JP2003014951A - プラスチック光ファイバ用クラッド材、並びにプラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 曲げ損失が小さく広帯域のプラスチック光フ
ァイバに好適なクラッド材を提供する。 【解決手段】ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）（Ｃ
Ｆ₂）_mＸ （式中、Ｘは水素原子またはフッ素原子、ｍは１〜４の
整数）で表わされる短鎖フルオロアルキル（メタ）アク
リレートの単位（Ａ）４０．２〜７８ｍｏｌ％と、 ＣＨ₂＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＲ （式中、Ｘは水素原子またはメチル基、Ｒは炭化水素
基）で表わされ、単独重合体としたときの屈折率が１．
５０以上である（メタ）アクリル酸エステルの単位
（Ｂ）１〜３０ｍｏｌ％と、メタクリル酸メチル単位
（Ｃ）と、他の共重合可能なビニル系単量体の単位
（Ｄ）からなり、単位（Ｃ）と単位（Ｄ）の含有率の和
が１〜５８．８ｍｏｌ％、単位（Ｂ）と単位（Ｃ）と単
位（Ｄ）との含有率の和が２２．０〜５９．８ｍｏｌ
％、屈折率が１．４５０以上である共重合体からなるク
ラッド材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック光フ
ァイバ用のクラッド材、並びに曲げ損失が低減されたプ
ラスチック光ファイバ及びプラスチック光ファイバケー
ブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバとしては、広い波長領
域にわたって優れた光伝送を行うことができる石英系光
ファイバが知られており、幹線系を中心に実用化されて
いるが、この石英系光ファイバは高価で加工性が低い。
そのため、より安価で、軽量、大口径であり、端面加工
や取り扱いが容易である等の長所を有するプラスチック
光ファイバ（以下適宜「ＰＯＦ」と略する）が開発さ
れ、例えばライティングやセンサー等の分野、ＦＡ、Ｏ
Ａ、ＬＡＮ等の短・中距離通信用途の配線などの分野で
実用化されている。

【０００３】現在実用化されている通信用ＰＯＦの大部
分は、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）を芯材とす
るコア−クラッド（芯鞘）構造からなるステップインデ
ックス型ＰＯＦであり、近年、高速駆動可能な可視赤色
光源と組み合わせ、高速通信媒体としての利用が期待さ
れている。

【０００４】コア−クラッド構造を有するＰＭＭＡ系Ｐ
ＯＦの広帯域化手法としては、クラッド材料の屈折率を
コア材料の屈折率に近づけ、ファイバの開口数を低減化
（低ＮＡ化）し、広帯域化する手法が知られている。

【０００５】この低ＮＡ化によるＰＯＦの広帯域化につ
いては、特開平７−２３９４２０号公報、ＷＯ９６／３
６８９４号公報等に開示されており、従来の開口数０．
５程度のものを０．３程度まで低ＮＡ化することで伝送
距離５０ｍでの伝送帯域が７５ＭＨｚ程度から２００Ｍ
Ｈｚ程度まで向上することが可能となる。

【０００６】また、低ＮＡ化したＰＯＦのファイバ構
成、クラッド材については上記公報以外にも提案がなさ
れており、特開平７−２３９４２０号公報、特開平９−
１０１４２３公報、特開平９−１５９８４４公報には、
メタクリル酸長鎖フルオロアルキルエステル１〜３０重
量％、メタクリル酸短鎖フルオロアルキルエステル１〜
２０重量％、メタクリル酸メチル５０〜９８重量％から
なり、ＭＩ値が５〜６０ｇ/１０分であるクラッド材が
開示されている。特開平１１−１３３２５２号公報には
メタクリル酸長鎖フルオロアルキルエステルとメタクリ
ル酸メチルとの共重合体が、特開平１０−２２１５４３
号公報にはメタクリル酸短鎖フルオロアルキルエステル
１０〜４０ｍｏｌ％とメタクリル酸メチル６０〜９０ｍ
ｏｌ％との共重合体が開示されている。

【０００７】特開平８−１０１３１６号公報、特開平９
−２４２８３６号公報、特開平１０−１０４４５５号公
報にはフッ化ビニリデン単位を含むポリマーあるいはポ
リマーブレンドからなるクラッド材が開示されている。
フッ化ビニリデン（ビニリデンフルオライド）系のクラ
ッド材を用いた場合、通常屈折率が単独ポリマーでは高
くなってしまうためＰＭＭＡとのブレンド体として使用
されるが、クラッド材の透明性が著しく低下し、ファイ
バを屈曲したときの損失が大きくなるという問題を有し
ていた。

【０００８】また一方で、前記のように開口数を低減化
（低ＮＡ化）したＰＯＦは、情報通信媒体として屋内配
線あるいは自動車内配線に用いられる場合、狭い空間に
屈曲されて敷設して使用されることが一般的である。こ
のような用途においては、低ＮＡ化したＰＯＦでは、屈
曲による外部に放出される光線量が多くなり、光伝送損
失が増大するという問題があった。

【０００９】この問題点を解決することを目的として、
特開平９−１５９８４４号公報において、クラッドの外
側に更に低屈折率の第２クラッドを配設するという手法
が開示されている。この第２クラッドとしては、通常照
明用ファイバ等として用いられているフッ化ビニリデン
とテトラフルオロエチレンとの共重合体（質量比７１．
９／２８．１）が用いられている。このＰＯＦは、コア
の屈折率をｎ₁、第２クラッドの屈折率をｎ₃としたと
き、Ｎ．Ａ＝（ｎ₁ ²−ｎ₃ ²）^1/2の関係式から算出され
る開口数はたかだか０．５程度であり、曲げ損失を十分
に低減することは困難である。また、曲げによる光ロス
を調べるため、５０ｍの裸線又はケーブルについて、励
振ＮＡ０．６０の光源を用いて裸線又はケーブルの２５
ｍの地点で曲げ半径１０ｍｍの棒に１回巻き付けた時の
光保持率を求めているが、ＰＯＦ裸線では７８％の保持
率、ＰＯＦケーブルでは７０％の保持率であり、車載用
途等での実用特性を満足するには充分な特性ではなかっ
た。

【００１０】近年、第２クラッドとして、更に低屈折率
であるビニリデンフルオライドとテトラフルオロエチレ
ンとヘキサフルオロプロピレンからなる３元共重合体を
用い、更に曲げ特性を向上させる技術が開示されてい
る。

【００１１】特開平１０−２２１５４３号公報において
は、コアと、メタクリル酸短鎖フルオロアルキルエステ
ル１０〜４０ｍｏｌ％とメタクリル酸メチル６０〜９０
ｍｏｌ％からなる第１クラッドと、フッ化ビニリデン単
位を含む共重合体からなる第２クラッドからなるＰＯＦ
が開示されている。また、その実施例においては、第１
クラッドが８ＦＭＡ（2,2,3,3,4,4,5,5-オクタフルオロ
ペンチルメタクリレート）／ＭＭＡ（メチルメタクリレ
ート）共重合体（屈折率ｎ_1-clad＝１．４５８）、第２
クラッドがビニリデンフルオライド／テトロフルオロエ
チレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体（屈折率ｎ
_2-clad＝１．３６５）であるＰＯＦが開示されている。
このような第１クラッドは、透明度が高いために高次モ
ードの光を減衰することができずにＰＯＦの伝送帯域が
充分にとれないこと、並びに共重合組成単位がともに短
鎖メタクリレート単位であるためにガラス転移温度が高
くなるとともに剛直なポリマーとなり、ＰＯＦが屈曲さ
れた時にクラック(亀裂)が生じやすく、機械的強度が十
分ではなかった。

