JP2002296993A - クリーニングブレード、電子写真装置、クリーニングブレードの製造方法 - Google Patents
クリーニングブレード、電子写真装置、クリーニングブレードの製造方法Info
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Abstract
摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よりな
るクリーニングブレード10において、クリーニングブ
レードの先端70が欠けることを抑制し、感光ドラム5
0の摩耗を低減する。 【解決手段】 少なくとも、ブチレンアジペートポリエ
ステルポリオール、ヘキシレンアジペートポリエステル
ポリオール及びポリイソシアネートから得られるプレポ
リマーと、低分子量ポリオール及び酢酸カリウムを含ん
でなる硬化剤とを、イソシアネート基に対する水酸基の
モル比(α値)が0.7以上0.9以下となるよう混合
し硬化してクリーニングブレードを作製する。
Description
レーザービームプリンター、ファクシミリ等の静電転写
プロセスを利用した画像形成装置に用いられるクリーニ
ングブレードに関するものである。
ターは、感光ドラム上に形成された静電潜像上にトナー
を付着させて、これを複写紙に転写させて複写を行うも
のである。その複写後に感光ドラム上に残ったトナーを
除去する方法の1つにクリーニングブレード方式が実用
化されている。
れる材料としては、耐摩耗性等の機械的強度に優れ、且
つクリープ性(当接応力による永久変形)の少ないポリ
エステル系ウレタンエラストマー、中でも熱硬化性ポリ
ウレタン樹脂が用いられてきた。
ラムの回転に対して、カウンター方向に設置されている
ことが多く、ドラムの回転によりクリーニングブレード
の自由長が縮み、その応力で感光ドラムを強く摺擦し
て、残留トナーを掻き取る仕組みになっている。
写真プロセスの高速化に伴い、感光ドラムの周速が増加
すると、クリーニングブレードの自由長を縮ませる力が
強まり、縮み幅も大きくなり、摺擦が不安定となる場合
がある。この縮み幅を適度に保つためには、クリーニン
グブレード部材の粘弾性の損失正接を小さくする必要が
ある。すなわち、クリーニングブレードが縮んだときに
与えられたエネルギーが、クリーニングブレードが元の
長さに戻ろうとする際に有効に使われる必要がある。そ
れにより、感光ドラムの高速な周速に対して、クリーニ
ングブレードの自由長の縮み幅を適度に保ち、バウンデ
ィングを防止できると考えられる。そのためには、クリ
ーニングブレードに用いるエラストマー材料は、その動
的な弾性と動的な粘性の割合を最適にする分子構造を持
つことが必要となる。
−153934号公報には、特定のポリエステル系ウレ
タンエラストマー中のウレタン基濃度およびトリメチロ
ールプロパン分岐濃度をある範囲に限定して、成形物の
弾性と粘性の割合を最適化し、結果として、高速なプロ
セススピードでも、バウンディングや騒音のないクリー
ニングブレードを製造することが記載されている。
温下でポリエステル分子鎖が結晶化し、硬度が高まる。
このため、ポリエステル分子鎖の結晶性を低下させるよ
うにポリエステル鎖の配列や配向をランダム化すること
によって、結晶化温度を低下させ、低温域でも十分なゴ
ム弾性を付与することが行われている。
ービームプリンターの高画質化、フルカラー化が進み、
それにしたがって、トナーの微小化、球形化が進行して
いる。
ーや球形トナーをクリーニングする際には、クリーニン
グブレードの変形を従来より小さく抑えなければならな
い。したがって低変形時の応力を従来より大きくする必
要があり、また変形から元の形状に復帰するのに、ゴム
の粘性がそれを阻害するので、ゴムの動的粘性を低く抑
える必要がある。
34号公報には、ウレタンゴムを構成するポリエステル
ポリオールを少なくとも2種類以上使用する事により、
ポリエステルの結晶構造を崩し、動的粘性を低く押さ
え、原形に復帰する性質の強いクリーニングブレードを
製造することが記載されている。
え、最近のLBPや複写機においては、高耐久性を追求
する一方、高精細な画像を形成する必要性もいっそう増
してきた。このため、トナーがさらに微細化するととも
に感光ドラム表面層の厚さを薄くする必要がある。した
がって、クリーニングブレードには、微細なトナーを良
好にクリーニングでき、感光ドラムの摩耗を従来より低
く押さえ、クリーニングブレード自体が高い耐久性を有
していることが求められている。
て、特開平7−98558号公報にはJIS−A硬度が
60〜75°(国際ゴム硬度(IRHD)で62〜78
