以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
図1は本発明に係る第1のコネクタ回り止め構造に用いられる第1のクイックコネクタ及び第1のパイプ体の斜視図、図2は第1のクイックコネクタの断面図、図3はリテーナーの斜視図(構造を最もよく表す斜視図)、図4は第1のクイックコネクタ及び第1のパイプ体を接続した状態の断面図である。
第1のクイックコネクタ1は、自動車のガソリン燃料配管の接続に使用されるものであり、筒状のコネクタハウジング3と、ほぼ環状のリテーナー5と、シール手段7と、を備えて構成されている。コネクタハウジング3はガラス繊維強化ポリアミド(PA・GF)を素材として形成され、軸方向一方側の円筒状の樹脂チューブ接続部9(相手側部材の接続部)と、軸方向他方側のほぼ円筒状のパイプ挿入部11とから一体的に構成され、軸方向一方側端から軸方向他方側端に貫通する貫通孔13を有している。樹脂チューブ接続部9は、外周面が軸方向他方側に向かって概ね緩やかに拡径する軸方向一方側部15と、軸方向一方側部15の軸方向他方側で概略的には円筒状外面として延びている外周面に、断面四角形状の抜止め環状突出部17及び軸方向他方側に向かって拡径する断面直角三角形状の2本の抜止め環状突出部19,19が、軸方向一方側から軸方向他方側に向かって順次、軸方向に間隔を有して形成された軸方向他方側部21とから構成され、外周又は外周面に樹脂チューブ(相手側部材)がきつく嵌め付けられて接続される。軸方向他方側部21の軸方向一方側端外周面23(軸方向一方側部15と抜止め環状突出部17との間)は小径にあるいは比較的深い環状溝として形成されていて、樹脂チューブを嵌め付けるに際してこの軸方向一方側端外周面23にシールリング(図示せず)を配置しておく。
コネクタハウジング3のパイプ挿入部11は、軸方向他方側の大径のリテーナー保持部25と、リテーナー保持部25よりも小径の中間のシール保持部27と、シール保持部27よりもさらに小径の軸方向一方側の連絡部29と、から一体的に構成されている。シール保持部27の内周面の軸方向一方側には、軸方向一方側の第1のOリング31(シール部材)と軸方向他方側の第2のOリング33(シール部材)とがカラー35を介して、すなわち軸方向に間隔を有して並んで嵌められ、シール保持部27の内周面の軸方向他方側には、連絡部29の内径とほぼ等しい内径を有する、短い筒状の樹脂ブッシュ37が嵌め付けられているが、樹脂ブッシュ37は、外周面の軸方向他方側端部及び中間部にそれぞれ、多少径方向外側に突出する環状突出部39、41を一体的に備えている。シール保持部27の内周面の軸方向他方側端部は、樹脂ブッシュ37の外周面形状に対応する形状を有していて、樹脂ブッシュ37は、軸方向他方側の環状端面43が、リテーナー保持部25の内側の軸方向一方側端に形成されている、狭い幅を有して径方向内側に広がる環状の段差端面45と同一平面上に位置するように、シール保持部27の軸方向他方側端部に嵌め付けられている。第1のOリング31及び第2のOリング33は、シール保持部27の内側の軸方向一方側端に形成されている環状の段差面47と樹脂ブッシュ37とに挟まれて軸方向に位置決めされていて、第1のOリング31は、例えば防水・防塵性に優れ、高い耐ガソリン性及び耐オゾン性を有するフッ素ゴム(FKM)によって形成され、第2のOリング33は、例えば防水・防塵性に優れ、高い耐低温性及び耐オゾン性を有するフロロシリコーンゴム(FVMQ)によって形成されている。
パイプ挿入部11のほぼ円筒状のリテーナー保持部25には、径方向対称位置に対向して係合窓49、49が形成され、係合窓49、49の間のそれぞれの外周面には径方向対称位置に平面部分51、51が設けられている。リテーナー保持部25の平面部分51、51のそれぞれの軸方向他方側には、幅方向中間に膨出部53、53が形成されていて、この膨出部53は、平面部分51の軸方向他方側端から、リテーナー保持部25の軸方向中央を越えた位置まで軸方向に延びている。リテーナー保持部25の内周面には、それぞれの膨出部53位置で、この膨出部53に沿って、軸方向他方側端から膨出部53の軸方向一方側端部まで延びる断面台形状(径方向外側に向って幅が広くなる台形状)の回り止め係合凹部55が形成されている(図5も参照:図5は第1のクイックコネクタ1のリテーナー保持部25側の側面図)。
リテーナー保持部25内にはPA製のリテーナー5が収容されて嵌め付けられていて、このリテーナー5は、比較的柔軟であり、弾性変形可能なように構成されている。リテーナー5は、軸方向他方側端部の径方向対称位置に、径方向外側に突出した一対の係合爪部57、57が形成されている、周方向両端部59、59間に比較的大きな変形用隙間が設けられた断面C形状の本体部61を有し、この本体部61の内面は、周方向両端部59、59及び変形用隙間と対向する部分を除いて軸方向一方側に向かって縮径する状態に形成されていて、本体部61の軸方向一方側端部63は、周方向両端部59、59及び変形用隙間と対向する部分を除いて第1のパイプ体65(第1のパイプ体65の本体:環状係合突部67以外の部分)とほぼ同じ内径状態に形成され、環状係合突部67よりも小さい内径状態に形成されている。本体部61の変形用隙間と対向する部分の内面69は、多少凹んだほぼ円筒内面状態に形成され(図5も参照)、本体部61の変形用隙間と対向する部分の軸方向一方側端部63には切欠き状凹部71が形成されている。
リテーナー5の本体部61の軸方向他方側端部には、係合爪部57、57と対応した位置から軸方向他方側に向かって径方向外側に傾斜して延びる一対の操作アーム73、73が一体的に設けられていて、それぞれの操作アーム73、73の軸方向他方側端部には径方向外側に突出した操作端部75、75が形成されている。本体部61の変形用隙間と対向する部分の軸方向他方側外面には、回り止め係合凹部55よりも細いあるいは回り止め係合凹部55とほぼ等しい太さの断面台形状(径方向外側に向って幅が広くなる台形状)の係合突条77が、軸方向に短く延びるように形成され、本体部61の軸方向一方側端部63には、周方向に延びる係合スリット79、79(接続係合部)が対向して形成されていて、このような構成のリテーナー5は、係合突条77が回り止め係合凹部55の軸方向一方側にスライド移動して嵌り込み、係合爪部57、57がリテーナー保持部25の係合窓49、49内に入り込み、そして操作端部75、75が、リテーナー保持部25の軸方向他方側端部の径方向対称位置に形成された収容凹部81、81に収容されるように、リテーナー保持部25内に押し込まれて嵌め付けられている。なお、図2中符号83は、リテーナー保持部25の内周面に一体的に形成され、リテーナー5の本体部61の切欠き状凹部71内に位置してリテーナー5の回り止めを行う回り止め突出部であり、リテーナー保持部25の内周面の径方向対称位置にも同様の回り止め突出部83(図5参照)が形成され、この回り止め突出部83は、リテーナー5の周方向両端部59、59間に入り込んでいる。
リテーナー5は、係合爪部57が係合窓49の軸方向他方側端と係合することにより抜け止めされ、また、係合爪部57が係合窓49の周方向端と係合し、一対の回り止め突出部83がそれぞれ、リテーナー5の切欠き状凹部71内及び周方向両端部59、59間に位置することにより、コネクタハウジング3あるいはリテーナー保持部25に対して回り止めされるが(図では、多少隙間が設けられて示されることが多いが、回り止め構造は隙間を有しないことが好ましい)、係合突条77が回り止め係合凹部55内に、周方向及び径方向に係合した状態で嵌り込んでいるために、強固にかつ精緻に回り止めされている。
第1のクイックコネクタ1にリテーナー保持部25の軸方向他方側端開口85から挿入されて、より具体的には、操作アーム73、73の操作端部75、75側からリテーナー5の本体部61内に挿入されて嵌め付けられた第1のパイプ体65は例えば金属製であり、直管状の挿入側部87の軸方向一方側が、外周面に環状係合突部67を有する挿入端部89として構成されていて、環状係合突部67がリテーナー5の本体部61を押し広げて進行し、係合スリット79、79に嵌り込んでスナップ係合し、挿入端部89が全長にわたってコネクタハウジング3のパイプ挿入部11内に収容されるまで第1のクイックコネクタ1あるいはコネクタハウジング3に押し込まれている。第1のパイプ体65の挿入端部89の軸方向一方側端は、第2のOリング33及び第1のOリング31を通過して連絡部29内に達していて、第1のパイプ体65あるいは第1のパイプ体65の挿入端部89と第1のクイックコネクタ1との間はこの第1及び第2のOリング31、33により密封され、第1のパイプ体65の挿入端部89の環状係合突部67よりも軸方向一方側は、第1のパイプ体65の挿入端部89の外径とほぼ同一の内径を有する樹脂ブッシュ37及び連絡部29内にガタが生じないように挿入されている。
図6は第1のコネクタ回り止め構造に用いられる第1のコネクタ用回り止め具の斜視図、図7は第1のコネクタ用回り止め具の側面図、図8は第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65の連結体に第1のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を説明する図、図9は第1のコネクタ回り止め構造の断面図、図10は第1のコネクタ回り止め構造の別の断面図、図11は第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65が半嵌合状態である場合の第1のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。