【００１２】特開平１１−１０１９１５号公報において
は、第１クラッドが第２クラッドより屈折率の高い樹脂
からなり、第２クラッドがビニリデンフルオライドとテ
トラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンから
なる３元共重合体であって、ビニリデンフルオライド成
分が３０〜９２ｍｏｌ％、テトロフルオロエチレン成分
が０〜５５ｍｏｌ％、ヘキサフルオロプロピレン成分が
８〜２５ｍｏｌ％の範囲の中にある樹脂からなるＰＯＦ
が開示されている。また、本技術における第１クラッド
に最適なものとして（メタ）アクリル酸長鎖フルオロア
ルキルエステル／（メタ）アクリル酸短鎖フルオロアル
キルエステル／（メタ）アクリル酸メチル共重合体が例
示されている。このクラッド材においては、共重合成分
であるメチルメタクリレートの共重合比を高くし、フッ
素化アルキル（メタ）アクリレートの共重合比を減少さ
せることによって屈折率を高くしている。しかし、フッ
素化アルキル（メタ）アクリレートは屈折率を下げる機
能を有するのみではなく、第１クラッドの柔軟性および
強度の向上という機能も有するものであるため、第１ク
ラッドの屈折率を高くすると、第１クラッドの強度が低
下するという問題を有していた。

【００１３】これらの公報に記載の組成範囲にある第２
クラッド樹脂は、第１クラッド樹脂として一般的に知ら
れている、（メタ）アクリル酸長鎖フルオロアルキルエ
ステル／（メタ）アクリル酸短鎖フルオロアルキルエス
テル／（メタ）アクリル酸メチル共重合体、または（メ
タ）アクリル酸長鎖フルオロアルキルエステル／（メ
タ）アクリル酸メチル共重合体、（メタ）アクリル酸短
鎖フルオロアルキルエステル／（メタ）アクリル酸メチ
ル共重合体等に対して相溶性が低いため、第１クラッド
と第２クラッドの界面に構造不整を生じやすく、また繰
り返し屈曲された時に第１クラッドと第２クラッドの界
面で剥離を起こしやすいという問題がある。さらに、第
２クラッド樹脂自体の透明性が高いために、ファイバ内
を入射光が反射しながら伝送していく際に発生する高次
モード光の損失が小さいため、帯域が充分ではないとい
う問題がある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、出荷
や保存形態であるボビン巻きの形態にした後でも伝送損
失劣化を来さないような強度を有し、また伝送時の曲げ
による損失が抑えられた、広帯域の情報伝送が可能なＰ
ＯＦ及びＰＯＦケーブルを提供することにある。また、
本発明の目的はこのようなＰＯＦに好適に使用されるク
ラッド材を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、一般式（１） ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）（ＣＦ₂）_mＸ （１） （式中、Ｘは水素原子またはフッ素原子、ｍは１〜４の
整数を示す。）で表わされる短鎖フルオロアルキル（メ
タ）アクリレートの単位（Ａ）４０．２〜７８ｍｏｌ％
と、一般式（２） ＣＨ₂＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＲ （２） （式中、Ｘは水素原子またはメチル基、Ｒは炭化水素基
を示す。）で表わされ、単独重合体としたときの屈折率
が１．５０以上である（メタ）アクリル酸エステルの単
位（Ｂ）１〜３０ｍｏｌ％と、メタクリル酸メチル単位
（Ｃ）と、他の共重合可能なビニル系単量体の単位
（Ｄ）からなる共重合体であって、メタクリル酸メチル
単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量体の単位
（Ｄ）の含有率の和が１〜５８．８ｍｏｌ％であり、
（メタ）アクリル酸エステル単位（Ｂ）とメタクリル酸
メチル単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量体の
単位（Ｄ）との含有率の和が２２．０〜５９．８ｍｏｌ
％の範囲にあり、ナトリウムＤ線による２５℃での屈折
率が１．４５０以上である共重合体からなるプラスチッ
ク光ファイバ用クラッド材に関する。

【００１６】また本発明は、短鎖フルオロアルキル（メ
タ）アクリレート単位（Ａ）の含有率が４０．２〜６５
ｍｏｌ％であり、（メタ）アクリル酸エステル単位
（Ｂ）の含有率が１２〜３０ｍｏｌ％であり、メタクリ
ル酸メチル単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量
体の単位（Ｄ）の含有率の和が５〜４７．８ｍｏｌ％で
あり、（メタ）アクリル酸エステル単位（Ｂ）とメタク
リル酸メチル単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単
量体の単位（Ｄ）の含有率の和が３５．０〜５９．８ｍ
ｏｌ％であり、ナトリウムＤ線による２５℃での屈折率
が１．４６０以上である上記のプラスチック光ファイバ
用クラッド材に関する。

【００１７】また本発明は、短鎖フルオロアルキル（メ
タ）アクリレート単位（Ａ）の含有量が４０．２〜４５
ｍｏｌ％であり、（メタ）アクリル酸エステル単位
（Ｂ）の含有率が２３〜２７ｍｏｌ％であり、メタクリ
ル酸メチル単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量
体の単位（Ｄ）の含有率の和が２９〜３６．８ｍｏｌ％
であり、（メタ）アクリル酸エステル単位（Ｂ）とメタ
クリル酸メチル単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系
単量体の単位（Ｄ）の含有率の和が５５．０〜５９．８
ｍｏｌ％であり、ナトリウムＤ線による２５℃での屈折
率が１．４７０以上１．４７５以下である請求項１に記
載のプラスチック光ファイバ用クラッド材に関する。

【００１８】また本発明は、ポリメタクリル酸メチル、
又は１種類以上のビニル系単量体とメタクリル酸メチル
との共重合体からなるコアと、請求項１ないし５のいず
れか一項に記載のクラッド材からなるクラッドを有し、
コアの屈折率ｎ₁、クラッドの屈折率ｎ₂が、ナトリウム
Ｄ線による２５℃での屈折率として、下記の関係式(３) ０．３６≧（ｎ₁ ²−ｎ₂ ²）^1/2 ≧０．２３ （３） を満たすことを特徴とするプラスチック光ファイバに関
する。

【００１９】また本発明は、ポリメタクリル酸メチル、
又は１種類以上のビニル系単量体とメタクリル酸メチル
との共重合体からなるコアと、前記コアの外周に第１ク
ラッド、第２クラッドの順で同心円状に積層されたクラ
ッドを有するプラスチック光ファイバであって、少なく
とも第１クラッドが上記のいずれかのクラッド材からな
り、コアの屈折率ｎ₁、第１クラッドの屈折率ｎ₂、第２
クラッドの屈折率ｎ₃が、ナトリウムＤ線による２５℃
での屈折率として、下記の関係式(４)、（５）及び
（６） ｎ₂＞ｎ₃ （４） ０．３６≧（ｎ₁ ²−ｎ₂ ²）^1/2≧０．２３ （５） （ｎ₁ ²−ｎ₃ ²）^1/2≧０．５５ （６） を満たすことを特徴とするプラスチック光ファイバに関
する。

