JP2003071357A

JP2003071357A - 塗布装置

Info

Publication number: JP2003071357A
Application number: JP2001268806A
Authority: JP
Inventors: Yoshiki Mizukai; 欣樹水貝; Hiromasa Takei; 弘征武井
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2001-09-05
Filing date: 2001-09-05
Publication date: 2003-03-11

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な方法でウエブ端部の厚塗りを効果的に抑
制することができる。【解決手段】エクストルージョン型の塗布装置１０にお
いて、ポケット部２６の端部にはスリット吐出口１２Ａ
に近いほど該ポケット部２６の幅寸法が広がる第１のテ
ーパ部２８Ａが形成され、スリット１２の端部にはスリ
ット吐出口１２Ａに近いほど該スリット幅が広がると共
に、広がり角度が第１のテーパ部２８Ａよりも小さな第
２のテーパ部３２Ａが形成されて構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続走行するウエ
ブに写真感光液、磁性液、溶剤塗料など水や溶剤を溶媒
とする塗布液を塗布するエクストルージョン型の塗布装
置において、ウエブ耳部の厚塗りを解消するための改良
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ウエブに写真感光液、磁性液、溶剤塗料
など水や溶剤を溶媒とする塗布液を塗布する塗布装置
は、塗布ヘッド内のポケット部に送液した塗布液を、ポ
ケット部に連通するスリットを介して外部に押し出し、
走行するウエブに塗布するエクストルージョン型の塗布
装置が多用されている。この場合、ウエブに塗布する塗
布幅は、ウエブの幅に応じて変更する必要があり、一般
的にスリットの両端部に液密状態で挿入配置した塗布幅
規制板により行っている。塗布幅規制板としては、例え
ば特開平７−６８２０７号公報に記載されるように、デ
ッケルガイドの平面形状を三角形にしたデッケル（スペ
ーサに相当）をスリットの端部に挿入するようにしたも
のがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エクス
トルージョン型の塗布装置は、エッジの影響を受けてウ
エブ幅方向の端部の塗布膜の厚みが中央部の厚みよりも
厚くなるという欠点がある。このウエブ端部における厚
塗りは、塗布後のウエブをロール状に巻き取る際に巻ズ
レが生じて巻取り後の品質に異常をきたすと共に、一旦
巻き取ったウエブに更に塗布する場合には、最初の塗布
でウエブ端部が厚塗りになったことに起因する塗布ムラ
が発生し、製品得率が低下してしまうという欠点があ
る。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、簡単な方法でウエブ端部の厚塗りを効果的に
抑制することのできる塗布装置を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、塗布ヘッド内のポケット部に送液した塗布液
を、前記ポケット部に連通するスリットを介して前記塗
布ヘッド先端のスリット吐出口から外部に吐出し、前記
塗布ヘッド先端に近接して連続走行するウエブに塗布す
るエクストルージョン型の塗布装置において、前記ポケ
ット部の端部には前記スリット吐出口に近いほど該ポケ
ット部の幅寸法が広がる第１のテーパ部が形成され、前
記スリットの端部には前記スリット吐出口に近いほど該
スリット幅が広がると共に、広がり角度が前記第１のテ
ーパ部よりも小さな第２のテーパ部が形成されることを
特徴とする。

【０００６】本発明は、ウエブと塗布ヘッド先端とを近
接させて状態で、塗布ヘッドのスリット吐出口から吐出
した塗布液をウエブに塗布するエクストルージョン型の
塗布を前提とした場合のウエブ端部の厚塗り防止を課題
とするものであり、本発明によれば、ポケット部の端部
にはスリット吐出口に近いほど該ポケット部の幅寸法が
広がるように第１のテーパ部が形成され、スリットの端
部にはスリット吐出口に近いほど該スリット幅が広がる
と共に、広がり角度が第１のテーパ部よりも小さな第２
のテーパ部が形成されるようにした。

【０００７】これにより、エクストルージョン型の塗布
の場合には、スリット出口のスリット幅が広がったとこ
ろの流速が低下する。従って、第１のテーパ部と第２の
テーパ部を形成したことで、ウエブ端部の厚塗りを効果
的に抑制することができる。

【０００８】また、本発明の好ましい態様として、第１
のテーパ部の広がり角度は１３０°以上、１４０°以下
であると共に、前記第２のテーパ部の広がり角度は１０
０°以上、１２０°以下であることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る塗布装置の好ましい実施の形態について詳説する。

