JP2002276878A - 配管用継手 - Google Patents

配管用継手

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JP2002276878A JP2001351610A JP2001351610A JP2002276878A JP 2002276878 A JP2002276878 A JP 2002276878A JP 2001351610 A JP2001351610 A JP 2001351610A JP 2001351610 A JP2001351610 A JP 2001351610A JP 2002276878 A JP2002276878 A JP 2002276878A
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/142—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
    • F16L37/144—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カバー等を別途設けることなく、しかも、実
際の配管接続状況でのさまざまな制約を受けることな
く、雌継手部材と雄継手部材との間の相対的な回転を確
実に防止する。 【解決手段】 雄継手部材４４のスプール部５４が係合
して雄継手部材５４の端末を抜けないように保持する保
持部５６ａ、５６ｂをリテーナー４６に設け、雄継手部
材４４の非円形部とリテーナー４６の保持部５６ａ、５
６ｂとが協働して雌継手部材４２と雄継手部材４４との
相対的な回転を阻止する回り止め手段を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管用継手に係
り、特に、機械の流体回路などでパイプやチューブ同士
の接続に用いられるクイックコネクター形の配管用継手
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車の燃料供給系では、燃料
パイプを接続する管継手にクイックコネクター形の継手
が用いられている。
【０００３】クイックコネクター形の継手は、接続すべ
きパイプにそれぞれ取り付けられる雌継手部材、雄継手
部材と、これらを結合するリテーナーを主要な構成要素
としており、ボルト等の締結要素を用いることなく、雄
継手部材を雌継手部材に挿入するだけでワンタッチで簡
単にパイプ同士を接続することができる。
【０００４】この種のクイックコネクターには、これま
で様々な構造のものが考案されている。クイックコネク
ターでは、要求される機能としては、結合が強固である
こと、接続および取り外しが簡易であること、シール性
能が高いことなどが要求される。
【０００５】そこで、図１４に従来から広く自動車の燃
料配管系などで利用されているクイックコネクターを示
す。この図１４は、雌継手部材１２と雄継手部材１４が
リテーナー１６によって完全に結合されている状態を示
す縦断面図である。
【０００６】このクイックコネクター１０は、基本的
に、雌継手部材１２にリテーナー１６を装着した状態で
雄継手部材１４を雌継手部材１２に押し込むと、リテー
ナー１６がロックして、雌継手部材１２と雄継手部材１
４とがワンタッチで結合するように構成されている。
【０００７】まず、雌継手部材１２は、例えば、樹脂製
のチューブ１１へ圧入することで取り付けられる圧入取
付部１３と、雌継手部材１２の本体部をなす円筒状のハ
ウジング１５とが一体に成形された樹脂製の雌継手であ
る。ハウジング１５は、雄継手部材１４が挿入される側
であって、外径、内径ともに最も大きくなっている連結
部１８を含む。この連結部１８の左右両側面には、矩形
状に大きく開口する窓部１９ａ、１９ｂがそれぞれ形成
されている。ハウジング１５は、連結部１８から、これ
よりも順次小径になる第１の円筒部２０ａ、第２の円筒
部２０ｂに連続し、連結部１８から圧入取付部１３に至
る段付きの通路１７が軸方向に貫通形成されている。第
１円筒部２０ａの内径部には、Ｏリング２１ａ、２１ｂ
が間にスペーサ２２を間に介在させて装着されており、
これらのＯリング２１ａ、２１ｂの位置ずれや離脱を防
