JP7440503B2 - 圧縮制限部を有する懸架織布を備えた椅子 - Google Patents

Description

本発明は、懸架織布椅子に関し、より詳細には、圧縮制限部を有する懸架織布椅子に関する。

椅子の快適性は、多くの場合、２つの方法の何れかによってもたらされる。第１に、典型的な使用者の体形を模して設計された硬質な背部を有する椅子のように、変形し難い椅子形状は快適なものとなり得る。第２に、工学的形状を殆ど或いは全く備えていないが、椅子は、発泡パッド付きの椅子のように、良好な追従性を備えて設計され得る。

サスペンションファブリック又は懸架織布は、椅子用の硬質面及び発泡パッド付き面に代わって一般に使用されるようになった。このような工学的設計の懸架織布の座面は、硬質プラスチック椅子と同様の重量であって比較的低コストで、発泡パッド付き面の快適性をもたらすことができる。有利な点として、懸架織布（サスペンションファブリック）椅子は、快適性の目標に達するように反力に応じて調節可能な懸架織布に予め設定された引張を用いることで高い快適性をもたらし、座面の全体にわたって帯状に引張を与え、スタイリング特徴及びリクライニング運動力学上の快適性輪郭形状設定のために、湾曲したフレーム内に収容される。

サスペンション椅子の織布は、座面を横断するように配向された、すなわち、図２の矢印１によって示すように側方から側方へ配向されたモノフィラメント繊維と、モノフィラメント繊維に対して相対的に９０度で配向された、すなわち図２の矢印２によって示すように座面に沿って頂部から下部へ（又は上から下へ）配向された、通常は紡績繊維である充填繊維とから構成され得る。懸架織布椅子は、織布面が工学応力に関連して１００％の引張となることから、圧縮が制限され得る。エンジニアリング材料が引張した状態となると、その形状は自然と直線を形成する傾向があり、それは懸架織布椅子の場合にも当てはまる。

充填繊維もまた引き延ばされ、最終用途における椅子上で引張状態となる。紡績充填繊維は綱引きの状態でモノフィラメント繊維と競合し、これによって最終的な織布面の形状が制御される。座面３は、外周に位置するとともに織布の引張応力に抗する懸架フレーム内において支持されるが、図２の矢印４によって示すように、充填方向がモノフィラメントの直線を歪めるまでモノフィラメントの直線の座面形状を二次的に制御する。

モノフィラメント繊維は、椅子の着座者によって荷重が加えられたときの伸長が５％～２０％となるように特別設計することができる。比較的高い伸長力及び反力により、着座者圧力マップを管理することによって快適となる座面が作られる。圧力マップは、初期の椅子開発時に行なわれる研究であり、椅子のデザイナー及びスタイリストの望む椅子形状を用いながら標準的なマネキン（ＡМ５０、ＡＦ０５等）の重量及び形状に基づいている。充填繊維は、比較的低い１％～８％の伸長とすることができるとともに、通常直線となる状態で（図２）モノフィラメントを動かすよう引張することができる。しかしながら、懸架織布椅子の全ての繊維が引張状態となることから、最終的な椅子の形状は制限される。

懸架織布椅子の形状は、例えば、図２の５で示すような椅子の背部と椅子の底部との間のように、織布が折れて縁部又はたたみ目が形成されるような領域においても制限され得る。椅子の機能及び構成のためには内部折れ部が必要であるが、このような折れ部により、折れ部における集積又は織布の皺寄りが生じる可能性がある。図４Ａは、懸架織布椅子におけるフレームの線長２５と懸架織布の中心線長５０との対比を示している。椅子の背部と底部とが合流する内部半径折れ部５では、織布の集積及び／又は線長の変化が最も大きくなる。

懸架織布椅子は、多層織布を用いることによっても作製される。追加の層は、例えば、レザー、ビニール、又はポリエステル製の室内装飾材料を含むことができる。追加の層により、懸架織布に厚さが加えられ、最終的な椅子の構成に内部折れ部が形成されたときに物理的な線長ももたらされる。座面の全ての層が特別設計された引張状態にあることから、内部折れ部が製造時に皺寄りを生じさせる可能性がある。皺寄りにより、椅子の美観が損なわれるとともに、着座者の快適性に悪影響も及ぼし得る。