第1のコネクタ用回り止め具91は、C形状の当接プレート93及び当接プレート93の軸方向一方側面から軸方向一方側に短く突出するように、当接プレート93に一体的に設けられた断面C形状の締付け部分95を有するパイプ体接続部97と、当接プレート93の外周から軸方向一方側に多少長く延びるように、当接プレート93に一体的に設けられた幅の狭い抜止め確認アーム99(確認手段)と、締付け部分95の外周面の径向対称位置からそれぞれ、径方向外側に延びるように、締付け部分95に一体的に設けられた一対の長方形状の回り止めプレート101、101(コネクタ接続部)と、締付け部分95の軸方向一方側端から軸方向一方側に延びるように、締付け部分95に一体的に設けられた一対の当接片103、103(コネクタ接続部)と、から構成されていて、当接プレート93には、第1のパイプ体65の外径よりも多少狭い幅を有する開口部105と、この開口部105の内側に設けられた締付け凹部107と、が形成され、締付け凹部107は、第1のパイプ体65の外径とほぼ等しい径を有する約4分の3円弧状に形成されている。締付け部分95は、当接プレート93の開口部105と等しい幅の開口部109を有する断面約4分の3円弧状の筒状体に形成されていて、当接プレート93の締付け凹部107に沿うように当接プレート93の軸方向一方側面に一体的に設けられている。当接プレート93の締付け凹部107と締付け部分95の内面とは、段差のない連続した締付け内面を形成しているが、この締付け内面には、全体的に、ゴム製の薄い弾性材層111が接着されている。締付け部分95の開口部109と対向する位置には、細いスリット113が全長にわたって形成され、当接プレート93の締付け凹部107には、開口部105と対向する位置に、スリット113と連続し、かつ、このスリット113と同一の幅を有する、スリット113よりも径方向外側に延びる細溝115が形成されていて、弾性材層111は、スリット113及び細溝115位置で周方向に分割されている。
それぞれの回り止めプレート101は、締付け部分95の全長にわたって軸方向に延びるように、かつ、当接プレート93の外縁位置まで径方向外側に延びるように形成され、軸方向他方側端が当接プレート93の軸方向一方側面に一体的に接続されていて、回り止めプレート101の軸方向一方側端と径方向外端との接続個所あるいは角部は、外側に膨らむ曲線状又は曲面状に形成されてガイドを構成している。また、それぞれの回り止めプレート101は、径方向外端間の間隔が、コネクタハウジング3のリテーナー保持部25の内面に形成されている一対の回り止め係合凹部55の底面間の間隔よりも若干広くなるように構成され、さらに、厚さが回り止め係合凹部55の幅、より具体的には最も狭い個所での幅とほぼ同一となるように形成されている。
当接プレート93の外周には、開口部105の径方向対称位置に、細溝115を挟んで一対の切欠き状凹部117、117が形成されていて、この切欠き状凹部117、117に挟まれた部分の径方向外端部に抜止め確認アーム99が一体的に設けられている。抜止め確認アーム99の軸方向一方側端部の径方向内側には、係合爪119(確認係合部)が設けられていて、抜止め確認アーム99の軸方向長さ、すなわち、当接プレート93の軸方向一方側面から係合爪119の係合面121までの軸方向距離は、コネクタハウジング3の軸方向他方側端から係合窓49の軸方向他方側端(係止部)までの距離とほぼ等しくなるように設定されている。
また、それぞれの当接片103は、当接プレート93の軸方向一方側面からこの当接片103の軸方向一方側端までの軸方向距離が、コネクタハウジング3の軸方向他方側端からリテーナー保持部25の段差端面45よりも多少軸方向他方側寄り位置までの軸方向距離、すなわち、コネクタハウジング3の軸方向他方側端からリテーナー5の係合スリット79(第1のパイプ体65がスナップ係合したときの係合スリット79)よりも若干軸方向他方側寄り位置までの軸方向距離とほぼ等しくなるように形成されている。
第1のコネクタ用回り止め具91を第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65の連結体に取り付けるには、まず、当接プレート93及び締付け部分95を、開口部105及び109から、第1のクイックコネクタ1の軸方向他方側端よりも軸方向外側(軸方向他方側)に延びている第1のパイプ体65の直管状の挿入側部87外周に嵌め付け、第1のパイプ体65の挿入側部87が、弾性材層111が接着されている当接プレート93の締付け凹部107及び締付け部分95内に嵌め込まれた状態とする(図8a)。当接プレート93の開口部105及び締付け部分95の開口部109の幅は、第1のパイプ体65の外径よりも若干狭く形成されているが、当接プレート93に形成された切欠き状凹部117及び細溝115、そして締付け部分95に形成されたスリット113により、第1のパイプ体65への嵌め付け時に、当接プレート93及び締付け部分95は容易に開くように変形する。コネクタ用回り止め具91を第1のパイプ体65の挿入側部87外周に嵌め付けたら、コネクタ用回り止め具91を第1のパイプ体65の挿入側部87上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート93の軸方向一方側面が第1のクイックコネクタ1あるいはコネクタハウジング3の軸方向他方側端と当接するまで第1のクイックコネクタ1に向けて移動させる(図8b)。
第1のコネクタ用回り止め具91の移動にともなって、締付け部分95(及び当接片103)は、コネクタハウジング3のリテーナー保持部25内に収容され又は差し込まれることとなるが、締付け部分95の収容に際しては、回り止めプレート101をリテーナー保持部25の内面に形成されている回り止め係合凹部55と一致させておく。回り止めプレート101の径方向外端間の間隔は、回り止め係合凹部55の底面間の間隔よりも若干広いが、回り止めプレート101の軸方向一方側端と径方向外端との接続個所又は角部にはガイドが形成されているので、回り止めプレート101は、締付け部分95、そして当接プレート93を縮径させて回り止め係合凹部55内に入り込み、回り止め係合凹部55内を軸方向一方側に進行する。当接プレート93に形成された切欠き状凹部117及び細溝115、そして締付け部分95に形成されたスリット113により、当接プレート93及び締付け部分95は容易に締まるように縮径して変形する。回り止めプレート101が回り止め係合凹部55内に入り込んだときに必要とされる当接プレート93及び締付け部分95の第1のパイプ体65に対する締付け力は、振動による微小回動を効果的に防止できるようなものであればよく、回り止めプレート101の径方向外端間の間隔と、回り止め係合凹部55の底面間の間隔との差は非常に小さく設定されている。したがって、回り止めプレート101と回り止め係合凹部55との摺動抵抗はそれ程大きくなく、回り止めプレート101が回り止め係合凹部55内に入り込んだ後も、第1のコネクタ用回り止め具91を第1のパイプ体65上でスライドさせることができる。
そして、当接プレート93の軸方向一方側面をコネクタハウジング3の軸方向他方側端に当接させ、抜止め確認アーム99の係合爪119(係合爪119の係合面121)を係合窓49の軸方向他方側端(係止部)に係合させて、第1のコネクタ用回り止め具91の取り付けを完了する(図9及び図10)。第1のコネクタ用回り止め具91は、抜止め確認アーム99の係合爪119が係合窓49に係合することにより、第1のクイックコネクタ1に対して軸方向他方側にずれないように、かつ、回り止めプレート101が回り止め係合凹部55内に嵌り込んで係合することにより、第1のクイックコネクタ1に対して回動しないように、さらに、締付け部分95及び当接プレート93が第1のパイプ体65を締め付けることにより、第1のパイプ体65に対して回動しないように、第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65の連結体に取り付けられる。第1のコネクタ用回り止め具91を連結体に取り付けたときには、締付け部分95は、リテーナー5の本体部61よりも軸方向他方側でリテーナー保持部25内に収容されるが、それぞれの当接片103は、本体部61の周方向両端部59、59間、及び本体部61の凹んだ内面69を含んだ部分内に収容されている。したがって、当接片103は、コネクタハウジング3のリテーナー保持部25内に回り止め状態で嵌め付けられているリテーナー5に非回転的に係合していて、当接片103のリテーナー5、したがって第1のクイックコネクタ1との非回転的な係合によっても、第1のコネクタ用回り止め具91は第1のクイックコネクタ1に回動しないように取り付けられていることとなる。そして、抜止め確認アーム99あるいは係合爪119の幅を係合窓49(回り止め係合凹部)の幅と一致させておけば、抜止め確認アーム99はコネクタハウジング3あるいは第1のクイックコネクタ1と非回転的に係合するので、抜止め確認アーム99(コネクタ接続部)の第1のクイックコネクタ1との非回転的な係合によっても、コネクタ用回り止め具91は第1のクイックコネクタ1に回動しないように取り付けられていることとなる。ここでは、3種類のコネクタ接続部を形成して回り止め効果を高めているが、1種類又は2種類のコネクタ接続部を用いて第1のコネクタ用回り止め具91を第1のクイックコネクタ1に接続してもよい。
