JPH02147310A - 網状織布を張設した合成樹脂成型品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 この発明は網状織布を張設した合成樹脂成型品及びその
製造方法に係り、詳しくはき成樹脂製枠体の内側に網状
織布の外周部を一体に溶着してなる合成樹脂成型品及び
その製造方法に関する。

（従来の技術） 電気掃除機、空調機等の外気取入口に使用されるフィル
ターや、カゴは所定形状に形成した合成樹脂製網、織布
、金網等の炉材を金型内にセットして置き、合成樹脂製
枠体の射出成形と同時に、前記炉材にこれらを溶着した
ものである。

そして、前記成型品はいずれも枠体の形状は水平体であ
って三次元曲面を有するものではなかった。

第６図はき成樹脂製枠体１に網体２をインサート成型し
てなり、裏面に折り畳み自在な脚部を取り付けてなる幼
児用椅子を示す。

このような網体または網状織布を張設してなる成型品の
場合には枠体１の内周縁近辺の網目に溶融樹脂が流出し
、網目を埋めてしまう。

即ち、第７図に示すように、枠体１の内周縁に隣接する
網目２ａ、２ｂの部分は上金型と下金型とに網体を挾持
させたとき金型間に間隙が生じ、枠体１を成型するキャ
ビティと連通するために、溶融樹脂が流出して網目を埋
めてしまうのである。また、キャビティと連通ずる可撓
性部材の間隙から溶融樹脂が流出し、その流出部分が製
品の美感を損ねなり、思わぬケガの原因となっていた。

従来、金網や炉材をインサート成型してなる際に生じる
目詰まりを防止する方法として、例えば、特公昭５３−
８５７３号公報、あるいは、特公昭５８−２２３４５号
公報記載の方法がある。前者は金網の非インサート部分
の表裏を弾性を有する押圧材で挾持して金型とともに加
圧し、キャビティ内に溶融樹脂を充填することによって
目詰まりを防止する方法であり、一方後者は補強リブを
形成するためのキャビティに対向する面上に非接着部分
を形成するための薄板を載置し、型締めして溶融樹脂を
充填した後に前記薄板を除去することによって目詰まり
を防止する方法である。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の製造方法には次のような問題があ
った。

即ち、特公昭５３−８５７３号公報記載の製造方法は非
インサート部分を押圧材て挾持するため、押圧材は必ず
表裏両面に配設しなければならず、また、枠体内周を網
体をインサートするための突出部を設けなければならず
、枠体に直接インサート成型することはできない。

特公昭５８−２２３４５号公報記載の製造方法の場合に
は補強リブの部分の目詰まりは防止できるものの、綱体
をインサートする枠体の内周面における目詰まりは防止
できない。また、枠体が平面体である成型品には上記方
法を利用することができるが、例えば、第６図に示すよ
うな三次元形状の成型品には押圧材及び薄板の形状が複
雑になり、利用することができない。

さらに、上記公知の製造方法はいずれも金型内ｌ＼の網
体の取り付は方法については記載されていない。

この発明はかかる現況に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、枠体内周縁近辺の網目の目詰まり防
止し、網状織布を強固に張設した合成樹脂成型品と、網
状織布を容易に金型内にセットでき、複雑な形状でも簡
単に成型できる網状織布を張設した合成樹脂成型品の製
造方法を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） そこで、この発明は上記目的を達成するため次のような
構成とした。

即ち、網状織布とこの網状織布の外周部を一体に張設し
てなる枠体とを備え、前記網状織布の外周部の少なくと
もいずれか一方面部に、枠木の内周縁から突出するよう
に押圧材を介在せしめ、枠体の両面のうちいずれか一方
に前記網状織布及び押圧材を貫通するピン穴を設けた合
成樹脂成型品としたものである。

上記合成樹脂成型品は幼児用椅子とすることができる そして、枠体に網状織布を張設する製造方法としては、
キャビティを形成する下金型及び上金型の凹所のいずれ
か一方に立設した掛止用ピンに押圧材とともに網状織布
の外周部を掛止させ、押圧材の内周縁をキャビティの境
界面より突出させて金型内にセットした後型締めを行い
、次いで、キャビティ内に溶融樹脂を充填し、前記織布
及び押圧材を枠体の成型と同時に一体に溶着するもので
ある。

（作　用） 押圧材はキャビティと連通ずる網目の間隙を埋めて溶融
樹脂の流出を防止し、また、網状織布を係止用ピンに係
止する際の補強材としても機能する。

さらに、係止用ピンは網状織布のように自己保形性を有
しない部材であっても簡単に、しがも確実に金型内に保
持し、射出圧による抜けを防止し、枠体の所定位置に確
実に溶着するように働く。

