CN110621198A - 便携式椅子及形成便携式椅子的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种便携式椅子，所述便携式椅子可包括通过前滑橇连接的第一前椅腿和第二前椅腿以及通过后滑橇连接的第一后椅腿和第二后椅腿。所述前滑橇可包括第一前支脚和第二前支脚，并且所述后滑橇可包括第一后支脚和第二后支脚。所述支脚中的每个附接到所述前滑橇和所述后滑橇，并且可包括保持特征孔，所述保持特征孔被构造为允许水从所述滑橇/支脚接口中排出。所述便携式椅子可进一步包括椅座，所述椅座包括椅座框架边界，所述椅座框架边界包括多个突出部。所述椅座框架边界可通过注射成型工艺刚性附接到所述椅座。所述便携式椅子还可包括椅座框架，所述椅座框架边界的所述多个突出部被构造为可移除地附接到所述椅座框架。
Description
相关专利申请的交叉引用
本专利申请要求于2017年5月23日提交的名称为Portable Chair and Methodsof Forming a Portable Chair(便携式椅子及形成便携式椅子的方法)的美国专利申请No.15/602,841的优先权，出于任何目的与所有非限制性目的，此申请全部内容通过引用结合到本文中。
发明领域
本文所述的方面整体涉及便携式椅子。更具体地，这些方面涉及便携式可折叠椅子。
背景技术
便携式椅子通常用于需要座椅但并非总是提供的事件和活动中，诸如旅行野餐、露营和户外烧烤。但是，在大多数情况下，此类椅子由廉价的低端材料制成，这些材料提供了不舒服的座椅体验，耐用性差，长期使用性极低，并且在暴露于环境现象时易于加速劣化。因此，低端便携式椅子的总体用户满意度低，并且更换频率高。
在其他情况下，使用较高质量的材料来制造便携式椅子，与低端部产品相比，可实现更长的使用寿命。但是，此类高端椅子在舒适性、抗天气引起的劣化性以及总体耐用性方面仅略有改善，而价格却高得多。
因此，需要高质量、舒适并且耐用的便携式椅子。
发明内容
以下介绍了本文所述的各个方面的简要内容。本发明内容并非详尽的概述，也并非旨在确定关键或重要元素或描绘权利要求的范围。以下发明内容仅以简化形式介绍了一些概念，作为下文提供的具体实施方式的序言。
为克服上文所述的现有技术的限制，并且为克服在阅读和理解本说明书后显而易见的其他限制，本文所述的方面涉及一种便携式椅子及形成便携式椅子的方法。
根据一个或多个实施例，便携式椅子可包括通过前滑橇连接的第一前椅腿和第二前椅腿以及通过后滑橇连接的第一后椅腿和第二后椅腿。前滑橇可包括第一前支脚和第二前支脚，并且后滑橇可包括第一后支脚和第二后支脚。支脚中的每个附接到前滑橇和后滑橇，并且可包括保持特征孔，这些保持特征孔被构造为允许水从滑橇/支脚接口中排出。便携式椅子可进一步包括椅座，该椅座具有高渗透性编织型构造并且可包括椅座框架边界。椅座框架边界可为刚性热塑性包覆成型件，在下侧部分包括多个突出部。椅座框架边界可通过注射成型工艺刚性附接到椅座，该注射成型工艺可形成多个突出部。便携式椅子还可包括椅座框架，该椅座框架包括第一末端、第二末端、第一椅座附接轨和第二椅座附接轨。椅座框架边界的下侧部分的所述多个突出部可被构造为与第一椅座附接轨和第二椅座附接轨可移除地接合。另外，椅座框架可包括携带手柄。
在一些实施例中，在椅座的椅座框架边界与第一椅座附接轨和第二椅座附接轨可移除地接合的状态下，椅座可被构造为在前端部向下倾斜。
在一些实施例中，便携式椅子可进一步包括第一前椅腿细木工接口，该第一前椅腿细木工接口包括管状突出部，第一前椅腿可被构造为插入管状突出部并且通过结构粘合剂紧固到管状突出部。便携式椅子还可包括第一后椅腿细木工接口，该第一后椅腿细木工接口包括管状突出部，第一后椅腿可被构造为插入管状突出部并且通过结构粘合剂紧固到管状突出部。
在一些实施例中，便携式椅子可进一步包括第一扶手，该第一扶手可被构造为通过第一前销可旋转地紧固到第一前椅腿细木工接口和第一后椅腿细木工接口。
在一些实施例中，便携式椅子可进一步包括第二前椅腿细木工接口，该第二前椅腿细木工接口包括管状突出部，第二前椅腿可被构造为插入管状突出部并且通过结构粘合剂紧固到管状突出部。便携式椅子还可包括第二后椅腿细木工接口，该第二后椅腿细木工接口包括管状突出部，第二后椅腿可被构造为插入管状突出部并且通过结构粘合剂紧固到管状突出部。
在一些实施例中，便携式椅子可进一步包括第二扶手，该第二扶手可被构造为通过第二前销可旋转地紧固到第二前椅腿细木工接口和第二后椅腿细木工接口。
在一些实施例中，便携式椅子可进一步包括靠背，该靠背具有高渗透性编织型构造并且可包括靠背框架边界。靠背框架边界可为刚性热塑性包覆成型件，在背侧部分包括多个突出部。靠背框架边界可通过注射成型工艺刚性附接到靠背，该注射成型工艺可形成多个突出部。便携式椅子还可包括靠背框架，该靠背框架包括第一末端、第二末端、第一靠背附接轨和第二靠背附接轨。靠背框架边界的背侧部分的所述多个突出部可被构造为与第一靠背附接轨和第二靠背附接轨可移除地接合。
在一些实施例中，便携式椅子可进一步包括第一靠背细木工接口。第一靠背细木工接口可包括管状突出部，靠背框架的第一末端可被构造为插入管状突出部并且通过结构粘合剂紧固到管状突出部。便携式椅子还可包括第二靠背细木工接口。第二靠背细木工接口可包括管状突出部，靠背框架的第二末端可被构造为插入管状突出部并且通过结构粘合剂紧固到管状突出部。
在一些实施例中，便携式椅子可进一步包括第一椅座细木工接口。第一椅座细木工接口可包括管状突出部，椅座框架的第一末端可被构造为插入管状突出部并且通过结构粘合剂紧固到管状突出部。便携式椅子还可包括第二椅座细木工接口。第二椅座细木工接口可包括管状突出部，椅座框架的第二末端可被构造为插入管状突出部并且通过结构粘合剂紧固到管状突出部。
在一些实施例中，第一前椅腿、第二前椅腿、前滑橇、第一后椅腿、第二后椅腿、后滑橇、椅座框架和靠背框架可由液压成形的铝构成。
下文将更详细地讨论这些特征结构以及许多其他特征结构。
附图简要说明
结合附图，可通过参考以下描述来获得对本文所述的方面及其优点的更完整的理解，其中，类似的附图标记表示类似的特征结构，其中：
图1为根据本文所述的一个或多个方面的便携式椅子的一个实例的正面透视图。
图2A、2B和2C分别示出根据本文所述的一个或多个方面的图1的示例性便携式椅子的示例性部分的正面透视图。
图3为根据本文所述的一个或多个方面的图1的示例性便携式椅子的侧面透视图。
图4A、4B、4C和4D分别示出根据本文所述的一个或多个方面的图1的示例性便携式椅子的第一示例性椅座的下侧透视图、第一示例性椅座框架的顶部透视图、与第一示例性椅座框架接合的第一示例性椅座的剖视图以及第一示例性椅座和第一示例性椅座框架的部件的分解图。
图5A、5B、5C、5D和5E分别示出根据本文所述的一个或多个方面的图1的示例性便携式椅子的第二示例性椅座框架的正面透视图、第二示例性椅座的正面透视图、第二示例性椅座的下侧透视图、与第二示例性椅座框架接合的第二示例性椅座的剖视图、与第二示例性椅座框架接合的第二示例性椅座的正面透视图。
图6A、6B和6C分别示出根据本文所述的一个或多个方面的图1的示例性便携式椅子的示例性靠背的后视图、示例性靠背框架的前视图以及与示例性靠背框架接合的示例性靠背的剖视图。
图7A和7B分别示出根据本文所述的一个或多个方面的处于折叠构型的图1的示例性便携式椅子的正面透视图和一部分。
具体实施方式
在本公开的各种实例和部件的以下描述中，参考附图，这些附图形成本公开的一部分，并且在附图中通过图示方式示出了可实践本公开的方面的各种示例性结构和环境。应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可利用其他结构和环境，并且可根据具体描述的结构和方法进行结构性和功能性改良。
另外，虽然在本说明书中，术语“顶部”、“底部”、“前”、“侧”、“后”、“向上”、“向下”、“右”、“左”等可用于描述本发明的各种示例性特征结构和元件，但这些术语在本文中是出于简便的目的而使用，例如，基于图中所示的示例性取向或者常规使用期间的取向而使用。另外，如本文所用的术语“多个”表示分离地或结合地大于1的任何数字，必要时最多可为无穷大数。本说明书中没有内容应当被视为需要结构的特定的三维尺寸方向以不脱离本发明的范围。另外，建议读者注意，附图未必按比例绘制。
椅子概述
图1示出椅子100的一个实例的正面透视图，该椅子可为可折叠的便携式椅子。椅子100可包括连接前椅腿112A和112B的前滑橇110和连接后椅腿122A和122B的后滑橇120。前滑橇110和后滑橇120可被构造为将椅子100支撑在表面上。前椅腿112A和112B可进一步通过前横杆114连接并且被前横杆114增强。椅子100还可包括连接至椅座框架131的椅座130以及连接至靠背框架141的靠背140。椅子100可包括扶手150A和150B。如下文所进一步详述，椅子100可被构造为折叠成更小的轮廓，以便于储存和运输。