ところで、回り止めプレート101が回り止め係合凹部55内に入り込むと、締付け部分95及び当接プレート93が第1のパイプ体65を締め付けるので、第1のコネクタ用回り止め具91は、第1のパイプ体65にゆるく固定された状態となる。したがって、第1のパイプ体65の環状係合突部67がリテーナー5の係合スリット79にスナップ係合していない半嵌合状態が生じている場合に、第1のコネクタ用回り止め具91を軸方向一方側へ移動させ、あるいは、第1のクイックコネクタ1側に引っ張り又は押圧すると、環状係合突部67は、リテーナー5内を軸方向一方側に相対的に移動し、リテーナー5の係合スリット79にスナップ係合することとなる。また、締付け部分95及び当接プレート93による第1のパイプ体65の締付けは、振動による微小回動を防止するためのものであり、それほど大きな締付け力をともなわないので、第1のコネクタ用回り止め具91を軸方向一方側にあるいは第1のクイックコネクタ1側に引っ張ったり押圧したりしても、ただちに環状係合突部67がリテーナー5の係合スリット79にスナップ係合しない場合もあり得る。しかしながらこの場合には、抜止め確認アーム99の係合爪119が係合窓49と係合する前に、当接片103の軸方向一方側端が環状係合突部67に当接するので(図11参照)、係合爪119を係合窓49に係合させようとして、第1のコネクタ用回り止め具91を強く軸方向一方側に引っ張ったり押したりすれば、環状係合突部67は相対的に軸方向一方側に移動して係合スリット79にスナップ係合することとなる。また、締付け部分95及び当接プレート93による第1のパイプ体65の締付けに先立って、当接片103が第1のパイプ体65の環状係合突部67に当接した場合には、第1のコネクタ用回り止め具91の軸方向一方側への引っ張り又は押圧により、環状係合突部67は当接片103に押されて相対的に軸方向一方側に移動し、係合スリット79にスナップ係合することとなる。すなわち、第1のコネクタ用回り止め具91は、第1のパイプ体65の正常な嵌合接続を補助する接続補助機能を有している。ここで、第1のコネクタ用回り止め具91を強く軸方向一方側に相対的に引っ張ったり押したりしても、係合爪119を係合窓49に係合させることができないときは、第1のパイプ体65をコネクタハウジング3内に強く押し込んでから、再び第1のコネクタ用回り止め具91を引っ張り又は押圧し、係合爪119を係合窓49に係合させる。このように、環状係合突部67がリテーナー5の係合スリット79にスナップ係合しなければ、当接片103と正常接続時よりも相対的に軸方向他方側に位置している環状係合突部67との当接により、抜止め確認アーム99の係合爪119が係合窓49に到達するまで、コネクタ用回り止め具91を第1のクイックコネクタ1側に移動させることができないので、係合爪119を係合窓49に係合させることができない。したがって、抜止め確認アーム99あるいは第1のコネクタ用回り止め具91は、第1のパイプ体65の正常接続状態を確認する接続確認機能を有する。
第1のコネクタ用回り止め具91は,抜止め確認アーム99の係合爪119と係合窓49との係合を解除し、コネクタハウジング3のリテーナー保持部25から抜き出すことにより取り外すことができ、かつ、再び第1のクイックコネクタ1と第1のパイプ体65との連結体に取り付けることができる。
なお、図8に仮想線で示すよう、連結用帯体123の一端部をリテーナー保持部25の外周に嵌め付け、他端部を抜止め確認アーム99に嵌め付けて、第1のクイックコネクタ1と第1のコネクタ用回り止め部91とが常に組合せ状態に維持されるようにしてもよい。連結用帯体123のリテーナー保持部25の外周への嵌め付け又は取り付けは、例えば、リテーナー保持部25に別の機能を付加する等の理由で形成されている凹凸部(例えば突条125)を利用して行うことができる。
また、図12に示すように、第1のコネクタ用回り止め具91の内面に、軸方向に延びる線状の凹凸(きざみ)で形成された回り止め具側ローレット124を設けるとともに、第1のパイプ体65の挿入側部87にも、外周面に、軸方向に延びる線状の凹凸(きざみ)で形成されたパイプ側ローレット126を設けておき、第1のコネクタ用回り止め具91を、回り止め具側ローレット124とパイプ側ローレット126とが周方向に係合するように、第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65の連結体に取り付けるようにしてもよい(図12は、第1のコネクタ用回り止め具91と第1のパイプ体65にローレットを設けた場合を示す図)。第1のコネクタ用回り止め具91は、締付け部分95及び当接プレート93が第1のパイプ体65を締め付けることにより、第1のパイプ体65に対して回動しないように、第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65の連結体に取り付けられるが、回り止め具側ローレット124とパイプ側ローレット126とが周方向に係合するように構成しておけば、強固な回り止め結合を確保できる。パイプ側ローレット126の軸方向他方側端部には、第1のパイプ体65の外周面(パイプ側ローレット126よりも軸方向他方側の外周面)との間に段部が形成されないように、第1のパイプ体65の外周面に連なる傾斜部128を設けておくことが好ましい。このように形成すれば、第1のコネクタ用回り止め具91のスライド操作に支障は生じない。また、ローレットとしては、なし地状のもの(図13aの符号126参照)やクロス状のもの(図13bの符号126参照)を用いることもできる。この場合には、第1のコネクタ用回り止め具91に回り止め具側ローレット124を形成しないでおくことも可能である。
ここでは、当接プレート93の締付け凹部107と締付け部分95の内面とにより形成される締付け内面に、弾性材層111は設けられていないが、当接プレート93の締付け凹部107と締付け部分95の内面、すなわち締付け内面は多少小径に形成されていて、この小径の締付け内面に、全長にわたって、かつ、開口部105、109を除いて周方向全域で、回り止め具側ローレット124が設けられている。また、パイプ側ローレット126は、環状係合突部67の軸方向他方側で、全周にわたって、かつ、回り止め具側ローレット124のほぼ3倍の軸方向長さで延びるように設けられている。
ローレット付き第1のコネクタ用回り止め具91を第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65の連結体に取り付けるには、まず、当接プレート93及び締付け部分95を、開口部105及び109から、第1のクイックコネクタ1の軸方向他方側端よりも軸方向外側に延びている第1のパイプ体65の直管状の挿入側部87外周に、パイプ側ローレット126よりも軸方向他方側で嵌め付け、第1のパイプ体65の挿入側部87が、回り止め具側ローレット124が設けられている当接プレート93の締付け凹部107及び締付け部分95内に嵌め込まれた状態とする(矢印A参照)。そして、ローレット付きコネクタ用回り止め具91を第1のパイプ体65の挿入側部87上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート93の軸方向一方側面が第1のクイックコネクタ1あるいはコネクタハウジング3の軸方向他方側端と当接するまで第1のクイックコネクタ1に向けて移動させることとなるが(矢印B参照)、ローレット付きコネクタ用回り止め具91のその他の構成及び取り付け態様は、変更前のコネクタ用回り止め具91と同様である。なお、回り止め具側ローレット124及びパイプ側ローレット126は、軸方向に延びるように形成されているので、当接プレート93の締付け凹部107と締付け部分95の内面とにより形成される締付け内面は、パイプ側ローレット126上を比較的円滑に軸方向にスライドできる。したがって、ローレット付きコネクタ用回り止め具91を第1のパイプ体65上で移動させることに支障は生じない。
図14は本発明に係る第2のコネクタ回り止め構造に用いられる第2のクイックコネクタの斜視図、図15は第2のコネクタ回り止め構造に用いられる第2のコネクタ用回り止め具の斜視図、図16は第2のコネクタ回り止め構造の断面図、図17は第2のクイックコネクタ及び第1のパイプ体65が半嵌合状態である場合の第2のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。
第2のコネクタ回り止め構造は、第1のコネクタ回り止め構造の第1のクイックコネクタ1及び第1のコネクタ用回り止め具91の構造を変更したものであり、同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。第2のコネクタ回り止め構造に用いられる第2のクイックコネクタ127は、第1のクイックコネクタ1のコネクタハウジング3の構造を変更したものである。コネクタハウジング129のリテーナー保持部25の外周面には、軸方向一方側端と係合窓49との間にそれぞれ、係合突起131、131(係止部)が設けられていて、この係合突起131は、係合窓49の軸方向一方側端から軸方向一方側に向って径方向外側に傾斜して延びる傾斜外面133と、この傾斜外面133の軸方向一方側端から軸方向一方側に向って短く延びるスライド外面135と、から形成されている径方向外面を有し、スライド外面135の軸方向一方側端から径方向内側に延びて、リテーナー保持部25の軸方向一方側外端面137に接続される係合外面139を備えている。係合外面139は、リテーナー保持部25の軸方向一方側外端面137と同一平面上に形成されている。また、係合突起131の径方向外面は、軸直角断面が径方向外側に向って膨らむ円弧状に形成されている。
第2のコネクタ回り止め構造に用いられる第2のコネクタ用回り止め具141は、第1のコネクタ用回り止め具91の抜止め確認アーム99の構造を変更したものである。第2のコネクタ用回り止め具141では、抜止め確認アーム143(確認手段)は、当接プレート93の外周から軸方向一方側に長く延び、軸方向中央部に径方向に貫通する係合孔145(確認係合部)を有している。当接プレート93の軸方向一方側面から係合孔145の軸方向一方側端までの軸方向距離は、コネクタハウジング129の軸方向他方側端から係合突起131の係合外面139までの軸方向距離とほぼ等しくなるように設定されている。また、抜止め確認アーム143の径方向内面は、係合突起131の径方向外面及びリテーナー保持部25の外周面に対応して、軸直角断面が径方向外側に向って凹む円弧状に形成されている。