サスペンション椅子について見られてきた別の問題は、懸架フレームの近くの領域にある。フレームは、ガラス充填ナイロン等の剛性材料から形成され、懸架織布は、フレームの近くの領域においては軟らかい触感とならない。フレームの上に直接的に発泡体を加えることは、快適性についての懸念に対する１つの手法ではあるが、発泡体は、摩減及び摩耗し、椅子の快適性及び全体的な外観を低下させる可能性がある。さらに、発泡体を使用することで、椅子スタイリストによるデザインの自由度に制限が加えられる。

このため、改善された懸架織布が必要となっている。このような織布は、椅子の用途に使用され、重くて嵩張る発泡パッド付き椅子の快適性を比較的軽量かつ小さい輪郭形状によってもたらすものである。有利な点として、反力に応じて調節可能であるとともに座面を横断して帯状の引張を与えることができる、懸架織布に予め設定された引張を用いることで快適性がもたらされる。懸架織布を有する椅子は、スタイリング特徴及びリクライニング運動力学上の快適性輪郭形状設定を向上させるために、湾曲したフレームに固定することができる。

懸架織布椅子は、フレームと、フレーム内に懸架された織布と、織布に取り付けられた複数の圧縮制限部とを備える。織布は、第１の方向に配向されたモノフィラメント繊維と、第１の方向に対して横断する第２の方向に配向された紡績繊維とから形成することができる。実施形態では、複数の圧縮制限部は、第１の方向に配向される。圧縮制限部は、発泡材料等、モノフィラメント繊維及び紡績繊維のうちの一方又は両方に適合可能な材料から形成される。

このような椅子は、懸架織布に予め設定された引張を用いることで快適性をもたらす。引張は、反力に応じて調節することができ、座面を横断して帯状に引張することができる。懸架織布は、スタイリング及びリクライニング運動力学上の輪郭形状設定を向上させるために、湾曲したフレーム等のフレームに固定することができる。

圧縮制限部は、完全に引張した部材である織布ではなく、曲げ部材と同様の引張／圧縮部材として機能する。

圧縮制限部は、織布の着座者側とは反対側の織布の面上に取り付けられる。圧縮制限部は、織布が歪んだ場合に織布に順応するように織布に接着される。一実施形態では、織布は、椅子底部を形成する。

キャリアは、織布の周囲に位置決めすることができ、キャリアは、フレーム内に固定される。キャリアは、織布上にオーバーモールドすることができる。

椅子は、織布とは反対側のフレームの縁部から延在する可撓性脚部材を備えることができる。弾力性部材は、可撓性脚部材に沿って織布から延在することができる。１つの適した弾力性部材は、発泡部材である。織布は、発泡部材上に延在し、椅子に一貫した美観をもたらすことができる。

懸架織布は、快適性目標に必要とされる懸架の垂れ下がり又は押込力偏向（ＩＦＤ）を阻害することなく、モノフィラメント繊維の方向において湾曲部を有して形成される。

懸架織布椅子を製造する方法は、織布をフレーム内に位置決めすることと、複数の圧縮制限部を織布に固定することとを含む。複数の圧縮制限部は、織布に接着することができる。本方法は、織布をキャリア内に位置決めすることと、キャリアをフレームに固定することとを含むことができる。キャリアは、織布上にオーバーモールドすることができる。本方法において、織布は、第１の方向に配向されたモノフィラメント繊維と、第１の方向に対して横断する第２の方向に配向された紡績繊維とから形成され、圧縮制限部は、圧縮部材を織布に対して第１の方向に接着することにより、織布に取り付けられる。