另外，椅子100可具有对称的构造，其中椅子100的左侧(例如，对应于扶手150B的一侧)的部件镜像到右侧(例如，对应于扶手150A的一侧)。据此，前椅腿112B可对应于前椅腿112A，扶手150B可对应于扶手150A等等。此外，如下文所进一步详述，从椅子100的左侧延伸至右侧的椅子100的部件诸如椅座框架131和靠背框架141，也可具有对称的构造。例如，椅座框架131可包括左侧的第一椅座附接轨和右侧的第二椅座附接轨，靠背框架141可包括左侧的第一靠背附接轨和右侧的第二靠背附接轨等等。
椅腿
便携式椅子100可包括两个前椅腿112A和112B以及两个后椅腿122A和122B。两个前椅腿112A和112B以及两个后椅腿122A和122B可为圆柱形杆、管和/或轴，并且可由例如铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、聚合物、复合材料、碳纤维和/或木材诸如竹子制成。在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造两个前椅腿112A和112B以及两个后椅腿122A和122B的情况下，可对金属进行液压成形和真空铸造，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造支脚112A、112B、122A和122B的金属和合金可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
便携式椅子100的前椅腿112A和112B可通过前横杆114连接。前横杆114可由与前椅腿112A和112B相同的材料制成(例如，铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)，或者可由不同于前椅腿112A和112B的材料制成。在前椅腿112A和112B由金属制成并且前横杆114也由金属制成的情况下，前横杆114可焊接到前椅腿112A和112B的内部。另选地，前椅腿112A和112B以及前横杆114可在模制操作中被制成单个连续件。在此类情况下，制造可通过液压成形来完成。类似地，在前椅腿112A和112B由碳纤维制成并且前横杆114也由碳纤维制成的情况下，前椅腿112A和112B以及前横杆114可在模制操作中被制成单个连续件。但是，还可设想，在例如前椅腿112A和112B由不同于前横杆114的材料制成的情况下，前横杆114可拧入、螺栓连接、夹紧或以其他方式紧固到前椅腿112A和112B的内部。前横杆114可为低挠曲和低蠕变构件，并且能够承载最高500磅的施加载荷。虽然在图1中未示出，在一些情况下，便携式椅子100的后椅腿120A和120B可以类似于上文关于前椅腿110A和110B以及前横杆114所述的布置方式，通过后横杆连接。
在一些实施例中，可使用不同材料的组合形成椅子100。例如，前椅腿110A和110B以及前横杆114可由不同于后椅腿120A和120B的材料制成。例如，前椅腿110A和110B以及前横杆114可由碳纤维制成，并且后椅腿120A和120B可由金属制成。另选地，前椅腿110A和110B以及后椅腿120A和120B可由第一材料(例如，金属)制成，并且前横杆114可由第二材料(例如，碳纤维)制成。
在包括后横杆的布置中，可使用如上所述的不同材料的类似组合来形成椅子100。例如，前椅腿110A和110B以及前横杆114可由不同于后椅腿120A和120B以及后横杆的材料制成。例如，前椅腿110A和110B以及前横杆114可由碳纤维制成，并且后椅腿120A和120B以及后横杆可由金属制成。另选地，前椅腿110A和110B以及后椅腿120A和120B可由第一材料(例如，金属)制成，并且前横杆114和后横杆可由第二材料(例如，碳纤维)制成。
滑橇和支脚
两个前椅腿112A和112B可通过前滑橇110接合，该前滑橇可为连续的连接构件。据此，两个前椅腿112A和112B和前滑橇110可通过例如本文所述的制造方法中的任一者制成单个连续件。类似地，两个后椅腿122A和122B可通过后滑橇120连接，并且可制成单个连续件。前滑橇110和后滑橇120可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以便防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀，并且通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
另外，前滑橇110可包括前支脚111A和前支脚111B，其可为滑橇110的最下部和/或最底部的塑料和/或橡胶盖，以促进或改善与相邻接触表面(例如，地板、地面等)的摩擦接合。前支脚可包括合适的材料或质地，以增加前支脚和放置椅子的表面之间的摩擦系数。如图2A、2B和2C所示，前支脚111A和111B可被构造为与邻近前椅腿112A和112B的前滑橇110的一部分接合。据此，前支脚111A可被构造为与邻近前椅腿112A的前滑橇110的一部分接合，并且前支脚111B可被构造为与邻近前椅腿112B的前滑橇110的一部分接合。
如图2C所示，前支脚111B可包括接合插塞117B。在一些情况下，接合插塞117B可为从前支脚111B径向延伸的塑料、橡胶和/或金属突出部。附加地和/或另选地，接合插塞117B可为螺钉状结构，由塑料、橡胶和/或金属制成。接合插塞117B可被构造为插入前滑橇110中。在插入之前、之中或之后，可将粘结剂和/或结构粘合剂施加至接合插塞117B上，以将前支脚111B固定到前滑橇110。另外，前支脚111B可包括保持特征孔115B，该保持特征孔115B可被构造为允许水从支脚/滑橇接口排出。与前支脚111B类似，前支脚111A可包括接合插塞117A和保持特征孔115A，该接合插塞117A和保持特征孔115A中的每个可被构造为与滑橇110交接并且以关于前支脚111B所述的方式发挥作用。
另外，接合插塞117A、117B可各自包括一系列孔123，这些孔为位于框架中的水分提供沟槽。一系列孔123与保持特征孔115A、115B相结合，形成一个出口，该出口用于收集椅子框架内部的所有水分。在一个实例中，在接合插塞117A、117B的端部可包括单个孔或多个孔。在其他实例中，接合插塞117A、117B可由多孔材料形成，该多孔材料允许水流过接合插塞117A、117B以允许水通过保持特征孔115A、115B逸出。还可设想框架和前支脚111A、111B中可包括单独的孔，以允许水或水分从椅子的框架中逸出。
在其他实例中，前支脚111A和111B可为施加至前滑橇110的塑料和/或橡胶涂层，并且可包括在邻近两个前椅腿112A和112B的凹口或缺口口袋(未显示)中。另选地，可沿前滑橇110的长度方向在最下部和/或最底部施加塑料和/或橡胶涂层，并且第一前接合面和第二前接合面可形成连续的前接合面。在其他实例中，塑料和/或橡胶涂层可沿前滑橇110的长度方向在最下部和/或最底部以均匀间隔间断地施加。在此类实例中，前支脚可形成不间断的前接合面。
类似于前滑橇110，后滑橇120可包括后支脚121A和后支脚121B，其可为最下部和/或最底部的塑料和/或橡胶盖，以促进与相邻接触表面(例如，地板、地面等)的摩擦接合。后支脚121A和121B可被构造为与邻近后椅腿122A和122B的后滑橇120的一部分接合。据此，后支脚121A可被构造为与邻近后椅腿122A的后滑橇120的一部分接合，并且后支脚121B可被构造为与邻近后椅腿122B的后滑橇120的一部分接合。
与前支脚111A和111B类似，后支脚121A和121B可各自包括接合插塞和保持特征孔。后支脚121A和121B的接合插塞和保持特征孔可被构造为与滑橇120交接，并且以关于前支脚111A和111B所述的方式发挥作用。后支脚121A和121B还可具有上文关于前支脚111A和111B所述的类似的排水特征结构。
同样，在其他实例中，后支脚121A和121B可为施加至后滑橇120的塑料和/或橡胶涂层，并且可包括在邻近两个后椅腿122A和122B的凹口口袋中。另选地，可沿后滑橇120的长度方向在最下部和/或最底部施加塑料和/或橡胶涂层，并且第一后接合面和第二后接合面可形成连续的后接合面。在其他实例中，塑料和/或橡胶涂层可沿后滑橇120的长度方向在最下部和/或最底部以均匀间隔间断地施加。在此类实例中，第一和第二后部接合面可形成不间断的后接合面。
细木工接口
如图3所示，在上部和/或顶部近侧端部，前椅腿112A可与前椅腿细木工接口116A相交。具体地，前椅腿细木工接口116A可包括管状末端，前椅腿112A可被构造为插入该管状末端。在插入之前、之中或之后，可将粘结剂和/或结构粘合剂施加至前椅腿细木工接口116A的管状末端和/或前椅腿112A的上部/顶部近侧端部，以将前椅腿112A固定到前椅腿细木工接口116A。此类粘合剂可包括干燥粘合剂、压敏粘合剂、接触粘合剂、热粘合剂、反应性粘合剂、多组分粘合剂、单组分粘合剂。粘合剂可为天然的或合成的，并且可基于热塑性塑料、乳液或热固性材料中的一者或多者，包括环氧树脂、聚氨酯、氰基丙烯酸酯或丙烯酸聚合物中的一者或多者。附加地和/或另选地，前椅腿112A可焊接到前椅腿细木工接口116A上。