【００２０】また本発明は、第２クラッドがビニリデン
フルオライド単位とテトロフルオロエチレン単位とヘキ
サフルオロプロピレン単位を有する共重合体からなるこ
とを特徴とする上記のプラスチック光ファイバに関す
る。

【００２１】また本発明は、第２クラッドが、ビニリデ
ンフルオライド単位３７．０１〜９２ｍｏｌ％とテトロ
フルオロエチレン単位０．０１〜５５ｍｏｌ％とヘキサ
フルオロプロピレン単位４．０〜７．９９ｍｏｌ％とか
らなる共重合体からなることを特徴とする上記のプラス
チック光ファイバに関する。

【００２２】また本発明は、上記のいずれかのプラスチ
ック光ファイバの外周に被覆層を有するプラスチック光
ファイバケーブルに関する。

【００２３】また本発明は、上記のプラスチック光ファ
イバケーブルの端にプラグが設置されてなるプラグ付き
プラスチック光ファイバケーブルに関する。

【００２４】

【発明の実施の形態】ＰＯＦの曲げ損失の原因として
は、クラッドの割れ（強度不足）等に起因するものと、
クラッド自体の光学特性やＰＯＦの構造上の特性（開口
数、コア−クラッド間の構造不整、マクロベンデイン
グ、マイクロベンデイング等）に起因するものがある。
本発明のＰＯＦの一実施形態においては、クラッドを２
層以上設け、第１クラッドの屈折率を高めることにより
伝送帯域を改善すると同時に、第１クラッドの強度を従
来のクラッド材よりも高めることによりクラッドの割れ
を低減し、第２クラッドに低屈折率のフッ素系樹脂を用
いて開口数を高め、第１クラッドと第２クラッドに相溶
性の高い樹脂の組み合わせを用いてクラッド間界面の構
造不整を低減し、剥離を防止する等により、ＰＯＦの屈
曲性を向上せしめている。本発明のＰＯＦ用クラッド材
の共重合体において、単位（Ａ）を形成する一般式
（１）で表される短鎖フルオロアルキル（メタ）アクリ
レートとしては、トリフルオロエチルメタクリレート、
２，２，３，３−テトラフルオロプロピルメタクリレー
ト、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロピルメタ
クリレート、２，２，３，３，４，４，５，５−オクタ
フルオロペンチルメタクリレート等が好ましい。これら
化合物は単独で用いてもよく、また２種以上を混合して
用いてもよい。

【００２５】本発明のＰＯＦ用クラッド材の共重合体に
おいて、共重合体に占める短鎖フルオロアルキル（メ
タ）クリレート単位（Ａ）の含有率は４０．２〜７８ｍ
ｏｌ％の範囲にある。単位（Ａ）が４０．２ｍｏｌ％よ
り多くなると、重合体のガラス転移温度が上がり、十分
な屈曲性が得られないおそれがある。また単位（Ａ）が
７８ｍｏｌ％より少なくなると、十分な耐熱性を有する
重合体が得られない。

【００２６】本発明のＰＯＦ用クラッド材の共重合体に
おいて、単独重合体としたときの屈折率が１．５０以上
である一般式（２）で表される（メタ）アクリル酸エス
テル単位（Ｂ）、メタクリル酸メチル単位（Ｃ）及び他
の共重合可能なビニル系単量体の単位（Ｄ）の、共重合
体に占める含有率の和は２２．０〜５９．８ｍｏｌ％の
範囲にある。単位（Ｂ）と単位（Ｃ）と単位（Ｄ）との
含有率の和が５９．８ｍｏｌ％を超えると、重合体のガ
ラス転移温度が高くなり屈曲性が低下するため、この鞘
材をクラッドに用いたＰＯＦはその屈曲時にクラッド中
にクラックが生じやすくなり、伝送損失の低下の原因と
なる可能性がある。また、単位（Ｂ）と単位（Ｃ）と単
位（Ｄ）との含有率の和が２２．０ｍｏｌ％より低い場
合は、短鎖フルオロアルキル（メタ）クリレート単位
（Ａ）の含有率が高くなるため、高屈折率を達成するこ
とができない。

【００２７】さらに、単位（Ｂ）と単位（Ｃ）と単位
（Ｄ）との含有率の和が上記の範囲を満たすと共に、単
位（Ｂ）の含有率は１〜３０ｍｏｌ％、単位（Ｃ）と単
位（Ｄ）の含有率の和は１〜５８．８ｍｏｌ％の範囲に
ある。単位（Ｂ）が少なすぎる場合、もしくは単位
（Ｃ）と単位（Ｄ）が多すぎる場合は、所望の屈折率を
得ようとすると、共重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）が
高くなるため、クラッド材が固くてもろい性質を示すよ
うになり、ＰＯＦが屈曲された場合、曲げによる伝送損
失が低下する。単位（Ｂ）が多すぎる場合、もしくは単
位（Ｃ）と単位（Ｄ）の含有量が少なすぎる場合、所望
の屈折率を得ようとすると、共重合体のＴｇが低くなる
ため、本クラッド材は粘調になり、紡糸安定性が低下し
たり、あるいはＰＯＦの耐熱性が低下する。

【００２８】本発明のＰＯＦ用クラッド材の共重合体に
おいて、単位（Ｂ）を形成する一般式（２）で表される
（メタ）アクリル酸エステルとしては、メタクリル酸ベ
ンジル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸シクロヘ
キシルが好ましく用いられ、一種又は二種以上を用いて
もよい。中でも、クラッド材の透明性を向上させる点か
らメタクリル酸ベンジルが好ましい。

【００２９】本発明のＰＯＦ用クラッド材の共重合体に
おいて、単位（Ｄ）を形成する他の共重合可能なビニル
系単量体としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸エステル類、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸
ブチル等のメタクリル酸エステル類、イソプロピルマレ
イミド等のマレイミド類、アクリル酸、メタアクリル
酸、グリシジルメタクリレート、メチルグリシジルメタ
クリレート、アクリルアミド、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、スチレン等が挙げられ、これらの中
から１種以上を適宜選択して、共重合させることができ
る。このような単量体の中でも、耐熱分解性を向上させ
る点からはアクリル酸メチルを使用することが好まし
く、ＰＯＦのコア−クラッド界面の密着性を向上させる
点からはメタアクリル酸を用いることが好ましい。

【００３０】本発明のＰＯＦ用クラッド材の共重合体
は、ＰＯＦの開口数を十分に小さくし、ＰＯＦの伝送帯
域を向上させる点から、ナトリウムＤ線を用いて２５℃
で測定した屈折率が１．４５０以上であり、１．４６０
以上が好ましく、１．４７０以上であることがより好ま
しい。この屈折率が１．４５０より低ければ、充分な伝
送帯域のＰＯＦを得ることができない。また逆にこの屈
折率が大きすぎると、ＰＯＦを屈曲させた時の曲げ損失
が大きくなる傾向があるため、１．４７５以下であるこ
とが好ましい。

