JP4055004B2 - コネクタ用回り止め具 - Google Patents

Description

本発明は、例えば自動車のガソリン燃料配管の接続に用いられるコネクタが、このコネクタに挿入されて接続されたパイプ体に対して相対的に回動するのを防止するコネクタ用回り止め具及びコネクタ回り止め構造に関する。

自動車のガソリン燃料配管で、パイプ体と相手側部材である樹脂チューブとを接続するために用いられるコネクタは、例えば、軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側にリテーナー保持部が設けられた筒状のコネクタハウジングと、リテーナー保持部に収容又は保持されたリテーナーと、から構成されていて、チューブ接続部に樹脂チューブを嵌め付け、コネクタハウジングあるいはリテーナー保持部の軸方向他方側端開口からコネクタハウジング内にパイプ体を挿入してスナップ嵌合することにより、樹脂チューブとパイプ体とが連結される構造になっている。コネクタに接続されるパイプ体は、直管状の挿入側部を有し、かつ、挿入側部に環状係合突部が設けられて挿入端部が構成されていて、挿入端部がコネクタハウジング内に挿入され、環状係合突部がリテーナーとスナップ係合することによってコネクタあるいはコネクタハウジングにスナップ嵌合することとなる。

また、リテーナー保持部よりも軸方向一方側のコネクタハウジング内には、挿入されたパイプ体との間を密封するシール部材が嵌め付けられていて、このシール部材により、コネクタハウジングとパイプ体との間からガソリン燃料が漏出するのを防止している。

ところで、例えばコネクタに接続された樹脂チューブが自動車のガソリンエンジンに連なる場合には、ガソリンエンジンから樹脂チューブを介してコネクタに伝わる振動によってコネクタ又はコネクタハウジングがパイプ体に対して小さな角度で継続的に回動するので、コネクタあるいはコネクタハウジングとパイプ体との間に設けられているシール部材が磨耗してコネクタ及びパイプ体の間の密封性が低下してしまう。したがって、コネクタ及びパイプ体の連結体に対しては、パイプ体に対するコネクタ又はコネクタハウジングの相対的回動を防止する回り止め構造を構成しておくことが好ましい。

そこで、パイプ体に対するコネクタの相対的回動を防止するコネクタ用回り止め具が必要となるが、コネクタ用回り止め具としては、一端側部が、コネクタあるいはコネクタハウジングの外周面の径方向対称位置に形成されている平面部を挟み付け、他端側部に形成されたＵ字状の切欠きが、直管部に対して屈曲して形成されているパイプ体の屈曲部を収めた状態でコネクタに取り付けられるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。そして、このコネクタ用回り止め具を装着することにより、コネクタとパイプ体とを抜け止め状態かつ供回り状態に連結できるので、パイプ体に対するコネクタの相対的回動を効果的に防止することができる。また、パイプ体の屈曲部を利用するコネクタ用回り止め具は、例えば特許文献２にも開示されている。さらに、コネクタハウジングのリテーナー保持部（連結部）の側壁部分を大きく開口させるとともに、コネクタハウジング内にパイプ体を挿入してからこの開口内に断面Ｕ字状のリテーナー部材を嵌め付け、このリテーナー部材を介して、コネクタとパイプ体とを抜け止め状態かつ供回り状態に連結したり（例えば、特許文献３参照）、コネクタハウジング（雌部材）の内周とパイプ体（雄部材）の外周とを直接、供回り状態に係合させたり（例えば、特許文献４参照）して、別個のコネクタ用回り止め具を用いないで、パイプ体に対するコネクタの相対的回動を防止する技術も知られている。

特開平９−２６９０８８号公報（第３頁、図１） 特開２００２−２１３６７３号公報（第４頁、図３） 特開２００２−２７６８７８号公報（第４頁、図１） 実開平０３−６８６９５号明細書・図面（第８頁、図３）

しかしながら、特許文献１や２に記載されたようなコネクタ用回り止め具を用いると、パイプ体の屈曲部近くにコネクタ接続個所を設定しなければならないため、配管設計の自由度が少なくなってしまう。さらに、パイプ体を屈曲させる場合に、例えばコネクタ用回り止め具の切欠きに収容されるパイプ体の屈曲部個所が扁平に変形しないような曲げ精度が要求されるので、パイプ体の構成作業に手間がかかる。

また、特許文献３又は４に具体的に記載された供回り構造は、別個のコネクタ用回り止め具を用いるものではないこともあって、十分な汎用性を有していない。

そこで本発明は、パイプ体の屈曲部を利用することなく、コネクタ及びパイプ体の連結体に装着してパイプ体に対するコネクタの相対的回動を効果的に防止することができるコネクタ用回り止め具及びそのようなコネクタ用回り止め具を有するコネクタ回り止め構造、あるいは、パイプ体の屈曲部を利用することなく、パイプ体に対するコネクタの相対的回動を効果的に防止することができる汎用的なコネクタ回り止め構造の提供を目的とする。

この目的を達成するための本発明のコネクタ用回り止め具は、直管状の挿入側部を有するパイプ体と、このパイプ体に連結される相手側部材の接続部が軸方向一方側に形成されたコネクタハウジングを有し、前記パイプ体の前記挿入側部が前記コネクタハウジングに軸方向他方側端開口から挿入されて接続されたコネクタと、を回り止めするコネクタ用回り止め具であって、前記パイプ体の前記挿入側部に回り止め状態で接続されるパイプ体接続部と、このパイプ体接続部に設けられた、例えば一体的に設けられた（パイプ体接続部に又はパイプ体接続部と一体的に構成あるいは一体的にかつ接続されて構成されている場合を広く含む）、前記コネクタに回り止め状態で接続されるコネクタ接続部と、を備えているものである。パイプ体接続部がパイプ体に回り止め状態で接続され、コネクタ接続部がコネクタに回り止め状態で接続されるので、コネクタとパイプ体とはコネクタ用回り止め具によって供回り状態に連結又は接続される。パイプ体接続部は、パイプ体の屈曲部ではなくパイプ体の直管状の挿入側部に接続されるので、コネクタ用回り止め具は、パイプ体の屈曲部を利用することなく、パイプ体とコネクタとの間に回り止め構造を構成することとなる。パイプ体の挿入側部の軸方向他方側は通常、パイプ体がコネクタあるいはコネクタハウジングに挿入接続されたときに、コネクタハウジングの軸方向他方側端開口から軸方向他方側（軸方向外側）に延びている。なお、「軸方向」とは、該当部材あるいはコネクタハウジング又はパイプ体の軸方向を意味する。

