシド環に結合した別の原子に
結合することもできる。ヘテロ原子含有基は、1個以上の同一又は異なるヘテロ
原子を含有することができる。好ましいヘテロ原子基には、イミン、アミン、オ
キシド、ホスフィン、エーテル、ケテン、オキサゾリン類ヘテロ環、オキサゾリ
ン、チオエーテル等が包含される。特に好ましいへテロ原子基には、イミン類が
包含される。任意の2個の隣接したR基が環構造、好ましくは5員又は6員環を
形成することもできる。同様に、R基は多環構造を形成することもできる。1つ
の具体例において、どの2個以上のR基も5員環を形成しない。
【0033】 これらのフェノキシド触媒は、活性剤で活性化することができ、この活性剤に
は、アルキルアルミニウム化合物(例えばジエチルアルミニウムクロリド)、ア
ルモキサン、変性アルモキサン、非配位アニオン、非配位第13族金属又はメタ
ロイドアニオン、ボラン類、ホウ酸塩等が包含される。活性剤についてのさらな
る情報については、下記の「活性剤」の項を参照されたい。
【0034】 本発明はまた、ヨーロッパ特許公開第874005A1号公報に開示された触
媒を用いて実施することができる。必要ならばこれを参照されたい。
【0035】活性剤 ここに記載される触媒、好ましくは第15族金属化合物及び/又はフェノキシ
ド触媒は、1種以上の活性剤と組み合わせてオレフィン重合触媒系を形成させる
のが好ましい。好ましい活性剤には、アルキルアルミニウム化合物(例えばジエ
チルアルミニウムクロリド)、アルモキサン、変性アルモキサン、非配位アニオ
ン、非配位第13族金属又はメタロイドアニオン、ボラン類、ホウ酸塩等が包含
される。活性剤としてアルモキサン若しくは変性アルモキサンを用いること、並
びに/又は中性若しくはイオン性の電離性活性剤、例えばトリ(n−ブチル)ア
ンモニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素若しくはトリスペルフ
ルオロフェニルホウ素メタロイド前駆体(中性メタロセン化合物をイオン化する
もの)を用いることも、本発明の範囲内である。その他の有用な化合物には、ト
リフェニルホウ素、トリエチルホウ素、トリ−n−ブチルアンモニウムテトラエ
チルボレート、トリアリールボラン等が包含される。その他の有用な化合物には
、アルミン酸塩も同様に包含される。
【0036】 1つの具体例において、変性アルミノキサンを触媒と組み合わせて触媒系を形
成させる。好ましい具体例においては、MMAO3A(ヘプタン中の変性メチルアルモ
キサンで、Akzo Chemicals社よりModified Methylalumoxane type 3Aの商品名で
商品として入手でき、米国特許第5041584号で権利保護されている)を第
1及び第2の金属化合物と組み合わせて触媒系を形成させる。また、MMAO-4及び
MMAO-12を用いることもできる。
【0037】 アルモキサン及び変性アルモキサンを調製するための方法には非常に様々なも
のがあり、その非限定的な例は、米国特許第4665208号、同第49525
40号、同第5091352号、同第5206199号、同第5204419号
、同第4874734号、同第4924018号、同第4908463号、同第
4968827号、同第5308815号、同第5329032号、同第524
8801号、同第5235081号、同第5157137号、同第510303
1号、同第5391793号、同第5391529号、同第5041584号、
同第5693838号、同第5731253号、同第5041584号及び同第
5731451号の各明細書並びにヨーロッパ特許公開第0561476A号
、同第0279586B1号及び同第0594218A号の各公報並びに国際公
開WO94/10180号パンフレットに記載されている。
【0038】 電離性化合物は、活性プロトンを含有するものであることもでき、電離性化合
物の残りのイオンと会合ししかしその残りのイオンと配位結合しない又はごく弱
く配位結合しただけのその他のあるカチオンを含有するものであることもできる
。かかる化合物及び類似物は、ヨーロッパ特許公開第0570982A号、同第
0520732A号、同第0495375A号、同第0426637A号、同第
500944A号、同第0277003A号及び同第0277004号の各公報
、並びに米国特許第5153157号、同第5198401号、同第50667
41号、同第5206197号、同第5241025号、同第5387568号
、同第5384299号、同第5502124号及び同第5643847号の各
明細書に記載されているので、必要ならばこれらを参照されたい。その他の活性
剤には、トリス(2,2',2''−ノナフルオロビフェニル)フルオロアルミネ
ートのような国際公開WO98/07515号パンフレットに記載されたものが
包含されるので、必要ならばこれを参照されたい。活性剤の組合せ物、例えばア
ルモキサンと電離性活性剤との組合せも本発明によって構想される。例えば国際
公開WO94/07928号及びWO95/14044号パンフレット並びに米
国特許第5153157号及び同第5453410号明細書を参照されたい。ま
た、放射線を用いたもの等のような活性化方法も本発明の目的のための活性剤と
して構想される。
【0039】 2つの異なる触媒を用いる場合、第1の触媒化合物と第2の触媒化合物とは、
1:1000〜1000:1のモル比で組み合わせることができ、1:99〜9
9:1のモル比で組み合わせるのが好ましく、10:90〜90:10のモル比
で組み合わせるのがもっと好ましく、20:80〜80:20のモル比で組み合
わせるのがより一層好ましく、30:70〜70:30で組み合わせるのがさら
により一層好ましく、40:60〜60:40のモル比で組み合わせるのがさら
により一層好ましい。選択される比は、所望の最終製品及び/又は活性化方法に
依存するであろう。どの比が所望のポリマーを得るのに最良かを決めるための1
つの実用的な方法は、1:1の比から初めて、製造される生成物における所望の
特性を測定し、それに応じて比を調節するものである。
【0040】 ある具体例においては、上記の1種以上の金属触媒化合物を粗大リガンドメタ
ロセン化合物(上に列挙した活性剤で活性化したもの)と組み合わせて用いるこ
とができる。
【0041】粗大リガンドメタロセンタイプの化合物 粗大リガンドメタロセンタイプの化合物(以下、メタロセンとも称する)もま
た、本発明の実施において有用であり得る。
【0042】 一般的に、粗大リガンドメタロセンタイプの化合物には、少なくとも1個の金
属原子に結合した粗大リガンドを1個以上有する半又は全サンドイッチ化合物が
包含される。典型的な粗大リガンドメタロセンタイプの化合物は一般的に、1個
以上の粗大リガンド及び1個以上の脱離基を金属原子に結合した形で含有するも
のと記載される。1つの好ましい具体例においては、少なくとも1個の粗大リガ
ンドは、金属原子に対してη−結合したものであり、金属原子に対してη5−結
合したものであるのがより一層好ましい。
【0043】 粗大リガンドは一般的に1個以上の開いた、非環状の若しくは縮合した環若し
くは環系又はそれらの組合せによって表わされる。これらの粗大リガンド(好ま
しくは環又は環系)は、周期表第13〜16族原子から選択される原子から成る
のが典型的であり、炭素、窒素、酸素、ケイ素、硫黄、リン、ゲルマニウム、ホ
ウ素及びアルミニウム又はそれらの組合せより成る群から選択されるのが好まし
い。前記環又は環系は、炭素原子から成るもの、例えばシクロペンタジエニルリ
ガンド若しくはシクロペンタジエニルタイプのタイプの構造、又はペンタジエン
、シクロオクタテトラエンジイル若しくはイミドリガンドのようなその他の類似
の官能性リガンド構造(これらに限定されるものではない)のものであるのが特
に好ましい。金属原子は、元素周期表の第3〜15族及びランタニド又はアクチ
ニド系から選択されるのが好ましい。この金属は、第4〜12族からの遷移金属
であるのが好ましく、第4、5及び6族からの遷移金属であるのがより一層好ま
しく、この遷移金属は、第4族からのものであるのが特に好ましい。
【0044】 1つの具体例において、粗大リガンドメタロセンタイプの触媒化合物は、次式
: LABMQn (III) で表わされるものである。ここで、Mは元素周期表からの金属原子であり、元素
周期表の第3〜12族金属又はランタニド若しくはアクチニド群のものであるこ
とができ、Mは第4、5又は6族遷移金属であるのが好ましく、Mは第4族遷移
金属であるのがより一層好ましく、Mはジルコニウム、ハフニウム又はチタンで
あるのがさらにより一層好ましい。粗大リガンドLA及びLBは、開いた、非環状
の又は縮合した環又は環系であり、非置換の又は置換されたシクロペンタジエニ
ルリガンド又はシクロペンタジエニルタイプのリガンド、ヘテロ原子置換及び/
又はヘテロ原子含有シクロペンタジエニルタイプのリガンドを包含する。粗大リ
ガンドの非限定的な例には、シクロペンタジエニルリガンド、シクロペンタフェ
ナントレニルリガンド、インデニルリガンド、ベンズインデニルリガンド、フル
オレニルリガンド、オクタヒドロフルオレニルリガンド、シクロオクタテトラエ
ンジイルリガンド、シクロペンタシクロドデセンリガンド、アゼニルリガンド、
アズレンリガンド、ペンタレンリガンド、ホスホイルリガンド、ホスフィンイミ
ン(国際公開WO99/40125号パンフレット)、ピロリルリガンド、ピロ
ゾリルリガンド、カルバゾリルリガンド、ボラベンゼンリガンド等(それらの水
素化体、例えばテトラヒドロインデニルリガンドを含む)が包含される。1つの
具体例において、LA及びLBは、Mに対してη−結合することができる任意のそ
の他のリガンド構造であることができ、Mに対してη3−結合することができる