（実施例） 以下に、この発明を実施例に基づき詳細に説明する。

第１図は織布を張設した合成樹脂成形品の一部断面図で
あり、第２図は前記成型品の製造方法を示す金型の説明
用要部断面図である。

図中、１０は合成樹脂製枠体、１１は網状織布、１２は
ピン穴、１３は押圧材、１４は網状織布１１の外周イン
サート部、１０ａは枠体ｌＯの内周部である。

この実施例では網状織布１１の外周インサート部１４の
下面に押圧材１３を介在せしめて合成樹脂製枠体１０の
内周部１０ａの肉厚のほぼ中間位置にインサート成型さ
れている。ピン穴１２は張設する網状織布１１の外周部
１４と押圧材１３の適所を掛止するために立設したピン
によって形成されたもので、実施例では合成樹脂製枠体
１０め裏面に網状織布１１を貫通して設けられている。

前記網状織布１１には通常の布製ネット、合成樹脂製ネ
ットの他、射出成型時の樹脂圧によって溶融樹脂と溶着
できる織布の全てを含み、編み目の大きさは特に限定さ
れない。

押圧材１３は合成樹脂製枠体１０と溶着可能な材質であ
ればよく、例えば、ＰＶＣシート、塩ビシート、低発泡
ポリエチレンシート等を用いることができる。低発泡ポ
リエチレンシートは網目の大きなネットの目詰まり防止
の押圧材として有効である。

また、前記実施例では押圧材１３を網状織布１１の下面
にのみ介在せしめたが、同時に上面に介在させてもよい
。

次に、第２図に基づき前記網状織布を張設した合成１旬
脂成形品の製造方法について説明する。

まず、この製造方法に用いられる金型は下金型１５の凹
所１５ａと上金型１６の凹所１６ａによってキャビティ
１７を形成し、下金型１５の凹所１５ａには網状織布１
１及び押圧材１２の掛止用ピン１８が立設されている。

掛止用ピン１８は、第３図に示すように、上端部に網状
織布１１及び押圧材１３を嵌合係止する溝１８ａが形成
されている。溝１８ａは小さすぎると網状織布１１及び
押圧材１３を確実に掛止させることができず、逆に大き
すぎると溶融樹脂が入り込み金型の抜きが悪くなる。従
って、講１８ａの幅及び深さは織布及び押圧材の厚さ、
あるいは布先の太さ等により適宜決定すればよい。

前記溝１８ａは軸に対してほぼ水平に形成されているが
、第３図（ロ）に示す溝１８ｂは軸に対して傾斜して形
成されている。このように清１８１】を傾斜させたピン
１８は三次元的曲面部のキャビティ１７内に立設した場
合には、網状織布等を曲面に沿って確実にセットするこ
とができる。

尚、前記実施例では網状織布１１及び押圧材１３の掛止
を容易にするために段部１９及び面取２０を設けたが、
これらの双方またはいずれか一方を省略してもよい。

成型時の方法について説明すると、ピン１８に網状織布
１１の外周部１３及び押圧材１３を差し込んで涌１８ａ
、あるいは１８ｂに掛止させ、次いで、型締めを行う。

型締めによって網状織布１１と押圧材１３を加圧すると
、押圧材１３が網目に入り込んで間隙を埋めることにな
る。型締め後、溶融樹脂をキャビティ１７内に充填して
枠体１０の成型と同時に織布１１及び押圧材１３を溶着
させればよい。枠体１０の内周縁に隣接する網目は押圧
材１３によって間隙が埋められているから、溶融樹脂の
流出は完全に防止される。

その後、適宜時間冷却後、金型を開いて製品を取り出せ
ば、網状織布１１の外周部１４が合成樹脂製枠体１０の
内周部１０ａに確実にインサート成型した合成樹脂成型
品を得ることができる。

第４図及び第５図は他の実施例を示し、網状織布２２の
外周溶着部２３は合成樹脂製枠体２４の内周部２５の下
面に溶着されており、目詰まり防止用押圧材２６は露出
している。ピン穴２７は張設する網状織布２２の外周溶
着部２３と押圧材２６の適所を掛止するために立設した
ピンによって形成されたもので、前記網状織布２２及び
押圧材２６を貫通して設けられている。

このような構成は合成樹脂製枠体２４の肉厚が薄く織布
２２の外周溶着部２３をインサート成型するのが困難な
場合や、枠体表面に押圧材が露出しても美観上問題にな
らない成形品に有効である。

第５図は第４図に示す成型品の製造方法を示し、下金型
３０の凹所３０ａと上金型３１の凹所３１ａによって枠
体２４を成型するキャビティ３２が形成されており、下
金型３０の凹所３０ａには掛止用ピン３３が適宜の間隔
で立設されている。

