JP2001224461A

JP2001224461A - 椅子

Info

Publication number: JP2001224461A
Application number: JP2000319583A
Authority: JP
Inventors: Sakuji Itou; 作二伊東; Nobuhisa Kubota; 展久窪田
Original assignee: Takano Co Ltd
Current assignee: Takano Co Ltd
Priority date: 1999-12-07
Filing date: 2000-10-19
Publication date: 2001-08-21

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量化を図ると共に冷たい感触を防止する。【解決手段】着座者の身体を支えるメッシュあるいは
フィルム若しくは布地等の膜状部材２と膜状部材２の周
縁を保持する枠状の支持部材３とを備える座４と、該座
４を支持するカーボン複合材料から成る脚フレーム６と
を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、座や背凭れをパイ
プ状あるいは棒状の脚フレームに取り付けて形成される
いわゆる固定椅子に関する。更に詳述すると、本発明
は、座や背凭れの構造と脚フレームの材質を改良した固
定椅子に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、図７に示すように板状の座１００
や背凭れ１０３をパイプ状の脚フレーム１０１に取り付
けて成るパイプ椅子１０２が提案されている。このよう
な椅子１０２では、強度や製作の容易性等の理由から脚
フレーム１０１としてステンレス等の金属製のパイプを
使用している。

【０００３】また、座１００や背凭れ１０３には、芯材
およびクッションを覆うように上張地が取り付けられて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た椅子１０２では、脚フレーム１０１として金属製のパ
イプを使用しているので、椅子１０５が重いものになっ
てしまう。また、寒いときに使用者が素手で脚フレーム
１０１や上張地に触れてしまうと非常に冷たく感じるの
で、特に冬期の使用感が良くない。さらに、座１００や
背凭れ１０３の芯材としては剛性を確保するために硬い
ものが利用されるので、座った感触が硬く座り心地が良
くない。これに対し、柔らかい感触を得るためにクッシ
ョンを厚くすると座１００や背凭れ１０３が重厚に成
り、ぼてっとした軽量感のない椅子１０２に成ってしま
う。

【０００５】そこで、本発明は、軽量化を図ると共に冷
たい感触を防止できる椅子を提供することを目的とす
る。また、肉薄でかつ軽量でありながら快適な座り心地
を得る椅子を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項１記載の椅子は、着座者の身体を支えるメッ
シュあるいはフィルム若しくは布地等の膜状部材と膜状
部材の周縁を保持する枠状の支持部材とを備える座と、
該座を支持するカーボン複合材料から成る脚フレームと
を有するようにしている。

【０００７】したがって、カーボン複合材料製の脚フレ
ームと膜状部材及び支持部材から成る座との組み合わせ
により、脚フレームに金属パイプを使用する場合に比べ
て軽量化を図ることができる。よって、椅子全体の重量
を軽くすることができる。

【０００８】また、脚フレームに金属パイプを使用する
と共に座に上張地を取り付ける場合に比べて、脚フレー
ムや座に対して身体が触れても冷たく感じることを抑制
することができる。

【０００９】さらに、膜状部材を利用することにより薄
くて軽量な座でありながらも着座者の身体は弾性的に支
持されるようになり、快適な座り心地を得ることができ
る。

【００１０】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の椅子において、着座者の身体を支えるメッシュある
いはフィルム若しくは布地等の膜状部材と膜状部材の周
縁を保持する枠状の支持部材とを備える背凭れが脚フレ
ームに取り付けられているようにしている。

【００１１】したがって、背凭れとして膜状部材と支持
部材とを備える一体構造物を利用しているので、軽量化
を図ることができる。しかも、背凭れに上張地を取り付
ける場合に比べて触感の冷たさを抑制することができ
る。また、着座者の背中は膜状部材により弾力的に支持
されるようになるので、薄くて軽量な背凭れでありなが
らも座り心地を良好することができる。

【００１２】そして、請求項３記載の発明は、請求項１
または２記載の椅子において、支持部材は、膜状部材の
外周部よりも内側を支持する枠部と、該枠部が膜状部材
の外周部と共に嵌め込まれて保持される保持溝を有し
て、尚かつ枠部を脚フレームに固定する保持部とを備え
るようにしている。

