JPH01223104A - 光ファイバー鞘材用重合体 - Google Patents
光ファイバー鞘材用重合体Info
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- JPH01223104A JPH01223104A JP63047375A JP4737588A JPH01223104A JP H01223104 A JPH01223104 A JP H01223104A JP 63047375 A JP63047375 A JP 63047375A JP 4737588 A JP4737588 A JP 4737588A JP H01223104 A JPH01223104 A JP H01223104A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光フアイバー心線、光フアイバーコード、光
フアイバーケーブルなどとして利用することのできるプ
ラスチック光フアイバー鞘材用重合体に関する。
フアイバーケーブルなどとして利用することのできるプ
ラスチック光フアイバー鞘材用重合体に関する。
心がプラスチックから成る光ファイバーは無機ガラス系
のものに比べて光伝送損失、耐熱性に劣る一方で、大口
径で開口数が大きく軽量であって、かつ可撓性に極めて
優れている。中でもポリメチルメタクリレート系樹脂を
心成分とした光ファイバーは短距離の光通信用途に使用
されはじめている。心−鞘構造を有する光ファイバーに
おいて、これら心成分の特性を生かす鞘成分の選択が重
要である。特公昭53−21660号公報には、鞘が弗
化ビニリデンとテトラフルオロエチレンの共重合体から
成る光ファイバーが記載されている。しかし弗化ビニリ
デン系共重合体は心材との密着性は良好であり、加工性
も優れているが、本質的に結晶性高分子であり、加熱又
は冷却により容易に結晶化して、球晶を生長せしめ、そ
の結果、心材を通過する光はその鞘の結晶化状態による
散乱を受け、光伝送性能が低下するという欠点がある。
のものに比べて光伝送損失、耐熱性に劣る一方で、大口
径で開口数が大きく軽量であって、かつ可撓性に極めて
優れている。中でもポリメチルメタクリレート系樹脂を
心成分とした光ファイバーは短距離の光通信用途に使用
されはじめている。心−鞘構造を有する光ファイバーに
おいて、これら心成分の特性を生かす鞘成分の選択が重
要である。特公昭53−21660号公報には、鞘が弗
化ビニリデンとテトラフルオロエチレンの共重合体から
成る光ファイバーが記載されている。しかし弗化ビニリ
デン系共重合体は心材との密着性は良好であり、加工性
も優れているが、本質的に結晶性高分子であり、加熱又
は冷却により容易に結晶化して、球晶を生長せしめ、そ
の結果、心材を通過する光はその鞘の結晶化状態による
散乱を受け、光伝送性能が低下するという欠点がある。
一方、例えば特公昭56−8521号公報に示されるよ
5な弗化アルキル/タフリレートを主成分とする重合体
は、本質的に非品性高分子であり、光ファイバーの鞘材
として用いたとき、良好な透明性を保持するが、心材と
の密着性及び屈曲性が劣り、また加工性も劣るという欠
点がある。また特開昭61−66706号公報に示され
るような長鎖と短鎖のフルオロアルキル基を有する弗化
アルキルメタクリレート共重合体を主成分とする重合体
は、ある程度は屈曲性に優れているが耐熱性が劣るもの
であった。
5な弗化アルキル/タフリレートを主成分とする重合体
は、本質的に非品性高分子であり、光ファイバーの鞘材
として用いたとき、良好な透明性を保持するが、心材と
の密着性及び屈曲性が劣り、また加工性も劣るという欠
点がある。また特開昭61−66706号公報に示され
るような長鎖と短鎖のフルオロアルキル基を有する弗化
アルキルメタクリレート共重合体を主成分とする重合体
は、ある程度は屈曲性に優れているが耐熱性が劣るもの
であった。
〔発明の解決すべき問題点〕
前記のように、従来の光ファイバーの鞘材には一長一短
があり、それぞれ改良すべき点を有していた。そこで本
発明者らは、フルオロアルキルメタクリレート系重合体
の特色である良好な透明性を有し、屈曲性及び加工性に
優れた光フアイバー鞘材用重合体を開発するため研究を
進めた結果、本発明を完成した。
があり、それぞれ改良すべき点を有していた。そこで本
発明者らは、フルオロアルキルメタクリレート系重合体
の特色である良好な透明性を有し、屈曲性及び加工性に
優れた光フアイバー鞘材用重合体を開発するため研究を
進めた結果、本発明を完成した。
本発明は、(イ)一般式
(式中1は5〜11の整数を示す)で表わされる長鎖フ
ルオロアルキルメタクリレート10〜80重量%、(ロ
)一般式 %式% (式中Xは水素原子又は弗素原子、nは1〜4の整数を
示す)で表わされる短鎖フルオロアルキルメタ、クリレ
ート10〜90重量%、(ハ)一般式 (式中Rfはフルオロアルキル基を示す)で表わされる