°に相当する)の比較的低硬度なクリーニングブレード
が感光ドラムの摩耗に良いと記載されている。しかしな
がら、感光ドラムの摩耗については、知見が未だ不十分
であり、更なる改良が強く望まれている。
レードのエッジ欠け等を抑制し、感光ドラムの摩耗も低
減して、良好な画像を耐久性良く得ることを本発明の目
的とする。
の本発明によれば、主に電子写真装置に配置され、残留
トナーを摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹
脂よりなるクリーニングブレードにおいて、少なくと
も、ブチレンアジペートポリエステルポリオール、ヘキ
シレンアジペートポリエステルポリオール及びポリイソ
シアネートから得られるプレポリマーと、低分子量ポリ
オール及び酢酸カリウムを含んでなる硬化剤とを、イソ
シアネート基に対する水酸基のモル比(α値)が0.7
以上0.9以下となるよう混合し硬化して得られること
を特徴とするクリーニングブレードが提供される。
トナーを摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹
脂よりなるクリーニングブレードにおいて、少なくと
も、ブチレンアジペートポリエステルポリオール及びヘ
キシレンアジペートポリエステルポリオールの少なくと
も一方と、ポリイソシアネートとから得られるプレポリ
マーと、少なくとも、ブチレンアジペートポリエステル
ポリオール及びヘキシレンアジペートポリエステルポリ
オールの少なくとも一方と、低分子量ポリオールと、酢
酸カリウムとを含んでなる硬化剤とを、ブチレンアジペ
ートポリエステルポリオール及びヘキシレンアジペート
ポリエステルポリオールの両者を含み、イソシアネート
基に対する水酸基のモル比(α値)が0.7以上0.9
以下となるよう混合し硬化して得られることを特徴とす
るクリーニングブレードが提供される。
としては、高分子量ポリオール、ポリイソシアネート、
架橋剤及び触媒等を一度に混合して、金型または遠心成
形円筒金型に注型して成形するワンショット法;高分子
量ポリオールおよびポリイソシアネートを予備反応させ
てプレポリマーとし、その後架橋剤や触媒等を混合し
て、金型または遠心成形円筒金型に注型して成形するプ
レポリマー法;ポリイソシアネートに高分子量ポリオー
ルを反応させたセミプレポリマーと、架橋剤および高分
子量ポリオールを混合した硬化剤とを混合して、金型ま
たは遠心成形円筒金型に注型して成形するセミワンショ
ット法等を挙げることができる。
するためには各工程の条件を至適化する必要があり、少
なくとも、数平均分子量が1000以上3000以下の
ブチレンアジペートポリエステルポリオール1質量部以
上99質量部以下と、数平均分子量が1000以上30
00以下のヘキシレンアジペートポリエステルポリオー
ル1質量部以上99質量部以下と、該ブチレンアジペー
トポリエステルポリオール及び該ヘキシレンアジペート
ポリエステルポリオールの総量の1.8モル倍以上5.
2モル倍以下の4,4’−ジフェニルメタンジイソシア
ネートとを、NCO%が5%以上8%以下で反応させて
プレポリマーを調製する工程と、少なくとも、20質量
部以上80質量部以下の1,4−ブタンジオールと、2
0質量部以上80質量部以下のトリメチロールプロパン
と、酢酸カリウムと、トリエチレンジアミンとを含む硬
化剤(但し、該酢酸カリウムの配合量は、該プレポリマ
ー及び該硬化剤の総量の3.5質量ppm以上140質
量ppm以下であり、該トリエチレンジアミンの配合量
は、該プレポリマー及び該硬化剤の総量の18質量pp
m以上715質量ppm以下である)を調製する工程
と、該プレポリマー100質量部と、該硬化剤3.7質
量部以上7.8質量部以下とをイソシアネート基に対す
る水酸基のモル比(α値)が0.7以上0.9以下とな
るよう混合し硬化する工程とを含む方法により生産性良
好に製造することができる。
量を意味しており、プレポリマー100g中に含まれる
イソシアネート官能基(NCO、分子量は42として計
算する)の質量%であり、以下の式により計算される; NCO%=(イソシアネート官能基の質量g/100
g)×100。
するために至適化された条件として、少なくとも、数平
均分子量が1000以上3000以下のブチレンアジペ
ートポリエステルポリオール及び数平均分子量が100
0以上3000以下のヘキシレンアジペートポリエステ
ルポリオールの少なくとも一方と、該ブチレンアジペー
トポリエステルポリオール及び該ヘキシレンアジペート
ポリエステルポリオールの総量の2.5モル倍以上1
4.4モル倍以下の4,4’−ジフェニルメタンジイソ