第2のコネクタ用回り止め具141を第2のクイックコネクタ127及び第1のパイプ体65の連結体に取り付けるには、第1のコネクタ用回り止め具91と同様に、当接プレート93及び締付け部分95をパイプ体65の直管状の挿入側部87外周に嵌め付け、第2のコネクタ用回り止め具141を第1のパイプ体65の挿入側部87上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート93の軸方向一方側面が第2のクイックコネクタ127あるいはコネクタハウジング129の軸方向他方側端と当接するまで移動させ、抜止め確認アーム143の係合孔145に係合突起131を係合させる。第2のコネクタ用回り止め具141の取り付け過程では、第2のコネクタ用回り止め具141の軸方向一方側への移動にともない、抜止め確認アーム143の軸方向一方側端が係合突起131の傾斜外面133に当接する。さらに第2のコネクタ用回り止め具141が軸方向一方側に移動すると、抜止め確認アーム143は、軸方向一方側端が傾斜外面133に案内されて進行し、径方向内面がスライド外面135(スライド外面135の軸方向他方側端)と接触する状態となる。そして、第2のコネクタ用回り止め具141の取り付けが完了するまで、抜止め確認アーム143はスライド外面135(スライド外面135の軸方向他方側端)上をスライド移動する。抜止め確認アーム143は、抜止め確認アーム99と同様に抜止め機能及び接続確認機能を有しているが、軸方向一方側が係合突起131を越えて長く延びているため、軸方向一方側端部を径方向外側に持ち上げるように移動させて、係合孔145と係合突起131(回り止め係合突部)との係合を簡単に解除できるように構成されている。また、係合孔145と係合突起131との幅を一致させておけば、抜止め確認アーム143は、抜止め確認アーム99と同様に、コネクタ接続部として機能する。第2のコネクタ用回り止め具141は、第1のコネクタ用回り止め具91と同様に、接続補助機能及び接続確認機能を有している(図17参照)。
図18は本発明に係る第3のコネクタ回り止め構造に用いられる第3のコネクタ用回り止め具の斜視図、図19は第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65の連結体に第3のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を説明する図、図20は第3のコネクタ用回り止め構造の斜視図、図21は回り止め金具の接続状態を示す断面図である。
第3のコネクタ回り止め構造は、第1のコネクタ回り止め構造の第1のコネクタ用回り止め具91の構造を変更したものであり、同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。第3のコネクタ回り止め構造に用いられる第3のコネクタ用回り止め具147は、C形状の当接プレート149、当接プレート149の軸方向一方側面から軸方向一方側に短く突出するように、当接プレート149に一体的に設けられた断面C形状の嵌付け部分151、当接プレート149の軸方向他方側面から軸方向他方側に短く突出するように、当接プレート149に一体的に設けられた金具受けフレーム153(バネ係合部)及びこの金具受けフレーム153に配置される回り止め金具155(バネ部材)を有するパイプ体接続部157と、当接プレート149の外周から軸方向一方側に多少長く延びるように、当接プレート149に一体的に設けられた幅の狭い抜止め確認アーム99と、嵌付け部分151の外周面の径向対称位置からそれぞれ、径方向外側に延びるように、嵌付け部分151に一体的に設けられた一対の長方形状の回り止めプレート101、101と、嵌付け部分151の軸方向一方側端から軸方向一方側に延びるように、嵌付け部分151に一体的に設けられた一対の当接片103、103と、から構成されていて、当接プレート149は、細溝115及び弾性材層111を有しない点を除き、当接プレート93と同一の構成を備え、嵌付け部分151は、スリット113及び弾性材層111を有しない点を除き、締付け部分95と同一の構成を備えている。したがって、回り止めプレート101がリテーナー保持部25の内周面の回り止め係合凹部55内に入り込んでも、嵌付け部分151及び当接プレート149が第1のパイプ体65を効果的に締め付けるように変形するといったことはない。
金具受けフレーム153は、当接プレート149の軸方向他方側面から軸方向他方側に短く延びる3本の断面三角形状の骨部材159と、この骨部材159の軸方向他方側端に一体的に接続されたC形リング161と、から構成され、3本の骨部材159のうちの2本は、当接部材159aとして、当接プレート149の開口部105の収容凹部107に隣接する部分に内面が沿うように対向配置され、1本は、嵌込み部材159bとして、開口部105と対向する収容凹部107箇所に内面が沿うように配置されている。C形リング161は、内周面が当接プレート149の収容凹部107と同一径の約4分の3円弧状に形成され、開口部163は、当接プレート149の開口部105と同一の幅を有している。
回り止め金具155は、骨部材159とほぼ同一の長さを有する断面C形状に形成されたバネ体であって、開口部165と対向する位置に、径方向外側に突出する三角形状の突出部167が形成され、開口部165がそれぞれ、当接部材159aの嵌込み部材159b側に位置する当接面に対応するように、径方向外側に屈曲している。回り止め金具155の、突出部167と開口部165との間の圧接部分169はそれぞれ、第1のパイプ体65に嵌め付けたときに、第1のパイプ体65の外周面に圧接して、第1のパイプ体65を締め付ける。
第3のコネクタ用回り止め具147を第1のクイックコネクタ1及び第1のパイプ体65の連結体に取り付けるには、まず、当接プレート149、嵌付け部分151及びC形リング161(あるいは金具受けフレーム153)を、開口部105、109及び163から、第1のクイックコネクタ1の軸方向他方側端よりも軸方向外側(軸方向他方側)に延びている第1のパイプ体65の直管状の挿入側部87外周に嵌め付け、第1のパイプ体65の挿入側部87が当接プレート149の収容凹部107、嵌付け部分151及びC形リング161内に嵌め込まれた状態とする(図19a)。当接プレート149の開口部105の幅は、第1のパイプ体65の外径よりも若干狭く形成されているが、当接プレート149に形成された凹部117により、第1のパイプ体65への嵌め付け時に、当接プレート149は比較的容易に開くように変形する。当接プレート149、嵌付け部分151及び金具受けフレーム153を第1のパイプ体65の挿入側部87外周に嵌め付けたら、第1のパイプ体65の挿入側部87上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート149の軸方向一方側面が第1のクイックコネクタ1あるいはコネクタハウジング3の軸方向他方側端と当接するまで移動させる(図19b)。当接プレート149、嵌付け部分151及び金具受けフレーム153の移動にともなって、嵌付け部分151(及び当接片103)は、コネクタハウジング3のリテーナー保持部25内に収容され又は差し込まれることとなるが、嵌付け部分151の収容に際しては、回り止めプレート101をリテーナー保持部25の内面に形成されている回り止め係合凹部55と一致させておく。
そして、当接プレート149の軸方向一方側面をコネクタハウジング3の軸方向他方側端に当接させ、抜止め確認アーム99の係合爪119を係合窓49の軸方向他方側端に係合させる。この状態で、回り止め金具155を、嵌込み部材159bが突出部167内に嵌り込むように、当接プレート149とC形リング161との間で第1のパイプ体65の挿入側部87に嵌め付ける(図19b)。そうすると、回り止め金具155の圧接部分169が第1のパイプ体65の挿入側部87を締め付け、かつ、回り止め金具155の開口部165が当接部材159aの当接面に当接あるいは接近する。したがって、回り止め金具155は回り止め状態で第1のパイプ体65に接続され、かつ、金具受けフレーム153に回り止め状態で係合する。このようにして、第3のコネクタ用回り止め具147により、第1のクイックコネクタ1と第1のパイプ体65とが供回り状態で接続されることとなる。
第3のコネクタ用回り止め具147は,回り止め金具155を第1のパイプ体65及び金具受けフレーム153から抜き取り、抜止め確認アーム99の係合爪119と係合窓49との係合を解除し、そしてコネクタハウジング3のリテーナー保持部25から抜き出すことにより取り外すことができ、かつ、再び第1のクイックコネクタ1と第1のパイプ体65との連結体に取り付けることができる。第3のコネクタ用回り止め具147は、取り付け完了前に第1のパイプ体65に対して比較的大きな締付け力を作用させる、といったことがない点を除いて、第1のコネクタ用回り止め具91と同様に、接続補助機能及び接続確認機能を有している。
図22は本発明に係る第4のコネクタ回り止め構造に用いられる第4のコネクタ用回り止め具の斜視図、図23は第4のコネクタ回り止め構造の断面図である。
第4のコネクタ回り止め構造は、第3のコネクタ回り止め構造の第1のクイックコネクタ1及び第3のコネクタ用回り止め具147の構造を変更したものであり、同一の構造及び機能を有する部分は概略的に同一の符号を付して説明を省略する。第4のコネクタ回り止め構造には第2のクイックコネクタ127が用いられる。
第4のコネクタ回り止め構造に用いられる第4のコネクタ用回り止め具171は、第3のコネクタ用回り止め具147の抜止め確認アーム99の構造を変更したものである。第4のコネクタ用回り止め具171では、抜止め確認アーム173は、当接プレート149の外周から軸方向一方側に長く延び、軸方向中央部に径方向に貫通する係合孔175(確認係合部)を有している。当接プレート149の軸方向一方側面から係合孔175の軸方向一方側端までの軸方向距離は、コネクタハウジング129の軸方向他方側端から係合突起131の係合外面139までの軸方向距離とほぼ等しくなるように設定されている。また、抜止め確認アーム173の径方向内面は、係合突起131の径方向外面及びリテーナー保持部25の外周面に対応して、軸直角断面が径方向外側に向って凹む円弧状に形成されている。また、係合孔175と係合突起131との幅を一致させておけば、抜止め確認アーム173は、抜止め確認アーム99と同様に、コネクタ接続部として機能する。