単量体0.5〜50重量%、に)親水性単独重合体を形
成し得るビニル単量体0.05〜10重量%及びそれら
と共重合可能なビニル単量体0〜49.5重量%からな
る光フアイバー鞘材用重合体である。
ルオロアルキルメタクリレート10〜80重量%、(ロ
)一般式 %式% (式中Xは水素原子又は弗素原子、nは1〜4の整数を
示す)で表わされる短鎖フルオロアルキルメタ、クリレ
ート10〜90重量%、(ハ)一般式 (式中Rfはフルオロアルキル基を示す)で表わされる
単量体0.5〜50重量%、に)親水性単独重合体を形
成し得るビニル単量体0.05〜10重量%及びそれら
と共重合可能なビニル単量体0〜49.5重量%からな
る光フアイバー鞘材用重合体である。
本発明の鞘材用重合体は、従来のフルオロアルキルメタ
クリレート系重合体の特色である良好な透明性を有し、
しかも従来のフルオロアルキルメタクリレート系重合体
に欠は曵いた良好な耐熱性、屈曲性及び加工性が付与で
きる。
クリレート系重合体の特色である良好な透明性を有し、
しかも従来のフルオロアルキルメタクリレート系重合体
に欠は曵いた良好な耐熱性、屈曲性及び加工性が付与で
きる。
本発明に用いられる長鎖フルオロアルキルメタクリレー
ト(1)としては、1,1,2,2−テトラhヒドロパ
ーフルオロオクチルメタクリレート、1.1,2.2−
テトラヒドロパーフルオロデカニルメタクリレート、1
,1.2.2−テトラヒドロパーフルオロドデカニルメ
タクリレ−)、1.1,2.2−テトラヒドロパーフル
オロテトラドデカニルメタクリレートなどが挙げられる
。これらは単独で用いてもよく、また2種以上の混合物
を用いてもよい。長鎖フルオロアルキルメタクリレ−1
)は10〜80重量%の範囲で用いる必要がある。この
量が10重量%未満である場合は、充分な機械的特性が
得られない。また80重量%より多いと得られた重合体
が白濁し伝送損失が増加する。
ト(1)としては、1,1,2,2−テトラhヒドロパ
ーフルオロオクチルメタクリレート、1.1,2.2−
テトラヒドロパーフルオロデカニルメタクリレート、1
,1.2.2−テトラヒドロパーフルオロドデカニルメ
タクリレ−)、1.1,2.2−テトラヒドロパーフル
オロテトラドデカニルメタクリレートなどが挙げられる
。これらは単独で用いてもよく、また2種以上の混合物
を用いてもよい。長鎖フルオロアルキルメタクリレ−1
)は10〜80重量%の範囲で用いる必要がある。この
量が10重量%未満である場合は、充分な機械的特性が
得られない。また80重量%より多いと得られた重合体
が白濁し伝送損失が増加する。
短鎖フルオロアルキルメタクリレート(■)としては、
トリフルオロエチルメタクリレート、2゜2.3.3−
テトラフルオロブロピルメタク9レート、2.2.3,
3.3−ペンタフルオロプロピをメタクリレート、2,
2.3.!、4,4,5.5−オクタンルオロペンチル
メタクリレートなどが好ましい。これらは単独で用いて
もよく、また2種以上の混合物を用いてもよい。短鎖ア
ルキルメタクリレ−) (II)は10〜90重量%の
範囲内で用いる必要がある。この量が100重量%未満
なると、長鎖フルオロアルキルメタクリレ−) (I)
の割合が増え、ガラス転移温度が低下し、耐熱性が不充
分となるか、又は第三成分の単量体(III)の割合が
増え、屈折率が高くなる。
トリフルオロエチルメタクリレート、2゜2.3.3−
テトラフルオロブロピルメタク9レート、2.2.3,
3.3−ペンタフルオロプロピをメタクリレート、2,
2.3.!、4,4,5.5−オクタンルオロペンチル
メタクリレートなどが好ましい。これらは単独で用いて
もよく、また2種以上の混合物を用いてもよい。短鎖ア
ルキルメタクリレ−) (II)は10〜90重量%の
範囲内で用いる必要がある。この量が100重量%未満
なると、長鎖フルオロアルキルメタクリレ−) (I)
の割合が増え、ガラス転移温度が低下し、耐熱性が不充
分となるか、又は第三成分の単量体(III)の割合が
増え、屈折率が高くなる。
第三成分の単量体@)としては、α−フルオロメチルア
クリレート、α−フルオロトリフルオロエチルアクリレ
ート、α−フルオロ−2,2,3゜3−テトラフルオロ
プロピルアクリレート、α−フルオロ−2,2,3,3
,3−ペンタフルオロプロピルアクリレート、α−フル
オロ−2,2,S、5.4゜4.5.5−オクタフルオ
ロペンチルアクリレートなどが好ましい。これらは単独
で用いてもよく、また2種以上の混合物を用いてもよい
。単量体(I[I)は0.5〜50重量%の範囲内で用
いる必要がある。この量が0.5重量%未満になると、
耐熱性、屈曲性等の充分な向上がみられず、50重量%
より多いと、得られた重合体の耐熱分解性が悪くなり、
溶融時に黄変し、光フアイバー鞘材として用いた場合、
伝送損失が増加する。
クリレート、α−フルオロトリフルオロエチルアクリレ
ート、α−フルオロ−2,2,3゜3−テトラフルオロ