任意のその他のリガンド構造であるのが好ましく、η5−結合することができる
任意のその他のリガンド構造であるのが特に好ましい。さらに別の具体例におい
て、LA又はLBの原子分子量(MW)は60amuを超え、65amuより大き
いのが好ましい。別の具体例において、LA及びLBは1個以上のヘテロ原子、例
えば窒素、ケイ素、ホウ素、ゲルマニウム、硫黄及びリンを、炭素原子と組み合
わせて含んで、開いた、非環状の又は好ましくは縮合した環又は環系、例えばヘ
テロシクロペンタジエニル補助リガンドを形成することもできる。他の粗大リガ
ンドLA及びLBは、粗大アミド、ホスフィド、アルコキシド、アリールオキシド
、イミド、カルボリド、ボロリド、ポルフィリン、フタロシアニン、、コリン及
びその他のポリアゾマクロサイクルが包含されるが、これらに限定されるもので
はない。独立的に、各LA及びLBはMに結合した同一の又は異なるタイプの粗大
リガンドであることができる。式(III)の1つの具体例においては、LA又はL B の一方だけが存在する。
【0045】 独立的に、LA及びLBはそれぞれ置換されていなくてもよく、置換基Rの組合
せで置換されていてもよい。置換基Rの非限定的な例には、水素、直鎖状若しく
は分枝鎖状アルキル基、若しくはアルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル
基、又はアリール基、アシル基、アローイル基、アルコキシ基、アリールオキシ
基、アルキルチオ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アリール
オキシカルボニル基、カルバモイル基、アルキル−若しくはジアルキルカルバモ
イル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アローイルアミノ基、直鎖状、分枝
鎖状若しくは環状アルキレン基、又はそれらの組合わせが包含される。好ましい
具体れにおいて、置換基Rは50個までの水素以外の原子、好ましくは1〜30
個の炭素原子を有し、これはハロゲン又はへテロゲンし等に置き換えられていて
もよい。アルキル置換基Rの非限定的な例には、メチル、エチル、プロピル、ブ
チル、ペンチル、ヘキシル、シクロペンチル、シクロヘキシル、ベンジル又はフ
ェニル基等(それらのすべての異性体、例えばt−ブチル、イソプロピル等を含
む)が包含される。その他のヒドロカルビル基には、フルオルメチル、フルオル
エチル、ジフルオルエチル、ヨードプロピル、ブロムヘキシル、クロルベンジル
及びヒドロカルビル置換有機メタロイド基(トリシリル、トリメチルゲルミル、
メチルジエチルシリル等を含む);並びにハロカルビル置換有機メタロイド基(
トリス(トリフルオルメチル)シリル、メチルビス(ジフルオルメチル)シリル
)、ブロムメチルジメチルゲルミル等を含む);並び二置換ホウ素基(例えばジ
メチルホウ素を含む);並びに二置換プニクトゲン基(ジメチルアミン、ジエチ
ルホスフィン、ジフェニルアミン、メチルフェニルホスフィンを含む)、カルコ
ゲン基(メトキシ、エトキシ、プロポキシ、フェノキシ、メチルスルフィド及び
エチルスルフィドを含む)が包含される。非水素置換基Rには、炭素、ケイ素、
ホウ素、アルミニウム、窒素、リン、酸素、錫、硫黄、ゲルマニウム等の原子が
包含され、オレフィンが包含され、これにはオレフィン性不飽和置換基(ビニル
、例えば3−ブテニル、2−プロペニル、5−ヘキセニル等を末端基とするリガ
ンド)が包含される。また、少なくとも2個のR基、好ましくは2個の隣接した
R基が一緒になって、炭素、窒素、酸素、リン、ケイ素、ゲルマニウム、アルミ
ニウム、ホウ素又はそれらの組合せから選択される3〜30個の原子を有する環
構造を形成することもある。また、1−ブタニルのような置換基R基は金属Mに
対して炭素σ結合を形成することもできる。
【0046】 金属Mには、少なくとも1個の脱離基Qのようなその他のリガンドも結合する
ことができる。1つの具体例において、QはMに対するσ結合を有する一アニオ
ン性の不安定なリガンドである。金属の酸化状態に応じて、nの値は、上記式(
III)が中性の粗大リガンドメタロセンタイプの触媒化合物を表わすように、0
、1又は2となる。
【0047】 Qリガンドの非限定的な例には、弱塩基、例えばアミン、ホスフィン、エーテ
ル類、カルボキシレート、ジエン、1〜20個の炭素原子を有するヒドロカルビ
ル基、ヒドリド若しくはハロゲン等又はそれらの組合せが包含される。別の具体
例においては、2個以上のQが縮合環又は環系の一部を構成する。Qリガンドの
その他の例には、上記のようなRについての置換基が包含され、シクロブチル、
シクロヘキシル、ヘプチル、トリル、トリフルオルメチル、テトラメチレン、ペ
ンタメチレン、メチリデン、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、フェノキシ、ビ
ス(N−メチルアニリド)、ジメチルアミド、ジメチルホスフィド基等が包含さ
れる。
【0048】 2個のL基は以下に規定するように基Aによって一緒になって橋渡しされるこ
ともできる。
【0049】 1つの具体例において、本発明の粗大リガンドメタロセンタイプの触媒化合物
は、式(III)においてLA及びLBが少なくとも1個の橋渡し基Aによって互い
に橋渡しされたものが包含され、例えばその式は次のように表わされる。 LAALBMQn (IV)
【0050】 式(IV)で表わされるこれらの橋渡し化合物は、橋渡しされた粗大リガンドメ
タロセンタイプ触媒化合物と称される。LA、LB、M、Q及びnは上で定義した
とおりである。橋渡し基Aの非限定的な例には、少なくとも1個の第13〜16
族原子、例えば炭素、酸素、窒素、ケイ素、アルミニウム、ホウ素、ゲルマニウ
ム及び錫原子又はそれらの組合せの内の少なくとも1つを含有する橋渡し基(し
ばしば二価部分と称される)が包含される。橋渡し基Aは、炭素、ケイ素又はゲ
ルマニウム原子を含有するものであるのが好ましく、少なくとも1個のケイ素原
子又は少なくとも1個の炭素原子を含有するものであるのが特に好ましい。橋渡
し基Aはまた、上で定義したような置換基Rを含有することもでき、これにはハ
ロゲン及び鉄が包含される。橋渡し基Aの非限定的な例は、R'2C、R'2Si、
R'2SiR'2Si、R'2Ge、R'Pで表わすことができ、ここで、R'は独立的
にヒドリド、ヒドロカルビル、置換ヒドロカルビル、ハロカルビル、置換ハロカ
ルビル、ヒドロカルビル置換有機メタロイド、ハロカルビル、置換ハロカルビル
、ヒドロカルビル置換有機メタロイド、ハロカルビル置換有機メタロイド、二置
換ホウ素、二置換プニクトゲン、置換カルコゲン又はハロゲンである基であり、
また、2個以上のR'が一緒になって環又は環系を形成することもできる。1つ
の具体例において、式(IV)の橋渡しされた粗大リガンドメタロセンタイプ触媒
化合物は、2個以上の橋渡し基Aを有する(ヨーロッパ特許公開第664301
B1号公報)。
【0051】 1つの具体例において、粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合物は、式(II
I)及び(IV)の粗大リガンドLA及びLB上のR置換基がそれぞれの粗大リガン
ド上について同じ数又は異なる数の置換基で置換されたものである。別の具体例
において、式(III)及び(IV)の粗大リガンドLA及びLBは、互いに異なるも
のである。
【0052】 本発明において有用なその他の粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合物及び
触媒系には、以下のものに記載されたものが包含され得る:米国特許第5064
802号、同第5145819号、同第5149819号、同第5243001
号、同第5239022号、同第5276208号、同第5296434号、同
第5321106号、同第5329031号、同第5304614号、同第56
77401号、同第5723398号、同第5753578号、同第58543
63号、同第5856547号、同第5858903号、同第5859158号
、同第5900517号及び同第5939503号の各明細書、並びに国際公開
WO93/08221号、同WO93/08199号、同WO95/07140
号、同WO98/11144号、同WO98/41530号、同WO98/41
529号、同WO98/46650号、同WO99/02540及び同WO99
/14221号の各パンフレット並びにヨーロッパ特許公開第0578838A
号、同第0638595A号、同第0513380B号、同第0816372A
1号、同第0839834A2号、同第0632819B1号、同第07488
21B1号及び同第0757996B1号公報。必要ならばこれらを参照された
い。
【0053】 1つの具体例において、本発明において有用な粗大リガンドメタロセンタイプ
触媒化合物は、橋渡しヘテロ原子、モノ粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合
物を包含する。これらのタイプの触媒及び触媒系は、例えば国際公開WO92/
00333号、同WO94/07928号、同WO91/04257号、同WO
94/03506号、同WO96/00244号、同WO97/15602号及
び同WO99/20637号の各パンフレット並びに米国特許第5057475
号、同第5096867号、同第5055438号、同第5198401号、同
第5227440号及び同第5264405号の各明細書並びにヨーロッパ特許
公開第0420436A号公報に記載されているので、必要ならばこれらを参照
されたい。
【0054】 この具体例において、粗大リガンドメタロセンタイプの触媒化合物は、次式に
