JPH1199353A - 塗布ヘッド - Google Patents
塗布ヘッドInfo
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- JPH1199353A JPH1199353A JP27956597A JP27956597A JPH1199353A JP H1199353 A JPH1199353 A JP H1199353A JP 27956597 A JP27956597 A JP 27956597A JP 27956597 A JP27956597 A JP 27956597A JP H1199353 A JPH1199353 A JP H1199353A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリットの長手方向吐出幅に対する実際の塗
布幅の拡大を防止して塗布幅の管理を容易にし、かつ塗
布幅両端部付近の塗布厚ムラの少ない塗布膜を形成する
塗布ヘッドを提供する。 【解決手段】 フロントリップ３とドクタ−リップ４と
の両端部に、ウェブＷの走行方向に相対向して密接する
第一サイドリップ５と第二サイドリップ６とを、フロン
トリップ３とドクタ−リップ４とに各々連なるように装
着する。サイドリップ５，６のウェブＷに近接する各リ
ップ面５ｄ，６ｄは、ウェブＷの走行線に略沿った形状
に成形されている。このサイドリップにより、設定され
た吐出幅の外側への塗布液の流出を防止する。
布幅の拡大を防止して塗布幅の管理を容易にし、かつ塗
布幅両端部付近の塗布厚ムラの少ない塗布膜を形成する
塗布ヘッドを提供する。 【解決手段】 フロントリップ３とドクタ−リップ４と
の両端部に、ウェブＷの走行方向に相対向して密接する
第一サイドリップ５と第二サイドリップ６とを、フロン
トリップ３とドクタ−リップ４とに各々連なるように装
着する。サイドリップ５，６のウェブＷに近接する各リ
ップ面５ｄ，６ｄは、ウェブＷの走行線に略沿った形状
に成形されている。このサイドリップにより、設定され
た吐出幅の外側への塗布液の流出を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性支持体（以
下ウェブと称す）の表面に塗布液を連続的に押し出して
塗布膜を形成するエクストル−ジョン型塗布装置の塗布
ヘッドに関し、特に磁気記録媒体の製造に好適な塗布ヘ
ッドを提供するものである。
下ウェブと称す）の表面に塗布液を連続的に押し出して
塗布膜を形成するエクストル−ジョン型塗布装置の塗布
ヘッドに関し、特に磁気記録媒体の製造に好適な塗布ヘ
ッドを提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】塗布型磁気記録媒体の塗布方式として
は、グラビアロ−ル方式やリバ−スロ−ル方式等のロ−
ルコ−ト方式が一般的であったが、近年、これらの塗布
方式よりも塗布厚が均一で、且つ薄膜塗布が可能なエク
ストル−ジョン型塗布方式が実用化されている。この種
のエクストル−ジョン型塗布方式は、例えば図７に示す
ように、一対のフロントリップ３及びドクタ−リップ４
からなる塗布ヘッドの先端のフロントリップ面及びドク
タ−リップ面上をウェブが走行し、上記両リップが対向
して形成するスリット８から磁性塗料を押し出して前記
ドクタ−リップ面で塗布膜表面を平滑にしながらウェブ
上に塗布膜を形成するものである。前記フロントリップ
及びドクタ−リップは、ウェブが走行する際にウェブ幅
方向全域を支持するためにウェブ幅よりも長い面長を有
しており、スリットの長手方向の吐出幅Ｓ２はスリット
の長手方向両端から塗布幅規制板１２等を挟み込んで設
定している。この吐出幅は塗布幅がウェブ幅よりも狭く
なるように設定される。これは吐出した塗布液がウェブ
裏面に回り込んだり、ウェブの蛇行によりウェブの片方
端部が吐出部の幅方向の内側に入り塗布液が吹き出して
ウェブの所定塗布範囲以外の部分を汚さないために、ウ
ェブの両端に適当な幅の未塗布部分を残す必要があるか
らである。
は、グラビアロ−ル方式やリバ−スロ−ル方式等のロ−
ルコ−ト方式が一般的であったが、近年、これらの塗布
方式よりも塗布厚が均一で、且つ薄膜塗布が可能なエク
ストル−ジョン型塗布方式が実用化されている。この種
のエクストル−ジョン型塗布方式は、例えば図７に示す
ように、一対のフロントリップ３及びドクタ−リップ４
からなる塗布ヘッドの先端のフロントリップ面及びドク
