JP2003013313A

JP2003013313A - 保温手袋

Info

Publication number: JP2003013313A
Application number: JP2001200811A
Authority: JP
Inventors: Masaru Haruta; 勝春田; Ujiteru Niwa; 氏輝丹羽; Masanobu Sato; 雅伸佐藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2003-01-15

Abstract

(57)【要約】【課題】水分子吸着性能を利用した保温効果を最大限に
生かし、かつ、手や身体に触れたときに冷たく感じるこ
とのない保温手袋を提供する。【解決手段】放湿放熱コントロール性能を有する布帛層
に水分子吸着発熱性能を有す布帛層が積層された積層布
帛からなる手袋であって、その放湿放熱コントロール性
能を有する布帛層の透湿度が３，０００〜１２，０００
g/m²・24hrの範囲にあり、その水分子吸着発熱性能を有
す布帛層の発熱エネルギー指数が５以上、かつその外側
面の接触温冷感（ｑmax）が０．１Ｗ／cm²以下であるこ
とを特徴とする保温手袋である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スポーツ用手袋及
び防寒手袋等に好適に使用される快適な保温性を持つ手
袋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の保温手袋は、含気率を上げた素材
を用い、不動空気層を作ることにより、断熱性を向上さ
せ、保温性の向上が図られていた。また、同様の目的で
表地と裏地の間に中入れ綿を挿入して保温性を向上させ
た保温手袋も知られている。

【０００３】近年になり特開平８−１５８１２４号公報
で提案されているように、吸放湿吸水発熱繊維を用いる
ことにより保温性の向上が図られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
含気率を上げた素材はカサ高になり、着用時の運動性が
阻害される。

【０００５】この課題を解決するものとして吸放湿吸水
発熱繊維を用いた手袋を提案している特開平８−１５８
１２４号公報では、保温品手袋は単に吸放湿吸水発熱繊
維を使用した手袋の開示があるのみである。また、ここ
で用いられる吸放湿吸水発熱繊維は、吸湿性が高いため
に、手や身体に触れたときに冷たく感じるとともに、吸
放湿吸水発熱繊維からなる手袋では、着用時に吸放湿吸
水して発熱すると同時に、空気中に水蒸気を放散してい
るため気化熱を奪われる。したがって、吸放湿吸水発熱
繊維を用いた手袋において保温性に寄与するのは、吸放
湿吸水発熱から気化熱を差し引いた熱量のみである。し
たがって、吸放湿吸水発熱が大きいものほど奪われる気
化熱が大きいため、吸放湿吸水発熱をいくら大きくして
も、保温性の向上効果は小さいという問題があった。

【０００６】また、本公報には、具体的な吸放湿吸水発
熱繊維としてアクリル酸系吸放湿吸水発熱繊維（東洋紡
績株式会社製開発番号Ｎ−３８）の記載がある他は、
乾燥剤の微粉末を各種繊維材料に混合したものが挙げら
れているのみである。本発明の目的は、かかる実状に鑑
み、水分子吸着発熱による保温効果を最大限に生かし、
かつ、手や身体に触れたときに冷たく感じることのない
保温手袋を安価で提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
した結果、水分子吸着発熱性能を有する布帛の上に、気
化熱を制御する放湿放熱コントロール性能を有する布帛
を積層することにより、水分子吸着発熱性能を効率良く
発揮さるのと同時に、肌面に接した場合に冷たく感じる
ことがない手袋が得られることを見出した。