パイプ体としては、挿入側部に環状係合突部が設けられて挿入端部が構成されたものを用いる場合が多く、このようなパイプ体は、挿入端部がコネクタハウジング内に挿入され、環状係合突部が例えばリテーナーの接続係合部とスナップ係合することによってコネクタあるいはコネクタハウジングに接続されることとなる。このような場合に、コネクタ用回り止め具に、軸方向一方側に延びる当接片及び確認係合部が設けられた確認手段を形成し、当接片が軸方向他方側端開口からコネクタあるいはコネクタハウジング内に差し込まれ、かつ、確認手段の確認係合部がコネクタあるいはコネクタハウジングの軸方向所定位置に形成された係止部と軸方向他方側方向に係合してコネクタに接続されるように、例えばコネクタ接続部を構成しておき、当接片を、確認手段の確認係合部がコネクタの係止部と係合したときに、軸方向一方側端が、接続係合部よりも若干軸方向他方側に位置する、ように形成するとともに、確認手段を、当接片が接続係合部と非係合状態となっているパイプ体の環状係合突部と当接したときに、確認係合部が、コネクタの係止部よりも軸方向他方側に位置している、といったように形成すれば、特許文献２に記載されているように、パイプ体に環状確認突部を形成してダブルビード構成を採用しなくても、コネクタ用回り止め具にパイプ体の接続確認機能を持たせることができる。

パイプ体接続部がパイプ体の挿入側部（挿入側部の外周面）を非回転的に締め付けて挿入側部に接続されるように構成すれば、挿入側部を断面円形に形成しておいても、パイプ体接続部をパイプ体の挿入側部に回り止め状態で接続することができる。したがって、このように構成することにより、パイプ体の挿入側部の外周面の形状を、例えば径方向対称位置に平面部分を有するといったように変更する必要はなくなるし、コネクタ用回り止め具の装着の際に、パイプ体とパイプ体接続部との周方向の位置合わせを行わなければならないといったこともなくすことができる。

また、パイプ体接続部をＣ形状又は断面Ｃ形状に形成しておき、このパイプ体接続部が、軸方向他方側端開口からコネクタハウジングの軸方向他方側端部内に挿入されることにより、コネクタハウジングの軸方向他方側端部内面に押されて縮径し、パイプ体の挿入側部を非回転的に締め付けて挿入側部に接続される、といったように構成してもよい。このような構成により、パイプ体接続部が挿入側部を強く締め付けるようにすることが可能となる。Ｃ形状又は断面Ｃ形状のパイプ体接続部は、例えばスナップ的にパイプ体の挿入側部（挿入側部の外周面）に装着され又は嵌め付けられるが、通常は、コネクタハウジングの軸方向他方側端部内への挿入に先立って、パイプ体の挿入側部に嵌め付けられる。

パイプ体接続部、例えばパイプ体接続部の内面とパイプ体の挿入側部との間に弾性材層を形成しておき、弾性材層が十分に圧縮されるようにパイプ体接続部でパイプ体の挿入側部を締め付ければ、パイプ体接続部とパイプ体との間の摩擦力を増加させて非回転結合力を高めることができる。

パイプ体接続部とパイプ体との間の摩擦力を増加させて非回転結合力を高めるためには、パイプ体接続部を、C形状又は断面C形状に形成し、パイプ体接続部の内面及び／又はパイプ体の挿入側部外面（外周面）に、ローレットを適当な周方向範囲（全周を含む）にわたって設けておいてもよい。ここで、ローレットを軸方向に延びるように刻んで設けておけば、あるいは線状凸部又は線状凹部を軸方向に延びるように刻んで形成してローレットを設けておけば、パイプ体接続部をパイプ体に沿って円滑に移動させることへの障害は生じない。

また、パイプ体接続部は、パイプ体の挿入側部を非回転的に締め付けて挿入側部に取り付けられる又は接続されるＣ形状又は断面Ｃ形状の樹脂製又は金属製のバネ部材（あるいはクリップ部材）と、このバネ部材と非回転的に係合するバネ係合部と、を有するように構成できる。バネ部材は通常、コネクタハウジングの軸方向他方側端から軸方向他方側に延びているパイプ体の挿入側部に取り付けられる。

パイプ体接続部を、コネクタハウジングの軸方向他方側端開口から軸方向他方側に延びるパイプ体の挿入側部に被せられて、この挿入側部に回り止め状態で接続される、例えば断面Ｕ字状のパイプキャップ部として形成し、コネクタ接続部を、コネクタハウジングに被せられてこのコネクタハウジングと非回転的に接続されることにより、コネクタに回り止め状態で接続される、例えば断面Ｕ字状のコネクタキャップ部として形成すれば、簡単にパイプ体及びコネクタの連結体に回り止め状態で接続できるコネクタ用回り止め具を構成できる。パイプキャップ部及びコネクタキャップ部は、例えば、一体的に形成されて断面Ｕ字状の一体的なキャップ体を構成する。コネクタキャップ部及びパイプキャップ部は、例えば、パイプ体及びコネクタの連結体の外側に被せられるので、装着しにくいといったことはない。

コネクタキャップ部は、コネクタハウジングの外周面の径方向対称位置に形成されている平面部分又は平面状部を挟み付けるようにしてコネクタハウジングに被せられるものとすることができる。そして、コネクタキャップ部側にコネクタハウジングの平面部分に対応する平面状部又は平面部分を設けておくことにより、コネクタキャップ部をコネクタハウジングに対して回り止め状態とすることができる。また、パイプキャップ部は、挿入側部の外周面の径方向対称位置に形成されている平面状部又は平面部分を挟み付けるようにしてパイプ体に被せられるものとすることができる。そして、パイプキャップ部側にパイプ体の挿入側部の平面部分に対応する平面部分を設けておくことにより、パイプキャップ部をパイプ体に対して回り止め状態とすることができる。