タ−リップ面上をウェブが走行し、上記両リップが対向
して形成するスリット８から磁性塗料を押し出して前記
ドクタ−リップ面で塗布膜表面を平滑にしながらウェブ
上に塗布膜を形成するものである。前記フロントリップ
及びドクタ−リップは、ウェブが走行する際にウェブ幅
方向全域を支持するためにウェブ幅よりも長い面長を有
しており、スリットの長手方向の吐出幅Ｓ２はスリット
の長手方向両端から塗布幅規制板１２等を挟み込んで設
定している。この吐出幅は塗布幅がウェブ幅よりも狭く
なるように設定される。これは吐出した塗布液がウェブ
裏面に回り込んだり、ウェブの蛇行によりウェブの片方
端部が吐出部の幅方向の内側に入り塗布液が吹き出して
ウェブの所定塗布範囲以外の部分を汚さないために、ウ
ェブの両端に適当な幅の未塗布部分を残す必要があるか
らである。
【０００３】前記塗布幅規制板については種々の提案が
なされており、例えば、スリットの両端部に規制板を挟
み込むタイプ（特公平７−１０３６７号、特許第２５１
４８４７号、特開平３−８９９６９号、同７−１７１４
８６号等）、また、スリット両端部に規制板を挟み込
み、更に吐出口付近にできるＶ字状の隙間を樹脂、ゴム
等の充填材で密封するタイプ（特開昭６２−１５２５６
３号、同６２−２４１５７４号等）がある。あるいは塗
布ヘッド両端を密閉する樹脂やゴム性のパッキンによる
もの（特開平２−７１８７０号）や、上記パッキンを用
いず塗布ヘッド両端を金属板で密封し、この金属板に塗
布幅規制機能をもたせたもの（特開平７−１１２１５２
号）等がある。
なされており、例えば、スリットの両端部に規制板を挟
み込むタイプ（特公平７−１０３６７号、特許第２５１
４８４７号、特開平３−８９９６９号、同７−１７１４
８６号等）、また、スリット両端部に規制板を挟み込
み、更に吐出口付近にできるＶ字状の隙間を樹脂、ゴム
等の充填材で密封するタイプ（特開昭６２−１５２５６
３号、同６２−２４１５７４号等）がある。あるいは塗
布ヘッド両端を密閉する樹脂やゴム性のパッキンによる
もの（特開平２−７１８７０号）や、上記パッキンを用
いず塗布ヘッド両端を金属板で密封し、この金属板に塗
布幅規制機能をもたせたもの（特開平７−１１２１５２
号）等がある。
【０００４】上述したような塗布幅を規制する方法の内
で最も一般的な塗布幅規制板をスリット両端に挟み込む
方法を用いた従来の塗布ヘッドを図７に示す。塗布ヘッ
ドの一般的な構成はフロントボディ１にネジあるいはロ
−付け等の方法によりフロントリップ３が装着され、ま
たドクタ−ボディ２にはドクタ−リップ４が同様の方法
によって装着されている。スリット８はポケット７上部
のフロントボディ１＋フロントリップ３とドクタ−ボデ
ィ２＋ドクタ−リップ４との合わせ面に隙間を形成した
ものである。前記ポケット７に供給された塗布液はこれ
に連通する前記スリット８より吐出される。この際の塗
布液の吐出幅Ｓ２は前記スリット８の長手方向の両端部
に塗布幅規制板１２を挟み込むことによって設定され
る。
で最も一般的な塗布幅規制板をスリット両端に挟み込む
方法を用いた従来の塗布ヘッドを図７に示す。塗布ヘッ
ドの一般的な構成はフロントボディ１にネジあるいはロ
−付け等の方法によりフロントリップ３が装着され、ま
たドクタ−ボディ２にはドクタ−リップ４が同様の方法
によって装着されている。スリット８はポケット７上部
のフロントボディ１＋フロントリップ３とドクタ−ボデ
ィ２＋ドクタ−リップ４との合わせ面に隙間を形成した
ものである。前記ポケット７に供給された塗布液はこれ
に連通する前記スリット８より吐出される。この際の塗
布液の吐出幅Ｓ２は前記スリット８の長手方向の両端部
に塗布幅規制板１２を挟み込むことによって設定され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図８は図７の塗布ヘッ
ドを用いた時の塗布態様を示した要部断面図である。ス
リット８から吐出された塗布液Ｐは吐出口付近Ｙ部分で
ビ−ドを形成してウェブＷに塗布される。この際にＹ部
分には、フロントリップ面３ａとドクタ−リップ面４ａ
及びウェブＷによって囲まれた三角状の隙間が存在する
ために、図９に示す吐出幅Ｓ２両端のＺ部分で塗布液が
吐出幅Ｓ２外へ流れだし塗布幅Ｓ１が吐出幅Ｓ２よりも
各端部で数ｍｍ程度拡大する。また、図１０に示すよう
に、吐出幅Ｓ２両端付近の塗布液が外側へ流出するため
に、前述の塗布幅両端部付近Ｓａ及びＳｃの範囲の乾燥