止するための押え部材として、第１円筒部２０ａの内径
部の連結部１８側には、スリーブ状のトップハット２３
が嵌着されている。
【０００８】一方、雄継手部材１４には、その先端から
所定の距離だけ離れた位置に、外周部を周回するスプー
ル部５４が形成されている。このスプール部５４には、
リテーナー１６の備える以下に説明する爪部が係合し、
この爪部が雄継手部材１４を抜けないように拘束する。
【０００９】このリテーナー１６は、一体成形されたプ
ラスチック製の可撓性を有し軸方向と直角な内外方向に
撓むように２つに割れた形状の部材で、その本体２５の
左右両側部には爪部２６ａ、２６ｂが軸方向に延びるよ
うに形成されている。この爪部２６ａ、２６ｂの先端部
２７ａ、２７ｂは、前述した雄継手部材１４のスプール
部５４に係合する。また、爪部２６ａ、２６ｂの外側面
には、連結部１８の窓部１９ａ、１９ｂの軸方向と直角
な縁部のうち開口側に近い方の縁部２９ａ、２９ｂに係
合するロック爪２８ａ、２８ｂが形成されている。
【００１０】したがって、リテーナー１６を雌継手部材
１２に装着しておいてから、そこに雄継手部材１４を雌
継手部材１２の連結部１８に押し込むと、図１４に示す
ように、リテーナー１６の爪部２６ａ、２６ｂの先端部
２７ａ、２７ｂが雄部材１４のスプール部５４に係合し
た状態で、爪部２６ａ、２６ｂのロック爪２８ａ、２８
ｂが窓部１９ａ、１９ｂの縁部２９ａ、２９ｂに係合し
てロックされる。このロック状態では、雄継手部材１４
を抜管させる軸方向の力が作用しても、リテーナー１６
のロック爪２８ａ、２８ｂは雄継手部材１４の軸方向の
移動を阻止し、抜けないように雌継手部材１２と雄継手
部材とを結合させる。
【００１１】このように、従来のクイックーコネクター
は、雌継手部材１２と雄継手部材１４とが軸方向に相対
的に移動できないようにリテーナー１６によって拘束さ
れた状態で結合されるが、雌継手部材１２と雄継手部材
１４とは相対的な回転が許容されるようになっている。
このため、例えば、振動等を受けて、雌継手部材１２と
雄継手部材１４とか相対的に回転することがある。クイ
ックコネクターが、例えば、自動車の燃料供給系に用い
られているような場合、エンジンと車体とでは異なる振
動系となっており、雌継手部材１２と雄継手部材１４と
が異なる振動系に属するような場合、振動に起因する両
者の相対的な回転が不断に生じることにより、Ｏリング
２１ａ、２１ｂに摩耗が発生し、シール性能が低下しや
がては燃料漏れが生じる可能性が懸念される。
【００１２】従来のクイックコネクターは、上記のよう
に、その構造上、雌継手部材１２と雄継手部材１４との
相対的な回転を抑える構造をもっていないため、図１５
乃至１８に示すような、回り止め用のカバー等を用いる
ことにより、相対的な回転を抑えている。
【００１３】ここで、図１５は、接続相手の雄継手部材
１４が直角に曲がった曲管部を有するエルボー形の継手
である場合に用いられる硬質樹脂製の回り止め防止カバ
ー３２を示している。参照符号３０は、車体等のフレー
ムを示している。雄継手部材１４は、このフレーム３０
に取り付けられており、雌継手部材１２は、樹脂製のチ
ューブ１１に取り付けられている。回り止め防止カバー
３２は、Ｕ字形の断面を有していて雌継手部材１２の連
結部１８から雄継手部材１４の曲管部までを包みこむよ
うに装着することができ、Ｕ字形形状と曲管部の曲がり
を利用することにより、雌継手部材１２と雄継手部材１
４との間に相対的な回転の生じるのを防止している。
【００１４】また、図１６は、接続相手の雄継手部材１
４が真すっぐなパイプである場合の回り止め防止構造を
示す。この場合、参照符号３４が硬質樹脂製の回り止め
防止カバーである。回り止め防止カバー３４は、ステー
３５によって保持されている。このステー３５は、雄継
手部材１４と振動系が同じになるようにフレーム３０側
に取り付けられている。この回り止め防止カバー３４
は、図１７に示すように、雄継手部材１４の連結部１８
の小判形の横断面形状に対応するＵ字形形状を有してお
り、この形状を利用して、雌継手部材１２と雄継手部材
１４との間の相対回転を防止することができる。
【００１５】これに対して、図１８は、雌継手部材１２