あるいは、パイプキャップ部は、パイプ体又は挿入側部に突出して設けられたステーと周方向に係合することにより、パイプ体の挿入側部と回り止め状態となる、といったように構成できる。ここでは、パイプ体側の構造を、パイプ体の外周面にステーを、例えば溶接により固定するといった簡単な作業で構成することができる。また、パイプキャップ部及びパイプ体に設けられたステーの係合構造の採用により、パイプ体接続部をコンパクトに構成でき、さらに、パイプキャップ部とステーとの係合を目視により確認しながらコネクタ用回り止め具を装着することができるようになる。

コネクタハウジングへのパイプ体の挿入が不十分であると、パイプ体、例えば挿入側部の外周に形成された環状突部やステーと干渉してこの挿入側部にパイプキャップ部を被せることができないように構成されていることが好ましい。このような構成により、コネクタとパイプ体との不完全接続、あるいはコネクタへのパイプ体の半嵌合を容易に確認又は発見でき、コネクタとパイプ体との接続が不完全なままで配管が使用されてしまうといったことを未然に防止できる。コネクタキャップ部及びパイプキャップ部は、例えば、パイプ体及びコネクタの連結体の外側に被せられるので、パイプキャップ部を挿入側部に被せることができないときに、半嵌合が原因であるのか、他に原因（例えば、ステーと切欠き又はスリットとの周方向位置の不一致）があるのかを判断できないといったおそれは少ない。

本発明のコネクタ用回り止め具は、直管状の挿入側部を有するパイプ体と、このパイプ体に連結される相手側部材の接続部が軸方向一方側に形成され、軸方向他方側にリテーナーを保持したリテーナー保持部が形成されているコネクタハウジングを有し、前記パイプ体の前記挿入側部が前記コネクタハウジングに軸方向他方側端開口から挿入されて接続されたコネクタと、を回り止めするコネクタ用回り止め具であって、前記パイプ体の前記挿入側部は、前記リテーナーと係合、例えばスナップ係合することにより前記コネクタハウジングに接続され、前記リテーナーは、前記リテーナー保持部に形成された係合窓と係合して前記リテーナー保持部に保持されていて、前記コネクタ用回り止め具は、前記パイプ体の前記挿入側部に回り止め状態で接続されるパイプ体接続部と、このパイプ体接続部に設けられた、前記コネクタ又は前記コネクタハウジングに回り止め状態で接続されるコネクタ接続部と、を備え、前記コネクタ接続部は、前記リテーナー保持部の前記係合窓と非回転的に係合することにより、前記コネクタ又は前記コネクタハウジングに回り止め状態で接続される、ものとして構成できる。コネクタにパイプ体係合用のリテーナーを設ける場合には、コネクタハウジングのリテーナー保持部に係合窓を形成しておき、この係合窓にリテーナーを係合させてリテーナー保持部に保持する場合が多い。したがって、この係合窓を利用してコネクタ接続部をコネクタ又はコネクタハウジングに回り止め状態で接続するように構成すれば、コネクタ又はコネクタハウジングの形状を変更する必要がなくなる。

また、本発明のコネクタ用回り止め具は、直管状の挿入側部を有するパイプ体と、このパイプ体に連結される相手側部材の接続部が軸方向一方側に形成され、軸方向他方側にリテーナーを保持したリテーナー保持部が形成されているコネクタハウジングを有し、前記パイプ体の前記挿入側部が前記コネクタハウジングに軸方向他方側端開口から挿入されて接続されたコネクタと、を回り止めするコネクタ用回り止め具であって、前記パイプ体の前記挿入側部は、前記リテーナーと係合することにより前記コネクタハウジングに接続され、前記リテーナーは、例えば、前記リテーナー保持部に形成された係合窓に係合することにより、前記リテーナー保持部に回り止め状態で保持されていて、前記コネクタ用回り止め具は、前記パイプ体の前記挿入側部に回り止め状態で接続されるパイプ体接続部と、このパイプ体接続部に設けられた、前記コネクタ又は前記コネクタハウジングに回り止め状態で接続されるコネクタ接続部と、を備え、前記コネクタ接続部は、前記リテーナーと非回転的に係合することにより、前記コネクタ又は前記コネクタハウジングに回り止め状態で接続されている、ものとして構成できる。リテーナーはリテーナー保持部に回り止め状態で保持されることが多い。したがって、コネクタ接続部をリテーナーに非回転的に係合させれば、コネクタ接続部はコネクタ又はコネクタハウジングに回り止め状態で接続されることとなり、コネクタあるいはコネクタハウジングとパイプ体とを供回り状態で連結できる。

本発明のコネクタ回り止め構造は、直管状の挿入側部を有するパイプ体と、このパイプ体に連結される相手側部材の接続部が軸方向一方側に形成されたコネクタハウジングを有し、前記パイプ体の前記挿入側部が前記コネクタハウジングに軸方向他方側端開口から挿入されて接続されたコネクタと、を回り止めするコネクタ回り止め構造であって、前記パイプ体の前記挿入側部に回り止め状態で接続されたパイプ体接続部と、このパイプ体接続部に設けられている、前記コネクタ又は前記コネクタハウジングに回り止め状態で接続されたコネクタ接続部と、を有するコネクタ用回り止め具を備えたものである。コネクタ接続部は、コネクタハウジングに形成された回り止め係合突部又は回り止め係合凹部と非回転的に係合することにより、コネクタに回り止め状態で接続される、といったように構成できる。回り止め係合凹部として、例えば回り止め係合溝又は係合孔を用いることができる。コネクタ接続部には、例えば回り止め係合突部に係合する凹部、あるいは回り止め係合凹部に係合する突部が形成される。

ここに記載されたコネクタ用回り止め構造は、次の発明を構成する。
１．パイプ体と、このパイプ体に連結される相手側部材の接続部が軸方向一方側に形成されたコネクタハウジングを有し、前記パイプ体が前記コネクタハウジングに軸方向他方側端開口から挿入されて接続されたコネクタと、を回り止めするコネクタ回り止め構造であって、
前記パイプ体に回り止め状態で接続されたパイプ体接続部と、このパイプ体接続部に設けられている、前記コネクタに回り止め状態で接続されたコネクタ接続部と、を有するコネクタ用回り止め具を備え、
前記コネクタ接続部は、前記コネクタハウジングの軸方向他方側と前記パイプ体と間に配置され、前記コネクタハウジングの内面側、例えば前記コネクタハウジングの内面あるいは前記コネクタハウジング内に収容されたリテーナーと非回転的に係合することにより、前記コネクタに回り止め状態で接続されている、コネクタ回り止め構造。