プロピルアクリレート、α−フルオロ−2,2,3,3
,3−ペンタフルオロプロピルアクリレート、α−フル
オロ−2,2,S、5.4゜4.5.5−オクタフルオ
ロペンチルアクリレートなどが好ましい。これらは単独
で用いてもよく、また2種以上の混合物を用いてもよい
。単量体(I[I)は0.5〜50重量%の範囲内で用
いる必要がある。この量が0.5重量%未満になると、
耐熱性、屈曲性等の充分な向上がみられず、50重量%
より多いと、得られた重合体の耐熱分解性が悪くなり、
溶融時に黄変し、光フアイバー鞘材として用いた場合、
伝送損失が増加する。
親水性単独重合体を形成しうるビニル単量体としては、
(メタ)アクリル酸、グリシジルメタクリレート、メチ
ルグリシジルメタクリレート、アクリルアミド、2−ヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。特に
メタクリル酸が好ましい。これらを共重合させることに
より含弗素重合体の撥水、撥油性が低下し、心材重合体
との密着性が良好となり、耐熱分解性も向上する(特開
昭59−12909号公報参照)。
(メタ)アクリル酸、グリシジルメタクリレート、メチ
ルグリシジルメタクリレート、アクリルアミド、2−ヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。特に
メタクリル酸が好ましい。これらを共重合させることに
より含弗素重合体の撥水、撥油性が低下し、心材重合体
との密着性が良好となり、耐熱分解性も向上する(特開
昭59−12909号公報参照)。
他の共重合可能なビニル単量体〜としては、鎖状アルキ
ル(メタ)アクリレート、環式炭化水素基を有するメタ
クリル酸エステル、親水性単独重合体を形成しうるビニ
ル単量体が用いられる。鎖状アルキル(メタ)アクリレ
ートとしては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)ア
クリル酸エチル、(メタ)アクリル酸−n−プロピル、
(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸
−n−ブチル、(メタ)アクリル酸二級ブチル等が挙げ
られる。環式炭化水素基を有するメタクリル酸エステル
としては、フェニルメタクリレート、シクロヘキシルメ
タクリレート、アダマンチルメタクリレート、(イソ)
ボルニルメタクリレート、メタクリル酸トリシクロ(5
,2,1,D”’)−デカ−8−イル等が用いられる。
ル(メタ)アクリレート、環式炭化水素基を有するメタ
クリル酸エステル、親水性単独重合体を形成しうるビニ
ル単量体が用いられる。鎖状アルキル(メタ)アクリレ
ートとしては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)ア
クリル酸エチル、(メタ)アクリル酸−n−プロピル、
(メタ)アクリル酸イソプロピル、(メタ)アクリル酸
−n−ブチル、(メタ)アクリル酸二級ブチル等が挙げ
られる。環式炭化水素基を有するメタクリル酸エステル
としては、フェニルメタクリレート、シクロヘキシルメ
タクリレート、アダマンチルメタクリレート、(イソ)
ボルニルメタクリレート、メタクリル酸トリシクロ(5
,2,1,D”’)−デカ−8−イル等が用いられる。
特にメタクリル酸メチルが好ましい。
本発明の鞘材用重合体は、懸濁重合法、塊状重合法など
公知の方法で製造することができる。
公知の方法で製造することができる。
重合に用いられるラジカル重合開始剤とじては、例えば
2,2′−アゾビス(インブチロニトリル)、i、1’
−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)、2,2
′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、ア
ゾビスイソブタノールジアセテート、アゾ三級ブタン等
のアゾ化合物ならびにジ三級ブチルパーオキサイド、ジ
クミルパーオキサイド、ジ三級ブチルパーフタレート、
ジ三級ブチルパーアセテート、ジ三級アルミパーオキサ
イド等の有機過酸化物が挙げられる。
2,2′−アゾビス(インブチロニトリル)、i、1’
−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)、2,2
′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、ア
ゾビスイソブタノールジアセテート、アゾ三級ブタン等
のアゾ化合物ならびにジ三級ブチルパーオキサイド、ジ
クミルパーオキサイド、ジ三級ブチルパーフタレート、
ジ三級ブチルパーアセテート、ジ三級アルミパーオキサ
イド等の有機過酸化物が挙げられる。
重合開始剤の添加割合は、単量体に対して0.001〜
1モル%が好ましい。
1モル%が好ましい。
本発明の光フアイバー鞘材用重合体を用いて光ファイバ