【００３１】上述の本発明のＰＯＦ用クラッド材は、同
程度の屈折率を有する従来の（メタ）アクリル系鞘材と
比較して、ＰＯＦの開口数を低く維持しながら、ＰＯＦ
の屈曲時のクラッド内でのクラック発生を抑制できるた
め、曲げによる伝損損失を低減することができる。

【００３２】本発明のＰＯＦ用クラッド材は、懸濁重合
法、塊状重合法などの公知の方法で製造することができ
る。重合に用いられるラジカル重合開始剤としては、例
えば２，２'−アゾビス（イソブチロニトリル）、１，
１'−アゾビス（シクロヘキサンカルボニトリル）、
２，２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリ
ル）等のアゾ化合物、ならびにジ-tert-ブチルパーオキ
サイド、ジクミルパーオキサイド、ジ-tert-ブチルパー
フタレート、ジ-tert-ブチルパーアセテート、ジ-tert-
アミルパーオキサイド等の有機過酸化物が挙げられる。
重合開始剤の添加割合は単量体に対して０．００１〜１
ｍｏｌ％であることが好ましい。

【００３３】本発明のＰＯＦ用クラッド材は、メルトフ
ローインデックス値が３〜４０のものであることが望ま
しい。メルトフローインデックス値が大きすぎると、そ
のようなクラッド材を用いたＰＯＦの屈曲性および加工
性が低下する。また、メルトフローインデックス値が小
さすぎると、重合体の成形性が低下する。メルトフロー
インデックス値が３〜２５の重合体は成形性が特に優れ
ている。なお、メルトフローインデックス値は、重合体
が２３０℃で５ｋｇｆ（４９Ｎ）の力を受けたとき、直
径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルから１０分間に吐出され
る量のｇ数で示した。

【００３４】重合体のメルトフローインデックス値の制
御は、重合開始剤及び／又は連鎖移動剤の添加割合、重
合反応温度を調節することにより行うことができる。連
鎖移動剤としては、例えばｎ−ブチルメルカプタン、te
rt-ブチルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン、
ｎ−ドデシルメルカプタン等が用いられ、単量体に対し
て約１ｍｏｌ％以下の割合で添加することが好ましい。

【００３５】また、本発明の光ファイバ用クラッド材
は、ＤＳＣより求めたガラス転移温度（Ｔｇ）が７５℃
以上であることが好ましい。Ｔｇが低すぎると、クラッ
ド材が粘調になり、紡糸安定性が低下したり、あるいは
ＰＯＦの耐熱性が低下するため好ましくない。逆に、Ｔ
ｇが高すぎると、クラッド材が固くて割れやすい性質を
示すようになるため、ＰＯＦが屈曲された場合、曲げに
よる伝送損失が低下するので、Ｔｇは１１０℃以下であ
ることが好ましい。

【００３６】本発明のＰＯＦは、ポリメタクリル酸メチ
ル（ＰＭＭＡ）、又は１種類以上のビニル系単量体とメ
タクリル酸メチル（ＭＭＡ）との共重合体からなるコア
と、前述の本発明のクラッド材からなるクラッドを有
し、コアの屈折率ｎ₁、クラッドの屈折率ｎ₂が、ナトリ
ウムＤ線による２５℃での屈折率として、関係式(３)を
満たすものである。

【００３７】クラッドに前述の本発明のクラッド材を用
いているため、開口数が低く、曲げによる伝送損失が抑
えられたＰＯＦを得ることができる。また、関係式
（３）を満たすことにより、曲げによる伝送損失が抑え
られ、十分な伝送帯域のＰＯＦを得ることができる。関
係式（３）において、が（ｎ₁ ²−ｎ₂ ²）^1/2 が大きすぎ
ると伝送帯域が不十分となり、小さすぎると曲げによる
伝送損失が大きくなる。

【００３８】また、本発明のＰＯＦは、コア−クラッド
構造として、ＰＭＭＡ、又は１種類以上のビニル系単量
体とＭＭＡとの共重合体からなるコアと、前記コアの外
周に第１クラッド、第２クラッドの順で同心円状に積層
されたクラッドからなる構造をとることができる。この
とき、第１及び第２のクラッドの屈折率（ナトリウムＤ
線による２５℃での値）は、第１クラッドの屈折率が第
２クラッドの屈折率より高いことが好ましい。

【００３９】また、第１及び第２クラッドからなる積層
クラッドを有するＰＯＦは、コアの屈折率ｎ₁、第１ク
ラッドの屈折率ｎ₂、第２クラッドの屈折率ｎ₃が、ナト
リウムＤ線による２５℃での屈折率として、関係式
（４）、（５）及び（６）を満たすことが好ましい。

【００４０】関係式（４）を満たさないと、すなわちｎ
₁≦ｎ₂であると、ＰＯＦが屈曲された時に、第１クラッ
ドを透過する一部の伝送光は、第２クラッドで反射され
ずにそのまま第２クラッド中に漏れ出すため、ＰＯＦの
曲げによる伝送損失の増加を抑制することができない。

【００４１】関係式（５）を満たさない、すなわち（ｎ
₁ ²−ｎ₂ ²）^1/2が０．３６より大きいと、充分な伝送帯
域のＰＯＦを得ることができず、また０．２３より小さ
いと、保護層に低屈折率の共重合体を配置しても曲げ損
失光量を十分に低減することが困難になる。

【００４２】関係式（６）を満たさない、すなわち（ｎ
₁ ²−ｎ₃ ²）^1/2が０．５５より小さいと、曲げ損失光量
を十分に低減することが困難になる。

【００４３】このように、本発明においては、第１クラ
ッドの外側に第２クラッドを配置することにより、第１
クラッドの開口数を小さくして伝送帯域を向上させる機
能をもたせつつ、開口数を小さくすることにより増大す
るＰＯＦが屈曲された時の漏れ光を、開口数が大きい第
２クラッドにより反射させることにより、曲げによる伝
送損失の増加を抑えることが可能となる。

【００４４】また、本発明の第２クラッドに用いられる
樹脂としては、上述した第２クラッドとしての機能を有
するだけではなく、ＰＯＦのコア及び第１クラッドを保
護し、ＰＯＦに耐屈曲性および耐湿熱性を向上させる機
能をもつ樹脂であることが好ましい。このような樹脂と
しては、ビニリデンフルオライドとテトラフルオロエチ
レンとヘキサフルオロプロピレンからなる共重合体を用
いることが好ましい。第２クラッド材をこのような共重
合体で形成することにより、光伝送特性と機械的特性を
両立したＰＯＦを提供することが可能となる。

【００４５】また、このコア−クラッド構造において、
第１クラッド材を前述のＰＯＦ用クラッド材で形成し、
第２クラッド材を、ビニリデンフルオライド単位３７．
０１〜９２ｍｏｌ％とテトロフルオロエチレン単位０．
０１〜５５ｍｏｌ％とヘキサフルオロプロピレン単位
４．０〜７．９９ｍｏｌ％とからなる共重合体で形成す
ることがより好ましい。このような共重合体は本発明の
ＰＯＦ用クラッド材との相溶性が良好であるため、この
ような共重合体を第２クラッドとして用いることによ
り、第１クラッドと第２クラッドの界面構造不整を大き
く低減し、伝送損失の向上が可能となるだけでなく、同
界面における剥離が抑制されることにより、ＰＯＦが繰
り返し屈曲された場合の伝送損失の増大を抑制すること
が可能となる。