前椅腿112B可被构造为以关于前椅腿112A和前椅腿细木工接口116A所述的方式与前椅腿细木工接口116B接合(例如，粘附和/或焊接)。
类似地，在上部和/或顶部近侧端部，后椅腿122A可与后椅腿细木工接口126A相交。具体地，后椅腿细木工接口126A可包括管状末端，后椅腿122A可被构造为插入该管状末端。在插入之前、之中或之后，可将本文所述的粘结剂和/或结构粘合剂施加至后椅腿细木工接口126A的管状末端和/或后椅腿122A的上部/顶部近侧端部，以将后椅腿122A固定到后椅腿细木工接口126A。附加地和/或另选地，后椅腿122A可焊接到后椅腿细木工接口126A上。后椅腿122B可被构造为以关于后椅腿122A和后椅腿细木工接口126A所述的方式与后椅腿细木工接口126B接合(例如，粘附和/或焊接)。然而，还可设想，本文所述的接头可通过机械紧固技术诸如摩擦配合、螺纹、球窝、卡口连接等形成。
在某些布置中，在前椅腿112A的上部和/或顶部近侧端部，前椅腿112A可沿向后方向弯曲成钝角并且终止于前椅腿细木工接口116A。在一些情况下，前椅腿细木工接口116A可在前椅腿110A的连续上部和/或顶部末端部分，并且可由与前椅腿112A相同的材料(例如，铝、钛、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)制成。
后椅腿122A可线性延伸到上部和/或顶部近侧端部，并且可终止于后椅腿细木工接口126A。后椅腿细木工接口126A可在后椅腿122A的连续上部和/或顶部末端部分，并且可由与后椅腿122A相同的材料(例如，铝、钛、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)制成。
前椅腿细木工接口116A、116B可被构造为接合、交接和/或以其他方式与后椅腿细木工接口126A、126B连接。在一个示例中，前细木工接口116A、116B和后细木工接口126A、126B被构造为围绕销128A、128B枢转，使得前椅腿112A、112B被构造为相对于后椅腿122A、122B枢转。
椅座和椅座框架
便携式椅子100可包括椅座130，该椅座130可移除地附接到椅座框架131。前椅腿112A和112B可被构造为分别通过销171A和171B可旋转地接合和/或紧固到椅座框架131的前椅腿附接部分170A和170B。
椅座框架131可为圆柱形杆、管、轴和/或挤出I型梁，也可由铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子制成。因此，在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造椅座框架131的情况下，该材料可液压成形并且真空铸造，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造椅座框架131的金属可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
椅座框架131可包括前椅腿附接部分170A和170B，该前椅腿附接部分170A和170B可被构造为促进椅座框架131分别经由销171A和171B可旋转地附接到前椅腿112A和112B。另外，椅座框架131可与椅座细木工接口133A和133B相交。具体地，椅座细木工接口133A和133B可包括管状末端，椅座框架131可被构造为插入该管状末端。在插入之前、之中或之后，可将本文所述的粘结剂和/或结构粘合剂施加至椅座细木工接口133A和133B的管状末端和/或椅座框架131的末端，以将椅座框架131固定到椅座细木工接口133A和133B。
如图4B、5A、7A和7B所示，椅座框架131可包括携带手柄172。携带手柄172可为从椅座框架131的内表面延伸的前包覆成型固定件。手柄172可为用于携带椅子100的大型易于把持的手柄的两倍。携带手柄172可被定位于椅座框架131的前部的内表面，并且可由与椅座框架131相同的材料(例如，铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)制成。据此，携带手柄172可被制成椅座框架131的连续件。因此，在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造椅座框架131和携带手柄172的情况下，该材料可液压成形并且真空铸造成椅座框架131和携带手柄172，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造椅座框架131和携带手柄172的金属可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
另选地，携带手柄172可不与椅座框架131形成连续件，并且据此可为单独的部件。在此类情况下，携带手柄172可由与椅座框架131相同的材料制成，或者可由不同的材料制成。在任一种情况下，携带手柄172可通过粘附、焊接、机械紧固(例如，螺母和螺栓)等附接到椅座框架131。
椅座/椅座框架接合的第一实施例
根据椅座/椅座框架接合的第一实施例以及如图4B所示，携带手柄172可包括在携带手柄172的第一侧(例如，携带手柄172的左侧)的前附接孔177B、在携带手柄172的第二侧(例如，携带手柄172的右侧)的前附接孔177A以及在携带手柄172的第三侧(例如，携带手柄172的中心)的前附接孔177。如下文所进一步详述，前附接孔177、177A和177B可分别被构造为与椅座130的前附接夹具187、187A和187B接合。
此外，椅座框架131还可包括椅座附接轨172B。椅座附接轨172B可被定位在邻近扶手150B、前椅腿112B等的椅座框架131的侧部的内表面上。椅座附接轨172B可由与椅座框架131相同的材料(例如，铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)制成。据此，椅座附接轨172B可被制成椅座框架131的连续件。因此，在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造椅座框架131和椅座附接轨172B的情况下，该材料可液压成形并且真空铸造成椅座框架131和椅座附接轨172B，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造椅座框架131和椅座附接轨172B的金属可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
另选地，椅座附接轨172B可不与椅座框架131形成连续件，并且据此可为单独的部件。在此类情况下，椅座附接轨172B可由与椅座框架131相同的材料制成，或者可由不同的材料制成。在任一种情况下，椅座附接轨172B可通过粘附、焊接、机械紧固(例如，螺母和螺栓)等附接到椅座框架131。
椅座附接轨172B可包括肋接合沟槽和多个侧附接孔。例如，如图4B所示，椅座附接轨172B可包括肋接合沟槽175B和侧附接孔174B。肋接合沟槽175B可沿椅座附接轨172B的整个长度延伸。肋接合沟槽175B可被构造为支撑椅座130的侧肋185B和凸缘191B。多个侧附接孔174B可被定位于肋接合沟槽175B上。侧附接孔174B中的每个可被构造为接纳椅座130的侧附接螺钉接口184B。虽然在图4B中示出五个侧附接孔174B，但是可包括更少数量(例如，一个、两个、三个或四个)或更多数量(六个、十个等)侧附接孔174B。
椅座框架131还可包括椅座附接轨172A。椅座附接轨172A可被定位在邻近扶手150A、前椅腿112A等的椅座框架131的侧部的内表面上。椅座附接轨172A可由与椅座框架131相同的材料(例如，铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)制成。据此，椅座附接轨172A可被制成椅座框架131的连续件。因此，在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造椅座框架131和椅座附接轨172A的情况下，该材料可液压成形并且真空铸造成椅座框架131和椅座附接轨172A，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造椅座框架131和椅座附接轨172A的金属可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
另选地，椅座附接轨172A可不与椅座框架131形成连续件，并且据此可为单独的部件。在此类情况下，椅座附接轨172A可由与椅座框架131相同的材料制成，或者可由不同的材料制成。在任一种情况下，椅座附接轨172A可通过粘附、焊接、机械紧固(例如，螺母和螺栓)等附接到椅座框架131。