本装置のこれらの特徴及び利点並びに他の特徴及び利点は、添付の図面と合わせて、及び添付の特許請求の範囲と合わせて、以下の説明から明らかとなるであろう。

本実施形態の利益及び利点は、以下の詳細な説明及び添付図面を検討した後に当業者に容易に明らかになるであろう。

先行技術における懸架織布椅子を示す図である。 図１の先行技術における懸架織布椅子の懸架織布に対する引張力を示す図である。 図１の先行技術における懸架織布椅子の懸架織布の自然な引き方向を示す図である。 一実施形態に係る懸架織布椅子の懸架フレームの線長及び懸架織布の中心線長を示す図である。 一実施形態に係る懸架織布椅子における懸架フレームの線長及び懸架織布の中心線長を示す図である。 先行技術における懸架織布椅子の形状を示す図である。 本開示の一実施形態に係る懸架織布椅子を示す図である。 図６の懸架織布椅子の上面斜視図である。 懸架織布の平面図である。 先行技術における懸架織布椅子の上面斜視図である。 先行技術における懸架織布椅子の横断面図である。 一実施形態に係る懸架織布椅子の撓みフレーム機構の横断面図を示す図である。 一実施形態に係る懸架織布椅子の撓みフレーム機構の横断面図を示す図である。 一実施形態に係る懸架織布椅子の撓みフレーム機構の横断面図を示す図である。 一実施形態に係る懸架織布椅子の撓みフレーム機構の横断面図を示す図である。 一実施形態に係る懸架織布椅子の撓みフレーム機構の横断面図を示す図である。

本開示は種々の形の実施形態が可能であるが、本開示は単に例示とみなされ、本開示を記載又は図示のいかなる特定の実施形態に限定することも意図されていないという理解の下に、１つ以上の実施形態を図面に示すとともに以下に記載される。

図６、７を参照すると、ハイブリッド懸架織布椅子１０は、織布座面１２と、座面１２に取り付けられた複数の圧縮制限部１４とを備える。一実施形態では、座面１２は、モノフィラメント繊維１６と充填繊維１８とからなる織布１１から形成される。モノフィラメント繊維１６は、座面に対して横断して、すなわち側方から側方へ配向されており、緯糸繊維という。充填繊維１８は、通常は紡績繊維であり、モノフィラメント繊維１６に対して相対的に９０度に配向される。紡績繊維１８は、座面１２に沿って頂部から下部（又は上から下）に配向されており、経糸繊維という。織布１１の一例は、Coffieldによる米国特許第８，３２９，２８１号に開示されており、この特許は本願と共通して譲渡されており、その開示の全内容は本明細書の一部をなす。モノフィラメント繊維１６の例は、Coffield他による米国特許第８，８５７，０３３号及びCoffieldによる米国特許第９，１５６，２１１号に開示されており、これらの特許も本願と共通して譲渡されており、その開示の全内容は本明細書の一部をなす。

経糸繊維又は縦織り糸１８は、比較的非弾性であり、約１２パーセント～１５パーセント未満、好ましくは５パーセント未満で伸長する。経糸繊維１８は、織布１１に嵩及び厚さを与え、必要に応じて、着色懸架織布座面１２用に着色することができる。経糸繊維１８は、モノフィラメント（緯糸）繊維１６を直線位置から引っ張り出して懸架織布椅子面の全体を放物形に形成することによって座面１２を成形するために使用される。経糸繊維１８は、例えば、ポリエステル織り糸等、適した紡績材料から形成することができる。

緯糸繊維１６は、通常は弾性であり、例えば、ブロック共重合体モノフィラメントから形成することができる。これらの繊維は、配向することができ、配向プロセス後に応力歪曲線上で測定した場合に１０パーセントより大きく最大約３０パーセントまで伸長する。モノフィラメント緯糸繊維１６は、配向及び状態調整することができ（上昇した温度において）、帯状に処理することで椅子形状１０の所望の着座者圧力マップを得て椅子１０をより快適なものにすることができる。

１つ以上の圧縮制限部１４は、座面１２に取り付けられる。一実施形態では、複数の圧縮制限部１４が、例えば、座面１２の底面２０（着座者面２２とは反対側の面）において座面１２に取り付けられ、ハイブリッド織布２４を画定する。圧縮制限部１４を設けることによって、ハイブリッド織布２４は、１００％引張の部材の代わりに、力が加えられる面において圧縮が生じかつ反対側の面において引張が生じるという点で、曲げ部材と同様の引張／圧縮部材として機能することができる。このようなことから、ハイブリッド織布２４は、圧縮制限部１４の圧縮強度を考慮に入れてサスペンション椅子１０の設計パラメーターを変更することができる。圧縮制限部１４を形成するこのような材料の１つとして、快適性に必要となる従来の懸架織布引張特性をもたらすことができる発泡材料が挙げられる。圧縮制限部１４を備えるハイブリッド織布２４は、オイラーの公式を用いて３点における曲げ部について曲げ強度を計算することで設計することができる。

