JP2003191720A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
空気入りラジアルタイヤInfo
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Abstract
り近い連続高速走行における高速耐久性を向上しうる。 【解決手段】 カーカス6のプライ折返し部11は、タ
イヤ最大幅点Mよりも半径方向外方で途切れる。バット
レス部Bsに、コード角度が30〜60度のコード補強
層12をカーカス6に沿って配する。コード補強層12
は、外端部12Uがカーカス6とベルト層7との間で狭
持され、かつ内端部12Lがカーカス6のプライ本体部
10とプライ折返し部11との間で狭持される。
Description
ード補強層を設けることにより高速耐久性を向上させた
空気入りラジアルタイヤに関する。
ッド部をタガ効果を有して補強したラジアルタイヤで
は、ベルト層の拘束力がその外端部において劣るため、
高速走行する際、遠心力等によってタイヤのショルダー
部にリフティングが発生しやすい。その結果、ベルト層
の外端を起点として剥離損傷を誘発するなど耐久性が低
下する傾向にある。
グを抑制し高速耐久性を高めるために、前記ベルト層の
外側に、ナイロン等のバンドコードを周方向に螺旋巻き
したバンド層を設け、ベルト層外端部での拘束力を補う
ことが行われている。このバンド層で補強したタイヤ
は、例えば20分毎に10km/hづつスピードアップ
させるなどの所謂ステップスピード方式の高速耐久試験
(例えばECE30等の規格試験)において、優れた高
速耐久性能を発揮することが認められている。
究した結果、前記タイヤは、例えば高速度で長時間走行
させるなど、より実使用に近い連続高速走行における耐
久性に対しては、充分満足しうる効果が得られていない
ことが判明した。これは、長時間の高速走行では、むし
ろベルト層よりもタイヤ軸方向外側のバットレス部の影
響が大きく、このバットレス部が長時間の高速走行によ
って徐々にせり上がり、ショルダー部のリフティングを
誘発させるためと推測される。
向外端部がカーカスとベルト層との間で狭持され、かつ
半径方向内端部がカーカスのプライ本体部とプライ折返
し部との間で狭持されたコード補強層を設けることを基
本として、バットレス部の動きを効果的に拘束でき、シ
ョルダー部のリフティングを抑制し、ステップスピード
方式における高速耐久性に加え、実使用により近い連続
高速走行における耐久性をも向上しうる空気入りラジア
ルタイヤの提供を目的としている。
に、本願請求項1の発明は、トレッド部からサイドウォ
ール部をへてビード部のビードコアに至るプライ本体部
に前記ビードコアの周りをタイヤ軸方向内側から外側に
折り返されるプライ折返し部を一連に設けた少なくとも
1枚のカーカスプライからなるカーカスと、トレッド部
の内方かつ前記カーカスの半径方向外側に配される2枚
のベルトプライからなるベルト層とを具える空気入りラ
ジアルタイヤであって、前記カーカスの前記プライ折返
し部の半径方向外端部は、タイヤ最大幅点よりも半径方
向外方で途切れ、かつバットレス部に、前記カーカスの
外面に沿ってのびかつ有機繊維の補強コードをタイヤ周
方向に対して30〜60度の角度で配列したコード補強
層を設けるとともに、該コード補強層は、その半径方向
外端部を前記カーカスとベルト層との間で狭持させ、か
つ半径方向内端部を前記カーカスのプライ本体部とプラ
イ折返し部との間で狭持させたことを特徴としている。
は、前記半径方向外端部が前記ベルト層と重複する上の
重複部の巾を20〜40mmとするとともに、前記半径
方向内端部が前記プライ折返し部となす下の重複部の巾
を10〜20mmとしたことを特徴としている。
そのタイヤ軸方向外端部を、バンドコードを周方向に対
して5度以下の角度で配列させたバンド層で被覆したこ
とを特徴としている。