椅座附接轨172A可包括肋接合沟槽和多个侧附接孔。例如，如图4B所示，椅座附接轨172A可包括肋接合沟槽175A和侧附接孔174A。肋接合沟槽175A可沿椅座附接轨172A的整个长度延伸。肋接合沟槽175A可被构造为支撑椅座130的侧肋185A和凸缘191A。多个侧附接孔174A可被定位于肋接合沟槽175A上。侧附接孔174A中的每个可被构造为接纳椅座130的侧附接螺钉接口184A。虽然在图4B中示出五个侧附接孔174A，但是可包括更少数量(例如，一个、两个、三个或四个)或更多数量(六个、十个等)侧附接孔174A。
参见图4A，椅座130可由许多材料中的任一者构成，所述材料包括但不限于：防护织物布、帆织物、遮阳篷织物、Kevlar、篷帆、乙烯基涂层聚酯、尼龙网、氯丁橡胶、铝化尼龙以及/或棉帆布。在一些实施例中，可对该材料进行处理，以提供增强的紫外线稳定性和耐候性、防火性、耐磨性和抗撕裂性以及防水性。
用于制造椅座130的材料可被制成高渗透性编织型和/或网状构造，并且据此可提供更大的承载力和用户舒适度。编织型和/或网状织物构造的椅座130的周边可与椅座框架边界183交接，该椅座框架边界183可为刚性热塑性塑料包覆成型件。在椅座130和椅座框架边界183之间形成接口时，可通过局部注射成型方法将椅座框架边界183包覆成型到椅座130上。该方法可通过沿椅座130的周边的编织织物形成热塑性特征结构(例如，椅座框架边界183及其中包括的部件)。完成局部注射成型方法后，椅座130的编织型和/或网状织物构造可拉紧，并且椅座框架边界183可刚性附接到椅座130。此类附接方法可消除椅座织物中的缝线，并且引申为提供重复性、耐用性、尺寸精度、框架附接灵活性和改善的美观性等优点。
椅座框架边界183可包括各种类型的多个突出部，所述多个突出部被构造为有助于和/或促进椅座130和椅座框架131之间的接合。具体地，椅座框架边界183可包括前附接夹具187、187A和187B、椅座框架角部接合面189A和189B、侧附接螺钉接口184A和184B、侧肋185A和185B、凸缘191A和191B以及后部横杆凹槽196。
椅座130可被构造为可移除地附接到和/或接合到椅座框架131。在形成可移除附接和/或接合的过程中，椅座130的椅座框架边界183的各种突出部可被构造为可移除地连接和/或交接到前手柄172和椅座附接轨172A和172B的特定方面。例如，椅座框架边界183的前附接夹具187、187A和187B以及侧附接螺钉接口184A和184B可分别被构造为可移除地连接、插入和/或交接到携带手柄172的前附接孔177、177A和177B以及椅座附接轨172A和172B的侧附接孔174A和174B。另外，椅座130的椅座框架角部接合面189A和189B以及椅座框架边界183的后部横杆凹槽196可分别被构造为可移除地与椅座框架131的椅座框架角部179A和179B以及后部横杆197交接。
此外，椅座130的椅座框架边界183的侧肋185A和185B以及凸缘191A和191B可被构造为可移除地与椅座附接轨172A和172B的肋接合沟槽175A和175B交接。侧肋185A、185B可为载荷承载肋，并且可被构造为与椅座附接轨172A、172B的肋接合沟槽175A、175B交接。侧肋185A、185B可从椅座框架边界183的右侧和左侧的底表面延伸，并且凸缘191A、191B可位于椅座框架边界183的每一侧上。所述一系列凸缘191A、191B可垂直于椅座框架边界183的底表面以及侧肋175A、175B的外表面进行延伸。当椅座承受载荷时，侧肋185A、185B以及所述一系列凸缘191A、191B可防止侧肋扭转。据此，当椅座130和椅座框架131处于附接或脱离状态时，侧肋185A、185B和凸缘191A、191B可减轻侧附接螺钉接口184A、184B的结构载荷，并且在椅座130附接到椅座框架131的状态下，还可提供由侧附接螺钉接口184A、184B提供的力的互补力。在附接状态下，侧肋185A、185B可沿椅座附接轨172A、172B的长度方向横贯，并且凸缘191A、191B可横跨椅座附接轨172A、172B的水平区域。凸缘191A、191B的数量可基于椅子的所需的阈值载荷、每个凸缘的厚度和椅子的重量分布进行选择。
更详细地参见图4C和4D，侧附接螺钉接口184B可被构造为在椅座130和椅座框架131之间形成可移除的附接的过程中通过侧附接孔174B插入。侧附接螺钉接口184B可被构造为接纳螺钉194B以便将椅座130紧固到椅座框架131。例如，侧附接螺钉接口184B可通过侧附接孔174B插入。螺钉罩板195B可从侧轨172B上移除以暴露侧附接螺钉接口184B。在移除螺钉罩板195B后，螺钉194B可旋转地插入侧附接螺钉接口184B中。类似地，螺钉194B可旋转地插入侧附接螺钉接口184B中的每个中。在螺钉194B中的每个插入侧附接螺钉接口184B后，螺钉罩板195B可重新附接到侧附接轨172B。可针对侧附接螺钉接口184A、侧附接孔178A、螺钉罩板195A和螺钉195A执行类似的处理。
以上文所述的方式，椅座130经由椅座框架边界183及其上形成的多个突出部，可被构造为与椅座框架131的侧附接轨172A和172B以及携带手柄172接合。在一些情况下，可通过将椅座框架边界183的第一端部(例如，前部)定位于椅座框架131的第一端部(例如，前部)中，并且将椅座框架边界183从椅座框架131的第一端部滚动和/或挠曲至椅座框架131的第二端部(例如，后部)，将椅座框架边界183固定到椅座框架131。椅座框架边界183从椅座框架131的第一端部滚动和/或挠曲至第二端部，可使椅座框架边界183的所述多个突出部与靠背附接轨中的所述多个狭槽对准，并且可移除地附接靠背框架131上的椅座框架边界183。
另选地，可通过将椅座框架边界183的左侧的最后侧附接螺钉接口184B插入左侧附接轨172B的最后侧附接孔174B中，并且将椅座框架边界183的右侧的最后侧附接螺钉接口184A插入右侧附接轨172A的最后侧附接孔174A中，将椅座框架边界183固定到椅座框架131。接下来，可将椅座框架边界183的左侧的第一、第二和第三中间侧附接螺钉接口184B插入左侧附接轨172B的第一、第二和第三中间侧附接孔174B中。类似地，可将椅座框架边界183的右侧的第一、第二和第三中间侧附接螺钉接口184A插入右侧附接轨172A的第一、第二和第三中间侧附接孔174A中。随后，可将椅座框架边界183的左侧的最前侧附接螺钉接口184B插入左侧附接轨172B的最前侧附接孔174B中，并且可将椅座框架边界183的右侧的最前侧附接螺钉接口184A插入右侧附接轨172A的最前侧附接孔174A中。然后，椅座130经由椅座框架边界183，可在椅座130的前部沿向下方向滚动和/或挠曲，以使靠椅座框架边界183的前附接夹具187、187A和187B与携带手柄172的前附接孔177、177A和177B对准并插入其中，并且使椅座框架边界183的右侧的前附接夹具与携带手柄172的右端部分的前附接孔对准并插入其中。接下来，可从侧附接轨172A和172B中移除螺钉罩板195A和195B，并且螺钉194A和194B中的每个可被拧入相应的侧附接螺钉接口184A和184B中。在插入后，螺钉罩板195A和195B可重新附接到侧附接轨172A和172B。
在组装椅座框架边界183与椅座框架131的过程中，椅座框架边界183可从后端滚动至前端。尽管以从后到前的特定顺序描述了此类步骤，但是这些步骤不必以此类顺序执行，而是可按照任何特定的顺序执行。
此外，在椅座130附接到椅座框架131的状态下，如图4C所示，椅座框架边界183可与椅座框架131的外部交接。在一些情况下，在上述注射成型工艺之后，可对椅座框架边界183进行加工，以便对椅座框架边界-椅座框架接口进行整饰控制。
椅座/椅座框架接合的第二实施例
根据椅座/椅座框架接合的第二实施例以及如图5A所示，携带手柄172可包括在携带手柄172的第一侧(例如，携带手柄172的左侧)的前附接孔177B和侧开口178B、在携带手柄172的第二侧(例如，携带手柄172的右侧)的前附接孔177A和侧开口178A以及在携带手柄172的第三侧(例如，携带手柄172的中心)的前附接孔177。如下文所进一步详述，前附接孔177B和侧开口178B可被构造为分别与如图5B所示的椅座130的前附接夹具187B和携带手柄侧盖188B接合。如上所述，椅子100从椅子100的左侧延伸至右侧的部件(例如，携带手柄172)可具有对称的构造。因此，携带手柄172可进一步包括在携带手柄172的第二侧(例如，携带手柄172的右侧)的前椅座附接孔和侧开口，该前椅座附接孔和侧开口的取向和构造类似于前椅座附接孔177B和侧开口178B。