【０００８】すなわち、上述の目的を達成するために、
本発明は以下の構成を採用する。（１）放湿放熱コントロール性能を有する布帛層に水分
子吸着発熱性能を有する布帛層が積層された積層布帛か
らなる手袋であって、該放湿放熱コントロール性能を有
する布帛層の透湿度が３，０００〜１２，０００g／ｍ²
・24hrの範囲にあり、該水分子吸着発熱性能を有す布帛
層の発熱エネルギー指数が５以上あり、かつその外側面
の接触温冷感（ｑmax）が０．１０ｗ／cm²以下であるこ
とを特徴とする保温手袋。（２）放湿放熱コントロール性能を有する布帛層を表地
とし、水分子吸着発熱性能を有す布帛層を裏地としてな
り、該裏地の外側面の接触温冷感（ｑmax）が０．１０
ｗ／cm²以下であることを特徴とする前記１項記載の保
温手袋。（３）さらに中地として、発熱エネルギー指数が５以上
の布帛層を用いてなることを特徴とする前記（１）また
は（２）記載の保温手袋。（４）布帛の片面に合成樹脂から成る皮膜層を積層し
た、放湿放熱コントロール性能を有する布帛を表地に用
いたことを特徴とする前記（１）〜（３）のいずれかに
記載の保温手袋。（５）表面を密、裏面を粗にした多重組織織編物からな
ることを特徴とする前記（２）〜（４）のいずれかに記
載の保温手袋。（６）水分子吸着発熱性能を有する布帛が、繊維表面に
吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を固着させ
てなる布帛であることを特徴とする前記（１）〜（５）
記載のいずれかに記載の保温手袋。（７）吸湿性ポリマーが、ビニルスルホン酸を主成分と
したポリマーであることを特徴とした前記（６）記載の
保温手袋。（８）吸湿性微粒子がシリカ微粒子であることを特徴と
した前記（６）記載の保温手袋。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の保温手袋は、放湿放熱コ
ントロール性能を有する布帛層に水分子吸着発熱性能を
有する布帛層が積層された積層布帛からなる手袋であっ
て、該放湿放熱コントロール性能を有する布帛層の透湿
度が３，０００〜１２，０００g／ｍ²・24hrの範囲にあ
り、該水分子吸着発熱性能を有す布帛層の発熱エネルギ
ー指数が５以上であり、かつその外側面の接触温冷感
（ｑmax）が０．１０ｗ／cm²以下であることを特徴とす
る保温手袋である。

【００１０】本発明の放湿放熱コントロール性能を有す
る布帛層および水分子吸着性能を有する布帛層に有用な
布帛としては、使用目的等に応じて適宜なものを用いる
ことができるが、例えば、ポリエステル繊維やポリアミ
ド繊維の如き合成繊維、アセテート繊維の如き半合成繊
維、綿や麻や羊毛の如き天然繊維を、単独でまたは２種
以上を混合してなる織物や編物、不織布等が挙げられ
る。

【００１１】本発明において放湿放熱コントロール性能
とは、気化熱を制御することを目的とする性能である。
一方、水分子吸着発熱性能を有する布帛層においては、
身体から不感蒸泄等により放出された水分を吸着して発
熱するが、同時に布帛から系外に水分を蒸発し、気化熱
を奪うため実際に着用した場合の発熱効果は小さくな
る。この気化熱を制御して、小さくすることによりはじ
めて、着用時に実感できる発熱効果が得られる。

【００１２】しかしながら、気化熱を制御して小さくし
すぎると、放湿性が小さくなり、着用時の蒸れ感が大き
くなり不快なものとなる。気化熱を防ぐと同時に、着用
時の蒸れ感をなくすためには、放湿放熱コントロール性
能を有する布帛層の、透湿度はJIS l-1099（A-1法）の
測定法で３，０００〜１２，０００g／ｍ²・24hrの範囲
にあることが必要である。透湿度がこの範囲より低いと
蒸れ感が大きくなり、また、この範囲より大きいと気化
熱が大きくなり発熱性能が実感できないものとなる。透
湿度は、好ましくは、４，０００〜１１，０００g／ｍ²
・24hrの範囲であり、より好ましくは、６，０００〜１
１，０００g／ｍ²・24hrの範囲である。