が圧入されているチューブ１１をクリップ３６で把持す
るようにした回り止め防止構造を示す。この場合、クリ
ップ３６は、図１９に示すように、チューブ１１は回転
しないようにＵ字型のクリップ３６によってしっかりと
固定され、このクリップ３６を支持するステー３７は、
雄継手部材１４と同じ振動系に属するフレーム３０に取
り付けられている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
クイックコネクター形の配管継手では、回り止め防止用
のカバー等を、配管の接続部位、配管の曲がり具合、管
のサイズ、振動系などの実際の配管状況に応じて、個別
に用意して取り付けなければならないため、その分、部
品点数が増えコストが高くなるとともに、実際の配管作
業の工数が増えるという問題がある。しかも、取り付け
る部位の形状、寸法等の制約が大きく、配管状況が異な
ってくると、他の配管接続箇所には、流用できないこと
もあり、汎用性という点で問題があった。
【００１７】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、カバー等を別途設けることな
く、しかも、実際の配管接続状況でのさまざまな制約を
受けることなく、雌継手部材と雄継手部材との間の相対
的な回転を確実に防止することができ、振動等に起因す
るＯリングの摩耗を防止して長期間に亘ってシール性能
を維持できるようにしたクイックコネクター形の配管用
継手を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、スプール部を有する雄継手部材と、雌
継手部材と、前記雌継手部材のハウジングに開口する窓
部から軸方向と直角な方向から挿入され前記雄継手部材
と雌継手部材とを結合するリテーナーと、前記雌継手部
材の内部に装着されるＯリングと備えた配管用継手にお
いて、前記雄継手部材のスプール部が係合して当該雄継
手部材の端末を抜けないように保持する保持部を前記リ
テーナーに設け、前記雄継手部材と前記リテーナーの保
持部とが協働して当該雌継手部材と雄継手部材との相対
的な回転を阻止する回り止め手段を構成することを特徴
とするものである。
【００１９】本発明によれば、雌継手部材と雄継手部材
がリテーナーで結合された状態では、リテーナーの保持
部が雄継手部材が抜けないように保持した上で、雄継手
部材の非円形部を回転しないように拘束するので、振動
等が伝わっても雌継手部材と雄継雄継手部材との間には
相対的な回転が生じないように両者を結合することがで
きる。
【００２０】
【発明の実施形態】以下、本発明による配管用継手の実
施形態について、添付の図面を参照しながら詳細に説明
する。
【００２１】第１実施形態 図１は、本発明の第１の実施形態による配管用継手を示
す斜視図である。この図１において、参照符号４０は、
配管用継手の全体を示す。この配管用継手４０は、雌継
手部材４２と、雄継手部材４４と、これらを結合するリ
テーナー４６とから構成されている。図２（ｂ）は、雌
継手部材４２と雄継手部材４４がリテーナー４６によっ
て完全に結合されている接続状態を示す縦断面図であ
る。
【００２２】本実施形態は、基本的に、横から雌継手部
材４２に差し込む形式のリテーナー４６によって、雌継
手部材４２と雄継手部材４４を結合する形式の配管用継
手であれば適用することができる。この実施形態は、本
発明を特に雌継手部材４２に雄継手部材４４を完全に挿
入しないかぎり、リテーナ４６を雌部材４４の窓部から
差込んでもリテーナー４６が正常にロック作動しないよ
うにする疑似ロック防止構造を有しているクイックコネ
クター形の配管用継手に適用した実施の形態である。こ
の種のクイックコネクター形継手での擬似ロックとは、
雄継手部材４４が雌継手部材４２に完全に差込まれてい
ない状態のまま、雄継手部材４４がＯリング５２ａまた
は５２ｂに接し、内部をシールする状態のことをいう。
【００２３】図１において、雌継手部材４２は、チュー
ブ４３を取り付ける側である圧入取付部４５と円筒状の
ハウジング４７とが一体となっているもので、図２
（ｂ）に示すように、内部には段付きの通路４８が軸方
向に貫通形成されている。ハウジング４７は、雄継手部
材４４が挿入される側の連結部４９を含み、この連結部