掛止用ピン３３は、第３図に示すように、嵌合用溝を有
するものであってもよいが、溝を省略した単なる棒状ピ
ンであってもよい。

このような金型により成型するには、織布２２の外周溶
着部２３及び押圧材２６をピン３３の付は根まで差し込
んで掛止させ、次いで、型締めを行う。型締めによって
網状織布１１と押圧材１３を加圧すると、押圧材１３が
網目に入り込んで間隙を埋めることになる。型締め後、
溶融樹脂をキャビティ３２内に充填して枠体２４と網状
織布２２及び押圧材２６を一体に溶着させればよい。

その後、枠体２４が冷却固化した後、金型を開いて製品
を取り出せば、目詰まりを防止し、網状織布２２の外周
溶着部２３及び押圧材２６が合成樹脂製枠体２４の内周
部２５の下面に一体に溶着した合成樹脂成型品を得るこ
とができる。

この実施例は網状織布２２及び押圧材２６をピン３３の
付は根まで差し込んで掛止させるものであるから、ピン
３３の高さを低くすることができ、枠体２４の肉厚が薄
い成型品の製造方法として有効である。この実施例にお
ける押圧材としては発泡体のような弾性体が好ましく、
強固に溶着させるために網状織布の外側に設けるのが望
ましい。

尚、前記実施例ではいずれもピン１８．３３を下金型の
凹所１５ａ、３０ａに立設したが、上金型の凹所１６ａ
、３１ａに立設してもよい。

この発明にかかる製造方法は織布を溶着した合成樹脂成
型品であればその形状に限定されず、特に従来一体成型
が不可能とされていた幼児用椅子、乳母車、ベビーバス
、洗濯用バスケット、買い物カゴ、レジャーバスケット
等の製造に、有効である。

（発明の効果） この発明は上述の通り構成されているので、合成樹脂製
枠体に網状織布を張設した堅牢な合成樹脂成型品が得ら
れる。

押圧材を介在させたので目詰まりが防止されるとともに
、網状織布を金型内に掛止させるときの保持材として確
実にセットすることができる。

また、網状織布を張設した合成樹脂成形品の製造方法と
して、前記製造方法を採用することによって、織布の金
型内Ｉ＼のセットを簡単、確実に行うことができるとと
もに、溶融樹脂の射出圧によって織布がずれたり変形す
ることがないから、三次元的曲面を有する成型品であっ
ても容易に製造することができる。

その上、自戒樹脂性枠体の外部に溶融樹脂が流出しない
ので、製品の美感が損なわれることがなく思わぬゲガの
発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は網状織布を張設した合成樹脂成形品の一部断面
図であり、第２図は前記成型品の製造方法を示す金型の
説明用要部断面図、第３図は掛止用ピンの説明用要部斜
視図、第４図及び第５図は他の実施例を示し、第４図は
網状織布及び押圧材を枠体の下面に溶着してなる合成樹
脂成形品の一部断面図、第５図は第４図に示す成形品の
製造方法を示す金型の説明用要部断面図、第６図は成型
品の一例の乳児用イスを示し、右半分を仮想線で示す断
面斜視図、第７図は第６図に示す成型品の一部を拡大し
た説明用平面図である。 １０は合成樹脂製枠体、１１は綱状織布、１２はピン穴
、１３は押圧材、１５は下金型、１５ａは下金型の凹所
、１６は上金型、１６ａは上金型の凹所、１７はキャビ
ティ、　１８はピン、　１８ａ、１８ｂは溝、２２は網
状織布、２４は合成樹脂製枠体、２６は押圧材、２７ピ
ン穴、３０は下金型、３０ａは下金型の凹所、３１は上
金型、　３１ａは上金型の凹所、３２はキャビティ、３
３はピン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、網状織布とこの網状織布の外周部を一体に張設して
   なる枠体とを備え、前記網状織布の外周部の少なくとも
   いずれか一方面部に、枠体の内周縁から突出するように
   押圧材を介在せしめ、枠体の両面のうちいずれか一方に
   前記網状織布及び押圧材を貫通するピン穴を設けてなる
   ことを特徴とする網状織布を張設した合成樹脂成型品。 ２、合成樹脂成型品が幼児用椅子である請求項１記載の
   網状織布を張設した合成樹脂成型品。 ３、キャビティを形成する下金型及び上金型の凹所のい
   ずれか一方に立設した掛止用ピンに押圧材とともに織布
   の外周部を掛止させ、押圧材の内周縁をキャビティの境
   界面より突出させて金型内にセットした後型締めを行い
   、次いで、キャビティ内に溶融樹脂を充填し、前記織布
   及び押圧材を枠体の成型と同時に一体に溶着することを
   特徴とする織布を張設した合成樹脂成型品の製造方法。