JP2002531302A - 同時押出しされた多層フィルム材料およびそれから作製された容器 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、医療上の使用に適切なフィルムおよびそれによって作製された容器を提供する。医療上の使用に適切な多層フィルムは、機械加工方向に同時押出しされ、そして機械加工方向に平行に伸張する1対の周縁端を規定する第1層を含む。このフィルムは第1層に接着する第2層を有する。この第2層は、ストライプを規定する周縁端内に位置される。また、このフィルムによって作製された容器は、第1層および第2層を有する第1壁、第1層および第2層を有する第2壁、ならびに第1壁および第2壁に接続するシームを備える。
Description
【0001】 (関連出願) 本願は、「Encapsulated Seam For Multilay
er Materials」と題され、1997年12月24日に出願された米
国特許出願第08/998,256号(これは、現在放棄されている、米国特許
出願第08/478,869号の一部係属出願である)、および「Perime
ter Seals For Multi−Layer Materials
And Method」と題され、1998年1月30日に出願された米国特許
出願第09/016,236号(これらの出願は本明細書中に参考として特に援
用され、本明細書の一部分をなす)の一部係属出願である。
er Materials」と題され、1997年12月24日に出願された米
国特許出願第08/998,256号(これは、現在放棄されている、米国特許
出願第08/478,869号の一部係属出願である)、および「Perime
ter Seals For Multi−Layer Materials
And Method」と題され、1998年1月30日に出願された米国特許
出願第09/016,236号(これらの出願は本明細書中に参考として特に援
用され、本明細書の一部分をなす)の一部係属出願である。
【0002】 (技術分野) 本発明は、一般的には同時押し出し成形された多層フィルム材料、およびより
具体的には多層フィルム材料から作製される容器に関する。
具体的には多層フィルム材料から作製される容器に関する。
【0003】 (本発明の背景) 医学的流体または治療学的流体のような液体の輸送(shipping)、貯
蔵および送達に使用される容器は、しばしば単層高分子材料または多層高分子材
料から作製される。これらの材料の2つのシートは、重なり関係で配置され、そ
してこの重なりシートはそれらの外側周辺部の内側表面で結合され、液体を含む
ためのチャンバーまたはポーチを規定する。チューブとしてこれらの材料を押し
出し成形し、長軸方向に間隔をあけたチューブの部分をシールして、2つの隣接
するシールの間にチャンバーを規定することはまた、可能である。代表的に、こ
の材料は、加熱封着、高周波封着、熱伝達溶接、接着封着、溶媒結合、超音波封
着およびレーザー溶接のような結合技術を使用して、それらの内側表面に沿って
接合される。
蔵および送達に使用される容器は、しばしば単層高分子材料または多層高分子材
料から作製される。これらの材料の2つのシートは、重なり関係で配置され、そ
してこの重なりシートはそれらの外側周辺部の内側表面で結合され、液体を含む
ためのチャンバーまたはポーチを規定する。チューブとしてこれらの材料を押し
出し成形し、長軸方向に間隔をあけたチューブの部分をシールして、2つの隣接
するシールの間にチャンバーを規定することはまた、可能である。代表的に、こ
の材料は、加熱封着、高周波封着、熱伝達溶接、接着封着、溶媒結合、超音波封
着およびレーザー溶接のような結合技術を使用して、それらの内側表面に沿って
接合される。
【0004】 ほとんどの適用について、形成されるこのシールは、液体で満たされた容器を
輸送、落下または攪拌することにより発生するストレスに耐えるように十分な強
度でなければならない。問題は、それ自体または他の材料と全く結合しない特定
の物質で発生した。問題はまた、層状材料から作成される側壁を有する容器にお
いて強力なシールを形成することにおいて発生した。十分な強度のシールが形成
され得ない場合、このことだけでこの容器が市場化するのをかなり妨げ得る。
輸送、落下または攪拌することにより発生するストレスに耐えるように十分な強
度でなければならない。問題は、それ自体または他の材料と全く結合しない特定
の物質で発生した。問題はまた、層状材料から作成される側壁を有する容器にお
いて強力なシールを形成することにおいて発生した。十分な強度のシールが形成
され得ない場合、このことだけでこの容器が市場化するのをかなり妨げ得る。
【0005】 従って、上で言及される結合技術のいずれかを使用して、十分な強度の信頼の
おける一貫したシールを達成するために、このフィルム材料の封着面は、適合性
でなければならない。多層フィルム材料が同時押し出し成形により形成された場
合、この同時押し出し成形されたフィルムが、この層の間の剥離に対して高度な
耐性を有すること(すなわち、このそれぞれの層が接触している各層に適合性で
あること)もまた必要とされる。この適合性の要求は、作成され得る製品に対し
て実際的な制限をかけ、そしてそれにより設計の選択肢を制限する。この適合性
の要求はまた、フィルム材料に他の特色を装着することにおいて、例えば、この
多層フィルムから構築される容器に接触口、テールシールまたはテールハンガー
を装着する場合、問題を提示する。
おける一貫したシールを達成するために、このフィルム材料の封着面は、適合性
でなければならない。多層フィルム材料が同時押し出し成形により形成された場
合、この同時押し出し成形されたフィルムが、この層の間の剥離に対して高度な
耐性を有すること(すなわち、このそれぞれの層が接触している各層に適合性で
あること)もまた必要とされる。この適合性の要求は、作成され得る製品に対し
て実際的な制限をかけ、そしてそれにより設計の選択肢を制限する。この適合性
の要求はまた、フィルム材料に他の特色を装着することにおいて、例えば、この
多層フィルムから構築される容器に接触口、テールシールまたはテールハンガー
を装着する場合、問題を提示する。
【0006】 しかし、材料が、費用有効作製作業において容器中へ信頼のおけるように結合
され得る場合、不適合な材料を使用することが望ましい多くの適用が存在する。
例えば、同時押し出し成形される多層フィルムを利用する適用は、このような材
料構造の必要性を有する。次いで、可撓性容器は、多層フィルムから作成され得
、ここでこのフィルムの外側の層は、強固に周辺シームを結合することを可能と
するが、一方このフィルムの内側の層は、特定の機能性(例えば、細胞培養表面
および特定の薬理学的薬剤に対して不活性な表面)を提供する。