後の塗布厚は塗布幅中央Ｓｂの範囲の塗布厚に比べて薄
くなる傾向にある。以上のように、図７に示す塗布ヘッ
ドで塗布した場合、塗布幅Ｓ１の厳密な設定が困難であ
り、また、塗布幅方向で塗布厚のムラを生じるという問
題がある。これらの問題を解決すべく前述のような提案
が種々なされているが、塗布幅規制板に加えて前記Ｙ部
分の三角状の隙間を樹脂やゴム等で埋める方法は、耐溶
剤性及び耐磨耗性に劣り経時的変化を発生し易い欠点が
ある。また、塗布ヘッドの両端を密閉するサイドパッキ
ン（樹脂またはゴム製）やサイドプレ−ト（金属製）に
塗布幅規制機能を持たせた方法は、塗布ヘッドの洗浄・
清掃等のために分解した後、組み立てる際に分解前の設
定に再現することが困難であるという欠点がある。
ドを用いた時の塗布態様を示した要部断面図である。ス
リット８から吐出された塗布液Ｐは吐出口付近Ｙ部分で
ビ−ドを形成してウェブＷに塗布される。この際にＹ部
分には、フロントリップ面３ａとドクタ−リップ面４ａ
及びウェブＷによって囲まれた三角状の隙間が存在する
ために、図９に示す吐出幅Ｓ２両端のＺ部分で塗布液が
吐出幅Ｓ２外へ流れだし塗布幅Ｓ１が吐出幅Ｓ２よりも
各端部で数ｍｍ程度拡大する。また、図１０に示すよう
に、吐出幅Ｓ２両端付近の塗布液が外側へ流出するため
に、前述の塗布幅両端部付近Ｓａ及びＳｃの範囲の乾燥
後の塗布厚は塗布幅中央Ｓｂの範囲の塗布厚に比べて薄
くなる傾向にある。以上のように、図７に示す塗布ヘッ
ドで塗布した場合、塗布幅Ｓ１の厳密な設定が困難であ
り、また、塗布幅方向で塗布厚のムラを生じるという問
題がある。これらの問題を解決すべく前述のような提案
が種々なされているが、塗布幅規制板に加えて前記Ｙ部
分の三角状の隙間を樹脂やゴム等で埋める方法は、耐溶
剤性及び耐磨耗性に劣り経時的変化を発生し易い欠点が
ある。また、塗布ヘッドの両端を密閉するサイドパッキ
ン（樹脂またはゴム製）やサイドプレ−ト（金属製）に
塗布幅規制機能を持たせた方法は、塗布ヘッドの洗浄・
清掃等のために分解した後、組み立てる際に分解前の設
定に再現することが困難であるという欠点がある。
【０００６】また、特開平２−１０７３６８号において
は、塗布ヘッドのリップ両端部に前記塗布ヘッドの中央
リップ面に連なるリップ面と、スリット開口部の塗布幅
を規制する塗布幅方向端面とを有するスペ−サ−部材が
着脱自在に配置され、このスペ−サ−部材により前記ス
リットの塗布幅を規制することが提案されている。この
提案によれば、塗布幅を変更する際に塗布ヘッドを分解
・組立することなくドクタ−リップ（バックエッジ）に
装着された着脱自在な前記スペ−サ−部材のみを交換す
ることにより短時間で容易に塗布幅を変更できる。しか
しながら、この提案でも、スリットの吐出幅に対する塗
布幅の拡大や塗布厚の幅方向の厚みムラを改善すること
はできなかった。本発明の目的は、スリットの長手方向
吐出幅に対する実際の塗布幅の拡大を防止して塗布幅の
管理を容易にし、かつ塗布幅両端部付近の塗布厚が薄く
なることを防ぎ、塗布厚ムラの少ない塗布膜を形成する
ことが可能な塗布ヘッドを提供することにある。
は、塗布ヘッドのリップ両端部に前記塗布ヘッドの中央
リップ面に連なるリップ面と、スリット開口部の塗布幅
を規制する塗布幅方向端面とを有するスペ−サ−部材が
着脱自在に配置され、このスペ−サ−部材により前記ス
リットの塗布幅を規制することが提案されている。この
提案によれば、塗布幅を変更する際に塗布ヘッドを分解
・組立することなくドクタ−リップ（バックエッジ）に
装着された着脱自在な前記スペ−サ−部材のみを交換す
ることにより短時間で容易に塗布幅を変更できる。しか
しながら、この提案でも、スリットの吐出幅に対する塗
布幅の拡大や塗布厚の幅方向の厚みムラを改善すること
はできなかった。本発明の目的は、スリットの長手方向
吐出幅に対する実際の塗布幅の拡大を防止して塗布幅の
管理を容易にし、かつ塗布幅両端部付近の塗布厚が薄く
なることを防ぎ、塗布厚ムラの少ない塗布膜を形成する
ことが可能な塗布ヘッドを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
するために本発明は、可撓性支持体の走行方向に対して
上流側に位置し、前記可撓性支持体と近接するフロント
リップ面及びエッジを備えたフロントリップと、前記可
撓性支持体の走行方向に対して前記フロントリップより
も下流側で、前記フロントリップとスリットを介して対
