JPH0583062B2 - - Google Patents
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- JPH0583062B2 JPH0583062B2 JP63303517A JP30351788A JPH0583062B2 JP H0583062 B2 JPH0583062 B2 JP H0583062B2 JP 63303517 A JP63303517 A JP 63303517A JP 30351788 A JP30351788 A JP 30351788A JP H0583062 B2 JPH0583062 B2 JP H0583062B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は織布、網状織布を張設した合成樹脂
成型品に係り、詳しくは合成樹脂製枠体の内周に
織布の外周部を一体に張設してなる合成樹脂成型
品に関する。
成型品に係り、詳しくは合成樹脂製枠体の内周に
織布の外周部を一体に張設してなる合成樹脂成型
品に関する。
（従来の技術）
従来、電気掃除機、空調機等の外気取入口に使
用されるフイルターは合成樹脂製網、織布、紙等
の可撓性濾材を金型内にセツトして置き、合成樹
脂製枠体の射出成型と同時に溶着して製造され
る。そして、前記濾材の金型内へのセツトの方法
には二通りの方法があつた。
用されるフイルターは合成樹脂製網、織布、紙等
の可撓性濾材を金型内にセツトして置き、合成樹
脂製枠体の射出成型と同時に溶着して製造され
る。そして、前記濾材の金型内へのセツトの方法
には二通りの方法があつた。
即ち、その１つは前記濾材を下金型の接合面に
直接載置し、上金型との型締めによつて保持する
方法である。他の１つは予め濾材の外周部を挟持
する部材を成型しておき、この挟持部材で濾材の
外周部をサンドイツチ状に挟持し、これを金型内
にセツトする方法である。
直接載置し、上金型との型締めによつて保持する
方法である。他の１つは予め濾材の外周部を挟持
する部材を成型しておき、この挟持部材で濾材の
外周部をサンドイツチ状に挟持し、これを金型内
にセツトする方法である。
（発明が解決しようとする課題）
従来の可撓性部材のインサート成型法には次の
ような問題があつた。
ような問題があつた。
即ち、可撓性部材を下金型の接合面に直接載置
し、上金型との型締めによつて保持する方法では
可撓性部材の固定手段がないので可撓性部材を所
定位置に張設した状態で固定することが困難であ
る。しかも、可撓性部材のキヤビテイ内に露出し
た部分は射出成型時の樹脂圧によつて変形するか
ら、インサート成型自体が不可能になつたり、樹
脂枠に十分に溶着させることができなかつた。従
つて、前記方法で可撓性部材をインサート成型す
ることは実際には不可能であつた。
し、上金型との型締めによつて保持する方法では
可撓性部材の固定手段がないので可撓性部材を所
定位置に張設した状態で固定することが困難であ
る。しかも、可撓性部材のキヤビテイ内に露出し
た部分は射出成型時の樹脂圧によつて変形するか
ら、インサート成型自体が不可能になつたり、樹
脂枠に十分に溶着させることができなかつた。従
つて、前記方法で可撓性部材をインサート成型す
ることは実際には不可能であつた。
また、可撓性部材の外周部に予め成型した挟持
部材を取り付け、これを金型内にセツトする方法
では金型内に確実にセツトできるものの、費用と
手間がかかりコストアツプとなる。また合成樹脂
製枠体の肉厚が薄い場合には挟持部材の取り付け
は困難である。
部材を取り付け、これを金型内にセツトする方法
では金型内に確実にセツトできるものの、費用と
手間がかかりコストアツプとなる。また合成樹脂
製枠体の肉厚が薄い場合には挟持部材の取り付け
は困難である。
さらに、前記方法はいずれも合成樹脂製枠体が
三次元的曲面を有する成型品の場合には使用する
ことができなかつた。
三次元的曲面を有する成型品の場合には使用する