４９の側面には、リテーナ４６を軸方向と直角な方向か
ら挿入するための窓部５０が形成されている。ハウジン
グ４７は、このような連結部４９から、これよりも順次
小径になる第１の円筒部４９ａ、第２の円筒部４９ｂに
つながり、さらに圧入取付部４５に連続するようになっ
ている。また、図２（ｂ）に示すように、ハウジング４
７の第１円筒部４９ａの内部には、スペーサ５１を間に
おいて０リング５２ａ、５２ｂが装着されている。５３
は、０リング５２ａ、５２ｂの脱落を防止するためのト
ップハットである。
【００２４】一方、雄継手部材４４には、その先端から
所定の距離だけ離れた位置に、外周部を周回するスプー
ル部５４が形成されている。このスプール部５４に雌継
手部材４２の窓部５０から差込まれたリテーナー４６が
係合すると、雄継手部材５４が抜けないように拘束され
る。
【００２５】リテーナー４６は、一体成形されたプラス
チック製のＵ字形の部材で、その本体５２は、両側に平
行に延びる脚部５５ａ、５５ｂを含む。この脚部５５
ａ、５５ｂの内側には、対向し合ったリブ５６ａ、５６
ｂが一体形成されており、このリブ５６ａ、５６ｂは、
雄継手部材４４の外周部に嵌合するようになっている。
【００２６】図２において、雌継手部材４２の窓部５０
の軸方向の幅をＬとすると、リテーナー４６の長さは、
窓部５０の幅Ｌと略等しく設定されており、また、窓部
５０の半径方向の幅とリテーナー４６の幅も略等しく設
定されている。そして、雄継手部材４４を雌継手部材４
２に挿入し、雄継手部材４４のスプール部５４がトップ
ハット５３に当接するまで完全に押し込んだ状態では、
スプール部５４は、ちょうど窓部５０を画する前側の壁
面５７とトップハット５３の端面との間にできる空間部
５８に位置決めされるようになっており、リテーナー４
６をスプール部５４と干渉させることなく軸方向と直角
な方向にスライドさせて押し込むことが可能となる。
【００２７】しかして、リテーナー４６による雌継手部
材４２と雄継手部材４４の結合では、雌継手部材４２と
雄継手部材４４との間に相対的な回転が生じる可能性が
あるため、以下のような回り止め手段が構成されてい
る。
【００２８】この実施形態では、図１、図３、４に示さ
れるように、雄継手部材４４には、非円形の横断面形状
を有する非円形部として、雄継手部材４４の管体の一部
を両側からつぶして形成した平坦面６０ａ、６０ｂが形
成されている。一方、リテーナー４６の方では、平坦面
６０ａ、６０ｂを固定する固定部がリブ５６ａ、５６ｂ
に一体で設けられている。この場合、リブ５６ａ、５６
ｂに設けた固定部６１ａ、６１ｂは、雄継手部材４４の
非円形部の形状に対応して、平坦面６０ａ、６０ｂに密
着する平坦な面を有する凸部からなっている。
【００２９】このように雄継手部材４４の一部に回り止
め手段を構成する非円形部としての平坦面６０ａ、６０
ｂを形成しているので、雄継手部材４４を雌継手部材４
２に挿入する際には、平坦面６０ａ、６０ｂがリテーナ
ー４６の挿入方向と平行になるように調整しておいてか
ら、図２（ａ）のように窓部５０に臨ませたリテーナー
４６をスライドさせるようにして押し込むと、図２
（ｂ）の状態になって、リテーナー４６の脚部５５ａ、
５５ｂの外側面に形成された爪５９ａ、５９ｂ（図１参
照）が連結部４９に軸方向に延びる係合縁部６０に係合
し、リテーナー４６はロックされるようになっている。
【００３０】リテーナー４６が正常にロックされると、
雄継手部材４４のスプール部５４は、リテーナー４６の
リブ５６ａ、５６ｂの端縁に当接しているため、リテー
ナー４６のリブ５６ａ、５６ｂは雄継手部材５４の軸方
向の後退移動を阻止する。このようにして、雄継手部材
４４は雌継手部材４２から抜けないように両者は強固に
結合される。
【００３１】そして、雌継手部材４２と雄継手部材４４
がリテーナー４６で結合された状態では、図３、図４に
示されるように、雄継手部材４４の非円形部である平坦
面６０ａ、６０ｂの全体が、リテーナー４６のリブ５６
ａ、５６の対向し合う固定部６１ａ、６１ｂの内側面に
密着するように当たっていることから、振動等が伝わっ
ても雌継手部材４２と雄継手部材４４との間には相対的
な回転が生じないように両者を結合することができる。