圧縮制限部１４は、ポリエステル共重合体等の適した発泡材料から形成することができる。一実施形態では、圧縮制限部１４は、ＡＲＮＩＴＥＬ（商標）の商品名でＤＳＭより流通されている１つ以上の熱可塑性コポリエステル（ＴＰＣ）から形成することができる。例えば、圧縮制限部１４は、ＡＲＮＩＴＥＬ（商標）ＥＭ４００ ＴＰＣ、ＡＲＮＩＴＥＬ（商標）ＥＭ４６０ ＴＰＣ、ＡＲＮＩＴＥＬ（商標）ＥＬ２５０ ＴＰＣ等の発泡体から作製することができる。

一実施形態では、ハイブリッド織布２４は、複数の発泡圧縮制限部１４を織布１１に永久的に取り付けることによって形成することができる。例えば、発泡圧縮制限部１４は、発泡成形塑造装置を用いて作製し、織布１１に対して貼り付けることができる。例えば、蒸気を注入して織布１１のモノフィラメント繊維１６及び発泡圧縮制限部１４を溶融／軟化させ、これらの間に接着をもたらすことができる。ハイブリッド織布２４におけるこのような接着特性により、織布１１及び発泡圧縮制限部１４（ハイブリッド織布２４として）を懸架織布座面１２における単一の構成要素として機能させることができるとともに、使用時に発泡圧縮制限部１４が織布２４から分離してサスペンション性能の低下及び所望の椅子形状からの変化を招くリスクを低減することができる。

ハイブリッド織布２４が歪んだ場合、例えば、織布２４が椅子１０の着座者に対して順応した場合、圧縮制限部１４は、織布２４に順応するが、座面１２の動き又は歪みの量を制限する。

発泡圧縮制限部１４及び織布１１の一部又は全体は、同じ材料又は異なる材料から形成することができる。例えば、発泡圧縮制限部１４及び織布１１の一部分又は全体をＴＰＣから形成することができる。幾つかの実施形態では、圧縮制限部１４は、モノフィラメント、例えば、緯糸繊維の方向に配向され、緯糸繊維１６に接着される。

一実施形態では、懸架織布椅子１０は、フレーム２６と、織布１１及び複数の圧縮制限部１４を含むハイブリッド織布２４とを備える。ハイブリッド織布２４は、フレーム２６に対して取り付けること及び懸架することができる。ハイブリッド織布２４は、ヘッドレスト、アームレスト、フットレスト等の他の構造体用の懸架織布としても使用することができ、これらの構造体の全ては、本開示の範囲及び趣旨に収まる。

一実施形態では、圧縮制限部１４は、ハイブリッド織布２４が懸架されたときにハイブリッド織布２４の形状を操作するように構成された形状／外形を有する複数の発泡要素から形成される。この発泡要素１４は、織布の一方側２０に取り付けることができ、織布２４の圧縮を制限するとともに非対称な内部応力分布をハイブリッド織布２４の横断方向に与えるように機能する。このような非対称応力分布を有するハイブリッド織布２４は、湾曲させることができる、又はフレーム２６に取り付けられた際の織布２４の不均衡な内部応力によって自然に湾曲することができる（例えば、図６、７参照）。発泡圧縮制限部１４は、一方側が接着された発泡体を用いて自由状態で湾曲部を形成することによって湾曲させることができる。圧縮制限部１４は、ハイブリッド織布が引張中においてもハイブリッド織布２４の湾曲部を向上させることができる。このようなことから、圧縮制限部１４は、織布に対しての引張制限部としても作用することができる。

