JPH02150321A - 織布を張設した合成樹脂成型品 - Google Patents

織布を張設した合成樹脂成型品

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JPH02150321A
JPH02150321A JP30351788A JP30351788A JPH02150321A JP H02150321 A JPH02150321 A JP H02150321A JP 30351788 A JP30351788 A JP 30351788A JP 30351788 A JP30351788 A JP 30351788A JP H02150321 A JPH02150321 A JP H02150321A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は織布、網状織布を張設した合成樹脂成型品及
びその製造方法に係り、詳しくは合成樹脂製枠体の内周
縁に織布の外周部を一体に張設してなる合成樹脂成型品
及びその製造方法に関する。
（従来の技術） 従来、電気掃除機、空調機等の外気取入口に使用される
フィルターは合成樹脂製網、織布、紙等の可撓性炉材を
金型内にセットして置き、合成樹脂製枠体の射出成型と
同時に、前記′Ｐ村にこれらを溶着したもので、前記炉
材の金型内へのセットの方法には二通りの方法があった
。
即ち、その１つは前記炉材を下金型の接合面に直接載置
し、上金型との型締めによって保持する方法であり、他
の１つは予めＰ材の外周部を挟持する部材を成型してお
き、この挟持部材で炉材の外周部をサンドイッチ状に挾
持し、これを金型内にセットする方法である。
（発明が解決しようとする課題） 従来の可撓性部材のインサー［・成型法には次のような
問題があった。
即ぢ、可視性部材を下金型の接会面に直接載置し、上金
型との型締めによって保持する方法では可視性部材の固
定手段がないので可視性部材を所定位置に同定して置く
ことが困難であり、しかもキャビティ内に露出した部分
は射出成型時の樹脂圧によって変形し、インサー１〜成
型が不可能になったり、十分に溶着させるこしができな
かった。ｆ）ｅって、前記方法で可視性部材をインサー
ト成型することは実際には不可能であった。
また、可撓性部材の外周部に予め成型した挟持部十４を
収り付け、これを金型内にセットする方法では、予め挾
持部材を成型するために金型内に確実にセットできるも
のの、費用と手間がかかりコストアップとなるばかりで
なく、合成樹脂製伜体の肉厚が薄い場合にはこのような
方法は困難である。
さらに、前記方法はいずれも合成樹脂製枠体が三次元的
曲面を有する成型品の場合には使用することができなか
った。
即ち、従来、網、織布等をインサート成型してなる合成
樹脂成型品は、フィルターやカゴのように６成樹脂製枠
体はいずれも水平体であり、三次元的曲面を有する形状
のものではなかった。
まｔ、・、キャビティと連通ずる可撓性部材の間隙から
溶融樹脂が流出し、その流出部分が製品の美感を損ねた
り、思わぬケガの原因となっていた。
例えば、第６図は合成樹脂製枠体１に網状織布２をイン
サー■・成型してなり、裏面に折り畳み自在な脚部を取
り付けてなる幼児用椅子を示す。このような成型品の場
合には枠体１の肉厚が必ずしも一定ではなく、しかも三
次元形状をなしているから、従来の挟持部材を用いて固
定する方法を用いることはできず、従って可撓性部材を
金型の所定位置に正確に固定することはできなかった。
また、第６図の幼児用椅子を浴室等で使用する時は、枠
体の外部に流出した溶融樹脂が裸の幼児に思わぬ危害を
与える危険性が伴っていた。
この発明はかかる現況に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、織布、網状織布（ネッ）−）を正確
に、しがも容易に金型内にセットすることができ、複１