【００１３】したがって、膜状部材の外周部を保持溝の
内部あるいは枠部の裏側に隠すことができるので、膜状
部材を支持部材から切り落とす必要が無くなり、椅子の
組立工程を簡略化することができる。

【００１４】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載の椅子において、膜状部材は枠部の内側面の表裏方向
中央部を通過するようにしている。したがって、膜状部
材が枠部の内側面の表裏方向裏側部を通過する場合に比
べて、枠部の上面と膜状部材との段差を小さく抑えるこ
とができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
実施形態に基づいて詳細に説明する。図１および図２に
本発明の椅子の一実施形態を示す。この椅子１は、膜状
部材２と支持部材３とを備える座４と、該座４を支持す
るカーボン複合材料から成る脚フレーム６とを有するよ
うにしている。このため、カーボン複合材料製の脚フレ
ーム６と膜状部材２及び支持部材３から成る座４との組
み合わせにより、脚フレーム６に金属パイプを使用する
場合に比べて軽量化を図ることができるので、椅子１全
体の重量を軽くすることができる。しかも、脚フレーム
６に金属パイプを使用すると共に座４に上張地を取り付
ける場合に比べて触感の冷たさを抑制することができる
ので、寒いとき等の使用感を良好にすることができる。
さらに、膜状部材２を利用することにより薄くて軽量な
座４でありながらも着座者の身体は弾性的に支持される
ようになり、快適な座り心地を得ることができる。

【００１６】この椅子１では、膜状部材２と支持部材３
とを備える背凭れ５が脚フレーム６に取り付けられてい
る。このため、椅子１の重量を大きく増大させることな
く背凭れ５を取り付けることができる。しかも、着座者
の背中は膜状部材２により弾力的に支持されるようにな
るので、薄くて軽量な背凭れ５でありながらも座り心地
を良好することができる。

【００１７】脚フレーム６は、脚部７と、座４を支持す
る座受部８と、背凭れ５を支持する背支桿部９とを有し
ている。また、脚フレーム６は椅子１の左右側部で別部
材としており、左右の脚フレーム６を座４および背凭れ
５により連結して椅子１を形成するようにしている。す
なわち、支持部材３の横辺３ａが脚フレーム６と共に椅
子１のフレームを形成している。脚フレーム６の脚部７
はほぼ鉛直に形成されている。すなわち、この椅子１は
いわゆる４本脚のタイプとされている。

【００１８】また、脚フレーム６の座受部８と背支桿部
９とには、図２に示すように椅子１の内側に突出したフ
ランジ状の取付部１５が形成されている。この取付部１
５には座４や背凭れ５をねじ止めするための取付孔２３
が形成されている。

【００１９】そして、脚フレーム６は、例えば棒状の硬
質ウレタン等の耐熱性の柔らかい芯材の周りに、補強材
としてのカーボン繊維を巻き付けてマトリックスとして
のエポキシ樹脂を含浸させて硬化させたカーボン複合材
料から成るものにしている。尚、補強材としてガラス繊
維を併用することも可能である。本実施形態ではカーボ
ン複合材料としてカーボン繊維にエポキシ樹脂を含浸さ
せて硬化させたものを利用しているが、これには限られ
ずカーボン繊維強化セラミックス（ＣＦＲＣ）やその他
の新規のカーボン複合材料を利用することができる。ま
た、本実施形態の脚フレーム６では耐熱性材料を芯材と
して中空部を埋めているが、これには限られず中空のも
のにしても良い。

【００２０】座４および背凭れ５の支持部材３は、膜状
部材２の周縁を保持する枠状に形成されている。このた
め、支持部材３が高い剛性を有するので、その横辺３ａ
を左右の脚フレーム６を連結するための連結フレームと
して利用することができる。

【００２１】この支持部材３は、例えばＰＥＴ（ポリエ
チレンテレフタレート）やＰＰ（ポリプロピレン）等の
オレフィン系樹脂の単一材質から成る熱可塑性合成樹脂
で形成されている。