シアネートとを、NCO%が8%以上20%以下で反応
させてプレポリマーを調製する工程と、少なくとも、数
平均分子量が1000以上3000以下のブチレンアジ
ペートポリエステルポリオール及び数平均分子量が10
00以上3000以下のヘキシレンアジペートポリエス
テルポリオールの少なくとも一方と、20質量部以上8
0質量部以下の1,4−ブタンジオールと、20質量部
以上80質量部以下のトリメチロールプロパンと、酢酸
カリウムと、トリエチレンジアミンとを含む硬化剤(但
し、該酢酸カリウムの配合量は、該プレポリマー及び該
硬化剤の総量の3.5質量ppm以上140質量ppm
以下であり、該トリエチレンジアミンの配合量は、該プ
レポリマー及び該硬化剤の総量の18質量ppm以上7
15質量ppm以下である)を調製する工程と、1質量
部以上99質量部以下の該ブチレンアジペートポリエス
テルポリオール及び1質量部以上99質量部以下の該ヘ
キシレンアジペートポリエステルポリオールの両者を含
み、イソシアネート基に対する水酸基のモル比(α値)
が0.7以上0.9以下となるよう、該プレポリマー1
00質量部と、該硬化剤6質量部以上130質量部以下
とを混合し硬化する工程とを含む方法により生産性良好
に製造することができる。
チレンアジペートポリエステルポリオールの数平均分子
量と、硬化剤の調製で使用されるブチレンアジペートポ
リエステルポリオールの数平均分子量とは、同一でも異
なっても構わず、所望のクリーニングブレードにより選
択される。
ヘキシレンアジペートポリエステルポリオールの数平均
分子量と、硬化剤の調製で使用されるヘキシレンアジペ
ートポリエステルポリオールの数平均分子量とは、同一
でも異なっても構わず、所望のクリーニングブレードに
より選択される。
び硬化触媒の配合研究を重ね、ブチレンアジペート系ポ
リエステルポリオール及びヘキシレンアジペート系ポリ
エステルポリオールのブレンド系を使用することによ
り、粘性を低く抑えることができ、酢酸カリウムを硬化
触媒として用いることにより、低硬度で低変形モジュラ
スを大きくすることができ、水酸基/イソシアネート基
当量比(α値)を低く抑えることで、伸びを小さくでき
ることを見出し、本発明を完成したものである。
用することにより、ポリエステルポリオールの分子鎖の
配列や配向をランダム化させて耐結晶性を向上させた材
料で、tanδのピーク温度を低温度域へシフトするよ
うに、また、tanδのピーク値を低下するよう材料設
計を行う。この結果、低硬度で低変形時の応力が大きく
低温下でも充分なゴム弾性を有し、高速プロセスにおい
ても、クリーニングブレードのエッジ欠け等を抑制で
き、感光ドラムの摩耗も低減でき、良好な画像を耐久性
良く得られることを見い出し、本発明を完成した。
は、感光ドラム、転写ベルト、中間転写体等のトナー担
持体上に残留するトナーのクリーニング部材として、電
子写真装置に好適に配設される。
について説明する。
れたクリーニングブレードの様子について詳細に検討し
た。即ち、図2(a)には、支持部材40を具備するク
リーニングブレード10を示した。そして、図2(b)
には、クリーニングブレード10が摺動面20により感
光ドラム50に圧接され、破線で示される形状から実線
で示される形状に変形している様子を示した。この状態
で、図2(c)に示すように感光ドラム50を矢印の方
向に回転すると、当接部60において、クリーニングブ
レード10の先端が感光ドラム50の回転方向に引張ら
れ、切断面30が巻き込まれ、クリーニングブレード1
0の先端が反転する場合があることを、本発明者らは見
出した。なお、切断面とは、クリーニングブレードの当
接端部を挟む2面のうち摺動面20ではない面を言う。
ドが反転すると当接圧が著しく増加するため、感光ドラ
ムの磨耗が激しくなることを見出し、クリーニングブレ
ードの反転が起こらない材料の研究を積み重ねた。
ムとクリーニングブレードの摩擦の強さと、クリーニン
グブレードの変形時の応力との兼ね合いで発生する。反
転が起こらないためには、低摩擦化するか、またはブレ
ードの低変形モジュラス(100%及び200%モジュ
ラス)を大きくすることが必要である。
ろいろな要因によって決まるが、クリーニングブレード
が欠けることよってトナーがすり抜けるようになり、ク
リーニングブレードが寿命となる場合がある。欠けに
は、いろいろな大きさの欠けがあるが、クリーニング不
良につながる大きい欠けができるメカニズムとしては、
カウンター当接しているクリーニングブレード先端が反
転し、切断面が感光ドラムに摺接する状態になると、エ
ッジ先端が引き伸ばされた状態で切断面が磨耗し、くび