このため、両者の相対的な回転は完全に阻止されるの
で、接続後に雌継手部材４２内部の０リング５２ａ、５
２ｂが雄継手部材４４との摩擦によって摩耗するような
ことを防止でき、シール性能を長期間にわたって維持す
ることが可能となる。
【００３２】また、このような回り止め手段をリテーナ
ー４６の本来は軸方向の抜管を阻止するリブ５６ａ、５
６ｂの形状を利用し、雄継手部材４４の一部を変形させ
るだけで簡単に構成でき、いわば、回り止め手段を内蔵
しているため、従来のように、配管の接続部位、配管の
曲がり具合、管のサイズ、振動系などの実際の配管状況
に応じて、個別に用意する必要がなく、接続と同時に回
り止めを実現することができる。したがって、配管状況
の制約を受けることがなく、大きな汎用性を有するもの
である。
【００３３】しかも、雌継手部材４２の窓５０から軸方
向と直角な方向から差し込み、疑似ロックを防止する機
構を有するリテーナー４６の形状を利用することで、簡
単に回り止め手段を付加することができ、疑似ロック防
止機能、回り止め機能、高シール性能など、従来のこの
種のクイックコネクターの性能、品質を大幅に高めるこ
とができる。
【００３４】第２実施形態 次に、本発明の第２の実施形態による配管用継手につい
て、図５を参照しながら説明する。
【００３５】図５（ａ）は、第２実施形態による配管用
継手を示す横断面図である。この第２実施形態では、第
１実施形態の管体の一部を変形させることにより形成し
た非円形部とは異なり、雄継手部材４４の非円形部を、
雄継手部材４４の管体の外周面に溶接やロー付けにより
固着された回り止め部材６４ａ、６４ｂから構成したも
のである。
【００３６】この回り止め部材６４ａ、６４ｂは、その
内側面は雄継手部材４４の外周面に倣った曲面が形成さ
れ、その外側面は平坦な面となっており、リテーナー４
６のリブ５６ａ、５６ｂの対向する固定部６１ａ、６１
ｂの内側面が回り止め部材６４ａ、６４ｂの平坦な面全
体に密着するように当たる構造は、第１実施形態と同様
で、その回り止め作用も同等である。
【００３７】図５（ｂ）は、雄継手部材４４の管体の外
周面に設ける回り止め部材を溶接またはロー付けする替
わりに、樹脂で管体の回りを包むようにモールド成形に
より断面矩形の回り止め部材６５を設けた例である。こ
の回り止め部材６５では、お互いに平行な２組の側面の
うち、一組がリテーナー４６のリブ５６ａ、５６ｂの対
向する固定部６１ａ、６１ｂの内側面に密着する構造
は、図５（ａ）と同様である。なお、回り止め部材６５
の断面を正方形にして、回り止め部材６５の姿勢が９０
°変わっても、固定部６１ａ、６１ｂに密着できるよう
にしてもよい。
【００３８】第３実施形態 次に、図６は、本発明の第３の実施形態による配管用継
手を示す横断面図である。この第３実施形態の配管用継
手では、雄継手部材４４の非円形部は、雄継手部材４４
の管体の外面部に溶接または樹脂モールド成形などで形
成した凸部６６から構成されている。この凸部６６は、
リテーナー４６の本体５２の裏面に形成した凹部６７を
固定部としてこれに係合するようになっている。このよ
うに、凹凸の組み合わせによる回り止め手段とすること
で、雌継手部材４２と雄継手部材４４の相対的な回転を
より確実に防止することができる。
【００３９】第４実施形態 次に、図７は、本発明の第４の実施形態による配管用継
手を示す横断面図である。この第４実施形態の配管用継
手では、雄継手部材４４の非円形部は、図４の平坦面６
０ａ、６０ｂを採用するとともに、これに図６の凸部６
６を組み合わせてなるものである。
【００４０】なお、雄継手部材４４の非円形部について
は、図４の平坦面６０ａ、６０ｂを凹曲面にしたり、図
５の回り止め部材６４ａ、６４ｂと図６の凸部６６を組
み合わせるようにしてもよい。
【００４１】第５実施形態 次に、本発明の第５の実施形態による配管用継手につい
て、図８乃至図１１を参照しながら説明する。
【００４２】図８は、第５実施形態による配管用継手を
構成する雌継手部材４２とリテーナー７２を示し、図９
は、雄継手部材７４として用いられる金属管の端末部を
示す。なお、図８では、樹脂チューブに嵌合する圧入取
付部は省略してあるが、雌継手部材４２それ自体は、基