【００２２】さらに、膜状部材２はオレフィン系樹脂製
あるいはポリエステル製としている。座４あるいは背凭
れ５の全体がオレフィン系樹脂製である場合には、分別
廃棄することなくそのままリサイクルすることができ
る。本実施形態では、膜状部材２はポリエステル製のメ
ッシュシート（例えば、デュポン社製商品名ダイメト
ロール）にしている。すなわち、メッシュシートは、ポ
リエステル糸とエラストマ性ポリエステル糸との織物に
よって構成されている。

【００２３】本実施形態では、支持部材３をオレフィン
系樹脂で構成すると共に膜状部材２をポリエステルで構
成しているので、座４あるいは背凭れ５から金属等を分
離することなくそのままリサイクルすることができる。
あるいは、支持部材３と膜状部材２とのいずれもポリエ
ステルで構成しても良い。この場合も座４あるいは背凭
れ５から金属等を分離することなくそのままリサイクル
することができる。また、膜状部材２がメッシュである
ので、高い通気性を得て座り心地の良い快適な構造物１
を得ることができる。

【００２４】支持部材３は、射出成形等により膜状部材
２の周縁と一体化した一体成形品とされている。このた
め、座４や背凭れ５の製造が容易なものとなると共に部
品点数が少なくなるので、大量生産を容易に可能とする
と共に低コスト化を図ることができる。

【００２５】この座４および背凭れ５では、膜状部材２
は支持部材３の表側面に貼り付けられるように一体成形
されている。このため、着座者の身体が膜状部材２を押
し下げたときに膜状部材２の支持部材３からの剥離を防
止することができる。

【００２６】ここで、本実施形態では、着座時に座４の
前端で大腿部を圧迫しないようにするため、座４の前端
部に曲面から成る前垂れ部１０を形成している。また、
背中や腰部が当たる背凭れ５の上端あるいは下端に着座
者の身体を圧迫しないようにするため曲面部分、即ち垂
れ部１１を形成している。

【００２７】ところで、この座４や背凭れ５はそのまま
で使用することができるが、場合によっては膜状部材２
と支持部材３の上面及び外側面との全体を覆うようにカ
バー布等の表皮部材を取り付けても良い。この場合、支
持部材３の上面に露出される膜状部材２の周縁部分を隠
すことができ、外観を任意の色や模様にすることができ
る。

【００２８】さらに、この座４や背凭れ５を脚フレーム
６に取り付けるときは、図２に示すように支持部材３と
膜状部材２との一体化部分を覆い隠すカバー部材１２を
設けることが好ましい。この場合、カバー部材１２によ
り一体化部分を覆い隠すことができるので、見栄えを向
上させることができる。このため、同図に示す座４や背
凭れ５のように支持部材３の上面に膜状部材２が取り付
けられている場合に、特に効果的に外観を向上させるこ
とができる。

【００２９】そして、座４や背凭れ５とカバー部材１２
との取り付けは、例えばカバー部材１２を座４や背凭れ
５と別個に形成しておき、座４や背凭れ５に後付けで組
み付けるようにする。本実施形態では座４や背凭れ５と
カバー部材１２とを別個に形成して組み付けているが、
これには限られず座４や背凭れ５をインサート部材とし
て金型に取り付けてカバー部材１２を射出してインサー
ト成形することにより一体形成するようにしても良い。

【００３０】カバー部材１２には、ボス部１３を形成し
ている。そして、このボス部１３を座４や背凭れ５の貫
通孔１４に嵌入させて、椅子１の脚フレーム６あるいは
これに形成された取付部１５の取付孔２３にボルト１６
によってねじ止めしている。これにより、座４や背凭れ
５を脚フレーム６に固定して椅子１を組み立てることが
できる。

【００３１】上述した椅子１の座４や背凭れ５を製造す
る手順を以下に説明する。ここでは、座４の製造手順を
説明するが、背凭れ５についても同様の手順により製造
することができる。

