JP2003080146A - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置Info
- Publication number
- JP2003080146A JP2003080146A JP2001271192A JP2001271192A JP2003080146A JP 2003080146 A JP2003080146 A JP 2003080146A JP 2001271192 A JP2001271192 A JP 2001271192A JP 2001271192 A JP2001271192 A JP 2001271192A JP 2003080146 A JP2003080146 A JP 2003080146A
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- Japan
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- coating
- die head
- coating liquid
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッド幅方向における両端部の薄膜部分を最
小限に抑えることができる塗工装置を提供すること。 【解決手段】 液入口からの塗工液を幅方向に広がらせ
るためのマニホールドと、そのマニホールドから塗工液
が押し出される先端の吐出スリットとを具備してなるエ
クストルージョン方式のダイヘッドＨを用いた塗工装置
において、ダイヘッド先端の両端部に吐出スリットＳの
端から外側に広がるテーパー面４を有した凸部５を設け
る。塗工時において塗工液が凸部５の先端で保持されて
側面に回り込むのが防止され、ヘッド幅方向端部におけ
る膜厚精度の良好な領域を拡大することが可能となる。
小限に抑えることができる塗工装置を提供すること。 【解決手段】 液入口からの塗工液を幅方向に広がらせ
るためのマニホールドと、そのマニホールドから塗工液
が押し出される先端の吐出スリットとを具備してなるエ
クストルージョン方式のダイヘッドＨを用いた塗工装置
において、ダイヘッド先端の両端部に吐出スリットＳの
端から外側に広がるテーパー面４を有した凸部５を設け
る。塗工時において塗工液が凸部５の先端で保持されて
側面に回り込むのが防止され、ヘッド幅方向端部におけ
る膜厚精度の良好な領域を拡大することが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被塗工物である基
材の表面に塗工液を塗布するエクストルージョン方式の
ダイヘッドを用いた塗工装置に関するものである。
材の表面に塗工液を塗布するエクストルージョン方式の
ダイヘッドを用いた塗工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、エクストルージョン方式のダ
イヘッドを用いた塗工装置は、均一な薄膜塗工が可能で
あることから種々の分野で広く利用されている。このダ
イヘッドは、基本的に、液入口からの塗工液を幅方向に
広がらせるためのマニホールドと、そのマニホールドか
ら塗工液が押し出される吐出スリットとを備えた構造を
している。そして、図１に示すように、ダイヘッドＨと
基板Ｇとが所定の間隔を保って相対的に移動させ、その
時に、ダイヘッドＨの液入口から流入した塗工液がマニ
ホールドにて幅方向に広がり、先端の吐出スリットＳか
ら押し出されることにより、基板Ｇの表面に一定膜厚の
塗膜Ｍを形成するようになっている。
イヘッドを用いた塗工装置は、均一な薄膜塗工が可能で
あることから種々の分野で広く利用されている。このダ
イヘッドは、基本的に、液入口からの塗工液を幅方向に
広がらせるためのマニホールドと、そのマニホールドか
ら塗工液が押し出される吐出スリットとを備えた構造を
している。そして、図１に示すように、ダイヘッドＨと
基板Ｇとが所定の間隔を保って相対的に移動させ、その
時に、ダイヘッドＨの液入口から流入した塗工液がマニ
ホールドにて幅方向に広がり、先端の吐出スリットＳか
ら押し出されることにより、基板Ｇの表面に一定膜厚の
塗膜Ｍを形成するようになっている。
【０００３】このタイプの塗工装置により基板上に塗工
を行うと、図２に示すように、基板Ｇ上に形成された塗
膜Ｍは、ヘッドの幅方向両端部において膜厚の不安定領
域Ｍｂが生じる。そこで、膜厚の一定した安定領域Ｍａ
を拡大するため、ヘッド先端における吐出スリットより
外側の部分のヘッド幅方向長さを短くすることで対応し
てきた。この点については、図１に示すダイ上板１とダ
イ下板２を一対の左右側板３で挟持したタイプのダイヘ
ッドについても、また本体部と側板部とが一体型のダイ
ヘッドについても同様のことが言える。
を行うと、図２に示すように、基板Ｇ上に形成された塗
膜Ｍは、ヘッドの幅方向両端部において膜厚の不安定領
域Ｍｂが生じる。そこで、膜厚の一定した安定領域Ｍａ
を拡大するため、ヘッド先端における吐出スリットより
外側の部分のヘッド幅方向長さを短くすることで対応し
てきた。この点については、図１に示すダイ上板１とダ
イ下板２を一対の左右側板３で挟持したタイプのダイヘ
