JP2003149845A - 電子写真感光体及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レスポンスタイムが十分に短く且つ機械的・
電気的な耐性に優れた電子写真感光体、並びに高速化、
小型化及び長寿命化の全てを達成可能な画像形成装置を
提供すること。 【解決手段】 本発明の電子写真感光体１は、基体１１
と感光層１６との間に配置され、結着樹脂及び該結着樹
脂中に分散された金属酸化物微粒子を含有する膜厚２０
〜４０μｍの中間層１１と、感光層１６の基体１１から
遠い側の面上に配置され、電荷輸送材料及び３次元架橋
構造を有するケイ素樹脂を含有する保護層１５とを備え
ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真感光体及
び画像形成装置に関するものであり、詳しくは、電子写
真方式による画像形成に用いられる電子写真感光体及び
画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置は、回転ド
ラム型などの電子写真用感光体の帯電、露光、現像とい
った作像プロセスによりトナー像を形成し、そのトナー
像を被転写媒体に転写後定着して複写物を得るもので、
例えば普通紙複写機（ＰＰＣ）、レーザープリンター、
発光ダイオード（ＬＥＤ）プリンター、液晶プリンター
などが挙げられる。

【０００３】従来、これらの画像形成装置に用いられる
電子写真用感光体としてはセレニウム、ヒ素−セレニウ
ム、硫化カドミウム、酸化亜鉛、ａ−Ｓｉなどの無機系
電子写真用感光体が用いられてきたが、製造性及び廃棄
性の点で優れ且つ安価な有機系電子写真用感光体の研究
開発も活発化している。中でも、電荷発生層と電荷輸送
層との積層により感光層が形成される機能分離型積層電
子写真用感光体は、感度、帯電性及びその繰り返し安定
性といった電子写真特性の点で無機系電子写真感光体よ
りも優れているため、電子写真感光体の高性能化を実現
し、高速の複写機やプリンターにも使用されるようにな
っている。

【０００４】ところで、近年のコンピューターの普及に
伴いデスクトップパブリッシングのニーズも高まってお
り、画像形成プロセスの更なる高速化や、画像形成装置
自体の小型化及びそれに伴う電子写真用感光体の小径化
が強く求められている。このような高速化・小型化を達
成しつつ安定した画像を得るためには、露光された電子
写真感光体の表面電荷が打ち消されるまでに要する時間
（以下、「レスポンスタイム」という）が十分に短いこ
とが必要である。このレスポンスタイムが十分に短くな
いと、電子写真感光体の表面電荷が残存したまま現像工
程へと供されるので、画像のかすれや細線の細りなどを
生じてしまい、特に厳しい色再現性が要求されるカラー
画像形成装置において画像品質が不十分となる場合があ
る。

【０００５】そこで、上記の要望に応えるべく、レスポ
ンスタイムが短く且つ安定した画像形成が可能な電子写
真感光体の開発が進められている。例えば積層型電子写
真感光体の場合、そのレスポンスタイムは電荷輸送層中
の電荷移動度（μ）に依存するため、電荷輸送層を構成
する材料の種類や組成の最適化により電荷移動度を向上
させる試みがなされている。例えば、電荷輸送材料とし
てのトリアリールアミン、テトラアリールベンジジン、
スチルベンなどの使用、あるいはこれらの電荷輸送材料
を分散させる結着樹脂としてのポリスチレン、ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリフェニレンビニレン誘導体など
の使用によって電荷移動度が高められることが知られて
いる。

【０００６】また、装置の高速化と小型化とを同時に実
現するためには、単位時間当たりの電子写真感光体の繰
り返し使用数を増加させる必要があり、従って電子写真
感光体にはより高い耐刷性が求められる。ところが上記
した結着樹脂は既に実用化されているポリカーボネート
やポリエステルに比べて電荷移動度の点では優れるもの
の、機械的強度に劣るという欠点を有している。また、
電荷移動度を十分に高めるためにはこのような結着樹脂
に上記の電荷輸送材料を比較的高濃度で分散する必要が
あるが、かかる電荷輸送材料の分散により結着樹脂が本
来的に有する機械的強度が更に低下してしまう。そのた
め、これらの材料を用いる場合には、例えば特開２００
０−２１４６０２号公報に記載されているように、感光
体表面に保護層を設ける場合が多い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電子写真感光体では、レスポンスタイムを十分に短
縮しつつ安定した画像形成を得ることは必ずしも容易で
はない。また、特開２０００−２１４６０２公報に開示
された感光体のように保護層を設けた場合であっても比
較的短期間で画質欠陥が生じる場合がある。特に、近年
の画像形成装置では、オゾンの発生防止及び装置の小型
化の観点から、従来使用されてきたコロトロンなどの非
接触帯電型帯電器に代わって接触帯電方式の帯電器が適
用されることが多いが、このような画像形成装置では画
像欠陥の発生がより顕著となり、装置の高速化・小型化
と長寿命化とを同時に達成することは非常に困難であ
る。

【０００８】本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑
みてなされたものであり、レスポンスタイムが十分に短
く且つ機械的・電気的な耐性に優れた電子写真感光体、
並びに高速化、小型化及び長寿命化の全てを達成可能な
画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、保護層などにより
感光体表面の強度を向上させた場合であっても、画像形
成装置内で発生した導電性の異物（カーボンファイバー
やキャリア粉など）が感光体に接触又は貫入することに
よって、感光体基体と接触帯電器との導電路が形成され
て局所的なピンホールリークとなり、画質欠陥の原因と
なることを見出した。そして、かかる知見に基づいてさ
らに研究を重ねた結果、基体と感光層との間に特定の中
間層、感光層の表面（基体から遠い側の面）に特定の保
護層をそれぞれ設けた場合に、感光体の機械的・電気的
な耐性が向上するだけでなく、レスポンスタイムをも十
分に短縮できることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

【００１０】すなわち、本発明の電子写真感光体は、導
電性基体及び該基体上に配置された感光層を備える電子
写真感光体であって、基体と感光層との間に配置され、
結着樹脂及び該結着樹脂中に分散された金属酸化物微粒
子を含有する膜厚２０〜４０μｍの中間層と、感光層の
基体から遠い側の面上に配置され、電荷輸送材料及び３
次元架橋構造を有するケイ素樹脂を含有する保護層とを
備えることを特徴とするものである。

【００１１】本発明の電子写真感光体では、基体と感光
層との間に上記特定の中間層、感光層の基体から遠い側
の面上に上記特定の保護層をそれぞれ設けることによっ
て、導電性異物の接触又は貫入によるピンホールリーク
の発生と感光層表面における摩耗・傷の発生との双方が
防止される。また、当該中間層は十分に低い電荷蓄積性
と十分に高い電荷遮蔽性（ブロッキング性）とを兼備し
ているため、感光層全体の電荷移動度が高められると共
に電気特性が安定化する。従って本発明により、レスポ
ンスタイムが十分に短く且つ機械的・電気的な耐性に優
れた電子写真感光体が実現される。

【００１２】本発明の電子写真感光体においては、金属
酸化物微粒子が、酸化スズ、酸化チタン及び酸化亜鉛か
らなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ま
しい。これらの金属酸化物微粒子を用いると、中間層の
リーク耐性を高めると共に電荷蓄積性を低めることがで
きる。

【００１３】また、本発明の電子写真感光体において
は、中間層が、イソシアネート系化合物を含有する樹脂
前駆体を用いて得られる結着樹脂を含有することが好ま
しい。中間層がかかる結着樹脂を含有すると、金属酸化
物微粒子の分散均一性を高めることができ、その結果、
リーク耐性がより高められると共に電荷蓄積性がより低
められる傾向にある。

【００１４】また、本発明電子写真感光体においては、
中間層が、平均一次粒径１〜５μｍのシリコーン微粒子
をさらに含有することが好ましい。中間層がかかるシリ
コーン微粒子を含有すると、画像形成装置の露光手段と
してレーザーＲＯＳを用いた場合に、干渉縞の発生を防
止することができ、画像形成をより安定的に行うことが
できる。

【００１５】また、本発明の画像形成装置は、上記本発
明の電子写真感光体と、電子写真感光体表面を帯電させ
る帯電手段と、電子写真感光体表面を露光して静電潜像
を形成する露光手段と、トナーにより前記静電潜像を現
像してトナー像を形成する現像手段と、トナー像を被転
写媒体に転写する転写手段と、を備えることを特徴とす
るものである。

【００１６】本発明の画像形成装置では、本発明の電子
写真感光体を用いることによって、帯電、露光後の電子
写真感光体の表面電荷が十分に短時間で打ち消されるの
で、露光から現像までの時間を例えば１００ｍｓｅｃ程
度まで短縮することができる。また、本発明の電子写真
感光体が機械的・電気的な耐性に優れている点について
は前述の通りであり、かかる感光体を用いることによっ
て長期にわたって安定した画像品質を得ることができ
る。従って本発明により、高速化、小型化及び長寿命化
の全てを達成可能な画像形成装置が実現される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面
中、同一要素には同一符号を付することとし、重複する
説明は省略する。