【００３２】この製造方法では、図３（Ａ）に示すよう
に支持部材３および膜状部材２をインサート成形するた
めの型１７に対して熱収縮性を有する膜状部材２を無張
力下にあるいは座４として必要な張力より弱い張力で取
り付けてから、型１７のキャビティ１８に熱可塑性合成
樹脂を注入して硬化させる。そして、図３（Ｂ）に示す
ように支持部材３の成形を行い、その後に膜状部材２を
加熱して図３（Ｃ）に示すように収縮させて座４として
必要な弾力性を発揮する張力を与えるようにしている。
このため、膜状部材２を型１７に取り付けるときに膜状
部材２に予張力を与える必要がないので、張力付与装置
を設ける必要が無く製造装置を簡素化することができ
る。

【００３３】この製造方法では、型１７として上側の金
型１９および下側の金型２０を採用すると共に、支持部
材３と膜状部材２との一体形成を射出成形により行うよ
うにしている。そして、下側の金型２０には、座４に上
下方向の貫通孔１４を形成するための中子ピン２１を設
けている。膜状部材２を型に取り付けるときは各中子ピ
ン２１に突き刺して位置決めするようにしている。この
ため、膜状部材２を型１７の外部から支持しなくても、
周縁がキャビティ１８内に収まるように正確に位置決め
することができる。

【００３４】また、膜状部材２を型１７に設置するとき
は、膜状部材２の周縁がキャビティ１８に収容されるよ
うにしている。このため、型１７の外部に膜状部材２を
支持する装置を設ける必要が無いので、製造装置を簡素
化することができる。また、支持部材３の硬化後に周縁
から膜状部材２を切り取るトリミング作業が不要になる
ので、作業性を向上できる。さらに、膜状部材２の周縁
が支持部材３に一体化されるので、外観を向上すること
ができる。しかも、膜状部材２を型１７の外部で支持し
て後に切り取る場合に比べて、１つの座４や背凭れ５を
製造するのに必要な膜状部材２の量を減らすことができ
る。

【００３５】そして、キャビティ１８に注入した熱可塑
性樹脂が硬化してから、図３（Ｂ）に示すように座４と
なる成形品を型１７から取り出すようにする。このとき
は、膜状部材２は収縮する程には加熱されていないの
で、有る程度緩んでいる。

【００３６】ここで、成形品の膜状部材２に対して両面
から加熱した金型２２を押し当てて加熱プレスを行う。
膜状部材２を形成するメッシュシートはポリエステルエ
ラストマから成るので、支持部材３の硬化後に加熱して
収縮させることができる。これにより座４として必要な
弾力性および強度を得ることができる。

【００３７】なお、上述の実施形態は本発明の好適な実
施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能で
ある。例えば本実施形態では座４や背凭れ５を脚フレー
ム６の取付部１５に対してねじ止めしているが、これに
は限られず接着やかしめ部材の利用によるかしめ等によ
り固定するようにしても良い。特に、支持部材３を脚フ
レーム６の取付部１５に接着する場合は、支持部材３に
貫通孔１４を設ける必要がないので座４や背凭れ５の製
造作業を簡略化することができる。

【００３８】また、本実施形態では座４および背凭れ５
の支持部材３を脚フレーム６に座４や背凭れ５を脚フレ
ーム６の取付部１５に対して取り付けているが、これに
は限られず脚フレーム６に直接取り付けるようにしても
良い。この場合、支持部材３を脚フレーム６に接着やね
じ止めやかしめにより取り付けるようにしたり、あるい
は支持部材３に一体形成または後付けした係止爪を支持
部材３にワンタッチで引っ掛けるようにしても良い。い
ずれの場合も、支持部材３と脚フレーム６とを固定する
ことができる。

【００３９】さらに、本実施形態では座４や背凭れ５に
カバー部材１２を一体化しているが、これには限られず
カバー部材１２を使用しなくても良い。この場合、座４
や背凭れ５の製造工程を簡略化することができる。

【００４０】そして、本実施形態では支持部材３に膜状
部材２を弛めた状態で一体形成して後に膜状部材２を加
熱して必要な張力を得るようにしているが、これには限
られず支持部材３と膜状部材２の一体形成時に膜状部材
２に必要な張力を与えるようにしても良い。

【００４１】また、本実施形態では膜状部材２を支持部
材３の表側面に接着したかのように一体成形している
が、これには限られず膜状部材２を支持部材３の中に埋
め込むように一体成形するようにしても良い。また、膜
状部材２と支持部材３との一体化あるいは接合する箇所
は本実施形態のように支持部材３の上面や内部に限られ
ず、支持部材３の下面あるいは裏面にしても良い。この
場合、膜状部材２の支持部材３への一体化部分を着座者
側から見えないようにできるので、外観を向上すること
ができる。