コネクタ接続部の全体がコネクタハウジングの軸方向他方側とパイプ体との間に配置される必要は必ずしもない。

本発明のコネクタ回り止め構造はまた、直管状の挿入側部を有するパイプ体と、このパイプ体に連結される相手側部材の接続部が軸方向一方側に形成されたコネクタハウジングを有し、前記パイプ体の前記挿入側部が前記コネクタハウジングに軸方向他方側端開口から挿入されて接続されたコネクタと、を回り止めするコネクタ回り止め構造であって、前記パイプ体の前記挿入側部には、例えばプレート片状の、ステーが突出して設けられ、このステーは、前記コネクタハウジングに形成された回り止めスリットに嵌り込んでこの回り止めスリットと周方向に又は回り止め状態で係合する、といったように構成してもよい。このようなコネクタ回り止め構造は、幅広い形態のコネクタとパイプ体との組合せに適用できる。

以上説明したように、本発明のコネクタ用回り止め具又はコネクタ回り止め構造を用いれば、パイプ体の屈曲部を利用しなくても、コネクタ及びパイプ体の連結体を供回り状態に一体化できる。

以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。

図１は本発明に係る第１のコネクタ回り止め構造に用いられる第１のクイックコネクタ及び第１のパイプ体の斜視図、図２は第１のクイックコネクタの断面図、図３はリテーナーの斜視図（構造を最もよく表す斜視図）、図４は第１のクイックコネクタ及び第１のパイプ体を接続した状態の断面図である。

第１のクイックコネクタ１は、自動車のガソリン燃料配管の接続に使用されるものであり、筒状のコネクタハウジング３と、ほぼ環状のリテーナー５と、シール手段７と、を備えて構成されている。コネクタハウジング３はガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ・ＧＦ）を素材として形成され、軸方向一方側の円筒状の樹脂チューブ接続部９（相手側部材の接続部）と、軸方向他方側のほぼ円筒状のパイプ挿入部１１とから一体的に構成され、軸方向一方側端から軸方向他方側端に貫通する貫通孔１３を有している。樹脂チューブ接続部９は、外周面が軸方向他方側に向かって概ね緩やかに拡径する軸方向一方側部１５と、軸方向一方側部１５の軸方向他方側で概略的には円筒状外面として延びている外周面に、断面四角形状の抜止め環状突出部１７及び軸方向他方側に向かって拡径する断面直角三角形状の２本の抜止め環状突出部１９，１９が、軸方向一方側から軸方向他方側に向かって順次、軸方向に間隔を有して形成された軸方向他方側部２１とから構成され、外周又は外周面に樹脂チューブ（相手側部材）がきつく嵌め付けられて接続される。軸方向他方側部２１の軸方向一方側端外周面２３（軸方向一方側部１５と抜止め環状突出部１７との間）は小径にあるいは比較的深い環状溝として形成されていて、樹脂チューブを嵌め付けるに際してこの軸方向一方側端外周面２３にシールリング（図示せず）を配置しておく。

コネクタハウジング３のパイプ挿入部１１は、軸方向他方側の大径のリテーナー保持部２５と、リテーナー保持部２５よりも小径の中間のシール保持部２７と、シール保持部２７よりもさらに小径の軸方向一方側の連絡部２９と、から一体的に構成されている。シール保持部２７の内周面の軸方向一方側には、軸方向一方側の第１のＯリング３１（シール部材）と軸方向他方側の第２のＯリング３３（シール部材）とがカラー３５を介して、すなわち軸方向に間隔を有して並んで嵌められ、シール保持部２７の内周面の軸方向他方側には、連絡部２９の内径とほぼ等しい内径を有する、短い筒状の樹脂ブッシュ３７が嵌め付けられているが、樹脂ブッシュ３７は、外周面の軸方向他方側端部及び中間部にそれぞれ、多少径方向外側に突出する環状突出部３９、４１を一体的に備えている。シール保持部２７の内周面の軸方向他方側端部は、樹脂ブッシュ３７の外周面形状に対応する形状を有していて、樹脂ブッシュ３７は、軸方向他方側の環状端面４３が、リテーナー保持部２５の内側の軸方向一方側端に形成されている、狭い幅を有して径方向内側に広がる環状の段差端面４５と同一平面上に位置するように、シール保持部２７の軸方向他方側端部に嵌め付けられている。第１のＯリング３１及び第２のＯリング３３は、シール保持部２７の内側の軸方向一方側端に形成されている環状の段差面４７と樹脂ブッシュ３７とに挟まれて軸方向に位置決めされていて、第１のＯリング３１は、例えば防水・防塵性に優れ、高い耐ガソリン性及び耐オゾン性を有するフッ素ゴム（ＦＫＭ）によって形成され、第２のＯリング３３は、例えば防水・防塵性に優れ、高い耐低温性及び耐オゾン性を有するフロロシリコーンゴム（ＦＶＭＱ）によって形成されている。

パイプ挿入部１１のほぼ円筒状のリテーナー保持部２５には、径方向対称位置に対向して係合窓４９、４９が形成され、係合窓４９、４９の間のそれぞれの外周面には径方向対称位置に平面部分５１、５１が設けられている。リテーナー保持部２５の平面部分５１、５１のそれぞれの軸方向他方側には、幅方向中間に膨出部５３、５３が形成されていて、この膨出部５３は、平面部分５１の軸方向他方側端から、リテーナー保持部２５の軸方向中央を越えた位置まで軸方向に延びている。リテーナー保持部２５の内周面には、それぞれの膨出部５３位置で、この膨出部５３に沿って、軸方向他方側端から膨出部５３の軸方向一方側端部まで延びる断面台形状（径方向外側に向って幅が広くなる台形状）の回り止め係合凹部５５が形成されている（図５も参照：図５は第１のクイックコネクタ１のリテーナー保持部２５側の側面図）。