よって表わされる。 LCAJMQn (V) (ここで、Mは元素周期表第3〜16族金属原子又はアクチニド及びランタニド
群から選択される金属であり、第4〜12族遷移金属であるのが好ましく、第4
、5又は6族遷移金属であるのがより一層好ましく、任意の酸化状態の第4族遷
移金属であるのが特に好ましく、チタンであるのが特に好ましく、 LCはMに結合した置換又は非置換粗大リガンドであり、 JはMに結合し、 AはM及びJに結合し、 Jはヘテロ原子補助リガンドであり、 Aは橋渡し基であり、 Qは一価アニオン性リガンドであり、 nは整数0、1又は2である。) 上記の式(V)において、LC、A及びJは縮合環系を形成する。1つの具体例に
おいて、式(V)のLCはLAについて上で定義した通りであり、式(V)のA、M
及びQは式(III)において上で定義した通りである。
【0055】 式(V)において、Jはヘテロ原子含有リガンドであり、ここでJは周期表第
15族からの配位数3の元素又は第16族からの配位数2の元素である。Jは、
窒素、リン、酸素又は硫黄原子を含有するのが好ましく、窒素が特に好ましい。
【0056】 本発明の1つの具体例において、粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合物は
、粗大リガンド、環又は環系が1個以上のヘテロ原子又はそれらの組合せを含む
ヘテロ環式錯体化合物である。ヘテロ原子の非限定的な例には、第13〜16族
元素が包含され、窒素、ホウ素、硫黄、酸素、アルミニウム、ケイ素、リン及び
錫が好ましい。これらの粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合物の例は、国際
公開WO96/33202号、同WO96/34021号、同WO97/173
79号及び同WO98/22486号並びにヨーロッパ特許公開0874005
A1号公報並びに米国特許第5637660号、同第5539124号、同第5
554775号、同第5756611号、同第5233049号、同第5744
417号及び同第5856258号の各明細書に記載されているので、必要なら
ばこれらを参照されたい。
【0057】 1つの具体例において、粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合物は、199
8年6月23日付け米国特許出願第09/103620号明細書に記載されたも
ののような、ピリジン又はキノリン部分を含有する二座リガンドを基とする遷移
金属触媒と称される錯体である。必要ならばこの特許出願明細書を参照されたい
。別の好ましい具体例において、粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合物は、
国際公開WO99/01481号及びWO98/42664号の各パンフレット
に記載されたものであり、必要ならばこれらを参照されたい。
【0058】 好ましい具体例において、粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合物は、米国
特許第5527752号及び同第5747406号の各明細書並びにヨーロッパ
特許公開第0735057B1号公報に記載されたもののような、金属(好まし
くは遷移金属)、粗大リガンド(好ましくは置換又は非置換π結合リガンド)及
び1種以上のヘテロアリル部分の錯体である。必要ならば上記刊行物を参照され
たい。
【0059】 特に好ましい具体例において、もう一方の金属化合物、即ち第2の金属化合物
は、次式: LDMQ2(YZ)Xn (VI) (ここで、Mは第13〜16族金属、好ましくは第4〜12族遷移金属、特に好
ましくは第4、5又は6族遷移金属であり、 LDはMに結合した粗大リガンドであり、 各Qは独立的にMに結合し、 Q2(YZ)はリガンド、好ましくは単一装填多座リガンドを形成し、 A又はQはこれもMに結合した一価アニオン性リガンドであり、 Xはnが2である場合には一価アニオン基であり、nが1である場合には二価
アニオン基であり、 nは1又は2である) で表わされる粗大リガンドメタロセンタイプ触媒化合物である。
【0060】 式(VI)において、L及びMは式(III)について上で定義した通りである。
Qは式(III)について上で定義した通りであり、−O−、−NR−、−CR2
及び−S−より成る群から選択されるのが好ましく、YはC又はSであり、Zは
−OR−、−NR2−、−CR3−、−SR、−SiR3、−PR2、−H及び置換
又は非置換アリール基より成る群から選択され、但しQが−NR−である時には
Zは−OR−、−NR2−、−SR、−SiR3、−PR2及びHより成る群の1
つから選択され、Rは炭素、ケイ素、窒素、酸素及び/又はリンを含有する基か
ら選択され、好ましくはRは1〜20個の炭素原子を有する炭化水素基、特に好
ましくはアルキル、シクロアルキル又はアリール基であり、nは1〜4の整数、
好ましくは1又は2であり、Xはnが2である場合には一価アニオン基、nが1
である場合には二価アニオン基であり、好ましくはXはカルバメート、カルボキ
シレート又はQ、Y及びZの組合せによって記載されるその他のヘテロアリル部
分である。
【0061】噴霧乾燥 金属化合物及び/又は活性剤は次いで好ましくは粒状充填剤材料と一緒にされ
、次いで噴霧乾燥されて、好ましくは易流動性粉末を形成する。
【0062】 噴霧乾燥は、当技術分野において周知の任意の手段によることができる。ヨー
ロッパ特許公開第0668295B1号公報、米国特許第5674795号明細
書及び同第5672669号明細書を参照されたい。これらは特に担持された触
媒の噴霧乾燥を記載している。一般的に、金属触媒化合物及び活性剤を溶液状に
し、それらを反応させ、次いでシリカ又はCabosil(商品名)のような充填剤材
料を添加し、次いでその溶液を高圧においてノズルを通すことによって触媒を噴
霧乾燥することができる。触媒は表面上に吹き付けることもでき、液滴が空中で
乾燥するように噴霧することもできる。一般的に採用される方法は、シリカをト
ルエン中に分散させ、活性剤溶液中で撹拌し、次いで触媒前駆体溶液中で撹拌す
るものである。典型的なスラリー濃度は約5〜8重量%である。この処方物は、
噴霧乾燥する前に懸濁液として保つためには穏やかに撹拌し又は手で振り混ぜる
ことによって、30分ほどもの長さの時間の間スラリーとしてあることができる
。1つの好ましい具体例において、乾燥材料の構成は、活性剤(好ましくはアル
モキサン)40〜50重量%、SiO250〜60重量%及び金属触媒化合物約
2重量%までである。
【0063】 簡単な金属触媒化合物混合物については、2種以上の金属触媒化合物を最後の
工程において所望のモル比で一緒に添加することができる。別の具体例において
は、もっと複雑な手順も可能であり、例えば第1の金属触媒化合物を活性剤/充
填剤混合物に特定の反応時間tの間添加し、次いで第2の金属触媒化合物溶液を
添加して別の特定時間xの間混合し、その後に混合物を一緒に噴霧する。最後に
、第1の金属触媒化合物を添加する前に活性剤/充填剤混合物中に約10容量%
の1−ヘキセンのような別の添加剤を存在させることができる。
【0064】 別の具体例においては、粗大リガンドメタロセンタイプ化合物及び随意として
の活性剤を本発明の噴霧乾燥させた触媒と一緒にし、次いで反応器中に導入する
ことができる。
【0065】 別の具体例においては、混合物にバインダーが添加される。これらは粒子の形
態を改善する、即ち粒子寸法分布を狭くし、粒子の多孔度を低くし、アルモキサ
ンの量を減らすことを可能にする手段として添加することができ、これは「バイ
ンダー」としての働きをする。
【0066】本発明の重合プロセス 上に記載した触媒及び触媒系は、本発明の重合法で使用するのに好適である。
本発明の重合法は、溶液、気相若しくはスラリー相重合法又はそれらの組み合わ
せ、最も好ましくは気相又はスラリー相重合法を包含する。
【0067】 1つの具体例では、本発明は、2〜30個の炭素原子、好ましくは2〜12個
の炭素原子、そしてより好ましくは2〜8個の炭素原子を有する1種又はそれ以
上の単量体の重合を含めたスラリー若しくは気相重合又は共重合反応に向けられ
ている。本発明は、エチレン、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、4−メ
チルペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1,デセン−1、3−メチルペン
テン−1、3,5,5−トリメチルヘキセン−1及び環状オレフィンのうちの1
種又はそれ以上のオレフィン単量体又はこれらの組み合わせの重合を含めた共重
合反応に特によく適合する。他の単量体としては、ビニル単量体、ジエンの如き
ジオレフィン、ポリエン、ノルボルネン、ノルボルナジエン単量体を挙げること
ができる。。好ましくは、エチレンの共重合体が製造されるが、この場合には共
単量体は、4〜15個の炭素原子、好ましくは4〜12個の炭素原子、より好ま
しくは4〜8個の炭素原子そして最とも好ましくは4〜7個の炭素原子を有する
少なくとも1種のα−オレフィンである。別の具体例では、ここに記載した発明
を使用して、WO98/37107に開示されるgem−二置換オレフィンを重
合又は共重合させることができる。
【0068】 他の具体例では、エチレン又はプロピレンが少なくとも2種の異なる共単量体
と重合されて三元重合体を生成する。好ましい共単量体は、4〜10個の炭素原
子、より好ましくは4〜8個の炭素原子を有するα−オレフィン単量体と、随意
成分としての少なくとも1種のジエン単量体との組み合わせである。好ましい三
元重合体としては、エチレン/ブテン−1/ヘキセン−1、エチレン/ プロピ
レン/ブテン−1、プロピレン/エチレン/ヘキセン−1、エチレン/プロピレ