【００１８】図１は本発明の電子写真感光体にかかる第
１実施形態を示す模式断面図である。図１に示した電子
写真感光体１においては、アルミニウム製基体１１上
に、中間層１２、電荷発生層１３、電荷輸送層１４、保
護層１５がこの順序で形成されて感光層１６が構成され
ている。

【００１９】アルミニウム製基体１１は感光層１６を支
持する導電性基体であり、その形状についての詳細は図
示していないが円筒状（ドラム状）のものである。基体
１１としては、アルミニウム素管をそのまま用いてもよ
いが、必要に応じて、画質に影響のない範囲で各種の表
面処理を行うことができる。かかる表面処理としては、
具体的には、鏡面切削、エッチング、陽極酸化、粗切
削、センタレンス研削、サンドブラスト、ウェットホー
ニングなどが挙げられる。

【００２０】なお、基体１１の材料としては、アルミニ
ウム以外に、銅、鉄、ステンレス、亜鉛、ニッケルなど
の金属類；アルミニウム、銅、金、銀、白金、パラジウ
ム、チタン、ニッケル−クロム、ステンレス鋼、インジ
ウムなどの金属をシート、紙、プラスチック又はガラス
上に蒸着したもの；酸化インジウム、酸化スズ、ＩＴＯ
などの導電性金属化合物をシート、紙、プラスチック又
はガラス上に蒸着したもの；金属箔をシート、紙、プラ
スチック又はガラス上にラミネートしたもの；カーボン
ブラック、酸化インジウム、酸化スズ、酸化アンチモン
粉、金属粉、ヨウ化銅などを所定の結着樹脂に分散、塗
布することによって導電処理したもの、などを用いても
よい。さらに基体１１の形状は円筒状に限定されず、シ
ート状、プレート状などであってもよい。

【００２１】中間層１２は、結着樹脂及び該結着樹脂中
に分散された金属酸化物微粒子を含んで構成されるもの
で、その膜厚は２０〜４０μｍ（好ましくは２０〜３０
μｍ）の範囲内に設定されている。なお、当該膜厚が２
０μｍ未満であると、画像形成プロセスにおいて導電性
異物の貫入によるピンホールリークの発生を十分に防止
することができない。また、当該膜厚が４０μｍを超え
ると、中間層を平滑に成膜することが困難となる。

【００２２】また、中間層１２の膜抵抗は１０⁴〜１０
¹⁰Ω・ｃｍの範囲内であることが好ましい。中間層１２
の膜抵抗が１０⁴Ω・ｃｍ未満の場合にはリーク耐性が
不十分となる傾向にあり、他方、１０¹⁰Ω・ｃｍを超え
ると残留電位の上昇を引き起こす傾向にある。

【００２３】また、中間層１２のビッカース強度は３５
以上であることが好ましい。ビッカース強度が３５未満
であると、画像形成プロセスにおいて導線性異物が貫入
しやすくなり、ピンホールリークの発生が十分に防止さ
れなくなる傾向にある。

【００２４】中間層１２の膜抵抗及びビッカース強度
は、結着樹脂及び金属酸化物微粒子の種類や配合割合の
選定により所望の値に調整することができる。

【００２５】下引き層１２に用いられる結着樹脂として
は、具体的には、ポリビニルブチラールなどのアセター
ル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、カゼイン、ポリア
ミド樹脂、セルロース樹脂、ゼラチン、ポリウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリビニルアセテート樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸樹脂、シリコ
ーン樹脂、シリコーン−アルキッド樹脂、フェノール樹
脂、フェノール−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂
などの高分子樹脂化合物などが挙げられる。また、中間
層１２にイソシアネート系化合物を含む樹脂前駆体を用
いて得られる樹脂を配合すると、金属酸化物微粒子の分
散均一性を高めることができ、その結果、リーク耐性が
より高められると共に電荷蓄積性がより低められる傾向
にある。

【００２６】また、金属酸化物微粒子としては、酸化チ
タン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化亜鉛、酸化
ジルコニウムなどが挙げられるが、これらの中でも粉体
抵抗が１０⁴〜１０¹⁰Ω・ｃｍの範囲内のものが好まし
く、酸化スズ、酸化チタン又は酸化亜鉛のうちの少なく
とも１種を用いることがより好ましい。これにより、中
間層１２に優れたリーク耐性を付与することができる。

【００２７】中間層１２は、金属酸化物微粒子を結着樹
脂又は樹脂前駆体に分散させて中間層形成用塗布液を調
製し、かかる塗布液を基体１１の外周面に塗布して成膜
することによって形成することができる。ここで、中間
層形成用塗布液を調製する際には、予め結着樹脂又は樹
脂前駆体に予備混合又は予備分散することが好ましく、
このとき必要に応じて溶剤を添加してもよい。なお、使
用する溶剤は結着樹脂又は樹脂前駆体を溶解可能であれ
ば特に制限されない。

【００２８】また、当該塗布液の塗布方法としては、ブ
レードコーティング法、マイヤーバーコーティング法、
スプレーコーティング法、浸漬コーティング法、ビード
コーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテ
ンコーティング法などが挙げられる。

【００２９】また、中間層形成用塗布液には、電気特
性、環境安定性、画質などの特性の向上を目的として種
々の添加剤を配合することができる。かかる添加剤とし
ては、クロラニルキノン、ブロモアニルキノン、アント
ラキノンなどのキノン系化合物；テトラシアノキノジメ
タン系化合物；２，４，７−トリニトロフルオレノン、
２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノンなど
のフルオレノン化合物；２−（４−ビフェニル）−５−
（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサジア
ゾール、２，５−ビス（４−ナフチル）−１，３，４−
オキサジアゾール、２，５−ビス（４−ジエチルアミノ
フェニル）−１，３，４−オキサジアゾールなどのオキ
サジアゾール系化合物；キサントン系化合物；チオフェ
ン化合物；３，３’，５，５’−テトラ−ｔ−ブチルジ
フェノキノンなどのジフェノキノン化合物、などの電子
輸送性物質が挙げられる。また、多環縮合系化合物、ア
ゾ系化合物などの電子輸送性顔料、ジルコニウムキレー
ト化合物、チタニウムキレート化合物、アルミニウムキ
レート化合物、チタニウムアルコキシド化合物、有機チ
タニウム化合物、シランカップリング剤などの公知の材
料を用いてもよい。

【００３０】シランカップリング剤の例としては、ビニ
ルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピル
−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン、β−（３，
４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルト
リメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−
アミノプロピルメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス
（β−ヒドロキシエチル）−γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、γ−クロルプロピルトリメトキシシラン
などが挙げられる。

【００３１】ジルコニウムキレート化合物の例として
は、ジルコニウムブトキシド、ジルコニウムアセト酢酸
エチル、ジルコニウムトリエタノールアミン、アセチル
アセトネートジルコニウムブトキシド、アセト酢酸エチ
ルジルコニウムブトキシド、ジルコニウムアセテート、
ジルコニウムオキサレート、ジルコニウムラクテート、
ジルコニウムホスホネート、オクタン酸ジルコニウム、
ナフテン酸ジルコニウム、ラウリン酸ジルコニウム、ス
テアリン酸ジルコニウム、イソステアリン酸ジルコニウ
ム、メタクリレートジルコニウムブトキシド、ステアレ
ートジルコニウムブトキシド、イソステアレートジルコ
ニウムブトキシドなどが挙げられる。

【００３２】チタニウムキレート化合物の例としては、
テトライソプロピルチタネート、テトラノルマルブチル
チタネート、ブチルチタネートダイマー、テトラ（２−
エチルヘキシル）チタネート、チタンアセチルアセトネ
ート、ポリチタンアセチルアセトネート、チタンオクチ
レングリコレート、チタンラクテートアンモニウム塩、
チタンラクテート、チタンラクテートエチルエステル、
チタントリエタノールアミネート、ポリヒドロキシチタ
ンステアレートなどが挙げられる。

【００３３】アルミニウムキレート化合物の例として
は、アルミニウムイソプロピレート、モノブトキシアル
ミニウムジイソプロピレート、アルミニウムブチレー
ト、ジエチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロ
ピレート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテー
ト）などが挙げられる。

【００３４】これらの添加剤は、１種を単独で用いても
よく、２種以上の混合物又は重縮合物として用いてもよ
い。

【００３５】また、中間層形成用塗布液にチタン酸バリ
ウム、アモルファスシリカ、シリコーン樹脂などの微粒
子をさらに配合して中間層１２を形成してもよい。これ
らの中でも平均一次粒径が１〜５μｍのシリコーン樹脂
微粒子を配合することは、露光手段としてレーザーＲＯ
Ｓを用いる場合に干渉縞の発生をより確実に防止できる
点で好ましい。