ッドについても、また本体部と側板部とが一体型のダイ
ヘッドについても同様のことが言える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如きダイヘッドを用いた塗工装置において、膜厚の安定
領域を拡大するために、ヘッド先端における両端部のヘ
ッド幅方向の長さを短くすると、図３（ａ）に示すよう
に、ヘッド先端の吐出スリットから吐出された塗工液Ｌ
がヘッド先端の両端部から側面に回り込む現象が起こ
る。その結果、図３（ｂ）に示すように、ダイヘッドＨ
の幅方向両端部に対応する部分の塗膜Ｍが薄膜化すると
いう問題が生じる。この場合、塗工液の側面への回り込
みに加え、ヘッド幅方向の塗布幅が所望の長さよりも塗
工液が回り込んだ分だけ長くなり、塗工液がその余分に
長い部分で消費されることもあって、ダイヘッドＨの幅
方向端部で塗膜Ｍの薄膜化を引き起こす。なお、図３に
おいてＸは吐出スリットの端、Ｙは側板３の先端角部の
位置を示している。
如きダイヘッドを用いた塗工装置において、膜厚の安定
領域を拡大するために、ヘッド先端における両端部のヘ
ッド幅方向の長さを短くすると、図３（ａ）に示すよう
に、ヘッド先端の吐出スリットから吐出された塗工液Ｌ
がヘッド先端の両端部から側面に回り込む現象が起こ
る。その結果、図３（ｂ）に示すように、ダイヘッドＨ
の幅方向両端部に対応する部分の塗膜Ｍが薄膜化すると
いう問題が生じる。この場合、塗工液の側面への回り込
みに加え、ヘッド幅方向の塗布幅が所望の長さよりも塗
工液が回り込んだ分だけ長くなり、塗工液がその余分に
長い部分で消費されることもあって、ダイヘッドＨの幅
方向端部で塗膜Ｍの薄膜化を引き起こす。なお、図３に
おいてＸは吐出スリットの端、Ｙは側板３の先端角部の
位置を示している。
【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、ヘッド幅方
向における両端部の薄膜部分を最小限に抑えることがで
きる塗工装置を提供することにある。
れたものであり、その目的とするところは、ヘッド幅方
向における両端部の薄膜部分を最小限に抑えることがで
きる塗工装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の塗工装置は、液入口からの塗工液を幅方向
に広がらせるためのマニホールドと、そのマニホールド
から塗工液が押し出される先端の吐出スリットとを具備
してなるエクストルージョン方式のダイヘッドを用いた
塗工装置において、ダイヘッド先端の両端部に吐出スリ
ットの端から外側に広がるテーパー面を有した凸部を設
けたことを特徴としている。
め、本発明の塗工装置は、液入口からの塗工液を幅方向
に広がらせるためのマニホールドと、そのマニホールド
から塗工液が押し出される先端の吐出スリットとを具備
してなるエクストルージョン方式のダイヘッドを用いた
塗工装置において、ダイヘッド先端の両端部に吐出スリ
ットの端から外側に広がるテーパー面を有した凸部を設
けたことを特徴としている。
【０００７】そして、上記構成の塗工装置において、ダ
イヘッド先端の両端部に設ける凸部の先端を鋭角とする
ことが好ましい。
イヘッド先端の両端部に設ける凸部の先端を鋭角とする
ことが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。なお、図１〜３と同様の部
位には同じ符号を付すことでその説明を省略する。
施の形態について説明する。なお、図１〜３と同様の部
位には同じ符号を付すことでその説明を省略する。
【０００９】図４は本発明の塗工装置におけるダイヘッ
ドの一例をその端部の一部分で示す正面図である。同図
に示されるように、このダイヘッドＨでは、側板３の先
端に、吐出スリットＳの端から外側に広がるテーパー面
４を有した凸部５を設けている。このテーパー面４のス
リットＳ先端部に対する角度θは０〜１０°程度であ
る。また、スリットＳの端から凸部先端までの距離ａ
は、塗工液の粘度によるが、おおよそ３０ｍｍ程度迄で
ある。
ドの一例をその端部の一部分で示す正面図である。同図
に示されるように、このダイヘッドＨでは、側板３の先
端に、吐出スリットＳの端から外側に広がるテーパー面
４を有した凸部５を設けている。このテーパー面４のス
リットＳ先端部に対する角度θは０〜１０°程度であ
る。また、スリットＳの端から凸部先端までの距離ａ
は、塗工液の粘度によるが、おおよそ３０ｍｍ程度迄で
ある。
【００１０】この図４に示すような先端構造のダイヘッ
ドを備えた塗工装置により基板上に塗工液を塗布する
と、図５に示すように、凸部５の先端で塗工液Ｌが保持
されるので側面への回り込みが防止され、したがって塗
工液Ｌのブレが無くなり、ダイヘッドＨの幅方向両端部
に対応する部分で形成される塗膜の薄膜化を抑えること
ができる。
ドを備えた塗工装置により基板上に塗工液を塗布する
と、図５に示すように、凸部５の先端で塗工液Ｌが保持
されるので側面への回り込みが防止され、したがって塗
工液Ｌのブレが無くなり、ダイヘッドＨの幅方向両端部
に対応する部分で形成される塗膜の薄膜化を抑えること
ができる。