【００４６】上記の第２クラッド材の共重合体における
ビニリデンフルオライド成分の割合が９２ｍｏｌ％より
多くなると、成形性が低下し、また屈折率が高くなるた
め光ファイバの開口角が大きくなり、曲げ損失光量が増
加する。また、３７．０１ｍｏｌ％より少なくなると、
硬度および耐熱性が低下する。

【００４７】テトラフルオロエチレン成分の割合が５５
ｍｏｌ％より多くなると、硬度および成形性が低下す
る。また、第２クラッド材の共重合体にテトラフルオロ
エチレン単位を含有させることにより、屈折率を低下せ
しめ、光ファイバの開口数を大きくすることが可能とな
るだけではなく、ＰＯＦの耐熱性を向上することができ
る。

【００４８】ヘキサフルオロプロピレンは対称性が悪い
構造を有しているため、比較的少量共重合することで、
ビニリデンフルオライドとテトラフルオロエチレンとの
共重合体が有している結晶性を低減できる。この結晶性
低減効果は、ヘキサフルオロプロピレン単位を４．０ｍ
ｏｌ％以上含有することで十分に発現する。しかし、以
下に述べる３つの理由により、共重合組成におけるヘキ
サフルオロプロピレン単位は７．９９ｍｏｌ％以下であ
ることが好ましい。

【００４９】１）ヘキサフルオロプロピレン単位が７．
９９ｍｏｌ％よりも多いと、第２クラッドと第１クラッ
ドとの相溶性が低下し、第１クラッドと第２クラッドの
界面において構造不整が生じやすくなり、光伝送特性の
低下や機械的特性（特に繰り返し屈曲耐性）が低下す
る。

【００５０】２）ポリアミド系樹脂を用いた被覆層が第
２クラッドの外周に形成される場合には、第２クラッド
のヘキサフルオロプロピレン単位の含有量が多いほど、
第２クラッドと被覆層との密着性が低下し、ＰＯＦケー
ブルの引き抜き強度が低下するという問題が生じる。

【００５１】３）第２クラッド中にも、第１クラッドか
ら漏れた光が反射しながら伝送する場合、第２クラッド
の透明性が高ければ、発生した高次モード光は損失する
ことなくファイバ中を伝送するため、帯域が低下する原
因となる。したがって、第２クラッドに適度な結晶性部
分を若干量残しておくことにより、高次モード光を低減
し、帯域を向上させることができる。

【００５２】以上の理由から、第２クラッドの共重合体
のヘキサフルオロプロピレン単位は４．０〜７．９９ｍ
ｏｌ％であることが好ましく、より好ましくは６．０〜
７．５ｍｏｌ％である。

【００５３】また、第２クラッドを構成する共重合体の
メルトフローインデックス（２３０℃、荷重５ｋｇｆ
（４９Ｎ））は５〜２００であることが、ＰＯＦの紡糸
安定性の点から好ましい。

【００５４】また、第２クラッドを構成する共重合体の
屈折率（ナトリウムＤ線を用いて２５℃で測定値）は、
１．３５０〜１．３８０の間にあることが、曲げ損失光
量を十分に低減できるために好ましい。

【００５５】本発明のＰＯＦを構成するコアは、ＰＭＭ
Ａ、又はＭＭＡとこのＭＭＡと共重合可能な単量体との
共重合体（ＭＭＡ系共重合体）からなる。これらの重合
体を用いることにより、光学特性に優れ、信頼性の高い
ＰＯＦを形成することができる。

【００５６】ＭＭＡ系共重合体としては、全共重合組成
を１００質量％としたとき、透明性及び耐熱性の点から
ＭＭＡ単位が５０質量％以上であることが好ましく、７
０質量％以上であることがより好ましい。

【００５７】ＭＭＡと共重合可能な単量体としては、ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル
等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸
シクロヘキシル、フッ素化アルキルメタクリレート等の
メタクリル酸エステル類、イソプロピルマレイミド等の
マレイミド類、アクリル酸、メタクリル酸、スチレン等
が挙げられ、これらの中から１種以上を適宜選択してＭ
ＭＡと共重合させることができる。

【００５８】本発明のＰＯＦは、耐屈曲性および耐湿熱
性を向上させるために第２クラッドの外周に保護層を被
覆することができる。保護層としてはフッ素原子及び他
のハロゲン原子の割合が５９質量％以上であるフッ素系
樹脂を用いることができ、フッ素原子の割合が５９質量
％以上であるフッ素系樹脂が好ましい。フッ素原子の割
合が、５９質量％以上であれば、充分な耐屈曲性、耐湿
熱性、及び耐薬品性を達成することができる。

【００５９】保護層の材料としては、例えば、フッ化ビ
ニリデンとテトラフルオロエチレンとの共重合体、フッ
化ビニリデンとヘキサフルオロアセトンとの共重合体、
フッ化ビニリデンとトリフルオロエチレンとの共重合
体、フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンとの
共重合体、フッ化ビニリデンとテトラフルオロエチレン
とヘキサフルオロプロピレンとの共重合体、フッ化ビニ
リデンとテトラフルオロエチレンとヘキサフルオロアセ
トンとの共重合、エチレンとテトラフルオロエチレンと
ヘキサフルオロプロピレンとの共重合体、フッ化ビニリ
デンとトリフルオロエチレンとヘキサフルオロアセトン
との共重合体が挙げられるが、これらに限定されるもの
ではない。

【００６０】本発明のＰＯＦは、耐屈曲性および耐湿熱
性を向上させるためにクラッドの外周あるいは保護層の
外周に被覆層を密着配設してＰＯＦケーブルとすること
ができる。この被覆層は、コアと直接接しないので、結
晶化により透明性が低下しても特に問題は生じない。

【００６１】被覆層の材料としては、塩化ビニル樹脂、
塩素化ポリエチレン樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエチ
レン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ウレタン樹脂、フッ素
樹脂、これらの２種以上の樹脂の混合物、あるいは各種
の紫外線硬化樹脂等、通常、被覆材として用いられてい
る公知の材料から適宜選択することが可能である。中で
も、ポリアミド系樹脂は、耐熱性、耐屈曲性、耐溶剤特
性に優れることから、耐熱性および耐環境特性を要求さ
れる用途向けのＰＯＦの被覆材として好適である。特
に、上記ポリアミド系樹脂の中でも、ナイロン１１、ナ
イロン１２は、熱収縮性、耐屈曲性に優れ、しかも比較
的融点が低いために加工性が良いことから、ＰＯＦの被
覆材として好ましい。

【００６２】また、本発明のＰＯＦケーブルは、耐久
性、耐環境特性を良好なものとするために、ＰＯＦの外
周に設けた被覆層の外周に熱可塑性樹脂からなる第２被
覆層を設けてもよい。

【００６３】この第２被覆層に用いられる熱可塑性樹脂
としては、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリウレタン樹脂、フッ素樹脂、エチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる群から選ばれる１種又は２種以
上の混合物を用いることができる。中でも、使用される
環境により、ＰＯＦに耐熱性、耐溶剤性が必要とされる
場合にはポリアミド系樹脂が好ましく、ＰＯＦに耐屈曲
性が必要とされる場合にはポリエチレン樹脂、エチレン
−酢酸ビニル共重合体等の弾性率の小さい樹脂がより好
ましく用いられる。