【００３６】電荷発生層１３は電荷発生材料を含むもの
で、中間層１２上に電荷発生材料を真空蒸着するか、あ
るいは電荷発生材料を所定の結着樹脂に分散させること
により形成することができる。かかる電荷発生材料とし
ては、具体的には、縮環芳香族系顔料、アゾ系顔料、キ
ノン系顔料、ペリレン系顔料、インジゴ系顔料、チオイ
ンジゴ系顔料、ビスベンゾイミダゾール系顔料、フタロ
シアニン系顔料、キナクリドン系顔料、キノリン系顔
料、レーキ系顔料、アゾレーキ系顔料、アントラキノン
系顔料、オキサジン系顔料、ジオキサジン系顔料、トリ
フェニルメタン系顔料、アズレニウム系染料、スクウェ
アリウム系染料、ピリリウム系染料、トリアリルメタン
系染料、キサンテン系染料、チアジン系染料、シアニン
系染料などの種々の有機顔料及び染料；アモルファスシ
リコン、アモルファスセレン、テルル、セレン−テルル
合金、硫化カドミウム、硫化アンチモン、酸化亜鉛、硫
化亜鉛等の無機材料などが挙げられる。これらの中で
も、感度、電気的安定性、露光光に対する光化学的安定
性の点から、縮環芳香族系顔料、ペリレン系顔料、アゾ
系顔料、フタロシアニン系顔料が好ましい。これら電荷
発生材料は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組
み合わせて用いてもよい。

【００３７】また、電荷発生材料を分散させるための結
着樹脂としては、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニ
ルホルマール樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂（例え
ば、ブチラールの一部がホルマールやアセトアセタール
等で変性された部分アセタール化ポリビニルアセタール
樹脂等）、ポリアミド系樹脂、ポリエステル樹脂、変性
エーテル型ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデ
ン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセテート樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、シリコーン樹
脂、フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、メラミン樹脂、
ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂、ポリウレタン樹脂、
ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール樹脂、ポリビニルアント
ラセン樹脂、ポリビニルピレンなどが挙げられるが、中
でも、ポリビニルアセタール系樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル系共重合体、フェノキシ樹脂及び変性エーテル型
ポリエステル樹脂が好ましい。これらの結着樹脂を用い
ると、電荷発生材料として顔料を用いる場合に当該顔料
を十分に均一に分散させ、且つ顔料が凝集せず長期にわ
たり塗布液を安定にすることができ、また、その塗布液
により形成される被膜が均一となるため、電気特性を向
上させて画像欠陥を低減することができる。これらの結
着樹脂は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み
合わせて用いてもよい。

【００３８】電荷発生層形成用塗布液は、電荷発生材料
及び結着樹脂を所定の溶剤に混合し分散させることによ
って調製することができる。かかる溶剤としては、例え
ばメタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブ
タノール、ベンジルアルコール、メチルセルソルブ、エ
チルセルソルブ、アセトン、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、クロロベンゼン、酢酸メチル、酢酸ｎ−
ブチル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチレンク
ロライド、クロロホルム等が挙げられ、これらは１種を
単独で又は２種以上を混合して使用可能であるが、電荷
発生材料及び結着樹脂の種類に応じて最適なものを選択
して用いることが好ましい。また、電荷発生材料と前記
結着樹脂との配合比は、体積比（電荷発生材料：結着樹
脂）で、１０：１〜１：３が好ましく、８：１〜１：２
よりが好ましく、５：１〜１：１がさらに好ましい。

【００３９】電荷発生層形成用塗布液を中間層１２上に
塗布する方法としては、ブレードコーティング法、ワイ
ヤーバーコーティング法、スプレーコーティング法、浸
漬コーティング法、ビードコーティング法、エアーナイ
フコーティング法、カーテンコーティング法等の通常の
塗布法が挙げられる。また、このようにして得られる電
荷発生層１３の膜厚は、好ましくは０．０１〜５μｍで
あり、より好ましくは０．１〜２．０μｍである。膜厚
が０．０１μｍ未満の電荷発生層を均一に形成すること
は非常に困難であり、また、膜厚が５μｍを越えると電
子写真特性が著しく低下する傾向にある。

【００４０】電荷輸送層１４は電荷輸送材料を含んで構
成されるものである。かかる電荷輸送材料としては、具
体的には、トリアリールアミン構造（トリフェニルアミ
ン構造、ベンジジン構造等）を有する化合物、ピレン系
化合物、カルバゾール系化合物、ヒドラゾン系化合物、
オキサゾール系化合物、オキサジアゾール系化合物、ピ
ラゾリン系化合物、アリールアミン系化合物、アリール
メタン系化合物、ベンジジン系化合物、チアゾール系化
合物、スチルベン系化合物、ブタジエン系化合物などの
電荷輸送性低分子化合物；ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ル、ハロゲン化ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビ
ニルピレン、ポリビニルアンスラセン、ポリビニルアク
リジン、ピレン−ホルムアルデヒド樹脂、エチルカルバ
ゾール−ホルムアルデヒド樹脂、トリフェニルメタンポ
リマー、電荷輸送性を有するポリカーボネート、電荷輸
送性を有するポリエステル、電荷輸送性を有するポリシ
ラン等の電荷輸送性高分子化合物、などが挙げられ、こ
れらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わ
せて用いてもよい。これらの中でも、レスポンスタイム
を決定する電荷輸送性の点、すなわち電荷移動度が高い
点から、トリアリールアミン構造を含む低分子化合物
（例えば、アリールアミン系の電荷輸送性低分子化合物
等）及びそれらを高分子化したポリカーボネート、ポリ
エステル又はポリシランが好ましく、トリアリールアミ
ン構造を有する化合物の少なくとも１種を用いて形成さ
れることがより好ましい。さらに、当該トリアリールア
ミン構造を有する化合物としては、電荷輸送性及び機械
的強度の点でトリアリールアミン構造を繰り返し単位と
して有する高分子化合物が特に好ましい。

【００４１】電荷輸送層１４の電荷移動度（μ）は電荷
輸送性材料の種類及び配合量を適宜選択することにより
制御できるが、当該電荷移動度は、電界強度３０Ｖ／μ
ｍにおいて５×１０^-6ｃｍ² ／Ｖ・ｓｅｃ以上であるこ
とが好ましく、７×１０^-6ｃｍ² ／Ｖ・ｓｅｃ以上であ
ることがより好ましく、１×１０^-5ｃｍ² ／Ｖ・ｓｅｃ
以上がさらに好ましい。電荷輸送層１４の電荷移動度が
５×１０^-6ｃｍ² ／Ｖ・ｓｅｃ未満であると、レスポン
スタイムが十分に短縮されない傾向にある。

【００４２】電荷輸送層１４は、電荷輸送性材料並びに
必要に応じて結着樹脂を所定の溶剤に溶解又は分散させ
た塗布液を、電荷発生層１３上に塗布し成膜することに
よって形成することができる。かかる結着樹脂として
は、ポリカーボネート、ポリエステル、メタクリル樹
脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリビニルアセテート、スチレン−
ブタジエン共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリ
ル重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、シリコーン
樹脂、シリコーン−アルキッド樹脂、フェノール−ホル
ムアルデヒド樹脂、スチレン−アルキッド樹脂、ポリ−
Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルフォルマール、ポリスルホン、カゼイン、ゼラチ
ン、ポリビニルアルコール、エチルセルロース、フェノ
ール樹脂、ポリアミド、カルボキシ−メチルセルロー
ス、塩化ビニリデン系ポリマーラテックス、ポリウレタ
ン等が挙げられ、これらは１種を単独で用いてもよく、
２種以上を組み合わせて用いてもよい。これらの中で
も、電荷移動度が高い点から、ポリカーボネート、ポリ
エステル、ポリスチレン、ポリフェニレンオキサイド、
ポリフェニレンビニレン誘導体、電荷輸送性ポリカーボ
ネート、電荷輸送性ポリエステルが好ましい。なお、電
荷輸送材料として電荷輸送層に十分な機械的強度を付与
できる高分子化合物を用いる場合には、結着樹脂を使用
せずに電荷輸送層を形成してもよい。

【００４３】また、電荷輸送層形成用塗布液の溶剤とし
ては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ
−ブタノール、ベンジルアルコール、メチルセルソル
ブ、エチルセルソルブ、アセトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、クロロベンゼン、酢酸メチル、
酢酸ｎ−ブチル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メ
チレンクロライド、クロロホルム等が挙げられる。これ
らは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用しても
よいが、電荷輸送材料及び結着樹脂の種類に応じて最適
なものを選択して用いることが好適である。また、電荷
輸送層形成用塗布液の塗布方法としては、ブレードコー
ティング法、ワイヤーバーコーティング法、スプレーコ
ーティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティン
グ法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティ
ング法等の通常の塗布方法が挙げられる。