参见图5A，椅座框架131还可包括椅座附接轨172B。椅座附接轨172B可被定位在邻近扶手150B、前椅腿112B等的椅座框架131的侧部的内表面上。椅座附接轨172B可由与椅座框架131相同的材料(例如，铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)制成。据此，椅座附接轨172B可被制成椅座框架131的连续件。因此，在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造椅座框架131和椅座附接轨172B的情况下，该材料可液压成形并且真空铸造成椅座框架131和椅座附接轨172B，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造椅座框架131和椅座附接轨172B的金属可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
另选地，椅座附接轨172B可不与椅座框架131形成连续件，并且据此可为单独的部件。在此类情况下，椅座附接轨172B可由与椅座框架131相同的材料制成，或者可由不同的材料制成。在任一种情况下，椅座附接轨172B可通过粘附、焊接、机械紧固(例如，螺母和螺栓)等附接到椅座框架131。
椅座附接轨172B可包括侧开口、肋接合沟槽和多个侧附接孔。例如，如图5A所示，椅座附接轨172B可包括侧开口176B(例如，远侧开口和近侧开口)、肋接合沟槽175B和侧附接孔174B。侧开口176B可提供开口，通过这些开口可触及椅座附接轨172B的里面和/或内部。侧开口176B可被构造为由椅座130的椅座附接轨侧盖186B覆盖。轨侧盖186可设置有一体的肋192，以提供对椅座框架边界的附加的支撑。肋接合沟槽175B可沿椅座附接轨172B的整个长度方向从第一侧开口176B(例如，距离靠背140最远的远侧开口)沿平行于椅座框架131的表面延伸至第二侧开口176B(例如，距离靠背140最近的近侧开口)，其中椅座附接轨172B附接到椅座框架131的表面。肋接合沟槽175B可被构造为支撑椅座130的侧肋185B。多个侧附接孔174B可被定位于肋接合沟槽175B上。侧附接孔174B中的每个可被构造为接纳椅座130的侧附接夹具184B。虽然在图4B中示出四个侧附接孔174B，但是可包括更少数量(例如，一个、两个或三个)或更多数量(五个、六个、十个等)侧附接孔174B。椅座框架131可进一步包括附加的椅座附接轨，该附加的椅座附接轨被定位在椅座框架131的相对侧部分与椅座附接轨172B相背对的内表面上。附加的椅座附接轨可与椅座附接轨172B类似。
参见图5B，椅座框架边界183可包括各种类型的多个突出部，所述多个突出部被构造为有助于和/或促进椅座130和椅座框架131之间的接合。具体地，椅座框架边界183可包括前附接夹具187B、携带手柄侧盖188B、椅座框架角部接合面189B、椅座附接轨侧盖186B、侧附接夹具184B和侧肋185B。在椅座130与椅座框架131接合的状态下，此类突出部中的每个可被定位在椅座130的左侧，并且可邻近前椅腿112B、扶手150B等。此外，椅座130可另外包括前附接夹具、携带手柄侧盖、椅座框架角部接合面、椅座附接轨侧盖、侧附接夹具以及椅座130右侧的侧肋。此类突出部可类似于椅座130左侧的那些突出部(例如，前附接夹具187B、携带手柄侧盖188B、椅座框架角部接合面189B等)，但是处于椅座130右侧的镜像方向上。据此，在椅座130与椅座框架131接合的情况下，椅座130的右侧的此类突出部可邻近前椅腿112A、扶手150A等。
椅座130可被构造为可移除地附接到和/或接合到椅座框架131。在形成可移除附接和/或接合的过程中，椅座130的椅座框架边界183的各种突出部可被构造为可移除地连接和/或交接到前手柄172和椅座附接轨172B的特定方面。例如，椅座框架边界183的前附接夹具187B和侧附接夹具184B可分别被构造为可移除地连接和/或交接携带手柄172的前附接孔177B和椅座框架131的椅座附接轨172B的侧附接孔174B。此外，椅座130的椅座框架边界183的携带手柄侧盖188B和椅座附接轨侧盖186B可分别被构造为可移除地与携带手柄172的交接侧开口178B和椅座框架131的椅座附接轨172B的侧开口176B交接。另外，椅座130的椅座框架边界183的椅座框架角部接合面189B和侧肋185B可分别被构造为可移除地与椅座框架131的椅座框架角部179B和椅座附接轨172B的肋接合沟槽175B交接。前述连接和/或交接可发生在椅子100的左侧。在椅座130可移除地附接到和/或接合到椅座框架131的状态下，此类连接和/或交接可邻近前椅腿112B、扶手150B等。
类似地，椅座130的椅座框架边界183的右侧的前附接夹具、携带手柄侧盖、椅座框架角部接合面、椅座附接轨侧盖、侧附接夹具和侧肋可被构造为以上文所述的方式可移除地连接和/或交接携带手柄172的右侧的前椅座附接孔和侧开口、椅座框架131的右侧的椅座框架角部以及椅座框架131的右侧的椅座附接轨的侧开口、肋接合沟槽和多个侧附接孔。
更详细地参见图5D，侧附接夹具184B可被构造为在椅座130和椅座框架131之间形成可移除的附接的过程中通过侧附接孔174B插入。侧附接夹具184B可具有延伸的矩形构造，其具有半箭头形远侧端部，在插入和移除过程中提供旋转柔韧性并且在接合过程中提供垂直方向的力分布。例如，在插入侧附接孔174B的过程中，可对侧附接夹具184B的半箭头末端的外表面施加旋转力。响应于该旋转力，侧附接夹具184B可被构造为可旋转地移位，并且使侧附接夹具184B插入侧附接孔174B中。在完成插入并且移除旋转力后，侧附接夹具184B可被构造为返回静态位置，并且侧附接夹具184B的半箭头部分的上表面和/或悬置面可被构造为与椅座附接轨172B的肋接合沟槽175B的最底面交接。侧附接夹具184B提供的此类接口与另一侧和前附接夹具相结合，可提供椅座130与椅座131的可移除的附接。
侧肋185A、185B可为载荷承载肋，并且可被构造为与椅座附接轨172A、172B的肋接合沟槽175A、175B交接。侧肋185A、185B可从椅座框架边界183的右侧和左侧的底表面延伸，并且一系列凸缘191可位于椅座框架边界183的每一侧。所述一系列凸缘191可垂直于椅座框架边界183的底表面进行延伸。在椅座承受载荷时，所述一系列凸缘191和椅座框架边界183的底表面可防止侧肋扭转。据此，在椅座130和椅座框架131处于附接或脱离状态时，侧肋185A、185B和凸缘191可减轻侧附接夹具184A、184B及其他侧附接夹具在使用过程中的结构载荷，并且在椅座130附接到椅座框架131的状态下，还可提供由侧附接夹具184A、184B提供的力的互补力。侧肋185的数量可基于椅子的所需的阈值载荷、每个肋的每一侧的厚度和椅子的重量分布进行选择。另外，还可设想，侧肋可由沿附接轨175A、175B的沟槽的长度方向延伸的整体延伸肋形成。
以上文所述的方式，椅座130经由椅座框架边界183及其上形成的多个突出部，可被构造为与椅座框架131的侧附接轨和携带手柄172接合。具体地，可通过将椅座框架边界183的第一端部(例如，前部)定位于椅座框架131的第一端部(例如，前部)中，并且将椅座框架边界183从椅座框架131的第一端部滚动和/或挠曲至椅座框架131的第二端部(例如，后部)，将椅座框架边界183固定到椅座框架131。椅座框架边界183从椅座框架131的第一端部滚动和/或挠曲至第二端部，可使椅座框架边界183的所述多个突出部与靠背附接轨中的所述多个狭槽对准，并且可移除地附接靠背框架131上的椅座框架边界183。
另选地，可通过将椅座框架边界183的左侧的最后侧附接夹具186B插入左侧附接轨172B的最后侧附接孔176B中，并且将椅座框架边界183的右侧的最后侧附接夹具插入右侧附接轨的最后侧附接孔中，将椅座框架边界183固定到椅座框架131。接下来，可将椅座框架边界183的左侧的第一中间侧附接夹具186B和第二中间侧附接夹具186B插入左侧附接轨172B的第一中间侧附接孔176B和第二中间侧附接孔176B中，并且可将椅座框架边界183的右侧的第一中间侧附接夹具和第二中间侧附接夹具插入右侧附接轨的第一中间侧附接孔和第二中间侧附接孔中。随后，可将椅座框架边界183的左侧的最前侧附接夹具186B插入左侧附接轨176B的最前侧附接孔176B中，并且可将椅座框架边界183的右侧的最前侧附接夹具插入右侧附接轨的最前侧附接孔中。然后，椅座130经由椅座框架边界183，可在椅座130的前部沿向下方向滚动和/或挠曲以使椅座框架边界183的左侧的前附接夹具187B与携带手柄172的左端部分的前附接孔177B对准，并且使椅座框架边界183的右侧的前附接夹具与携带手柄183的右端部分的前附接孔对准。接下来，可将椅座框架边界183的左侧的前附接夹具187B插入携带手柄172的左端部分的前附接孔177B中，并且将椅座框架边界183的右侧的前附接夹具插入携带手柄172的右端部分的前附接孔中。
在组装椅座框架边界183与椅座框架131的过程中，椅座框架边界183可从后端滚动至前端。尽管以从后到前的特定顺序描述了此类步骤，但是这些步骤不必以此类顺序执行，而是可按照任何特定的顺序执行。
靠背和靠背框架