半径方向内側のカーカスプライと外側のカーカスプライ
とからなり、前記外側のカーカスプライのプライ折返し
部の外端部は、前記コード補強層の内端部よりも半径方
向内側で途切れることにより該内端部との間に離間部を
形成したことを特徴としている。
図示例とともに説明する。図1は、本発明の空気入りラ
ジアルタイヤが、オフロード兼用の4WD用タイヤであ
る場合を例示する断面図である。図1において、空気入
りラジアルタイヤ1は、トレッド部2からサイドウォー
ル部3を経てビード部4のビードコア5に至るカーカス
6と、トレッド部2の内方かつ前記カーカス6の半径方
向外側に配されるベルト層7とを具えている。
ヤ周方向に対して例えば75゜〜90゜の角度で配列し
たラジアル構造の1枚以上、本例では2枚のカーカスプ
ライ6A、6Bから構成される。カーカスコードとして
は、ナイロン、ポリエステル、レーヨン、芳香族ポリア
ミド等の有機繊維コードが好適に採用される。
記ビードコア5、5間を跨るプライ本体部10の両端
に、該ビードコア5の廻りを内側から外側に折返して係
止されるプライ折返し部11を一連に具え、このプライ
本体部10とプライ折返し部11との間には、前記ビー
ドコアから半径方向外方にのびるビード補強用のビード
エーペックスゴム8が配置される。
なくとも1枚のカーカスプライ、本例では半径方向内側
のカーカスプライ6Aは、そのプライ折返し部11A
が、前記ビードエーペックスゴム8を越えてタイヤ最大
幅点Mよりも半径方向外方まで巻き上げられて終端して
いる。本例では、半径方向外側のカーカスプライ6Bも
同様に、そのプライ折返し部11Bが、タイヤ最大幅点
Mよりも半径方向外方まで巻き上げられた場合を例示し
ている。このとき、前記プライ折返し部11Bの外端部
Be(以下、折返し端部Beという場合がある)は、前
記プライ折返し部11Aの外端部Ae(以下、折返し端
部Aeという場合がある)よりも半径方向内側で終端
し、これによって該折返し端部Beは、前記プライ折返
し部11Aによって被覆保護され、そのコード端ルース
が抑制される。
ヤ子午断面おいて、サイドウォール部3の輪郭線3Sが
タイヤ軸方向外方に最も張出す点であって、この輪郭線
3Sには、装飾用のセレーション、標章表示用のリブ、
保護用のプロテクトリブなどの部分的な凹凸は含まな
い。
タイヤ周方向に対して例えば10〜30°の角度で配列
した2枚のベルトプライ7A、7Bから構成される。各
ベルトプライ7A、7Bは、ベルトコードがプライ間相
互で交差するように傾斜の向きを違えて重置され、これ
によってベルト剛性を高め、トレッド部2の略全巾をタ
ガ効果を有して強固に補強している。前記ベルトコード
としては、スチールコードが好ましく採用しうるが、ポ
リエチレンナフタレート(PEN)、ポリエチレンテレ
フタレート(PET)、芳香族ポリアミド等の高モジュ
ラスの有機繊維コードも必要に応じて用いうる。
このベルト層7の外端部7E(以下ベルト端部7Eとい
う場合がある)における拘束力の低下を補い高速耐久性
を高める目的で、ナイロン等の有機繊維のバンドコード
を周方向に対して5度以下の角度で配列させたバンドプ
ライ9Aからなるバンド層9を設けている。このバンド
プライ9Aとしては、前記ベルト端部7Eのみを覆う左
右一対のエッジバンドプライ、或いはベルト層7の略全
巾を覆うフルバンドプライが使用でき、これらを単独、
或いは組み合わせてバンド層9が形成される。本例で
は、バンド層9がエッジバンドプライからなる場合を例
示している。
ットレス部Bsに、前記カーカス6の外面に沿ってのび
るコード補強層12を設けている。
コードをタイヤ周方向に対して30〜60度の角度、好
ましくは40〜50度の角度で配列した補強プライ12
Aからなり、カーカス6のプライ本体部10の外面に重
置して半径方向の内外に延在する。
に、その半径方向外端部12Uが、前記プライ本体部1
0とベルト層7との間で狭持されて終端し、かつ半径方
向内端部12Lが、前記プライ本体部10とプライ折返