【００４４】このようにして得られる電荷輸送層１４の
膜厚は、好ましくは１０〜４０μｍであり、より好まし
くは１０〜３０μｍであり、さらに好ましくは１０〜２
０μｍである。電荷輸送層１４の膜厚が４０μｍを超え
るとレスポンスタイムが長くなって画像形成プロセスの
高速化が困難となる傾向にある。他方、電荷輸送層１４
の膜厚の減少に伴いレスポンスタイムが短くなるが、１
０μｍ未満の場合には電気特性及び機械的強度が不十分
となる傾向にある。

【００４５】保護層１５は、電荷輸送性を有する有機基
と、該有機基中の同一若しくは異なる炭素原子に結合し
たケイ素原子と、該ケイ素原子に結合した酸素原子と、
からなる骨格を有する架橋体を含んで構成されている。
かかる架橋体は、下記一般式（１）：

【００４６】

【化１】 ［式（１）中、Ａｒ¹、Ａｒ²、Ａｒ³及びＡｒ⁴は同一で
も異なっていてもよく、それぞれ置換または無置換のア
リール基を表し、Ａｒ⁵は置換または無置換の２価のア
リール基又はアリーレン基を表し、Ｄは２価の基を表
し、Ｑは加水分解性基を表し、ａは１〜３の整数を表
し、ｋは０又は１を表し、ｍ¹、ｍ²、ｍ³、ｍ⁴及びｍ⁵
は同一でも異なっていてもよく、それぞれ０又は１を表
し、ｍ¹〜ｍ⁵のうちの少なくとも１つは１であり、ｋが
１のときｍ⁵は０である。］で表される化合物を含む重
合性単量体を用いて得ることができる。

【００４７】一般式（１）中、Ａｒ¹、Ａｒ²、Ａｒ³お
よびＡｒ⁴で表される置換または無置換のアリール基と
しては、下記式（２）〜（８）：

【００４８】

【化２】

【００４９】

【化３】

【００５０】

【化４】

【００５１】

【化５】

【００５２】

【化６】

【００５３】

【化７】

【００５４】

【化８】 （式中、Ｒ¹は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、
フェニル基、炭素数７〜１０のアルキルフェニル基、炭
素数７〜１０のアルコキシフェニル基または炭素数７〜
１０のアラルキル基を表し、Ｒ²およびＲ³はそれぞれ水
素原子、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のア
ルコキシ基、フェニル基、炭素数７〜１０のアルコキシ
フェニル基、炭素数７〜１０のアラルキル基またはハロ
ゲン基を表し、Ａｒ⁶は置換または無置換の２価の芳香
族炭化水素基を表し、Ｚは２価の官能基を表し、ｓは１
〜３の整数を表し、・は一般式（１）中の−Ｄ−ＳｉＲ
_3-aＱ_aで表される基が結合する場合の結合位置を表す）
で表される構造のうちのいずれかを有するものが好まし
い。さらに、上記式（８）中のＡｒ⁶で表される置換ま
たは無置換の２価の芳香族炭化水素基としては、下記一
般式（９）または（１０）：

【００５５】

【化９】

【００５６】

【化１０】 （式中、Ｒ⁴およびＲ⁵はそれぞれ水素原子、炭素数１〜
４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、フェニ
ル基、炭素数７〜１０のアルコキシフェニル基、炭素数
７〜１０のアラルキル基またはハロゲン基を表し、ｔは
１〜３の整数を表す）で表される構造を有するものが好
ましく；上記式（８）中のＺで表される２価の基として
は、下記式（１１）〜（１８）：

【００５７】

【化１１】

【００５８】

【化１２】

【００５９】

【化１３】

【００６０】

【化１４】

【００６１】

【化１５】

【００６２】

【化１６】

【００６３】

【化１７】

【００６４】

【化１８】 （式中、Ｒ⁶およびＲ⁷はそれぞれ水素原子、炭素数１〜
４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、フェニ
ル基、炭素数７〜１０のアルコキシフェニル基、炭素数
７〜１０のアラルキル基またはハロゲン基を表し、Ｚ’
は２価の基を表し、ｑおよびｒはそれぞれ１〜１０の整
数を表し、ｔは１〜３の整数を表す）で表される構造の
うちのいずれかを有するものが好ましい。さらにまた、
上記式（１７）、（１８）中のＺ’で表される２価の基
としては、下記式（１９）〜（２７）：

【００６５】

【化１９】

【００６６】

【化２０】

【００６７】

【化２１】

【００６８】

【化２２】

【００６９】

【化２３】

【００７０】

【化２４】

【００７１】

【化２５】

【００７２】

【化２６】

【００７３】

【化２７】 （式中、ｐは０〜３の整数を表す）で表される構造のう
ちのいずれかを有するものが好ましい。

【００７４】また、一般式（１）中、Ａｒ⁵は、ｋが０
のときはＡｒ¹〜Ａｒ⁴の説明で例示されたアリール基で
あり、ｋが１のときはかかるアリール基から所定の水素
原子を除いたアリーレン基である。

【００７５】また、一般式 （１）中、Dで表される２価
の基としては、好ましくは、−Ｃ_nＨ_2n−、−Ｃ_nＨ_2n-2
−、−Ｃ_nＨ_2n-4−（ｎは１〜１５の整数であり、好ま
しくは２〜１０の整数である）、−ＣＨ₂−Ｃ₆Ｈ₄−又
は−Ｃ₆Ｈ₄−Ｃ₆Ｈ₄−で表される２価の炭化水素基、オ
キシカルボニル基（−ＣＯＯ−）、チオ基（−Ｓ−）、
オキシ基（−Ｏ−）、イソシアノ基（−Ｎ＝ＣＨ−）、
或いはこれら２種以上の組み合わせによる２価の基であ
る。なお、これらの２価の基は側鎖にアルキル基、フェ
ニル基、アルコキシ基、アミノ基などの置換基を有して
いてもよい。Ｄが上記の好ましい２価の基であると、多
官能型光機能性フッ素含有有機シリケート骨格に適度な
可とう性が付与されて層の強度が向上する傾向にある。

【００７６】一般式（１）中のＲは、前述の通り、水素
原子、アルキル基（好ましくは炭素数１〜５のアルキル
基）又は置換若しくは無置換のアリール基（好ましくは
炭素数６〜１５の置換若しくは無置換のアリール基）を
表す。

【００７７】また、上記式（１）中、Ｑで表される加水
分解性基とは、上記式（１）で表される化合物の硬化反
応において、加水分解によりシロキサン結合（Ｏ−Ｓｉ
−Ｏ）を形成し得る官能基のことをいう。本発明にかか
る加水分解性基の好ましい例としては、具体的には、水
酸基、アルコキシ基、メチルエチルケトオキシム基、ジ
エチルアミノ基、アセトキシ基、プロペノキシ基、クロ
ロ基が挙げられるが、これらの中でも、−ＯＲ”（Ｒ”
は炭素数１〜１５のアルキル基またはトリメチルシリル
基）で表される基がより好ましい。

【００７８】上記式（１）中のＡｒ¹、Ａｒ²、Ａｒ³、
Ａｒ⁴、Ａｒ⁵、Ｄ−ＳｉＲ_3-aＱ_aで表される基および整
数ｋの好ましい組み合わせを表１〜３に示す。なお、表
中、ＸはＡｒ¹〜Ａｒ⁵と結合したＤ−ＳｉＲ_3-aＱ_aを表
し、Ｍｅはメチル基を表し、Ｅｔはエチル基を表し、Ｐ
ｒはプロピル基を表す。

【００７９】

【表１】

【００８０】

【表２】

【００８１】

【表３】 保護層１５に含まれる架橋体は、上記一般式（１）で表
される化合物のみを用いて得られるものであってもよい
が、一般式（１）で表される化合物と結合可能な基を有
する他の重合性単量体をさらに用いてもよい。

【００８２】ここで、一般式（１）で表される化合物と
結合可能な基とは、一般式（１）で表される化合物を加
水分解した際に生じるシラノール基と結合可能な基を意
味し、具体的には、−ＳｉR_3-aＱ_aで表される基、エポ
キシ基、イソシアネート基、カルボキシル基、ヒドロキ
シ基、ハロゲンなどを意味する。これらのうち、−Ｓｉ
R_3-aＱ_aで表される基、エポキシ基、イソシアネート基
を有する化合物がより強い機械強度を有するため好まし
く、−ＳｉR_3-aＱ_aで表される基を有する化合物が特に
好ましい。さらに、これらの基を分子内に２つ以上有す
る化合物を用いると、硬化膜の架橋構造が３次元的にな
り、より強い機械強度を得ることができる。このような
重合性単量体の好ましい例を表４に示す。