本的に図１のものと同一であり、同一の構成要素には同
一の参照符号を付している。
【００４３】この第５実施形態では、図９（ａ）、図９
（ｂ）に示すように、雄継手部材７４の非円形部は、角
の丸くなった略正方形の横断面形状を有している。管体
の反先端側でスプール部５４に近い部位を、四方から潰
す加工を行うことにより、四つの平坦面７５ａ乃至７５
ｄが形成されている。このような四方から潰すことによ
り、潰れた非円形部の長さＡを長くならないようにし
て、非円形部を可及的に回り止めのために必要な最小限
の範囲で限定することができ、非円形部の位置をできる
だけスプール部５４の近くにすることができる。例え
ば、図９（ｃ）に比較のために、２方向から潰して形成
した非円形部を示すと、２方向から潰すと、潰れた部分
の長さＢがどうしても長くなる。非円形部の位置をスプ
ール部５４の近くにできれば継手全体の長さを短くする
ことができ、スペース的なメリットが大きい。また、５
角形以上の多角形に潰すことも考えられるが、それで
は、回り止めの効果が薄れてしまう難点があり、図
（ｂ）に示すように、断面正方形がもっとも好ましい。
なお、雄継手部材７４の非円形部の横断面形状は、互い
に平行な面同士がおなじ大きさとなる長方形であっても
よい。
【００４４】一方、図８および図１１に示すように、第
５実施形態のリテーナー７２では、端縁部８１ａ、８１
ｂに雄継手部材７４のスプール部５４を係合させて雄継
手部材７４が抜けないように保持する保持部を構成する
リブ７７ａ、７７ｂと前述の雄継手部材７４の非円形部
を固定する固定部を構成するリブ７８ａ、７８ｂとが、
スリット８０ａ、８０ｂを介して分離されている。保持
部と固定部とをスリット８０ａ、８０ｂで分離したこと
に伴い、脚部５５ａ、５５ｂの長さは短くされている。
【００４５】保持部としてのリブ７７ａ、７７ｂの方
は、図１０に示すように、Ｕ字型に湾曲する比較的肉厚
の薄いのリブであるのに対して、固定部としてのリブ７
８ａ、７８ｂは、図８および図１１に示されるように、
平行に対向する固定面７９ａ、７９ｂを有するより肉厚
の厚いリブである。この場合、固定面７９ａ、７９ｂの
間隔は、雄継手部材７４の非円形部が丁度嵌合するよう
に、当該非円形部の幅に略等しく設定されている。ま
た、固定部としてのリブ７８ａ、７８ｂの外側には、ス
リット８０ａ、８０ｂに沿って外側に張り出すように補
強用リブ８１ａ、８１ｂが形成されており、リテーナー
７２を雌継手部材４２のハウジング４７に押し込むと、
この補強用リブ８１ａ、８１ｂはハウジング４７の内面
に当接するようになっている。
【００４６】第５実施形態のリテーナー７２では、図１
１（ａ）に示されるように、保持部としてのリブ７７
ａ、７７ｂに加えて、トップハット５３（図２参照）が
抜けないように押さえるトップハット押え部材としての
リブ８２ａ、８２ｂが一体に形成されている。このトッ
プハット押え部材としてのリブ８２ａ、８２ｂは、保持
部としてのリブ７７ａ、７７ｂの端縁部８３ａ、８３ｂ
から少なくも雄継手部材７４のスプール部５４の幅より
も長い間隔で離間した位置に形成されている。雄継手部
材７４を雌継手部材４２に十分に押し込むと、リブ７７
ａ、７７ｂの端縁部８３ａ、８３ｂと、リブ８２ａ、８
２ｂとの間にできる空間部８４にちょうどスプール部５
４が位置するようになっている。この正規の位置では、
リテーナー７２を押し込むと、雌継手部材４２に完全に
挿入された状態にある雄継手部材７４のスプール部５４
がリブ７７ａ、７７ｂの端縁部８３ａ、８３ｂと係合
し、雄継手部材７４が抜けないようにその軸方向の移動
が阻止されるようになっている。
【００４７】リテーナー７２の本体部５２には、リブ８
２ａ、８２ｂの間を切り欠くようにして、空間部８４に
水が溜まらないように水抜き穴８６が形成されている。
これにより、雄継手部材７４が金属パイプであっても、
水による耐食性の低下を防止することが可能となる。
【００４８】なお、図１１（ｂ）は、リテーナー７２の
変形例で、図１１（ａ）と異なるのは、トップハット押
え部材としてのリブ８２ａ、８２ｂを設けていない点で
ある。このリブ８２ａ、８２ｂが無い分だけ、保持部し
てのリブ７７ａ、７７ｂが長くなっている。