され得る場合、不適合な材料を使用することが望ましい多くの適用が存在する。
例えば、同時押し出し成形される多層フィルムを利用する適用は、このような材
料構造の必要性を有する。次いで、可撓性容器は、多層フィルムから作成され得
、ここでこのフィルムの外側の層は、強固に周辺シームを結合することを可能と
するが、一方このフィルムの内側の層は、特定の機能性(例えば、細胞培養表面
および特定の薬理学的薬剤に対して不活性な表面)を提供する。
【0007】 問題は、容器をシールすることにおいて発生し、ここでこの容器の壁は多層化
されており、ここでこの内側の層はポリスチレンから作製されている。ポリスチ
レン層の間で形成される結合は、容器の流体によって発生する水圧衝撃に対して
耐えるほど十分に強力ではない。1つのそのような例において、同時係属中かつ
同一人に委託された米国特許出願番号08/330,717に記載される細胞培
養容器は、スチレン−エチレン−ブテン−スチレン(「SEBS」)ブロック共
重合体(40重量%〜80重量%)、エチレンビニルアセテート(0〜40重量
%)およびポリプロピレン(10重量%〜40重量%)のポリマー混合物の外側
層ならびにポリスチレンの内側層を有する多層化材料より構築される。弱いシー
ムのみが、ポリスチレン層を互いに封着または結合することにより達成され得る
ことが見出された。このシームは、「もろい」とみなされ、そしてこの容器は、
通常の取扱い手順に耐えるために十分なほどには十分に頑強ではなかった。また
、得られた、満たされた細胞培養容器は、シールの破損なしで、6フィートを超
える高さで落とされる多くの実例において可能ではなかった。
されており、ここでこの内側の層はポリスチレンから作製されている。ポリスチ
レン層の間で形成される結合は、容器の流体によって発生する水圧衝撃に対して
耐えるほど十分に強力ではない。1つのそのような例において、同時係属中かつ
同一人に委託された米国特許出願番号08/330,717に記載される細胞培
養容器は、スチレン−エチレン−ブテン−スチレン(「SEBS」)ブロック共
重合体(40重量%〜80重量%)、エチレンビニルアセテート(0〜40重量
%)およびポリプロピレン(10重量%〜40重量%)のポリマー混合物の外側
層ならびにポリスチレンの内側層を有する多層化材料より構築される。弱いシー
ムのみが、ポリスチレン層を互いに封着または結合することにより達成され得る
ことが見出された。このシームは、「もろい」とみなされ、そしてこの容器は、
通常の取扱い手順に耐えるために十分なほどには十分に頑強ではなかった。また
、得られた、満たされた細胞培養容器は、シールの破損なしで、6フィートを超
える高さで落とされる多くの実例において可能ではなかった。
【0008】 同時係属中かつ同一人に委託された米国特許出願番号08/998,256号
は、細胞培養容器について、従来の方法がするようなフィルムの内側に向く表面
を接合することと対照的に、このフィルム材料の周辺の縁を封入することにより
、改良されたシールの構築を開示する。封入を介してこの周辺の縁を結合するこ
とにより、この容器は、上昇した機械的ストレスに耐え得る。しかし、特に容器
の3辺または4辺を封入することが必要とされる場合、封入は、時間のかかる、
かつ複雑な手順であり得る。
は、細胞培養容器について、従来の方法がするようなフィルムの内側に向く表面
を接合することと対照的に、このフィルム材料の周辺の縁を封入することにより
、改良されたシールの構築を開示する。封入を介してこの周辺の縁を結合するこ
とにより、この容器は、上昇した機械的ストレスに耐え得る。しかし、特に容器
の3辺または4辺を封入することが必要とされる場合、封入は、時間のかかる、
かつ複雑な手順であり得る。
【0009】 多層材料から作製される封着容器に関する問題に起因して、多層フィルムが容
器に形成される場合、適切かつ強力な周辺のシールを形成することができる多層
材料を作製する必要がある。
器に形成される場合、適切かつ強力な周辺のシールを形成することができる多層
材料を作製する必要がある。
【0010】 (発明の要旨) 本発明は、多層フィルムおよびそのフィルムから作製される容器に関する。
【0011】 本発明の第1の局面では、医学的用途に対して適切である多層フィルムが提供
され、これは、側方方向に同時押し出し成形される。このフィルムは、側方方向
に平行な方向に伸張する一対の周縁端を規定する第1層を有する。このフィルム
はまた、第1層に接着する第2層を有し、ここでこの第2層は周縁端に位置づけ
され、ストライプを規定する。
され、これは、側方方向に同時押し出し成形される。このフィルムは、側方方向
に平行な方向に伸張する一対の周縁端を規定する第1層を有する。このフィルム
はまた、第1層に接着する第2層を有し、ここでこの第2層は周縁端に位置づけ
され、ストライプを規定する。
【0012】 本発明の別の局面に従い、このフィルムは幅と厚みを有し、ここでこのフィル
ムの厚みは、このフィルムの幅にわたって実質的に均一である。
ムの厚みは、このフィルムの幅にわたって実質的に均一である。
【0013】 本発明のさらなる局面に従い、このフィルムの第1層は、ポリオレフィンから
構成され、そしてこのフィルムの第2層は、ポリスチレンから構成される。
構成され、そしてこのフィルムの第2層は、ポリスチレンから構成される。
【0014】 本発明のなお別の局面に従い、このフィルムの第1層は、第1フランジおよび
第2フランジを有する。このフランジは、外側方向に伸張し、ここでこの第2層
はこれらのフランジの間に位置づけられる。この第1層はまた、これらのフラン
ジの間に位置づけられるチャネルを有し、このフランジに平行して伸張し、ここ
でこの第2層はこのチャネル中に位置づけられる。このフィルムの厚みは、この
フィルムの幅にわたって実質的に均一である。
第2フランジを有する。このフランジは、外側方向に伸張し、ここでこの第2層
はこれらのフランジの間に位置づけられる。この第1層はまた、これらのフラン
ジの間に位置づけられるチャネルを有し、このフランジに平行して伸張し、ここ
でこの第2層はこのチャネル中に位置づけられる。このフィルムの厚みは、この
フィルムの幅にわたって実質的に均一である。
【0015】 本発明のさらなる局面に従い、この第2層は、このチャネル中に位置づけられ
、そして重なり領域を規定する。この第2層は、0.0003インチ〜0.00
3インチの厚みを有する。この第1層は、フランジでは0.006インチ〜0.
012インチの厚みを有し、そして重なり領域では0.0057インチ〜0.0
09インチの厚みを有する。
、そして重なり領域を規定する。この第2層は、0.0003インチ〜0.00
3インチの厚みを有する。この第1層は、フランジでは0.006インチ〜0.