ことができなかつた。
即ち、従来、網、織布等の可撓性濾材をインサ
ート成型してなる合成樹脂成型品は、フイルター
やカゴのように合成樹脂製枠体はいずれも水平体
であり、三次元的曲面を有する形状のものではな
かつた。
ート成型してなる合成樹脂成型品は、フイルター
やカゴのように合成樹脂製枠体はいずれも水平体
であり、三次元的曲面を有する形状のものではな
かつた。
例えば、第６図は合成樹脂製枠体１に網状織布
２をインサート成型してなり、裏面に折り畳み自
在な脚部を取り付けてなる幼児用椅子を示す。こ
のような成型品の場合には枠体１の肉厚が必ずし
も一定ではなく、しかも三次元形状をなしてい
る。このような三次元形状の成型品では、網状織
布を挟持部材を用いて金型内に固定する方法をと
ることはできない。従つて、網状織布を金型の所
定位置に正確に固定することはできなかつた。
２をインサート成型してなり、裏面に折り畳み自
在な脚部を取り付けてなる幼児用椅子を示す。こ
のような成型品の場合には枠体１の肉厚が必ずし
も一定ではなく、しかも三次元形状をなしてい
る。このような三次元形状の成型品では、網状織
布を挟持部材を用いて金型内に固定する方法をと
ることはできない。従つて、網状織布を金型の所
定位置に正確に固定することはできなかつた。
この発明はかかる現況に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは三次元形状の枠体で
も織布、網状織布（ネツト）を正確に張設し、し
かも、織布のすき間からの溶融樹脂の流出を防い
だ織布を張設した合成樹脂成型品を提供しようと
するものである。
で、その目的とするところは三次元形状の枠体で
も織布、網状織布（ネツト）を正確に張設し、し
かも、織布のすき間からの溶融樹脂の流出を防い
だ織布を張設した合成樹脂成型品を提供しようと
するものである。
（課題を解決するための手段）
そこで、この発明は上記目的を達成するため次
のような構成とした。
のような構成とした。
即ち、合成樹脂製枠体内に織布を張設してなる
合成樹脂成型品において、前記織布は三次元的曲
面を有する合成樹脂枠体の上金型と下金型との突
き合わせ位置に一体に溶着され、合成樹脂枠体内
周の織布の使用面となる表側角部は湾曲してお
り、さらに、前記合成樹脂製枠体の裏側面には、
金型のキヤビテイ内に設けた織布の係止用ピンに
よつて織布を貫通するピン穴が設けられているこ
とを特徴とする。前記合成樹脂成型品は幼児用椅
子とすることが好適である。
合成樹脂成型品において、前記織布は三次元的曲
面を有する合成樹脂枠体の上金型と下金型との突
き合わせ位置に一体に溶着され、合成樹脂枠体内
周の織布の使用面となる表側角部は湾曲してお
り、さらに、前記合成樹脂製枠体の裏側面には、
金型のキヤビテイ内に設けた織布の係止用ピンに
よつて織布を貫通するピン穴が設けられているこ
とを特徴とする。前記合成樹脂成型品は幼児用椅
子とすることが好適である。
（作用）
織布を上金型と下金型との突き合わせ位置に溶
着することによつて堅ろうな成型品が得られる。
また、合成樹脂製枠体の使用面側の角部の湾曲面
は安全な成型品とし、織布はその周縁を掛止ピン
に掛止するだけで簡単に、しかも確実にセツトす
ることができる。
着することによつて堅ろうな成型品が得られる。
また、合成樹脂製枠体の使用面側の角部の湾曲面
は安全な成型品とし、織布はその周縁を掛止ピン
に掛止するだけで簡単に、しかも確実にセツトす
ることができる。
（実施例）
以下に、この発明を実施例に基づき詳細に説明
する。
する。
第１図は織布を溶着した合成樹脂成型品の一部
断面図であり、第２図は前記成型品の製造方法を
示す金型の説明用要部断面図である。
断面図であり、第２図は前記成型品の製造方法を
示す金型の説明用要部断面図である。
図中、１０は合成樹脂製枠体、１１は織布、１
２はピン穴である。
２はピン穴である。
前記織布１１には通常の布のように自己保形性