第4のコネクタ用回り止め具171を第2のクイックコネクタ127及び第1のパイプ体65の連結体に取り付けるには、第3のコネクタ用回り止め具147と同様に、当接プレート149、嵌付け部分151及びC形リング161(あるいは金具受けフレーム153)を、第1のパイプ体65の直管状の挿入側部87外周に嵌め付けてから、第1のパイプ体65の挿入側部87上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート149の軸方向一方側面が第2のクイックコネクタ127あるいはコネクタハウジング129の軸方向他方側端と当接するまで移動させて、抜止め確認アーム173の係合孔175に係合突起131を係合させる。抜止め確認アーム173は、抜止め確認アーム99と同様に抜止め機能及び接続確認機能を有しているが、軸方向一方側が係合突起131を越えて長く延びているため、軸方向一方側端部を径方向外側に持ち上げるように移動させて、係合孔175と係合突起131との係合を簡単に解除できるように構成されている。第4のコネクタ用回り止め具171は、第3のコネクタ用回り止め具147と同様に、接続補助機能及び接続確認機能を有している。
図24は本発明に係る第5のコネクタ回り止め構造に用いられる第3のクイックコネクタ及び第2のパイプ体の斜視図、図25は第5のコネクタ回り止め構造に用いられる第5のコネクタ用回り止め具の斜視図、図26は第3のクイックコネクタ及び第2のパイプ体の連結体に第5のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を示す図、図27は第5のコネクタ回り止め構造の斜視図、図27は第5のコネクタ回り止め構造の断面図である。
第5のコネクタ回り止め構造に用いられる第3のクイックコネクタ177は、第1のクイックコネクタ1のコネクタハウジング3の構造を変更したものであり、第1のクイックコネクタ1と同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。コネクタハウジング179のリテーナー保持部181の外周面には、第1のクイックコネクタ1と同様に、平面部分51、51が設けられているが、平面部分51、51は、膨出部53及びその他の凹凸部(例えば突条125)が設けられないで平坦に形成されている。また、コネクタハウジング179のリテーナー保持部181の軸方向他方側端部に収容凹部81、81は形成されていないが、リテーナー保持部181のフラットな軸方向他方側端(端面)の、平面部分51、51に対応する径方向対称位置には、リテーナー5の誤った嵌め付けを防止するための盛上り部183、183が形成されていて、リテーナー5は、操作端部75、75が、この盛上り部183、183の間に位置するように、リテーナー保持部181に嵌め付けられる。リテーナー5には、リテーナー保持部181に係合凹部55が設けられていないことに対応して、係合突条77は形成されていない。
第2のパイプ体185は、環状係合突部67よりも軸方向他方側で、第1のパイプ体65(挿入側部87)の外周面に、回り止め用の金属製ステー187を固定して取り付けることにより、例えば溶接で固定して取り付けることにより構成されている。ステー187は、パイプ体(挿入側部87)の外周面に固定された、幅方向(周方向)に挿入側部87の外周面と同一の曲率で湾曲した正方形状の取り付け片189と、この取り付け片189の前側(軸方向一方側)に幅方向中央で溶接により設けられた、挿入側部87の外周面から径方向外側に突出する、幅方向に薄い突出片191と、から構成されている。突出片191は、取り付け片189から立ち上がる基部193と、この基部193の径方向外端に一体的に形成された回り止め係合片195と、から構成され、回り止め係合片195の軸方向一方側端部は、基部193及び取り付け片189よりも軸方向一方側に延びていて、突出片191の形状はL字に形成されている。ステー187は、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。
第5のコネクタ用回り止め具197には、熱可塑性樹脂が広く用いられるが、耐熱性が必要な場合は、PA11、PA12又はPA66等のポリアミド系樹脂又はナイロンを用いる。また、ポリプロピレン(PP)等のポリプロピレン系樹脂又はポリエステル系樹脂を用いることによって低コスト化を図ることができる。
第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185の連結体に適用される第5のコネクタ用回り止め具197は、全体的には断面U字状のキャップ体又はクリップ体として形成され、長さ方向又は軸方向(コネクタハウジング179及び第2のパイプ体185の軸方向)に延びるU字開口側からコネクタハウジング179及び第2のパイプ体185に被せられて取り付けられるものであり、軸方向一方側の断面U字状のキャップ本体199(コネクタキャップ部)と、軸方向他方側の断面U字状の回り止めキャップ部201(パイプキャップ部)と、から一体的に形成されている。キャップ本体199は、コネクタハウジング179のリテーナー保持部181又はリテーナー保持部181のシール保持部27側の段差端面からリテーナー5の操作端部75までを収容するためのものであり、回り止めキャップ部201は、第2のパイプ体185のステー187周辺を嵌め込んで収容する。
キャップ本体199は、リテーナー保持部181を収容するコネクタ収容部203と、このコネクタ収容部203の軸方向他方側端に一体的に接続形成された連結部205と、から構成されていて、回り止めキャップ部201は、連結部205の軸方向他方側端に一体的に接続形成されている。
コネクタ収容部203は、中央部に排出孔207が設けられた、180度よりも多少小さい円弧角度を有する円弧状壁部209及びこの円弧状壁部209の幅方向両端に一体的に接続形成された一対のフラットな側壁部211、211を有する収容本体部213と、この収容本体部213の軸方向一方側端に一体的に形成された、内側に僅かに突出するU字状の内向き突出部215と、それぞれの側壁部211の内面の軸方向他方側端部に、側壁部211の軸方向他方側端に沿って延びるように一体的に形成された、内側に僅かに突出する一対の内向き突部217(一方側のみ図示)と、から形成されている。円弧状壁部209は、リテーナー保持部181の円弧状周壁部分の外面に対応した内面を有するように形成され、一対の側壁部211、211は、互いに平行に、かつ、リテーナー保持部181の一対の平面部分51、51間とほぼ等しい間隔を有して配置されている。内向き突出部215のU字状の内側縁は、コネクタハウジング179の円筒状のシール保持部27の外径と等しい又はほぼ等しい内径及び180度よりも若干大きい円弧角度を有してU字開口側に開放する円弧状の嵌め込み部219と、この嵌め込み部219の開放端からU字開口端まで漸次幅を広げて延びる導入部221と、を形成している。内向き突部217の突出量は、コネクタハウジング179のリテーナー保持部181の肉厚とほぼ等しいか又は肉厚よりも多少大きいように設定され、一対の内向き突部217の間隔は、リテーナー5の操作端部75の幅よりも多少大きい。
内向き突出部215の軸方向他方側面223と内向き突部217の軸方向一方側面225との間隔は、コネクタハウジング179のリテーナー保持部181の軸方向長さ(盛上り部183を含めた軸方向長さ)と同一又はほぼ同一に形成されていて、コネクタ収容部203は、内向き突出部215の軸方向他方側面223と内向き突部217の軸方向一方側面225との間に、リテーナー保持部181を軸方向両側から挟んで収容する断面U字状のコネクタ嵌め入れ部を形成している。また、コネクタ収容部203は、一対の内向き突部217間に、リテーナー5の操作端部75を収容する断面U字状又はU字状のリテーナー収容部を形成している。
連結部205は、それぞれの内向き突部217の軸方向他方側端に一体的に接続形成されて軸方向他方側に僅かに延びる、内面が内向き突部217の内面と同一平面を形成する一対の側壁部227、227(一方側のみ図示)と、それぞれの側壁部227の反U字開口側端に一体的に接続形成され、円弧状壁部209と同心的に周方向に僅かに延びる一対の円弧状部229、229(一方側のみ図示)と、から構成され、断面先端側が切り取られたU字状又は先端側が切り取られたU字状の突部収容部を内側に有している。一対の側壁部227の間隔は、環状係合突部67の外径とほぼ等しく設定され、円弧状部229の内面は、環状係合突部67の外径(半径)と等しい又はほぼ等しい曲率半径又は半径を有するように湾曲していて、一対の円弧状部229の先端部間には排出孔231が形成されている。したがって、突部収容部は、第2のパイプ体185の環状係合突部67を収容できるように形成されていることとなる。それぞれの円弧状部229の外面には、円弧状壁部209の軸方向他方側端との間の隙間を埋める突起状部233、233が一体的に形成されていて、一対の円弧状部229、229の先端部及び一対の突起状部233、233の間隔はリテーナー5の操作端部75の幅よりも小さく設定されている。
回り止めキャップ部201は、連結部205の一対の側壁部227の軸方向他方側端に一体的に接続形成されている一対の側壁部235、235と、この一対の側壁部235、235の反U字開口側端に一体的に接続形成されて側壁部235、235を連結する、円弧状壁部209及び円弧状部229と同心的な円弧的壁部237と、から形成され、第2のパイプ体185の、リテーナー保持部181又はリテーナー5の操作端部75よりも軸方向他方側に突出して延びる挿入側部87を収容する断面U字状の収容溝を有している。円弧的壁部237には、排出孔231に面する軸方向一方側端から、軸方向中間まで延びるように、回り止め用切欠り239が形成されていて、この回り止め用切欠き239の長さは、ステー187の回り止め係合部195よりも若干短く、回り止め用切欠き239の幅は、基部193及び回り止め係合部195の厚さとほぼ等しく形成されている。