オーバーモールドプロセス時に織布１１の寸法的な縮小が見られる場合がある。ブロック共重合体織布繊維１６は、発泡塑造の蒸気注入時に焼鈍することができ、焼鈍プロセスでは、発泡材料のオーバーモールドと比して織布の線長（図４Ａの５０参照）を短くすることができ、湾曲した発泡体が作られる。焼鈍の量は、発泡形状塑造プロセス時におけるキャビティ分離線（織布１１と圧縮制限部１４用のモールドを画定するモールド工具又は固定具との接合部）での織布の挟み込み又は固定に基づいて制御又は制限することができる。

図１０Ａ～図１０Ｄを参照すると、織布１１、２４は、幾つかの方法でフレーム２６に取り付けることができる。例えば、キャリア２８を織布１１、２４の周囲に形成することができ、キャリア２８は、フレーム２６内のチャネル３０に挿入される。キャリア２８は、織布１１、２４上にオーバーモールドし、織布１１、２４とキャリア２８との間に接着部を形成することができる。オーバーモールドは、オーバーモールドプロセス時に繊維、例えば、モノフィラメント繊維１６のうちの幾つかが軟化及び／又は溶融してキャリア２８材料に融着し、織布１１、２４とキャリア２８との間に強力な接着をもたらすように行うことができる。織布１１、２４材料に対して適合可能なブロック共重合体等、様々な材料をキャリア２８に使用することができる。他の材料は、当業者によって認識されるであろう。また、織布１１、２４上へのキャリア２８のオーバーモールドは圧縮制限部１４が織布１１に固定される前又は圧縮制限部１４が（ハイブリッド）織布２４に固定された後に行うことができることも理解され、これらのシナリオの両方が本開示によって企画される。

幾つかの実施形態では、発泡部材等の保護障壁３４を、椅子の着座者と、多くの椅子において椅子の底部及び背部のボルスターに設けられる、懸架フレーム２６のハードポイント３６（例えば、図９Ａ、９Ｂ参照）との間に設けることができる。ボルスター支持体３６は、懸架織布座面１２に構造をもたらすとともに引張を保持する懸架フレーム２６の一部として設計される。

図１０Ａ～図１０Ｅに示す実施形態では、フレーム２６は、例えば、荷重が加わると撓むように構成されるフレーム２６に形成されるスリット４０を含む可撓領域３８を有して形成することができる。フレーム２６の縁部４４に脚部４２を形成し、フレーム２６の撓みを収容、支持、及び制限することができる。一実施形態では、図１０Ｄに見られるように、脚部４２は、荷重がフレーム２６に加わるとアコーディオン状に湾曲してフレーム縁部４４を支持するように弾力性材料から形成される。脚部４２は、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）等、様々な材料から形成することができる。

発泡カバー等の保護障壁３４は、フレーム縁部４４において脚部４２の上に位置決めし、保護障壁を着座者とフレーム２６との間に設けることができる。発泡体３４は、織布２４及び／又はキャリア２８に取り付けるとともに脚部４２に沿って横断させることにより、着座者とフレーム２６／脚部４２との間に障壁を更に設けることができる。発泡体３４は、発泡体キャリア４８によって織布２４及び／又はキャリア２８に取り付けることができるとともに、二次的な部片として又は二次的なプロセスにおいて織布２４又はキャリア２８に接着することができる。図１０Ａ～図１０Ｅに示すように、荷重がフレーム２６に加わると、発泡体３４は脚部４２に倣うとともに脚部４２とともに曲がる（ここでもアコーディオン状に）。図１０Ｅにおいて最も良好に見られるように、フレーム２６が撓むことで、発泡体３４がフレーム２６縁部上に載り、椅子の着座者に対する障壁が設けられる。

発泡体３４は、着座者に柔らかい感触を与えるために、約０．２５ニュートン～８０ニュートンの反力を有することができる。懸架織布１１は、発泡体３４に対して加えることができる、又は発泡体３４上に延在させることができる。または、発泡体３４は、外観及びスタイルが懸架織布１１と調和するように設計することで、椅子１０の完全なる美観上の相乗効果を確保することができる。

懸架織布椅子を製造する方法は、織布１１をフレーム２６内に位置決めすることと、複数の圧縮制限部１４を織布１１に固定することとを含み、ハイブリッド織布２４を形成する。織布１１、２４は、第１の方向に配向されたモノフィラメント繊維１６と、第１の方向に対して横断する第２の方向に配向された紡績繊維１８とから形成される。