し部11との間で狭持されて終端している。
Lを共に狭持させてコード補強層12を構成することに
より、前記カーカス6とベルト層7とコード補強層12
とが有機的に結合しあい、バットレス部Bsを効果的に
補強することができる。特に、補強コードがカーカスコ
ードと少なくとも15度以上の角度を有して交差配列す
るため、バットレス部Bsの剛性が高まりその動きが拘
束される結果、半径方向外方へのせり上がりが抑制され
る。
重複する上の重複部JUでは、ベルトコードと補強コー
ドとカーカスコードとの3者が相互に交差する強固なト
ラス構造を形成するため、ベルト端部7Eにおけるタガ
効果が増加する。従って、前記バットレス部Bsでのせ
り上がりの抑制効果と相俟って、ショルダー部のリフテ
ィングが効果的に抑えられ、ステップスピード方式にお
ける高速耐久性に加え、実使用に近い連続走行における
高速耐久性をも大巾に向上しうる。
は、前記上の重複部JUでは、バンドコードとベルトコ
ードと補強コードとカーカスコードとの4者が相互に交
差するなど、より強固なトラス構造を形成でき高速耐久
性の向上により好ましい態様となる。
発揮させるためには、前記上の重複部JUのコード補強
層12に沿った巾WUを、20〜40mmとするのが好
ましい。前記巾WUが20mm未満では、高速耐久性の
向上効果が充分確保できず、また場合によっては、前記
外端部12Uの端縁を起点としたコード端ルースが誘発
されるなど、逆に高速耐久性を低下させる恐れも生じ
る。又前記巾WUが40mmを越えると、高速耐久性の
さらなる向上効果が見込めなくだけでなく、トレッド部
2の剛性が過度に高められる結果、乗り心地性が損なわ
れる傾向となる。
縦溝Gが配される場合、前記外端部12Uの端縁は、こ
の縦溝Gの溝底位置よりもタイヤ軸方向内側或いは外側
に外れることが必要である。もし溝底位置にある場合に
は、剛性の弱所となって前記端縁の位置でベルト層7が
折れ曲がりベルト損傷を招く恐れが生じる。
は、折返し端部Aeと重複部JLを形成しており、これ
によって内端部12Lの動きを拘束するとともに、該内
端部12Lを被覆保護し、前述の高速耐久性の向上効果
が達成される。そのためには、この重複部JLの前記コ
ード補強層12に沿う巾WLを10〜20mmとするこ
とが好ましい。前記巾WLが10mm未満では、コード
補強層12によるバットレス部Bsへの補強効果が不十
分となり、かつ内端部12Lの端縁でコード端ルースを
招く傾向となる。又巾WLが20mmを越えると、端部
が、ビードエーペックスゴム8の外端に近づき、歪が大
きくなってコードルースの起点となる、又乗心地の悪化
をともなうという不具合を生じる。
イで形成される場合には、外側のカーカスプライ6Bの
前記折返し端部Beは、前記内端部12Lよりも半径方
向内側で途切れさせ、この内端部12Lとの間に離間部
Kを形成することが好ましい。これは、重複による剛性
段差をできるだけ抑えて応力集中による損傷を避けるた
めである。又前記離間部Kは、その距離WKを5mm以
上確保することが好ましく、これによって、内端部12
L及び折返し端部Beの各端縁での応力をより分散せし
め、コード端ルースを抑制する。
ン、ポリエステル、レーヨン等の低モジュラスの有機繊
維コードが採用しうるが、補強効果の観点からポリエチ
レンナフタレート(PEN)、ポリエチレンテレフタレ
ート(PET)、芳香族ポリアミド等の高モジュラスの
有機繊維コードがより好適に採用しうる。
フロード兼用の4WD用タイヤとして形成した場合に
は、前記コード補強層12は、高速耐久性の向上以外
に、バットレス部Bsでの耐カット性を高め、岩石等と
の接触による亀裂損傷からカーカス6を保護する保護層
として機能させることもできる。
sに、周方向にのびる保護用のプロテクトリブ13を前
記輪郭線3Sから隆起させて形成することが好ましく、
このとき前記プロテクトリブ13によって、前記折返し