収容溝の幅又は一対の側壁部235、235の間隔は、第2のパイプ体185の環状係合突部67よりも軸方向他方側(本体)の外径とほぼ等しく又はこの外径よりも多少大きく設定され、円弧的壁部237の内面は、第2のパイプ体185の本体(挿入側部87)の外径よりもやや大きい内径を有するように湾曲して収容溝の嵌め込み部241を形成している。収容溝又は回り止めキャップ部201の内面の軸方向他方側端部には、内側に僅かに突出するU字状の突出帯部243が一体的に形成されていて、突出帯部243のU字状の内面は、第2のパイプ体185の本体の外径と等しい又はほぼ等しい内径を有する、U字開口側に開放する半円状の嵌め付け部245と、この嵌め付け部245の開放端に連続する一対のスナップ突起247、247と、このスナップ突起247からU字開口端までほぼ同一の間隔で延びる導入部249と、を形成している。
回り止めキャップ部201の収容溝は、連結部205の内面よりも内側に形成されている。したがって、回り止めキャップ部201の軸方向一方側端には、連結部205の内面よりも内側に突出するU字状の端面251が設けられている。また、回り止めキャップ部201又は側壁部235の軸方向長さは、正常接続時の第2のパイプ体185の挿入側端と軸方向他方側のOリング33の軸方向他方側端との軸方向距離に等しく設定されている。
第5のコネクタ用回り止め具197は、コネクタ収容部203の一対の側壁部211、211を、リテーナー保持部181の平面状部又は平面部分51、51に対応させた状態で、かつ、ステー187の回り止め係合部195を、回り止め用切欠き239に対応させた状態で、第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185に取り付けられる。第5のコネクタ用回り止め具197の取り付けは、シール保持部27のリテーナー保持部181に隣接する部分を、内向き突出部215の導入部221内を通過又は移動させて嵌め込み部219内にスナップ的に嵌め込み、リテーナー保持部181を、コネクタ収容部203のコネクタ嵌め入れ部に収容し、リテーナー5の操作端部75を、コネクタ収容部203のリテーナー収容部に収容し、第2のパイプ体185の挿入側部87を、連結部205の一対の側壁部227、227間を通過又は移動させて円弧状部229内に概略的に収め、かつ、回り止めキャップ部201の一対の側壁部235、235間を通過又は移動させて嵌め込み部241に収めて、行われる。回り止めキャップ部201の収容溝の軸方向他方側端部では、第2のパイプ体185の挿入側部87は、突出帯部243の導入部249内を通過又は移動して嵌め付け部245内にスナップ的に嵌め付けられている。したがって、第5のコネクタ用回り止め具197は、第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185を径方向から挟んだ状態で第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185にスナップ的に嵌め付けられる。
ステー187の基部193及び回り止め係合部195は、回り止め用切欠き239内に入り込むが、この状態では、回り止め係合部195の軸方向一方側端は、回り止め用切欠き239よりも多少軸方向一方側に突出している。第5のコネクタ用回り止め具197の取り付けにより、第2のパイプ体185のステー187の軸方向他方側への移動が、回り止め用切欠き239の終端によって規制されるので、第2のパイプ体185の第3のクイックコネクタ177からの抜けが確実に防止される。さらに、コネクタ収容部203の一対の側壁部211、211が、リテーナー保持部181の平面状部51、51を挟み付けるので、キャップ本体199と第3のクイックコネクタ177とは回り止め状態で接続され、また、ステー187の回り止め係合部195と回り止め用切欠き239とが周方向に係合するので、回り止めキャップ部201と第2のパイプ体185とは回り止め状態で接続される。したがって、第5のコネクタ用回り止め具197により、第3のクイックコネクタ177と第2のパイプ体185とが供回り状態に連結されることとなる。
図29は第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185が半嵌合状態である場合の第5のコネクタ用回り止め具197の取り付け状態を説明する図、図30は第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185が別の半嵌合状態である場合の第5のコネクタ用回り止め具197の取り付け状態を説明する図である。
図29に示すように、第3のクイックコネクタ177内又はリテーナー5内への第2のパイプ体185の挿入が不十分で、第2のパイプ体185の環状係合突部67がリテーナー5の係合スリット79に係合していないときは、第2のパイプ体185と第3のクイックコネクタ177とが正常に接続されている場合と比較して、第2のパイプ体185のステー187が、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181の軸方向他方側端から軸方向他方側にさらに離れて位置している。したがって、第5のコネクタ用回り止め具197を、リテーナー保持部181がコネクタ収容部203のコネクタ嵌め入れ部に収容されるように、第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185に取り付けようとすると、第2のパイプ体185のステー187は、回り止め用切欠き239内に収容されるようには位置せず、回り止め用切欠き239よりも軸方向他方側に位置する。したがって、ステー187の回り止め係合部195は、回り止めキャップ部201の円弧的壁部237又は突出帯部243に当接してしまい、第5のコネクタ用回り止め具197を第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185に、あるいは回り止めキャップ部201を第2のパイプ体185に取り付けることができない。
また、第3のクイックコネクタ177内又はリテーナー5内への第2のパイプ体185の挿入が不十分で、第2のパイプ体185のステー187が、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181の軸方向他方側端から軸方向他方側に大きく離れて位置していると、第5のコネクタ用回り止め具197の回り止めキャップ部201の軸方向長さは、第2のパイプ体185の環状係合突部67とステー187の回り止め係合部195との軸方向間隔よりも短いので、リテーナー保持部181がコネクタ収容部203のコネクタ嵌め入れ部に収容され、第2のパイプ体185の環状係合突部67が、例えば連結部205内に収容され、第2のパイプ体185のステー187の回り止め係合部195が回り止めキャップ部201の軸方向他方側に位置し、かつ、第2のパイプ体185の環状係合突部67とステー187との間の部分(挿入側部87)が回り止めキャップ部201の収容溝(嵌め込み部241)内に収容されて、第5のコネクタ用回り止め具197が第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185に取り付けられてしまうといった事態も生じ得る(図30参照)。しかしながら、このような事態が生じても、回り止めキャップ部201の軸方向長さは、正常接続時の第2のパイプ体185の挿入側端から軸方向他方側のOリング33の軸方向他方側端までの軸方向距離と同一に設定されているので、正常接続時と比較して、ステー187は、正常接続時の第2のパイプ体185の挿入側端から軸方向他方側のOリング33の軸方向他方側端までの軸方向距離よりも大きく軸方向他方側に移動していることとなる。したがって、第2のパイプ体185の挿入側端が、軸方向他方側のOリング33よりも軸方向他方側に後退するので、コネクタハウジング179と第2のパイプ体185との間は密封されていないこととなる。そこで、第2のパイプ体185に検査流体を流すと、第2のパイプ体185と第3のクイックコネクタ177との間から検査流体が漏出するので、第2のパイプ体185が第3のクイックコネクタ177に対して半嵌合状態であることが確認できる。なお、第5のコネクタ用回り止め具197が、U字開口側を上にして第3のクイックコネクタ177及び第2のパイプ体185に取り付けられている場合でも、検査流体が排出孔207、231から排出されるので、容易に第2のパイプ体185の半嵌合状態を確認できる。
図31は本発明に係る第6のコネクタ回り止め構造に用いられる第3のパイプ体の斜視図、図32は第6のコネクタ回り止め構造に用いられる第6のコネクタ用回り止め具の斜視図、図33は第3のクイックコネクタ及び第3のパイプ体の連結体に第6のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を示す図、図34は第6のコネクタ回り止め構造を示す斜視図、図35は第6のコネクタ回り止め構造を示す断面図である。