ン/ノルボルネンなどの如き組み合わせが挙げられる。
【0069】 特に好ましい具体例では、本発明の方法は、エチレンと4〜8個の炭素原子好
ましくは4〜7個の炭素原子を有する少なくとも1種の共単量体との重合に関す
る。特に、共単量体は、ブテン−1、4−メチルペンテン−1、ヘキセン−1及
びオクテン−1であり、そして最も好ましいのがヘキセン−1及び/又はブテン
−1である。
【0070】 典型的には、気相重合法では連続サイクルが用いられるが、この場合には反応
器系のサイクルの1つの部分において循環ガス流れ(再循環流れ又は流動化用媒
体としても知られる)が反応器において重合熱によって加熱される。この熱は、
サイクルの他の部分において反応器の外部にある冷却系によって再循環組成物か
ら除去される。一般には、重合体を製造するための気相流動床法では、1種又は
それ以上の単量体を含有するガス状流れが触媒の存在下に反応条件下で流動床を
連続的に循環される。ガス状流れは流動床から抜き出され、そして反応器に再循
環して戻される。同時に、反応器から重合体生成物が抜き出され、そして重合し
た単量体を置き換えるために新鮮な単量体が加えられる(例えば、米国特許45
43399、4588790、5028670、5317036、535274
9、5405922、5436304、5453471、5462999、56
16661及び5668228を参照されたい)。
【0071】 気相法での反応器圧は、約10psig(69kPa)〜約500psig(
3,448kPa)、好ましくは約100psig(670kPa)〜約400
psig(2,759kPa)の範囲内、より好ましくは約200psig(1
,379kPa)〜約400psig(2,759kPa)の範囲内、そしてよ
り好ましくは約250psig(1,724kPa)〜約350psig(2,
414kPa)の範囲内を変動することができる。
【0072】 気相法における反応器温度は、約30℃〜約120℃、好ましくは約60℃〜
約115℃、より好ましくは約70℃〜約110℃の範囲内、そして最も好まし
くは約70℃〜約95℃の範囲内を変動することができる。
【0073】 触媒又は触媒系の生産性は、主単量体の分圧によって影響を受ける。主単量体
であるエチレン又はプロピレン好ましくはエチレンの好ましいモル%は約25〜
90モル%であり、そしてその単量体の分圧は約75psia(517kPa)
〜約300psia(2069kPa)の範囲内である(これらは、気相重合法
における典型的な条件である)。
【0074】 好ましい具体例では、本発明で使用される反応器及び本発明の方法は、500
ポンド/hr(227Kg/hr)〜約200,000ポンド/hr(90,9
00Kg/hr)又はそれ以上の重合体、好ましくは1,000ポンド/hr(
455Kg/hr)〜、より好ましくは10,000ポンド/hr(4,540
Kg/hr)〜、より一層好ましくは25,000ポンド/hr(11,300
Kg/hr)〜、なおより一層好ましくは35,000ポンド/hr(15,9
00Kg/hr)〜、更になお一層好ましくは50,000ポンド/hr(22
,700Kg/hr)〜、そして最も好ましくは65,000ポンド/hr(2
9,000Kg/hr)〜100,000ポンド/hr(45,500Kg/h
r)の重合体を製造することができる。
【0075】 本発明の方法によって使用することが意図される他の気相法としては、米国特
許5627242、5665818及び5677375、並びにヨーロッパ公開
EP−A−0794200、EP−A−0802202及びEP−B−6344
21に記載されるものが挙げられるので、必要ならばこれらの公報を参照された
い。
【0076】 スラリー重合法では、一般には、約1〜約50気圧及びそれ以上さえの範囲内
の圧力、並びに0℃〜約120℃の範囲内の温度が使用される。スラリー重合で
は、液状重合希釈剤媒体中において固体粒状重合体の懸濁液が形成され、そして
、これにエチレン及び共単量体そしてしばしば水素が触媒と一緒に添加される。
反応器から希釈剤を含む懸濁液が断続的に又は連続的に取り出され、ここで重合
体から揮発性成分が分離され、そして随意の蒸留後に反応器に再循環される。重
合媒体中に使用される液状希釈剤は、典型的には、3〜7個の炭素原子を有する
アルカン、好ましくは分岐アルカンである。使用される媒体は、重合条件下に液
状で且つ比較的不活性であるべきである。プロパン媒体を使用する場合には、プ
ロセスは、反応希釈剤の臨界温度及び圧力よりも上で操作されなければならない
。好ましくは、ヘキサン又はイソブタン媒体が使用される。
【0077】 1つの具体例では、本発明の好ましい重合技術は、粒子形態重合法、又は温度
を重合体が溶液状態になるときの温度よりも低く保つスラリー法と称される。か
かる技術は斯界において周知であり、そして例えば米国特許3248179に記
載されているので、必要ならばそれを参照されたい。粒子形態重合法における好
ましい温度は、約185°F(85℃)〜約230°F(110℃)の範囲内で
ある。スラリー法のための2つの好ましい重合法は、ループ反応器を使用するも
の、及び複数の撹拌機付反応器を連続、平行又はそれらの組み合わせで使用する
ものが挙げられる。限定するものではないが、スラリー法の例としては、連続ル
ープ又は撹拌機付タンク法が挙げられる。また、スラリー法の他の例については
米国特許4613483に記載されているので、必要ならばそれを参照されたい
【0078】 他の具体例では、スラリー法は、ループ反応器において連続的に実施される。
触媒は、イソブタン中のスラリーとして又は乾燥したさらさらの粉末として反応
器のループに規則的に注入される。このループ自体は、単量体及び共単量体を含
有するイソブタンの希釈剤中における生長する重合体粒子の循環スラリーで充填
されている。随意成分として、水素を分子量調節剤として加えることができる。
反応器は、所望の重合体密度に依存して、約525psig〜625psig(
3,620kPa〜4,309kPa)の圧力及び約140°F〜約220°F
(約60℃〜104℃)の範囲内の温度に維持される。反応熱はループ壁を経て
除去される。というのは、反応器の多くは二重ジャケットパイプの形態にあるか
らである。スラリーは、イソブタン希釈剤並びにすべての未反応単量体及び共単
量体の除去のために反応器を規則的な間隔で又は連続に出て加熱した低圧フラッ
シュ容器、回転式乾燥器及び窒素パージ塔に順次送られる。次いで、得られた炭
化水素不含粉末は、種々の用途で使用するために配合される。
【0079】 1つの具体例では、本発明のスラリー法で使用する反応器及び本発明の方法は
、2,000ポンド/hr(907Kg/hr)以上、好ましくは5,000ポ
ンド/hr(2,268Kg/hr)以上、そして最も好ましくは10,000
ポンド/hr(4,540Kg/hr)以上の重合体を製造することができる。
他の具体例では、本発明の方法で使用するスラリー反応器は、15,000ポン
ド/hr(6,804Kg/hr)〜、好ましくは25,000ポンド/hr(
11,340Kg/hr)〜約100,000ポンド/hr(45,500Kg
/hr)の重合体を製造することができる。
【0080】 本発明のスラリー法における他の具体例では、全反応器圧は、400psig
(2,758kPa)〜800psig(5,516kPa)、好ましくは45
0psig(3,103kPa)〜約700psig(4,827kPa)、よ
り好ましくは500psig(3,448kPa)〜約650psig(4,4
82kPa)、そして最も好ましくは約525psig(3,620kPa)〜
625psig(4,309kPa)の範囲内である。
【0081】 本発明のスラリー法における更に他の具体例では、反応器の液状媒体中のエチ
レンの濃度は、約1〜10重量%、好ましくは約2〜約7重量%、より好ましく
は約2.5〜約6重量%、そして最も好ましくは約3〜約6重量%の範囲内であ
る。
【0082】 本発明の好ましい方法は、その方法、好ましくは、スラリー又は気相法をトリ
エチルアルミニウム、トリメチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム及
びトリ−n−ヘキシルアルミニウム、並びにジエチルアルミニウムクロリド、ジ
ブチル錫などのようなスカベンジャーの不在下に又はいかなるスカベンジャーも
本質上含めずに操作する場合である。この好ましい方法は、PCT公開WO96
/08520、及び米国特許5712352に記載されているので、必要ならば
それらを参照されたい。
【0083】 他の好ましい具体例では、触媒のうちの1種又は全部が触媒、担体及びステア
リン酸金属の重量を基にして10重量%までそして好ましくは2〜3重量%のス
テアリン酸金属(好ましくはステアリン酸アルミニウム、より好ましくはアルミ
ニウムジステアレート)と組み合わされる。別の具体例では、ステアリン酸金属
の溶液が反応器に供給される。他の具体例では、ステアリン酸金属は触媒と混合
され、そして反応器に別々に供給される。これらの化学剤は触媒と混合させるこ
とができ、又は、触媒系若しくはその成分を含む又は含まない溶液で反応器に供
給されることもできる。
【0084】 好ましい具体例では、回収されるポリオレフィンは、典型的には、ASTM
D−1238、Condition Eによって190℃で測定して3000g/10分又
はそれ以下のメルトインデックスを有する。好ましい具体例では、ポリオレフィ
ンはエチレン単独重合体又は共重合体である。フィルム、成型品などの如きある
種の用途に対して好ましい具体例では、100g/10分又はそれ以下のメルト
インデックスが好ましい。いくらかのフィルム及び成型品では、10g/10分
のメルトインデックスが好ましい。好ましい具体例では、製造される重合体は2