リテーナー保持部２５内にはＰＡ製のリテーナー５が収容されて嵌め付けられていて、このリテーナー５は、比較的柔軟であり、弾性変形可能なように構成されている。リテーナー５は、軸方向他方側端部の径方向対称位置に、径方向外側に突出した一対の係合爪部５７、５７が形成されている、周方向両端部５９、５９間に比較的大きな変形用隙間が設けられた断面Ｃ形状の本体部６１を有し、この本体部６１の内面は、周方向両端部５９、５９及び変形用隙間と対向する部分を除いて軸方向一方側に向かって縮径する状態に形成されていて、本体部６１の軸方向一方側端部６３は、周方向両端部５９、５９及び変形用隙間と対向する部分を除いて第１のパイプ体６５（第１のパイプ体６５の本体：環状係合突部６７以外の部分）とほぼ同じ内径状態に形成され、環状係合突部６７よりも小さい内径状態に形成されている。本体部６１の変形用隙間と対向する部分の内面６９は、多少凹んだほぼ円筒内面状態に形成され（図５も参照）、本体部６１の変形用隙間と対向する部分の軸方向一方側端部６３には切欠き状凹部７１が形成されている。

リテーナー５の本体部６１の軸方向他方側端部には、係合爪部５７、５７と対応した位置から軸方向他方側に向かって径方向外側に傾斜して延びる一対の操作アーム７３、７３が一体的に設けられていて、それぞれの操作アーム７３、７３の軸方向他方側端部には径方向外側に突出した操作端部７５、７５が形成されている。本体部６１の変形用隙間と対向する部分の軸方向他方側外面には、回り止め係合凹部５５よりも細いあるいは回り止め係合凹部５５とほぼ等しい太さの断面台形状（径方向外側に向って幅が広くなる台形状）の係合突条７７が、軸方向に短く延びるように形成され、本体部６１の軸方向一方側端部６３には、周方向に延びる係合スリット７９、７９（接続係合部）が対向して形成されていて、このような構成のリテーナー５は、係合突条７７が回り止め係合凹部５５の軸方向一方側にスライド移動して嵌り込み、係合爪部５７、５７がリテーナー保持部２５の係合窓４９、４９内に入り込み、そして操作端部７５、７５が、リテーナー保持部２５の軸方向他方側端部の径方向対称位置に形成された収容凹部８１、８１に収容されるように、リテーナー保持部２５内に押し込まれて嵌め付けられている。なお、図２中符号８３は、リテーナー保持部２５の内周面に一体的に形成され、リテーナー５の本体部６１の切欠き状凹部７１内に位置してリテーナー５の回り止めを行う回り止め突出部であり、リテーナー保持部２５の内周面の径方向対称位置にも同様の回り止め突出部８３（図５参照）が形成され、この回り止め突出部８３は、リテーナー５の周方向両端部５９、５９間に入り込んでいる。

リテーナー５は、係合爪部５７が係合窓４９の軸方向他方側端と係合することにより抜け止めされ、また、係合爪部５７が係合窓４９の周方向端と係合し、一対の回り止め突出部８３がそれぞれ、リテーナー５の切欠き状凹部７１内及び周方向両端部５９、５９間に位置することにより、コネクタハウジング３あるいはリテーナー保持部２５に対して回り止めされるが（図では、多少隙間が設けられて示されることが多いが、回り止め構造は隙間を有しないことが好ましい）、係合突条７７が回り止め係合凹部５５内に、周方向及び径方向に係合した状態で嵌り込んでいるために、強固にかつ精緻に回り止めされている。

第１のクイックコネクタ１にリテーナー保持部２５の軸方向他方側端開口８５から挿入されて、より具体的には、操作アーム７３、７３の操作端部７５、７５側からリテーナー５の本体部６１内に挿入されて嵌め付けられた第１のパイプ体６５は例えば金属製であり、直管状の挿入側部８７の軸方向一方側が、外周面に環状係合突部６７を有する挿入端部８９として構成されていて、環状係合突部６７がリテーナー５の本体部６１を押し広げて進行し、係合スリット７９、７９に嵌り込んでスナップ係合し、挿入端部８９が全長にわたってコネクタハウジング３のパイプ挿入部１１内に収容されるまで第１のクイックコネクタ１あるいはコネクタハウジング３に押し込まれている。第１のパイプ体６５の挿入端部８９の軸方向一方側端は、第２のＯリング３３及び第１のＯリング３１を通過して連絡部２９内に達していて、第１のパイプ体６５あるいは第１のパイプ体６５の挿入端部８９と第１のクイックコネクタ１との間はこの第１及び第２のＯリング３１、３３により密封され、第１のパイプ体６５の挿入端部８９の環状係合突部６７よりも軸方向一方側は、第１のパイプ体６５の挿入端部８９の外径とほぼ同一の内径を有する樹脂ブッシュ３７及び連絡部２９内にガタが生じないように挿入されている。

図６は第１のコネクタ回り止め構造に用いられる第１のコネクタ用回り止め具の斜視図、図７は第１のコネクタ用回り止め具の側面図、図８は第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５の連結体に第１のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を説明する図、図９は第１のコネクタ回り止め構造の断面図、図１０は第１のコネクタ回り止め構造の別の断面図、図１１は第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５が半嵌合状態である場合の第１のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。

第１のコネクタ用回り止め具９１は、Ｃ形状の当接プレート９３及び当接プレート９３の軸方向一方側面から軸方向一方側に短く突出するように、当接プレート９３に一体的に設けられた断面Ｃ形状の締付け部分９５を有するパイプ体接続部９７と、当接プレート９３の外周から軸方向一方側に多少長く延びるように、当接プレート９３に一体的に設けられた幅の狭い抜止め確認アーム９９（確認手段）と、締付け部分９５の外周面の径向対称位置からそれぞれ、径方向外側に延びるように、締付け部分９５に一体的に設けられた一対の長方形状の回り止めプレート１０１、１０１（コネクタ接続部）と、締付け部分９５の軸方向一方側端から軸方向一方側に延びるように、締付け部分９５に一体的に設けられた一対の当接片１０３、１０３（コネクタ接続部）と、から構成されていて、当接プレート９３には、第１のパイプ体６５の外径よりも多少狭い幅を有する開口部１０５と、この開口部１０５の内側に設けられた締付け凹部１０７と、が形成され、締付け凹部１０７は、第１のパイプ体６５の外径とほぼ等しい径を有する約４分の３円弧状に形成されている。締付け部分９５は、当接プレート９３の開口部１０５と等しい幅の開口部１０９を有する断面約４分の３円弧状の筒状体に形成されていて、当接プレート９３の締付け凹部１０７に沿うように当接プレート９３の軸方向一方側面に一体的に設けられている。当接プレート９３の締付け凹部１０７と締付け部分９５の内面とは、段差のない連続した締付け内面を形成しているが、この締付け内面には、全体的に、ゴム製の薄い弾性材層１１１が接着されている。締付け部分９５の開口部１０９と対向する位置には、細いスリット１１３が全長にわたって形成され、当接プレート９３の締付け凹部１０７には、開口部１０５と対向する位置に、スリット１１３と連続し、かつ、このスリット１１３と同一の幅を有する、スリット１１３よりも径方向外側に延びる細溝１１５が形成されていて、弾性材層１１１は、スリット１１３及び細溝１１５位置で周方向に分割されている。