【００１０】図１は本発明に係る塗布装置１０であっ
て、塗布ヘッド１４の上流側と下流側にウエブ１６を塗
布ヘッド側に押し付ける押圧ローラ１８，１８を配設し
た場合の側面断面図であり、図２は本発明に係る塗布装
置１０’の別の態様であって、塗布ヘッド１４’先端に
対向させてウエブ１６’を係合支持するコーティングロ
ーラ１１を配設した場合の側面図である。また、図３
は、本発明の要部を説明する説明図である。

【００１１】図１の塗布装置１０は、主として、塗布液
をスリット１２を介してスリット吐出口１２Ａから吐出
する塗布ヘッド１４と、矢印方向に連続走行するウエブ
１６を塗布ヘッド１４の先端部に押圧状態で近接させる
一対の押圧ローラ１８、１８とで構成される。

【００１２】塗布ヘッド１４は、第２エッジ部２０と第
１エッジ部２２とから成る２つのブロックで構成され、
第２エッジ部２０は、スリット１２を境にしてウエブ走
行方向の下流側に、第１エッジ部２２は上流側に位置
し、第２エッジ部２０と第１エッジ部２２のエッジ面２
４が連続走行するウエブ１６と近接された状態で対向配
置される。塗布ヘッド１４の内部には、ウエブ１６の幅
方向に沿って筒状のポケット部２６が形成され、前記ス
リット１２に連通される。そして、ポケット部２６に供
給された塗布液は、塗布幅に対応する幅に拡流された
後、スリット１２を上昇してエッジ面２４から吐出さ
れ、ウエブ１６に塗布される。これにより、ウエブ１６
面に塗布液膜が形成される。

【００１３】一方、図２の塗布装置１０’は、主とし
て、塗布液をスリット１２’を介してスリット吐出口１
２Ａ’から吐出する塗布ヘッド１４’と、該塗布ヘッド
１４’先端の近傍位置に対向配置されて、矢印方向に連
続走行するウエブ１６’を係合支持するコーティングロ
ーラ１１とで構成され、塗布ヘッド１４’が移動台１３
に搭載されている。

【００１４】塗布ヘッド１４’は、第２エッジ部２０’
と第１エッジ部２２’とから成る２つのブロックで構成
され、その内部にウエブ１６’に幅方向に平行な筒状の
ポケト部２６’が形成されると共に、ポケット部２６’
に連通して塗布ヘッド１４’先端のリップ先端１５に至
るスリット１２’が形成される。そして、ポケット部２
６’に供給された塗布液は、塗布幅に対応する幅に拡流
された後、スリット１２’を上昇してリップ先端１５の
スリット吐出口１２Ａ’から吐出され、ウエブ１６’に
塗布される。これにより、ウエブ１６’面に塗布液膜が
形成される。

【００１５】図３は、図１及び図２の塗布装置１０、１
０’ともに共通なので、図１の例で説明する。図３に示
すように、ポケット部２６の貫通した両端開口部にはポ
ケット栓２８、２８が設けられる。そして、一方のポケ
ット栓２８に塗布液を供給するための給液口２８ａを設
け、この給液口２８ａに給液管３０を接続することによ
りポケット部２６に塗布液を供給する。尚、図３では、
ポケット部２６の一方端から他方端に向けて塗布液を供
給する場合（以下「側方供給」という）で示したが、図
４に示すように、ポケット部２６の中央部から供給して
（以下「中央供給」という）両側に分流させるタイプを
使用してもよい。給液管３０に塗布液を送液する送液ラ
インは、ポケット部２６に塗布液を連続的に且つ一定の
液量で送液可能なものであればよい。

【００１６】前記スリット１２は、ポケット部２６とエ
ッジ面２４とを繋ぐ狭隘な流路であり、ウエブ幅方向に
延設される。また、ウエブ１２に塗布される塗布幅規制
は、一対の塗布幅規制板３２、３２をスリット１２の両
端に挿入することにより行われる。スリット１２のスリ
ット吐出口１２Ａ方向への流路長さは、塗布液の液組
成、物性、供給流量、供給液圧等の塗布条件を考慮して
適宜設定される。