を有しない網状織布（ネツト）や不織布も含む。
網状織布（ネツト）の編み目の大きさは特に限定
されない。この実施例では織布１１の外周部１３
が合成樹脂製枠体１０の内周部１４の肉厚のほぼ
中間位置、即ち、上金型と下金型との突き合わせ
位置に挟持されて一体にインサート成型されてい
る。
を有しない網状織布（ネツト）や不織布も含む。
網状織布（ネツト）の編み目の大きさは特に限定
されない。この実施例では織布１１の外周部１３
が合成樹脂製枠体１０の内周部１４の肉厚のほぼ
中間位置、即ち、上金型と下金型との突き合わせ
位置に挟持されて一体にインサート成型されてい
る。
合成樹脂製枠体１０は三次元曲面を有し、織布
１１の使用面となる表側（図面では上側）角部は
湾曲している。さらに、前記合成樹脂製枠体の裏
側（図面では下側）面には、織布を貫通するピン
穴が設けられている。前記ピン穴１２は張設する
織布１１の外周部１３の適所を掛止するためにキ
ヤビテイ内に立設したピンによつて形成されたも
のである。
１１の使用面となる表側（図面では上側）角部は
湾曲している。さらに、前記合成樹脂製枠体の裏
側（図面では下側）面には、織布を貫通するピン
穴が設けられている。前記ピン穴１２は張設する
織布１１の外周部１３の適所を掛止するためにキ
ヤビテイ内に立設したピンによつて形成されたも
のである。
次に、第２図に基づき前記成型品の製造方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
まず、この製造方法に用いられる金型は下金型
１５の凹所１５ａと上金型１６の凹所１６ａによ
つてキヤビテイ１７を形成し、下金型１５の凹所
１５ａには織布掛止用ピン１８が立設されてい
る。掛止用ピン１８は、第３図に示すように、上
端部に布糸を嵌合する溝１８ａが形成されてい
る。溝１８ａは小さすぎると織布１１を確実に掛
止させることができず、逆に大きすぎると溶融樹
脂が入り込み金型からの離型が悪くなる。従つ
て、溝１８ａの幅及び深さは布地の厚さ、あるい
は布糸の太さ等により適宜決定すればよい。
１５の凹所１５ａと上金型１６の凹所１６ａによ
つてキヤビテイ１７を形成し、下金型１５の凹所
１５ａには織布掛止用ピン１８が立設されてい
る。掛止用ピン１８は、第３図に示すように、上
端部に布糸を嵌合する溝１８ａが形成されてい
る。溝１８ａは小さすぎると織布１１を確実に掛
止させることができず、逆に大きすぎると溶融樹
脂が入り込み金型からの離型が悪くなる。従つ
て、溝１８ａの幅及び深さは布地の厚さ、あるい
は布糸の太さ等により適宜決定すればよい。
前記溝１８ａは軸に対してほぼ水平に形成され
ているが、第３図ロに示す溝１８ｂは軸に対して
傾斜して形成されている。このように溝１８ｂを
傾斜させたピン１８は三次元的曲面部のキヤビテ
イ１７内に立設することが好ましい。溝１８ｂの
ピン１８を使用した場合には、織布を曲面に沿つ
て確実にセツトすることができる。
ているが、第３図ロに示す溝１８ｂは軸に対して
傾斜して形成されている。このように溝１８ｂを
傾斜させたピン１８は三次元的曲面部のキヤビテ
イ１７内に立設することが好ましい。溝１８ｂの
ピン１８を使用した場合には、織布を曲面に沿つ
て確実にセツトすることができる。
前記金型により織布を張設した合成樹脂成型品
を得るには、まず、ピン１８に織布１１の外周部
１３を差し込んで溝１８ａ、あるいは１８ｂに掛
止させる。次いで、溶融樹脂をキヤビテイ１７内
に射出成型して枠体１０の成型と同時に織布１１
を溶着させればよい。その後、適宜時間冷却後、
金型を開いて製品を取り出せば、織布１１の外周
部１３が合成樹脂製枠体１０の内周部１４に確実
にインサート成型された合成樹脂成型品を得るこ
とができる。
を得るには、まず、ピン１８に織布１１の外周部
１３を差し込んで溝１８ａ、あるいは１８ｂに掛
止させる。次いで、溶融樹脂をキヤビテイ１７内
に射出成型して枠体１０の成型と同時に織布１１
を溶着させればよい。その後、適宜時間冷却後、