00,00ダルトン又はそれ以上の分子量を有する。
【0085】 好ましい具体例では、先に記載した触媒系を使用して、0.88〜0.970
g/cm3の密度(ASTM2839によって測定して)、及び1.0g以下/
10分又はそれ以下のメルトインデックス(ASTM D−1238、Conditio
n E、190℃によって測定して)を有する高密度ポリエチレンが作られる。0
.01〜10dg/分のメルトインデックスを有するポリエチレンが製造される
のが好ましい。いくつかの具体例では0.915〜0.940g/cm3の密度
が好ましく、そして他の具体例では0.930〜0.960g/cm3の密度が
好ましい。
【0086】 ポリオレフィンは、次いで、フィルム、成形品、シート、ワイヤ及びケーブル
被覆などに作ることができる。フィルムは、押出、共押出、積層、吹込及び流延
を含めた斯界に知られた慣用技術のうちのいずれかによって形成することができ
る。また、フィルムはフラットフィルム又はチューブラー法によって得ることが
でき、次いでフィルムの平面において単軸方向で又は2つの互いに垂直の方向で
同じ又は異なる程度に配向させることができる。配向は両方の方向において同じ
程度にすることができ、又は異なる程度にしてもよい。重合体をフィルムに成形
するための特に好ましい方法としては、吹込又は流延フィルムラインでの押出又
は共押出が挙げられる。
【0087】 製造されたフィルムは、スリップ剤、粘着防止剤、酸化防止剤、顔料、充填剤
、防曇剤、UV安定剤、帯電防止剤、重合体加工助剤、中和剤、滑剤、界面活性
剤、顔料、染料及び核剤の如き添加剤を更に含有することができる。好ましい添
加剤としては、二酸化珪素、合成シリカ、二酸化チタン、ポリジメチルシロキサ
ン、炭酸カルシウム、ステアリン酸金属、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸亜鉛、タルク、BaSO4、珪藻土、ワックス、カーボンブラック、難燃剤、
低分子量樹脂、炭化水素樹脂、ガラスビーズなどが挙げられる。これらの添加剤
は、0.001重量%〜10重量%の如き斯界に周知の典型的に有効な量で存在
させることができる。
【0088】 更に、本発明は、上記の式によって表わされる複数の金属化合物のライブラリ
ー(library)に関する。これらのライブラリーは、好ましくは異なる化合物の
相対能力を決定するためにライブラリーを1種又はそれ以上のオレフィンと組み
合わせることによって触媒の同時平行スクリーニングに対して使用されることが
できる。
【0089】実施例 Mn及びMwは、示差屈折率検出器を備えたウォーターズ150℃GPC装置
でゲル透過クロマトグラフィーによって測定された。GPCカラムは一連の狭い
ポリスチレン標準物を流動させることによって較正され、そして分子量は問題の
重合体に対してマーク・ホーウィンク(Mark Houwink) 係数を使
用して計算された。 密度は、ASTM D1505に従って測定された。 メルトインデックス(MI)I2及びI21は、ASTM D−1238、Condi
tion Eに従って190℃で測定された。 メルトインデックス比(MIR)は、ASTM D−1238によって測定し
たI21対I2の比率である。 共単量体重量%は、プロトンNMRによって測定された。 NWD=Mw/Mn
【0090】 A={[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}ZrBz2 B={[(2−Me−ナフチル)NCH2CH22NH}ZrBz2 C={[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}HfBz2
【0091】例1 [(2,4,6−Me362)NHCH2CH22NH配位子の製造 磁気撹拌棒を備えた2Lの枝付シュレンクフラスコに、ジエチレントリアミン
(23.450g、0.227モル)、2−ブロムメシチレン(90.51g、
0.455モル)、トリス(ジベンジリデンアセトン)ジパラジウム(1.04
1g、1.14モル)、ラセミ−2,2’−ビス(ジフェニルホスフィノ)−1
,1’−ビナフチル(ラセミBINAP)(2.123g、3.14ミリモル)
、ナトリウムt−ブトキシド(65.535g、0.682モル)及びトルエン
(800mL)を乾燥した酸素不含窒素の下に仕込んだ。この反応混合物を撹拌
し、そして100℃に加熱した。18時間後に、反応は、プロトンNMR分光分
析法によって判断すると完了していた。残りのすべての操作は空気中で実施する
ことができる。すべての溶剤を真空下に除去し、そして残留物をジエチルエーテ
ル(1L)中に溶解させた。エーテルを水(3×250mL)で次いで飽和Na
Cl水溶液(500mL中に180g)で洗浄し、そして硫酸マグネシウム(3
0g)で乾燥させた。エーテルを真空で除去すると、赤色油が得られたので、こ
れを70℃で真空下に12時間乾燥させた(収量:71.10g、92%)。1
HNMR(C66)δ:6.83(s,4),3.39(br s,2),2.86
(t,4),2.49(t,4),2.27(s,12),2.21(s,6)
,0.68(br s,1)。
【0092】例2(触媒Aの製造) {[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}Zr(CH2Ph)2 製造 磁気撹拌棒を備えた500mLの丸底フラスコに、テトラベンジルジルコニウ
ム(ボールダー・サイエンティフィック)(41.729g、91.56ミリモ
ル)及び300mLのトルエンを乾燥した酸素不含窒素の下に仕込んだ。固体H
N3配位子(例1)(32.773g、96.52ミリモル)を撹拌しながら1
分間にわたって添加した(所望の化合物が沈殿する)。スラリーの容積を100
mLに減じ、そして300mLのペンタンを撹拌しながら添加した。ろ過によっ
て黄オレンジ色の固体生成物を集め、そして真空下に乾燥させた(44.811
g、80%収率)。1HNMR(C66)δ:7.22−6.81(m,12)
,5.90(d,2),3.38(m,2),3.11(m,2),3.01(
m,1),2.49(m,4),2.43(s,6),2.41(s,6),2
.18(s,6),1.89(s,2),0.96(s,2)。
【0093】例3(触媒Cの製造) {[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}Hf(CH2Ph)2 製造 磁気撹拌棒を備えた250mLの丸底フラスコに、テトラベンジルハフニウム
(4.063g,7.482ミリモル)及び150mLのトルエンを乾燥した酸
素不含窒素の下に仕込んだ。固体HN3配位子(例1)(2.545g、7.4
95ミリモル)を撹拌しながら1分間にわたって添加した(所望の化合物が沈殿
する)。スラリーの容積を30mLに減じ、そして120mLのペンタンを撹し
ながら添加した。ろ過によって淡黄色の固体生成物を集め、そして真空下に乾燥
させた(4.562g、87%収率)。1HNMR(C66)δ:7.21−6
.79(m,12),6.16(d,2),3.39(m,2),3.14(m
,2),2.65(s,6),2.40(s,6),2.35(m,2),2.
23(m,2),2.19(s,6),1.60(s,2),1.26(s,2
),不明瞭なNH。
【0094】例4 [(2−メチルナフチル)NHCH2CH22NH配位子の製造 磁気撹拌棒を備えた1Lの枝付シュレンクフラスコに、ジエチレントリアミン
(6.026g、58.41ミリモル)、2−ブロム−2−メチルナフタリン(
25.829g、116.8ミリモル)、トリス(ジベンジリデンアセトン)ジ
パラジウム(0.268g、0.292ミリモル)、ラセミ−2,2’−ビス(
ジフェニルホスフィノ)−1,1’−ビナフチル(ラセミBINAP)(0.5
47g、0.878ミリモル)、ナトリウムt−ブトキシド(16.90g、1
75.8ミリモル)及びトルエン(400mL)を乾燥した酸素不含窒素の下に
仕込んだ。この反応混合物を撹拌し、そして100℃に加熱した。18時間後に
、反応は、プロトンNMR分光分析法によって判断すると完了していた。残りの
すべての操作は空気中で実施することができる。すべての溶剤を真空下に除去し
、そして残留物をジエチルエーテル(500mL)中に溶解させた。エーテルを
水(3×100mL)で次いで飽和NaCl水溶液(250mL中に90g)で
洗浄し、そして硫酸マグネシウム(15g)で乾燥させた。エーテルを真空で除
去すると、赤色油が得られたので、これを70℃で真空下に12時間乾燥させた
(収量:19.10g、85%)。1HNMR(C66)δ:8.32(d,2
),7.71(d,2),7.40−7.18(m,8),3.91(t,2)
,2.99(dt,4),2.41(dt,4),2.30(s,6),0.6
9(五重項,1)。
【0095】例5(触媒Cの製造) {[(2−メチルナフチル)NCH2CH22NH}Zr(CH2Ph)2の製造 磁気撹拌棒を備えた500mLの丸底フラスコに、テトラベンジルジルコニウ
ム(ボールダー・サイエンティフィック)(3,000g、6.582ミリモル
)及び300mLのトルエンを乾燥した酸素不含窒素の下に仕込んだ。溶液HN
3−2配位子(例4)(65mL、0.102M、6.63ミリモル)を撹拌し
ながら1分間にわたって添加した(所望の化合物が沈殿する)。スラリーの容積
を40mLに減じ、そして150mLのペンタンを撹拌しながら添加した。ろ過
によって黄オレンジ色の固体生成物を集め、そして真空下に乾燥させた(3.0
60g、71%収率)。この生成物は、2−メチルナフチル基の配向から生じる
4種の異性体の混合物である。1HNMR(C66)δ:8.50(d),8.