第6のコネクタ回り止め構造に用いられる第3のパイプ体253は、第2のパイプ体185の構成を変更したものであり、第2のパイプ体185の外周面に、環状係合突部67と同一形状の環状確認突部255を、環状係合突部67よりも軸方向他方側に形成し、かつ、回り止め用の金属製ステー187を別の回り止め用の金属製ステー257に代えることにより構成されている。環状確認突部255及びステー257は、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。ステー257は、第3のパイプ体253(挿入側部87)の外周面に、例えば溶接により固定された、幅方向(周方向)に挿入側部87の外周面と同一の曲率で湾曲した取り付け片259と、この取り付け片259に一体的に設けられた、挿入側部87の外周面から径方向外側に突出する、幅方向に薄い突出片261と、から構成されている。取り付け片259は、後方(軸方向他方側)の正方形状又は長方形状の本体263と、この本体263の前端(軸方向一方側端)かつ幅方向一方側に一体的に形成されているほぼ正方形状の支持部265と、から形成されていて、突出片261は、支持部265の幅方向他方側を折り曲げて立ち上げることにより形成されている。突出片261は、支持部265から立ち上がる基部267と、この基部267の径方向外端に一体的に形成された回り止め係合部269と、から構成され、回り止め係合部269の軸方向一方側端は、基部267及び支持部265よりも軸方向一方側に長く延びていて、突出片261の形状はL字に形成されている。
第3のクイックコネクタ177及び第3のパイプ体253の連結体に適用される第6のコネクタ用回り止め具271は、第5のコネクタ用回り止め具197の回り止め用切欠き239の構成を変更したものであり、第5のコネクタ用回り止め具197と同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。第6のコネクタ用回り止め具271の回り止めキャップ部273は、回り止め用切欠き239に代えて、円弧状壁部275(円弧状壁部237と同一的構成)の軸方向他方側端から、軸方向中間まで延びるように形成された回り止め用切欠き277を有していて、この回り止め用切欠き277の長さは、ステー257の回り止め係合部269の、基部267から軸方向一方側への突出長さよりも若干短く、回り止め用切欠き277の幅は、基部267及び回り止め係合部269の厚さとほぼ等しく形成されている。
第6のコネクタ用回り止め具271は、第5のコネクタ用回り止め具197と同様な態様で、第3のクイックコネクタ177及び第3のパイプ体253を径方向から挟んだ状態で第3のクイックコネクタ177及び第3のパイプ体253にスナップ的に嵌め付けられる。すなわち、第5のコネクタ用回り止め具197の取り付け態様は、原則的に第6のコネクタ用回り止め具271の取り付けにあてはまる。第3のパイプ体253の環状確認突部255は、連絡部205の円弧状部229内に収容されることとなる。
ここで、ステー257の回り止め係合部269は、基部267から軸方向一方側への突出部分がほぼ全長にわたりあるいは突出部分の軸方向一方側が回り止め用切欠き277内に入り込むといった態様で回り止め用切欠き277に嵌まり込み、基部267は、回り止め用切欠き277よりも軸方向他方側に位置する。キャップ本体199と第3のクイックコネクタ177とは回り止め状態で接続されるが、ステー257の回り止め係合部269と回り止め用切欠き277とが周方向に係合するので、回り止めキャップ部273と第3のパイプ体253とも回り止め状態で接続される。したがって、第6のコネクタ用回り止め具271により、第3のクイックコネクタ177と第3のパイプ体253とが供回り状態に連結されることとなる。
なお、ステー257の回り止め係合部269の軸方向一方側端に曲り部279(ここでは直角に屈曲する曲り部)を形成し、回り止め用切欠き277にも、軸方向一方側端に、この屈曲部曲り部を収容する屈曲個所281を形成しておいてもよい(図36参照:図36は、ステー257及び回り止め用切欠き277の変更例を示す図)。このように構成することにより、曲り部279と屈曲個所281との軸方向の係合により、第3のパイプ体253のより確実な抜止が確保される。
図37は第3のクイックコネクタ177及び第3のパイプ体253が半嵌合状態である場合の第6のコネクタ用回り止め具271の取り付け状態を説明する図、図38は第3のクイックコネクタ177及び第3のパイプ体253が別の半嵌合状態である場合の第6のコネクタ用回り止め具271の取り付け状態を説明する図である。
図37に示すように、第3のクイックコネクタ177内又はリテーナー5内への第3のパイプ体253の挿入が不十分で、第3のパイプ体253の環状係合突部67がリテーナー5の係合スリット79に係合していないときは、第3のパイプ体253と第3のクイックコネクタ177とが正常に接続されている場合と比較して、第3のパイプ体253の環状確認突部255は、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181の軸方向他方側端から軸方向他方側にさらに離れて位置している。したがって、第6のコネクタ用回り止め具271を、リテーナー保持部181がコネクタ収容部203のコネクタ嵌め入れ部に収容されるように、第3のクイックコネクタ177及び第3のパイプ体253に取り付けようとすると、第3のパイプ体253の環状確認突部255は、連結部205内に収容されるようには位置せず、回り止めキャップ部273側に位置する。しかしながら、回り止めキャップ部273の収容溝の幅は、第3のパイプ体253の環状確認突部255の外径よりも小さいので、環状確認突部255が回り止めキャップ部273のU字状開口端に当接して第3のパイプ体253は回り止めキャップ部273の収容溝内に収容されない。したがって、第6のコネクタ用回り止め具271を第3のクイックコネクタ177及び第3のパイプ体253に取り付けることができない。
また、第3のクイックコネクタ177内又はリテーナー5内への第3のパイプ体253の挿入が不十分で、第3のパイプ体253の環状確認突部255が、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181の軸方向他方側端から軸方向他方側に大きく離れて位置していると、第6のコネクタ用回り止め具271の回り止めキャップ部273の軸方向長さは、第3のパイプ体253の環状係合突部67と環状確認突部255との軸方向間隔よりも短いので、リテーナー保持部181がコネクタ収容部203のコネクタ嵌り込み部に収容され、第3のパイプ体253の環状係合突部67が、例えば連結部205内に収容され、第3のパイプ体253の環状確認突部255が回り止めキャップ部273の軸方向他方側に位置し、かつ、第3のパイプ体253の環状係合突部67と環状確認突部255との間の部分(挿入側部87)が回り止めキャップ部273の収容溝(嵌め込み部241)内に収容されて、第6のコネクタ用回り止め具271が第3のクイックコネクタ177及び第3のパイプ体253に取り付けられてしまうといった事態も生じ得る(図38参照)。しかしながら、このような事態が生じても、回り止めキャップ部273の軸方向長さは、正常接続時の第3のパイプ体253の挿入側端から軸方向他方側のOリング33の軸方向他方側端までの軸方向距離とほぼ同一に設定されているので、正常接続時と比較して、環状確認突部255は、正常接続時の第3のパイプ体253の挿入側端から軸方向他方側のOリング33の軸方向他方側端までの軸方向距離よりも大きく軸方向他方側に移動していることとなる。したがって、第3のパイプ体253の挿入側端が、軸方向他方側のOリング33よりも軸方向他方側に後退するので、コネクタハウジング179と第3のパイプ体253との間は密封されていないこととなる。そこで、第5のコネクタ用回り止め具197を用いる場合と同一の態様で、容易に第3のパイプ体253の半嵌合状態を確認できる。
図39は本発明に係る第7のコネクタ回り止め構造に用いられる第4のパイプ体の斜視図、図40は第7のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。
第7のコネクタ回り止め構造に用いられる第4のパイプ体283は、第3のパイプ体253の回り止め用の金属製ステー257を別の回り止め用の金属製ステー285に代えることにより構成されている。ステー285は、パイプ体(挿入側部87)の外周面に、例えば溶接により固定された、幅方向(周方向)に挿入側部87の外周面と同一の曲率で湾曲した取り付け片287と、この取り付け片287に一体的に設けられた、挿入側部87の外周面から径方向外側に突出する、薄い突出片289と、から構成されている。取り付け片287は、後方(軸方向他方側)の正方形状又は長方形状の本体291と、この本体291の前端(軸方向一方側端)かつ幅方向一方側に一体的に形成されているほぼ正方形状の支持部293と、から形成されていて、突出片289は、支持部293の幅方向一方側を折り曲げて立ち上げることにより基部295を形成し、この基部295の外側を直角に又はほぼ直角に、かつ基部295の立ち上げ方向と反対側に屈曲させることにより回り止め係合部297を形成して構成されている。ステー285は、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。
第3のクイックコネクタ177及び第4のパイプ体283の連結体に適用される、第7のコネクタ回り止め構造の第7のコネクタ用回り止め具299は、回り止めキャップ部301に回り止め用切欠き277を有しない点を除いて第6のコネクタ用回り止め具271と同一の構成を備えていて、第6のコネクタ用回り止め具271と同様な態様で、第3のクイックコネクタ177及び第4のパイプ体283を径方向から挟んだ状態で第3のクイックコネクタ177及び第4のパイプ体283にスナップ的に嵌め付けられる。すなわち、第6のコネクタ用回り止め具271の取り付け態様は、原則的に第7のコネクタ用回り止め具299の取り付けにあてはまる。
ここで、ステー285のフラットな回り止め係合部297は、回り止めキャップ部301の側壁部235のフラットな外面と接触又は面接触して、この側壁部235と周方向に係合するので、回り止めキャップ部301と第4のパイプ体283は回り止め状態で接続される。したがって、第7のコネクタ用回り止め具299により、第3のクイックコネクタ177と第4のパイプ体283とが供回り状態に連結されることとなる。