金型を開いて製品を取り出せば、織布１１の外周
部１３が合成樹脂製枠体１０の内周部１４に確実
にインサート成型された合成樹脂成型品を得るこ
とができる。
尚、前記実施例では織布１１の掛止を容易にす
るために段部１９及び面取２０を設けたが、これ
らの双方またはいずれか一方を省略してもよい。
るために段部１９及び面取２０を設けたが、これ
らの双方またはいずれか一方を省略してもよい。
第４図及び第５図は他の実施例を示し、織布２
２の外周部２３は合成樹脂製枠体２４の内周部２
５の下面に露出して溶着されている。２６は織布
２２の掛止用ピンによつて形成されたピン穴であ
る。
２の外周部２３は合成樹脂製枠体２４の内周部２
５の下面に露出して溶着されている。２６は織布
２２の掛止用ピンによつて形成されたピン穴であ
る。
合成樹脂製枠体２４の肉厚が薄く織布２２の外
周部２３を挟持させるのが困難な場合や、枠体表
面に織布が露出しても美観上問題にならない場合
に有効である。第５図は第４図に示す成型品の製
造方法と示し、下金型３０の凹所３０ａと上金型
３１の凹所３１ａによつて枠体２４を成型するキ
ヤビテイ３２が形成されており、下金型３０の凹
所３０ａには織布掛止用ピン３３が立設されてい
る。
周部２３を挟持させるのが困難な場合や、枠体表
面に織布が露出しても美観上問題にならない場合
に有効である。第５図は第４図に示す成型品の製
造方法と示し、下金型３０の凹所３０ａと上金型
３１の凹所３１ａによつて枠体２４を成型するキ
ヤビテイ３２が形成されており、下金型３０の凹
所３０ａには織布掛止用ピン３３が立設されてい
る。
掛止用ピン３３は、第３図に示すように、布糸
を嵌合する溝を有するものであつてもよいが、溝
を省略した単なる棒状ピンであつてもよい。
を嵌合する溝を有するものであつてもよいが、溝
を省略した単なる棒状ピンであつてもよい。
このような金型により成型するには、織布２２
の外周部２３をピン３３の付け根まで差し込んで
掛止し、次いで溶融樹脂をキヤビテイ３２内に射
出して枠体２４の成型と同時に織布２２の外周部
２３を溶着させればよい。
の外周部２３をピン３３の付け根まで差し込んで
掛止し、次いで溶融樹脂をキヤビテイ３２内に射
出して枠体２４の成型と同時に織布２２の外周部
２３を溶着させればよい。
その後、枠体２４が冷却固化した後、金型を開
いて製品を取り出せば、織布２２の外周部２３が
合成樹脂製枠体２４の内周部２５の下面に確実に
溶着した合成樹脂成型品を得ることができる。
いて製品を取り出せば、織布２２の外周部２３が
合成樹脂製枠体２４の内周部２５の下面に確実に
溶着した合成樹脂成型品を得ることができる。
この実施例は織布２２をピン３３の付け根まで
差し込んで掛止させ、しかも、織布２２を枠体２
４の表面に溶着させるものであるから、ピン３３
の高さを低くすることができ、枠体２４の肉厚が
薄い成型品に有効である。
差し込んで掛止させ、しかも、織布２２を枠体２
４の表面に溶着させるものであるから、ピン３３
の高さを低くすることができ、枠体２４の肉厚が
薄い成型品に有効である。
前記実施例ではいずれもピン１８，３３を下金
型の凹所１５ａ，３０ａに立設したが、織布の使
用面とは反対側の合成樹脂製枠体の裏側面に立設
すればよい。
型の凹所１５ａ，３０ａに立設したが、織布の使
用面とは反対側の合成樹脂製枠体の裏側面に立設
すればよい。
この発明は、幼児用椅子、乳母車、ベビーバ
ス、洗濯用バスケツト、買い物カゴ、レジヤーバ
スケツト等の織布との一体成型が不可能とされて
いた合成樹脂成型品に有効である。
ス、洗濯用バスケツト、買い物カゴ、レジヤーバ
スケツト等の織布との一体成型が不可能とされて
いた合成樹脂成型品に有効である。
（発明の効果）
この発明は上述の通り構成されているので、合
成樹脂製枠体の内周部に織布を溶着した堅牢な合
成樹脂成型品が得られる。
成樹脂製枠体の内周部に織布を溶着した堅牢な合
成樹脂成型品が得られる。
また、キヤビテイ内に立設した掛止用ピンによ