【００１３】透湿度を上述の範囲にコントロールする方
法としては、特に制限はないが、一例として、透湿防水
加工が挙げられる。透湿防水加工とは、湿式凝固法によ
るポリウレタン微多孔膜や、透湿性を有するポリウレタ
ン無孔膜およびポリテトラフロロエチレン微多孔膜をコ
ーティングまたはラミネート手法により基布に積層する
加工のことであり、防水性と透湿性が同時に得られる。
また、織物の密度を増減して透湿性をコントロールする
ことも可能である。また、本発明で用いられる水分子吸
着発熱性能を有する布帛層を構成する繊維は、吸湿性を
有する繊維であり、例えば、繊維便覧-原料編-（発行：
丸善（株））の２４５ページに記載のように、吸湿性を
有する繊維は、水分子を吸着して発熱することは古くか
ら知られている。本発明で用いられる水分子吸着発熱性
能を有する布帛層は、これらの吸湿性を有する繊維から
なる布帛を使用しても良いが、望ましくは、合成繊維に
吸湿ポリマー等を分散して練り込むことにより、吸湿性
を向上させた繊維、例えば、ナイロンにポリビニルピロ
リドン等の吸湿ポリマーを錬り込み紡糸して得られた吸
湿性向上ナイロン糸等や後加工等により吸湿性のあるポ
リマーおよび／または吸湿性のある微粒子を繊維表面に
バインダーで固着させることにより吸湿性を増加させ水
分子吸着発熱性能を向上した布帛が実用上好ましく用い
られる。

【００１４】さらに望ましくは、合成繊維に吸湿ポリマ
ーを分散して練り込むことにより、吸湿性を向上させた
合成繊維に、後加工等により吸湿性のあるポリマーおよ
び／または吸湿性のある微粒子を繊維表面にバインダー
で固着させることにより水分子吸着発熱性能をさらに増
加させた布帛を使用することが好ましい。

【００１５】また、上述の後加工等により吸湿性のある
ポリマーおよび／または吸湿性のある微粒子を繊維表面
にバインダーで固着させる方法であれば、通常の染色仕
上加工の中で加工でき、比較的安価に水分子吸着発熱性
能を有する布帛層を得ることができる。

【００１６】吸湿性を増加させると、手または身体に触
れたときに冷たく感じ保温衣料には適さなくなる。本発
明は、この現象を防ぐために水分子吸着発熱性能を有す
る布帛層の肌と接する面（接触面または外面側の面）の
接触温冷感（qmax）を０．１０Ｗ／cm²以下にすること
が必要である。

【００１７】接触温冷感（qmax）が０．１０Ｗ／cm²以
下の布帛は、例えば、接触面、すなわち布帛層の外面側
に凹凸を付け、接触面積を小さくした布帛構造にするこ
とにより得ることができる。また、接触面のみに吸湿性
の低い繊維を用いた２重組織等の多重織編物組織によっ
ても得ることができる。また、起毛加工や多重組織等で
肌との接触面積を小さくすることにより、接触温冷感
（qmax）を０．１０Ｗ／cm²以下にすることもできる
が、本発明はこれらに限定されず、いかなる方法でも接
触温冷感（qmax）を０．１０Ｗ／cm²以下にすれば良
い。

【００１８】接触温冷感（qmax）は、好ましくは、０．
０８Ｗ／cm²以下であり、より好ましくは、０．０５Ｗ
／cm²以下である。

【００１９】この接触温冷感は、布帛表面の接触面積が
小さい（凹凸がある）ほど、また素材の吸湿率が小さい
ほど接触温冷感は小さくなる。例えば、ポリエチレンテ
レフターレート繊維１００％使いの起毛トリコットの起
毛面の接触温冷感は０．０４Ｗ／cm²であり、起毛され
ていない面の接触温冷感は０．１０Ｗ／cm²である。同
じポリエチレンテレフターレート繊維１００％使いの起
毛トリコットを後加工で吸湿率３％にすると、起毛面の
接触温冷感は変化せず０．０４Ｗ／cm²であるのに対
し、起毛のない面は０．１２Ｗ／cmになる。

【００２０】本発明において発熱エネルギー指数とは、
ポリエステル100％素材と比較した水分子吸着発熱エネ
ルギーであり、ポリエステル100％素材を１とした場合
の比較値である。具体的な測定法は実施例で詳細に示さ
れるが、アルコール温度計に３ｇの試料を巻き付け、３
０℃、３０％RHの環境で調温、調湿させた後、３０℃、
９０％RHの環境へ移動させた場合の吸湿時の温度上昇を
経時的に観察し、横軸に時間、縦軸に温度としたグラフ
に３０℃から上昇し再び３０℃に復元するまでプロット
しその面積を測定する。