ーを製造する場合、心としては、多成分ガラス、石英ガ
ラス等の無機材料を、ポリメチルメタクリレート系樹脂
、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
−4−メチルヘンテン−1、重水素化されたポリメチル
メタクリレート及びポリスチレン等の透明有機高分子材
料などが用いられる。透明有機高分子材料のなかでは、
ポリメチルメタクリレート系樹脂、特にメチルメタクリ
レート単位を少なくを軍水素化した樹脂が好ましい。メ
チルメタクリレートとの共重合成分としては、例えばメ
チルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアク
リレート、ブチルアクリレート、2−エチルへキシルア
クリレート等のアクリル酸エステル、シクロヘキシルメ
タクリレート、ベンジルメタクリレート、エチルメタク
リレート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレ
ート等のメタクリル酸エステルなどが挙げられる。
ーを製造する場合、心としては、多成分ガラス、石英ガ
ラス等の無機材料を、ポリメチルメタクリレート系樹脂
、ポリスチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
−4−メチルヘンテン−1、重水素化されたポリメチル
メタクリレート及びポリスチレン等の透明有機高分子材
料などが用いられる。透明有機高分子材料のなかでは、
ポリメチルメタクリレート系樹脂、特にメチルメタクリ
レート単位を少なくを軍水素化した樹脂が好ましい。メ
チルメタクリレートとの共重合成分としては、例えばメ
チルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアク
リレート、ブチルアクリレート、2−エチルへキシルア
クリレート等のアクリル酸エステル、シクロヘキシルメ
タクリレート、ベンジルメタクリレート、エチルメタク
リレート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレ
ート等のメタクリル酸エステルなどが挙げられる。
ポリメチルアクリレート系樹脂としては、例えば特公昭
55−42260号会報に示されるような連続塊状重合
方法により製造されたものが好ましい。
55−42260号会報に示されるような連続塊状重合
方法により製造されたものが好ましい。
その他に、次式
(式中Rはメチル基、エチル基、プロピル基等の脂肪族
、脂環式炭化水素基を示す)で表わされる環構造単位2
重量%以上及びメタクリル酸メチルを主成分とする単量
体単位98重量%以下とからなる重合体を心成分とする
こともできる。
、脂環式炭化水素基を示す)で表わされる環構造単位2
重量%以上及びメタクリル酸メチルを主成分とする単量
体単位98重量%以下とからなる重合体を心成分とする
こともできる。
本発明の光フアイバー鞘材用重合体は、酢酸エチル、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の癖媒に
溶解して浸漬法で石英ガラス心線又は有機重合体からな
る心成分の繊維表面を被覆してもよく、また心−鞘型複
合紡糸ノズルを用い、心成分重合体を紡糸すると同時に
鞘成分を押出賦形してもよい。
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の癖媒に
溶解して浸漬法で石英ガラス心線又は有機重合体からな
る心成分の繊維表面を被覆してもよく、また心−鞘型複
合紡糸ノズルを用い、心成分重合体を紡糸すると同時に
鞘成分を押出賦形してもよい。
本発明の光フアイバー鞘材用重合体は、従来のフルオロ
アルキルメタクリレート系鞘材に比較して、透明性、屈
曲性及び加工性が良好であり、かつ耐熱性も優れて、い
る。このため、この重合体を用いて光ファイバーを製造
すると、透光性能及び信頼性を著しく向上させることが
できる。
アルキルメタクリレート系鞘材に比較して、透明性、屈
曲性及び加工性が良好であり、かつ耐熱性も優れて、い
る。このため、この重合体を用いて光ファイバーを製造
すると、透光性能及び信頼性を著しく向上させることが
できる。
実施例1
1.1,2.2−テトラヒドロへブタデカフルオロデシ
ルメタクリレート30重量%、 2,2.2 =−)リ
フルオロエチルメタクリレート50重量%、α−フルオ
ロメチルアクリレート10重量%、メチルメタクリレー
ト8重量%及びメタクリル酸2重量%、更にこれらの単
量体に対してn −オクチルメルカプタン0.05重量
%及び2.2’ −アゾビスイソブチロニトリル0.1
重量%を添加した単量体混合物を70℃に維持された反
応槽で5時間重合したのち、さらに120℃で2時間重
合し、透明な重合体を得た。この重合体の屈折率は1.
407であり、また動的粘弾性測定のビのピークから求
めたガラス転移温度(Tg )は99℃であった。