【００４９】以上のように構成される第５実施形態によ
れば、スリット８０ａ、８０ｂを入れることにより、雄
継手部材７４が抜けないように保持する保持部として機
能するリブ７７ａ、７７ｂと、雄継手部材７４の非円形
部とともに回り止め手段を構成する固定部として機能す
るリブ７８ａ、７８ｂとを分離し、固定部のリブ７８
ａ、７８ｂそのものの肉厚を厚くして剛性を高めた構造
とすることができるので、リテーナー７２を押し込んで
雄継手部材７４を雌継手部材４２に接続した後で、雄継
手部材７４に回転させようとする力が加わった場合、固
定部のリブ７８ａ、７８の剛性が大きく撓み難いため、
回転抑止力を大幅に高めることができる。
【００５０】また、雄継手部材７４の非円形部が、図１
２（ａ）に示すような回転位置にあり、固定部のリブ７
８ａ、７８ｂの固定面７９、７９ｂに対して、いずれの
非円形部の平坦面７５ａ乃至７５ｄも平行でない場合で
あっても、リテーナー７２を押し込めば、図１２（ｂ）
に示すように、固定部のリブ７８ａ、７８ｂが非円形部
の平坦面７５ａ乃至７５ｄに当接するとその剛性の高さ
のために撓まずにこれを正規の回転位置に回転させなが
ら嵌合していくので、最初に雄継手部材７４を雌継手部
材４２に挿入するときに、非回転部の回転位置を確認し
てなくても円滑にリテーナー７２で結合できる。しかも
リテーナー７２が押し込まれる間、固定部のリブ７８
ａ、７８の外側にある補強用リブ８１ａ、８１ｂは雌継
手部材４２のハウジング４７の内壁に当接しているため
リブ７８ａ、７８ｂの撓みが確実に阻止される。なお、
固定部のリブ７８ａ、７８ｂの先端部には、内側に向か
って間隔が狭くなるように傾斜する傾斜部８７ａ、８７
ｂが形成されていることが好ましい。
【００５１】次に、図１３は、固定部のリブ７８ａ、７
８ｂの変形例を示す図ある。傾斜部８７ａ、８７ｂは、
突起部８８ａ、８８ｂを介して固定面７９ａ、７９ｂに
連続するように構成されている。したがって、固定部の
リブ７８ａ、７８ｂは、雄継手部材７４の非円形部を両
側から抱えこむように固定するので、回転抑止に一層す
ぐれた構造とすることができる。
【００５２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、雌継手部材と雄継手部材との間の相対的な回
転を確実に防止することができるので、従来のように配
管接続状況に応じて個別に回り止めカバー等を別途設け
る必要がなくなり、しかも、実際の配管接続状況でのさ
まざまな制約を受けることなく汎用的に利用することが
でき、振動等に起因するＯリングの摩耗を防止して長期
間に亘ってシール性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態による配管用継手を示す
斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態による配管用継手の側面
図および縦断面図。
【図３】図２（ｂ）おけるIII-III線縦断面図。
【図４】図３におけるIV−IV線横断面図。
【図５】図５（ａ）は本発明の第２の実施形態による配
管用継手の横断面図、図５（ｂ）は、雄継手部材の非円
形部の変形例を示す横断面図。
【図６】本発明の第３の実施形態による配管用継手の横
断面図。
【図７】本発明の第４の実施形態による配管用継手の横
断面図。
【図８】本発明の第５の実施形態による配管用継手を示
す斜視図。
【図９】本発明の第５実施形態による配管用継手の雄継
手部材を示す図で、そのうち、図９（ａ）は、側面図、
図９（ｂ）は断面図、図９（ｃ）は、２方向から非円形
部を潰した場合を実施例と比較のために示す側面図。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線断面図。
【図１１】図１１（ａ）は、図１０におけるＸＩ−ＸＩ
線断面図、図１１（ｂ）は、他の変形例によるリテーナ
ーの断面図。
【図１２】第５実施形態による配管用継手の作用の説明
図。
【図１３】第５実施形態による配管用継手の変形例を示
す図。
【図１４】従来の配管用継手の縦断面図。
【図１５】従来の配管用継手に用いられた回り止め用カ
バーの１従来例を示す断面図。
【図１６】従来の回り止めカバーの他の従来例を示す断