【００２１】本発明で用いられる、水分子吸着発熱性能
を有する布帛層は、上述の発熱エネルギー指数が５以上
であることが好ましい。発熱エネルギー指数が５未満で
は発熱効果を実感することが難しい。発熱エネルギー指
数は、好ましくは８以上であり、さらに好ましくは、１
０以上３０以下である。発熱エネルギー指数が大きすぎ
ると汗等で湿潤した場合に暑くなりすぎる傾向を示す。

【００２２】発熱エネルギー指数を５以上にするために
は、例えば、ナイロンにポリビニルピロリドンを５重量
％練り込むことにより、発熱エネルギー指数が１３程度
の糸を得ることができる。また、実施例に示したとお
り、ポリエチレンテレフタレート１００％素材に、アク
リルアミドメチルプロパンスルフォン酸とＰＥＧ＃１０
００ジメタクリレートの共重合物を３重量％付着させる
ことにより発熱エネルギー指数が１５程度の布帛を得る
ことができる。

【００２３】本発明の布帛の片面に合成樹脂からなる皮
膜層を積層した放湿放熱コントロール性能を有する布帛
としては、布帛の片面に、ポリウレタンの湿式凝固法に
よる微多孔膜や親水性ポリウレタンの無孔膜および微多
孔ポリテトラフルオロエチレン膜をコーティング法やラ
ミネート法で布帛に積層した透湿防水加工品等を挙げる
ことができる。

【００２４】本発明の保温手袋は、これらの透湿防水加
工品を表地とし、中地に発熱エネルギー指数が５以上の
中入れ綿を使用し、さらに裏地にも発熱エネルギー指数
が５以上で、かつ外側面の接触温冷感が０．１Ｗ／cm²
以下の布帛を使用することにより好適な透湿防水保温手
袋が得られる。もちろん、上述の構成から中地を省き、
透湿防水加工品を表地とし、裏地に発熱エネルギー指数
が５以上で、かつ外側面の接触温冷感が０．１Ｗ／cm²
以下の布帛を使用した薄手な手袋にしても本発明の目的
は達成できる。

【００２５】表面を密、裏面を粗にした多重組織織編物
とは、例えば、２枚の織物を重ね合わせて１枚の織物と
して織った２重織物が挙げられる。２重織物にはタテ糸
を使って２重にしたもの、ヨコ糸を使って２重にしたも
の、タテ糸とヨコ糸の両方で２重にしたものがあり、本
発明で用いられる２重織物はどの方法でもかまわない
が、表面が密であり裏面が粗であることが必要である。
表面が密、裏が粗とは裏組織に比べ表組織のカバーファ
クターが高いことを意味し、例えば、織物の場合は、次
式で求められるカバーファクターで表裏の差が、１５０
〜１０００程度必要である。ＣＦ＝（Ｄ１^1/2×Ｍ）＋（Ｄ２^1/2×Ｎ）ＣＦ：カバーファクターＤ１：タテ糸の繊度（dtex）Ｍ：タテ糸の密度（本／in）Ｄ２：ヨコ糸の繊度（dtex）Ｎ：ヨコ糸の密度（本／in）表面を密にすることにより透湿度を４，０００〜１２，
０００g／ｍ²・24hrの範囲にし、放湿放熱コントロール
層とすることができる。織物でも編物でも、また２重で
も３重でも、上述の構成を達成できるものであればよ
く、何ら限定はない。

【００２６】本発明においては、上述の多重組織織編物
の粗な裏面が水分子吸着発熱性能を有することが重要で
ある。粗な裏面に、水分子吸着発熱性能を付与する方法
としては、裏面に使用する糸に吸湿性の高いある繊維、
例えば、前記したナイロンにポリビニルピロリドンを錬
り込み紡糸して得られた吸湿性向上ナイロン糸等を織り
込んでも良く、また裏面のみキスロール方式や泡加工等
の後加工で吸湿性ポリマーや吸湿性微粒子を固着させて
も良いが、表面の密な面のみに撥水剤をキスロール方式
や泡加工等で固着した片面撥水加工後、パディング法で
水分子吸着発熱性能剤溶液に上述の２重組織織物を浸漬
して加工すると、密な表面には薬剤がほとんど付着せ
ず、粗な裏面のみに薬剤が付着する。この製法であれ
ば、目的とする性能が得られると同時に表面の撥水性効
果も得られる。さらに、裏面を粗にすることにより接触
温冷感（qmax）を０．１Ｗ／cm²以下にすることができ
る。