【００８３】

【表４】 また、上記の重合性単量体に加えて、シランカップリン
グ剤やハードコート剤を用いてもよい。シランカップリ
ング剤としては、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−
β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、ジメチルジメトキシシラン等；ハードコート剤とし
ては、ＫＰ−８５、Ｘ−４０−９７４０、Ｘ−４０−２
２３９（以上、信越シリコーン社製）、およびＡＹ４２
−４４０、ＡＹ４２−４４１、ＡＹ４９−２０８（以
上、東レダウコーニング社製）などの市販のハードコー
ト剤、などを用いることができる。また、撥水性などの
付与のために、（トリデカフルオロ −１，１，２，２
−テトラヒドロオクチル）トリエトキシシラン、（３，
３，３−トリフルオロプロピル）トリメトキシシラン、
３−（ヘプタフルオロイソプロポキシ）プロピルトリエ
トキシシラン、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロ
アルキルトリエトキシシラン、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ
−パーフルオロデシルトリエトキシシラン、１Ｈ，１
Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロオクチルトリエトシキシ
ラン、などのフッ素含有化合物のうちの１種又は２種以
上を用いることもできる。

【００８４】本発明にかかる架橋体は、上記の重合性単
量体を加水分解することにより得ることができる。かか
る加水分解における水の添加量は特に制限されないが、
重合性単量体が有する全ての加水分解性基を加水分解す
るために必要な理論量の０．３〜５倍量であることが好
ましく、０．５〜３倍量であることがより好ましい。水
の添加量が理論量の０．３倍未満であると、未反応化合
物の量が増大し、後述する電子写真感光体の製造工程に
おいて、架橋体を含む塗工液を用いて成膜する際に相分
離を生じたり得られる膜の強度が不十分となる傾向にあ
る。他方、水の添加量が理論量の５倍を超えると、原料
化合物が析出したり反応生成物（架橋体）の保存安定性
が低下する傾向にある。

【００８５】さらに、上記の重合性単量体の加水分解
は、溶媒を用いずに行ってもよく、また、所定の溶媒
（好ましくは沸点が１００℃以下の溶媒）を用いて行っ
てもよい。本発明において、加水分解の際に好ましく用
いられる溶媒としては、メタノール、エタノール、プロ
パノール、ブタノールなどのアルコール類；アセトン、
メチルエチルケトンなどのケトン類；テトラヒドロフラ
ン、ジエチルエーテル、ジオキサンなどのエーテル類、
などが挙げられる。これらの溶媒の使用量は、式（１）
で表される化合物１重量部に対して好ましくは０．５〜
３０重量部であることが好ましく、１〜２０重量部であ
ることがより好ましい。溶媒の使用量が前記下限値未満
であると式（１）で表される化合物が析出しやすくなる
傾向にあり、他方、前記上限値を超えると薄膜のものし
か得られなくなる傾向にある。

【００８６】また、上記の加水分解においては、原料化
合物、反応生成物、溶媒及び水のいずれにも不溶である
固体触媒を用いることが好ましい。このような固体触媒
としては、アンバーライト１５Ｅ、アンバーライト２０
０Ｃ、アンバーリスト１５（以上、ローム・アンド・ハ
ース社製）；ダウエックスＭＷＣ−１−Ｈ、ダウエック
ス８８、ダウエックスＨＣＲ−Ｗ２（以上、ダウ・ケミ
カル社製）；レバチットＳＰＣ−１０８、レバチットＳ
ＰＣ−１１８（以上、バイエル社製）；ダイヤイオンＲ
ＣＰ−１５０Ｈ（三菱化成社製）；スミカイオンＫＣ−
４７０、デュオライトＣ２６−Ｃ、デュオライトＣ−４
３３、デュオライト−４６４（以上、住友化学工業社
製）；ナフィオン−Ｈ（デュポン社製）などの陽イオン
交換樹脂；アンバーライトＩＲＡ−４００、アンバーラ
イトＩＲＡ−４５（以上、ローム・アンド・ハース社
製）などの陰イオン交換樹脂；Ｚｒ（Ｏ₃ ＰＣＨ₂ ＣＨ
₂ ＳＯ₃ Ｈ）₂ ，Ｔｈ（Ｏ₃ ＰＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＯＯＨ）
₂ などのプロトン酸基を含有する基が表面に結合されて
いる無機固体；スルホン酸基を有するポリオルガノシロ
キサンなどのプロトン酸基を含有するポリオルガノシロ
キサン；コバルトタングステン酸、リンモリブデン酸な
どのヘテロポリ酸；ニオブ酸、タンタル酸、モリブデン
酸などのイソポリ酸；シリカゲル、アルミナ、クロミ
ア、ジルコニア、ＣａＯ、ＭｇＯなどの単元系金属酸化
物；シリカ−アルミナ、シリカ−マグネシア、シリカ−
ジルコニア、ゼオライト類などの複合系金属酸化物；酸
性白土、活性白土、モンモリロナイト、カオリナイトな
どの粘土鉱物；ＬｉＳＯ₄ ，ＭｇＳＯ₄ などの金属硫酸
塩；リン酸ジルコニア、リン酸ランタンなどの金属リン
酸塩；ＬｉＮＯ₃ ，Ｍｎ（ＮＯ₃ ）₂ などの金属硝酸
塩；シリカゲル上にアミノプロピルトリエトキシシラン
を反応させて得られた固体などのアミノ基を含有する基
が表面に結合されている無機固体；アミノ変性シリコー
ン樹脂などのアミノ基を含有するポリオルガノシロキサ
ン、などが挙げられる。これらの固体触媒の使用量は、
加水分解性基を有する原料化合物１００重量部に対して
０．１〜２０重量部であることが好ましい。また、これ
らの固体触媒を用いて加水分解を行う際の反応温度及び
反応時間は原料化合物や固体触媒の種類によって適宜選
択されるが、反応温度は好ましくは０〜１００℃、より
好ましくは１０〜７０℃、さらに好ましくは１５〜５０
℃であり、反応時間は好ましくは１０分〜１００時間で
ある。なお、反応時間が１００時間を超えると反応生成
物がゲル化しやすくなる傾向にある。

【００８７】また、上記の固体触媒以外にも、塩酸、酢
酸、リン酸、硫酸などのプロトン酸；アンモニア、トリ
エチルアミンなどの塩基；ジブチル錫ジアセテート、ジ
ブチル錫ジオクトエート、オクタン酸第一錫などの有機
錫化合物；テトラ-n-ブチルチタネート、テトライソプ
ロピルチタネートなどの有機チタン化合物；アルミニウ
ムトリブトキシド、アルミニウムトリアセチルアセトナ
ートなどの有機アルミニウム化合物；有機カルボン酸の
鉄塩、マンガン塩、コバルト塩、亜鉛塩、ジルコニウム
塩などの有機カルボン酸塩、などの硬化触媒を用いて加
水分解を行うことができる。これらの硬化触媒の中で
も、反応生成物の保存安定性の点で金属化合物が好まし
く、金属のアセチルアセトナート又はアセチルアセテー
トが好ましい。これらの硬化触媒の使用量は、反応生成
物の保存安定性や強度の点から、加水分解性基を有する
原料化合物１００重量部に対して０．１〜２０重量部で
あることが好ましく、０．３〜１０重量部であることが
好ましい。また、上記の硬化触媒を用いて加水分解を行
う際の反応温度及び反応時間は用いる原料化合物や硬化
触媒の種類に応じて適宜選択されるが、反応時間は好ま
しくは６０℃以上、より好ましくは８０〜１７０℃であ
り、反応時間は好ましくは１０分〜５時間である。な
お、反応温度が前記下限値未満であると得られる架橋体
の機械的強度が不十分となる傾向にある。

【００８８】また、必要に応じて、得られた反応生成物
について、ヘキサメチルジシラザンやトリメチルクロロ
シランなどを用いて疎水化処理を行うこともできる。

【００８９】保護層１５には、帯電器で発生するオゾン
等の酸化性ガスによる劣化を防止する目的で、酸化防止
剤を添加することが好ましい。感光体表面の機械的強度
を高め、感光体が長寿命になると、感光体が酸化性ガス
に長い時間接触することになるため、従来より強い酸化
耐性が要求される。酸化防止剤としては、ヒンダードフ
ェノール系あるいはヒンダードアミン系が望ましく、有
機イオウ系酸化防止剤、フォスファイト系酸化防止剤、
ジチオカルバミン酸塩系酸化防止剤、チオウレア系酸化
防止剤、ベンズイミダゾール系酸化防止剤、などの公知
の酸化防止剤を用いてもよい。酸化防止剤の添加量とし
ては１５重量％以下が望ましく、１０重量％以下がさら
に望ましい。