ルメタクリレート30重量%、 2,2.2 =−)リ
フルオロエチルメタクリレート50重量%、α−フルオ
ロメチルアクリレート10重量%、メチルメタクリレー
ト8重量%及びメタクリル酸2重量%、更にこれらの単
量体に対してn −オクチルメルカプタン0.05重量
%及び2.2’ −アゾビスイソブチロニトリル0.1
重量%を添加した単量体混合物を70℃に維持された反
応槽で5時間重合したのち、さらに120℃で2時間重
合し、透明な重合体を得た。この重合体の屈折率は1.
407であり、また動的粘弾性測定のビのピークから求
めたガラス転移温度(Tg )は99℃であった。
この重合体を鞘とし、心をポリメタクリル酸メチルとし
、心−精紡糸口金を有する複合溶融紡糸機により心の直
径980μ、鞘厚10μの光ファイバーを得た。この光
ファイバーの光伝送損失は570nmにおいて95 d
B / km、 650 nmにおいて151 dB
/ kmであり、85℃の恒温槽内に300時間放置し
たのちの光伝送損失は570 nmにおいて97 dB
/ km 、 650關mにおいて152 dB /
kmと良好な耐熱性を有していた。
、心−精紡糸口金を有する複合溶融紡糸機により心の直
径980μ、鞘厚10μの光ファイバーを得た。この光
ファイバーの光伝送損失は570nmにおいて95 d
B / km、 650 nmにおいて151 dB
/ kmであり、85℃の恒温槽内に300時間放置し
たのちの光伝送損失は570 nmにおいて97 dB
/ km 、 650關mにおいて152 dB /
kmと良好な耐熱性を有していた。
また屈曲性を調べるため直径10關のマンドレルに15
1のファイバーを繰り返し巻き付けたときの透過光量の
保持率を測定すると、100回巻き付けたときの保持率
は37%であり、きわめて良好な値を示した。また巻き
付けたファイバーの表面を光学顕微鏡で観察しても鞘表
層の割れ等は全くなかった。
1のファイバーを繰り返し巻き付けたときの透過光量の
保持率を測定すると、100回巻き付けたときの保持率
は37%であり、きわめて良好な値を示した。また巻き
付けたファイバーの表面を光学顕微鏡で観察しても鞘表
層の割れ等は全くなかった。
実施例2〜5及び比較例1〜4
鞘成分の単量体組成を変え、その他は実施例1と同様に
して光ファイバーを得た。実施例1と同様に特性評価を
行った。その結果を下記表に示す。表中の記号は下記の
化合物を示す。
して光ファイバーを得た。実施例1と同様に特性評価を
行った。その結果を下記表に示す。表中の記号は下記の
化合物を示す。
17FM : 1,1,2.2−テトラヒドロへブタデ
カフルオロデシルメタクリレート 3FM : 2,2.2−トリフルオロエチルメタク−
リレ4FM : 2.2,3.3−テトラフルオロプロ
ピルメタクリレート α−FMA :α−フルオロメチルアクリレートα−F
3FA :α−フルオロ−2,2,2−)リフルオロエ
チルアクリレート α−F5FA :α−フルオロ−2,2,3,3,3−
ペンタフルオロプロピルアクリレート MMA :メチルメタクリレート MAA :メタクリル酸 比較例4では鞘重合体の黄色のため、ファイバー外観が
黄色く見えた。
カフルオロデシルメタクリレート 3FM : 2,2.2−トリフルオロエチルメタク−
リレ4FM : 2.2,3.3−テトラフルオロプロ
ピルメタクリレート α−FMA :α−フルオロメチルアクリレートα−F
3FA :α−フルオロ−2,2,2−)リフルオロエ
チルアクリレート α−F5FA :α−フルオロ−2,2,3,3,3−
ペンタフルオロプロピルアクリレート MMA :メチルメタクリレート MAA :メタクリル酸 比較例4では鞘重合体の黄色のため、ファイバー外観が
黄色く見えた。
傘二波長570 nmで測定
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (イ)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中mは5〜11の整数を示す)で表わされる長鎖フ
ルオロアルキルメタクリレート10〜80重量%、 (ロ)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Xは水素原子又は弗素原子、nは1〜4の整数を
示す)で表わされる短鎖フルオロアルキルメタクリレー
ト10〜90重量%、 (ハ)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rfはフルオロアルキル基を示す)で表わされる
単量体0.5〜50重量%、 (ニ)親水性単独重合体を形成し得るビニル単量体0.
05〜10重量%及びそれらと共重合可能なビニル単量
体0〜49.5重量%からなる光ファイバー鞘材用重合