向して位置し、前記可撓性支持体と近接するドクタ−リ
ップ面及びエッジを有するドクタ−リップと、前記スリ
ットと連通してこのスリットより、走行する前記可撓性
支持体表面に塗布液を供給するポケットを有する塗布ヘ
ッドにおいて、前記可撓性支持体に近接するリップ面形
状が前記可撓性支持体の走行線に略沿った形状であり、
かつ前記可撓性支持体の走行方向に相対向して密接する
第一サイドリップと第二サイドリップとを、前記フロン
トリップ及び前記ドクタ−リップのスリット長手方向の
両端部に、前記フロントリップと前記ドクタ−リップと
に各々連なるように設けたことを特徴とする塗布ヘッド
を提供するものである。
するために本発明は、可撓性支持体の走行方向に対して
上流側に位置し、前記可撓性支持体と近接するフロント
リップ面及びエッジを備えたフロントリップと、前記可
撓性支持体の走行方向に対して前記フロントリップより
も下流側で、前記フロントリップとスリットを介して対
向して位置し、前記可撓性支持体と近接するドクタ−リ
ップ面及びエッジを有するドクタ−リップと、前記スリ
ットと連通してこのスリットより、走行する前記可撓性
支持体表面に塗布液を供給するポケットを有する塗布ヘ
ッドにおいて、前記可撓性支持体に近接するリップ面形
状が前記可撓性支持体の走行線に略沿った形状であり、
かつ前記可撓性支持体の走行方向に相対向して密接する
第一サイドリップと第二サイドリップとを、前記フロン
トリップ及び前記ドクタ−リップのスリット長手方向の
両端部に、前記フロントリップと前記ドクタ−リップと
に各々連なるように設けたことを特徴とする塗布ヘッド
を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の塗布ヘッドについ
て図面を参照しながら順次詳細に説明する。図１は一実
施例の塗布ヘッドを用いた場合の塗布状態を示す図、図
２は一実施例の塗布ヘッドの要部斜視図である。図１及
び図２において、塗布ヘッドは、ウェブＷの走行方向に
対して上流側に位置するフロントリップ３と、その下流
側にスリット８を介してフロントリップ３と対向するよ
うに位置するドクタ−リップ４を有している。前記フロ
ントリップ３と前記ドクタ−リップ４との両端部には、
ウェブＷの走行方向に相対向して密接する第一サイドリ
ップ５と第二サイドリップ６とが、フロントリップ３と
ドクタ−リップ４とに各々連なるように装着されてい
る。サイドリップ５，６のウェブＷに近接するリップ面
は、ウェブＷの走行線に略沿った形状に成形されてい
る。また、ポケット７には、塗布ヘッド両端面からの塗
布液漏れを防ぐサイドパッキン９及びこのサイドパッキ
ン９を押さえるサイドプレ−ト１０を貫通する供給管１
１から塗布液が供給され、前記ポケット７と連通した前
記スリット８から塗布液が吐出されウェブＷに塗布され
る。
て図面を参照しながら順次詳細に説明する。図１は一実
施例の塗布ヘッドを用いた場合の塗布状態を示す図、図
２は一実施例の塗布ヘッドの要部斜視図である。図１及
び図２において、塗布ヘッドは、ウェブＷの走行方向に
対して上流側に位置するフロントリップ３と、その下流
側にスリット８を介してフロントリップ３と対向するよ
うに位置するドクタ−リップ４を有している。前記フロ
ントリップ３と前記ドクタ−リップ４との両端部には、
ウェブＷの走行方向に相対向して密接する第一サイドリ
ップ５と第二サイドリップ６とが、フロントリップ３と
ドクタ−リップ４とに各々連なるように装着されてい
る。サイドリップ５，６のウェブＷに近接するリップ面
は、ウェブＷの走行線に略沿った形状に成形されてい
る。また、ポケット７には、塗布ヘッド両端面からの塗
布液漏れを防ぐサイドパッキン９及びこのサイドパッキ
ン９を押さえるサイドプレ−ト１０を貫通する供給管１
１から塗布液が供給され、前記ポケット７と連通した前
記スリット８から塗布液が吐出されウェブＷに塗布され
る。
【０００９】なお、フロントリップ３及び第一サイドリ
ップ５は、フロントボディ１にネジ止めあるいはロ−付
け等の方法で装着固定されている。また、ドクタ−リッ
プ４及び第二サイドリップ６も、同様の方法によってド
クタ−ボディ２に装着固定されている。スリット８は、
ポケット７上部に位置するフロントボディ１＋フロント
リップ３とドクタ−ボディ２＋ドクタ−リップ４との合
わせ面の間に所定の寸法で設けた隙間により形成され
る。Ｓ０はウェブＷの幅、Ｓ１は実際の塗布幅、Ｓ２は
塗布液の吐出幅（スリット８の長さ）、Ｓ３は未塗布幅