圧縮制限部１４は、ハイブリッド織布２４をフレーム２６内に位置決めする前に織布１１に接着することができる。または、圧縮制限部１４は、織布１１をフレーム２６内に位置決めした後に織布１１に接着することができる。織布１１、２４は、キャリア２８内に固定することができ、キャリア２８は、フレーム２６に固定される。

一方法では、キャリア２８は、織布１１、２４上にオーバーモールドされる。圧縮制限部１４は、第１の方向に配向することができる。

本開示において、数量を指定しない用語は、単数のもの及び複数のものの両方を含むと考えられる。逆に、複数アイテムに対するいずれの参照も、適切である場合、単数のものを含む。上側、下側、後方、前方等の相対的な方向用語が説明のためのものに過ぎず、本開示の範囲を制限することを意図されないことが当業者によって理解されるであろう。

本明細書で参照される全ての特許又は特許出願は、本開示のテキスト内で具体的にそのように行われても、行われなくても、引用することにより本明細書の一部をなす。

上記から、多数の変更及び変形が、本フィルムの新規な概念の真の趣旨及び範囲から逸脱することなく行われ得ることがわかるであろう。示す特定の実施形態に関して制限が全く意図されないか又は推測されるべきでないことが理解される。本開示は、添付の特許請求の範囲によって、全てのそのような変更を、その特許請求の範囲内に入るものとしてカバーすることを意図される。
なお、本開示の態様には、以下のものも含まれる。
〔態様１〕
椅子において、
フレームと、
前記フレーム内に懸架される織布であって、該織布は、第１の方向に配向されたモノフィラメント繊維と、前記第１の方向に対して横断する第２の方向に配向された紡績繊維とから形成される織布と、
前記織布に取り付けられた複数の圧縮制限部とを具備する椅子。
〔態様２〕
前記複数の圧縮制限部は、前記モノフィラメント繊維及び前記紡績繊維のうちの一方又は双方に適合可能な材料から形成される態様１に記載の椅子。
〔態様３〕
前記複数の圧縮制限部は発泡材料から形成される態様２に記載の椅子。
〔態様４〕
前記複数の圧縮制限部は前記第１の方向に配向される態様２に記載の椅子。
〔態様５〕
前記複数の圧縮制限部は前記織布の着座者側とは反対側の織布の面上に取り付けられる態様４に記載の椅子。
〔態様６〕
前記複数の圧縮制限部は、前記織布が歪んだ場合に前記織布に順応するように前記織布に接着される態様１に記載の椅子。
〔態様７〕
前記織布は椅子底部を形成する態様１に記載の椅子。
〔態様８〕
前記織布の周囲に位置決めされるキャリアを更に備え、該キャリアは前記フレーム内に固定される態様１に記載の椅子。
〔態様９〕
前記キャリアは前記織布上にオーバーモールドされる態様８に記載の椅子。
〔態様１０〕
前記フレームは、荷重が加わったときに前記フレームが撓むことを許容するように構成される可撓領域を有する態様１に記載の椅子。
〔態様１１〕
前記可撓領域は、前記フレーム内に一連のスリットを有する態様１０に記載の椅子。
〔態様１２〕
前記織布とは反対側の前記フレームの縁部から延在する可撓性脚部材を更に備える態様１０に記載の椅子。
〔態様１３〕
前記可撓性脚部材に沿って前記織布から延在する弾力性部材を更に備える態様１２に記載の椅子。
〔態様１４〕
前記弾力性部材は発泡部材である態様１３に記載の椅子。
〔態様１５〕
前記織布は前記発泡部材上に延在する態様１４に記載の椅子。
〔態様１６〕
前記圧縮制限部は、着座者の荷重を受けると、前記圧縮制限部が前記織布に取り付けられる面に沿って圧縮する態様１に記載の椅子。
〔態様１７〕
椅子を製造する方法において、
第１の方向に配向されたモノフィラメント繊維と、前記第１の方向に対して横断する第２の方向に配向された紡績繊維とから形成される織布をフレーム内に位置決めすることと、
複数の圧縮制限部を前記織布に固定することとを含む方法。
〔態様１８〕
前記複数の圧縮制限部は前記織布に接着される態様１７に記載の方法。
〔態様１９〕
前記複数の圧縮制限部は前記第１の方向に配向される態様１７に記載の方法。
〔態様２０〕
キャリアを前記織布上にオーバーモールドすることと、前記キャリアを前記フレームに固定することとを更に含む態様１７に記載の方法。
〔符号の説明〕