012インチの厚みを有し、そして重なり領域では0.0057インチ〜0.0
09インチの厚みを有する。
【0016】 本発明の別の局面に従い、このフィルムの第2層は、内側の細胞増殖表面を規
定する。
定する。
【0017】 本発明のさらなる局面に従い、このフィルムが、側方方向に対して垂直な方向
から眺められた場合、このフィルムは、別の第1層セクションに隣接する第2層
のストライプに隣接する第1層セクションを有することにより不連続である。
から眺められた場合、このフィルムは、別の第1層セクションに隣接する第2層
のストライプに隣接する第1層セクションを有することにより不連続である。
【0018】 本発明のなおさらなる局面に従い、この第2層は、隔たった第1長手方向部分
を有し、第1層上に第1長手方向セグメントを規定し、そしてこの第2層は、隔
たった第2長手方向部分を有し、この第1層上に第2長手方向セグメントを規定
する。
を有し、第1層上に第1長手方向セグメントを規定し、そしてこの第2層は、隔
たった第2長手方向部分を有し、この第1層上に第2長手方向セグメントを規定
する。
【0019】 本発明の別の局面に従い、医学的使用に対して適切である容器は、このフィル
ムから構築される。
ムから構築される。
【0020】 本発明の他の利点および局面は、以下の図の簡単な説明および本発明の詳細な
説明を読めば明らかになる。
説明を読めば明らかになる。
【0021】 (詳細な説明) 本発明は、多くの異なる形態の実施形態が可能であるが、本開示は本発明の原
則の例示としてみなされるべきであり、本発明の広範な局面を例示の実施形態に
限定することを意図されないことを理解した上で、本発明の好ましい実施形態は
図面に示され、本明細書中に詳細に記載される。
則の例示としてみなされるべきであり、本発明の広範な局面を例示の実施形態に
限定することを意図されないことを理解した上で、本発明の好ましい実施形態は
図面に示され、本明細書中に詳細に記載される。
【0022】 図面を参照して、この図面は、明瞭のためおよび例示の目的のため、一般に拡
大されている(すなわち、縮尺で製図されていない)ことが理解される。図1は
、一般に参照数字200で示される多層フィルムを示す。このフィルム200は
、共押出フィルムである。このフィルム200は、好ましくは、高分子材料から
、より好ましくは、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリマーブレ
ンドなどから選択され得る、第1層202を有する。好ましい形態においては、
この第1層202は、SEBS、ポリプロピレンおよびエチレン酢酸ビニルのポ
リオレフィンブレンドである。このブレンドは、米国特許第4,140,162
号(これは、本明細書中に参考として援用され、そしてその一部をなす)により
詳細に記載される。このポリオレフィンブレンドは、Baxter Inter
national Inc.(本発明の譲受人)より、商標PL−732(登録
商標)として販売される。
大されている(すなわち、縮尺で製図されていない)ことが理解される。図1は
、一般に参照数字200で示される多層フィルムを示す。このフィルム200は
、共押出フィルムである。このフィルム200は、好ましくは、高分子材料から
、より好ましくは、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリマーブレ
ンドなどから選択され得る、第1層202を有する。好ましい形態においては、
この第1層202は、SEBS、ポリプロピレンおよびエチレン酢酸ビニルのポ
リオレフィンブレンドである。このブレンドは、米国特許第4,140,162
号(これは、本明細書中に参考として援用され、そしてその一部をなす)により
詳細に記載される。このポリオレフィンブレンドは、Baxter Inter
national Inc.(本発明の譲受人)より、商標PL−732(登録
商標)として販売される。
【0023】 第2層204は、好ましくは高分子材料、特にそれ自身または他のポリマーと
容易に良好に封着しない高分子材料から選択され得る。より好ましくは、この第
2層は、ポリアミド、SEBSコポリマー、エチレンビニルアルコールコポリマ
ーまたはポリスチレンである。本発明の好ましい形態においては、この第2層2
04は、ポリスチレンである。この第2層204は、第1層202を覆い、ここ
で、それらのそれぞれの周縁端206は、重ね合わされている。
容易に良好に封着しない高分子材料から選択され得る。より好ましくは、この第
2層は、ポリアミド、SEBSコポリマー、エチレンビニルアルコールコポリマ
ーまたはポリスチレンである。本発明の好ましい形態においては、この第2層2
04は、ポリスチレンである。この第2層204は、第1層202を覆い、ここ
で、それらのそれぞれの周縁端206は、重ね合わされている。
【0024】 図2は、多層フィルム208の別の実施形態を示す。このフィルム208は、
共押出されるのではなく、「積み上げられ(built−up)」ていることを
除いて、図1に示されるフィルムと同様である。このフィルム208は、第1層
210および第2層212を有する。この第2層212は、第1層210の上に
位置し、そして溶着または当該分野で公知の他の密着手段により、第1層210
に接着される。従って、このフィルム208は、層を別の層の上に積み重ねるこ
とにより積み上げられる。さらに、この第2層212は、第1の層210の幅よ
り小さい幅を有し、そして第1層210の上に中心に配置される。第1層210
は、第1厚みt1を有し、第2層212は、第2厚みt2を有する。従って、こ
のフィルム210は、フィルム210の全体の厚みが、このフィルムの幅Wにわ
たって変化する、階段状の配置を有する。所望であれば、さらなる層が第2層2
12の上に積み重ねられ得ることが理解される。例えば、第2層212自体が、
図1に示されるようなPL−732(登録商標)層およびポリスチレン層を有す
る共押出フィルムで構成され得ることが理解される。次いで、このPL−732
(登録商標)層は、第1層210(これもPL−732(登録商標)である)と
接合され得る。
共押出されるのではなく、「積み上げられ(built−up)」ていることを
除いて、図1に示されるフィルムと同様である。このフィルム208は、第1層
210および第2層212を有する。この第2層212は、第1層210の上に
位置し、そして溶着または当該分野で公知の他の密着手段により、第1層210
に接着される。従って、このフィルム208は、層を別の層の上に積み重ねるこ
とにより積み上げられる。さらに、この第2層212は、第1の層210の幅よ
り小さい幅を有し、そして第1層210の上に中心に配置される。第1層210
は、第1厚みt1を有し、第2層212は、第2厚みt2を有する。従って、こ
のフィルム210は、フィルム210の全体の厚みが、このフィルムの幅Wにわ