39(d),8.35(d),7.70(d),7.66−6.70(m),6
.53(t),6.22(t),5.63(m),5.18(d),4.70(
d),3.62(m),3.50(m),3.30−3.11(m),2.68
(m),2.60(s),2.55(m),2.52(s),2.50(s),
2.10(s),1.61(s),1.29(AB四重項),1.03(s),
1.01(s),1.00(AB四重項),他の共鳴は不明瞭。
【0096】例6 [オルト−3,5−ジ−t−Bu−(C62)(OH)CH=NCHMe2]の
合成 10mLのイソプロピルアミンに3,5−ジ−t−ブチルサリチルアルデヒド
(3.00g)を加えた。溶液は、急速に明るい黄色に変わった。周囲温度にお
いて3時間撹拌した後、揮発分を真空下に除去して明るい黄色の結晶質固体(9
7%収率)を得た。
【0097】例7(触媒Dの製造) {[オルト−3,5−ジ−t−Bu−(C62)(O)CH=NCHMe22 r(CH2Ph)2の合成 Zr(CH2Ph)4(500mg、1.1ミリモル)を50mLのトルエン中
に溶解させた溶液に、N−イソ−Pr−3,5−ジ−t−ブチルサリチルイミン
(605mg、2.2ミリモル)を5mLのトルエン中に溶解させた溶液を徐々
に加えた。得られた暗黄色の溶液を30分間撹拌した。溶剤を真空で除去して赤
褐色の固体を得た。1HNMR(C66)δ:8.07(s,HC=N,1H)
,7.77(d,J=2.4Hz,サリチルイミン),7.1−6.95(m,
5H,アリール),6.73(t,J=7.2Hz,1H,ベンジル),4.1
7(七重項,J=6.6Hz,1H,CHMe2),2.76(AB,J=10
.2Hz,2H,ZrCH2Ph),1.78(s,9H,t−Bu),1.2
9(s,9H,t−Bu),0.76(d,J=6.6Hz,3H,NCHMe A MeB),0.52(d,J=6.6Hz,3H,NCHMeAMeB)。
【0098】触媒1.{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}ZrBz2
噴霧乾燥 110mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した5.0
gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶液
(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液26ml)を加えた。この
スラリーに、0.075gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22 NH}ZrBz2を約20mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加
え、そして約30分間撹拌/渦流させた。この混合物を、不活性雰囲気ドライボ
ックス中に収容されたブッチ・シリーズ・190ミニ・スプレー・ドライヤーに
おいて噴霧乾燥させた。次の条件、即ち、0.7mm直径噴霧ノズルカップ、0
.5mm混合ニードル、噴霧流れに対して16.7L/分で流動する窒素ガス、
20に設定したアスピレーター、120℃の入口温度、80〜90℃の出口温度
及び0.6L/hrの触媒混合物供給量を使用した。収集された固体は、合計で
6.55g(68%)であった。ICPは、0.13重量%のZr及び536:
1のAl:Zr比を示した。
【0099】触媒2.{[(2−Meナフチル)NCH2CH22NH}ZrBz2の噴霧乾燥 110mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した5.0
gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶液
(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液26ml)を加えた。この
スラリーに、0.083gの{[(2−Me−ナフチル)NCH2CH22NH
}ZrBz2を約20mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加え、
そして約30分間撹拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥させ
た。収集された固体は、合計で5.77g(59%)であった。ICPは、0.
15重量%のZr及び458:1のAl:Zr比を示した。
【0100】触媒3.{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}ZrBz2
噴霧乾燥 110mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した4.0
gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶液
(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液26ml)を加えた。この
スラリーに、0.20gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22
H}ZrBz2を約20mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加え
、そして約30分間撹拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥さ
せた。収集された固体は、合計で5.18g(58%)であった。ICPは、0
.36重量%のZr及び196:1のAl:Zr比を示した。
【0101】触媒4.{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}HfBz2
噴霧乾燥 140mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した4.6
gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶液
(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液20.8ml)を加えた。
このスラリーに、0.229gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH 22NH}HfBz2を約20mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液
を加え、そして約30分間撹拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧
乾燥させた。
【0102】触媒5.{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}ZrBz2
噴霧乾燥 280mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した12.
4gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶
液(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液57ml)を加えた。こ
のスラリーに、0.55gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22 NH}ZrBz2を約20mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加
え、そして約30分間撹拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥
させた。収集された固体は、合計で13g(56%)であった。ICPは、0.
38重量%のZr及び152:1のAl:Zr比を示した。
【0103】触媒6.{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}HfBz2
噴霧乾燥 125mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した6.0
gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶液
(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液27ml)を加えた。この
スラリーに、0.30gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22
H}HfBz2を約20mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加え
、そして約30分間撹拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥さ
せた。収集された固体は、合計で7.0g(63%)であった。ICPは、0.
72重量%のHf及び120:1のAl:Hf比を示した。
【0104】触媒7.{[オルト−3,5−ジ−t−Bu−(C62)(O)CH=NCHM 22Zr(CH2Ph)2の噴霧乾燥 75mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した2.6g
の「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶液(
20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液12.4ml)を加えた。こ
のスラリーに、0.168gの{[オルト−3,5−ジ−t−Bu−(C62
(O)CH=NCHMe22}Zr(CH2Ph)2を約20mlのトルエン中に
溶解させた触媒前駆物質溶液を加え、そして約30分間撹拌/渦流させた。この
混合物を上記の如くして噴霧乾燥させた。
【0105】触媒8.1:1{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}ZrB 2及び(n−C37−C54)(Me5C)ZrC12の噴霧乾燥 110mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した4.0
gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶液
(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液26ml)を加えた。この
スラリーに、0.10gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22
H}ZrBz2及び0.067gの(n−C37−C54)(Me5C)ZrC1 2 を約20mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加え、そして約3
0分間撹拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥させた。収集さ
れた固体は、合計で5.31g(60%)であった。ICPは、0.37重量%
のZr及び202:1のAl:Zr比を示した。
【0106】触媒9.1:1{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}ZrB 2及び(n−C37−C54)ZrC12の噴霧乾燥 110mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した4.0
gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶液
(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液26ml)を加えた。この
スラリーに、0.10gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22
H}ZrBz2及び0.056gの(n−C37−C542ZrC12を約20
mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加え、そして約30分間撹拌
/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥させた。
【0107】触媒10.3.4:1{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH} ZrBz2及び(n−C37−C54)ZrC12の噴霧乾燥 540mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した21.
4gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶
液(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液97ml)を加えた。こ
のスラリーに、0.80gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22 NH}ZrBz2及び0.143gの(n−C37−C542ZrC12を約6
0mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加え、そして約30分間撹
拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥させた。収集された固体
は、合計で21g(53%)であった。ICPは、0.44重量%のZr及び1
28:1のAl:Zr比を示した。
【0108】触媒11.5:1{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}Zr Bz2及び(n−C37−C54)ZrC12の噴霧乾燥 570mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した25.
8gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶
液(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液116ml)を加えた。
このスラリーに、0.93gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH2
2NH}ZrBz2及び0.114gの(n−C37−C542ZrC12を約
40mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加え、そして約30分間
撹拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥させた。収集された固
体は、合計で29g(60%)であった。ICPは、0.39重量%のZr及び
156:1のAl:Zr比を示した。
【0109】触媒12.3:1{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}Hf Bz2及び(n−C37−C54)ZrC12の噴霧乾燥 570mlのトルエンに、100℃よりも高い温度で真空下に脱水した25.
8gの「Cabosil TS-610」を加えた。このスラリーに、メチルアルモキサンの溶
液(20重量%のMAOをトルエン中に溶解させた溶液116ml)を加えた。
このスラリーに、0.96gの{[(2,4,6−Me362)NCH2CH2
2NH}HfBz2及び0.17gの(n−C37−C542ZrC12を約4
0mlのトルエン中に溶解させた触媒前駆物質溶液を加え、そして約30分間撹
拌/渦流させた。この混合物を上記の如くして噴霧乾燥させた。収集された固体
は、合計で32g(67%)であった。ICPは、0.51重量%のHf、0.
094重量%のZr及び161:1のAl:M比を示した。
【0110】重合例1〜15 スラリー反応器での重合を次の如くして実施した。適当な焼き乾かし期間及び
その後の窒素下での冷却後に、1リットルのオートクレーブ反応器に490cc
のヘキサンを仕込んだ。反応器に加熱に先立って、ヘキセン(もしあるならば)
、0.87ミリモルのトリイソブチルアルミニウムをヘプタン中に溶解させた0
.17ccの溶液(スカベンジャーとして)そして水素(もしあるならば)を加
えた。反応器の内容物を所望の温度に加熱した。10ccのヘキサンを加えた2
0ccのボンベに嵌合された10ccのボンベに噴霧乾燥触媒を装填した。各ボ
ンベを窒素で加圧してから、反応器に取り付けた。噴霧乾燥触媒を加圧下に反応
器に注入し、その直後にヘキサンを放出した。この態様で、定量的移送を確実に
することができた。エチレンが系を直ちに満たしが、これはその後に必要時に供
給された。重合は30分間実施された。
【0111】比較重合 反応器を準備し、そしてそれにヘキサン、ヘキセン、水素及び上記の如きスカ
ベンジャーを仕込んだ。比較1では次の調製が一般的である。即ち、2.1mg
の{[(2,4,6−Me362)NCH2CH22NH}ZrBz2の原溶液
を4.5ccのトルエン中に溶解させた。0.50ccのアリコートを取り出し
、そして0.5Mのメチルアルモキサン(MAO)をトルエン中に溶解させた0
.50ccの溶液に加えた。これらの溶液を約5分間混合してから、所望時に反
応器に注入し、その後にエチレンを直ちに導入し、その後に必要時に供給した。
すべての重合は30分間実施された。データを次の表に報告する。
【0112】
【表1】
【0113】重合例16〜21 4Lの側部撹拌機付実験室的気相反応器の適当な焼乾かし及び窒素下での冷却
後に、反応器に「Davison 955-600」シリカを出発床として装填した。水素、1
−ヘキセン及びスカベンジャーを加えてから、85℃に加熱した。水素を加える
場合には、それは、50ccのボンベに5%H2/N2を150psig(1.0
3MPa)まで充填しそしてそれを反応器に僅かに高い周囲圧で排出させること
によって装填された。スラリー反応器への触媒注入のために使用されたと同じ装
置を使用して噴霧乾燥触媒を反応器に注入した。触媒の注入時に直ちに、エチレ
ンを反応器に導入しそして操作の残りに対して必要時に供給した。エチレン分圧
は100psig(0.69MPa)であった。
【0114】比較重合 先に記載したと同じ態様で担持触媒を実験した。溶液触媒をスラリー重合に対
すると同じ態様で注入した。データを次の表に報告する。
【0115】
【表2】
【0116】重合例22〜28 重合操作 比較例9及び例22〜28では、水平混合型反応器の撹拌される床において種
々の触媒組成物を使用してポリエチレンを調製した。以下の表は、各例について
の重合条件を要約したものである。
【0117】 図1は、比較例9及び例22〜28で使用した水平混合型反応器系を示す。反
応器は、二相(気/固)撹拌床の逆混合型反応器であった。反応器110内の粒
子を機械的に流動化した状態に保つために180rpmで回転する中心軸に一組
の4個の“すき(プラウ)”100を水平に取り付けた。これらのすきによって
掃除される反応器シリンダーは、寸法が長さ40.6cm(16インチ)×直径
39.7cm(1536インチ)であって、46リットル(1.6ft3)の機
械的流動化可能な容積をもたらす。垂直円筒室による機械的に流動化可能な容積
よりも大きいガス容積は合計で54.6リットル(1.93ft3)であった。
【0118】 各例における反応器圧は2.4MPaであった。エチレン単量体、ヘキセン共
単量体及び水素(分子量制御用)を反応器に管路120から制御弁を経て連続的
に供給した。エチレン単量体の分圧は1.5MPaであった。ポリエチレン生成
物中の共単量体含量は、供給量を調整して気相に一定の共単量体/単量体モル比
(表に示される)を維持することによって制御された。気体の組成は、ガスクロ
マトグラフ分析器によって1〜4分の間隔で測定された。ポリエチレンの分子量
は、水素供給量を調整して気相に一定の水素対単量体モル比を維持することによ
って制御された。窒素が反応器中のガスの組成の残りの大半を構成するが、これ
は、管路130を経て触媒組成物と共に入りそして気化された溶剤を含めて反応
器ガスと共に小さい通気孔140を経て出る。通気孔の開放は、反応器に一定の
全圧を維持するようにコンピューターによって調整された。
【0119】 反応器は、冷却されたグリコールの外部ジャケットによって冷却された。床の
温度は、内部にセットされたすきとすきとの間において水平よりも60°上向き
で床に突出するサーモウエルに配置した温度プローブ150を使用して測定され
た。比較例9における反応器温度は85℃であり、これに対して例22〜28で
の反応器温度は80℃であった。
【0120】 比較例9では、触媒Aをトルエン中に混合することによって触媒の溶液を調製
し、そして得られた溶液を管路160に連結した溜めに貯蔵した。触媒溶液を管
路160によってショット毎に計量し、そして管路170を経て導入される変性
メチルアルミノキサン助触媒溶液の連続流れと混合した。イソペンタン中のAkzo
MMAO type 3Aの濃度は2.1%であり、そしてMMAOの使用量
は反応器中のAl/Zr比が200になるほどのものであった。触媒とMMAO
溶液との混合物を1/8インチ(0.32cm)管のコイル180を通して供給
し、ここで触媒及び助触媒を約4分間反応させた。この予備接触コイルを出たと
きに、触媒組成物の混合溶液を管路130からの窒素の一定流れによって反応器
中に噴霧させた。
【0121】 例22〜28では、触媒粉末を軽質鉱油と混合することによって噴霧乾燥触媒
のスラリーを調製し、そして得られたスラリーを管路160に連結した撹拌機付
溜めに貯蔵した。触媒スラリーを管路160によってショット毎に計量し、そし
て管路170を経て導入される変性メチルアルミノキサン助触媒溶液の連続流れ
と混合した。これらの例では、コイル180は、長さ約4インチで1/8インチ
外径の直管で置き換えられた。イソペンタン中のAkzo MMAO type 3
Aの濃度は2.1%であり、そしてMMAO溶液の供給量は約50ml/hrで
一定に保たれた。触媒スラリーとMMAO溶液との混合物は、その混合物を分散
させるために一定の窒素流れを使用して1/8インチ(0.32cm)外径の注
入管を経て反応器に供給された。
【0122】 反応器は、連続方式及びバッチ方式の両方で実施された。反応器における顆粒
状ポリエチレンの典型的なバッチ収量は7〜20ポンドであった。各実験は、典
型的には、3〜6時間続けられた。連続方式では、顆粒状重合体は参照数字19
0において典型的には0.4ポンド(0.2kg)部分で抜き出されたが、この
間に重合は進行していた。連続方式では、生成物の排出系は、床の重量が徐々に
増加した後に12〜20ポンド(5.4〜9.1kg)まで可能にされ、そして
排出速度は物質収支によって計算したときに一定の床重量を維持するように変更
された。
【0123】 比較例9及び例22〜28の各々において、重合プロセスは、単量体を反応器
に仕込みそして供給量を所望のガス組成に達するまで調整することによって開始
された。反応器中に存在するすべての毒を掃去するために、助触媒の初期仕込物
を加えてから触媒の供給を開始した。触媒供給が開始した後、ガスの濃度及び比
率を維持するのに十分な量で単量体を反応器に加えた。触媒の保留量が徐々に増
加するにつれて、ポリエチレンの生産速度は5〜10ポンド/hr(2.3〜4
.5kg/hr)に増加し、この点において触媒供給量を調整して一定のポリエ
チレン生産速度を維持した。比較例9では、助触媒供給量は触媒の供給量に応じ
るように維持された。所望のバッチ重量が達成された後、反応器を急速にガス抜
きし、そしてポリエチレン樹脂から単量体を窒素でパージした。次いで、バッチ
を弁190を経て開放大気に排出させた。
【0124】
【表3】
【0125】 インデニルジルコニウムトリスピバレートはここに記載した如くして噴霧乾燥
させると、重合体を生成したが、しかし低い活性度を有していた。
【0126】 優先権書類及び/又は試験操作を含めて本明細書中に記載したすべての文献を
、ここに参照の対象として挙げる。上記の一般的な説明及び特定の具体例から明
らかであるように、本発明のいくつかの形態を例示説明したけれども、本発明の
精神及び範囲から逸脱せずに本発明に対して幾多の変更修正をなし得る。従って
、本発明をこれらによって限定するつもりはないことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 比較例9及び例22〜28で使用した水平混合型反応器系である。
【符号の説明】
100・・・すき 110・・・反応器 120・・・管路 130・・・管路 140・・・通気孔 150・・・温度プローブ 160・・・管路 170・・・管路 180・・・コイル 190・・・弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),EA(AM,AZ ,BY,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AU ,BR,BY,CA,CN,CZ,ID,IL,IN, JP,KR,MX,NO,PL,RU,SG,SK,T R,ZA (72)発明者 ビンセント ピー.モリソン アメリカ合衆国 08854 ニュージャージ ー、ピスカタウェイ、ウィンウッド アベ ニュー 4 Fターム(参考) 4J011 HA03 HB14 HB22 HB24 MA06 MA19 4J128 AA01 AA02 AA03 AB00 AB01 AB02 AB03 AC00 AC01 AC08 AC09 AC10 AC26 AC27 AC28 AC31 AC39 AC41 AC45 AC49 AC50 AD01 AD02 AD06 AD07 AD11 AD13 AD15 AD16 AD17 AD18 AD19 AE05 AE06 AE07 AE11 AE13 AE15 AF00 AF01 BA00A BA01B BA02B BA03B BA04B BB00A BB01B BB02B BB03B BC12B BC13B BC15B BC16B BC25B CA25C CA27C CA28C CA29C CA30C CB09C CB55C CB65C EB02 EB04 EB05 EB07 EB08 EB09 EB10 EB17 EB18 EC01 EC02 EC04 FA02 FA04 FA06 FA07 FA09 GA01 GA05 GA06 GA08 GB01