【００１７】そして、本発明では、ポケット栓２８の端
面形状を傾斜させることによりポケット部２６の端部
に、スリット吐出口１２Ａに近いほど該ポケット部２６
の幅寸法が広がる第１のテーパ部２８Ａを形成した。こ
の場合、図３のように、塗布液をポケット部２６の一端
側から供給する場合には、供給する側にはテーパを形成
しないようにし、図４のように、塗布液をポケット部２
６の中央部から供給する場合には、ポケット部２６の両
端に対称なテーパを形成する。また、塗布幅規制板３２
の端面形状を傾斜させることにより、スリット１２の端
部に、スリット吐出口１２Ａに近いほど該スリット幅が
広がる第２のテーパ部３２Ａ、３２Ａを形成した。第２
のテーパ部３２Ａは、側方供給又は中央供給のいずれで
あっても、スリット１２の両端に対称なテーパを形成す
ることが必要である。しかし、スリット１２の端部全体
にテーパが形成されている必要はなく、スリットの上部
のみ又は下部のみに形成されていてもよい。更に、第１
のテーパ部２８Ａと第２のテーパ部３２Ａの広がり角度
の関係は、第１のテーパ部２８Ａの広がり角度αよりも
第２のテーパ部３２Ａの広がり角度βが小さくなるよう
にすることが必要である。第１のテーパ部２８Ａ及び第
２のテーパ部３２Ａの好ましい広がり角度としては、第
１のテーパ部２８Ａの広がり角度αは１３０°以上、１
４０°以下であると共に、第２のテーパ部３２Ａの広が
り角度βは１００°以上、１２０°以下であることが好
ましい。

【００１８】次に、上記の如く構成された塗布装置の作
用を説明する。

【００１９】図１の塗布装置１０の場合、塗布ヘッド１
４のポケット部２６に供給された塗布液は、ポケット部
２６でウエブ幅方向に拡流された後、スリット１２を上
昇してスリット吐出口１２Ａから吐出される。吐出され
た塗布液は、押圧ローラ１８により塗布ヘッド１４側に
押圧されて連続走行するウエブ１６とエッジ面２４との
間で一種のビードを形成しながらウエブ１６に塗布され
る。即ち、スリット先端部から吐出した塗布液の吐出力
とウエブ１６が塗布ヘッド先端を押圧する押圧力がバラ
ンスした状態で塗布液がウエブ１６に塗布される。図２
の塗布装置１０’の場合にも略同様であるが、スリット
１２’を上昇してリップ先端１５から吐出した塗布液
は、コーティングローラ１１に係合支持されて連続走行
するウエブ１６’とリップ先端１５との間で一種のビー
ドを形成しながらウエブ１６’に塗布される。このと
き、重要なことは、ポケット部２６（２６’）にも第１
のテーパ部２８Ａを形成すると共に、第２のテーパ部３
２Ａの広がり角度βが第１のテーパ部２８Ａの広がり角
度αよりも小さくなるようにすることである。このよう
に、ポケット部２６（２６’）に第１のテーパ部２８Ａ
を形成することで、スリット１２（１２’）から自由界
面に吐出された塗布液がエッジの影響で発生する厚塗り
が防止される。一方、スリット１２（１２’）の端部を
流れる塗布液が拡流し過ぎると、厚塗りとは逆に、ウエ
ブ１６の端部が中央部に比べて薄膜化する「塗れ広がり
現象」が生じてしまう。これにより、製品裁断取幅を狭
くなるために厚塗りの場合と同様に製品得率が低下する
が、第２のテーパ部３２Ａの広がり角度βが第１のテー
パ部２８Ａの広がり角度αよりも小さくなるようにする
ことにより、「塗れ広がり現象」を抑止できる。この場
合、ウエブ端部の「塗れ広がり現象」を抑止しながら
「厚塗り」を効果的に抑制するには、第１のテーパ部２
８Ａの広がり角度αは１３０°以上、１４０°以下であ
ると共に、第２のテーパ部３２Ａの広がり角度βは１０
０°以上、１２０°以下であることが好ましい。

【００２０】これにより、本発明の塗布装置を用いるこ
とにより、ウエブ端部の厚塗りを効果的に抑制し、ウエ
ブ１６の塗布幅方向全域に渡って均一な厚みの塗布膜を
形成することができる。

【００２１】

【実施例】次に、本発明のエクストルージョン型の塗布
装置（実施例）と、従来のエクストルージョン型の塗布
装置（比較例）とについて、ウエブ端部の厚塗りの有無
を試験した試験結果を説明する。

【００２２】塗布ヘッドは、塗布幅が１１６０ｍｍにな
るようにスリット幅が形成されると共に、塗布液を側方
供給タイプで供給するものを用い、ポケット部の端部と
スリット部の端部に以下のテーパを形成した。

【００２３】比較例は、ポケット部の端部が９０°（ウ
エブ幅方向に対して直角）に形成されるポケット栓を挿
入し、スリットの端部が９０°（ウエブ幅方向に対して
直角）に形成される塗布幅規制板を挿入した。

【００２４】実施例１は、ポケット部の端部に１３５°
の第１のテーパが形成されるポケット栓を挿入し、スリ
ットの端部全体に１００°の第２のテーパが形成される
塗布幅規制板を挿入した。