体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63047375A JP2696521B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 光ファイバー鞘材用重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63047375A JP2696521B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 光ファイバー鞘材用重合体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01223104A true JPH01223104A (ja) | 1989-09-06 |
JP2696521B2 JP2696521B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=12773353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63047375A Expired - Fee Related JP2696521B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | 光ファイバー鞘材用重合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2696521B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04298514A (ja) * | 1991-01-31 | 1992-10-22 | Dainippon Ink & Chem Inc | 硬化性組成物及びその硬化方法 |
JP2000035517A (ja) * | 1998-07-17 | 2000-02-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光伝送体、光伝送体アレイ、イメージセンサー、レンズプレートおよび画像形成装置 |
JP2002258077A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Hitachi Cable Ltd | ポリマ光導波路およびその製造方法 |
CN108017745A (zh) * | 2016-11-01 | 2018-05-11 | 大金工业株式会社 | 含氟聚合物和表面处理剂组合物 |
-
1988
- 1988-03-02 JP JP63047375A patent/JP2696521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04298514A (ja) * | 1991-01-31 | 1992-10-22 | Dainippon Ink & Chem Inc | 硬化性組成物及びその硬化方法 |
JP2000035517A (ja) * | 1998-07-17 | 2000-02-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光伝送体、光伝送体アレイ、イメージセンサー、レンズプレートおよび画像形成装置 |
JP2002258077A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-11 | Hitachi Cable Ltd | ポリマ光導波路およびその製造方法 |
JP4506006B2 (ja) * | 2001-03-05 | 2010-07-21 | 日立電線株式会社 | ポリマ光導波路の製造方法 |
CN108017745A (zh) * | 2016-11-01 | 2018-05-11 | 大金工业株式会社 | 含氟聚合物和表面处理剂组合物 |
WO2018084132A1 (ja) * | 2016-11-01 | 2018-05-11 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素重合体および表面処理剤組成物 |
KR20190053897A (ko) * | 2016-11-01 | 2019-05-20 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 불소 함유 중합체 및 표면 처리제 조성물 |
JPWO2018084132A1 (ja) * | 2016-11-01 | 2019-09-26 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素重合体および表面処理剤組成物 |
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---|---|
JP2696521B2 (ja) | 1998-01-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |