JP2002282094A - 負荷支持布アタッチメント及び関連した方法 - Google Patents

負荷支持布アタッチメント及び関連した方法

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ティモシー・ピー・コフィールド
Ronnie K Watson
ロニー・ケイ・ワトソン
Soren S Ingomar Peterson
ソレン・エス・インゴマー・ピーターソン
Matthew E Chrostowski
マシュー・イー・クロストウスキ
Randall C Lewis
ランドール・シー・ルイス
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Dahti Inc
JSJ Seating Co Texas LP
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】負荷支持布を支持構造に固定するための構成要
素及び方法を提供する。 【解決手段】外リングを内リングに設置することによっ
て布を所望の張力まで延ばすような形体の外リング及び
内リングが負荷支持布アタッチメントに設ける。内リン
グは、布の方向に対して実質的に垂直な方向にチャンネ
ル開口部を画成する。外リングは、チャンネル内に嵌着
されるようになった脚部を含む。布は、組み立て時に布
を布の残りに対して実質的に垂直な方向でチャンネル内
に下方に延ばし、これによって布に所望の張力を与える
ように、外リングの脚部にその下端に向かって取り付け
られている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、負荷支持布に関
し、更に詳細には負荷支持布を支持構造に固定するため
の構成要素及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車産業、事務用及び家庭用椅子産業
を含む様々な産業で、負荷支持布の使用が劇的に伸び続
けている。「負荷支持布」という用語は、代表的にはエ
ラストマーモノフィラメント及び従来のヤーンから織製
された高強度で耐久性が高い等級の布地について一般的
に使用されている。今日の負荷支持布の幾つかは、強度
及び耐久性が、ばね鋼及び他の従来の負荷支持材料より
も大きい。負荷支持布は、それらの強度及び耐久性に加
え、軽量であり、代表的には、高い弾性率を有する。従
って、強く且つ耐久性であるが軽量であり、又は弾性の
負荷支持表面が所望の様々な用途、例えば椅子、ベビー
ベッド、及び車椅子の用途で使用するのに適している。
更に、負荷支持布は、美観に優れているため、例えば事
務用椅子の座及び背当てとしての使用中、露呈でき、多
くの場合に露呈される。これにより、従来の負荷支持面
を覆ったりトリミングしたりする必要がなくなる。
【０００３】負荷支持布の使用に関する特に重要な挑戦
は、布を支持構造に取り付ける挑戦である。負荷支持布
は、高い強度及び耐久性を有するが、所望の強度及び耐
久性を持つ最終製品を提供するため、支持構造に適正に
取り付けなければならない。これの作業は、布を、代表
的には、延ばした即ち張力を加えた状態で支持構造に取
り付けることが重要であるため、特に困難である。これ
により、負荷が布と支持構造との間の連結部に常に加わ
る。
【０００４】従来の取り付け方法は、多くの場合、布に
加えられた力に耐えるのに必要な強度及び耐久性を提供
できない。その結果、布は、それ以外では良好に適合す
る状態で、支持構造から分離する。幾つかの用途では、
結合部自体が壊れ、別の用途では、取り付け方法のた
め、布がほつれ、即ち布の周囲に沿って分離する。従っ
て、負荷支持布を支持構造に固定するための新規であり
且つ改良された方法及び構成要素を開発する努力が今も
なされている。
【０００５】負荷支持布の最も一般的な用途は、恐らく
は、家具産業である。家具産業では、負荷支持布は、仕
事用椅子、重役用椅子、及び他の事務用椅子の座及び背
当ての形成に使用される。家具産業では、負荷支持布
は、代表的には、外リングによって支持構造に固定され
る。外リングは、多くの場合、周囲フレームの形体であ
る。先ず最初に布を外リングに取り付け、次いで外リン
グを座フレーム又は背当てフレーム等の支持構造に取り
付ける。このような用途では、布を損傷したり布のほつ
れを起こさずに強固で丈夫な結合部を提供するように外
リングを固定するのが困難である。このような問題点を
解決するための一つの従来の方法は、封入（ｅｎｃａｐ
ｓｕｌａｔｉｏｎ）によって、負荷支持布を外リングに
固定することである。一般的には、封入には、外リング
を布の周縁部の周りにその場で成形する工程が含まれ
る。成形プロセス中、外リングの材料が布を通って流
れ、布に緊密に相互固定される。次いで、ファスナ又は
他の従来の技術及び装置を使用して外リングを支持構造
に固定する。
【０００６】封入により強固で丈夫な結合部が提供され
るが、これには多くの欠点がある。固い座及び背当てを
持つ椅子を提供するためには、布は、代表的には、椅子
及び背当てフレーム上できつく延ばさなければならな
い。布に所望量の延びを提供するための従来の方法は、
外リングを布の周囲適所で成形する際、布を延ばした位
置に保持することである。この作業には、高価なルーム
（ｌｏｏｍ）及び延伸機械を使用することが必要とされ
る。延伸機械は、布を所望位置まで延ばす。次いで、延
ばした布をルームに取り付け、成形プロセス中、このル
ームが布を延ばし位置に保持する。更に、延ばした布を
ルームが保持した状態で作動するように特別に形成され
た成形機器を提供することが必要とされる。更に、成形
した外リング及び布を成形型から出すとき、延ばした布
の力により外リングが変形し、例えば弓形又は「ポテト
チップ」形体をとる場合がある。これは、外リングを、
支持構造に取り付ける前に、代表的には別の機械を使用
して所望形状に戻す必要がある。わかるように、この従
来の封入方法は、高価なルーム及び延伸機械を使用する
比較的複雑な製造プロセスを必要とする。
【０００７】別の変形例は、外リングを布に相互固定し
た後に外リングを延ばすことができるように外リングを
弾性材料又は延伸可能な材料から型成形する。一般的に
は、このプロセスは、外リングを弛緩状態の負荷支持布
の周囲に成形する工程を含む。成形プロセス後、外リン
グを延ばし即ち拡張し、布に所望の張力を加える。この
プロセスは従来技術に対する大きな改良を提供するが、
成形プロセスの後に別の延ばし工程又は拡張工程を必要
とする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、以上
の問題点を解決する負荷支持布を提供することであり、
更に詳細には負荷支持布を支持構造に固定するための構
成要素及び方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上の問題点は、外リン
グを内リングに設置することによって布を所望の張力ま
で延ばすような形体の外リング及び内リングが負荷支持
布アタッチメントに設けられた、本発明によって解決さ
れる。好ましい実施例では、内リングは、布の方向に対
して実質的に垂直な方向にチャンネル開口部を画成す
る。外リングは、チャンネル内に嵌着されるようになっ
た脚部を含む。布は、組み立て時に布を布の残りに対し
て実質的に垂直な方向でチャンネル内に下方に延ばし、
これによって布に所望の張力を与えるように、外リング
の脚部にその下端に向かって取り付けられている。
【００１０】更に好ましい実施例では、外リングは実質
的にＬ字形状であり、実質的に布の平面内を延びる第１
脚部及び布の平面に対して実質的に垂直に延びる第２脚
部を有する。第１脚部は内リングと重なり、追加の強度
及びきちんとしており且つさっぱりとした外観を持つ外
リング−内リングアッセンブリを形成する。第２脚部
は、布の周縁部を保持し、外リングチャンネル内に嵌着
する。
【００１１】更に好ましい実施例では、布が外リングの
第２脚部に取り付けられる位置は、異なる領域での布の
延び量を制御するため、外リングの周囲で変化する。布
は、好ましくは、布を外リングに強固に且つ丈夫に取り
付ける封入により、脚部に取り付けられる。
【００１２】本発明は、更に、負荷支持布を支持構造に
取り付けるための方法を提供する。この方法は、全体と
して、（ａ）負荷支持布を支持するための剛性外リング
であって、布に対して実質的に垂直に延びる脚部を持つ
外リングを提供する工程、（ｂ）延ばしてない負荷支持
布を、外リングの脚部に、好ましくは封入によって取り
付ける工程、（ｃ）外リングの脚部を受け入れるように
なったチャンネルを持つ内リングを提供する工程、及び
（ｄ）脚部をチャンネルに挿入することによって外リン
グを内リングに設置する工程であって、この挿入により
布をチャンネルに押し込み、布を所望の張力まで延ば
す、工程を含む。
【００１３】本発明は、負荷支持布を支持構造に取り付
けるための簡単で効果的な方法を提供する。外リング及
び内リングが、これらの二つの構成要素の組み立て時に
布を延ばすような形体を備えているため、成形前又は外
リングへの取り付け前に布を延ばす必要がない。更に、
延びの量は内リング及び外リングに組み込まれており、
製造中及び組み立て中に直接制御する必要がない。これ
により製造プロセスの費用及び複雑さが低下する。本発
明は、更に、布に加えられる張力の量を方向によって、
例えば左右方向と前後方向との間で変化させることがで
きる。従って、本発明は、安価であるが強固で非常に耐
久性を備えた取り付けを行う。
【００１４】本発明のこれらの及び他の目的、利点、及
び特徴は、好ましい実施例の詳細な説明及び添付図面を
参照することにより容易に理解されるであろう。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明を、限定でなく開示の目的
で、椅子の座及び背当てを形成する負荷支持布を持つ事
務用椅子１０と関連して説明する。本発明は、負荷支持
布を含む様々な他の用途で使用するのに良好に適してい
る。例えば、本発明は、履物の底、マットレス、ベビー
ベッド、車椅子、及び事務用家具以外の様々な用途で使
用するのに適している。
【００１６】本発明の好ましい実施例に従って製造した
事務用椅子を図１に示す。その全体に参照番号１０が附
してある。図２を更に参照すると、事務用椅子１０は従
来のベース２０を含み、このベース上で座１２及び背当
て１４が支持される。座１２及び背当て１４の各々は負
荷支持布１６及び１８を夫々含み、これが対応する支持
面を形成する。座１２は、好ましくは座フレームと一体
の部分である内リング２６、及び負荷支持布１６の一区
分を支持する、内リング２６に取り付けられる外リング
２８を含む。同様に、背当て１４は、好ましくは背当て
フレームの一体の部分である内リング３０及び負荷支持
布１８の一区分を支持する、内リング３０に取り付けら
れる外リング３２を含む。一般的には、座１２の製造
は、（ａ）負荷支持布１６の延ばしてない区分を型（図
示せず）に置き、（ｂ）外リング２８を、延ばしてない
布１６の周囲にその場で型成形し、（ｃ）外リング２８
を内リング２６に装着することによって外リング２８と
内リング２６とを相互作用させ、布１６を所望の張力ま
で延ばし、及び（ｄ）外リング２８を内リング２６に固
定することによって行われる。背当て１４は、本質的に
同じプロセスに従って製造される。
【００１７】事務用椅子１０は、負荷支持布及び関連し
たアタッチメント構成要素を除くと、全体に従来のもの
である。従って、負荷支持布の椅子での使用と関連して
いない椅子１０の構成要素は、詳細に説明しない。しか
しながら、一般的には、椅子１０は従来のベース２０を
含む。このベースは、キャスタ２３を備えた５つの脚ペ
デスタル２１、ペデスタルから上方に延びる支柱２５、
及びこの支柱の上に取り付けられたトッププレート２２
を含む。ここで説明したベース２０は単なる例であり、
様々な従来のベースのうちの任意のものと所望の通りに
交換できる。例えば、ペデスタル２１を他の従来のペデ
スタルに変えることができる。所望であれば、支柱２５
は従来の高さ調節式支柱であるのがよい。座１２は、例
えばねじ、ボルト、又は他の従来のファスナによってト
ッププレート２２に取り付けられ、このプレートによっ
て支持される。椅子１０は、背当て１４用の取り付け面
を提供するためにトッププレート２２に取り付けられた
全体に従来の背当て支持体２４を更に含む。
【００１８】本発明の取り付け構造及び製造方法を事務
用椅子１０の部分である座１２を参照して以下に詳細に
説明する。好ましい実施例では、座１２は、全体とし
て、トッププレート２２に取り付けられる内リング２
６、この内リング２６内に装着され且つ取り付けられる
外リング２８、及びこの外リング２８に取り付けられる
（図２参照）負荷支持布１６の一区分を含む。次に図７
乃至図１１を参照すると、内リング２６は、好ましく
は、一体の座パン部分２７を含む。この座パン部分２７
は、布１６の下に空所を形成するように全体に凸状をな
しており、所望の座輪郭と対応した形状に形成されてい
る。座パン部分２７は、トッププレート２２に直接取り
付けられる取り付け面２９を含む。例えば、取り付け面
２９には、好ましくは、座１２をトッププレート２２
（図２参照）に固定するため、ねじ、ボルト、又は他の
ファスナ（図２参照）を受け入れるようになったねじ穴
（図示せず）が設けられている。明らかに、座１２はト
ッププレートに様々な別の方法で固定できる。内リング
２６は座パン部分２７の周囲に亘って延びており、外リ
ング２８の布脚部７４を以下に更に詳細に説明するよう
に受け入れるようになったチャンネル４８を画成する。
チャンネル４８は、好ましくは、内リング２６の全周に
亘って延びており、おそらくは図１１及び図１３に最も
よく示すように、外リング２８の布脚部７４のほぼ全て
を受け入れるのに十分な寸法を備えている。内リング２
６は、更に、チャンネル４８のフロアに複数の係止スロ
ット８０を画成する。これらのスロットは、外リング２
８の対応する係止タブ８２を受け入れ、二つのリングを
以下に更に詳細に説明するように相互連結する。外リン
グ２８を内リング２６内の所定の場所に係止するため、
係止フィンガ８４が各スロット８０と隣接して配置され
る。係止フィンガ８４は返し８６を各々含み、この返し
は、係止タブ８２に設けられた対応する返し８８と相互
係止するようになっている。係止フィンガ８４は、内リ
ング２６の壁に形成されており、外リング２８の設置中
にフィンガ８４が撓むことができるように幾分可撓性で
ある。所望であれば、チャンネル４８の底壁は、別の又
は変形例として外リング２８をチャンネル４８内にしっ
かりと取り付けるため、更に、又は変形例として、ねじ
通し穴、ねじ穴、又は他の従来のエレメントを画成する
のがよい。好ましい実施例では、内リング２６は、座パ
ン部分２７に一体に取り付けられた座フレームの一体の
部分である。別の態様では、座の内リング２６は、座パ
ン（図示せず）とは別の環状構成要素として製造でき
る。そのような場合には、内リング２６を座パン又はト
ッププレート２２上に支持された他の構造構成要素に取
り付けることができ、又はペデスタルに直接取り付ける
ことができる。
【００１９】上述のように、外リング２８は布１６を支
持しており、外リング２８を内リング２６に設置すると
き、内リング２６と相互作用して布１６を所望の張力ま
で延ばす。次に図３乃至図６を参照すると、外リング２
８は、上側に布１６が被せられる中央開口部９０を画成
する剛性の周囲フレームである。外リング２８は、内リ
ング２６の形状及び輪郭と対応するような形状及び輪郭
を備えている。外リング２８は、実質的にＬ字形断面で
あり、トリム脚部７６及び布脚部７４を画成する。トリ
ム脚部７６は、布１６と実質的に整合して外方に延びて
いる。トリム脚部７６は外リング２８を強化し、きちん
としており且つさっぱりとした外観を座１２に提供す
る。トリム脚部７６の大きさ及び形状は用途によって異
なり、用途によっては、所望であれば、なくすことがで
きる。布脚部７４は、内リング２６のチャンネル４８に
嵌着されるようになった実質的に直線状の脚部である。
更に、布脚部７４は、布１６の周縁部を支持する。好ま
しい実施例では、布１６は布脚部７４内に封入される。
このことは、取り付けプロセス中に布１６の周縁部が布
脚部７４にぴったりと相互固定されるように布脚部７４
が布１６の周囲に取り付けられるということを意味す
る。別の態様では、取り付けストリップ（図示せず）を
通って延びる取り付けねじ等の機械的アタッチメントに
よって布１６を布脚部７４に取り付けることができる。
以下に更に詳細に説明するように、布脚部７４をチャン
ネル４８に挿入することによって、布１６を所望の張力
まで延ばす（図１２及び図１３を参照されたい）。布１
６が布脚部７４に取り付けられる位置を変化させること
によって、布１６に加えられる延びの量を制御できる。
例えば、布１６を布脚部７４の下端と隣接して取り付け
ると延びの量が大きくなるが、布１６を布脚部７４の上
縁部と隣接して取り付けると延びの量が小さくなる。好
ましい実施例では、布１６は左右方向で前後方向よりも
かなり大きく延ばされるように布脚部７４に取り付けら
れる。更に詳細には、好ましい実施例は左右方向に約
４．５％の延びを提供し、前後方向で１％以下の延びを
与えるように設計されている。張力の所望の変化を提供
するため、布１６は、外リング２８の左右の側部に沿っ
て布脚部７４の下の方に取り付けられており、外リング
２８の前後の側部に沿って布脚部７４の上の方に取り付
けられている。外リング２８は、好ましくは、各隅部に
約７．６２ｃｍ（約３インチ）の移行部分を含み、この
移行部分では、布１６は、異なる側部に沿った異なる取
り付け位置の間で移行する。好ましい実施例では、負荷
支持布１６は、左右方向に延びる弾性モノフィラメント
及び前後方向に延びる実質的に非弾性のヤーンを含む。
その結果、布１６には、弾性モノフィラメントの方向で
大きな延びが加えられる。
【００２０】外リング２８は、布脚部７４の下縁部から
下方に延びる複数の係止タブ８２を更に含む。これらの
係止タブ８２の各々は返し８８を有し、内リング２６の
係止スロット８０にスナップ嵌めするような形状を備え
ており且つ位置決めされている。係止タブの返し８８は
対応する係止フィンガの返し８６と相互係止し、内リン
グ２６と外リング２８とを互いに固定する。好ましく
は、返し８６又は８８の少なくとも一方が、チャンネル
４８内への布脚部７４の挿入中に相互係止タブ８２及び
／又は係止フィンガ８４を互いから遠ざかるように撓ま
せる傾斜面を有する。
【００２１】負荷支持布１６は座１２の所望の形状に馴
染む。更に詳細には、負荷支持布１６の大きさ及び形状
は、外リング２８の正確な大きさ及び形状と適合するよ
うに予め選択される。以下に更に詳細に説明するよう
に、負荷支持布は、ポリエステルエラストマー繊維を含
む様々な負荷支持布のうちの任意の布であるのがよい。
本願の目的について、「布」という用語は、織製材料及
び不織材料の両方に関し、ニット材料に限定されない。
所望であれば、経糸及び緯糸の交差部を溶接した織製布
を使用できる。このような布は、外リングの材料が布の
材料とは異なる樹脂群の材料である用途で使用するのに
特に適している。このような用途では、溶接した交差部
により、外リング２８は布１６と更にしっかり相互係止
する。一般的には、座の外リング２８は、布１６の周囲
で現場で成形され、そのため座の外リング２８の材料は
経糸及び緯糸を通って流れてこれらを捕捉し、外リング
２８と布１６との間にしっかりとした相互連結が形成さ
れる。外リング２８の樹脂が布１６の樹脂と同じ群であ
る場合には、外リング２８及び布１６は互いに接着す
る。封入プロセスは、強固な結合を形成するばかりでな
く、布がその周囲に沿ってほつれる可能性を減少する。
座の外リング２８は、好ましくは、封入を使用して外リ
ング１６に取り付けられるけれども、座の外リングは、
別に製造して従来の取り付け技術を使用して布に取り付
けることができる。例えば、外リングは、布を間に挟ん
だ二つの部品から製造できる（図示せず）。
【００２２】椅子１０の背当て１４は、座１２と実質的
に同じ原理に従って形成される（図１４乃至図１７参
照）。背当て１４の大きさ及び形状は座１２とは異なる
けれども、背当て１４の構成要素及び製造方法は座１２
と実質的に同じである。従って、背当て１４の構造及び
製造方法は詳細に説明しない。背当て１４は、背当て内
リング３０、背当て外リング３２、及び負荷支持布１８
の一区分を含むと言うに止めておく。背当て内リング３
０は、チャンネル１４８を画成し、背当て支持体２４に
取り付けられる。座の内リング２６とは異なり、背当て
内リング３０は開放した中央部９２を有し、好ましくは
座パン又はその等価物を含まない。背当て外リング３２
はトリム脚部１７６、及びその場で布１８の周囲に成形
される布脚部１７４を含む。この際、布１８は弛緩状態
にある。好ましい実施例では、布１８が布脚部１７４に
取り付けられる位置は、背当て外リング３２に沿って変
化し、約１％以下の左右方向の延び及び約６％乃至７％
の上下方向の延びを提供するように選択される。張力を
所望の通りに変化させるため、布１８は、背当て外リン
グ３２の左右の側部に沿って布脚部１７４の上の方に取
り付けられ、背当て外リング３２の前後の側部に沿って
布脚部１７４の下の方に取り付けられる。座の外リング
２８と同様に、背当て外リング３２は、好ましくは、約
７．６２ｃｍ（約３インチ）の移行部分を各隅部に有
し、この移行部分では、布１８は、異なる側部に沿った
異なる取り付け位置の間で移行する。上述のように、負
荷支持布１８は、好ましくは、実質的に非弾性のヤーン
と交差する弾性モノフィラメントを含む。背当て１４で
は、弾性モノフィラメントは左右方向に延びており、ヤ
ーンは上下方向に延びる。その結果、布１８には、実質
的に非弾性のヤーンの方向で大きな延びが加えられる。
【００２３】上述のように、背当て１４は椅子の背当て
支持体２４に取り付けられる。背当て支持体２４は全体
にＬ字形状であり、実質的に水平方向に延び且つ例えば
ボルト（図示せず）によってトッププレート２２に取り
付けられる一対の下脚部１００及び１０２を有する。背
当て支持体２４は、下脚部１００及び１０２の夫々から
上方に延びる一対の直立脚部１０４及び１０６を更に含
む。全体にＵ字形状の取り付けブラケット１０８が直立
脚部１０４及び１０６の上端に配置されている。背当て
支持体２４は、好ましくは金属から製造され、取り付け
ブラケット１０８が直立脚部１０４及び１０６に溶接さ
れる。別の態様では、背当て支持体２４は、金属や高強
度プラスチック等の高強度座から成形でき、又は一部品
ユニットとして鋳造できる。いずれにせよ、取り付けブ
ラケット１０８は、背当て１４の内リング３０と対応す
るような形状を備えており、好ましくは、内リング３０
を背当て支持体２４に従来の方法でねじ止め又はボルト
止めできるようにする間隔が隔てられた複数の取り付け
穴１１０が形成されている。
【００２４】製造及び組み立て ベース２０、トッププレート２２、及び背当て支持体２
４は、従来の技術及び装置を使用して製造される。上文
中に説明した実施例では、ベース２０は従来の５脚ペデ
スタル２１、キャスタ２３、及び従来の支柱２５から組
み立てられる。ペデスタル２１、キャスタ２３、及び支
柱２５は、好ましくは予め製造したものであり、様々な
周知の供給者から入手できる。トッププレート２２は、
従来の方法で形成されており、支柱２５に取り付けら
れ、座の内リング２６を支持するように受け入れる。同
様に、背当て支持体２４は、上文中に説明したように、
トッププレート２２に取り付けられるように、及び背当
て内リング３０を支持するように受け入れるように形成
されている。トッププレート２２及び背当て支持体２４
は、好ましくは、アルミニウム合金等の適当な金属から
製造されるが、別の態様では、他の金属又は構造プラス
チックから製造できる。所望であれば、高さ制御装置、
リクライニング装置、座面傾斜制御装置、及び他の調節
機構を椅子１０に、例えばペデスタル２０、トッププレ
ート、又は背当て支持体２４に組み込むことができる。
【００２５】負荷支持布１６及び１８は予備製造され、
これらは様々な周知の供給者から入手できる。例えば、
布は、ミシガン州デトロイトのアクメ・ミル社入手でき
るジメトロール布、ノースカロライナ州コルファックス
のクオンタム社から入手できるペリクル布、ノースカロ
ライナ州グリーンズボロのマトリックス社から入手でき
るカレッジ布、又はサウスカロライナ州スパルタンブル
グのミリケン社から入手できるフレックスネット布から
製造できる。負荷支持布１６は、好ましくは溶接布であ
る。負荷支持布１６及び１８を、好ましくは従来のダイ
カット技術及び装置を使用して切断する。これらの布１
６及び１８の大きさ及び形状は、外リングを内リングに
挿入する際に所望の張力を示すように予め選択される。
布１６及び１８は、好ましくは、布を成形型内で所望の
位置に保持するため、ベースダイ６４とカバーダイ６６
との間に保持できる周縁部分１７を含む。
【００２６】次に、成形プロセスを座の外リング２８の
製造と関連して説明する。次に図１８乃至図２０を参照
すると、成形型６０は、座の外リング２８の所望の形状
の成形キャビティ６２を画成する形状を持つベースダイ
６４及びカバーダイ６６を含む。ダイ６４及び６６は、
布１６が布脚部７４のところで成形キャビティに進入す
るように布脚部７４を形成する成形キャビティ６２の部
分と隣接して離型線１２０を画成するように形成されて
いる。上述のように、好ましい実施例は、左右方向での
延びが大きく且つ前後方向での延びが僅かな布１６を提
供する。離型線１２０の位置は、座の外リング２８の様
々な位置で布１６を布脚部７４内に封入するため、座の
外リング２８に沿って変化する。上述のように、これに
より、異なる方向で延びの量が異なる布１６を提供す
る。ベースダイ６４は、布１６の周縁部を把持し、成形
プロセス中にこれを所定位置に保持する従来のリフター
６５を含む。図１９は、布脚部７４の頂部の近くで成形
キャビティ６２に進入する布１６を示す、成形型６０の
第１部分の断面図である。図１９は、座の外リング２８
の前後のセグメントに沿った成形型６０の形態を示す。
その結果、布１９には、前後方向で、比較的少ない延び
が加えられる。図２０は、布脚部７４の底部に向かって
成形キャビティ６２に進入する布１６を示す成形型６０
の第２部分の断面図である。図２０は、成形型６０の形
体を座の外リング２８の左右のセグメントに沿って示
す。その結果、布１６には、左右方向で、前後方向より
もかなり大きな延びが加えられる。ダイ６４及び６６
は、成形キャビティ６２の隅部に約７．６２ｃｍ（約３
インチ）の移行部分を提供するように形成されている。
この移行部分では、離型線１２０又は布１６の進入点が
図１９に示す位置と図２０に示す位置との間で移行す
る。座の外リング２８の様々な領域での離型線の位置
は、用途によって、その用途についての所望の延びプロ
ファイルに適合するように変化する。所望であれば、カ
バーダイ６６は、溶接材料が成形キャビティ６２から流
れないようにするのを補助するため、従来の鋼製ブラケ
ット６７を含むのがよい。ガスケット６７は、シリコー
ン、ウレタン、又は他の従来の材料でコーティングして
あるのがよい。
【００２７】負荷支持布１６を座の外リング２８用の成
形型６０の成形キャビティ６２内に置く。布１６は、皺
や折り目がない弛緩状態で成形キャビティ６２内に配置
される。布１６は、好ましくは、成形キャビティ６２を
通って延びており、リフター６５によって周縁部に沿っ
て捕捉されている（図１９及び図２０参照）。別の態様
では、布１６はベースダイ６４とカバーダイ６６（図示
せず）との間に直接捕捉されているのがよく、又はキャ
ビティ内で終端するのがよい（図示せず）。好ましい実
施例では、ダイ６４及び６６は、ダイを閉鎖する際に布
１６が外リング２８から内方に圧潰損傷する可能性をな
くすため、成形キャビティから内方に僅かな逃がし６８
を画成する。しかしながら、逃がし６８は、溶融材料が
成形キャビティ６２から逃がし６８内に流出しないよう
にするのに十分小さい。更に、ガスケット６７は、溶融
材料が成形キャビティ６２から離型線１２０を通って流
出しないようにするのを更に補助する。次いで、座の外
リング２８を布１６の周囲に従来の成形技術及び方法を
使用して射出成形する。溶融材料が成形キャビティ６２
内に導入され、このキャビティを通って流れ、固化後、
布１６にぴったりと相互連結される。座の外リング２８
は、好ましくはポリプロピレン、ナイロン、熱可塑性プ
ラスチック、ポリエステル、又は構造用エポキシ樹脂等
の熱硬化性樹脂等から製造される。座の外リング２８が
十分に硬化した後、外リング／布アッセンブリを成形型
から取り出し、剛性外リング２８内に収容された弛緩状
態の布１６を提供する。余分の周縁部１７は、布１６か
ら所望の通りにトリミングできる。溶接布を使用しない
用途では、外リングは、好ましくは、デュポン社から入
手できるハイトレル４５５６又は５５５６やインディア
ナ州エヴァンズビルのダッチ・ステート・マイン社
（「ＤＳＭ」）入手できるアルニテルＥＭ４４０等の布
１６と同じ樹脂群から選択された樹脂から製造される。
これにより、布１６と外リング２８との間に強固で丈夫
な結合部を形成する。
【００２８】座の内リング２６もまた、従来の成形装置
を使用して製造される。座の内リング２６は、座の外リ
ング２８を受け入れるためのチャンネル４８を備えて成
形される。しかしながら、チャンネル４８は厳密には必
要ではなく、座の外リング２８は、座の内リング２６の
実質的に垂直な外面に従来のファスナ等を使用して取り
付けることができる。座の内リング２６は、座パン部分
２７及び取り付け部分２９とともに成形できる。座の内
リング２６は、好ましくは、ナイロン、ポリプロピレ
ン、ＰＥＴ、又は他の構造用樹脂から製造でき、ガラス
繊維又は他の強化材料で強化できる。十分に硬化した
後、座の内リング２６を成形型から取り出す。座の内リ
ング２６をトッププレート２２に相互固定するためのね
じ（図示せず）を受け入れるため、複数のねじ穴（図示
せず）が座パン部分２７の取り付け構造２９に穿孔して
ある。ねじ穴の数及び位置は用途によって異なる。
【００２９】次に、座の外リング２８を座の内リング２
６に取り付ける。一般的には、座の外リング２８は、布
脚部７４をチャンネル４８に挿入することによって座の
内リング２６に取り付けられる。係止タブ８２及び係止
フィンガ８４が相互係止して内リング２６と外リング２
８とを相互係止するまで座の内リング２６をチャンネル
４８に挿入する。別の態様では、係止タブ８２及び係止
フィンガ８４を取り外し、ねじ、接着剤、又は他の従来
の方法によって内リング２６及び外リング２８を相互固
定できる。外リング２８は、好ましくは、従来のプレス
（図示せず）を使用して内リング２６に挿入されるが、
用途によっては、主に必要な力の量に応じて手作業で挿
入できる。次いで、座の内リング２６を例えばねじによ
ってトッププレート２２に固定し、座１２の組み立てを
完了する。
【００３０】上述のように、背当て１４は、座１２と同
様の方法で製造され且つ形成される。手短に述べると、
背当て布１８を所望形状に切断し、背当て外リング３２
をその場で布１８に成形し、背当て外リング３０を成形
し、係止フィンガ１８４と係止タブ１８２とが相互係止
するまで背当て外リング３２及び布１８を背当て内リン
グ３０に挿入する。背当て内リング３０及び外リング３
２は、好ましくは、座の内リング２６及び外リング２８
の製造で使用された成形型と実質的に同様の成形型（図
示せず）を使用して製造される。複数のねじ穴１３４が
内リング３０に形成される。これらのねじ穴は、内リン
グ３０と一体成形されるか或いは内リング３０の成形後
に内リング３０に穿孔される。次いで、組み立てた背当
て１４を背当て支持体２４にほぼ従来の方法で、例えば
内リング３０のねじ穴１３４及び背当て支持体２４の取
り付け穴１１０を通って延びるねじを使用して取り付け
る。
【００３１】以上の説明は、本発明の好ましい実施例の
説明である。等価性を含む特許法の原理に従って解釈さ
れるべきである添付の特許請求の範囲に定義した本発明
の精神及び広範な範囲から逸脱することなく、様々な変
更及び変形を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施例を組み込んだ事務用椅
子の斜視図である。
【図２】座の分解斜視図である。
【図３】座の外リングの平面図である。
【図４】座の外リングの側面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った座の外リングの断面図
である。
【図６】図５の領域Ａの拡大図である。
【図７】座の内リングの平面図である。
【図８】下面の部分を示すために部分が取り外してあ
る、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った座の内リング
の断面図である。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線に沿った座の内リングの断
面図である。
【図１０】図８の領域Ｂの拡大図である。
【図１１】図９の領域Ｃの拡大図である。
【図１２】座の外リング、及び座の内リング上に位置決
めされた負荷支持布の断面図である。
【図１３】座の外リング、及び座の内リングに取り付け
られた負荷支持布の断面図である。
【図１４】背当て外リングの斜視図である。
【図１５】背当て内リングの斜視図である。
【図１６】組み立てた背当て内リング及び背当て外リン
グの平面図である。
【図１７】図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿った組み
立てた背当て内リング及び背当て外リングの断面図であ
る。
【図１８】開放状態の成形型の、リングに沿った第１位
置での断面図である。
【図１９】閉鎖状態の成形型の、リングに沿った第１位
置での断面図である。
【図２０】リングに沿った第１位置での成形型の断面図
である。
【符号の説明】
１０ 事務用椅子 １２ 座 １４ 背当て １６、１８ 布 ２０ ベース ２１ ペデスタル ２２ トッププレート ２３ キャスタ ２５ 支柱 ２６ 内リング ２８ 外リング ３０ 内リング ３２ 外リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 502030097 ジェイエスジェイ・シーティング・カンパ ニー・テキサス・エルピー アメリカ合衆国テキサス州76513−1922, ベルトン，ワン・インダストリアル・パー ク (72)発明者 ティモシー・ピー・コフィールド アメリカ合衆国ミシガン州49546，グラン ド・ラピッズ，サウス・イースト，カスケ イド・スプリングズ 2747 (72)発明者 ロニー・ケイ・ワトソン アメリカ合衆国テキサス州78628，ジョー ジタウン，ローガン・ランチ・ロード 417 (72)発明者 ソレン・エス・インゴマー・ピーターソン アメリカ合衆国カリフォルニア州91030, サウス・パサデナ，プロスペクト・アベニ ュー 511 (72)発明者 マシュー・イー・クロストウスキ アメリカ合衆国カリフォルニア州91301, アゴウラ・ヒルズ，チェセブロ・ロード 5794 (72)発明者 ランドール・シー・ルイス アメリカ合衆国カリフォルニア州93063, シミ・ヴァリー，アベイウッド・コート 2528

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 負荷支持布を支持構造に取り付けるため
    の方法において、 外リングを製造する工程、 負荷支持布のセグメントを前記外リングに取り付ける工
    程、 前記外リングを受け入れるようになった内リングを製造
    する工程、 前記内リングと前記外リングとを相互嵌着する工程であ
    って、前記内リング及び前記外リングのうちの少なくと
    も一方が、前記相互嵌着の結果として前記布を延ばすた
    めの延ばし手段を含む、工程、及び相互嵌着関係の前記
    内リングと前記外リングとを固定し、前記布を延ばした
    形体に維持する工程を含む、方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、前記外
    リングは、前記布に対して実質的に垂直な方向に延びる
    布脚部７４を含み、前記取り付け工程は、前記布の延び
    量を制御するように選択された位置で前記布を前記布脚
    部７４に取り付ける工程を含む、方法。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の方法において、前記内
    リングは、前記布脚部７４を受け入れるようになってお
    り、前記内リングは、前記相互嵌着工程により前記布の
    一部を前記布の残りに対して実質的に垂直な方向に延ば
    すように形成されており、前記布は前記相互嵌着工程に
    より所望の張力となるまで延ばされる、方法。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の方法において、前記内
    リングは、前記布脚部７４を受け入れるようになったチ
    ャンネルを含み、前記相互嵌着工程は、前記布脚部７４
    を前記チャンネルに挿入する工程を含み、前記布脚部７
    ４を前記チャンネルに挿入することにより、前記布の一
    部を、前記布の残りに対して実質的に垂直な方向でチャ
    ンネルに下方に押し込む、方法。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載の方法において、前記取
    り付け工程は、前記布脚部７４への前記布の取り付け位
    置を前記外リングの異なる領域に亘って選択的に変化さ
    せる工程を含み、前記相互嵌着工程による前記布の延び
    の程度は、様々な方向で選択的に変化する、方法。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の方法において、前記取
    り付け工程は、 前記布を成形型に弛緩状態で配置する工程、及び前記外
    リングをその場で前記布の周囲に成形し、これによって
    前記外リング及び前記布を一体の組み合わせにする工程
    を含む、方法。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の方法において、前記内
    リング及び前記外リングのうちの少なくとも一方が一体
    の係止タブを含み、前記固定工程は、前記係止タブが前
    記内リングと前記外リングとを係止するまで前記外リン
    グを前記内リングに挿入する工程を含む、方法。
  8. 【請求項８】 負荷支持布を支持構造に固定するための
    方法において、 中央開口部を画成する第１リングであって、この第１リ
    ングの開口部に亘って内方に延びる負荷支持布を支持す
    る第１リングを提供する工程、 前記内リングに相互嵌着するようになった第２リングを
    提供する工程、 前記第１リング及び前記第２リングを前記布に対して実
    質的に垂直な方向で相対的に移動させることによって、
    前記第１リングと前記第２リングとを相互嵌着し、前記
    第１リング及び前記第２リングの相対的移動により前記
    布の一部を前記布の残りに対して実質的に垂直な方向に
    延ばし、これによって前記相互嵌着工程時に前記布を所
    望の張力まで延ばす工程、及び前記相互嵌着工程後に前
    記第１リング及び前記第２リングを互いに固定し、前記
    布を所望の張力に維持する工程を含む、方法。
  9. 【請求項９】 請求項８に記載の方法において、前記第
    １リングは、前記布に対して実質的に垂直な方向に延び
    る布脚部７４を含み、前記布は前記第１リングに前記布
    脚部７４に沿って固定されている、方法。
  10. 【請求項１０】 請求項１に記載の方法において、前記
    第２リングの一部は、前記布に対して実質的に垂直方向
    に延び、前記第１リングによって画成された開口部内に
    嵌着するように形成されており、前記相互嵌着工程は、
    前記第２リングの部分を前記第２リングによって画成さ
    れた開口部に挿入する工程を含み、これによって前記第
    ２リングの部分が前記布と係合し、前記布の一部を前記
    布の残りに対して実質的に垂直な方向に延ばす、方法。
  11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の方法において、前
    記第２リングは、前記第１リングの前記布脚部７４を受
    け入れるようになったチャンネルを画成し、前記相互嵌
    着工程は、前記布脚部７４を前記チャンネルに挿入する
    工程を含む、方法。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の方法において、前
    記布が前記布脚部７４に取り付けられる位置は、前記外
    リングの様々な領域で異なり、これによって前記相互嵌
    着工程による前記布の延びの程度は、様々な領域で選択
    的に変化する、方法。
  13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の方法において、前
    記第１リングは、前記布脚部７４から外方に延びるトリ
    ム脚部を含む、方法。
  14. 【請求項１４】 請求項１２に記載の方法において、前
    記第１リング及び前記第２リングのうちの少なくとも一
    方が一体の係止タブを含み、前記固定工程は、前記係止
    タブが前記第１リング及び前記第２リングを相互係止す
    るまで前記外リングを前記内リングに挿入する工程を含
    む、方法。
  15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の方法において、前
    記布は、前記第１リングを前記布の周囲部分の周りの適
    所に成形することによって前記第１リングに固定され、
    これによって前記布は前記第１リングに封入される、方
    法。
  16. 【請求項１６】 アッセンブリにおいて、 中央開口部を画成する第１リング、 前記第１リングに固定され、前記開口部に亘って延びる
    布、 前記第１リングに相互固定される第２リングであって、
    一部分が前記開口部内に延び、前記部分が前記布と係合
    し、前記布の一部分を前記布の残りの部分に対して実質
    的に垂直な方向に延ばし、それにより前記布を所望のテ
    ンションとなるまで延ばす、第２リング、及び前記第１
    リングと前記第２リングとを相互固定するための手段を
    含む、アッセンブリ。
  17. 【請求項１７】 請求項１６に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リングは、前記開口部を取り囲む布脚部
    ７４を含み、前記布は前記布脚部７４に固定されてい
    る、アッセンブリ。
  18. 【請求項１８】 請求項１７に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第２リングはチャンネルを画成し、前記布脚
    部７４は前記チャンネルに嵌着される、アッセンブリ。
  19. 【請求項１９】 請求項１８に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リング及び前記布は一体であり、前記布
    は前記布の周囲適所で成形される、アッセンブリ。
  20. 【請求項２０】 請求項１９に記載のアッセンブリにお
    いて、前記布は、前記布の残りに対して垂直に延びる前
    記布の前記部分を選択的に制御するため、前記外リング
    の様々な領域の様々な位置で前記布脚部７４に固定され
    ている、アッセンブリ。
  21. 【請求項２１】 請求項２０に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リングは前記布脚部７４から延びるトリ
    ム脚部を含み、このトリム脚部は、前記布と実質的に整
    合して延びている、アッセンブリ。
  22. 【請求項２２】 請求項２１に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リング及び前記第２リングのうちの少な
    くとも一方が、前記第１リング及び前記第２リングを相
    互固定する一体の相互係止タブを含む、アッセンブリ。
  23. 【請求項２３】 請求項２２に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リングは剛性であり、実質的に拡張不能
    である、アッセンブリ。
  24. 【請求項２４】 アッセンブリにおいて、 周囲を持つ負荷支持布、 前記布の前記周囲に固定された第１リングであって、こ
    の第１リングは前記布に面する内面を有し、前記布は前
    記第１リングに前記内面のところで固定されている、第
    １リング、 前記布と係合してこれを延ばすため、前記第１リング内
    に取り付けられる延ばし手段であって、この延ばし手段
    は前記内面に沿って延び、前記布の一部分を前記布の残
    りに対して実質的に垂直な方向に延ばすように前記布の
    一部分と直接係合し、これによって前記布を所望張力と
    なるまで延ばす、延ばし手段、及び前記布を前記所望の
    張力に維持するため、前記第１リング及び前記延ばし手
    段を相互固定するための固定手段を含む、アッセンブ
    リ。
  25. 【請求項２５】 請求項２４に記載のアッセンブリにお
    いて、前記延ばし手段は、更に、第２リングである、ア
    ッセンブリ。
  26. 【請求項２６】 請求項２５に記載のアッセンブリにお
    いて、前記内リングは、前記布の前記残りに対して実質
    的に垂直な方向にチャンネル開口部を画成し、前記第１
    リングは前記チャンネルに嵌着され、これによって前記
    布の前記部分を前記布の前記残りに対して垂直な前記方
    向に延ばす、アッセンブリ。
  27. 【請求項２７】 請求項２６に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リングは実質的にＬ字形状であり、布脚
    部７４及びトリム脚部を有し、前記布脚部７４は前記布
    の前記残りに対して実質的に垂直な前記方向に延び、前
    記布脚部７４は前記内面を画成する、アッセンブリ。
  28. 【請求項２８】 請求項２７に記載のアッセンブリにお
    いて、支持構造を更に含み、前記第２リングは前記支持
    構造に固定されている、アッセンブリ。
  29. 【請求項２９】 請求項２８に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リング及び前記布は一体であり、前記布
    は前記布の周囲適所で成形されている、アッセンブリ。
  30. 【請求項３０】 請求項２９に記載のアッセンブリにお
    いて、前記布の前記残りに対して垂直な前記方向に延び
    る前記布の前記部分を選択的に制御するため、前記布
    は、前記第１リングの様々な領域の様々な位置で前記布
    脚部７４に固定されている、アッセンブリ。
  31. 【請求項３１】 請求項３０に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リング及び前記第２リングの少なくとも
    一方が、前記第１リング及び前記第２リングを相互固定
    する一体の相互係止タブを含む、アッセンブリ。
  32. 【請求項３２】 請求項３１に記載のアッセンブリにお
    いて、前記第１リングは剛性であり、実質的に拡張不能
    である、アッセンブリ。
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