【００６４】また、被覆層を構成する樹脂には可塑剤を
添加してもよく、塩化ビニル樹脂の場合、例えばジオク
チルフタレート、トリオクチルトリメリテート、トリク
レジルフォスフェート等を添加することができる。可塑
剤の添加に際しては、添加された可塑剤がＰＯＦへ移行
して光ファイバの光学性能や機械特性に支障を来すこと
のないように、適宜選択し、必要量を用いることが好ま
しい。

【００６５】本発明のＰＯＦは、ＰＯＦの一般的な製造
装置である複合溶融紡糸設備により製造できる。また、
コア材のみ溶融紡糸した後に、クラッド材をソルベント
コーティングすることによっても製造できる。

【００６６】本発明のＰＯＦケーブルは、信号源である
光源や、検知器に組み込まれたユニットのハウジング
や、別のＰＯＦケーブル等との接合のために、このケー
ブル端にプラグを取り付けたプラグ付き光ファイバケー
ブルとして使用することができる。このプラグは、プラ
グ本体と、プラグ本体に装着されてＰＯＦケーブルを固
定するためのストッパーとを備えている。

【００６７】

【実施例】以下、実施例により本発明をより具体的に説
明する。なお、実施例における評価、測定は以下の方法
により実施した。

【００６８】（メルトフローインデックス）メルトフロ
ーインデックスは、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ７２１０に
準じて測定した。２３０℃、荷重５ｋｇｆ（４９Ｎ）の
条件下で直径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルから１０分間
に吐出される重合体量を測定した。

【００６９】（屈折率）溶融プレスにより厚さ２００μ
ｍのフイルム状の試験片を作製し、アッベの屈折計を用
い、室温２５℃におけるナトリウムＤ線の屈折率（ｎ_D
²⁵）を測定した。

【００７０】（ガラス転移温度（Ｔｇ））示差走査熱量
計（ＤＳＣ）（セイコーインスツルメンツ社製、ＤＳＣ
−２２０）を使用した。サンプルを、昇温速度１０℃／
分で１８０℃まで昇温し１０分間保持して溶融させた
後、１０℃／分で０℃まで急冷し、再度昇温速度１０℃
／分で昇温を行い、このときの発熱および吸熱挙動から
ガラス転移温度を求めた。

【００７１】（全光線透過率）厚み２．０ｍｍのフイル
ムを作製し、ＪＩＳ Ｋ ７３６１−１規格に基づき、
積分球を用いて、全光線透過率を測定した。

【００７２】（伝送損失）２５ｍ−５ｍカットバック法
により伝送損失（ｄＢ／ｋｍ）を測定した。測定波長が
６５０ｎｍ、入射光のＮＡ（開口数）が０．１、０．６
５の光を用いた。

【００７３】（伝送帯域）長さ２０ｍの光ファイバケー
ブルを用意し、インパルス応答法により波長６５０ｎ
ｍ、励振ＮＡ＝０．３０、０．５５における−３ｄＢ帯
域を、サンプリングオシロスコープを用いて測定した。

【００７４】（多重曲げ損失の測定）長さ１１ｍのＰＯ
Ｆケーブル一端から光を入射させ、その状態で、光ファ
イバケーブルを、１ｍ間隔の１０箇所において、半径１
０ｍｍで９０度づつ屈曲させ、他端から出射される光量
を測定した。このように屈曲させたＰＯＦケーブルから
出射される光量と、直線状の同ＰＯＦケーブルについて
同様に測定した出射光量とから曲げ損失を算出した。

【００７５】（繰り返し屈曲回数の測定）長さ４ｍのＰ
ＯＦケーブルの一端に荷重５００ｇｆ（４．９Ｎ）をか
け、このＰＯＦケーブルの中央を直径１５ｍｍの２本の
円管にて挟持した。このＰＯＦケーブルの他端を一方の
円管側に移動させてＰＯＦケーブルが９０度折れ曲がる
ように円管外周に巻き付けた後、他方の円管側に移動さ
せてＰＯＦケーブルが９０度折れ曲がるように円管外周
に巻き付けて合計１８０度屈曲させ、これを繰り返し、
ＰＯＦケーブルが切断した際の曲げ回数を測定した。

【００７６】（引抜き強度）コアとクラッドからなるＰ
ＯＦ素線と被覆層との間の引抜き強度を測定した。まず
ＰＯＦケーブル１５０ｍｍをとり、片端から第１被覆層
と第２被覆層を１０ｍｍずつ注意深くはぎとり、全部で
片端から長さ５０ｍｍの被覆層をはぎとり、長さ１００
ｍｍの第１被覆層および第２被覆層を残した。被覆層が
取り除かれたＰＯＦ素線の露出部分を厚さ５ｍｍのアク
リル板の直径１．１ｍｍの孔に貫通させ、そのＰＯＦ素
線を引き抜き速度１００ｍｍ／分で引きながら、ＰＯＦ
ケーブルからＰＯＦ素線が引き抜かれる時の応力を測定
した。

【００７７】〔実施例１〕第１クラッドの材料として、
メタクリル酸−２，２，３，３−テトラフルオロプロピ
ル（４ＦＭ）４３．３ｍｏｌ％、及びメタクリル酸メチ
ル４０．８ｍｏｌ％、メタクリル酸ベンジル１４．９ｍ
ｏｌ％、メタクリル酸１ｍｏｌ％からなるモノマー溶液
１００質量部に対して、Ｎ−Ｎアゾビスイソブチロニト
リル０．１質量部、ｎ−オクチルメルカプタン０．０９
質量部を添加し、窒素バブリングにより溶存酸素を完全
に除去した後、６５℃にて５時間、次いで１２０℃にて
２時間重合して重合体を得た。得られた重合体を粉砕し
た後、１８０℃で１０時間真空乾燥を行った。得られた
重合体の屈折率は１．４６５、メルトフローインデック
ス値は１４．６であった。またＤＳＣから求めたガラス
転移温度（Ｔｇ）は８３．５℃であった。

【００７８】第１クラッド材として上記重合体、第２ク
ラッド材としてビニリデンフルオライド／テトラフルオ
ロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体（５
４．０／３９．０／７．０ｍｏｌ％、屈折率１．３６
９、メルトフローインデックス３６．０）、コア材とし
てＰＭＭＡを２２５℃の紡糸ヘッドに供給し、同心円状
複合ノズルを用いて紡糸した後、１５０℃の熱風加熱炉
中で繊維軸方向に２倍に延伸し、第１クラッドの厚み１
０μｍ、第２クラッドの厚み１０μｍの直径１ｍｍのＰ
ＯＦ素線を得た。

【００７９】こうして得られたＰＯＦ素線を前記の方法
により評価した。このＰＯＦ素線の伝送損失は６５０ｎ
ｍの波長で入射ＮＡ０．１で測定して１３２ｄＢ／ｋｍ
であり、入射ＮＡ０．６５では１６５ｄＢ／ｋｍであ
り、非常に良好な伝送特性を示した。