である。
ップ５は、フロントボディ１にネジ止めあるいはロ−付
け等の方法で装着固定されている。また、ドクタ−リッ
プ４及び第二サイドリップ６も、同様の方法によってド
クタ−ボディ２に装着固定されている。スリット８は、
ポケット７上部に位置するフロントボディ１＋フロント
リップ３とドクタ−ボディ２＋ドクタ−リップ４との合
わせ面の間に所定の寸法で設けた隙間により形成され
る。Ｓ０はウェブＷの幅、Ｓ１は実際の塗布幅、Ｓ２は
塗布液の吐出幅（スリット８の長さ）、Ｓ３は未塗布幅
である。
【００１０】図３は、一実施例のサイドリップの構造を
示す図である。図３を用いて第一サイドリップ５及び第
二サイドリップ６についてさらに詳細に説明する。同図
において、フロントリップ面３ａ及びドクタ−リップ面
４ａは円弧形状に成形されており、リップ面３ａ，４ａ
の面長は図２に示すように吐出幅Ｓ２に設定されてい
る。Ｇはフロントリップのエッジである。ウェブＷは塗
布液Ｐが介在しない場合、フロントリップ面３ａの始点
Ａに接触しない位置から進入し、前記フロントリップ面
３ａの一部に接触し、さらに前記フロントリップ面３ａ
と前記ドクタ−リップ面４ａ上における各接点をＢ及び
Ｃとする接線ＢＣに沿いながら、前記ドクタ−リップ面
４ａ上の接点ＣとエッジＤからなる円弧面ＣＤに接触し
て走行する。この時、前記フロントリップ３ａと前記ド
クタ−リップ４ａ及び接線ＢＣによって囲まれた吐出口
Ｙ部分付近には三角形状の空間（隙間）ができる。この
三角形状の空間が前述の通り塗布時に吐出幅Ｓ２に対す
る塗布幅Ｓ１の拡大や、塗布幅両端部付近の塗布厚の減
少といった問題をもたらすものである。
示す図である。図３を用いて第一サイドリップ５及び第
二サイドリップ６についてさらに詳細に説明する。同図
において、フロントリップ面３ａ及びドクタ−リップ面
４ａは円弧形状に成形されており、リップ面３ａ，４ａ
の面長は図２に示すように吐出幅Ｓ２に設定されてい
る。Ｇはフロントリップのエッジである。ウェブＷは塗
布液Ｐが介在しない場合、フロントリップ面３ａの始点
Ａに接触しない位置から進入し、前記フロントリップ面
３ａの一部に接触し、さらに前記フロントリップ面３ａ
と前記ドクタ−リップ面４ａ上における各接点をＢ及び
Ｃとする接線ＢＣに沿いながら、前記ドクタ−リップ面
４ａ上の接点ＣとエッジＤからなる円弧面ＣＤに接触し
て走行する。この時、前記フロントリップ３ａと前記ド
クタ−リップ４ａ及び接線ＢＣによって囲まれた吐出口
Ｙ部分付近には三角形状の空間（隙間）ができる。この
三角形状の空間が前述の通り塗布時に吐出幅Ｓ２に対す
る塗布幅Ｓ１の拡大や、塗布幅両端部付近の塗布厚の減
少といった問題をもたらすものである。
【００１１】そこで、前記フロントリップ３に連なり装
着される前記第一サイドリップ５のリップ面５ｄは、曲
線部５ａをフロントリップ３の始点Ａから前記接点Ｂま
での円弧形状と同形状とし、直線部５ｂを前記接線ＢＣ
に沿った形状とする。前記直線部５ｂは前記第一サイド
リップ５の肉厚Ｘ１１によって規定される終点Ｅを有す
る。前記肉厚Ｘ１１は、ここでは前記フロントリップ３
の肉厚Ｘ１２とスリット８のギャップＸ３との和として
設定されている。また、第一サイドリップ５は第二サイ
ドリップ６と密着する合わせ面５ｃを有し、前記スリッ
ト８の両端を密封して、吐出幅を前記フロントリップ３
の面長によって設定される値Ｓ２に規制する。
着される前記第一サイドリップ５のリップ面５ｄは、曲
線部５ａをフロントリップ３の始点Ａから前記接点Ｂま
での円弧形状と同形状とし、直線部５ｂを前記接線ＢＣ
に沿った形状とする。前記直線部５ｂは前記第一サイド
リップ５の肉厚Ｘ１１によって規定される終点Ｅを有す
る。前記肉厚Ｘ１１は、ここでは前記フロントリップ３
の肉厚Ｘ１２とスリット８のギャップＸ３との和として
設定されている。また、第一サイドリップ５は第二サイ
ドリップ６と密着する合わせ面５ｃを有し、前記スリッ
ト８の両端を密封して、吐出幅を前記フロントリップ３
の面長によって設定される値Ｓ２に規制する。
【００１２】一方、前記ドクタ−リップ４に連なり装着
される前記第二サイドリップ６のリップ面６ｄは、前記
接線ＢＣ上にありかつ前記第一サイドリップ５の直線部
５ｂの終点Ｅと隣接するほぼ同一点である始点Ｆから前
記接線ＢＣに沿って接点Ｃまでの直線部６ｂと、前記接
点Ｃと前記ドクタ−リップ４のエッジＤまでの円弧形状
と同形状の円弧面６ａとを有する。また、前記始点Ｆを