イＬな形状でも簡単に成型できるインサー１〜成型品の
製造方法を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段） そこで、この発明は上記目的を達成するため次のような
構成とした。
即ぢ、織布と、この織布の外周部を一体に溶着してなる
枠体を有し、枠体の両面のうち、いずれか一方に織布を
貫通ずるピン穴を設けてなる合成樹脂成型品としたもの
である。
上記合成樹脂成型品は幼児用椅子とすることができる。
そし、て、枠体に織布を張設する方法としてはキャビテ
ィを形成する下金型及び上金型の凹所のいずれか一方に
立設した掛止用ピンに織布の外周部を掛止させてセット
しまた陵、型締めを行いキャビデイ内に溶融樹脂を流し
込み、前記繊布を一体に張設するものである。
（作　用） 織布はその周縁を掛止ピンに掛止するだけで簡単に、し
かも確実にセットすることができ、射出圧によっても外
れなり、変形することがないから、所定の位置に強固に
溶着される。
（実施例） 以下に、この発明を実施例に基づき詳細に説明する。
第１図は織布を溶着した合成樹脂成型品の一部断面図で
あり、第２図は前記成型品の製造方法を示す金型の説明
用要部断面図である。
図中、１０は合成樹脂製枠木、１１は織布、１２はピン
穴である。
前記織布１１には通常の布の他、網状織布（ネット）不
織布、紙も含む。網状織布（ネット）の編み目の大きさ
は特に限定されない。この実施例では織布１１の外周部
１３が合成樹脂製枠体１０の内周部１４の肉厚のほぼ中
間位置にインサート成型されている。
ピン穴１２は張設する織布１１の外周部１３の適所を掛
止するために立設したピンによって形成されたもので、
実施例では合成樹脂製枠体１ｏの下面に設けられている
。
次に、第２図に基づき前記成型品の製造方法について説
明する。まず、この製造方法に用いられる金型は下金型
１５の凹所１５ａと上金型１６の凹所１６ｎによってキ
ャビティ１７を形成し、下金型１５の凹所１５ａには織
布掛止用ピン１８が立設されている。
掛止用ピン１８は、第３図に示すように、上端部に布先
を嵌合する７ｉ１８ａが形成されている。
７ｉ１８ａは小さすぎると織布１１を確実に掛止させる
ことができず、逆に大きずぎると溶融樹脂が入り込み金
型からの離型が悪くなる。従って、溝１８ａの幅及び深
さは布地の厚さ、あるいは布先の太さ等により適宜決定
すればよい。
前記１１８ａは軸に対してほぼ水平に形成されているが
、第３図（ロ）に示す溝１８ｂは軸に対して傾斜して形
成されている。このように１Ｍ１８ｂを傾斜させたピン
１８は三次元的曲面部のキャビティ１７内に立設した場
合には、織布を曲面に沿って確実にセットすることがで
きる。
尚、前記実施例では織布１１の掛止を容易にするなめに
段部１９及び面取２０を設けたが、これらの双方または
いずれか一方を省略してもよい。
成型時の方法について説明すると、ピン１８に織布１１
の外周部１３を差し込んで７ｉ１８ａ、あるいは１８ｂ
に掛止させ、次いで溶融樹脂をキャビティ１７内に射出
成型して枠体１０の成型と同時に織布１１を溶着させれ
ばよい。
その後、適宜時間冷却後、金型を開いて製品を取り出ぜ
ば、織布１１の外周部１３が合成樹脂製枠体１０の内周
部１４に確実にインサート成型された合成樹脂成型品を
得ることがてきる。
第４図及び第５図は他の実施例を示し、織布２２の外周
部２３は合成樹脂製枠体２４の内周部２５の下面に露出
して溶着されている。２６は織布２２の掛止用ピンによ
って形成されたピン穴である。
合成樹脂製枠体２４の肉厚が薄く織布２２の外周部２３
のインサート成型が困難な場合や、枠体表面に織布が露
出しても美観上問題にならない場合に有効である。第５
図は第４図に示す成型品の製造方法を示し、下金型３０
の凹所３０ａと上金型３１の凹所３１ａによって枠体２
４を成型するキャビティ３２が形成されており、下金型
３０の凹所３０ａには織布掛止用ピン３３が立設されて
いる。