面図。
【図１７】図１６における回り止めカバーの横断面図。
【図１８】さらに他の回り止めカバーの従来例を示す断
面図。
【図１９】図１９の回り止めカバーの横断面図。
【符号の説明】
４０ 配管用継手 ４２ 雌継手部材 ４３ チューブ ４４ 雄継手部材 ４６ リテーナー ４７ ハウジング ４８ 通路 ５０ 窓部 ５３ トップハット ５４ スプール部 ５６ａ、５６ｂ リブ ６０ａ、６０ｂ 平坦面 ６１ａ、６１ｂ 固定部 ６４ａ、６４ｂ 回り止め部材 ６６ 凸部
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J106 AA01 AA06 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE22 CA07 EA03 EB05 EB08 EB12 EC01 EC07 ED05 ED33 ED36 EE02 EF04 EF13

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】スプール部を有する雄継手部材と、雌継手
    部材と、前記雌継手部材のハウジングに開口する窓部か
    ら軸方向と直角な方向から挿入され前記雄継手部材と雌
    継手部材とを結合するリテーナーと、前記雌継手部材の
    内部に装着されるＯリングと備えた配管用継手におい
    て、 前記雄継手部材のスプール部が係合して当該雄継手部材
    の端末を抜けないように保持する保持部を前記リテーナ
    ーに設け、前記雄継手部材と前記リテーナーの保持部と
    が協働して当該雌継手部材と雄継手部材との相対的な回
    転を阻止する回り止め手段を構成することを特徴とする
    配管用継手。
  2. 【請求項２】前記保持部はリテーナーと一体に形成され
    前記雄継手部材の外周面に倣ってＵ字形に湾曲するリブ
    からなり、前記回り止め手段が、 前記雄継手部材に形成され非円形の横断面形状を有する
    非円形部と、 前記リブに設けられ前記非円形部の回転を抑止可能に固
    定する固定部と、からなることを特徴とする請求項１に
    記載の配管用継手。
  3. 【請求項３】前記リテーナーのリブにはスリットが形成
    され、このスリットにより保持部から前記固定部が分離
    されていることを特徴とする請求項２に記載の配管用継
    手。
  4. 【請求項４】前記雄継手部材の非円形部は、雄継手部材
    の管体の一部を変形させて形成した平坦面または曲面を
    有することを特徴とする請求項２または３に記載の配管
    用継手。
  5. 【請求項５】前記雄継手部材の非円形部は、４方向から
    潰して形成した正方形または長方形の横断面形状を有す
    ることを特徴とする請求項４に記載の配管用継手。
  6. 【請求項６】前記固定部の外側面には、ハウジングの内
    側面に当接する補強リブが形成されていることを特徴と
    する請求項５に記載の配管用継手。
  7. 【請求項７】前記雄継手部材の非円形部は、雄継手部材
    の管体の外周面に固着された回り止め部材からなること
    を特徴とする請求項２または３に記載の配管用継手。
  8. 【請求項８】前記雄継手部材の非円形部は、雄部材の管
    体の外面部に形成した凸部を有し、前記リテーナーは前
    記凸部が係合する凹部を固定部として有することを特徴
    とする請求項２または３に記載の配管用継手。
  9. 【請求項９】前記雄継手部材の非円形部が、前記雄継手
    部材の管体の外周部の一部に形成した平坦面または曲面
    と、前記外周部の凸部との組み合わせからなることを特
    徴とする請求項４または８に記載の配管用継手。
  10. 【請求項１０】前記リテーナーは、前記雄継手部材が雌
    継手部材に十分に挿入されていない状態では、当該リテ
    ーナーを押し込んでロックすることができない擬似ロッ
    ク防止構造を有することを特徴とする請求項１乃至９の
    いずれかの項に記載の配管用継手。
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