【００８０】ＰＯＦの第１クラッドと第２クラッドの境
界部を、透過型電子顕微鏡で２万５０００倍の倍率で観
察したところ、第１クラッドと第２クラッドの界面には
中間的な相溶層が観察された。

【００８１】第１クラッド材２ｇと第２クラッド材２ｇ
を酢酸エチル１６ｇ中に充分溶解・攪拌し、この溶液を
ポリエステルフィルム上に展開した後、溶媒を揮発除去
することによって、混合重合体組成物を得た。この混合
重合体組成物の光線透過率は９２であった。また、長期
的（１００時間、８５℃、９５％ＲＨ）に保持しておい
ても重合体組成物の透明性は保持されていた。

【００８２】〔実施例２〕実施例１で得られたＰＯＦ素
線に、Ｔ型ダイを用いてナイロン１２を被覆して第１被
覆層を形成し、直径１．５ｍｍのＰＯＦケーブルを得
た。さらに、このＰＯＦケーブルの外側にナイロン１２
を被覆して第２被覆層を形成し、直径２．３ｍｍのＰＯ
Ｆケーブルを得た。

【００８３】このＰＯＦケーブルを前記の方法により評
価した。このＰＯＦケーブルの伝送損失は６５０ｎｍの
波長で入射ＮＡ０．１で測定して１３７ｄＢ／ｋｍであ
り、入射ＮＡ０．６５では１８１ｄＢ／ｋｍであり、Ｐ
ＯＦをケーブル化しても、伝送損失は良好であった。ま
た伝送帯域は、ＮＡ＝０．３０、０．５５においてそれ
ぞれ５００ＭＨｚ、１４４ＭＨｚであった。また、繰り
返し屈曲回数３０１００回、多重曲げ損失０．９ｄＢ、
引き抜き強度６５Ｎであった。

【００８４】〔実施例３〕第２クラッドを設けなかった
以外は、実施例１と同様にして第１クラッドの厚みが１
０μｍの直径１ｍｍの２層ＰＯＦ素線を作製した。次い
で、このＰＯＦ素線に、実施例２と同様にして被覆層を
設け、ＰＯＦケーブルを得た。

【００８５】このＰＯＦケーブルを前記の方法により評
価した。このＰＯＦケーブルの伝送損失は６５０ｎｍの
波長で入射ＮＡ０．１で測定して１３８ｄＢ／ｋｍであ
り、入射ＮＡ０．６５では１７９ｄＢ／ｋｍであり、非
常に良好な伝送特性を示した。また伝送帯域は、ＮＡ＝
０．３０、０．５５においてそれぞれ４０５ＭＨｚ、１
３４ＭＨｚであった。また、多重曲げ損失１．６７ｄＢ
であった。

【００８６】〔実施例４〕第２クラッド材をビニリデン
フルオライド／テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体（５３．０／３８．０／９．０ｍ
ｏｌ％、屈折率１．３６５、メルトフローインデックス
３５．０）に変更した以外は、実施例１と同様にしてＰ
ＯＦ素線を作製した。

【００８７】次いで、このＰＯＦ素線に、実施例２と同
様にして被覆層を設け、ＰＯＦケーブルを得た。

【００８８】このＰＯＦケーブルについて前記の方法に
より評価を行った。このＰＯＦケーブルの伝送損失は６
５０ｎｍの波長で入射ＮＡ０．１で測定して１４１ｄＢ
／ｋｍであり、入射ＮＡ０．６５では２７０ｄＢ／ｋｍ
であった。また伝送帯域は、ＮＡ＝０．３０、０．５５
においてそれぞれ３５０ＭＨｚ、１１０ＭＨｚであっ
た。また、繰り返し屈曲回数２１０００回、多重曲げ損
失０．８２ｄＢ、引き抜き強度４２Ｎであった。

【００８９】ＰＯＦの第１クラッドと第２クラッドの境
界部を、透過型電子顕微鏡で２万５０００倍の倍率で観
察したところ、第１クラッドと第２クラッドとの界面に
おいては中間的な相溶層は観察されず、両クラッドは明
瞭に２つに分かれていた。

【００９０】実施例１と同様にして、第１クラッド材と
第２クラッド材との混合組成物のフィルムを調製したと
ころ、徐冷の過程で白濁し、白化したフイルムが得られ
た。同フイルムを、長期的（１００時間、８５℃、９５
％ＲＨ）に保持しておいても白濁したままであった。

【００９１】〔比較例１〕第１クラッド材を、４ＦＭ２
３．０ｍｏｌ％、メタクリル酸メチル７６．０ｍｏｌ
％、メタクリル酸１ｍｏｌ％からなる共重合体に変更し
た以外は、実施例１と同様にしてＰＯＦ素線を作製し
た。

【００９２】次いで、このＰＯＦ素線に、実施例２と同
様にして被覆層を設け、ＰＯＦケーブルを得た。

【００９３】このＰＯＦケーブルを前記の方法により評
価した。このＰＯＦケーブルの伝送損失は６５０ｎｍの
波長で入射ＮＡ０．１で測定して１４０ｄＢ／ｋｍであ
り、入射ＮＡ０．６５では１９０ｄＢ／ｋｍであった。
また伝送帯域は、ＮＡ＝０．３０、０．５５においてそ
れぞれ４０５ＭＨｚ、１３９ＭＨｚであった。また、繰
り返し屈曲回数９８００回、多重曲げ損失２．０１ｄＢ
であった。

【００９４】〔比較例２〕第２クラッドを設けなかった
以外は、比較例２と同様にして第１クラッドの厚みが１
０μｍの直径１ｍｍの２層ＰＯＦ素線を作製した。次い
で、ＰＯＦ素線に、実施例２と同様にして被覆層を設
け、ＰＯＦケーブルを得た。

【００９５】このＰＯＦケーブルを前記の方法により評
価した。このＰＯＦケーブルの伝送損失は６５０ｎｍの
波長で入射ＮＡ０．１で測定して１４０ｄＢ／ｋｍであ
り、入射ＮＡ０．６５では１９０ｄＢ／ｋｍであった。
また伝送帯域は、ＮＡ＝０．３０、０．５５においてそ
れぞれ４０１ＭＨｚ、１３９ＭＨｚであった。また、多
重曲げ損失５．０１ｄＢであった。

【００９６】

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
伝送損失が低く、伝送帯域に優れるだけではなく、出荷
や保存形態であるボビン巻きの形態にした後でも伝送損
失劣化を来さないような強度を有し、また伝送時の曲げ
損失が低いＰＯＦを提供することができる。さらに、十
分な引き抜き強度、繰り返し屈曲耐性を有するＰＯＦケ
ーブルを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｆ 220:12 Ｃ０８Ｆ 220:14 220:14） Ｆターム(参考） 2H050 AB43X AB43Y AB44Y AB48Y AB50X AC36 AC71 AC86 AD01 BA34 BB03Q BB03S BB08Q BB10Q BB14Q BB15Q BB35S BC02 BC03 BD03 BD07 4J100 AB02S AJ02S AL03R AL03S AL08P AL08Q AL09S AL10S AM15S AM45S BB12P BB18P BC04Q BC43Q CA06 DA25 DA63 JA35