【００４２】さらに、本実施形態では支持部材３と膜状
部材２とを射出成形法により一体成形しているが、これ
には限られず圧縮成形法や注型法等の他の方法であって
も良い。いずれの場合も、膜状部材２を型１７に取り付
けるときに膜状部材２に予張力を与える必要が無いの
で、製造装置を簡素化することができる。

【００４３】また、膜状部材２と支持部材３とを一体化
する手法としては、上述したような射出成形による一体
成形に限られるものではなく、支持部材３と膜状部材２
とを一体化できる様々な手法を適用することができる。
例えば、膜状部材２と支持部材３とを別個に形成してお
き、支持部材３の表面に膜状部材２の周縁を接着あるい
はボルト等によるねじ止めやホチキス止めで一体化する
ようにしても良い。または、表面に突起を有する支持部
材３を形成して、この突起に膜状部材２の周縁を引っ掛
けて一体化するようにしても良い。さらに、支持部材３
を長手方向に沿って半割に形成しておき、その間に膜状
部材２の周縁を挟み込んで接着やねじ止めや嵌合により
一体化するようにしても良い。支持部材３を半割に形成
する場合は、支持部材３の半割の向き合った各挟み込み
面に互いに嵌合する凸部と凹部とを形成しておいて、こ
れら凸部と凹部との間に膜状部材２を挟み込むようにし
ても良い。これによれば、膜状部材２の保持力を更に強
くすることができる。

【００４４】さらに、支持部材３に脚フレーム６への組
付用の溝あるいは爪を設けておき、この溝あるいは爪に
膜状部材２を挟み込んだ状態で支持部材３を脚フレーム
６に組み付けるようにしても良い。このときは、例えば
膜状部材２の周縁を予めフレーム６に巻き付けておき、
その上から支持部材３を填め付けるようにしたり、また
は膜状部材２の周縁を予め支持部材３の溝に入れておい
た状態で支持部材３を脚フレーム６に填め付けるように
しても良い。この場合に、支持部材３と脚フレーム６と
は嵌合の締付力で固定されるようにしたり、あるいは支
持部材３と脚フレーム６とをねじ止め等によって固定す
るようにしても良い。支持部材３と脚フレーム６とをね
じ止め等によって固定するときは、ねじ止め用のボルト
を膜状部材２に貫通させることにより膜状部材２の保持
力を更に強くすることができる。さらに、支持部材３の
溝と脚フレーム６との間に互いに嵌合する凸部と凹部と
を形成することにより、これら凸部と凹部との間に膜状
部材２を挟むようにできるので、膜状部材２の保持力を
更に強くすることができる。

【００４５】あるいは、支持部材３は、図４及び図５に
示すように、膜状部材２の外周部２ａよりも内側を支持
する枠部２４と、該枠部２４を脚フレーム６に固定する
保持部２５とを備えるものとしても良い。そして、保持
部２５には、枠部２４と膜状部材２の外周部２ａとが、
共に嵌め込まれて保持される保持溝２６を形成してい
る。これによれば、膜状部材２の外周部２ａを保持溝２
６の内部あるいは枠部２４の裏側に隠すことができるの
で、膜状部材２を支持部材３から切り落とす必要が無く
なり、椅子１の組立工程を簡略化することができる。

【００４６】ここで、枠部２４の外周部２４ａは、座面
２７の裏側に向けて垂直に突出したフランジ状に形成さ
れている。また、保持部２５の保持溝２６は座面２７と
垂直に形成されている。よって、枠部２４の外周部２４
ａを保持部２５の保持溝２６に挿入することにより、こ
れら外周部２４ａと保持溝２６とが座面２７と平行な方
向に引っ掛かるので、座４に着座方向の荷重が作用して
も枠部２４が保持部２５から外れることは無い。

【００４７】また、保持部２５にはねじ穴２８を形成し
ている。そして、このねじ穴２８には、脚フレーム６の
取付部１５の取付孔２３を貫通させてボルト１６をねじ
止めしている。これにより、支持部材３が脚フレーム６
に固定されている。