それぞれの回り止めプレート１０１は、締付け部分９５の全長にわたって軸方向に延びるように、かつ、当接プレート９３の外縁位置まで径方向外側に延びるように形成され、軸方向他方側端が当接プレート９３の軸方向一方側面に一体的に接続されていて、回り止めプレート１０１の軸方向一方側端と径方向外端との接続個所あるいは角部は、外側に膨らむ曲線状又は曲面状に形成されてガイドを構成している。また、それぞれの回り止めプレート１０１は、径方向外端間の間隔が、コネクタハウジング３のリテーナー保持部２５の内面に形成されている一対の回り止め係合凹部５５の底面間の間隔よりも若干広くなるように構成され、さらに、厚さが回り止め係合凹部５５の幅、より具体的には最も狭い個所での幅とほぼ同一となるように形成されている。

当接プレート９３の外周には、開口部１０５の径方向対称位置に、細溝１１５を挟んで一対の切欠き状凹部１１７、１１７が形成されていて、この切欠き状凹部１１７、１１７に挟まれた部分の径方向外端部に抜止め確認アーム９９が一体的に設けられている。抜止め確認アーム９９の軸方向一方側端部の径方向内側には、係合爪１１９（確認係合部）が設けられていて、抜止め確認アーム９９の軸方向長さ、すなわち、当接プレート９３の軸方向一方側面から係合爪１１９の係合面１２１までの軸方向距離は、コネクタハウジング３の軸方向他方側端から係合窓４９の軸方向他方側端（係止部）までの距離とほぼ等しくなるように設定されている。

また、それぞれの当接片１０３は、当接プレート９３の軸方向一方側面からこの当接片１０３の軸方向一方側端までの軸方向距離が、コネクタハウジング３の軸方向他方側端からリテーナー保持部２５の段差端面４５よりも多少軸方向他方側寄り位置までの軸方向距離、すなわち、コネクタハウジング３の軸方向他方側端からリテーナー５の係合スリット７９（第１のパイプ体６５がスナップ係合したときの係合スリット７９）よりも若干軸方向他方側寄り位置までの軸方向距離とほぼ等しくなるように形成されている。

第１のコネクタ用回り止め具９１を第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５の連結体に取り付けるには、まず、当接プレート９３及び締付け部分９５を、開口部１０５及び１０９から、第１のクイックコネクタ１の軸方向他方側端よりも軸方向外側（軸方向他方側）に延びている第１のパイプ体６５の直管状の挿入側部８７外周に嵌め付け、第１のパイプ体６５の挿入側部８７が、弾性材層１１１が接着されている当接プレート９３の締付け凹部１０７及び締付け部分９５内に嵌め込まれた状態とする（図８ａ）。当接プレート９３の開口部１０５及び締付け部分９５の開口部１０９の幅は、第１のパイプ体６５の外径よりも若干狭く形成されているが、当接プレート９３に形成された切欠き状凹部１１７及び細溝１１５、そして締付け部分９５に形成されたスリット１１３により、第１のパイプ体６５への嵌め付け時に、当接プレート９３及び締付け部分９５は容易に開くように変形する。コネクタ用回り止め具９１を第１のパイプ体６５の挿入側部８７外周に嵌め付けたら、コネクタ用回り止め具９１を第１のパイプ体６５の挿入側部８７上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート９３の軸方向一方側面が第１のクイックコネクタ１あるいはコネクタハウジング３の軸方向他方側端と当接するまで第１のクイックコネクタ１に向けて移動させる（図８ｂ）。

第１のコネクタ用回り止め具９１の移動にともなって、締付け部分９５（及び当接片１０３）は、コネクタハウジング３のリテーナー保持部２５内に収容され又は差し込まれることとなるが、締付け部分９５の収容に際しては、回り止めプレート１０１をリテーナー保持部２５の内面に形成されている回り止め係合凹部５５と一致させておく。回り止めプレート１０１の径方向外端間の間隔は、回り止め係合凹部５５の底面間の間隔よりも若干広いが、回り止めプレート１０１の軸方向一方側端と径方向外端との接続個所又は角部にはガイドが形成されているので、回り止めプレート１０１は、締付け部分９５、そして当接プレート９３を縮径させて回り止め係合凹部５５内に入り込み、回り止め係合凹部５５内を軸方向一方側に進行する。当接プレート９３に形成された切欠き状凹部１１７及び細溝１１５、そして締付け部分９５に形成されたスリット１１３により、当接プレート９３及び締付け部分９５は容易に締まるように縮径して変形する。回り止めプレート１０１が回り止め係合凹部５５内に入り込んだときに必要とされる当接プレート９３及び締付け部分９５の第１のパイプ体６５に対する締付け力は、振動による微小回動を効果的に防止できるようなものであればよく、回り止めプレート１０１の径方向外端間の間隔と、回り止め係合凹部５５の底面間の間隔との差は非常に小さく設定されている。したがって、回り止めプレート１０１と回り止め係合凹部５５との摺動抵抗はそれ程大きくなく、回り止めプレート１０１が回り止め係合凹部５５内に入り込んだ後も、第１のコネクタ用回り止め具９１を第１のパイプ体６５上でスライドさせることができる。