【００９０】ヒンダードフェノール系酸化防止剤として
は、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、
２，５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキノン、Ｎ，Ｎ’−ヘキ
サメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシヒドロシンナマイド、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ-ベンジルフォスフォネート−ジエチルエ
ステル、２，４−ビス［（オクチルチオ）メチル］−ｏ
−クレゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフ
ェノール、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−
ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４
−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブ
チリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、−２，５−ジ−ｔ−アミルヒドロキノン、２−ｔ
−ブチル−６−（３−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メ
チルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、
４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）などが挙げられる。

【００９１】このように第１実施形態では、基体１１と
電荷発生層１２との間に中間層１２、電荷輸送層１４上
に保護層１５をそれぞれ設けることによって、導電性異
物の接触又は貫入によるピンホールリークの発生と感光
層１６表面における摩耗・傷の発生との双方が防止され
る。また、中間層１２は十分に低い電荷蓄積性と十分に
高い電荷遮蔽性（ブロッキング性）とを兼備しているた
め、感光層１６全体の電荷移動度が高められると共に電
気特性が安定化する。従って、レスポンスタイムが十分
に短く且つ機械的・電気的な耐性に優れた電子写真感光
体が実現される。

【００９２】なお、本発明の電子写真感光体は上記の実
施形態に限定されるものではない。例えば図１に示した
感光体では、基体１１上に中間層１２、電荷発生層１
３、電荷輸送層１４、保護層１５が順次積層されて感光
層１６が形成されているが、電荷発生層１４と電荷輸送
層１５との積層の順序は逆であってもよい。

【００９３】また、本発明の電子写真感光体における感
光層は、中間層及び保護層がそれぞれ上記所定の位置に
形成されたものであれば、図１に示したような機能分離
型のものであってもよく、電荷発生材料と電荷輸送層と
の双方を含んで構成される単層型感光層であってもよ
い。

【００９４】（画像形成装置）図２は本発明の第２実施
形態にかかる画像形成装置を示す概略構成図である。図
２に示した装置においては、図１に示した構成を有する
電子写真感光体１が支持手段９により支持されており、
支持手段９を中心として矢印の方向に所定の回転速度で
回転可能となっている。そして、電子写真感光体１の回
転方向に沿って、帯電部材２、露光装置３、現像装置
４、転写装置５、クリーニング装置７がこの順で配置さ
れている。また、当該装置は像定着装置６を備えてお
り、被転写媒体Ｐは転写装置５を経て像定着装置６へと
搬送される。

【００９５】帯電装置２としては帯電ローラーなどの接
触帯電方式のものであってもよく、コロトロン帯電器な
どの非接触帯電方式のものであってもよいが、オゾン発
生防止の観点から接触帯電方式のものが好ましい。な
お、従来の画像形成装置では、接触帯電方式を適用した
場合に接触帯電部材との摩擦や微小空間での放電により
電子写真感光体が劣化する現象が起こりやすかったが、
図２に示した装置では、機械的・電気的な強度が十分に
高い電子写真感光体１を用いることによって、従来では
達成が非常に困難であった装置の高速化・小型化と長寿
命化とを同時に達成することができる。

【００９６】また、露光装置３としては、電子写真感光
体１表面に、半導体レーザー、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ ｅ
ｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）、液晶シャッターなどの
光源を所望の像様に露光できる光学系装置などを用いる
ことができる。これらの中でも、非干渉光を露光可能な
露光装置を用いると、電子写真感光体１の支持体（基
体）と感光層との間での干渉縞を防止することができ
る。

【００９７】また、現像装置４としては、一成分現像
剤、二成分現像剤のいずれを用いるものであってもよ
く、また、かかる現像剤は磁性、非磁性のいずれであっ
てもよい。さらに、現像装置４は、白黒画像用、カラー
画像用のいずれであってもよい。

【００９８】また、転写装置５としては、ベルト、ロー
ラー、フィルム、ゴムブレードなどを用いた接触型転写
帯電器、コロナ放電を利用したスコロトロン転写帯電器
やコロトロン転写帯電器など、が挙げられる。

【００９９】また、クリーニング装置７は、転写工程後
の電子写真感光体１の表面に付着する残存トナーを除去
するためのもので、これにより清浄面化された電子写真
感光体１は上記の画像形成プロセスに繰り返し供され
る。クリーニング装置７としては、クリーニングブレー
ド、ブラシクリーニング、ロールクリーニングなどを用
いることができるが、これらの中でもクリーニングブレ
ードを用いることが好ましい。また、クリーニングブレ
ードの材質としてはウレタンゴム、ネオプレンゴム、シ
リコンゴムなどが挙げられる。

【０１００】このように第２実施形態では、図１に示し
た電子写真感光体１を用いることによって、帯電、露光
後の電子写真感光体の表面電荷が十分に短時間で打ち消
されるので、露光から現像までの時間を例えば１００ｍ
ｓｅｃ程度まで短縮することができ、その後の現像、転
写により良好な画像品質を得ることができる。また、図
１に示した電子写真感光体１が機械的・電気的な耐性に
優れている点については前述の通りであり、高速化・小
型化した場合、すなわち画像形成プロセス１回当たりの
電子写真感光体１の繰り返し使用回数を増加させた場合
であっても、長期にわたって安定した画像品質を得るこ
とができる。

【０１０１】なお、本実施形態はこれに限定されるもの
ではない。例えば、図２に示した画像形成装置は、電子
写真感光体１と支持手段９とを備えるプロセスカートリ
ッジを適用可能なものであってもよい。かかるプロセス
カートリッジを用いることによって、メンテナンスをよ
り簡便に行うことができる。また、かかるプロセスカー
トリッジは、電子写真感光体１及び支持手段９の他に、
帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写装置５、並
びにクリーニング装置からなる群より選ばれる少なくと
も１種とを備えるものであってもよい。

【０１０２】また、図２に示した装置は電子写真感光体
１表面に形成されたトナー像を被転写媒体Ｐに直接転写
するものであるが、本発明の画像形成装置は中間転写体
をさらに備えるものであってもよい。これにより、電子
写真感光体１表面のトナー像を中間転写体に転写した
後、中間転写体から被転写媒体Ｐに転写することができ
る。かかる中間転写体としては、導電性支持体上にゴ
ム、エラストマー、樹脂などを含む弾性層と少なくとも
１層の被覆層とが積層された構造を有するものを使用す
ることができる。また、本発明の画像形成装置はイレー
ス光照射装置などの除電装置をさらに備えていてもよ
い。これにより、電子写真感光体が繰り返し使用される
場合に、電子写真感光体の残留電位が次のサイクルに持
ち込まれる現象が防止されるので、画像品質をより高め
ることができる。なお、従来の画像形成装置において
は、このように除電装置を用いると電子写真感光体の劣
化（特に支持体及びこれに隣接する層の劣化）が顕著に
認められたが、本発明の画像形成装置では、電子写真感
光体の機械的・電気的強度が十分に高いので、除電装置
を用いた場合であっても、このような劣化を長期にわた
って防止することができる。

【０１０３】

【実施例】以下、実施例及び比較例に基づいて本発明を
さらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に何
ら限定されるものではない。

【０１０４】［実施例１］ （電子写真感光体の作製）酸化亜鉛（Ｎａｎｏ Ｔｅｋ
ＺｎＯ、シーアイ化成社製、表面処理なし、平均一次
粒径３０ｎｍ）３３重量部、ブロック化イソシアネート
（スミジュール３１７５、住友バイエルンウレタン社
製）６重量部及びメチルエチルケトン２５重量部を３０
分間混合し、その後ブチラール樹脂（ＢＭ−１、積水化
学社製）５重量部、シリコーン微粒子（シリコーンボー
ル トスパール120、東芝シリコーン社製）３重量部及び
レベリング剤（シリコーンオイルＳＨ２９ＰＡ、東レダ
ウコーニングシリコーン社製）０．０１重量部を添加し
て、サンドミルにて２時間分散して中間層形成用塗布液
を調製した。この塗布液を浸漬塗布法によりドラム状ア
ルミニウム基体（直径：３０ｍｍ、長手方向の長さ：３
４０ｍｍ、肉厚：０．７ｍｍ）の外周面に塗布し、１５
０℃、３０分の乾燥硬化を行い膜厚２０μｍの中間層を
形成した。

【０１０５】次に、電荷発生物質としてヒドロキシガリ
ウムフタロシアニン１５重量部、結着樹脂としての塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＶＭＣＨ、日本ユニ
カー社製）１０重量部及びｎ−ブチルアルコール３００
重量部を混合し、サンドミルにて４時間の分散処理を行
った。得られた分散液を電荷発生層用塗布液として中間
層上に浸漬塗布し、乾燥して、膜厚０．２μｍの電荷発
生層を形成した。