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一般式（１） ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）（ＣＦ₂）_mＸ （１） （式中、Ｘは水素原子またはフッ素原子、ｍは１〜４の
   整数を示す。）で表わされる短鎖フルオロアルキル（メ
   タ）アクリレートの単位（Ａ）４０．２〜７８ｍｏｌ％
   と、 一般式（２） ＣＨ₂＝Ｃ（Ｘ）ＣＯＯＲ （２） （式中、Ｘは水素原子またはメチル基、Ｒは炭化水素基
   を示す。）で表わされ、単独重合体としたときの屈折率
   が１．５０以上である（メタ）アクリル酸エステルの単
   位（Ｂ）１〜３０ｍｏｌ％と、 メタクリル酸メチル単位（Ｃ）と、他の共重合可能なビ
   ニル系単量体の単位（Ｄ）からなる共重合体であって、 メタクリル酸メチル単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニ
   ル系単量体の単位（Ｄ）の含有率の和が１〜５８．８ｍ
   ｏｌ％であり、 （メタ）アクリル酸エステル単位（Ｂ）とメタクリル酸
   メチル単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量体の
   単位（Ｄ）との含有率の和が２２．０〜５９．８ｍｏｌ
   ％の範囲にあり、 ナトリウムＤ線による２５℃での屈折率が１．４５０以
   上である共重合体からなるプラスチック光ファイバ用ク
   ラッド材。
2. 【請求項２】 短鎖フルオロアルキル（メタ）アクリレ
   ート単位（Ａ）の含有率が４０．２〜６５ｍｏｌ％であ
   り、（メタ）アクリル酸エステル単位（Ｂ）の含有率が
   １２〜３０ｍｏｌ％であり、メタクリル酸メチル単位
   （Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量体の単位（Ｄ）
   の含有率の和が５〜４７．８ｍｏｌ％であり、（メタ）
   アクリル酸エステル単位（Ｂ）とメタクリル酸メチル単
   位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量体の単位
   （Ｄ）の含有率の和が３５．０〜５９．８ｍｏｌ％であ
   り、ナトリウムＤ線による２５℃での屈折率が１．４６
   ０以上である請求項１に記載のプラスチック光ファイバ
   用クラッド材。
3. 【請求項３】 短鎖フルオロアルキル（メタ）アクリレ
   ート単位（Ａ）の含有量が４０．２〜４５ｍｏｌ％であ
   り、（メタ）アクリル酸エステル単位（Ｂ）の含有率が
   ２３〜２７ｍｏｌ％であり、メタクリル酸メチル単位
   （Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量体の単位（Ｄ）
   の含有率の和が２９〜３６．８ｍｏｌ％であり、（メ
   タ）アクリル酸エステル単位（Ｂ）とメタクリル酸メチ
   ル単位（Ｃ）と他の共重合可能なビニル系単量体の単位
   （Ｄ）の含有率の和が５５．０〜５９．８ｍｏｌ％であ
   り、ナトリウムＤ線による２５℃での屈折率が１．４７
   ０以上１．４７５以下である請求項１に記載のプラスチ
   ック光ファイバ用クラッド材。
4. 【請求項４】 （メタ）アクリル酸エステル単位（Ｂ）
   が、ベンジルメタクリレート単位、フェニルメタクリレ
   ート単位、シクロヘキシルメタクリレート単位から選ば
   れる一種以上である請求項１、２又は３に記載のプラス
   チック光ファイバ用クラッド材。
5. 【請求項５】 ＤＳＣより求めたガラス転移温度（Ｔ
   ｇ）が７５℃以上である請求項１ないし４のいずれか一
   項に記載のプラスチック光ファイバ用クラッド材。
6. 【請求項６】 ポリメタクリル酸メチル、又は１種類以
   上のビニル系単量体とメタクリル酸メチルとの共重合体
   からなるコアと、請求項１ないし５のいずれか一項に記
   載のクラッド材からなるクラッドを有し、コアの屈折率
   ｎ₁、クラッドの屈折率ｎ₂が、ナトリウムＤ線による２
   ５℃での屈折率として、下記の関係式(３) ０．３６≧（ｎ₁ ²−ｎ₂ ²）^1/2 ≧０．２３ （３） を満たすことを特徴とするプラスチック光ファイバ。
7. 【請求項７】 ポリメタクリル酸メチル、又は１種類以
   上のビニル系単量体とメタクリル酸メチルとの共重合体
   からなるコアと、前記コアの外周に第１クラッド、第２
   クラッドの順で同心円状に積層されたクラッドを有する
   プラスチック光ファイバであって、少なくとも第１クラ
   ッドが請求項１ないし５のいずれか一項に記載のクラッ
   ド材からなり、コアの屈折率ｎ₁、第１クラッドの屈折
   率ｎ₂、第２クラッドの屈折率ｎ₃が、ナトリウムＤ線に
   よる２５℃での屈折率として、下記の関係式(４)、
   （５）及び（６） ｎ₂＞ｎ₃ （４） ０．３６≧（ｎ₁ ²−ｎ₂ ²）^1/2≧０．２３ （５） （ｎ₁ ²−ｎ₃ ²）^1/2≧０．５５ （６） を満たすことを特徴とするプラスチック光ファイバ。
8. 【請求項８】 第２クラッドがビニリデンフルオライド
   単位とテトロフルオロエチレン単位とヘキサフルオロプ
   ロピレン単位を有する共重合体からなることを特徴とす
   る請求項７に記載のプラスチック光ファイバ。
9. 【請求項９】 第２クラッドが、ビニリデンフルオライ
   ド単位３７．０１〜９２ｍｏｌ％とテトロフルオロエチ
   レン単位０．０１〜５５ｍｏｌ％とヘキサフルオロプロ
   ピレン単位４．０〜７．９９ｍｏｌ％とからなる共重合
   体からなることを特徴とする請求項８に記載のプラスチ
   ック光ファイバ。
10. 【請求項１０】 クラッドの外周にフッ素原子及び他の
    ハロゲン原子の割合が５９質量％以上であるフッ素系樹
    脂からなる保護層を有する請求項６ないし９に記載のプ
    ラスチック光ファイバ。
11. 【請求項１１】 請求項６ないし１０のいずれか一項に
    記載のプラスチック光ファイバの外周に、ポリアミド系
    樹脂、塩化ビニル樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリ
    エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ウレタン樹脂、お
    よびフッ素樹脂からなる群から選ばれる１種又は２種以
    上の混合物からなる被覆層を有するプラスチック光ファ
    イバケーブル。
12. 【請求項１２】 請求項６ないし１０のいずれか一項に
    記載のプラスチック光ファイバの外周に、ナイロン１１
    又はナイロン１２を主成分とする樹脂からなる被覆層を
    有するプラスチック光ファイバケーブル。
13. 【請求項１３】 前記被覆層の外周に熱可塑性樹脂から
    なる第２被覆層を有する請求項１１又は１２に記載のプ
    ラスチック光ファイバケーブル。
14. 【請求項１４】 第２被覆層がポリアミド系樹脂からな
    る請求項１３に記載のプラスチック光ファイバケーブ
    ル。
15. 【請求項１５】 請求項１１ないし１４のいずれか一項
    に記載のプラスチック光ファイバケーブルの端にプラグ
    が設置されてなるプラグ付きプラスチック光ファイバケ
    ーブル。