【００４８】さらに、この実施形態では、膜状部材２は
枠部２４の内側面２４ｂの表裏方向中央部を通過するよ
うにしている。このため、膜状部材２が枠部２４の内側
面２４ｂの表裏方向裏側部を通過する場合に比べて、枠
部２４の上面と膜状部材２との段差を小さく抑えること
ができる。よって、着座者は枠部２４の上面を感じ難く
なり座り心地を良くすることができる。但し、膜状部材
２を枠部２４の内側面２４ｂの表裏方向裏側部を通過す
るようにして、枠部２４と保持部２５とで膜状部材２を
挟み込むようにして、膜状部材２の取付強度を高めるよ
うにしても良い。あるいは、膜状部材２を枠部２４の内
側面２４ｂの表裏方向表側部を通過するようにして、枠
部２４の上面と膜状部材２との段差をさらに小さくする
ようにしても良い。

【００４９】また、枠部２４と保持部２５とは、いずれ
も熱可塑性合成樹脂製としている。

【００５０】この実施形態の座４を製造する際は、図６
に示すように枠部２４および膜状部材２をインサート成
形するための型２９に対して膜状部材２を無張力下にあ
るいは座４として必要な張力より弱い張力で取り付け
る。そして、型２９のキャビティ３０に熱可塑性合成樹
脂を注入して硬化させる。成形した枠部２４を別個に成
形した保持部２５に取り付けて、支持部材３を形成す
る。その後、膜状部材２を加熱して収縮させて座４とし
て必要な弾力性を発揮する張力を与えるようにする。こ
の場合も、膜状部材２を型２９に取り付けるときに膜状
部材２に予張力を与える必要がないので、張力付与装置
を設ける必要が無く製造装置を簡素化することができ
る。

【００５１】ところで、この実施形態では、成形した枠
部２４を別個に成形した保持部２５に取り付けて支持部
材３を形成した後で、膜状部材２を加熱して収縮させて
所定の張力を与えているが、これには限られず例えば枠
部２４が単独でも所定の張力に対する剛性を有していれ
ば、枠部２４を成形して保持部２５に取り付ける前に膜
状部材２を加熱して収縮させて所定の張力を与えるよう
にしても良い。あるいは、枠部２４を保持部２５に取り
付けて支持部材３を形成して更に脚フレーム６に取り付
けた後に膜状部材２を加熱して収縮させて所定の張力を
与えるようにしても良い。

【００５２】一方、上述した各実施形態では膜状部材２
をメッシュシートにしているが、これには限られず熱収
縮性を有して座４や背凭れ５として必要な弾性力および
強度を有するフィルムやビニルや皮や布地等の他の材質
のものでも良い。また、膜状部材２を座４や背凭れ５に
一体化するときに張力を与える製造方法により製造する
のであれば、膜状部材２に熱収縮性は要求されず、座４
や背凭れ５として必要な弾性力および強度を有するフィ
ルムやビニルや皮や布地や金網等の材質とすることがで
きる。

【００５３】また、上述した各実施形態では支持部材３
をＰＥＴやＰＰ等の熱可塑性合成樹脂から成るようにし
ているが、これに限られず例えばポリエステルのように
支持部材として一般に使用される既知若しくは新規の熱
可塑性合成樹脂を利用することができる。また、支持部
材３としては、熱可塑性樹脂に限られず膜状部材２より
も低い温度で硬化する熱硬化性樹脂等の合成樹脂を使用
しても良い。この場合は、枠状支持部材３が硬化する程
度に加熱して膜状部材２と枠状支持部材３とを一体形成
し、その後に膜状部材２を加熱して収縮させる。

【００５４】そして、上述した各実施形態では支持部材
３は全体が単一材質の合成樹脂で形成されているが、こ
れには限られず部分的に強度が必要な箇所にグラスファ
イバーや炭素繊維などの補強材を充填するようにしても
良い。この場合、支持部材３の強度が向上するので、脚
フレーム６の構成のうちで支持部材３そのものを受け支
えて補強する部分を簡略化することができる。