【００１１】図６は本発明の塗工装置におけるダイヘッ
ドの別の例をその端部の一部分で示す正面図である。同
図に示されるように、このダイヘッドＨでは、側板３の
先端に、吐出スリットＳの端から外側に広がるテーパー
面４を有した凸部５を設けるとともに、その凸部５の先
端形状を鋭角としている。テーパー面４のスリットＳ先
端部に対する角度θは同様に０〜１０°程度である。ま
た、スリットＳの端から凸部先端までの距離ａについて
も同様に３０ｍｍ程度迄である。
ドの別の例をその端部の一部分で示す正面図である。同
図に示されるように、このダイヘッドＨでは、側板３の
先端に、吐出スリットＳの端から外側に広がるテーパー
面４を有した凸部５を設けるとともに、その凸部５の先
端形状を鋭角としている。テーパー面４のスリットＳ先
端部に対する角度θは同様に０〜１０°程度である。ま
た、スリットＳの端から凸部先端までの距離ａについて
も同様に３０ｍｍ程度迄である。
【００１２】この図６に示すような先端構造のダイヘッ
ドを備えた塗工装置により基板上に塗工液を塗布する
と、図７に示すように、凸部５の先端が鋭角に尖ってい
るのでその形状からして塗工液Ｌが側面へ回り込むこと
が殆どなく、したがって塗工液Ｌのブレが無くなり、ダ
イヘッドＨの幅方向両端部に対応する部分で形成される
塗膜の薄膜化をより抑えることができる。
ドを備えた塗工装置により基板上に塗工液を塗布する
と、図７に示すように、凸部５の先端が鋭角に尖ってい
るのでその形状からして塗工液Ｌが側面へ回り込むこと
が殆どなく、したがって塗工液Ｌのブレが無くなり、ダ
イヘッドＨの幅方向両端部に対応する部分で形成される
塗膜の薄膜化をより抑えることができる。
【００１３】以上、本発明の実施の形態について詳細に
説明してきたが、本発明による塗工装置は、上記実施の
形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸
脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当
然のことである。
説明してきたが、本発明による塗工装置は、上記実施の
形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸
脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当
然のことである。
【００１４】
【発明の効果】本発明の塗工装置は、液入口からの塗工
液を幅方向に広がらせるためのマニホールドと、そのマ
ニホールドから塗工液が押し出される先端の吐出スリッ
トとを具備してなるエクストルージョン方式のダイヘッ
ドを用いた塗工装置において、ダイヘッド先端の両端部
に吐出スリットの端から外側に広がるテーパー面を有し
た凸部を設けたことを特徴としているので、塗工時にお
いて塗工液が凸部の先端で保持されて側面に回り込むの
が防止され、ヘッド幅方向端部における膜厚精度の良好
な領域を拡大することが可能となる。そして、膜厚の薄
い領域が減少することで、安定した膜面の領域を有効に
利用でき、このように安定領域の膜面を全て有効に利用
すれば、無駄な薄膜部領域が極力少なくなり、塗工液の
使用量を少なく抑えることができる。
液を幅方向に広がらせるためのマニホールドと、そのマ
ニホールドから塗工液が押し出される先端の吐出スリッ
トとを具備してなるエクストルージョン方式のダイヘッ
ドを用いた塗工装置において、ダイヘッド先端の両端部
に吐出スリットの端から外側に広がるテーパー面を有し
た凸部を設けたことを特徴としているので、塗工時にお
いて塗工液が凸部の先端で保持されて側面に回り込むの
が防止され、ヘッド幅方向端部における膜厚精度の良好
な領域を拡大することが可能となる。そして、膜厚の薄
い領域が減少することで、安定した膜面の領域を有効に
利用でき、このように安定領域の膜面を全て有効に利用
すれば、無駄な薄膜部領域が極力少なくなり、塗工液の
使用量を少なく抑えることができる。
【図１】従来の塗工装置におけるダイヘッドの一例を塗
工状態で示す説明図である。
工状態で示す説明図である。
【図２】基板上に形成される塗膜の説明図である。
【図３】従来の塗工装置により形成される塗膜の説明図
である。
である。
【図４】本発明の塗工装置におけるダイヘッドの一例を
その端部の一部分で示す正面図である。
その端部の一部分で示す正面図である。
【図５】図４に示すダイヘッドによる塗工状態を示す説
明図である。
明図である。
【図６】本発明の塗工装置におけるダイヘッドの別の例
をその端部の一部分で示す正面図である。
をその端部の一部分で示す正面図である。
【図７】図６に示すダイヘッドによる塗工状態を示す説
明図である。
明図である。
Ｈ ダイヘッド
Ｓ 吐出スリット
Ｌ 塗工液
Ｍ 塗膜
Ｍａ 安定領域
Ｍｂ 不安定領域
１ ダイ上板
２ ダイ下板
３ 側板
４ テーパー面
５ 凸部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 青木 孝
東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号
大日本印刷株式会社内