たって変化する、階段状の配置を有する。所望であれば、さらなる層が第2層2
12の上に積み重ねられ得ることが理解される。例えば、第2層212自体が、
図1に示されるようなPL−732(登録商標)層およびポリスチレン層を有す
る共押出フィルムで構成され得ることが理解される。次いで、このPL−732
(登録商標)層は、第1層210(これもPL−732(登録商標)である)と
接合され得る。
【0025】 図3および図4は、一般に参照数字220で示される本発明の多層フィルムを
開示する。このフィルム220は(ウェブと称されることがある)、一般に、第
1層222および第2層224を含む。第1層222および第2層224につい
ての材料選択は、図1および図2のフィルム200,208についての材料選択
とそれぞれ同様である。第1層222の幅W1は、第2層224の幅W2よりも
大きい(図4)。この第1層222は、第1側方周縁端225および第2側方周
縁端227を規定する。この第1層222はまた、第1長手方向周縁端229お
よび第2長手方向周縁端231を規定する。また、第2層224は、好ましくは
、第1層222の第1側方周縁端225および第2側方周縁端227の内側の、
第1層222上に中心に配置される。従って、この第2層224は、フィルム2
20に沿って「ストライプ」223を形成する。この「ストライプ」は、第1長
手方向周縁端229から第2長手方向周縁端231への矢印Aにより示される、
側方周縁端225、227と平行の側方方向(流れ方向とも称され、以下に、よ
り詳細に記載される)に延びる。従って、本発明は、流れ方向Aと垂直方向に見
る場合、非連続的多層構造の「ストライプ」フィルムを提供する。ストライピン
グは、非連続的多層構造を共押出する(流れ方向に対して垂直に見る場合)プロ
セスである。言い換えれば、フィルム220を、流れ方向Aに対して垂直の方向
Dで、同じ平面で見る場合(図3)、フィルム220は、第1層セクション22
6、隣接するストライプ223、隣接する別の第1層セクション228を有する
ことにより、非連続的である。
開示する。このフィルム220は(ウェブと称されることがある)、一般に、第
1層222および第2層224を含む。第1層222および第2層224につい
ての材料選択は、図1および図2のフィルム200,208についての材料選択
とそれぞれ同様である。第1層222の幅W1は、第2層224の幅W2よりも
大きい(図4)。この第1層222は、第1側方周縁端225および第2側方周
縁端227を規定する。この第1層222はまた、第1長手方向周縁端229お
よび第2長手方向周縁端231を規定する。また、第2層224は、好ましくは
、第1層222の第1側方周縁端225および第2側方周縁端227の内側の、
第1層222上に中心に配置される。従って、この第2層224は、フィルム2
20に沿って「ストライプ」223を形成する。この「ストライプ」は、第1長
手方向周縁端229から第2長手方向周縁端231への矢印Aにより示される、
側方周縁端225、227と平行の側方方向(流れ方向とも称され、以下に、よ
り詳細に記載される)に延びる。従って、本発明は、流れ方向Aと垂直方向に見
る場合、非連続的多層構造の「ストライプ」フィルムを提供する。ストライピン
グは、非連続的多層構造を共押出する(流れ方向に対して垂直に見る場合)プロ
セスである。言い換えれば、フィルム220を、流れ方向Aに対して垂直の方向
Dで、同じ平面で見る場合(図3)、フィルム220は、第1層セクション22
6、隣接するストライプ223、隣接する別の第1層セクション228を有する
ことにより、非連続的である。
【0026】 図3および図4にさらに示されるように、第2層224は、第1層222の上
に位置づけされ、重なり領域230を規定する。第2層224により構成される
ストライプ223が、第1層222の側方周縁端225、227の内側に位置づ
けされる場合、この第1層222は、第1側方周縁端225に第1フランジ23
2を有し、そして第2側方周縁端227に第2フランジ234を有する。この第
1フランジ232および第2フランジ234は、第1層の材料から形成される。
第2層224はフランジ232とフランジ234との間に位置づけされ、そして
第1長手方向周縁端229から第2長手方向周縁端231へ延びる。フランジ2
32、フランジ234は、流れ方向Aと平行に側方方向に延びる。
に位置づけされ、重なり領域230を規定する。第2層224により構成される
ストライプ223が、第1層222の側方周縁端225、227の内側に位置づ
けされる場合、この第1層222は、第1側方周縁端225に第1フランジ23
2を有し、そして第2側方周縁端227に第2フランジ234を有する。この第
1フランジ232および第2フランジ234は、第1層の材料から形成される。
第2層224はフランジ232とフランジ234との間に位置づけされ、そして
第1長手方向周縁端229から第2長手方向周縁端231へ延びる。フランジ2
32、フランジ234は、流れ方向Aと平行に側方方向に延びる。
【0027】 重なり領域230において、第1層222は、厚みt3を有する。第2層22
4は、厚みt4を有する。フランジ232、フランジ234において、第1層2
22は、厚みt5を有する。この厚みt5は、厚みt3と厚みt4との和に一致
する。フィルム220の厚みは、このフィルムの幅W1にわたって、±0.00
2インチ〜±0.003インチのような非常に微小な厚みの変化を有し得るが、
このフィルム220の厚みは、ウェブ(すなわち、フィルム220)の幅W1に
わたって実質的に均一であるとみなされる。従って、このフィルム220の厚み
は、厚みt5に等しい厚みとほぼ一致する。この厚みt5は、ほぼ、0.006
インチ〜0.012インチの範囲であり得、そして最も好ましくは、この厚みt
5は、約0.008インチ〜0.010インチである。厚みt4は、ほぼ、0.
0003インチ〜0.003インチの範囲内であり得、そして最も好ましくは、
この厚みt4は、約0.0003インチ〜0.001インチである。厚みt3は
、ほぼ、0.0057インチ〜0.009インチの範囲内であり得る。
4は、厚みt4を有する。フランジ232、フランジ234において、第1層2
22は、厚みt5を有する。この厚みt5は、厚みt3と厚みt4との和に一致
する。フィルム220の厚みは、このフィルムの幅W1にわたって、±0.00
2インチ〜±0.003インチのような非常に微小な厚みの変化を有し得るが、
このフィルム220の厚みは、ウェブ(すなわち、フィルム220)の幅W1に
わたって実質的に均一であるとみなされる。従って、このフィルム220の厚み
は、厚みt5に等しい厚みとほぼ一致する。この厚みt5は、ほぼ、0.006
インチ〜0.012インチの範囲であり得、そして最も好ましくは、この厚みt
5は、約0.008インチ〜0.010インチである。厚みt4は、ほぼ、0.