与椅座130结合，便携式椅子100可包括靠背140，该靠背140可移除地附接到靠背框架141。靠背框架141可为圆柱形杆、管、轴和/或挤出I型梁，也可由铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子制成。因此，在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造靠背框架141的情况下，该材料可液压成形并且真空铸造，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造靠背框架141的金属可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
靠背框架141可包括扶手附接部分，该扶手附接部分可被构造为促进靠背框架141经由销可旋转地附接到扶手150A和150B，所述销包括销157B。另外，靠背框架141可与靠背细木工接口143A和143B相交。具体地，靠背细木工接口143A和143B可包括管状末端，靠背框架141可被构造为插入该管状末端。在插入之前、之中或之后，可将粘结剂和/或结构粘合剂施加至靠背细木工接口143A和143B的管状末端和/或靠背框架141的末端，以将靠背框架141固定到靠背细木工接口143A和143B。
以类似于上文关于椅座框架131所述的方式，靠背框架141可包括携带手柄以及一个或多个靠背附接轨。例如，如图6B所示，携带手柄272可包括在携带手柄272的第一侧(例如，携带手柄272的左侧)的顶部附接孔277B、在携带手柄272的第二侧(例如，携带手柄172的右侧)的顶部附接孔277A以及在携带手柄272的第三侧(例如，携带手柄272的中心)的顶部附接孔277。如下文所进一步详述，顶部附接孔277、277A和277B可分别被构造为与靠背140的顶部附接夹具287、287A和287B接合。
此外，靠背框架141还可包括靠背附接轨272B。靠背附接轨272B可被定位在邻近扶手150B、前椅腿112B等的靠背框架141的侧部的内表面上。靠背附接轨272B可由与靠背框架141相同的材料(例如，铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)制成。据此，靠背附接轨272B可被制成靠背框架141的连续件。因此，在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造靠背框架141和靠背附接轨272B的情况下，该材料可液压成形并且真空铸造成靠背框架141和靠背附接轨272B，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造靠背框架141和靠背附接轨272B的金属可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
另选地，靠背附接轨272B可不与靠背框架141形成连续件，并且据此可为单独的部件。在此类情况下，靠背附接轨272B可由与靠背框架141相同的材料制成，或者可由不同的材料制成。在任一种情况下，靠背附接轨272B可通过粘附、焊接、机械紧固(例如，螺母和螺栓)等附接到靠背框架141。
靠背附接轨272B可包括肋接合沟槽和多个侧附接孔。例如，如图6B所示，靠背附接轨272B可包括肋接合沟槽275B和侧附接孔274B。肋接合沟槽275B可沿靠背附接轨272B的整个长度延伸。肋接合沟槽275B可被构造为支撑靠背140的侧肋285B和凸缘291B。多个侧附接孔274B可被定位于肋接合沟槽275B上。侧附接孔274B中的每个可被构造为接纳靠背140的侧附接螺钉接口284B。虽然在图6B中示出五个侧附接孔274B，但是可包括更少数量(例如，一个、两个、三个或四个)或更多数量(六个、十个等)侧附接孔274B。
靠背框架141还可包括靠背附接轨272A。靠背附接轨272A可被定位在邻近扶手150A、前椅腿112A等的靠背框架141的侧部的内表面上。靠背附接轨272A可由与靠背框架141相同的材料(例如，铝、钛、不锈钢、钪、金属合金、碳纤维和/或竹子)制成。据此，靠背附接轨272A可被制成靠背框架141的连续件。因此，在利用铝、钛、不锈钢、钪和/或金属合金制造靠背框架141和靠背附接轨272A的情况下，该材料可液压成形并且真空铸造成靠背框架141和靠背附接轨272A，并且可通过阳极氧化、电镀、喷漆、粉末涂覆和/或上釉等方法进行处理，以防止环境条件诸如盐雾引起腐蚀。另外，用于制造靠背框架141和靠背附接轨272A的金属可通过退火、表面硬化、沉淀强化、回火、正火和/或淬火处理，以便提高硬度、韧性以及拉伸强度和剪切强度。
另选地，靠背附接轨272A可不与靠背框架141形成连续件，并且据此可为单独的部件。在此类情况下，靠背附接轨272A可由与靠背框架141相同的材料制成，或者可由不同的材料制成。在任一种情况下，靠背附接轨272A可通过粘附、焊接、机械紧固(例如，螺母和螺栓)等附接到靠背框架141。
靠背附接轨272A可包括肋接合沟槽和多个侧附接孔。例如，如图6B所示，靠背附接轨272A可包括肋接合沟槽275A和侧附接孔274A。肋接合沟槽275A可沿靠背附接轨272A的整个长度延伸。肋接合沟槽275A可被构造为支撑靠背140的侧肋285A和凸缘291A。多个侧附接孔274A可被定位于肋接合沟槽275A上。侧附接孔274A中的每个可被构造为接纳靠背140的侧附接螺钉接口284A。虽然在图6B中示出五个侧附接孔274A，但是可包括更少数量(例如，一个、两个、三个或四个)或更多数量(六个、十个等)侧附接孔274A。
参见图6A，靠背140可由许多材料中的任一者构成，所述材料包括但不限于：防护织物布、帆织物、遮阳篷织物、Kevlar、篷帆、乙烯基涂层聚酯、尼龙网、氯丁橡胶、铝化尼龙以及/或棉帆布。在一些实施例中，可对该材料进行处理，以提供增强的紫外线稳定性和耐候性、防火性、耐磨性和抗撕裂性以及防水性。
在某些情况下，靠背140可由与椅座130类似的材料构成。但是，在一些情况下，用于制造靠背140的材料可不同于用于制造椅座130的材料。例如，靠背140可由第一材料和/或材料组合制成，并且椅座130可由第二材料和/或材料组合制成，所述第二材料和/或材料组合不同于第一材料和/或材料组合。
用于制造靠背140的材料可被制成高渗透性编织型和/或网状构造，并且据此可提供更大的承载力和用户舒适度。编织型和/或网状织物构造的靠背140的周边可与靠背框架边界193交接，该椅座框架边界193可为刚性热塑性塑料包覆成型件。在靠背140和靠背框架边界193之间形成接口时，可通过局部注射成型方法将靠背框架边界193包覆成型到靠背140上。该方法可通过沿靠背140的周边的编织织物形成热塑性特征结构(例如，靠背框架边界193及其中包括的部件)。完成局部注射成型方法后，靠背140的编织型和/或网状织物构造可拉紧，并且靠背框架边界193可刚性附接到靠背140。此类附接方法可消除椅座织物中的缝线，并且引申为提供重复性、耐用性、尺寸精度、框架附接灵活性和改善的美观性等优点。
靠背框架边界193可包括各种类型的多个突出部，所述多个突出部被构造为有助于和/或促进靠背140和靠背框架141之间的接合。具体地，靠背框架边界193可包括顶部附接夹具287、287A和287B、靠背框架角部接合面289A和289B、侧附接螺钉接口284A和284B、侧肋285A和285B以及凸缘291A和291B。
靠背140可被构造为可移除地附接到和/或接合到椅座框架141。在形成可移除附接和/或接合的过程中，靠背140的靠背框架边界193的各种突出部可被构造为可移除地连接、插入和/或交接到顶部手柄272以及靠背附接轨272A和272B的特定方面。例如，框架边界193的背部的顶部附接夹具287、287A和287B以及侧附接螺钉接口284A和284B可分别被构造为可移除地连接、插入和/或交接到携带手柄272的顶部附接孔277、277A和277B以及靠背附接轨272A和272B的侧附接孔274A和274B。另外，靠背140的靠背框架边界283的靠背框架角部接合面289A和289B可分别被构造为可移除地与靠背框架141的靠背框架角部279A和279B交接。
此外，靠背140的靠背框架边界193的侧肋285A和285B以及凸缘291A和291B可被构造为可移除地与靠背附接轨272A和272B的肋接合沟槽275A和275B交接。侧肋285A、285B可为载荷承载肋，并且可被构造为与靠背附接轨272A、272B的肋接合沟槽275A、275B交接。侧肋285A、285B可从靠背框架边界193的右侧和左侧的底表面延伸，并且凸缘291A、291B可位于靠背框架边界193的每一侧上。所述一系列凸缘291A、291B可垂直于靠背框架边界193的底表面以及侧肋275A、275B的外表面进行延伸。当靠背承受载荷时，侧肋285A、285B以及所述一系列凸缘291A、291B可防止侧肋扭转。据此，当靠背140和靠背框架141处于附接或脱离状态时，侧肋285A、285B和凸缘291A、291B可减轻侧附接螺钉接口284A、284B的结构载荷，并且在靠背140附接到靠背框架141的状态下，还可提供由侧附接螺钉接口284A、284B提供的力的互补力。在附接状态下，侧肋285A、285B可沿靠背附接轨272A、272B的长度方向横贯，并且凸缘291A、291B可横跨靠背附接轨272A、272B的水平区域。凸缘291A、291B的数量可基于椅子的所需的阈值载荷、每个凸缘的厚度和椅子的重量分布进行选择。