【０１０６】さらに、下記式（２８）で表される高分子
化合物（粘度平均分子量：３９，０００）３重量部及び
下記式（２９）で表される化合物２重量部を、テトラヒ
ドロフラン１５重量部とクロロベンゼン５重量部との混
合溶剤に溶解させて電荷輸送層用塗布液を調製した。こ
の塗布液を上記の電荷発生層上に浸漬塗布法で塗布し、
１３５℃で４０分熱風乾燥して膜厚２０μｍの電荷輸送
層を形成した。

【０１０７】

【化２８】

【０１０８】

【化２９】 さらに、下記式（３０）で表される化合物２重量部及び
下記式（３１）で表される化合物２重量部を、イソプロ
ピルアルコール５重量部、テトラヒドロフラン３重量部
及び蒸留水０．３重量部の混合溶剤に溶解させ、これに
イオン交換樹脂（アンバーリスト１５Ｅ）０．０５重量
部を加えて室温で２４時間撹拌して加水分解処理を行っ
た。加水分解処理後の反応液からイオン交換樹脂を濾過
分離して得られた液体２重量部に、アルミニウムトリス
アセチルアセトナート０．０４重量部を加えてコーティ
ング液Ａとした。このコーティング液Ａを上記の電荷輸
送層上にリング型浸漬塗布法により塗布し、室温で１０
分風乾した後、１４０℃で４０分間加熱処理して硬化
し、膜厚３μｍの保護層を形成して目的の電子写真感光
体を得た。

【０１０９】

【化３０】

【０１１０】

【化３１】 （画像形成装置の作製及び画質評価試験）このようにし
て得られた電子写真感光体について、ユニバーサルスキ
ャナーを用い、低温低湿（１０℃、２０％ＲＨ）条件下
でレスポンスタイムを５０、７０、１００、１４０ｍｓ
ｅｃに変化させたときのＶＬｃｙｃｌｅ２−１０を測定
した。すなわち、−６５０Ｖに帯電した感光体を回転さ
せながら、所定の位置に配置された露光装置から７８０
ｎｍ、１．９ｍＪ／ｍ²の光を露光し、露光位置から所
定位置まで回転した感光体の帯電電位（ＶＬ）を表面電
位計プローブにより測定した。この操作を１０サイクル
まで行い、１０サイクル目のＶＬから２サイクル目のＶ
Ｌを差し引いた値をＶＬｃｙｃｌｅ２−１０とした。ま
た、高温高湿（２８℃、８５％ＲＨ）で同様の測定を行
い、感光体の環境変動性を評価した。得られた結果を表
５に示す。なお、表５中、ＶＬｃｙｃｌｅ２−１０及び
環境変動の欄の数値が小さいほど高速適性に優れるもの
である。また、上記の電子写真感光体を用いて、図２に
示す構成を有する画像形成装置を作製した。なお、本実
施例においては、接触方式の帯電手段である帯電ロー
ル、レーザー露光光学系、トナー現像器、転写ロール、
機械的なクリーニング手段としてのクリーニングブレー
ド、定着ロールをそれぞれ用いた。この画像形成装置を
用いて連続２万枚のプリント試験を行い、２万枚目の複
写物について画質評価を行った。得られた結果を表５に
示す。

【０１１１】［実施例２］酸化チタン（ＴＡＦ−Ｊ５０
０、富士チタン工業社製、表面処理なし、平均一次粒
径：５０ｎｍ）２５重量部とブロック化イソシアネート
（スミジュール３１７５、住友バイエルンウレタン社
製）１０重量部とメチルエチルケトン：６０重量部とを
３０分間混合し、その後ブチラール樹脂（ＢＭ−１、積
水化学社製）９重量部、シリコーン微粒子（シリコーン
ボール トスパール１２０、東芝シリコーン社製）３重
量部、並びにレベリング剤（シリコーンオイルＳＨ２９
ＰＡ、東レダウコーニングシリコーン社製）０．０１重
量部を添加し、サンドミルにて２時間の分散を行い、中
間層形成用塗布液を得た。この塗布液を浸漬塗布法にて
円筒状アルミニウム基体（直径：３０ｍｍ、長手方向の
長さ：３４０ｍｍ、肉厚：０．７ｍｍ）の外周面に塗布
し、１５０℃、３０分の乾燥硬化を行い膜厚２２μｍの
中間層を形成した。この中間層上に、実施例１と同様に
して電荷発生層、電荷輸送層を順次形成した。

【０１１２】次に、上記式（３０）で表される化合物の
代わりに下記式（３２）で表される化合物を用いたこと
以外は実施例１と同様にして保護層を形成し、目的の電
子写真感光体を得た。

【０１１３】

【化３２】 得られた電子写真感光体について、実施例１と同様にし
て各レスポンスタイムにおける高速適性及び環境変動性
を評価した。得られた結果を表５に示す。

【０１１４】さらに、この電子写真感光体を用いたこと
以外は実施例１と同様にして画像形成装置を作製し、連
続２万枚のプリント試験を行った。得られた結果を表５
に示す。

【０１１５】［実施例３］酸化スズ（Ｓ１、三菱マテリ
アル株式会社製、表面処理なし、平均一次粒径：２０ｎ
ｍ）４０重量部とブロック化イソシアネート（スミジュ
ール３１７５、住友バイエルンウレタン社製）６重量部
とメチルエチルケトン２５重量部とを３０分間混合し、
その後ブチラール樹脂（ＢＭ−１、積水化学社製）５重
量部、シリコーン微粒子（シリコーンボール トスパー
ル１２０、東芝シリコーン社製）３重量部、並びにレベ
リング剤（シリコーンオイルＳＨ２９ＰＡ、東レダウコ
ーニングシリコーン社製）０．０１重量部を添加し、サ
ンドミルにて２時間の分散を行い、中間層形成用塗布液
を得た。この塗布液を浸漬塗布法にて円筒状アルミニウ
ム基体（直径：３０ｍｍ、長手方向の長さ：３４０ｍ
ｍ、肉厚：０．７ｍｍ）の外周面に塗布し、１５０℃、
３０分の乾燥硬化を行って膜厚２５μｍの中間層を形成
した。この中間層上に、実施例１と同様にして電荷発生
層、電荷輸送層を順次形成した。

【０１１６】次に、上記式（３０）で表される化合物の
代わりに下記式(３３)で表される化合物を用いたこと以
外は実施例１と同様にして保護層を形成し、目的の電子
写真感光体を得た。

【０１１７】

【化３３】 得られた電子写真感光体について、実施例１と同様にし
て各レスポンスタイムにおける高速適性及び環境変動性
を評価した。得られた結果を表５に示す。

【０１１８】さらに、この電子写真感光体を用いたこと
以外は実施例１と同様にして画像形成装置を作製し、連
続２万枚のプリント試験を行った。得られた結果を表５
に示す。

【０１１９】［実施例４］酸化亜鉛（Ｎａｎｏ Ｔｅｋ
ＺｎＯ、シーアイ化成社製、表面処理なし、平均一次
粒径：３０ｎｍ）３３重量部とメラミン樹脂（ユーバン
２０ＳＥ−６０）６重量部とｎ−ブチルアルコール２５
重量部とを３０分間混合し、その後ブチラール樹脂（Ｂ
Ｍ−１、積水化学社製）６重量部、シリコーン微粒子
（シリコーンボール トスパール１２０、東芝シリコー
ン社製）３重量部、並びにレベリング剤（シリコーンオ
イルＳＨ２９ＰＡ、東レダウコーニングシリコーン社
製）０．０１重量部を添加し、サンドミルにて２時間の
分散を行い、中間層形成用塗布液を得た。この塗布液を
浸漬塗布法にて円筒状アルミニウム基体（直径：３０ｍ
ｍ、長手方向の長さ：３４０ｍｍ、肉厚：０．７ｍｍ）
の外周面に塗布し、１５０℃、３０分の乾燥硬化を行っ
て膜厚２０μｍの中間層を得た。この痛感層状に、実施
例１と同様にして電荷発生層を形成した。

【０１２０】次に、上記式（２８）で表される高分子化
合物２重量部及び下記式（３４）で表される化合物２重
量部を、テトラヒドロフラン１５重量部とクロロベンゼ
ン５重量部との混合溶剤に溶解させて電荷輸送層形成用
塗布液を調製した。この塗布液を浸漬塗布法により上記
の電荷発生層上に塗布し、１３５℃で４０分熱風乾燥
し、膜厚２０μｍの電荷輸送層を形成した。この電荷輸
送層上に、実施例１と同様にして保護層を形成し、目的
の電子写真感光体を得た。

【０１２１】

【化３４】 得られた電子写真感光体について、実施例１と同様にし
て各レスポンスタイムにおける高速適性及び環境変動性
を評価した。得られた結果を表５に示す。

【０１２２】さらに、この電子写真感光体を用いたこと
以外は実施例１と同様にして画像形成装置を作製し、連
続２万枚のプリント試験を行った。得られた結果を表５
に示す。