つて金型内に織布を簡単かつ確実にセツトするこ
とができる。また、織布は溶融樹脂の射出圧によ
つてずれたり変形したりすることがないから、三
次元的曲面を有する成型品であつても容易に製造
することができる。
つて金型内に織布を簡単かつ確実にセツトするこ
とができる。また、織布は溶融樹脂の射出圧によ
つてずれたり変形したりすることがないから、三
次元的曲面を有する成型品であつても容易に製造
することができる。
第１図は織布を張設した合成樹脂成型品の一部
断面図、第２図は前記成型品の製造方法を示す金
型の説明用要部断面図、第３図は掛止用ピンの説
明用要部斜視図、第４図及び第５図は他の実施例
を示し、第４図は織布を枠体の下面に露出してな
る合成樹脂成型品の一部断面図、第５図は第４図
に示す成型品の製造方法を示す金型の説明用要部
断面図、第６図は成型品の一例の乳児用イスを示
し、右半分を仮想線で示す断面斜視図である。 １０は合成樹脂製枠体、１１は織布、１２はピ
ン穴、１５は下金型、１５ａは下金型の凹所、１
６は上金型、１６ａは上金型の凹所、１７はキヤ
ビテイ、１８はピン、１８ａ，１８ｂは溝、２２
は織布、２４は合成樹脂製枠体、２６はピン穴、
３０は下金型、３０ａは下金型の凹所、３１は上
金型、３１ａは上金型の凹所、３２はキヤビテ
イ、３３はピン。
断面図、第２図は前記成型品の製造方法を示す金
型の説明用要部断面図、第３図は掛止用ピンの説
明用要部斜視図、第４図及び第５図は他の実施例
を示し、第４図は織布を枠体の下面に露出してな
る合成樹脂成型品の一部断面図、第５図は第４図
に示す成型品の製造方法を示す金型の説明用要部
断面図、第６図は成型品の一例の乳児用イスを示
し、右半分を仮想線で示す断面斜視図である。 １０は合成樹脂製枠体、１１は織布、１２はピ
ン穴、１５は下金型、１５ａは下金型の凹所、１
６は上金型、１６ａは上金型の凹所、１７はキヤ
ビテイ、１８はピン、１８ａ，１８ｂは溝、２２
は織布、２４は合成樹脂製枠体、２６はピン穴、
３０は下金型、３０ａは下金型の凹所、３１は上
金型、３１ａは上金型の凹所、３２はキヤビテ
イ、３３はピン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂製枠体内に織布を張設してなる合成
樹脂成型品において、前記織布は三次元的曲面を
有する合成樹脂枠体の上金型と下金型との突き合
わせ位置に一体に溶着され、合成樹脂枠体内周の
織布の使用面となる表側角部は湾曲しており、さ
らに、前記合成樹脂製枠体の裏側面には、金型の
キヤビテイ内に設けた織布の係止用ピンによつて
織布を貫通するピン穴が設けられていることを特
徴とする織布を張設した合成樹脂成型品。 ２ 前記合成樹脂成型品が幼児用椅子であること
を特徴とする請求項１記載の織布を張設した合成
樹脂成型品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30351788A JPH02150321A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 織布を張設した合成樹脂成型品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30351788A JPH02150321A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 織布を張設した合成樹脂成型品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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1988
- 1988-11-30 JP JP30351788A patent/JPH02150321A/ja active Granted
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