0003インチ〜0.003インチの範囲内であり得、そして最も好ましくは、
この厚みt4は、約0.0003インチ〜0.001インチである。厚みt3は
、ほぼ、0.0057インチ〜0.009インチの範囲内であり得る。
【0028】 図3および図4にさらに示されるように、第1層222は、フランジ232と
フランジ234との間に位置づけされるチャネル236を有し、そしてこれは、
流れ方向Aに、フランジ232、フランジ234と平行に延びる。第2層224
は、チャネル236の中に位置づけされる。本発明の好ましい形態においては、
この第2層224は、チャネル236を埋め、ここで第2層の上表面238がフ
ランジ232、フランジ234の上表面240と同じ高さになる(すなわち、実
質的に同一平面である)。これは、フィルム220が、このフィルムの幅W1に
わたって実質的に均一な厚みを有することを確実にする。さらに、第2層は、第
1フランジ232と接触する第1側方縁242および第2フランジ234と接触
する第2側方縁244を有する。
フランジ234との間に位置づけされるチャネル236を有し、そしてこれは、
流れ方向Aに、フランジ232、フランジ234と平行に延びる。第2層224
は、チャネル236の中に位置づけされる。本発明の好ましい形態においては、
この第2層224は、チャネル236を埋め、ここで第2層の上表面238がフ
ランジ232、フランジ234の上表面240と同じ高さになる(すなわち、実
質的に同一平面である)。これは、フィルム220が、このフィルムの幅W1に
わたって実質的に均一な厚みを有することを確実にする。さらに、第2層は、第
1フランジ232と接触する第1側方縁242および第2フランジ234と接触
する第2側方縁244を有する。
【0029】 図8に示されるように、フィルム220に対応するフィルムは、「ストリッピ
ングされた」部分を有するフィルム221に改変され得る。このストリッピング
されたフィルム221は、第1長手方向周縁端229および第2長手方向周縁端
231で除去される第2層224の部分を有する(すなわち、ストリッピングさ
れ、従ってチャネル236の部分を曝す)。これらのストリッピングされた部分
は、第1長手方向セグメント246および第2長手方向セグメント248を規定
する。従って、改変フィルム221は、「ストライピング」、および「ストリッ
ピング」の両方がなされる。この改変フィルム221は、以下に、より詳細に記
載される。
ングされた」部分を有するフィルム221に改変され得る。このストリッピング
されたフィルム221は、第1長手方向周縁端229および第2長手方向周縁端
231で除去される第2層224の部分を有する(すなわち、ストリッピングさ
れ、従ってチャネル236の部分を曝す)。これらのストリッピングされた部分
は、第1長手方向セグメント246および第2長手方向セグメント248を規定
する。従って、改変フィルム221は、「ストライピング」、および「ストリッ
ピング」の両方がなされる。この改変フィルム221は、以下に、より詳細に記
載される。
【0030】 フィルム220は「ストライピング(striping)」と呼ばれる同時押
し出し成形工程により作製されている。ストライピングは非連続多層構造の同時
押し出し工程である(機械加工方向に垂直に見られるように)。同時押し出し工
程は当該分野で公知の多重マニホールドを使用して行われる。また当該分野で公
知のように、マニホールドの1つが妨げられて、材料の底部のウェブへ適用され
る材料の非連続ウェブをもたらす。材料の底部層(第1層222に対応している
)は時々基板材料として言及される。フィルム220のような本発明の好ましい
実施形態において、多重マニホールドはより広い第1層222の上にポリスチレ
ンの第2層224を押し出し、次いでストライプフィルム220を形成する。第
2層224は重なり領域236で第1層の中心部分を置き換える(そこでフィル
ム220はフィルム220の幅W1を横切ってかなり均一な厚みを持つ)。
し出し成形工程により作製されている。ストライピングは非連続多層構造の同時
押し出し工程である(機械加工方向に垂直に見られるように)。同時押し出し工
程は当該分野で公知の多重マニホールドを使用して行われる。また当該分野で公
知のように、マニホールドの1つが妨げられて、材料の底部のウェブへ適用され
る材料の非連続ウェブをもたらす。材料の底部層(第1層222に対応している
)は時々基板材料として言及される。フィルム220のような本発明の好ましい
実施形態において、多重マニホールドはより広い第1層222の上にポリスチレ
ンの第2層224を押し出し、次いでストライプフィルム220を形成する。第
2層224は重なり領域236で第1層の中心部分を置き換える(そこでフィル
ム220はフィルム220の幅W1を横切ってかなり均一な厚みを持つ)。
【0031】 本発明の別の局面は、フィルム220から構築される医学的用途に適した容器
である。フィルム220は、重ね合わせた関係で1対のフィルム220を置くこ
と、およびチャンバーまたはポーチを規定する外部周縁の内部表面を結合するこ
とにより容器に形成され得る。フィルム220の単一シートはまた、容器を形成
するために折り畳むことが可能である。図5に1対の開放溶接ダイス250、2
52の間で重ね合わせた関係の1対のフィルム220を示す。フィルム220の
周縁端は位置が決まっており、そこにフィルム220のそれぞれの第2の側方周
縁端227を示す。ダイス250、252はフィルム220を圧縮するために接
近し、シール力はフィルム220の外部周縁端で周端シーム254を形成するた
めに、ダイス250、252を通して送達される。さらに図5に示されるように
、シーム254は第2層224の一部を含むための幅であり得る。シーム254
は外部部分255および内部部分256を有する。フィルム220の第1層22
2はシーム254の外部部分255を形成するフランジ234で一緒にシールさ
れる。シーム254の外部部分255は、フランジ234の両方がそれ自体に良
く結合するPL−732(登録商標)のような物質から作製されるので、強い結
合である。シーム254の内部部分256は、互いに結合する第2層224を含
む。内部部分256はさほど強くない。というのは、第2層224はそれ自体に
それほど良く結合しないポリスチレンのような物質から作製されるからである。
以前に述べられたように、第2層224は第1長手方向周縁端229から第2長
手方向周縁端231へ延びる。図5に、第2層224がフィルム220の第2長
手方向周縁端231へ延びていることを示す。第2層224は、それ自体に良く
結合しない物質から作られるため、長手方向周縁端229、231で形成される
シーム254の部分は、同一人に譲渡された同時係属出願08/998,256
号に開示されるように、代表的には強化されるかまたはカプセル化される。図6
に示されるように、スカート260はシーム254の部分262をカプセル化す
るために長手方向周縁端231でこのシーム254の部分262の上に置かれる
。長手方向周縁端231は機械加工方向Aに対して垂直である。
である。フィルム220は、重ね合わせた関係で1対のフィルム220を置くこ
と、およびチャンバーまたはポーチを規定する外部周縁の内部表面を結合するこ
とにより容器に形成され得る。フィルム220の単一シートはまた、容器を形成
するために折り畳むことが可能である。図5に1対の開放溶接ダイス250、2
52の間で重ね合わせた関係の1対のフィルム220を示す。フィルム220の
周縁端は位置が決まっており、そこにフィルム220のそれぞれの第2の側方周
縁端227を示す。ダイス250、252はフィルム220を圧縮するために接
近し、シール力はフィルム220の外部周縁端で周端シーム254を形成するた
めに、ダイス250、252を通して送達される。さらに図5に示されるように
、シーム254は第2層224の一部を含むための幅であり得る。シーム254
は外部部分255および内部部分256を有する。フィルム220の第1層22
2はシーム254の外部部分255を形成するフランジ234で一緒にシールさ
れる。シーム254の外部部分255は、フランジ234の両方がそれ自体に良
く結合するPL−732(登録商標)のような物質から作製されるので、強い結
合である。シーム254の内部部分256は、互いに結合する第2層224を含
む。内部部分256はさほど強くない。というのは、第2層224はそれ自体に
それほど良く結合しないポリスチレンのような物質から作製されるからである。
以前に述べられたように、第2層224は第1長手方向周縁端229から第2長
手方向周縁端231へ延びる。図5に、第2層224がフィルム220の第2長
手方向周縁端231へ延びていることを示す。第2層224は、それ自体に良く
結合しない物質から作られるため、長手方向周縁端229、231で形成される
シーム254の部分は、同一人に譲渡された同時係属出願08/998,256
号に開示されるように、代表的には強化されるかまたはカプセル化される。図6
に示されるように、スカート260はシーム254の部分262をカプセル化す
るために長手方向周縁端231でこのシーム254の部分262の上に置かれる
。長手方向周縁端231は機械加工方向Aに対して垂直である。
【0032】 図7に、1対のフィルム220から構築される容器264を示す。フィルム2
20は図3〜6に示されるフィルム220と異なった寸法を持つことが理解でき
る。容器264はフィルム220から構成される第1の壁265およびフィルム
220から構成される第2の壁267を有する。それぞれの第1側方周縁端22
5および第2側方周縁端227は機械加工方向Aへ延びる。それぞれの第1およ
び第2長手方向周縁端229、231は機械加工方向Aに垂直な方向へ延びる。
さらに示されるように、それぞれのフランジ232、234は機械加工方向Aと
平行な方向に伸びる。シーム254は容器264の全周縁の周りに延びることは
理解される。フランジ232、234に形成されたシーム254の部分は、シー
ム254を形成する前にポート266およびラベルおよびハンガー268のよう
な尾部形状を収容する。これは典型的である。なぜなら、フィルム220がバッ
グの製造プロセスの間にロールストックから施与されるので、これらの端部が自
由端部であるからである。それぞれの長手方向周縁端229、231はシーム2
54の部分262を形成してシールされる。論じられるように、シーム254の
これらの部分262はそれほど強くなく、それゆえに、部分262はスカート2
60で強化される。第1スカート260は、シーム254の第1長手方向部分2
62aをカプセル化するために、第1長手方向周縁端229の第1壁265の外
側を第1長手方向周縁端229の第2壁267の外側と接続させる。第2スカー
ト261は、シーム254の第2側方部分262bをカプセル化するために、第
2長手方向周縁端231の第1壁265の外側を第2長手方向周縁端の第2壁2
67の外側と接続させる。図10は容器264を構築する組み立てラインの概略
図を示す。
20は図3〜6に示されるフィルム220と異なった寸法を持つことが理解でき
る。容器264はフィルム220から構成される第1の壁265およびフィルム
220から構成される第2の壁267を有する。それぞれの第1側方周縁端22
5および第2側方周縁端227は機械加工方向Aへ延びる。それぞれの第1およ
び第2長手方向周縁端229、231は機械加工方向Aに垂直な方向へ延びる。
さらに示されるように、それぞれのフランジ232、234は機械加工方向Aと
平行な方向に伸びる。シーム254は容器264の全周縁の周りに延びることは
理解される。フランジ232、234に形成されたシーム254の部分は、シー
ム254を形成する前にポート266およびラベルおよびハンガー268のよう
な尾部形状を収容する。これは典型的である。なぜなら、フィルム220がバッ
グの製造プロセスの間にロールストックから施与されるので、これらの端部が自
由端部であるからである。それぞれの長手方向周縁端229、231はシーム2
54の部分262を形成してシールされる。論じられるように、シーム254の
これらの部分262はそれほど強くなく、それゆえに、部分262はスカート2
60で強化される。第1スカート260は、シーム254の第1長手方向部分2
62aをカプセル化するために、第1長手方向周縁端229の第1壁265の外
側を第1長手方向周縁端229の第2壁267の外側と接続させる。第2スカー
ト261は、シーム254の第2側方部分262bをカプセル化するために、第
2長手方向周縁端231の第1壁265の外側を第2長手方向周縁端の第2壁2
67の外側と接続させる。図10は容器264を構築する組み立てラインの概略
図を示す。
【0033】 以前述べられたように、第2層224は、好ましくはポリスチレンから構成さ
れる。フィルム220が容器264に構築される場合、第2層224は容器26
4の内部層に対応する。従って、本発明の1つの好ましい形態では、第2層22
4は内部細胞増殖表面(そこで容器264は細胞培養容器として機能する)を規
定する。
れる。フィルム220が容器264に構築される場合、第2層224は容器26
4の内部層に対応する。従って、本発明の1つの好ましい形態では、第2層22
4は内部細胞増殖表面(そこで容器264は細胞培養容器として機能する)を規
定する。
【0034】 以前論じられたように、図8は改変されたフィルム221(ストライプされか
つストリップされる)を示す。1対の改変されたフィルム221は容器に形成さ
れ得る。ストライプされた第2層224の部分は、第1長手方向周縁端229で
第1長手方向セグメント246を、および第2長手方向周縁端231で第2長手
方向セグメント248を規定するためにストリップされる。よって、第1層22
2は側方セグメント246、248でむき出しにされる。このように、第1層2
22の物質は、フィルム221の全周縁端225、227、229、231でむ
き出しにされる。論じられるように、この物質はそれ自体に良く結合するから、
カプセル化または他の方法もしくは構造によりシームを強化すること無しで容器
の全周縁端に強いシームを形成し得る。1対のフィルム221が、容器を形成す
るために向かい合う関係で置かれた場合、第1および第2の長手方向セグメント
は、シームの長手方向部分を規定するために、それぞれ一緒にシールされる。ま
た、1対のフィルム221が容器を形成するために向かい合う関係に置かれた場
合、フランジ232、234および長手方向セグメント246、248での第1
層222の厚さの差異は、溶接ダイスに起因するに違いない。このように、ステ
ップダイスを使用する親特許出願09/016,236(本明細書に参考として
援用される)に記載された等圧縮シールプロセスを用いて、改変されたフィルム
221から形成された容器のこれらの周縁端で周縁端シームを形成することは望
ましい。図9は1対の第1長手方向セグメント246において1対の改変された
フィルム221をシールするために用いられるステップダイス270、272の
セットの概略図を示す。ダイス270、272は直面フランジ232、234お
よび直面長手方向セグメント246、248の異なる厚みに適応するためにステ
ップ状にされる。等圧縮方法を用いることによって、シーム254はダイス27
0、272の間に形成され、そこで長手方向セグメント246で第1層222は