そして、当接プレート９３の軸方向一方側面をコネクタハウジング３の軸方向他方側端に当接させ、抜止め確認アーム９９の係合爪１１９（係合爪１１９の係合面１２１）を係合窓４９の軸方向他方側端（係止部）に係合させて、第１のコネクタ用回り止め具９１の取り付けを完了する（図９及び図１０）。第１のコネクタ用回り止め具９１は、抜止め確認アーム９９の係合爪１１９が係合窓４９に係合することにより、第１のクイックコネクタ１に対して軸方向他方側にずれないように、かつ、回り止めプレート１０１が回り止め係合凹部５５内に嵌り込んで係合することにより、第１のクイックコネクタ１に対して回動しないように、さらに、締付け部分９５及び当接プレート９３が第１のパイプ体６５を締め付けることにより、第１のパイプ体６５に対して回動しないように、第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５の連結体に取り付けられる。第１のコネクタ用回り止め具９１を連結体に取り付けたときには、締付け部分９５は、リテーナー５の本体部６１よりも軸方向他方側でリテーナー保持部２５内に収容されるが、それぞれの当接片１０３は、本体部６１の周方向両端部５９、５９間、及び本体部６１の凹んだ内面６９を含んだ部分内に収容されている。したがって、当接片１０３は、コネクタハウジング３のリテーナー保持部２５内に回り止め状態で嵌め付けられているリテーナー５に非回転的に係合していて、当接片１０３のリテーナー５、したがって第１のクイックコネクタ１との非回転的な係合によっても、第１のコネクタ用回り止め具９１は第１のクイックコネクタ１に回動しないように取り付けられていることとなる。そして、抜止め確認アーム９９あるいは係合爪１１９の幅を係合窓４９（回り止め係合凹部）の幅と一致させておけば、抜止め確認アーム９９はコネクタハウジング３あるいは第１のクイックコネクタ１と非回転的に係合するので、抜止め確認アーム９９（コネクタ接続部）の第１のクイックコネクタ１との非回転的な係合によっても、コネクタ用回り止め具９１は第１のクイックコネクタ１に回動しないように取り付けられていることとなる。ここでは、３種類のコネクタ接続部を形成して回り止め効果を高めているが、１種類又は２種類のコネクタ接続部を用いて第１のコネクタ用回り止め具９１を第１のクイックコネクタ１に接続してもよい。

ところで、回り止めプレート１０１が回り止め係合凹部５５内に入り込むと、締付け部分９５及び当接プレート９３が第１のパイプ体６５を締め付けるので、第１のコネクタ用回り止め具９１は、第１のパイプ体６５にゆるく固定された状態となる。したがって、第１のパイプ体６５の環状係合突部６７がリテーナー５の係合スリット７９にスナップ係合していない半嵌合状態が生じている場合に、第１のコネクタ用回り止め具９１を軸方向一方側へ移動させ、あるいは、第１のクイックコネクタ１側に引っ張り又は押圧すると、環状係合突部６７は、リテーナー５内を軸方向一方側に相対的に移動し、リテーナー５の係合スリット７９にスナップ係合することとなる。また、締付け部分９５及び当接プレート９３による第１のパイプ体６５の締付けは、振動による微小回動を防止するためのものであり、それほど大きな締付け力をともなわないので、第１のコネクタ用回り止め具９１を軸方向一方側にあるいは第１のクイックコネクタ１側に引っ張ったり押圧したりしても、ただちに環状係合突部６７がリテーナー５の係合スリット７９にスナップ係合しない場合もあり得る。しかしながらこの場合には、抜止め確認アーム９９の係合爪１１９が係合窓４９と係合する前に、当接片１０３の軸方向一方側端が環状係合突部６７に当接するので（図１１参照）、係合爪１１９を係合窓４９に係合させようとして、第１のコネクタ用回り止め具９１を強く軸方向一方側に引っ張ったり押したりすれば、環状係合突部６７は相対的に軸方向一方側に移動して係合スリット７９にスナップ係合することとなる。また、締付け部分９５及び当接プレート９３による第１のパイプ体６５の締付けに先立って、当接片１０３が第１のパイプ体６５の環状係合突部６７に当接した場合には、第１のコネクタ用回り止め具９１の軸方向一方側への引っ張り又は押圧により、環状係合突部６７は当接片１０３に押されて相対的に軸方向一方側に移動し、係合スリット７９にスナップ係合することとなる。すなわち、第１のコネクタ用回り止め具９１は、第１のパイプ体６５の正常な嵌合接続を補助する接続補助機能を有している。ここで、第１のコネクタ用回り止め具９１を強く軸方向一方側に相対的に引っ張ったり押したりしても、係合爪１１９を係合窓４９に係合させることができないときは、第１のパイプ体６５をコネクタハウジング３内に強く押し込んでから、再び第１のコネクタ用回り止め具９１を引っ張り又は押圧し、係合爪１１９を係合窓４９に係合させる。このように、環状係合突部６７がリテーナー５の係合スリット７９にスナップ係合しなければ、当接片１０３と正常接続時よりも相対的に軸方向他方側に位置している環状係合突部６７との当接により、抜止め確認アーム９９の係合爪１１９が係合窓４９に到達するまで、コネクタ用回り止め具９１を第１のクイックコネクタ１側に移動させることができないので、係合爪１１９を係合窓４９に係合させることができない。したがって、抜止め確認アーム９９あるいは第１のコネクタ用回り止め具９１は、第１のパイプ体６５の正常接続状態を確認する接続確認機能を有する。

第１のコネクタ用回り止め具９１は，抜止め確認アーム９９の係合爪１１９と係合窓４９との係合を解除し、コネクタハウジング３のリテーナー保持部２５から抜き出すことにより取り外すことができ、かつ、再び第１のクイックコネクタ１と第１のパイプ体６５との連結体に取り付けることができる。

なお、図８に仮想線で示すよう、連結用帯体１２３の一端部をリテーナー保持部２５の外周に嵌め付け、他端部を抜止め確認アーム９９に嵌め付けて、第１のクイックコネクタ１と第１のコネクタ用回り止め部９１とが常に組合せ状態に維持されるようにしてもよい。連結用帯体１２３のリテーナー保持部２５の外周への嵌め付け又は取り付けは、例えば、リテーナー保持部２５に別の機能を付加する等の理由で形成されている凹凸部（例えば突条１２５）を利用して行うことができる。