【０１２３】［実施例５］酸化亜鉛（Ｎａｎｏ Ｔｅｋ
ＺｎＯ、シーアイ化成社製、表面処理なし、平均一次
粒径：３０ｎｍ）３３重量部とブチラール樹脂（ＢＭ−
１、積水化学社製）９重量部とメタノール５重量部とメ
トキシプロパノール１２重量部とを３０分間混合し、そ
の後フェノール樹脂（Ｊ３２５、大日本インキ社製）１
２重量部、シリコーン微粒子（シリコーンボール トス
パール１２０（東芝シリコーン社製）３重量部、並びに
レベリング剤（シリコーンオイルＳＨ２９ＰＡ、東レダ
ウコーニングシリコーン社製）０．０１重量部を添加
し、サンドミルにて２時間の分散を行い、中間層形成用
塗布液を調製した。この塗布液を浸漬塗布法にて円筒状
アルミニウム基体（直径：３０ｍｍ、長手方向の長さ：
３４０ｍｍ、肉厚：０．７ｍｍ）の外周面に塗布し、１
５０℃、３０分の乾燥硬化を行って膜厚２０μｍの中間
層を形成した。この中間層上に、実施例４と同様にして
電荷発生層、電荷輸送層、保護層を順次形成し、目的の
電子写真感光体を得た。

【０１２４】得られた電子写真感光体について、実施例
１と同様にして各レスポンスタイムにおける高速適性及
び環境変動性を評価した。得られた結果を表５に示す。

【０１２５】さらに、この電子写真感光体を用いたこと
以外は実施例１と同様にして画像形成装置を作製し、連
続２万枚のプリント試験を行った。得られた結果を表５
に示す。

【０１２６】［比較例１］実施例１と同様の円筒状アル
ミニウム基体の外周面にホーニング処理を施し、このよ
うにして粗面化された基体を用いて以下の工程を行っ
た。

【０１２７】先ず、ポリビニルブチラール樹脂（エスレ
ックＢＭ−Ｓ、積水化学社製）４重量部を溶解したｎ−
ブチルアルコール１７０重量部、有機ジルコニウム化合
物（アセチルアセトンジルコニウムブチレート）３０重
量部及び有機シラン化合物の混合物（γ-アミノプロピ
ルトリエトキシシシラン）３重量部を混合、攪拌し、中
間層形成用の塗布液を調製した。この塗布液をホーニン
グ処理により粗面化された上記基体の外周面に塗布し、
室温で５分間風乾を行った。その後、７分にわたって基
体温度を５０℃まで昇温し、さらに５０℃、８５％ＲＨ
（露点４７℃）の恒温恒湿槽中に入れて１０分間加湿硬
化促進処理を行った。次いで、これを熱風乾燥機に入れ
て１３５℃で１０分間乾燥を行い、膜厚１．２μｍの中
間層を形成した。この中間層上に、実施例１と同様にし
て電荷発生層、電荷輸送層、保護層を順次形成し、目的
の電子写真感光体を得た。

【０１２８】得られた電子写真感光体について、実施例
１と同様にして各レスポンスタイムにおける高速適性及
び環境変動性を評価した。得られた結果を表５に示す。

【０１２９】さらに、この電子写真感光体を用いたこと
以外は実施例１と同様にして画像形成装置を作製し、連
続２万枚のプリント試験を行った。得られた結果を表５
に示す。

【０１３０】［比較例２］保護層を設けなかったこと以
外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。

【０１３１】得られた電子写真感光体について、実施例
１と同様にして各レスポンスタイムにおける高速適性及
び環境変動性を評価した。得られた結果を表５に示す。

【０１３２】さらに、この電子写真感光体を用いたこと
以外は実施例１と同様にして画像形成装置を作製し、連
続２万枚のプリント試験を行った。得られた結果を表５
に示す。

【０１３３】［比較例３］中間層の膜厚を１５μｍとし
たこと以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作
製した。

【０１３４】得られた電子写真感光体について、実施例
１と同様にして各レスポンスタイムにおける高速適性及
び環境変動性を評価した。得られた結果を表５に示す。

【０１３５】さらに、この電子写真感光体を用いたこと
以外は実施例１と同様にして画像形成装置を作製し、連
続２万枚のプリント試験を行った。得られた結果を表５
に示す。

【０１３６】［比較例４］中間層の膜厚を１８μｍとし
たこと以外は実施例１と同様にして電子写真感光体を作
製した。

【０１３７】得られた電子写真感光体について、実施例
１と同様にして各レスポンスタイムにおける高速適性及
び環境変動性を評価した。得られた結果を表５に示す。

【０１３８】さらに、この電子写真感光体を用いたこと
以外は実施例１と同様にして画像形成装置を作製し、連
続２万枚のプリント試験を行った。得られた結果を表５
に示す。

【０１３９】

【表５】 表５に示したように、実施例１〜５では、得られた電子
写真感光体がいずれも優れた高速適性を示し、その電子
写真感光体を用いた画像形成装置において良好な画像品
質を得ることができた。

【０１４０】これに対して、比較例１では、得られた電
子写真感光体の高速適性が不十分であり、これを用いた
画像形成装置においてリークによる黒点の発生が認めら
れた。また、比較例２〜４の場合、電子写真感光体の高
速適性は比較的良好であったが、プリント試験において
は、比較例２で表面（電荷輸送層）の摩耗によるカブリ
の発生、比較例３、４でリークによる黒点の発生が認め
られ、いずれも実用に供し得るものではなかった。

【０１４１】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の電子写真感
光体では、基体と感光層との間に上記特定の中間層、感
光層の基体から遠い側の面上に上記特定の保護層をそれ
ぞれ設けることによって、導電性異物の接触又は貫入に
よるピンホールリークの発生と感光層表面における摩耗
・傷の発生との双方が防止される。また、当該中間層は
十分に低い電荷蓄積性と十分に高い電荷遮蔽性（ブロッ
キング性）とを兼備しているため、感光層全体の電荷移
動度が高められると共に電気特性が安定化する。従って
本発明により、レスポンスタイムが十分に短く且つ機械
的・電気的な耐性に優れた電子写真感光体が実現され
る。

【０１４２】また、本発明の画像形成装置によれば、こ
のように優れた特性を有する本発明の電子写真感光体を
用いることによって、高速化、小型化及び長寿命化の全
てを達成することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子写真感光体の好適な一実施形態を
示す模式断面図である。

【図２】本発明の画像形成装置の好適な一実施形態を示
す概略構成図である。

【符号の説明】

１…電子写真感光体、１１…導電性基体、１２…中間
層、１３…電荷発生層、１４…電荷輸送層、１５…保護
層、１６…感光層、２…帯電装置、３…露光装置、４…
現像装置、５…転写装置、６…像定着装置、７…クリー
ニング装置、９…支持体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 5/147 ５０４ Ｇ０３Ｇ 5/147 ５０４ (72)発明者 穂積 正彦 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 小関 一浩 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 竹川 一郎 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 額田 秀美 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 中村 博史 神奈川県南足柄市竹松1600番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H068 AA03 AA04 AA20 AA43 AA44 AA48 AA49 BA58 BB29 BB30 BB33 CA22 CA29 CA37

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性基体及び該基体上に配置された感
   光層を備える電子写真感光体であって、前記基体と前記
   感光層との間に配置され、結着樹脂及び該結着樹脂中に
   分散された金属酸化物微粒子を含有する膜厚２０〜４０
   μｍの中間層と、前記感光層の前記基体から遠い側の面
   上に配置され、電荷輸送材料及び３次元架橋構造を有す
   るケイ素樹脂を含有する保護層とを備えることを特徴と
   する電子写真感光体。
2. 【請求項２】 前記金属酸化物微粒子が、酸化スズ、酸
   化チタン及び酸化亜鉛からなる群より選ばれる少なくと
   も１種であることを特徴とする、請求項１に記載の電子
   写真感光体。
3. 【請求項３】 前記中間層が、イソシアネート系化合物
   を含有する樹脂前駆体を用いて得られる結着樹脂を含有
   することを特徴とする、請求項１又は２に記載の電子写
   真感光体。
4. 【請求項４】 前記中間層が、平均一次粒径１〜５μｍ
   のシリコーン微粒子をさらに含有することを特徴とす
   る、請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の電子写
   真感光体。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のうちのいずれか一項に記
   載の電子写真感光体と、前記電子写真感光体表面を帯電
   させる帯電手段と、前記電子写真感光体表面を露光して
   静電潜像を形成する露光手段と、トナーにより前記静電
   潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、前記ト
   ナー像を被転写媒体に転写する転写手段と、を備えるこ
   とを特徴とする画像形成装置。