【００２７】上述の多重組織織編物を用いて縫製するこ
とにより、水分子吸着発熱性能を有する保温手袋を得る
ことができる。

【００２８】また、布帛に水分子吸着発熱性能を付与す
る後加工としては、ビニルスルホン酸と架橋剤をパッデ
ィング等で布帛に付着させた後、熱処理等によりポリマ
ー化して繊維表面に固着する方法がある。ビニルスルホ
ン酸はＰＨが低く、そのまま用いると綿やナイロン繊維
は脆化するため、予め中和したビニルスルホン酸ナトリ
ウムを用いる。また、ビニルスルホン酸亜鉛を用いると
消臭性能も付与できる。ビニルスルホン酸としては、例
えば、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸が水分
子吸着発熱性能の点で望ましい。また、吸湿率の高いシ
リカ微粒子をバインダーで繊維表面に固着することでも
得られる。

【００２９】本発明の保温手袋は、スキー、ライダー、
防寒用等に好適に用いられる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を実施例で詳細に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。（測定方法）（１）透湿度透湿度の測定は、ＪＩＳ規格Ｌ−1099（Ａ−１）によ
る。

【００３１】（２）発熱エネルギー指数幅約３．５ｃｍの試料３ｇを、アルコール温度計あるい
は熱電対の測定部に巻き、摂氏３０℃×湿度３０％ＲＨ
の環境下に１２時間以上放置後の温度を測定する。次に
摂氏３０℃×湿度９０％ＲＨの環境まで湿度を約３％／
分の速度で変化させ、この間１分ごとに４時間後まで温
度を測定する。測定後、上昇温度を積分したものを発熱
エネルギー量として求め、次の式によって表す。発熱エ
ネルギー指数＝試料の発熱エネルギー量／ポリエステル
タフタ（ＪＩＳ染色堅牢度試験用添付布）の発熱エネル
ギー量（３）接触温冷感（ｑmax）カトーテック（株）製のサーモラボ２型測定器を用い、
室温２０℃、湿度６５％RHの部屋で、BT-Boxを３０℃に
調節し、十分調湿したサンプルの上にBT-Box（圧力１０
ｇ／cm²）を乗せ、１０℃の温度差での単位面積当たり
の熱流束を測定する。

【００３２】（４）発熱効果（保温性向上効果）室温５℃、湿度６５％RHの部屋で手袋を着用し、エルゴ
メーターで７５Ｗの運動を１５分実施した後、手袋をは
ずし、裏返し、裏側面の温度を熱赤外線画像で測定する
とともに着用感覚を確認した。

【００３３】［実施例１］７７dtexのナイロンフィラメ
ントヤーンで構成されたナイロンタフタに、フッ素系撥
水剤にて撥水処理を行なった。すなわち、撥水剤アサヒ
ガードＡＧ７１０（明成化学（株）製）を３重量％に含
有した水分散液に上記のタフタを浸漬し、絞り率４０％
にピックアップし、ヒートセッターにて１３０℃で３０
秒の乾燥熱処理を施した後、１７０℃で１分間キュアリ
ングした。次に、下記（処方１）に示す組成のでポリウ
レタン溶液を、ナイフオーバーロールコーターを使用し
てクリアランス２００μで塗工し、次いで８０℃にて熱
風乾燥して、透湿度が４８００g／ｍ²・24hrの無孔質膜
透湿性防水加工表地を得た。