【００５５】さらに、上述した各実施形態では支持部材
３を合成樹脂製にしているが、これには限られず軽量な
金属製や木製にしても良い。この場合も、座４が軽量で
あると共に脚フレーム６がカーボン複合材料製であるの
で椅子１の軽量化を図ることができる。

【００５６】あるいは、支持部材３をカーボン製として
も良い。すなわち、図１および図２に示すような単一部
材から成る支持部材３をカーボン製にしたり、または図
４および図５に示すような枠部２４と保持部２５との２
部材から成る支持部材３の少なくとも一方の部材をカー
ボン製にする。カーボン製にすることにより軽量で剛性
の強い支持部材３を得ることができる。

【００５７】支持部材３としてカーボンを使用するとき
は、芯材となる発泡ウレタン等の外側にカーボン繊維を
巻いて、更にその周りをエポキシ樹脂で固めることによ
り形成される。そして、膜状部材２に張力を与えるため
に加熱するときは、熱硬化性樹脂であるウレタン及びエ
ポキシ樹脂は勿論、カーボン繊維もその程度の加熱温度
で変形するようなことは無い。

【００５８】このため、膜状部材２の加熱作業時に支持
部材３が加熱されても変形するようなことは無いので、
支持部材３に熱可塑性樹脂を使用する場合のように膜状
部材２を加熱する熱が支持部材３を加熱しないように遮
断する必要が無く、膜状部材２の加熱設備を簡素化して
加熱作業を容易に行うことができるようになる。また、
膜状部材２の加熱作業時に支持部材３が加熱されても変
形しないため、例えば膜状部材２に温風を吹き付けて膜
状部材２あるいは膜状部材２および支持部材３の全体を
加熱するようにしたり、またはヒータ等を利用して支持
部材３および膜状部材２の全体を加熱するようにでき
る。特に温風を利用する場合は、膜状部材２が複雑な３
次元形状をしていた場合に複雑で高価な専用金型を利用
すること無く膜状部材２を加熱できるので、製造コスト
を安価に抑えることができる。

【００５９】また、上述した各実施形態では左右の脚フ
レーム６を別部材にしているが、これには限られず左右
の脚フレーム６が左右方向を長手方向とする連結フレー
ムにより一体化されたものであっても良い。この場合、
脚フレーム６のみで椅子１の強度を担保することができ
るので、座４や背凭れ５の支持部材３や該支持部材３と
脚フレーム６との取付部分に椅子１の強度を担う程の剛
性を求める必要が無くなる。このため、支持部材３や脚
フレーム６への取付部分を着座によっても破損しない程
度の強度に抑えることができ、支持部材３の軽量化やデ
ザインの自由度の向上を図ることができる。あるいは、
椅子１をスタッキング可能な固定椅子にしても良い。

【００６０】さらに、上述した各実施形態では、椅子１
を４本脚タイプにしているが、これには限られず左右１
本ずつの脚部７を矩形状に折り曲げて成るいわゆるサー
クル脚タイプにしたり、あるいは座４の両側部を支持す
る前後に伸びた座受部分と座４の前部から下方に伸びた
鉛直部分と座受部分に平行でその下方に位置する脚部と
脚部同士の後端を連結する連結部とを有する１本の棒材
あるいはパイプ材から成る脚フレームを利用するいわゆ
るカンチレバータイプにしても良い。これらの場合で
も、座４と背凭れ５を膜状部材２を有するものにすると
共に脚フレーム６をカーボン複合材料製にすることによ
り椅子１の軽量化を図ることができる。

【００６１】また、上述した各実施形態では背凭れ５を
膜状部材２と支持部材３とを備えたものにしているが、
これには限られず例えば合成樹脂製の板状の単一部材か
ら成るものにしても良い。この場合でも、脚フレーム６
はカーボン複合材料製であると共に座４は膜状部材２と
支持部材３とを備えたものであるので、椅子１の軽量化
を維持することができる。なお、本実施形態では背凭れ
５を有する椅子１にしているが、これには限られず背凭
れ５を有しない椅子にしても良い。