含む合わせ面６ｃは前記第一サイドリップ５の合わせ面
５ｃと密着して前記スリット８の両端部を密閉する。
される前記第二サイドリップ６のリップ面６ｄは、前記
接線ＢＣ上にありかつ前記第一サイドリップ５の直線部
５ｂの終点Ｅと隣接するほぼ同一点である始点Ｆから前
記接線ＢＣに沿って接点Ｃまでの直線部６ｂと、前記接
点Ｃと前記ドクタ−リップ４のエッジＤまでの円弧形状
と同形状の円弧面６ａとを有する。また、前記始点Ｆを
含む合わせ面６ｃは前記第一サイドリップ５の合わせ面
５ｃと密着して前記スリット８の両端部を密閉する。
【００１３】以上より、前記第一サイドリップ５と前記
第二サイドリップ６によって構成される前記ウェブＷに
近接するリップ面の、少なくとも前記直線部５ｂ、６ｂ
及び円弧面６ａからなる一連の面は、ウェブＷの走行線
にほぼ沿った形状となる。従って、第一サイドリップ５
及び第二サイドリップ６は、前記吐出口Ｙ部分付近の三
角形状の空間を密閉でき、これによって設定された吐出
幅Ｓ２の外側への塗布液の流出を防止でき、吐出幅Ｓ２
に対する塗布幅Ｓ１の拡大と塗布幅両端部の塗布厚の減
少ムラとを大幅に軽減できる。
第二サイドリップ６によって構成される前記ウェブＷに
近接するリップ面の、少なくとも前記直線部５ｂ、６ｂ
及び円弧面６ａからなる一連の面は、ウェブＷの走行線
にほぼ沿った形状となる。従って、第一サイドリップ５
及び第二サイドリップ６は、前記吐出口Ｙ部分付近の三
角形状の空間を密閉でき、これによって設定された吐出
幅Ｓ２の外側への塗布液の流出を防止でき、吐出幅Ｓ２
に対する塗布幅Ｓ１の拡大と塗布幅両端部の塗布厚の減
少ムラとを大幅に軽減できる。
【００１４】なお、上記実施例ではスリット８の両端を
密閉するために第一サイドリップ５の肉厚Ｘ１１とし
て、フロントリップの肉厚Ｘ１２よりも大きな肉厚を用
いたが、肉厚Ｘ１１＝肉厚Ｘ１２とし、第二サイドリッ
プ６の肉厚Ｘ２１＝（ドクタ−リップ４の肉厚Ｘ２２）
＋（スリット８のギャップＸ３）として前記スリット８
の両端を密閉してもよい。また、前記第一サイドリップ
５の肉厚Ｘ１１と前記第二サイドリップ６の肉厚Ｘ２１
とで分担して前記スリット８の両端ギャップＸ３を密閉
してもよい。要は前記第一サイドリップ５及び前記第二
サイドリップ６のいずれかの肉厚または両方の肉厚によ
ってスリット８の両端を密閉すれば良い。また、図２に
おいて、前記第一サイドリップ５と前記第二サイドリッ
プ６との面長は、前記フロントリップ３及びドクタ−リ
ップ４の面長によって設定される吐出幅Ｓ２がウェブＷ
の幅Ｓ０より狭くなり、かつ、塗布ヘッド全体面長がウ
ェブＷの幅Ｓ０より広くなるように設定する。これによ
って、適度な幅の未塗布部Ｓ３がウェブＷの両端に形成
される。
密閉するために第一サイドリップ５の肉厚Ｘ１１とし
て、フロントリップの肉厚Ｘ１２よりも大きな肉厚を用
いたが、肉厚Ｘ１１＝肉厚Ｘ１２とし、第二サイドリッ
プ６の肉厚Ｘ２１＝（ドクタ−リップ４の肉厚Ｘ２２）
＋（スリット８のギャップＸ３）として前記スリット８
の両端を密閉してもよい。また、前記第一サイドリップ
５の肉厚Ｘ１１と前記第二サイドリップ６の肉厚Ｘ２１
とで分担して前記スリット８の両端ギャップＸ３を密閉
してもよい。要は前記第一サイドリップ５及び前記第二
サイドリップ６のいずれかの肉厚または両方の肉厚によ
ってスリット８の両端を密閉すれば良い。また、図２に
おいて、前記第一サイドリップ５と前記第二サイドリッ
プ６との面長は、前記フロントリップ３及びドクタ−リ
ップ４の面長によって設定される吐出幅Ｓ２がウェブＷ
の幅Ｓ０より狭くなり、かつ、塗布ヘッド全体面長がウ
ェブＷの幅Ｓ０より広くなるように設定する。これによ
って、適度な幅の未塗布部Ｓ３がウェブＷの両端に形成
される。
【００１５】図４は他の実施例の一つを示す図であり、
図３における第一のサイドリップ５と第二のサイドリッ
プ６からなるウェブＷに近接するサイドリップ面ＡＢＣ
Ｄが、フロントリップ面３ａ及びドクタ−リップ面４ａ
よりもウェブＷ側へ所定の突出量Ｈ１，Ｈ２を有してい
るものである。これは、主に塗布厚が厚い場合などに用
いられる。また、図５も他の実施例の一つを示す図であ
り、第一サイドリップ５の終点Ｅとこれに隣接する第二
サイドリップ６の始点Ｆ近傍がウェブＷ側へ突出した形
状となっている。これは、高粘度の塗布液を塗布する場
合などに用いられる。
図３における第一のサイドリップ５と第二のサイドリッ