第1圧縮比に圧縮され、そして、側方周縁端225、227(またはフランジ2
32、234)で第1層222は第2圧縮比に圧縮される。ダイス270、27
2は第1圧縮比が第2圧縮比に実質的に等しくなるように設計される。
つストリップされる)を示す。1対の改変されたフィルム221は容器に形成さ
れ得る。ストライプされた第2層224の部分は、第1長手方向周縁端229で
第1長手方向セグメント246を、および第2長手方向周縁端231で第2長手
方向セグメント248を規定するためにストリップされる。よって、第1層22
2は側方セグメント246、248でむき出しにされる。このように、第1層2
22の物質は、フィルム221の全周縁端225、227、229、231でむ
き出しにされる。論じられるように、この物質はそれ自体に良く結合するから、
カプセル化または他の方法もしくは構造によりシームを強化すること無しで容器
の全周縁端に強いシームを形成し得る。1対のフィルム221が、容器を形成す
るために向かい合う関係で置かれた場合、第1および第2の長手方向セグメント
は、シームの長手方向部分を規定するために、それぞれ一緒にシールされる。ま
た、1対のフィルム221が容器を形成するために向かい合う関係に置かれた場
合、フランジ232、234および長手方向セグメント246、248での第1
層222の厚さの差異は、溶接ダイスに起因するに違いない。このように、ステ
ップダイスを使用する親特許出願09/016,236(本明細書に参考として
援用される)に記載された等圧縮シールプロセスを用いて、改変されたフィルム
221から形成された容器のこれらの周縁端で周縁端シームを形成することは望
ましい。図9は1対の第1長手方向セグメント246において1対の改変された
フィルム221をシールするために用いられるステップダイス270、272の
セットの概略図を示す。ダイス270、272は直面フランジ232、234お
よび直面長手方向セグメント246、248の異なる厚みに適応するためにステ
ップ状にされる。等圧縮方法を用いることによって、シーム254はダイス27
0、272の間に形成され、そこで長手方向セグメント246で第1層222は
第1圧縮比に圧縮され、そして、側方周縁端225、227(またはフランジ2
32、234)で第1層222は第2圧縮比に圧縮される。ダイス270、27
2は第1圧縮比が第2圧縮比に実質的に等しくなるように設計される。
【0035】 このように、本発明は、強いシールを形成することが出来る内部層を必要とし
ない一方で、容器を形成するためにその周縁端で強いシールを形成する事が出来
る多層フィルムを提供する。従って、ストライプフィルム220を用いて容器を
形成する場合、スカートを用いて容器の全4周縁端をカプセル化する必要は排除
される。第2層224のストライプによって、第1層222のフランジ232、
234はむき出しにされる。これによって、フランジ232、234の面する表
面を従来の方法を用いて一緒に結合することができる。カプセル化の必要性は容
器の2側面のみに減少されるから、カプセル化プロセスはより自動化に好都合で
ある。これはより低コストでのより一貫した生産物を導く。また、「ストライプ
された」および「ストリップされた」改変されたフィルム221は、任意のカプ
セル化の必要性を排除して容器を形成するために用いられ得る。さらに、本発明
のストライプフィルム220は、ポート材料が第1層222材料と適合する限り
は容器の内部表面(第2層224)と不適合である材料のポートの含有を可能に
する。
ない一方で、容器を形成するためにその周縁端で強いシールを形成する事が出来
る多層フィルムを提供する。従って、ストライプフィルム220を用いて容器を
形成する場合、スカートを用いて容器の全4周縁端をカプセル化する必要は排除
される。第2層224のストライプによって、第1層222のフランジ232、
234はむき出しにされる。これによって、フランジ232、234の面する表
面を従来の方法を用いて一緒に結合することができる。カプセル化の必要性は容
器の2側面のみに減少されるから、カプセル化プロセスはより自動化に好都合で
ある。これはより低コストでのより一貫した生産物を導く。また、「ストライプ
された」および「ストリップされた」改変されたフィルム221は、任意のカプ
セル化の必要性を排除して容器を形成するために用いられ得る。さらに、本発明
のストライプフィルム220は、ポート材料が第1層222材料と適合する限り
は容器の内部表面(第2層224)と不適合である材料のポートの含有を可能に
する。
【0036】 本発明の実施形態の上記の記載を考えると、種々の改変が当該業者によりなさ
れ得ることが理解される。このような改変は上記特許請求の範囲により包含され
ることが意図される。
れ得ることが理解される。このような改変は上記特許請求の範囲により包含され
ることが意図される。
【図1】 図1は、共押出多層フィルムの斜視図である。
【図2】 図2は、別のタイプの多層フィルムの端部立面図である。
【図3】 図3は、本発明の共押出多層フィルムの斜視図である。
【図4】 図4は、図3のフィルムの端部立面図である。
【図5】 図5は、対面関係で位置する、図3に示される一対のフィルムを示す部分断面
図であり、ここでこのフィルムの外側周縁端は、一対の開いた溶着ダイスの間に
位置する。
図であり、ここでこのフィルムの外側周縁端は、一対の開いた溶着ダイスの間に
位置する。
【図6】 図6は、本発明の多層フィルムから作製された、包まれたシームを有する容器
の一方の面を示す、部分斜視図である。
の一方の面を示す、部分斜視図である。
【図7】 図7は、本発明の多層フィルムから作製された容器の斜視図である。
【図8】 図8は、ストリッピングされた対向する長手方向の周縁端部分を有する、図3
のフィルムの斜視図である。
のフィルムの斜視図である。
【図9】 図9は、対面関係で位置する、図8に示される一対のフィルムを示す部分断面
図であり、ここで、このフィルムのストリッピングされた長手方向の周縁端は、
一対の開いた階段状の溶着ダイスの間に位置する。
図であり、ここで、このフィルムのストリッピングされた長手方向の周縁端は、
一対の開いた階段状の溶着ダイスの間に位置する。
【図10】 図10は、本発明の容器を製造するための組立ラインの部分平面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B32B 27/32 B32B 27/32 Z // B29K 23:00 B29K 23:00 25:00 25:00 B29L 7:00 B29L 7:00 9:00 9:00 (72)発明者 スミス, シドニー ティー. アメリカ合衆国 イリノイ 60045, レ ーク フォレスト, ウエスト エベレッ ト ロード, 1326 (72)発明者 ジオバネット, スティーブン エイチ. アメリカ合衆国 イリノイ 60060, マ ンデレイン, アンブリア ドライブ 301 Fターム(参考) 4F100 AK01A AK01B AK12B BA02 BA07 EH20 GB15 YY00B 4F207 AA03 AA13 AG01 AG03 AH54 AH81
Claims (24)
- 【請求項1】 医療上の使用に適切な多層フィルムであって、該フィルムは
、側方機械加工方向に同時押出しされ、該フィルムは: 側方方向に伸張する1対の周縁端を規定する第1層;および 該第1層の上に同時押出しされ、それに接着する第2層 を包含し、該第2層は、該フィルムに沿うストライプを規定する周縁端中に位置
される、多層フィルム。 - 【請求項2】 請求項1に記載のフィルムであって、ここで、該フィルムは