Claims (40)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 気相又はスラリー相中でオレフィンを、活性剤と粒状充填剤
    と第15族金属化合物及び/又はフェノキシド触媒を含む金属触媒化合物とを含
    む噴霧乾燥された組成物と一緒にすることを含む、重合方法。
  2. 【請求項2】 第15族金属化合物が次の式I: 【化1】 又は式II: 【化2】 {これら式中、Mは第3〜14族金属であり、 各Xは独立的にアニオン脱離基であり、 yは0又は1であり(yが0である場合には基L’は存在しない)、 nはMの酸化状態であり、 mはYZLリガンドの形式電荷であり、 Yは第15族元素であり、 Zは第15族元素であり、 L’は第15若しくは16族元素又は第14族含有基であり、 Lは第15又は16族元素であり、 R1及びR2は独立的にC1〜C20炭化水素基、ヘテロ原子含有基、ケイ素、ゲ
    ルマニウム、錫、鉛、リン又はハロゲンであり、 また、R1及びR2は互いに相互連結することもでき、 R3は存在しないか又は水素、第14族原子含有基、ハロゲン若しくはヘテロ
    原子含有基であるかであり、 R4及びR5は独立的にアルキル基、アリール基、置換アリール基、環状アルキ
    ル基、置換環状アルキル基又は多環系であり、 R6及びR7は独立的に存在しないか又は水素、アルキル基、ハロゲン、ヘテロ
    原子若しくはヒドロカルビル基若しくはヘテロ原子含有基であるかであり、 R*は存在しないか又は水素、第14族原子含有基、ハロゲン若しくはヘテロ
    原子含有基であるかである} で表わされる、請求項1記載の方法。
  3. 【請求項3】 Mがジルコニウム又はハフニウムである、請求項2記載の方
    法。
  4. 【請求項4】 各Xが独立的に水素、ハロゲン又はヒドロカルビル基である
    、請求項2記載の方法。
  5. 【請求項5】 R1及びR2が独立的にC1〜C6炭化水素基である、請求項2
    記載の方法。
  6. 【請求項6】 R1及びR2がC1〜C20アルキル、アリール又はアルアルキ
    ル基である、請求項2記載の方法。
  7. 【請求項7】 mが0、−1、−2又は−3であり且つnが+3、+4又は
    +5である、請求項2記載の方法。
  8. 【請求項8】 R3が存在しないか又は水素若しくはメチルであるかである
    、請求項2記載の方法。
  9. 【請求項9】 R4及びR5が独立的にC1〜C20炭化水素基である、請求項
    2記載の方法。
  10. 【請求項10】 R4及びR5が独立的にC1〜C20アリール基又はC1〜C20 アルアルキル基である、請求項2記載の方法。
  11. 【請求項11】 R4及びR5が独立的に環状アルアルキル基である、請求項
    2記載の方法。
  12. 【請求項12】 R4及びR5が独立的に次式: 【化3】 (ここで、R8〜R12はそれぞれ独立的に水素又はC1〜C20アルキル基、ヘテロ
    原子若しくは40個までの炭素原子を有するヘテロ原子含有基であり、任意の2
    個のR基は一緒になって環式基又はヘテロ環式基を形成することもできる) で表わされる基である、請求項2記載の方法。
  13. 【請求項13】 R8がメチル、エチル、プロピル若しくはブチルであり且
    つ/又はR9がメチル、エチル、プロピル若しくはブチルであり且つ/又はR10
    がメチル、エチル、プロピル若しくはブチルであり且つ/又はR11がメチル、エ
    チル、プロピル若しくはブチルであり且つ/又はR12がメチル、エチル、プロピ
    ル若しくはブチルである、請求項12記載の方法。
  14. 【請求項14】 R9、R10及びR12がメチルであり且つR8及びR11が水素
    である、請求項13記載の方法。
  15. 【請求項15】 活性剤がアルキルアルミニウム化合物、アルモキサン、変
    性アルモキサン、非配位アニオン、ボラン類、ホウ酸塩及び/又は電離性化合物
    を含む、請求項1記載の方法。
  16. 【請求項16】 オレフィンがエチレンを含む、請求項1記載の方法。
  17. 【請求項17】 オレフィンがプロピレンを含む、請求項1記載の方法。
  18. 【請求項18】 オレフィンがエチレン及びC3〜C20α−オレフィンを含
    む、請求項1記載の方法。
  19. 【請求項19】 オレフィンがエチレン及びヘキサン及び/又はブテンを含
    む、請求項1記載の方法。
  20. 【請求項20】 製造されるポリマーが200000ダルトン以上の分子量
    を有する、請求項1記載の方法。
  21. 【請求項21】 充填剤がジメチルシリルジクロリドで処理されたヒューム
    ドシリカである、請求項1記載の方法。
  22. 【請求項22】 充填剤が微粉砕されたポリオレフィン、タルク、又はシリ
    カ、マグネシア、チタニア、アルミナ若しくはシリカ−アルミナの酸化物を含む
    、請求項1記載の方法。
  23. 【請求項23】 遷移金属化合物と活性剤とを一緒にし、次いで充填剤と混
    合し、次いで噴霧乾燥し、次いで気相又はスラリー相中に入れる、請求項1記載
    の方法。
  24. 【請求項24】 金属ステアリン酸を遷移金属化合物及び/又は活性剤及び
    /又は充填剤と一緒にする、請求項1記載の方法。
  25. 【請求項25】 金属ステアリン酸がステアリン酸アルミニウムである、請
    求項24記載の方法。
  26. 【請求項26】 ステアリン酸アルミニウムが二ステアリン酸アルミニウム
    である、請求項25記載の方法。
  27. 【請求項27】 金属触媒化合物がさらに1種以上の粗大メタロセンタイプ
    の化合物を含む、請求項1記載の方法。
  28. 【請求項28】 フェノキシド触媒が次式: 【化4】 又は次式 【化5】 {ここで、R1は水素又はC4〜C100基であって、Mに結合しても結合していな
    くてもよく、 R2〜R5の内の少なくとも1つはヘテロ原子含有基であり、R2〜R5の残りの
    ものは独立的に水素又はC1〜C100基であって、R2〜R5の内のいずれかがMに
    結合していても結合していなくてもおく、 Oは酸素であり、 Mは第3〜10族遷移金属又はランタニド金属であり、 Qはアルキル、ハロゲン、ベンジル、アミド、カルボキシレート、カルバメー
    ト、チオレート、ヒドリド若しくはアルコキシド基、又はヘテロ原子含有基R(
    これはR1〜R5のいずれであってもよい)への結合であり、ヘテロ原子含有基は
    、任意のヘテロ原子又は炭素シリカ若しくは別のヘテロ原子に結合したヘテロ原
    子であってよく、このヘテロ原子はそれ自体フェノキシド環に直接結合していて
    もよく、フェノキシド環に結合した別の原子に結合していてもよく、2個の隣接
    したR基は環又は多環構造を形成してもよい} で表わされる、請求項1記載の方法。
  29. 【請求項29】 R1がC4〜C20アルキル基又はC4〜C20t−アルキル基
    又は中性C4〜C100基である、請求項28記載の方法。
  30. 【請求項30】 R2〜R5の内の残りのものが独立的にブチル、イソブチル
    、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、イソヘキシル、オクチル、イソオクチル、デ
    シル、ノニル又はドデシルである、請求項28記載の方法。
  31. 【請求項31】 MがTi、Zr又はHfである、請求項28記載の方法。
  32. 【請求項32】 nが3又は4であり、請求項28記載の方法。
  33. 【請求項33】 ヘテロ原子含有基中のヘテロ原子がホウ素、アルミニウム
    、ケイ素、窒素、リン、砒素、錫、鉛、アンチモン、酸素、セレン、硫黄又はテ
    ルルを含む、請求項28記載の方法。
  34. 【請求項34】 ヘテロ原子含有基がイミン、アミン、オキシド、ホスフィ
    ン、エーテル、ケテン、オキサゾリン類ヘテロ環、オキサゾリン及び/又はチオ
    エーテルを含む、請求項28記載の方法。
  35. 【請求項35】 ジメチルシリルジクロリドで処理されたヒュームドシリカ
    から成る粒状充填剤と次の式I: 【化6】 又は式II: 【化7】 {これら式中、Mは第3〜14族金属であり、 各Xは独立的にアニオン脱離基であり、 yは0又は1であり(yが0である場合には基L’は存在しない)、 nはMの酸化状態であり、 mはYZLリガンドの形式電荷であり、 Yは第15族元素であり、 Zは第15族元素であり、 L’は第15若しくは16族元素又は第14族含有基であり、 Lは第15又は16族元素であり、 R1及びR2は独立的にC1〜C20炭化水素基、ヘテロ原子含有基、ケイ素、ゲ
    ルマニウム、錫、鉛、リン又はハロゲンであり、 また、R1及びR2は互いに相互連結することもでき、 R3は存在しないか又は水素、第14族原子含有基、ハロゲン若しくはヘテロ
    原子含有基であるかであり、 R4及びR5は独立的にアルキル基、アリール基、置換アリール基、環状アルキ
    ル基、置換環状アルキル基又は多環系であり、 R6及びR7は独立的に存在しないか又は水素、アルキル基、ハロゲン、ヘテロ
    原子若しくはヒドロカルビル基若しくはヘテロ原子含有基であるかであり、 R*は存在しないか又は水素、第14族原子含有基、ハロゲン若しくはヘテロ
    原子含有基であるかである} で表わされる金属触媒化合物とを含む組成物。
  36. 【請求項36】 メタロセンタイプの粗大リガンド化合物をさらに含む、請
    求項35記載の組成物。
  37. 【請求項37】 ジメチルシリルジクロリドで処理されたヒュームドシリカ
    から成る粒状充填剤と次式: 【化8】 又は次式 【化9】 {ここで、R1は水素又はC4〜C100基であって、Mに結合しても結合していな
    くてもよく、 R2〜R5の内の少なくとも1つはヘテロ原子含有基であり、R2〜R5の残りの
    ものは独立的に水素又はC1〜C100基であって、R2〜R5の内のいずれかがMに
    結合していても結合していなくてもおく、 Oは酸素であり、 Mは第3〜10族遷移金属又はランタニド金属であり、 Qはアルキル、ハロゲン、ベンジル、アミド、カルボキシレート、カルバメー
    ト、チオレート、ヒドリド若しくはアルコキシド基、又はヘテロ原子含有基R(
    これはR1〜R5のいずれであってもよい)への結合であり、ヘテロ原子含有基は
    、任意のヘテロ原子又は炭素シリカ若しくは別のヘテロ原子に結合したヘテロ原
    子であってよく、このヘテロ原子はそれ自体フェノキシド環に直接結合していて
    もよく、フェノキシド環に結合した別の原子に結合していてもよく、2個の隣接
    したR基は環又は多環構造を形成してもよい} で表わされる金属触媒化合物とを含む組成物。
  38. 【請求項38】 メタロセンタイプの粗大リガンド化合物をさらに含む、請
    求項37記載の組成物。
  39. 【請求項39】 次式: 【化10】 又は次式 【化11】 {ここで、R1は水素又はC4〜C100基であって、Mに結合しても結合していな
    くてもよく、 R2〜R5の内の少なくとも1つはヘテロ原子含有基であり、R2〜R5の残りの
    ものは独立的に水素又はC1〜C100基であって、R2〜R5の内のいずれかがMに
    結合していても結合していなくてもおく、 Oは酸素であり、 Mは第3〜10族遷移金属又はランタニド金属であり、 Qはアルキル、ハロゲン、ベンジル、アミド、カルボキシレート、カルバメー
    ト、チオレート、ヒドリド若しくはアルコキシド基、又はヘテロ原子含有基R(
    これはR1〜R5のいずれであってもよい)への結合であり、ヘテロ原子含有基は
    、任意のヘテロ原子又は炭素シリカ若しくは別のヘテロ原子に結合したヘテロ原
    子であってよく、このヘテロ原子はそれ自体フェノキシド環に直接結合していて
    もよく、フェノキシド環に結合した別の原子に結合していてもよく、2個の隣接
    したR基は環又は多環構造を形成してもよい} で表わされる金属触媒化合物をさらに含む請求項35記載の組成物。
  40. 【請求項40】 メタロセンタイプの粗大リガンド化合物をさらに含む、請
    求項39記載の組成物。
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