参见图6C，侧附接螺钉接口284A可被构造为在靠背140和靠背框架141之间形成可移除的附接的过程中通过侧附接孔274A插入。侧附接螺钉接口284A可被构造为接纳螺钉294A以便将靠背140紧固到靠背框架141。例如，侧附接螺钉接口284A可通过侧附接孔274A插入。螺钉罩板295A可从侧轨272A上移除以暴露侧附接螺钉接口284A。在移除螺钉罩板295A后，螺钉294A可旋转地插入侧附接螺钉接口284A中。类似地，螺钉294A可旋转地插入侧附接螺钉接口284A中的每个中。在螺钉294A中的每个插入侧附接螺钉接口284A后，螺钉罩板295A可重新附接到侧附接轨272A。可针对侧附接螺钉接口284B、侧附接孔278B、螺钉罩板295B和螺钉295B执行类似的处理。
以上文所述的方式，靠背140经由靠背框架边界193及其上形成的多个突出部，可被构造为与靠背框架141的侧附接轨272A和272B以及携带手柄272接合。在一些情况下，可通过将靠背框架边界193的第一端部(例如，顶部)定位于靠背框架141的第一端部(例如，顶部)中，并且将靠背框架边界193从靠背框架141的第一端部滚动和/或挠曲至靠背框架141的第二端部(例如，底部)，将靠背框架边界183固定到靠背框架141。靠背框架边界193从靠背框架141的第一端部滚动和/或挠曲至第二端部，可使靠背框架边界193的所述多个突出部与靠背附接轨中的所述多个狭槽对准，并且可移除地附接靠背框架141上的靠背框架边界193。
另选地，可通过将靠背框架边界193的左侧的最底侧附接螺钉接口284B插入左侧附接轨272B的最底侧附接孔274B中，并且将靠背框架边界193的右侧的最底侧附接螺钉接口284A插入右侧附接轨272A的最底侧附接孔274A，将靠背框架边界193固定到靠背框架141。接下来，可将靠背框架边界193的左侧的第一、第二和第三中间侧附接螺钉接口284B插入左侧附接轨272B的第一、第二和第三中间侧附接孔274B中。类似地，可将靠背框架边界193的右侧的第一、第二和第三中间侧附接螺钉接口284A插入右侧附接轨272A的第一、第二和第三中间侧附接孔274A中。随后，可将靠背框架边界193的左侧的最顶侧附接螺钉接口284B插入左侧附接轨272B的最顶侧附接孔274B中，并且可将靠背框架边界193的右侧的最顶侧附接螺钉接口284A插入右侧附接轨272A的最顶侧附接孔274A中。然后，靠背140经由靠背框架边界193，可在靠背140的顶部沿向后方向滚动和/或挠曲，以使靠背框架边界193的顶部附接夹具287、287A和287B与携带手柄272的顶部附接孔277、277A和277B对准并插入其中，并且使靠背框架边界193的右侧的顶部附接夹具与携带手柄272的右端部分的顶部附接孔对准并插入其中。接下来，可从侧附接轨272A和272B中移除螺钉罩板295A和295B，并且螺钉294A和294B中的每个可被拧入相应的侧附接螺钉接口284A和284B中。在插入后，螺钉罩板295A和295B可重新附接到侧附接轨272A和272B。
在一些情况下，靠背框架边界193可以上文关于与靠背附接螺钉接口284A相背对的椅座框架边界183所述的方式，具有多个靠背附接夹具。在此类情况下，侧附接夹具可被构造为在靠背140和靠背框架141之间形成可移除的附接的过程中通过侧附接孔274B插入。侧附接夹具可具有延伸的矩形构造，其具有半箭头形远侧端部，在插入和移除过程中提供旋转柔韧性并且在接合过程中提供垂直方向的力分布。例如，在插入侧附接孔274B的过程中，可对侧附接夹具的半箭头末端的外表面施加旋转力。响应于该旋转力，侧附接夹具可被构造为可旋转地移位，并且使该侧附接夹具插入侧附接孔274B中。在完成插入并且移除旋转力后，侧附接夹具可被构造为返回静态位置，并且侧附接夹具的半箭头部分的上表面和/或悬置面可被构造为与靠背附接轨272B的肋接合沟槽275B的最底面交接。侧附接夹具提供的此类接口与另一侧和顶部附接夹具相结合，可提供靠背140与靠背141的可移除的附接。
在任一种情况下，在组装靠背框架边界193与靠背框架141的过程中，靠背框架边界193可从底端滚动至顶端。尽管以从下到上的特定顺序描述了此类步骤，但是这些步骤不必以此类顺序执行，而是可按照任何特定的顺序执行。此外，在靠背140附接到靠背框架141的状态下，如图6C所示，靠背框架边界193可与靠背框架141的外部交接。在一些情况下，在上述注射成型工艺之后，可对靠背框架边界193进行加工，以便对靠背框架边界-靠背框架接口进行整饰控制。
扶手
重新参见图1,便携式椅子100还可包括扶手150A和150B。扶手150A和150B通过一个或多个销可枢转地附接到靠背框架141的扶手附接部分，所述一个或多个销包括销157B。扶手150A和150B可进一步分别被构造为通过销128A附接到前细木工接口116A和后细木工接口126A，并且通过销128B附接到前细木工接口116B和后细木工接口126B。
在一个实例中，扶手150A和150B可由塑料、橡胶、金属、碳纤维等制成，并且可构造为承载最高500磅的载荷。在一些情况下，扶手150A和150B可用作浮力辅助工具以防止便携式椅子100浸没。类似地，在一个实例中，扶手150A和150B可通过气体辅助注射成型工艺制造，以在扶手内部形成中空腔体。此类中空腔体可用作椅子100的浮力辅助工具。
可折叠性
参见图7A，便携式椅子100可为可折叠的便携式椅子。通过致动旋转和可枢转接口，便携式椅子100可折叠成便携式布置，并且展开为座椅布置。当处于折叠的便携式布置中时，椅子100可被一个或多个止动器锁定和/或支撑在折叠的便携式布置中。所述一个或多个止动器可提供阻止椅子100从折叠的便携式布置打开为展开的座椅布置的阻力。当处于展开的座椅布置中时，所述一个或多个止动器可另外提供阻止椅子100从展开的座椅布置闭合为折叠的便携式布置的阻力。
又如，椅子100可被构造为从折叠的便携式布置打开成展开的座椅布置。在折叠的便携式布置中，前椅腿112A和112B可基本上平行于后椅腿122A和122B，并且椅座130可基本上平行于靠背140。一个或多个止动器可包括在椅座框架131的椅座细木工接口133A和133B之间的附接接口中。附加地和/或另选地，所述一个或多个止动器可通过销171A和171B包括在椅腿附接部分170A和170B以及前椅腿112A和112B之间的附接接口中。
所述一个或多个止动器可提供阻止前椅腿112A和112B以及椅座130远离后椅腿122A和122B以及靠背140的张开位移的阻力，并且据此可用于使椅子锁定和/或保持在折叠的便携式布置。除阻力以外，当试图将椅子100从折叠的便携式布置打开为展开的座椅布置时，所述一个或多个止动器还可向椅子100的使用者提供有意的声音反馈，指示椅子100处于锁定位置。
在处于折叠的便携式布置时，当施加至椅子100的打开力大于所述一个或多个止动器提供的锁定力和/或阻力时，椅子100可变成可打开的，并且前椅腿112A和112B以及椅座130可旋转地从后椅腿122A和122B以及靠背140移位。此时，椅子100可处于介于折叠的便携式布置和展开的座椅布置之间的解锁且暂时的状态。在持续施加打开力时，椅子100可实现最大打开位移并且达到展开的座椅布置。在展开的椅座布置中，前椅腿112A和112B以及椅座130可相对于后椅腿122A和122B以及靠背140成角度。
另外，通过销171A和171B包括在前椅腿附接部分170A和170B以及前椅腿112A和112B之间的附接接口中的一个或多个止动器可提供阻止前椅腿112A和112B以及椅座130向后椅腿122A和122B以及靠背140闭合位移的阻力。据此，在展开的座椅布置中，所述一个或多个止动器可用于使椅子100锁定和/或保持在展开的座椅布置中。除阻力以外，当试图将椅子100从展开的座椅布置闭合为折叠的便携式布置时，所述一个或多个止动器还可向椅子100的使用者提供有意的声音反馈，指示椅子100处于锁定位置。在处于展开的座椅布置时，当施加至椅子100的闭合力大于所述一个或多个止动器提供的锁定力和/或阻力时，椅子100可变成可闭合的，并且前椅腿112A和112B以及椅座130可旋转地移向后椅腿122A和122B以及靠背140。
杯架
在前椅腿112A邻近与椅座框架131的前椅腿附接部分170A的交点处，如下文所进一步详述，椅子100可包括杯架(未示出)。在一些情况下，杯架可刚性附接到第一前椅腿112A，而在其他情况下，杯架可包括在可脱离地附接的附件中。