掛止用ピン３３は、第３図に示すように、布先を嵌合す
る溝を有するものであってもよいが、講を省略した単な
る棒状ピンであってもよい。
このような金型により成型するには、織布２２の外周部
２３をピン３３の付は根まで差し込んで掛止させ、次い
で溶融樹脂をキャビティ３２内に射出して枠体２４の成
型と同時に織布２２の外周部２３を溶着させればよい。
その後、枠体２４が冷却固化した後、金型を開いて製品
を取り出せば、織布２２の外周部２３が合成樹脂製枠体
２４の内周部２５の下面に確実に溶着した合成樹脂成型
品を得ることができる。
この実施例は織布２２をピン３３の付は根まで差し込ん
で掛止させ、しかも織布２２を枠木２４の表面に溶着さ
せるものであるから、ピン３３の高さを低くすることが
でき、枠木２４の肉厚が薄い成型品の製造方法として有
効である。
前記実施例ではいずれもピン１８．３３を下金型の凹所
１５ａ、３０ａに立設したが上金型の凹所１６ａ、３１
ａに立設してもよい。
この発明にかかる製造方法は枠体の内周部に織布を溶着
する合成樹脂成型品であればその形状に限定されず、特
に従来一体成型が不可能とされていた幼児用椅子、乳母
車、ベビーバス、洗濯用バスケット、買い物カゴ、レジ
ャーバスケット等の製造に有効である。
（発明の効果） この発明は上述の通り構成されているので、織布を溶着
した合成樹脂成型品の製造方法として、前記製造方法を
採用することによって合成樹脂製枠体の内周部に織布を
溶着した堅牢な合成樹脂成型品が得られる。
また、キャビティ内には掛止用ピンが立設さＪしている
ので、織布の金型内へのセットを簡単、確実に行うこと
ができるとともに、溶融樹脂の射出圧によって織布がず
れたり変形することがないから、三次元的曲面を有する
成型品であっても容易に製造することができる。
その上、６成樹脂性枠体の外部に溶融樹脂が流出しない
ので、製品の美感が損なわれることがなく、思わぬケガ
の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は織布を張設した合成樹脂成型品の一部断面図、
第２図は前記成型品の製造方法を示す金型の説明用要部
断面図、第３図は掛止用ピンの説明用要部斜視図、第４
図及び第５図は他の実施例を示し、第４図は織布を枠体
の下面に露出してなる合成樹脂成型品の一部断面図、第
５図は第４図に示す成型品の製造方法を示す金型の説明
用要部断面図、第６図は成型品の一例の乳児用イスを示
し、右半分を仮想線で示す断面斜視図である。 １０は合成樹脂製枠体、１１は織布、１２はピン穴、１
５は下金型、１５ａは下金型の凹所、１６は上金型、ｌ
ｅａは上金型の凹所、１７はキャビティ、１８はピン、
１８ａ、１８ｂは溝、２２は織布、２４は合成樹脂製枠
体、２６はピン穴、３０は下金型、３０ａは下金型の凹
所、３１は上金型、　３１ａは上金型の凹所、３２はキ
ャビティ、３３はピン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、織布と、この織布の外周部を一体に溶着してなる枠
    体を有し、枠体の両面のうち、いずれか一方に織布を貫
    通するピン穴を設けてなることを特徴とする織布を張設
    した合成樹脂成型品。 ２、合成樹脂成型品が幼児用椅子である請求項１記載の
    織布を張設した合成樹脂成型品。 ３、キャビティを形成する下金型及び上金型の凹所のい
    ずれか一方に立設した掛止用ピンに織布の外周部を掛止
    させてセットした後、型締めを行いキャビティ内に溶融
    樹脂を流し込み、前記織布を一体に溶着することを特徴
    とする織布を張設した合成樹脂成型品の製造方法。
JP30351788A 1988-11-30 1988-11-30 織布を張設した合成樹脂成型品 Granted JPH02150321A (ja)

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