プ６からなるウェブＷに近接するサイドリップ面ＡＢＣ
Ｄが、フロントリップ面３ａ及びドクタ−リップ面４ａ
よりもウェブＷ側へ所定の突出量Ｈ１，Ｈ２を有してい
るものである。これは、主に塗布厚が厚い場合などに用
いられる。また、図５も他の実施例の一つを示す図であ
り、第一サイドリップ５の終点Ｅとこれに隣接する第二
サイドリップ６の始点Ｆ近傍がウェブＷ側へ突出した形
状となっている。これは、高粘度の塗布液を塗布する場
合などに用いられる。
【００１６】さらに、図６は同時多層塗布に用いられる
塗布ヘッドに本発明を適用した実施例の一つである。ウ
ェブＷの走行方向に対して最上流に位置するフロントリ
ップ２１と、その下流側に第一スリット１６を介してフ
ロントリップ２１と対向するように位置する第一ドクタ
−リップ２２と、さらに下流側に第二スリット１７を介
して第一ドクタ−リップ２２と対向するように位置する
第二ドクタ−リップ２３とを有している。フロントリッ
プ２１はウェブＷと近接するフロントリップ面及びエッ
ジを備えている。フロントリップ２１、ドクタ−リップ
２２及びドクタ−リップ２３の各両端部には、ウェブの
走行方向に相対向して密接する第一サイドリップ１３と
第二サイドリップ１４と第三サイドリップ１５とが、フ
ロントリップ２１、ドクタ−リップ２２及びドクタ−リ
ップ２３に各々連なるように装着されている。第一サイ
ドリップ１３と第二サイドリップ１４及び第三サイドリ
ップ１５のそれぞれのウェブＷに近接するリップ面１３
ｄ，１４ｄ，１５ｄは、ウェブＷの走行線にほぼ沿った
形状をしており、第一スリット１６及び第二スリット１
７の両端部をそれぞれ密閉している。
塗布ヘッドに本発明を適用した実施例の一つである。ウ
ェブＷの走行方向に対して最上流に位置するフロントリ
ップ２１と、その下流側に第一スリット１６を介してフ
ロントリップ２１と対向するように位置する第一ドクタ
−リップ２２と、さらに下流側に第二スリット１７を介
して第一ドクタ−リップ２２と対向するように位置する
第二ドクタ−リップ２３とを有している。フロントリッ
プ２１はウェブＷと近接するフロントリップ面及びエッ
ジを備えている。フロントリップ２１、ドクタ−リップ
２２及びドクタ−リップ２３の各両端部には、ウェブの
走行方向に相対向して密接する第一サイドリップ１３と
第二サイドリップ１４と第三サイドリップ１５とが、フ
ロントリップ２１、ドクタ−リップ２２及びドクタ−リ
ップ２３に各々連なるように装着されている。第一サイ
ドリップ１３と第二サイドリップ１４及び第三サイドリ
ップ１５のそれぞれのウェブＷに近接するリップ面１３
ｄ，１４ｄ，１５ｄは、ウェブＷの走行線にほぼ沿った
形状をしており、第一スリット１６及び第二スリット１
７の両端部をそれぞれ密閉している。
【００１７】
【発明の効果】以上の通り本発明は、スリットの両端部
を密閉して塗布幅を規制するサイドリップを設けたの
で、設定された吐出幅の外側への塗布液の流出を防止で
きる。従って、この発明は、単層及び同時多層塗布に関
わらず、吐出幅に対する実際の塗布幅の拡大を防止して
塗布幅の管理を容易にし、かつ、塗布幅両端部付近の塗
布厚が薄くなることを防ぎ塗布厚ムラの少ない塗布膜を
形成することを可能とする。
を密閉して塗布幅を規制するサイドリップを設けたの
で、設定された吐出幅の外側への塗布液の流出を防止で
きる。従って、この発明は、単層及び同時多層塗布に関
わらず、吐出幅に対する実際の塗布幅の拡大を防止して
塗布幅の管理を容易にし、かつ、塗布幅両端部付近の塗
布厚が薄くなることを防ぎ塗布厚ムラの少ない塗布膜を
形成することを可能とする。
【図１】一実施例の塗布状態を示す図を示すである。
【図２】一実施例の要部斜視図である。
【図３】一実施例のサイドリップの構造を示す図であ
る。
る。
【図４】他の実施例を示す図である。
【図５】他の実施例を示す図である。
【図６】他の実施例を示す図である。
【図７】従来の塗布ヘッドの要部斜視図である。
【図８】従来の塗布ヘッドの塗布状態を示す図である。
【図９】従来の塗布ヘッドの塗布状態を示す図である。
【図１０】従来の塗布ヘッドによる塗布厚ムラを示す図
である。
である。
１ フロントボディ ２ ドクタ−ボディ ３ フロントリップ ３ａ フロントリップ面 ４ ドクタ−リップ ４ａ ドクタ−リップ面 ５ 第一サイドリップ ５ｄ 第一サイドリップ面 ６ 第二サイドリップ ６ｄ 第二サイドリップ面 ７ ポケット ８ スリット ９ サイドパッキン １０ サイドプレ−ト １１ 供給管 Ｐ 塗布液 Ｗ ウェブ（可撓性支持体）