在任一种情况下(例如，刚性附接或可脱离地附接的附件)，杯架可被构造为固定多种尺寸中的任一者的杯子、瓶子、热水瓶、玻璃、罐、马克杯或饮料容器。杯架可为真空隔热杯架或气凝胶杯架，并且可被构造为保持低于或高于周围环境的温度。杯架可被构造为冷却插入的饮料容器和/或保持并且延长插入的饮料容器低于环境温度的时间。附加地和/或另选地，杯架可被构造为接纳冰袋和/或天然冰块，以帮助冷却插入的饮料容器和/或延长其低于环境温度的时间。
在一个实例中，在前椅腿112A邻近与椅座框架131的前椅腿附接部分170A的交点处，椅子100可包括附件附接接口(未示出)。附件附接接口可被制成前椅腿112A，并且可被构造为接纳 Tundra附件，包括饮料架、杆套、 MolleZinger等。另外，附件附接接口可被构造为接纳防水储物箱、防害兽装置、探鱼器等。
附加地和/或另选地，在前椅腿112B邻近与椅座框架131的前椅腿附接部分170B的交点处，椅子100可包括刚性附接的杯架、可脱离地附接的杯架附件和/或附件附接接口，该附件附接接口被构造为接纳 Tundra附件以及如上文所述的其他附件。
Claims (20)
1.一种便携式椅子，包括：
第一前椅腿和第二前椅腿，所述第一前椅腿和所述第二前椅腿通过前滑橇连接；
第一后椅腿和第二后椅腿，所述第一后椅腿和所述第二后椅腿通过后滑橇连接；
椅座，所述椅座包括椅座框架边界，其中所述椅座具有高渗透性编织型构造，并且其中所述椅座框架边界为刚性包覆成型件，所述刚性包覆成型件通过注射成型工艺刚性附接到所述椅座；
其中所述注射成型工艺在所述椅座框架边界的下侧部分上形成多个突出部；以及
椅座框架，所述椅座框架包括第一末端、第二末端和椅座附接轨，其中所述椅座框架边界的所述下侧部分部分上的所述多个突出部被构造为与所述椅座附接轨可移除地接合。
2.根据权利要求1所述的便携式椅子，其中所述椅座框架进一步包括携带手柄，并且其中所述携带手柄被构造为接纳所述椅座框架边界。
3.根据权利要求1所述的便携式椅子，其中所述椅座框架进一步包括椅座手柄，所述椅座手柄包括侧开口，并且其中所述椅座框架边界包括用于覆盖所述侧开口的携带手柄侧盖。
4.根据权利要求1所述的便携式椅子，其中所述椅座附接轨包括多个狭槽，所述多个狭槽被构造为接纳所述多个突出部，并且其中所述椅座附接轨进一步包括沟槽，并且所述椅座框架边界进一步包括一系列肋，并且所述沟槽支撑所述一系列肋，所述肋被构造为减轻所述椅座框架边界上所述多个突出部的载荷。
5.根据权利要求4所述的便携式椅子，其中所述多个突出部各自包括隔开的突起，当所述多个突出部位于所述椅座附接轨中的所述多个狭槽中以将所述椅座框架边界锁定至所述椅座框架时，所述隔开的突起垂直于所述多个狭槽进行延伸。
6.根据权利要求4所述的便携式椅子，其中所述一系列肋邻接从所述椅座框架边界的所述下侧部分延伸的凸缘。
7.根据权利要求4所述的便携式椅子，其中通过将所述椅座框架边界的第一端部定位于所述椅座框架的所述第一端部中，并且将所述椅座框架边界从所述椅座框架的所述第一端部滚动和挠曲至所述椅座框架的第二端部，使所述多个突出部与所述椅座附接轨中的所述多个狭槽对准以将椅座框架边界锁定到所述椅座框架上的适当位置，将所述椅座框架边界固定到所述椅座框架。
8.根据权利要求4所述的便携式椅子，其中所述多个突出部各自包括螺钉接口突起，并且其中在所述多个突出部被插入所述多个狭槽中的状态下，通过插入所述多个突出部中的至少一者中的至少一个螺钉，将所述椅座框架边界固定到所述椅座框架。
9.根据权利要求1所述的便携式椅子，进一步包括：
第一前椅腿细木工接口，所述第一前椅腿细木工接口包括管状突出部，所述第一前椅腿被构造为插入并且焊接到所述管状突出部上，以及
第一后椅腿细木工接口，所述第一后椅腿细木工接口包括管状突出部，所述第一后椅腿被构造为插入并且焊接到所述管状突出部上。
10.根据权利要求9所述的便携式椅子，进一步包括：
第一扶手，所述第一扶手被构造为通过第一前销可旋转地紧固到所述第一前椅腿细木工接口和所述第一后椅腿细木工接口。
11.根据权利要求9所述的便携式椅子，进一步包括：
第二前椅腿细木工接口，所述第二前椅腿细木工接口包括管状突出部，所述第二前椅腿被构造为插入并且焊接到所述管状突出部上；以及
第二后椅腿细木工接口，所述第二后椅腿细木工接口包括管状突出部，所述第二后椅腿被构造为插入并且焊接到所述管状突出部上。
12.根据权利要求11所述的便携式椅子，进一步包括：
第二扶手，所述第二扶手被构造为通过第二前销可旋转地紧固到所述第二前椅腿细木工接口和所述第二后椅腿细木工接口。
13.根据权利要求1所述的便携式椅子，进一步包括：
靠背，所述靠背包括靠背框架边界，其中所述靠背具有高渗透性编织型构造，并且其中所述靠背框架边界为刚性包覆成型件，所述刚性包覆成型件通过注射成型工艺刚性附接到所述靠背；
其中所述注射成型工艺在所述靠背框架边界的背侧部分上形成多个突出部；以及
靠背框架，所述靠背框架包括第一末端、第二末端、第一靠背附接轨和第二靠背附接轨，其中所述靠背框架边界的所述背侧部分上的所述多个突出部被构造为与所述第一靠背附接轨和所述第二靠背附接轨可移除地接合。
14.根据权利要求13所述的便携式椅子，进一步包括：
第一靠背细木工接口，所述第一靠背细木工接口包括管状突出部，
所述靠背框架的所述第一末端被构造为插入并且焊接到所述管状突出部上；以及
第二靠背细木工接口，所述第二靠背细木工接口包括管状突出部，
所述靠背框架的所述第二末端被构造为插入并且焊接到所述管状突出部上。
15.根据权利要求14所述的便携式椅子，进一步包括：
第一椅座细木工接口，所述第一椅座细木工接口包括管状突出部，
所述椅座框架的所述第一末端被构造为插入并且焊接到所述管状突出部上；以及
第二椅座细木工接口，所述第二椅座细木工接口包括管状突出部，
所述椅座框架的所述第二末端被构造为插入并且焊接到所述管状突出部上。
16.根据权利要求15所述的便携式椅子，其中所述第一前椅腿、所述第二前椅腿、所述前滑橇、所述第一后椅腿、所述第二后椅腿、所述后滑橇、所述椅座框架和所述靠背框架中的每个由液压成形的铝构成，并且其中所述前滑橇包括第一前支脚和第二前支脚，并且所述后滑橇包括第一后支脚和第二后支脚，并且其中所述第一前支脚、所述第二前支脚、所述第一后支脚和所述第二后支脚中的每个包括保持特征孔，所述保持特征孔被构造为允许水从与所述保持特征孔相关联的所述支脚和所述支脚附接的所述特定滑橇之间的接口排出。
17.一种方法，包括：
将通过注射成型工艺附接到椅座的椅座框架边界的第一侧上的最后侧附接螺钉接口插入附接到所述椅座框架的第一侧附接轨的最后侧附接孔中，并且将所述椅座框架边界的第二侧上的最后侧附接螺钉接口插入附接到所述椅座框架的第二侧附接轨的最后侧附接孔中；
将所述椅座框架边界的所述第一侧上的第一中间侧附接螺钉接口和第二中间侧附接螺钉接口插入所述第一侧附接轨的第一中间侧附接孔和第二中间侧附接孔中，并且将所述椅座框架边界的所述第二侧上的第一中间侧附接螺钉接口和第二中间侧附接螺钉接口插入所述第二侧附接轨的第一中间侧附接孔和第二中间侧附接孔中；
将所述椅座框架边界的所述第一侧上的最前侧附接螺钉接口插入所述第一侧附接轨的最前侧附接孔中，并且将所述椅座框架边界的所述第二侧上的最前侧附接夹具插入所述第二侧附接轨的最前侧附接孔中；
将所述椅座框架边界的第三侧上的前附接夹具与附接到所述椅座框架的携带手柄的第一端部上的前附接孔对准，并且将所述椅座框架边界的所述第三侧上的前附接夹具与所述携带手柄的第二端部上的前附接孔对准；以及
将所述椅座框架边界的所述第一侧上的所述前附接夹具插入所述携带手柄的所述第一端部的所述前附接孔中，并且将所述椅座框架边界的所述第二侧上的所述前附接夹具插入所述携带手柄的所述第二端部上的所述前附接孔中。
18.根据权利要求17所述的方法，进一步包括：
移除所述第一侧附接轨的螺钉罩板和所述第二侧附接轨的螺钉罩板；以及
将螺钉插入所述椅座框架边界的所述第一侧上的所述最后侧附接螺钉接口、所述第一中间侧附接螺钉接口、所述第二中间侧附接螺钉接口和所述最前侧附接螺钉接口中的每个中，并且将螺钉插入所述椅座框架边界的所述第二侧上的所述最后侧附接螺钉接口、所述第一中间侧附接螺钉接口、所述第二中间侧附接螺钉接口和所述最前侧附接螺钉接口中的每个中，以将所述椅座固定到所述椅座框架。
19.根据权利要求18所述的方法，其中在将所述椅座组装到所述椅座框架的过程中，将椅座从背面滚动至正面。
20.根据权利要求19所述的方法，其中所述椅座框架边界在所述第一侧上包括介于所述最后侧附接螺钉接口和所述第一中间侧附接螺钉接口之间的后肋、介于所述第一中间侧附接螺钉接口和所述第二中间侧附接螺钉接口之间的中间肋以及介于所述第二中间侧附接螺钉接口和所述最前侧附接螺钉接口之间的前肋，并且在所述第二侧上包括介于所述最后侧附接螺钉接口和所述第一中间侧附接螺钉接口之间的后肋、介于所述第一中间侧附接螺钉接口和所述第二中间侧附接螺钉接口之间的中间肋以及介于所述第二中间侧附接螺钉接口和所述最前侧附接螺钉接口之间的前肋。
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