【００２５】実施例２は、ポケット部の端部に１３５°
の第１のテーパが形成されるポケット栓を挿入し、スリ
ットの端部の上半分に１２０°の第２のテーパが形成さ
れる塗布幅規制板を挿入した。

【００２６】実施例３は、ポケット部の端部に１３５°
の第１のテーパが形成されるポケット栓を挿入し、スリ
ットの端部全体に１２０°の第２のテーパが形成される
塗布幅規制板を挿入した。

【００２７】実施例４は、ポケット部の端部に１３５°
の第１のテーパが形成されるポケット栓を挿入し、スリ
ットの端部全体に１３０°の第２のテーパが形成される
塗布幅規制板を挿入した。

【００２８】実施例１〜４及び比較例について上記の如
く構成された塗布ヘッドを用いて、厚み０．０７５ｍ
ｍ、ウエブ幅１１８０ｍｍのＰＥＴ樹脂（ポリエチレン
テレフタレート樹脂）をベースとしたウエブ面に、表１
の塗布液量及び塗布物性を有する塗布液を塗布速度を５
０ｍ／分で塗布した。そして、実施例と比較例とで、ウ
エブ端部の塗布厚みの状態を比較した。

【００２９】

【表１】図５は、比較結果であり、（ａ）は比較例、（ｂ）は実
施例１、（ｃ）は実施例２、（ｄ）は実施例３、（ｅ）
は実施例４である。また、各塗布ヘッドの上に、ウエブ
端部の塗布膜Ａの厚み状態を模式的に記載した。

【００３０】図５の比較例では、ウエブ端部に厚塗り部
分Ｂが形成されるが、実施例１〜３では、ウエブ端部の
厚塗りを解消することができた。また、実施例４は、本
発明における第２のテーパ部の広がり角度の好ましい範
囲である１００°以上、１２０°の上限を超えた場合で
あるが、ウエブ端部に僅かに厚塗り部分Ｂが認められ
た。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の塗布装置
によれば、エクストルージョン型の塗布の場合におい
て、簡単な方法でウエブ端部の厚塗りを効果的に抑制す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の塗布装置の側面断面図

【図２】図２は、本発明の塗布装置の別の態様を示す側
面断面図

【図３】図３は、本発明の塗布装置の要部を、側方供給
タイプの例で説明する説明図

【図４】図４は、本発明の塗布装置の要部を、中央供給
タイプの例で説明する説明図

【図５】図５は、本発明の塗布装置と従来の塗布装置を
対比した対比図

【符号の説明】

１０、１０’…塗布装置、１２、１２’…スリット、１
４、１４’…塗布ヘッド、１６、１６’…ウエブ、１８
…押圧ローラ、２４…エッジ面、２６、２６’…ポケッ
ト部、２８…ポケット栓、２８Ａ…第１のテーパ部、３
０…給液管、３２…塗布幅規制板、３２Ａ…第２のテー
パ部

フロントページの続きＦターム(参考） 2H023 EA01 2H025 AA18 AB17 EA04 4F033 AA01 BA03 CA05 DA01 EA01 NA01 4F041 AA12 AB01 BA06 BA12 CA02 CA12 CA16 CA22 5D112 CC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗布ヘッド内のポケット部に送液した塗布
液を、前記ポケット部に連通するスリットを介して前記
塗布ヘッド先端のスリット吐出口から外部に吐出し、前
記塗布ヘッド先端に近接して連続走行するウエブに塗布
するエクストルージョン型の塗布装置において、前記ポケット部の端部には前記スリット吐出口に近いほ
ど該ポケット部の幅寸法が広がる第１のテーパ部が形成
され、前記スリットの端部には前記スリット吐出口に近
いほど該スリット幅が広がると共に、広がり角度が前記
第１のテーパ部よりも小さな第２のテーパ部が形成され
ることを特徴とする塗布装置。
【請求項２】前記第１のテーパ部の広がり角度は１３０
°以上、１４０°以下であると共に、前記第２のテーパ
部の広がり角度は１００°以上、１２０°以下であるこ
とを特徴とする請求項１の塗布装置。
【請求項３】前記第１のテーパ部は前記ポケット部の端
部に挿入するポケット栓の端面形状を傾斜させることに
より形成すると共に、前記第２のテーパ部は前記スリッ
ト端部に挿入する塗布幅規制板の端面形状を傾斜させる
ことにより形成することを特徴とする請求項１又は２の
塗布装置。
【請求項４】前記塗布液の粘度が０．７〜１０００ｃｐ
ｓであると共に、該塗布液を前記スリット内を流れる平
均流速が０．０１〜０．３０ｍ／秒になるようにして塗
布することを特徴とする請求項１〜３の何れか１に記載
の塗布装置。