Claims (2)
- 【請求項１】可撓性支持体の走行方向に対して上流側に
位置し、前記可撓性支持体と近接するフロントリップ面
及びエッジを備えたフロントリップと、前記可撓性支持
体の走行方向に対して前記フロントリップよりも下流側
で、前記フロントリップとスリットを介して対向して位
置し、前記可撓性支持体と近接するドクタ−リップ面及
びエッジを有するドクタ−リップと、前記スリットと連
通してこのスリットより、走行する前記可撓性支持体表
面に塗布液を供給するポケットを有する塗布ヘッドにお
いて、 前記可撓性支持体に近接するリップ面形状が前記可撓性
支持体の走行線に略沿った形状であり、かつ前記可撓性
支持体の走行方向に相対向して密接する第一サイドリッ
プと第二サイドリップとを、前記フロントリップ及び前
記ドクタ−リップのスリット長手方向の両端部に、前記
フロントリップと前記ドクタ−リップとに各々連なるよ
うに設けたことを特徴とする塗布ヘッド。 - 【請求項２】可撓性支持体の走行方向に対して最上流側
に位置し、前記可撓性支持体と近接するフロントリップ
面及びエッジを備えたフロントリップと、前記可撓性支
持体の走行方向に対して下流側に位置する複数のスリッ
ト及び複数のドクタ−リップとを有し、前記複数のスリ
ット先端部から各々塗布液を連続的に吐出して、前記可
撓性支持体表面に塗布液を重層塗布する塗布ヘッドにお
いて、 前記可撓性支持体に近接するリップ面形状が前記可撓性
支持体の走行線に略沿った形状であり、かつ前記可撓性
支持体の走行方向に密接させて配置した複数のサイドリ
ップを、前記フロントリップ及び前記複数のドクタ−リ
ップのスリット長手方向の各両端部に、前記フロントリ
ップと前記複数のドクタ−リップとに各々連なるように
設けたことを特徴とする塗布ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27956597A JPH1199353A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 塗布ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27956597A JPH1199353A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 塗布ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1199353A true JPH1199353A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17612754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27956597A Pending JPH1199353A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 塗布ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1199353A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003080146A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
| JP2009247937A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Kyoritsu Gokin Co Ltd | スリットノズル |
-
1997
- 1997-09-26 JP JP27956597A patent/JPH1199353A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003080146A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置 |
| JP2009247937A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Kyoritsu Gokin Co Ltd | スリットノズル |
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