【００６２】ところで、上述した実施形態では、座４や
背凭れ５の構造物は、主にそれだけで座４あるいは背凭
れ５などを構成する実施形態について説明しているが、
これに特に限定されるものではなく、この構造物をコア
材としてさらにその上からウレタンフォーム及び上張地
若しくは上張地のみを被せて座４あるいは背凭れ５など
を構成する座くるみや背くるみの芯材としても使用でき
ることは言うまでもない。

【００６３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の椅子によれば、カーボン複合材料製の脚フレー
ムと膜状部材及び支持部材から成る座との組み合わせに
より椅子を形成しているので、椅子の軽量化を図ること
ができると共に薄くて軽い座でありながらも快適な座り
心地と良好なスタッキング性を得ることができる。

【００６４】また、脚フレームに金属パイプを使用する
と共に座に上張地を取り付ける場合に比べて、身体が椅
子に触れたときに冷たく感じることを抑制することがで
きる。このため、特に寒いとき等の椅子の使用感を良好
にすることができる。

【００６５】しかも、金属パイプ製の脚フレームに比べ
て同等以上の強度を得ることができる。

【００６６】また、請求項２記載の椅子によれば、背凭
れとして膜状部材と支持部材とを備える一体構造物を利
用しているので、椅子の軽量化を図ることができる。し
かも、背凭れに上張地を取り付ける場合に比べて、背凭
れに凭れたときの触感の冷たさを抑制することができ
る。また、着座者の背中が膜状部材により弾性的に支持
されるので、座り心地を良好にすることができる。

【００６７】そして、請求項３記載の椅子によれば、膜
状部材の外周部を保持部の保持溝の内部あるいは枠部の
裏側に隠すことができるので、膜状部材を支持部材から
切り落とす必要が無くなり、椅子の組立工程を簡略化す
ることができる。よって、椅子の製造コストを低減する
ことができる。

【００６８】また、請求項４記載の椅子によれば、膜状
部材は枠部の内側面の表裏方向中央部を通過するので、
膜状部材が枠部の内側面の表裏方向裏側部を通過する場
合に比べて、枠部の上面と膜状部材との段差を小さく抑
えることができる。よって、着座者は枠部に強く当たる
ことが防止され、座り心地を良くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の椅子の実施形態を示す斜視図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した状態を示す断面
図である。

【図３】座の製造手順を示す縦断面側面図であり、
（Ａ）は型に膜状部材を設置した状態、（Ｂ）は膜状部
材に加熱処理を施す状態、（Ｃ）は座が完成した状態を
それぞれ示す。

【図４】他の実施形態の支持部材を脚フレームに取り付
けた状態を示す縦断面正面図である。

【図５】他の実施形態の支持部材と脚フレームとを分解
した状態を示す縦断面正面図である。

【図６】図４に示す枠部を形成する型に膜状部材を設置
した状態を示す縦断面正面図である。

【図７】従来の椅子を示す斜視図である。

【符号の説明】

１椅子２膜状部材２ａ膜状部材の外周部３支持部材４座５背凭れ６脚フレーム２４枠部２４ｂ内側面２５保持部２６保持溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ４７Ｃ 7/28 Ａ４７Ｃ 7/28 Ｚ 7/40 7/40

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】着座者の身体を支えるメッシュあるいは
フィルム若しくは布地等の膜状部材と前記膜状部材の周
縁を保持する枠状の支持部材とを備える座と、該座を支
持するカーボン複合材料から成る脚フレームとを有する
ことを特徴とする椅子。
【請求項２】着座者の身体を支えるメッシュあるいは
フィルム若しくは布地等の膜状部材と前記膜状部材の周
縁を保持する枠状の支持部材とを備える背凭れが前記脚
フレームに取り付けられていることを特徴とする請求項
１記載の椅子。
【請求項３】前記支持部材は、前記膜状部材の外周部
よりも内側を支持する枠部と、該枠部が前記膜状部材の
前記外周部と共に嵌め込まれて保持される保持溝を有し
て、尚かつ前記枠部を前記脚フレームに固定する保持部
とを備えることを特徴とする請求項１または２記載の椅
子。
【請求項４】前記膜状部材は前記枠部の内側面の表裏
方向中央部を通過することを特徴とする請求項３記載の
椅子。