Ｆターム(参考） 4F041 AA02 AA05 AB01 CA02 CA11
Claims (2)
- 【請求項１】 液入口からの塗工液を幅方向に広がらせ
るためのマニホールドと、そのマニホールドから塗工液
が押し出される先端の吐出スリットとを具備してなるエ
クストルージョン方式のダイヘッドを用いた塗工装置に
おいて、ダイヘッド先端の両端部に吐出スリットの端か
ら外側に広がるテーパー面を有した凸部を設けたことを
特徴とする塗工装置。 - 【請求項２】 ダイヘッド先端の両端部に設ける凸部の
先端を鋭角としたことを特徴とする請求項１に記載の塗
工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001271192A JP4798417B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001271192A JP4798417B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 塗工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003080146A true JP2003080146A (ja) | 2003-03-18 |
| JP4798417B2 JP4798417B2 (ja) | 2011-10-19 |
Family
ID=19096731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001271192A Expired - Fee Related JP4798417B2 (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4798417B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111187008A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-05-22 | Tcl华星光电技术有限公司 | 玻璃基板涂布方法及玻璃基板涂布装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH04284877A (ja) * | 1991-03-13 | 1992-10-09 | Konica Corp | ウェブ塗布方法および装置 |
| JPH04371259A (ja) * | 1991-06-21 | 1992-12-24 | Konica Corp | 塗布装置 |
| JPH09131560A (ja) * | 1995-11-09 | 1997-05-20 | Toray Ind Inc | 塗布装置および塗布方法並びにカラーフィルタの製造装置および製造方法 |
| JPH10156248A (ja) * | 1996-12-02 | 1998-06-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗布装置 |
| JPH1128407A (ja) * | 1997-07-10 | 1999-02-02 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 塗布ノズル、塗布装置および塗布方法 |
| JPH1199353A (ja) * | 1997-09-26 | 1999-04-13 | Victor Co Of Japan Ltd | 塗布ヘッド |
| JP2000153199A (ja) * | 1998-11-24 | 2000-06-06 | Toray Ind Inc | 塗布装置および塗布方法並びにプラズマディスプレイの製造方法および製造装置 |
| JP2001232266A (ja) * | 2000-02-22 | 2001-08-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗布ヘッド |
| JP2003071357A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布装置 |
-
2001
- 2001-09-07 JP JP2001271192A patent/JP4798417B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111187008A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-05-22 | Tcl华星光电技术有限公司 | 玻璃基板涂布方法及玻璃基板涂布装置 |
| CN111187008B (zh) * | 2020-03-12 | 2022-04-26 | Tcl华星光电技术有限公司 | 玻璃基板涂布方法及玻璃基板涂布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4798417B2 (ja) | 2011-10-19 |
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