端部Aeの端縁を被覆し亀裂損傷から保護するのがよ
い。
プライ6Aのみから形成される場合を例示している。
いて詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定される
ことなく、種々の態様に変形して実施しうる。
ヤを表1の仕様により試作するとともに、各試供タイヤ
の高速耐久性をステップスピード方式、標準内圧での連
続走行、低内圧での連続走行において夫々測定するとと
もに、バットレス部における耐衝撃性能をテストした。
表1以外の仕様は各タイヤとも同一である。
式):ECE30に準拠し、試供タイヤを、リム(16
×7JJ)、内圧(200kPa)、荷重(8.79k
N)の条件にて10km/h−20分のステップスピー
ド方式にてドラム上を走行させ、タイヤが破壊したとき
の速度と時間を測定した。
行):試供タイヤを、リム(16×7JJ)、内圧(2
00kPa)、荷重(8.79kN)、速度(170k
m/h)の条件にてドラム上を走行させ、タイヤが破壊
したときの走行距離を測定した。
行):試供タイヤを、リム(16×7JJ)、内圧(1
40kPa)、荷重(8.79kN)、速度(170k
m/h)の条件にてドラム上を走行させ、タイヤが破壊
したときの走行距離を測定した。
準じたプランジャー破壊試験を行い、バットレス部にお
けるプランジャー値を測定した。
比べ、特に標準内圧及び低内圧での連続走行において高
速耐久性を大幅に向上することができ、実車における高
速耐久性の向上に極めて有効であることが確認できる。
半径方向外端部がカーカスとベルト層との間で狭持さ
れ、かつ半径方向内端部がカーカスのプライ本体部とプ
ライ折返し部との間で狭持されたコード補強層を設けて
いるため、バットレス部の動きを効果的に拘束でき、シ
ョルダー部のリフティングを抑制し、ステップスピード
方式における高速耐久性に加え、実使用により近い連続
高速走行における耐久性をも向上しうる。
Claims (4)
- 【請求項1】トレッド部からサイドウォール部をへてビ
ード部のビードコアに至るプライ本体部に前記ビードコ
アの周りをタイヤ軸方向内側から外側に折り返されるプ
ライ折返し部を一連に設けた少なくとも1枚のカーカス
プライからなるカーカスと、トレッド部の内方かつ前記
カーカスの半径方向外側に配される2枚のベルトプライ
からなるベルト層とを具える空気入りラジアルタイヤで
あって、 前記カーカスの前記プライ折返し部の半径方向外端部
は、タイヤ最大幅点よりも半径方向外方で途切れ、 かつバットレス部に、前記カーカスの外面に沿ってのび
かつ有機繊維の補強コードをタイヤ周方向に対して30
〜60度の角度で配列したコード補強層を設けるととも
に、 該コード補強層は、その半径方向外端部を前記カーカス
とベルト層との間で狭持させ、かつ半径方向内端部を前
記カーカスのプライ本体部とプライ折返し部との間で狭
持させたことを特徴とする空気入りラジアルタイヤ。 - 【請求項2】前記コード補強層は、前記半径方向外端部
が前記ベルト層と重複する上の重複部の巾を20〜40
mmとするとともに、前記半径方向内端部が前記プライ
折返し部となす下の重複部の巾を10〜20mmとした
ことを特徴とする請求項1記載の空気入りラジアルタイ
ヤ。 - 【請求項3】前記ベルト層は、そのタイヤ軸方向外端部
を、バンドコードを周方向に対して5度以下の角度で配
列させたバンド層で被覆したことを特徴とする請求項1
又は2記載の空気入りラジアルタイヤ。 - 【請求項4】前記カーカスは、半径方向内側のカーカス
プライと外側のカーカスプライとからなり、前記外側の
カーカスプライのプライ折返し部の外端部は、前記コー
ド補強層の内端部よりも半径方向内側で途切れることに
より該内端部との間に離間部を形成したことを特徴とす
る請求項1〜3の何れかに記載の空気入りラジアルタイ
ヤ。
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