、幅および厚さを有し、ここで、該フィルムの該厚さが、該フィルムの該幅を横
切って実質的に均一である、フィルム。 - 【請求項3】 請求項1に記載のフィルムであって、ここで、前記第1層が
、ポリオレフィンで構成される、フィルム。 - 【請求項4】 請求項1に記載のフィルムであって、ここで、前記第2層が
、ポリスチレンで構成される、フィルム。 - 【請求項5】 請求項1に記載のフィルムであって、ここで、前記第1層が
、第1フランジおよび第2フランジを有し、該フランジが側方方向に伸張し、前
記第2層が、該フランジの間に位置する、フィルム。 - 【請求項6】 請求項5に記載のフィルムであって、ここで、前記第1層が
、前記フランジの間に位置し、そして該フランジに対して平行に伸張しているチ
ャネルを有し、前記第2層が、該チャネル中に位置する、フィルム。 - 【請求項7】 請求項6に記載のフィルムであって、ここで、該フィルムが
、幅および厚さを有しており、ここで、該フィルムの該厚さが、該フィルムの該
幅を横切って実質的に均一である、フィルム。 - 【請求項8】 請求項6に記載のフィルムであって、ここで、チャネルに位
置した前記第2の層が重ね合った領域を規定し、ここで、該第2の層が0.00
03インチ〜0.003インチの範囲の厚さを有し、そして前記第1の層がフラ
ンジにおいて0.006インチ〜0.012インチの範囲の厚さを有し、そして
該第1の層が重なり合った領域で0.0057インチ〜0.009インチの範囲
の厚さを有する、フィルム。 - 【請求項9】 請求項2に記載のフィルムであって、ここで、該フィルムの
前記厚さが、約0.006インチ〜0.010インチである、フィルム。 - 【請求項10】 請求項1に記載のフィルムであって、ここで、前記第2層
が、内部の細胞増殖表面を規定する、フィルム。 - 【請求項11】 請求項1に記載のフィルムであって、ここで、同一面にお
いて側方方向に対して垂直方向から見た場合、第1層部分に隣接する前記第2層
の前記ストライプに隣接する別の第1層部分を有することで、該フィルムが不連
続である、フィルム。 - 【請求項12】 請求項1に記載のフィルムであって、ここで、前記第2層
が、前記第1層上の第1長手方向セグメントを規定するために除去された第1長
手方向部分を有し、そして該第2層が、該第1層上の第2長手方向セグメントを
規定するために除去された第2長手方向部分を有する、フィルム。 - 【請求項13】 医療上の使用に適切な多層フィルムであって、該フィルム
は: 第1フランジおよび第2フランジを有する第1層であって、該第1フランジお
よび該第2フランジが側方方向に伸張しており、該第1層が、該第1フランジと
該第2フランジとの間に位置し、そしてそれらに対して平行に伸張するチャネル
を有する第1層;および 該チャネル中に位置する第2層 を含み、ここで、該フィルムが、該フィルムの幅を横切って実質的に均一な厚さ
を有する、フィルム。 - 【請求項14】 請求項13に記載のフィルムであって、ここで、前記第1
層が、ポリオレフィンで構成される、フィルム。 - 【請求項15】 請求項13に記載のフィルムであって、ここで、前記第2
層が、ポリスチレンで構成される、フィルム。 - 【請求項16】 請求項13に記載のフィルムであって、ここで、前記第2
層が、第1側方端および第2側方端を有し、該第1側方端が前記第1フランジに
接触し、そして該第2側方端が前記第2フランジに接触する、フィルム。 - 【請求項17】 請求項13に記載のフィルムであって、ここで、前記第2
層が、前記第1層上の第1長手方向セグメントを規定するために除去された第1
長手方向部分を有し、そして該第2層が、該第1層上の第2長手方向セグメント
を規定するために除去された第2長手方向部分を有する、フィルム。 - 【請求項18】 医療上の使用に適切な同時押出しされた多層フィルムであ
って、該フィルムは: ポリオレフィンを含む第1層であって、該第1層が、第1フランジおよび第2
フランジを有し、該第1フランジおよび該第2フランジが側方方向に伸張し、該
第1層が、該第1フランジと該第2フランジとの間に位置し、そしてそれらに平
行に伸張するチャネルを有する第1層;および ポリスチレンを含み、そして該チャネル中に位置する、第2層 を含み、ここで、該フィルムが、該フィルムの幅を横切って実質的に均一な厚さ
を有する、フィルム。 - 【請求項19】 医療上の使用に適切な容器であって、該容器は: 第1側方周縁端および第2側方周縁端ならびに第1長手方向周縁端および第2
長手方向周縁端を規定する第1層および該第1層に接着される第2層を有する第
1壁であって、該第2層が、ストライプを規定する該側方周縁端中に位置し、該
ストライプが、該第1長手方向周縁端から該第2長手方向周縁端に伸張する、第
1壁; 第1側方周縁端および第2側方周縁端ならびに第1長手方向周縁端および第2
長手方向周縁端を規定する第1層および該第1層に接着される第2層を有する第
2壁であって、該第2層が、ストライプを規定する該側方周縁端中に位置し、該
ストライプが、該第1長手方向周縁端から該第2長手方向周縁端に伸張する、第
2壁;および 該第1壁および該第2壁の、該第1および該第2側方周縁端ならびに該第1お
よび該第2長手方向周縁端に接続するシーム を備える、容器。 - 【請求項20】 請求項19に記載の容器であって: 前記シームの第1部分をカプセル化するための、前記第1長手方向周縁端にお
いて前記第1壁の外側を、前記第1長手方向周縁端において前記第2壁の外側に
連結する第1スカート;および 前記シームの第2部分をカプセル化するための、前記第2長手方向周縁端にお
いて該第1壁の外側を前記第2長手方向周縁端において該第2壁の外側に連結す
る第2スカート、 をさらに備える、容器。 - 【請求項21】 請求項19に記載の容器であって、ここで、前記第1壁の
前記第2層が、前記第1層上の第1長手方向セグメントを規定するために、前記
第1長手方向周縁端において除かれた第1長手方向部分を有し、そして該第2層
が、該第1層上の第2長手方向セグメントを規定するために、前記第2長手方向
周縁端において除かれた第2長手方向部分を有し、そして前記第2壁の前記第2
層が、前記第1層上の第1長手方向セグメントを規定するために、前記第1長手
方向周縁端において除かれた第1長手方向部分を有し、そして該第2層が、該第
1層上の第2長手方向セグメントを規定するために、前記第2長手方向周縁端に
おいて除かれた第2長手方向部分を有し、ここで、該壁の該第1長手方向セグメ
ントが一緒にシールされ、そして該壁の該第2長手方向セグメントが一緒にシー
ルされ、前記シームの長手方向部分を規定する、容器。 - 【請求項22】 請求項19に記載の容器であって、該容器が: 流体経路を規定するための、前記壁の側方周縁端で前記シームを通って伸張す
るアクセスポート、 をさらに備える、容器。 - 【請求項23】 請求項19に記載の容器であって、ここで、前記側方周縁
端の前記シームが内側部分を有し、ここで、前記第1壁の前記第2層および前記
第2壁の前記第2層が一緒にシールされ、そして該シームが外側部分を有し、こ
こで該第1壁の前記第1層および該第2壁の前記第1層が一緒にシールされる、
容器。 - 【請求項24】 請求項21に記載の容器であって、ここで、前記シームが
、溶接ダイス間の前記壁を圧縮することによって形成され、ここで、該壁の第1
層が、前記長手方向セグメントにおいて第1圧縮比まで圧縮され、そして該壁の
該第1層が、前記側方周縁端において第2圧縮比まで圧縮され、該第1圧縮比が
、実質的に該第2圧縮比と等しい、容器。
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