図41は本発明に係る第8のコネクタ回り止め構造に用いられる第5のパイプ体の斜視図、図42は第8のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。
第8のコネクタ回り止め構造に用いられる第5のパイプ体303は、第3のパイプ体253の回り止め用の金属製ステー257を別の回り止め用の金属製ステー305に代えることにより構成されている。ステー305は、円弧部(半円部)307と、この円弧部307の幅方向両端に一体的に接続形成された係合足部309、309(一方側のみ図示)と、から、回り止めキャップ部301の収容溝に対応したU字形状の帯状体として形成されていて、円弧部307の内面で、パイプ体(挿入側部87)の外周に、例えば溶接により固定されている。ステー305は、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。
第3のクイックコネクタ177及び第5のパイプ体303の連結体には、第7のコネクタ用回り止め具299が適用されて第8のコネクタ回り止め構造が構成される。第7のコネクタ用回り止め具299は、第7のコネクタ回り止め構造の場合と同様な態様で、第3のクイックコネクタ177及び第5のパイプ体303を径方向から挟んだ状態で第3のクイックコネクタ177及び第5のパイプ体303にスナップ的に嵌め付けられる。すなわち、第7のコネクタ回り止め構造での第7のコネクタ用回り止め具299の取り付け態様は、原則的に第8のコネクタ回り止め構造でもあてはまる。
ここで、ステー305は、回り止めキャップ部301の収容溝内に嵌り込み、係合足部309、309が側壁部235のフラットな内面と接触して、この側壁部235と周方向に係合するので、回り止めキャップ部301と第5のパイプ体303は回り止め状態で接続される。すなわち、ステー305の一対の係合足部309、309の外面間の間隔は、回り止めキャップ部301の収容部の幅とほぼ等しく設定されている。したがって、第7のコネクタ用回り止め具299により、第3のクイックコネクタ177と第5のパイプ体303とが供回り状態に連結されることとなる。
図43は本発明に係る第9のコネクタ回り止め構造に用いられる第6のパイプ体の斜視図、図44は第9のコネクタ回り止め構造に用いられる第8のコネクタ用回り止め部の斜視図、図45は第9のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。
第9のコネクタ回り止め構造に用いられる第6のパイプ体311は、第3のパイプ体253の回り止め用の金属製ステー257を別の回り止め用の金属製ステー313に代えることにより構成されている。ステー313は、裏面が幅方向(周方向)に第6のパイプ体311(挿入側部87)の外周面と同一の曲率で湾曲している直方体状に形成されていて、この裏面で、挿入側部87の外周に、例えば溶接により固定されている。ステー313は、コネクタハウジング179又はリテーナー保持部181よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。
第3のクイックコネクタ177及び第6のパイプ体311の連結体に適用される、第9のコネクタ回り止め構造の第8のコネクタ用回り止め具315は、回り止めキャップ部301の嵌め付け部317の形状が、嵌め付け部245と異なり、 半円状ではなく、ステー313も嵌り込むように第6のパイプ体311の本体及びこのステー313に対応した長方形状又は正方形状に形成されている点を除いて第7のコネクタ用回り止め具299と同一の構成を備えていて、第7のコネクタ用回り止め具299と同様な態様で、第3のクイックコネクタ177及び第6のパイプ体311を径方向から挟んだ状態で第3のクイックコネクタ177及び第6のパイプ体311にスナップ的に嵌め付けられる。すなわち、第7のコネクタ用回り止め具299の取り付け態様は、原則的に第8のコネクタ用回り止め具315の取り付けにあてはまる。なお、嵌め付け部317の形状を、第6のパイプ体311を収容する円弧部及びステー313を収容する長方形部とから形成してもよい。
ここで、ステー313は、回り止めキャップ部301の突出帯部243の嵌め付け部317に嵌り込み、この嵌め付け部317の内面と、少なくとも径方向外面が接触状態又は面接触状態となって、嵌め付け部317と周方向に係合するので、回り止めキャップ部301と第6のパイプ体311は回り止め状態で接続される。したがって、第8のコネクタ用回り止め具315により、第3のクイックコネクタ177と第6のパイプ体311とが供回り状態に連結されることとなる。ステー313の幅は、第6のパイプ体311の径と同一又は第6のパイプ体311の径よりも小さく設定できる。
なお、環状確認突部255を形成する代わりに、ステー313を例えば環状確認突部255位置又は近傍に設けることにより、第5のコネクタ回り止め構造と同様の態様で、環状確認突部255を利用することなく、第6のパイプ体311の半嵌合状態の確認構造を構成することができる。
図46は本発明に係る第10のコネクタ回り止め構造に用いられる第4のクイックコネクタ及び第7のパイプ体の斜視図、図47は第10のコネクタ回り止め構造を示す斜視図、図48は第4のクイックコネクタ177及び第7のパイプ体が半嵌合状態である場合の第7のコネクタ用回り止め具299の取り付け状態を説明する図である。
第10のコネクタ回り止め構造に用いられる第4のクイックコネクタ319は、第3のクイックコネクタ177のコネクタハウジング179の構造を変更したものであり、第3のクイックコネクタ177と同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。コネクタハウジング321のリテーナー保持部323には、平面部分51の幅方向中央で、軸方向他方側端から軸方向一方側に延びるように、回り止めスリット325が形成されていて、この回り止めスリット325はリテーナー保持部323の軸方向中央手前まで達している。
第7のパイプ体327は、第2のパイプ体185の構成を変更したものであり、第2のパイプ体185の外周面の回り止め用の金属製ステー187を別の回り止め用の金属製ステー329に代えることにより構成されている。ステー329は、第7のパイプ体327(挿入側部87)の外周面に固定された、幅方向(周方向)に挿入側部87の外周面と同一の曲率で湾曲した正方形状の取り付け片331と、この取り付け片331の前側(軸方向一方側)に幅方向中央で溶接により設けられた、挿入側部87の外周面から径方向外側に突出する、幅方向に薄い突出片333と、から構成されている。突出片333は、取り付け片331から立ち上がる基部335と、この基部335の径方向外端に一体的に形成された回り止め係合片337と、から構成され、回り止め係合片337の軸方向一方側端部は、基部335及び取り付け片331よりも軸方向一方側に延びていて、突出片333の形状はL字に形成されている。ステー329はステー187の突出高さを多少低くすることにより形成されていて、ステー187よりも軸方向一方側に固定されている。 回り止め係合片337の径方向外端と、第7のパイプ体327の中心との間隔は、キャップ本体199のリテーナー収容部及び突部収容部の幅の半分よりも大きく設定されている。
第7のパイプ体327は、ステー329の回り止め係合片337が、第4のクイックコネクタ319の回り止めスリット325内に入り込み、この回り止めスリット325と回り止め状態で係合するように、第4のクイックコネクタ319のコネクタハウジング321内又はリテーナー保持部323内に挿入される。したがって、第7のパイプ体327と第4のクイックコネクタ319とは、ステー329及び回り止めスリット325により、回り止め状態で連結される。回り止めスリット325の軸方向長さ又は深さは、ステー329の回り止め係合片337の軸方向長さと等しく又はほぼ等しく設定されていて、ステー329の回り止め係合片337は、回り止めスリット325から軸方向他方側に突出しない状態で、かつ、径方向外側に突出しない状態で回り止めスリット325内に入り込んでいる。
ここで、図47に示すように、第4のクイックコネクタ319と第7のパイプ体327の連結体に、第7のコネクタ用回り止め具299を適用して嵌め付ける。第7のコネクタ用回り止め具299は、第7のコネクタ回り止め構造の場合と同様な態様で、第4のクイックコネクタ319と第7のパイプ体327を径方向から挟んだ状態で第4のクイックコネクタ319と第7のパイプ体327にスナップ的に嵌め付けられる。ただし、ここでの第7のコネクタ用回り止め具299は、第4のクイックコネクタ319と第7のパイプ体327との回り止め機能を有していない。
ところが、図48に示すように、第4のクイックコネクタ319内又はリテーナー5内への第7のパイプ体327の挿入が不十分で、第7のパイプ体327の環状係合突部67がリテーナー5の係合スリット79に係合していないときは、第7のパイプ体327のステー329の回り止め係合片337が、コネクタハウジング321又はリテーナー保持部323の回り止めスリット325から軸方向他方側に突出しているため(例えば、回り止め係合片337の軸方向一方側端部は、回り止めスリット325内に嵌まり込んでいる)、第7のコネクタ用回り止め具299を、リテーナー保持部323がコネクタ収容部203のコネクタ嵌め入れ部に収容されるように、第4のクイックコネクタ319及び第7のパイプ体327に嵌め付けようとすると、ステー329の回り止め係合片337が第7のコネクタ用回り止め具299の内向き突部217と当接するので、第7のパイプ体327は回り止めキャップ部301の収容溝内に収容されない。このため、第7のコネクタ用回り止め具299を第4のクイックコネクタ319及び第7のパイプ体327に取り付けることができない。したがって、第7のパイプ体327の半嵌合状態を確認できる。ここでの第7のコネクタ用回り止め具299は専ら、接続確認機能を奏することとなる。