３ 座面
５ 内部半径折れ部
１０ ハイブリッド懸架織布椅子
１１ 懸架織布
１２ 織布座面
１４ 発泡圧縮制限部
１６ 緯糸繊維
１８ 経糸繊維
２０ 底面
２２ 着座者面
２４ ハイブリッド織布
２５ 線長
２６ 懸架フレーム
２８ キャリア
３０ チャネル
３４ フォーム
３６ ボルスター支持体
３８ 可撓領域
４０ スリット
４２ 脚部
４４ フレーム縁部
４８ フォームキャリア

Claims (17)

1. 椅子において、
   フレームと、
   前記フレーム内に懸架される織布であって、該織布は、第１の方向に配向されたモノフィラメント繊維と、前記第１の方向に対して横断する第２の方向に配向された紡績繊維とから形成される織布と、
   前記織布に取り付けられた複数の圧縮制限部とを具備し、
   前記フレームは、荷重が加わったときに前記フレームが撓むことを許容するように構成される可撓領域を有し、
   前記可撓領域は、前記フレーム内に一連のスリットを有し、
   前記織布とは反対側の前記フレームの縁部から延在する可撓性脚部材を更に備える、椅子。
2. 前記複数の圧縮制限部は、前記モノフィラメント繊維及び前記紡績繊維のうちの一方又は双方に適合可能な材料から形成される請求項１に記載の椅子。
3. 前記複数の圧縮制限部は発泡材料から形成される請求項２に記載の椅子。
4. 前記複数の圧縮制限部は前記第１の方向に配向される請求項２に記載の椅子。
5. 前記複数の圧縮制限部は前記織布の着座者側とは反対側の織布の面上に取り付けられる請求項４に記載の椅子。
6. 前記複数の圧縮制限部は、前記織布が歪んだ場合に前記織布に順応するように前記織布に接着される請求項１に記載の椅子。
7. 前記織布は椅子底部を形成する請求項１に記載の椅子。
8. 前記織布の周囲に位置決めされるキャリアを更に備え、該キャリアは前記フレーム内に固定される請求項１に記載の椅子。
9. 前記キャリアは前記織布上にオーバーモールドされる請求項８に記載の椅子。
10. 前記可撓性脚部材に沿って前記織布から延在する弾力性部材を更に備える請求項１に記載の椅子。
11. 前記弾力性部材は発泡部材である請求項１０に記載の椅子。
12. 前記織布は前記発泡部材上に延在する請求項１１に記載の椅子。
13. 前記圧縮制限部は、着座者の荷重を受けると、前記圧縮制限部が前記織布に取り付けられる面に沿って圧縮する請求項１に記載の椅子。
14. 椅子を製造する方法において、
    第１の方向に配向されたモノフィラメント繊維と、前記第１の方向に対して横断する第２の方向に配向された紡績繊維とから形成される織布をフレーム内に位置決めすることと、
    複数の圧縮制限部を前記織布に固定することとを含み、
    前記フレームは、荷重が加わったときに前記フレームが撓むことを許容するように構成される可撓領域を有し、
    前記可撓領域は、前記フレーム内に一連のスリットを有し、
    前記椅子は、前記織布とは反対側の前記フレームの縁部から延在する可撓性脚部材を更に備える、方法。
15. 前記複数の圧縮制限部は前記織布に接着される請求項１４に記載の方法。
16. 前記複数の圧縮制限部は前記第１の方向に配向される請求項１４に記載の方法。
17. キャリアを前記織布上にオーバーモールドすることと、前記キャリアを前記フレームに固定することとを更に含む請求項１４に記載の方法。

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