れて欠けになると考えられる。その伸びが大きいほど欠
けが大きくなる。したがって伸びが小さい材料で低変形
モジュラスの大きいものが求められる。
は、300%モジュラスを高くすると、反転しても機械
的強さのために欠けが抑制できることが記載されている
が、エッジが感光ドラムに引張られたときにすぐ回復で
き、反転せず欠けに強いクリーニングブレードを作製す
るためには、伸びが小さく、低変形モジュラスが大きい
ことも重要と考えられる。
助けるために、動的粘性が低いブレード材料が求められ
る。動的粘性が高いと、応力による原形復帰作用を妨げ
るからである。
ドの国際ゴム硬度(IRHD)はウォーレス硬度で63
°以上74°以下が好ましく、100%モジュラス(引
張応力)は2.8MPa以上5.0MPa以下が好まし
く、200%モジュラスは6.0MPa以上18.0M
Pa以下が好ましく、伸びは220%以上350%以下
が好ましく、10Hzで測定した場合の粘弾性特性のt
anδのピーク温度は−5℃以上5℃以下が好ましい。
は、0.95以下が好ましく、0.9以下がより好まし
く、0.8以下が更に好ましい。この場合、高速プロセ
スにおいて、ブレード先端が反転しそうになった際、発
生する応力を妨げずに原形に復帰するのを助けることが
できる。
れば、図1に示す様に、当接部70において、クリーニ
ングブレード10の先端が感光ドラム50の回転方向に
引張られ、切断面が巻き込まれ、クリーニングブレード
の先端が反転することが抑制される。
用される高分子量ポリオールとして、ポリブチレンアジ
ペート系ポリオールと、ポリヘキシレンアジペート系を
併用する。まず、これらの高分子量ポリオールとポリイ
ソシアネートとを反応させてイソシアネートリッチなプ
レポリマーを作製する。次いで、このプレポリマーに、
1,4−ブタンジオール(1,4BD)と1,1,1,
−トリメチロールプロパン(TMP)からなる低分子量
ポリオール中に触媒として酢酸カリウムとトリエチレン
ジアミン(TEDA)を含有する硬化剤を撹拌混合し、
予熱した金型内に注入して硬化処理を行なう。
作製するためには、あらかじめ金型内に接着剤を塗布し
た支持部材を挿入してから混合液を注入するか、混合液
を円筒型に注入してシート状のウレタン硬化物を製作
し、ブレードの形状に切断してから支持部材と接合する
などの方法を採ることができる。
を具備していても、具備していなくても良い。
ポリヘキシレンアジペート系ポリオールの併用において
その質量比は、ポリエステルポリオールの結晶性を十分
崩す観点から、99:1〜1:99であることが好まし
く、95:5〜5:95がより好ましく、90:10〜
50:50が更に好ましい。
は、高性能のクリーニングブレードを得る観点から10
00以上が好ましく、原料の粘度が低く良好な加工性を
実現する観点から、3000以下が好ましい。
ェニルメタンジイソシアネート(MDI)が好ましい
が、以下の化合物も使用できる。
ート、3,3−ジメチルフェニルジイソシアネート、
4,4’−ジシクロへキシルメタンジイソシアネート、
p−フェニレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート、カルボジイミド変性MDI、キシレンジイソ
シアネート、ジメリルジイソシアネート、トリメチルヘ
キサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネ
ート、ナフチレンジイソシアネート、パラフェニレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ポ
リメチレンフェニルポリイソシアネート等のジイソシア
ネート等を用いることができる。
て2価の低分子量ポリオールと、架橋剤として3価以上
の低分子量ポリオールとを併用する。2価の低分子量ポ
リオールとしては、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、1,4−ブタンジオール、ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサンジオー
ル、1,4−シクロヘキサンジメタノールキシレングリ
コール、トリエチレングリコールなどの低分子量ジオー
ル(2価の低分子量ポリオール)が使用できる。3価以
上の低分子量ポリオールとしては、1,1,1,−トリ
メチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトー
ル、ソルビトール等が用いられる。
1,1,−トリメチロールプロパンを混合して、プレポ
リマーと混合および撹拌して用いる。1,4−ブタンジ
オール及び1,1,1,−トリメチロールプロパンの混
合の質量比としては、20:80〜80:20が好まし
く、50:50〜80:20がより好ましい。1,4−
ブタンジオールが上記範囲内であれば永久歪みを低減で
き、1,1,1,−トリメチロールプロパンが上記範囲
内であれば十分な引裂強度を実現できる。
と、必要に応じてトリエチレンジアミン(TEDA)を
用いる。なお、酢酸カリウムは粉体で添加できる。ま
た、エチレングリコール等に溶解し溶液の状態で添加す
ることもできる。特に、エチレングリコール溶液の場
合、エチレングリコールも低分子量ポリオールとして機
能する。
5(三共エアプロダクツ社製、酢酸カリウムをエチレン
グリコールに溶解したもの、酢酸カリウム38.4質量
%)、DABCO(Crystal)(三共エアプロダ
クツ社製、トリエチレンジアミンの粉末)などがある。
ある。感温性触媒とは、熱硬化性樹脂原料の温度が所定
の値に達するまではほとんど活性を示さず、その温度以
上で反応を急速に進行させる触媒を言う。感温性触媒を
使用すれば、所定温度以下では反応の進行が遅いため、
流動性が良く成形型への注入を良好に行うことができ
る。その後、成形型内で原料が昇温されれば、感温性触
媒の活性が高まり硬化反応が急激に進行して、全体とし
ては製造効率が向上する。
われ、イソシアネート3分子を結合して、6員環化合物
であるイソシアヌレートの生成を促進する。副反応とし
てウレタン化反応も促進する。なお、P15は三量化触
媒の中でもっとも3量化反応を促進する触媒として知ら
れており、低変形モジュラスが強いのは、3量化反応の
生成物が高い割合でポリウレタン樹脂に取込まれるため
だと考えられる。
100質量ppm以上2000質量ppm以下が好まし
く、300質量ppm以上1000質量ppm以下がよ
り好ましい。
ら効果があるTEDAなどを併用することにより、注型
直後の低温時ではTEDAにより硬化反応を進行させ、
その後、原料の温度を高めて、その後の反応促進をP1
5に引き継ぐことができる。
を、水酸基/イソシアネート基当量比(α値)が0.7
以上0.9以下となるように設定する。即ち、イソシア
ネート基を過剰に存在させることにより、上記のイソシ
アヌレート環とともにアロファネート結合も生成するた
め、生成物が高い割合でポリウレタン樹脂に取込まれ、
架橋密度が上がり伸びが小さくなる。また、低変形時の
モジュラスも大きくなる。
明するが、これらは、本発明を何ら限定するものではな
い。なお、特に明記しない限り、試薬等は市販の高純度
品を用いた。
ブチレンアジペート(BA、商品名:ニッポラン401
0、日本ポリウレタン工業(株)製)900質量部と、
数平均分子量2000のポリヘキシレンアジペート(H
A、商品名:ニッポラン4073、日本ポリウレタン工
業(株)製)100質量部とを混合し、4,4’−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート(MDI)426質量部
と窒素雰囲気下80℃で2時間反応させ、NCO%が7
%のプレポリマーを作製した。
D)及びトリメチロールプロパン(TMP)を質量比6
5:35で混合し、これに触媒として商品名:P15
(三共エアプロダクツ社製、酢酸カリウムをエチレング
リコールに溶解したもので、酢酸カリウムの濃度は3
8.4質量%)と、トリエチレンジアミン(TEDA)
とを添加して硬化剤を調製した。なお、プレポリマー及
び硬化剤の総量に対するP15の配合量は50質量pp
mとし、従って酢酸カリウムの配合量は19.2質量p
pmとした。また、プレポリマー及び硬化剤の総量に対
するトリエチレンジアミン(TEDA)の配合量は17
0質量ppmとした。
と、上記硬化剤5.99質量部とを混合し、α値(OH
基のモル数/NCO基のモル数)が0.8である組成物
を調製した。この組成物を、予め130℃に加熱してお
いた金型に注入し、5分の硬化反応後に脱型した。その
後、得られた硬化物を所定の寸法に切断し、クリーニン
グブレードを得た。
硬度(IRHD)をウォーレス(H.W.WALLC
E)社製ウォーレス微少硬度計を用い、JIS K 6
253に準拠して測定したところ70°だった。
IS−3号ダンベルを作製し、引張速度500mm/m
inで引張特性を測定したところ、100%モジュラス
は3.1MPa、200%モジュラスは9.1MPa、
伸びは265%であった。なお、300%モジュラス
は、伸びが300%未満のため測定できなかった。
ックス社製RSA−IIを用いて10Hzの条件にて測
定したところ、ピーク温度は1.7℃、ピーク値は0.
86だった。
トでコーティングされた30φの感光ドラムを装着した
カラーLBPに、上記クリーニングブレードを実装し、
A4紙で20,000枚印字テストを行った後、クリー
ニングブレードのエッジ欠けの平均深さは2μmだっ
た。また、その際の感光ドラムの削れ量は5μmだっ
た。
よびエッジ欠けが抑制され、感光ドラムの摩耗も低減さ
れているため、良好な画像を耐久性良く得られることが
分った。得られた結果を表1に示す。
表1に示す様に変更した以外は、実施例1と同様にクリ
ーニングブレードを作製し評価した。その結果、クリー
ニングブレードの反転およびエッジ欠けが抑制され、感
光ドラムの摩耗も低減されているため、良好な画像を耐
久性良く得られることが分った。得られた結果を表1に
示す。
変更した以外は、実施例1と同様にクリーニングブレー
ドを作製し評価した。その結果、クリーニングブレード
の反転およびエッジ欠けが抑制され、感光ドラムの摩耗
も低減されているため、良好な画像を耐久性良く得られ
ることが分った。得られた結果を表1に示す。
ペート(BA、商品名:ニッポラン4010、日本ポリ
ウレタン工業(株)製)900質量部と、数平均分子量
2000のポリヘキシレンアジペート(HA、商品名:
ニッポラン4073、日本ポリウレタン工業(株)製)
100質量部とを混合し、4,4’−ジフェニルメタン
ジイソシアネート(MDI)1293質量部と窒素雰囲
気下80℃で2時間反応させ、NCO%が17.0%の
プレポリマーを作製した。
0質量部と、上記のポリヘキシレンアジペート100質
量部と、1,4−ブタンジオール(1,4BD)82.
8質量部と、トリメチロールプロパン(TMP)44.
6質量部と、触媒として商品名:P15(三共エアプロ
ダクツ社製、酢酸カリウムをエチレングリコールに溶解
したもので、酢酸カリウムの濃度は38.4質量%)
と、トリエチレンジアミン(TEDA)とを混合して硬
化剤を調製した。なお、プレポリマー及び硬化剤の総量
に対するP15の配合量は50質量ppmとし、従って
酢酸カリウムの配合量は19.2質量ppmとした。ま
た、プレポリマー及び硬化剤の総量に対するトリエチレ
ンジアミン(TEDA)の配合量は170質量ppmと
した。
と、上記硬化剤100質量部とを混合し、α値(OH基
のモル数/NCO基のモル数)が0.8である組成物を
調製した。この組成物を、予め130℃に加熱しておい
た金型に注入し、5分の硬化反応後に脱型した。その
後、得られた硬化物を所定の寸法に切断し、クリーニン
グブレードを得た。
硬度(IRHD)は、69°だった。
a、200%モジュラスは9.4MPa、伸びは250
%であった。
ろ、ピーク温度は−1.4℃、ピーク値は0.82だっ
た。
た所、クリーニングブレードのエッジ欠けの平均深さは
1μmだった。また、その際の感光ドラムの削れ量は4
μmだった。
よびエッジ欠けが抑制され、感光ドラムの摩耗も低減さ
れているため、良好な画像を耐久性良く得られることが
分った。
は、実施例1と同様にクリーニングブレードを作製し評
価した。実施例1と比べ、tanδのピーク温度が高
く、ブレード欠けが大きく、画像がスジが発生した。得
られた結果を表2に示す。
は、実施例1と同様にクリーニングブレードを作製し評
価した。実施例1と比べ、tanδのピーク温度が高
く、ブレード欠けが大きく、画像がスジが発生した。得
られた結果を表2に示す。
は、実施例1と同様にクリーニングブレードを作製し評
価した。実施例1と比べ、IRHDが高く、ドラム削れ
量が大きく、画像スジが発生した。得られた結果を表2
に示す。
は、実施例1と同様にクリーニングブレードを作製し評
価した。実施例1と比べ、IRHDが高く、ドラム削れ
量が大きく、画像スジが発生した。得られた結果を表2
に示す。
は、実施例1と同様にクリーニングブレードを作製し評
価した。実施例1と比べ、100%モジュラス及び20
0%モジュラスが低く、ブレード欠けが大きく、画像ス
ジが発生した。得られた結果を表2に示す。
ールを用いて、得られるポリウレタン樹脂の結晶性を崩
すことにより、所望の粘弾性特性が確保される。また、
感温性触媒の中でも酢酸カリウムを汎用触媒と併用する
ことにより、ポリイソシアネートの3量化反応が促進さ
れ、これがポリウレタン樹脂に取込まれる。この結果、
低硬度で、伸びが小さく、低変形領域のモジュラスが大
きいポリウレタン樹脂が得られる。更に、プレポリマー
と硬化剤を、水酸基/イソシアネート基当量比(α値)
が0.7〜0.9の範囲で混合することにより、低硬度
で、伸びが小さく、低変形領域のモジュラスが大きいポ
リウレタン樹脂が得られる。
が小さいクリーニングブレードが得られるため、クリー
ニングブレードの先端の変形および反転を低く押さえる