【００３４】（処方１）・ハイムレンＹ−２６５（大日精化（株）製、ポリエーテル系ポリウレタン、厚さ12μｍの透湿度６,３００ｇ／ｍ^２・24hr）１００部・レザミンＸ−１００架橋剤（大日精化（株）製、イソシアネート系架橋剤）１部・ＭＥＫ２５部・トルエン２５部次に、繊維構造物として、単糸繊維繊度７．２ｄｔｅ
ｘ、繊維長６４ｍｍである、ポリエチレンテレフタレー
ト１００％からなる目付８０ｇ／ｍ²のウエッブに下記
組成の（処方２）の処理液をスプレーで付着率１００重
量％になるように吹き付けた後、１２０℃で２分間予備
乾燥した。その後、１８０℃で１分間熱処理し、繊維表
面にシリカ粒子を固着させた発熱エネルギー指数２２の
中入れ綿を得た。

【００３５】（処方２）・シリカ粒子（サイリシア５５０（富士シリシア化学（株）製）６０ｇ／ｌ・バインダー（シリコーン系樹脂）（ＫＴ７０１４（固形分４０％）（高松油脂（株）製））２５ｇ／ｌここで使用したシリカ粒子は、平均粒子径が２．７μ
ｍ、平均比表面積が５００ｍ²／ｇの粒子である。

【００３６】さらに、ポリエチレンテレフタレート８３
dtex−２４Ｆを使用したサテントリコットのカット起毛
品に対して、下記組成の（処方３）の処理液に浸漬後、
ピックアップ率８０％に設定したマングルで絞り、乾燥
機で１２０℃、２分乾燥させた。

【００３７】（処方３）・AMPS（アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸）２０ｇ／ｌ・PEG#1000ジメタクリレート（商品名P303 共栄社）４０ｇ／ｌ・過硫酸アンモニウム２ｇ／ｌ乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理
し、湯水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１７０℃、１
分でセットして発熱エネルギー指数１５の裏地を得た。
上記の表地、中入れ綿、裏地を使用して手袋を縫製し評
価した。結果を表１に示す。

【００３８】［実施例２］実施例１の中入れ綿を使用せ
ず、実施例１で得られた表地と裏地を使用して手袋を縫
製し評価した。結果を表１に示す。

【００３９】［実施例３］実施例１において、実施例１
の表地を使用せず、下記に示す高密度織物を表地として
使用したこと以外は、実施例１と同様に手袋を縫製し評
価した。結果を表１に示す。

【００４０】沸水収縮率が８％の極細ポリエチレンテレ
フタレート（トータル繊度７０dtex、フィラメント数１
４４本）と沸水収縮率が１７％のポリエチレンテレフタ
レート（トータル繊度５５dtex、フィラメント数２４
本）とを混繊した糸をタテ糸およびヨコ糸に使用し、タ
テ１２３本／in、ヨコ７０本／inに製織した平織物を、
通常の方法にしたがって、精練、リラックス、乾燥、プ
レセット、染色、乾燥を行なった。ただし、精練、リラ
ックス工程においては、構成マルチフィラメントの収縮
差が十分発現するように、出きる限り低張力で行なっ
た。次に、撥水剤アサヒガードＡＧ７１０（明成化学
（株）製）を３重量％に含有した水分散液に上記高密度
織物を浸漬し、絞り率４０％にピックアップしヒートセ
ッターにて１３０℃×３０秒の乾燥熱処理を施した。そ
の後、１８０℃の加熱金属ロールが一面に他面にペーパ
ーロールが接触するようにカレンダー処理を施し、高密
度織物を得た。

【００４１】［実施例４］タテ糸に８３dtex−７２Ｆの
ポリエチレンテレフタレート仮ヨリ加工糸、ヨコ糸に表
用としてポリエチレンテレフタレート８３dtex−７２Ｆ
と裏用として１６５dtex−９６Ｆのポリエチレンテレフ
タレート仮ヨリ加工糸を用いウオータージェットルー
ム、２ピックのドビー織機を用い、図１に示したとおり
の、表組織は平、裏組織は１／３ツイルのヨコ２重織物
を、仕上密度でタテ密度１７０本／in、ヨコ密度（表）
９０本／in、（裏）４５本／inになるように製織とし、
染色加工した。次いで、キスロール方式にて、撥水剤ア
サヒガードＡＧ７１０（明成化学（株）製）を３重量％
に含有した水分散液を表組織面に付与し、１３０℃×３
０秒の乾燥熱処理を施した後、１８０℃で１分間キュア
リングした。その後、実施例１のトリコット起毛裏地の
加工と同様に処方３の処理液に浸漬後、ピックアップ率
８０％に設定したマングルで絞り、乾燥機で１２０℃、
２分乾燥させた。乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチー
マーで５分間処理し、湯水洗、乾燥した。次いで、乾燥
機で１７０℃、１分でセットして表面が密、裏面が粗な
２重組織織物を得た。上記の２重織物を使用して手袋を
縫製し評価した。結果を表１に示す。別に、上記の表面
組織のみの平織物を製織、染色加工および片面撥水加工
して透湿度を確認した結果、１１０００g／ｍ²・24hrで
あった。