ことができ、感光ドラムの摩耗を低く押さえることがで
き、ブレード先端の欠けを抑制できる。
の模式的断面図である。
模式的断面図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 主に電子写真装置に配置され、残留トナ
ーを摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よ
りなるクリーニングブレードにおいて、少なくとも、ブ
チレンアジペートポリエステルポリオール、ヘキシレン
アジペートポリエステルポリオール及びポリイソシアネ
ートから得られるプレポリマーと、低分子量ポリオール
及び酢酸カリウムを含んでなる硬化剤とを、イソシアネ
ート基に対する水酸基のモル比(α値)が0.7以上
0.9以下となるよう混合し硬化して得られることを特
徴とするクリーニングブレード。 - 【請求項2】 主に電子写真装置に配置され、残留トナ
ーを摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よ
りなるクリーニングブレードにおいて、少なくとも、ブ
チレンアジペートポリエステルポリオール及びヘキシレ
ンアジペートポリエステルポリオールの少なくとも一方
と、ポリイソシアネートとから得られるプレポリマー
と、少なくとも、ブチレンアジペートポリエステルポリ
オール及びヘキシレンアジペートポリエステルポリオー
ルの少なくとも一方と、低分子量ポリオールと、酢酸カ
リウムとを含んでなる硬化剤とを、ブチレンアジペート
ポリエステルポリオール及びヘキシレンアジペートポリ
エステルポリオールの両者を含み、イソシアネート基に
対する水酸基のモル比(α値)が0.7以上0.9以下
となるよう混合し硬化して得られることを特徴とするク
リーニングブレード。 - 【請求項3】 主に電子写真装置に配置され、残留トナ
ーを摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よ
りなるクリーニングブレードにおいて、少なくとも、数
平均分子量が1000以上3000以下のブチレンアジ
ペートポリエステルポリオール1質量部以上99質量部
以下と、数平均分子量が1000以上3000以下のヘ
キシレンアジペートポリエステルポリオール1質量部以
上99質量部以下と、該ブチレンアジペートポリエステ
ルポリオール及び該ヘキシレンアジペートポリエステル
ポリオールの総量の1.8モル倍以上5.2モル倍以下
の4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートとを、
NCO%が5%以上8%以下で反応させて得られるプレ
ポリマー100質量部と、少なくとも、20質量部以上
80質量部以下の1,4−ブタンジオールと、20質量
部以上80質量部以下のトリメチロールプロパンと、酢
酸カリウムと、トリエチレンジアミンとを含む硬化剤
3.7質量部以上7.8質量部以下(但し、該酢酸カリ
ウムの配合量は、該プレポリマー及び該硬化剤の総量の
3.5質量ppm以上140質量ppm以下であり、該
トリエチレンジアミンの配合量は、該プレポリマー及び
該硬化剤の総量の18質量ppm以上715質量ppm
以下である)とを、イソシアネート基に対する水酸基の
モル比(α値)が0.7以上0.9以下となるよう混合
し硬化して得られることを特徴とするクリーニングブレ
ード。 - 【請求項4】 主に電子写真装置に配置され、残留トナ
ーを摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よ
りなるクリーニングブレードにおいて、少なくとも、数
平均分子量が1000以上3000以下のブチレンアジ
ペートポリエステルポリオール及び数平均分子量が10
00以上3000以下のヘキシレンアジペートポリエス
テルポリオールの少なくとも一方と、該ブチレンアジペ
ートポリエステルポリオール及び該ヘキシレンアジペー
トポリエステルポリオールの総量の2.5モル倍以上1
4.4モル倍以下の4,4’−ジフェニルメタンジイソ
シアネートとを、NCO%が8%以上20%以下で反応
させて得られるプレポリマー100質量部と、少なくと
も、数平均分子量が1000以上3000以下のブチレ
ンアジペートポリエステルポリオール及び数平均分子量
が1000以上3000以下のヘキシレンアジペートポ
リエステルポリオールの少なくとも一方と、20質量部
以上80質量部以下の1,4−ブタンジオールと、20
質量部以上80質量部以下のトリメチロールプロパン
と、酢酸カリウムと、トリエチレンジアミンとを含む硬
化剤6質量部以上130質量部以下(但し、該酢酸カリ
ウムの配合量は、該プレポリマー及び該硬化剤の総量の
3.5質量ppm以上140質量ppm以下であり、該