【００４２】［比較例１］実施例１で得られた表地と、
実施例１の中入れ綿の加工に際しシリカ粒子を除いて実
施例１と同様に加工した中入れ綿と、タテ糸・ヨコ糸に
ポリエチレンテレフタレート８３dtex−２４Ｆを使用
し、タテ密度１１０本／in、ヨコ密度８０本／inに仕上
げた平織物を裏地として手袋を縫製し評価した。結果を
表１に示す。

【００４３】［比較例２］比較例１において、中入れ綿
を使用しない他は、比較例１と同様に手袋を縫製して評
価した。結果を表１に示す。

【００４４】［比較例３］比較例１において、実施例１
の表地を使用せずに、実施例３で得られた表地を使用し
た他は、比較例１と同様に手袋を縫製して評価した。結
果を表１に示す。

【００４５】［比較例４］実施例４の処方３の加工のな
いヨコ２重組織織物を用い手袋を縫製し評価した。結果
を表１に示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、放湿放熱コントロール
性能を有する布帛層に水分子吸着性能を有する布帛を積
層することにより、また肌との接触面の接触温冷感を低
下させた本発明の手袋により、水分子吸着性能を発揮す
る保温効果の高い、手や身体に触れたときに冷たく感じ
ることのない保温手袋が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例４で用いたヨコ２重
組織織物の組織図を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２Ｑ５０３Ｆ５０３５０３Ｇ 31/02 Ａ 31/02 ＥＪ 13/10 Ｆターム(参考） 3B011 AA07 AB11 AC01 AC13 3B033 AA16 AB03 AC01 AC05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放湿放熱コントロール性能を有する布帛
層に水分子吸着発熱性能を有する布帛層が積層された積
層布帛からなる手袋であって、該放湿放熱コントロール
性能を有する布帛層の透湿度が３，０００〜１２，００
０g／ｍ²・24hrの範囲にあり、該水分子吸着発熱性能を
有す布帛層の発熱エネルギー指数が５以上あり、かつそ
の外側面の接触温冷感（ｑmax）が０．１０Ｗ／cm²以下
であることを特徴とする保温手袋。
【請求項２】放湿放熱コントロール性能を有する布帛
層を表地とし、水分子吸着発熱性能を有す布帛層を裏地
としてなり、該裏地の外側面の接触温冷感（ｑmax）が
０．１０Ｗ／cm²以下であることを特徴とする請求項１
記載の保温手袋。
【請求項３】さらに中地として、発熱エネルギー指数
が５以上の布帛層を用いてなることを特徴とする請求項
１または２記載の保温手袋。
【請求項４】布帛の片面に合成樹脂からなる皮膜層を
積層した、放湿放熱コントロール性能を有する布帛を表
地に用いたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載の保温手袋。
【請求項５】表面を密、裏面を粗にした多重組織織編
物からなることを特徴とする請求項２〜４記載のいずれ
かに記載の保温手袋。
【請求項６】水分子吸着発熱性能を有する布帛が、繊
維表面に吸湿性ポリマーおよび／または吸湿性微粒子を
固着させてなる布帛であることを特徴とする請求項１〜
５記載のいずれかに記載の保温手袋。
【請求項７】吸湿性ポリマーが、ビニルスルホン酸を
主成分としたポリマーであることを特徴とする請求項６
記載の保温手袋。
【請求項８】吸湿性微粒子がシリカ微粒子であること
を特徴とする請求項６記載の保温手袋。