トリエチレンジアミンの配合量は、該プレポリマー及び
該硬化剤の総量の18質量ppm以上715質量ppm
以下である)とを、1質量部以上99質量部以下の該ブ
チレンアジペートポリエステルポリオール及び1質量部
以上99質量部以下の該ヘキシレンアジペートポリエス
テルポリオールの両者を含み、イソシアネート基に対す
る水酸基のモル比(α値)が0.7以上0.9以下とな
るよう混合し硬化して得られることを特徴とするクリー
ニングブレード。 - 【請求項5】 国際ゴム硬度(IRHD)が63°以上
74°以下であり、100%モジュラス(引張応力)が
2.8MPa以上5.0MPa以下であり、200%モ
ジュラスが6.0MPa以上18.0MPa以下であ
り、伸びが220%以上350%以下であり、10Hz
で測定した場合のtanδのピーク温度が−5℃以上5
℃以下であることを特徴とする請求項1乃至4何れかに
記載のクリーニングブレード。 - 【請求項6】 請求項1乃至5何れかに記載のクリーニ
ングブレードが配設されることを特徴とする電子写真装
置。 - 【請求項7】 主に電子写真装置に配置され、残留トナ
ーを摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よ
りなるクリーニングブレードの製造方法において、少な
くとも、数平均分子量が1000以上3000以下のブ
チレンアジペートポリエステルポリオール1質量部以上
99質量部以下と、数平均分子量が1000以上300
0以下のヘキシレンアジペートポリエステルポリオール
1質量部以上99質量部以下と、該ブチレンアジペート
ポリエステルポリオール及び該ヘキシレンアジペートポ
リエステルポリオールの総量の1.8モル倍以上5.2
モル倍以下の4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネ
ートとを、NCO%が5%以上8%以下で反応させてプ
レポリマーを調製する工程と、少なくとも、20質量部
以上80質量部以下の1,4−ブタンジオールと、20
質量部以上80質量部以下のトリメチロールプロパン
と、酢酸カリウムと、トリエチレンジアミンとを含む硬
化剤(但し、該酢酸カリウムの配合量は、該プレポリマ
ー及び該硬化剤の総量の3.5質量ppm以上140質
量ppm以下であり、該トリエチレンジアミンの配合量
は、該プレポリマー及び該硬化剤の総量の18質量pp
m以上715質量ppm以下である)を調製する工程
と、該プレポリマー100質量部と、該硬化剤3.7質
量部以上7.8質量部以下とをイソシアネート基に対す
る水酸基のモル比(α値)が0.7以上0.9以下とな
るよう混合し硬化する工程とを含むことを特徴とするク
リーニングブレードの製造方法。 - 【請求項8】 主に電子写真装置に配置され、残留トナ
ーを摺擦して除去するための、主にポリウレタン樹脂よ
りなるクリーニングブレードの製造方法において、少な
くとも、数平均分子量が1000以上3000以下のブ
チレンアジペートポリエステルポリオール及び数平均分
子量が1000以上3000以下のヘキシレンアジペー
トポリエステルポリオールの少なくとも一方と、該ブチ
レンアジペートポリエステルポリオール及び該ヘキシレ
ンアジペートポリエステルポリオールの総量の2.5モ
ル倍以上14.4モル倍以下の4,4’−ジフェニルメ
タンジイソシアネートとを、NCO%が8%以上20%
以下で反応させてプレポリマーを調製する工程と、少な
くとも、数平均分子量が1000以上3000以下のブ
チレンアジペートポリエステルポリオール及び数平均分
子量が1000以上3000以下のヘキシレンアジペー
トポリエステルポリオールの少なくとも一方と、20質
量部以上80質量部以下の1,4−ブタンジオールと、
20質量部以上80質量部以下のトリメチロールプロパ
ンと、酢酸カリウムと、トリエチレンジアミンとを含む
硬化剤(但し、該酢酸カリウムの配合量は、該プレポリ
マー及び該硬化剤の総量の3.5質量ppm以上140
質量ppm以下であり、該トリエチレンジアミンの配合
量は、該プレポリマー及び該硬化剤の総量の18質量p
pm以上715質量ppm以下である)を調製する工程
と、1質量部以上99質量部以下の該ブチレンアジペー
トポリエステルポリオール及び1質量部以上99質量部
以下の該ヘキシレンアジペートポリエステルポリオール
の両者を含み、イソシアネート基に対する水酸基のモル
比(α値)が0.7以上0.9以下となるよう、該プレ
ポリマー100質量部と、該硬化剤6質量部以上130
質量部以下とを混合し硬化する工程とを含むことを特徴
とするクリーニングブレードの製造方法。
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