また、図１２に示すように、第１のコネクタ用回り止め具９１の内面に、軸方向に延びる線状の凹凸（きざみ）で形成された回り止め具側ローレット１２４を設けるとともに、第１のパイプ体６５の挿入側部８７にも、外周面に、軸方向に延びる線状の凹凸（きざみ）で形成されたパイプ側ローレット１２６を設けておき、第１のコネクタ用回り止め具９１を、回り止め具側ローレット１２４とパイプ側ローレット１２６とが周方向に係合するように、第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５の連結体に取り付けるようにしてもよい（図１２は、第１のコネクタ用回り止め具９１と第１のパイプ体６５にローレットを設けた場合を示す図）。第１のコネクタ用回り止め具９１は、締付け部分９５及び当接プレート９３が第１のパイプ体６５を締め付けることにより、第１のパイプ体６５に対して回動しないように、第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５の連結体に取り付けられるが、回り止め具側ローレット１２４とパイプ側ローレット１２６とが周方向に係合するように構成しておけば、強固な回り止め結合を確保できる。パイプ側ローレット１２６の軸方向他方側端部には、第１のパイプ体６５の外周面（パイプ側ローレット１２６よりも軸方向他方側の外周面）との間に段部が形成されないように、第１のパイプ体６５の外周面に連なる傾斜部１２８を設けておくことが好ましい。このように形成すれば、第１のコネクタ用回り止め具９１のスライド操作に支障は生じない。また、ローレットとしては、なし地状のもの（図１３ａの符号１２６参照）やクロス状のもの（図１３ｂの符号１２６参照）を用いることもできる。この場合には、第１のコネクタ用回り止め具９１に回り止め具側ローレット１２４を形成しないでおくことも可能である。

ここでは、当接プレート９３の締付け凹部１０７と締付け部分９５の内面とにより形成される締付け内面に、弾性材層１１１は設けられていないが、当接プレート９３の締付け凹部１０７と締付け部分９５の内面、すなわち締付け内面は多少小径に形成されていて、この小径の締付け内面に、全長にわたって、かつ、開口部１０５、１０９を除いて周方向全域で、回り止め具側ローレット１２４が設けられている。また、パイプ側ローレット１２６は、環状係合突部６７の軸方向他方側で、全周にわたって、かつ、回り止め具側ローレット１２４のほぼ３倍の軸方向長さで延びるように設けられている。

ローレット付き第１のコネクタ用回り止め具９１を第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５の連結体に取り付けるには、まず、当接プレート９３及び締付け部分９５を、開口部１０５及び１０９から、第１のクイックコネクタ１の軸方向他方側端よりも軸方向外側に延びている第１のパイプ体６５の直管状の挿入側部８７外周に、パイプ側ローレット１２６よりも軸方向他方側で嵌め付け、第１のパイプ体６５の挿入側部８７が、回り止め具側ローレット１２４が設けられている当接プレート９３の締付け凹部１０７及び締付け部分９５内に嵌め込まれた状態とする（矢印Ａ参照）。そして、ローレット付きコネクタ用回り止め具９１を第１のパイプ体６５の挿入側部８７上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート９３の軸方向一方側面が第１のクイックコネクタ１あるいはコネクタハウジング３の軸方向他方側端と当接するまで第１のクイックコネクタ１に向けて移動させることとなるが（矢印Ｂ参照）、ローレット付きコネクタ用回り止め具９１のその他の構成及び取り付け態様は、変更前のコネクタ用回り止め具９１と同様である。なお、回り止め具側ローレット１２４及びパイプ側ローレット１２６は、軸方向に延びるように形成されているので、当接プレート９３の締付け凹部１０７と締付け部分９５の内面とにより形成される締付け内面は、パイプ側ローレット１２６上を比較的円滑に軸方向にスライドできる。したがって、ローレット付きコネクタ用回り止め具９１を第１のパイプ体６５上で移動させることに支障は生じない。

図１４は本発明に係る第２のコネクタ回り止め構造に用いられる第２のクイックコネクタの斜視図、図１５は第２のコネクタ回り止め構造に用いられる第２のコネクタ用回り止め具の斜視図、図１６は第２のコネクタ回り止め構造の断面図、図１７は第２のクイックコネクタ及び第１のパイプ体６５が半嵌合状態である場合の第２のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。

第２のコネクタ回り止め構造は、第１のコネクタ回り止め構造の第１のクイックコネクタ１及び第１のコネクタ用回り止め具９１の構造を変更したものであり、同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。第２のコネクタ回り止め構造に用いられる第２のクイックコネクタ１２７は、第１のクイックコネクタ１のコネクタハウジング３の構造を変更したものである。コネクタハウジング１２９のリテーナー保持部２５の外周面には、軸方向一方側端と係合窓４９との間にそれぞれ、係合突起１３１、１３１（係止部）が設けられていて、この係合突起１３１は、係合窓４９の軸方向一方側端から軸方向一方側に向って径方向外側に傾斜して延びる傾斜外面１３３と、この傾斜外面１３３の軸方向一方側端から軸方向一方側に向って短く延びるスライド外面１３５と、から形成されている径方向外面を有し、スライド外面１３５の軸方向一方側端から径方向内側に延びて、リテーナー保持部２５の軸方向一方側外端面１３７に接続される係合外面１３９を備えている。係合外面１３９は、リテーナー保持部２５の軸方向一方側外端面１３７と同一平面上に形成されている。また、係合突起１３１の径方向外面は、軸直角断面が径方向外側に向って膨らむ円弧状に形成されている。

第２のコネクタ回り止め構造に用いられる第２のコネクタ用回り止め具１４１は、第１のコネクタ用回り止め具９１の抜止め確認アーム９９の構造を変更したものである。第２のコネクタ用回り止め具１４１では、抜止め確認アーム１４３（確認手段）は、当接プレート９３の外周から軸方向一方側に長く延び、軸方向中央部に径方向に貫通する係合孔１４５（確認係合部）を有している。当接プレート９３の軸方向一方側面から係合孔１４５の軸方向一方側端までの軸方向距離は、コネクタハウジング１２９の軸方向他方側端から係合突起１３１の係合外面１３９までの軸方向距離とほぼ等しくなるように設定されている。また、抜止め確認アーム１４３の径方向内面は、係合突起１３１の径方向外面及びリテーナー保持部２５の外周面に対応して、軸直角断面が径方向外側に向って凹む円弧状に形成されている。

第２のコネクタ用回り止め具１４１を第２のクイックコネクタ１２７及び第１のパイプ体６５の連結体に取り付けるには、第１のコネクタ用回り止め具９１と同様に、当接プレート９３及び締付け部分９５をパイプ体６５の直管状の挿入側部８７外周に嵌め付け、第２のコネクタ用回り止め具１４１を第１のパイプ体６５の挿入側部８７上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート９３の軸方向一方側面が第２のクイックコネクタ１２７あるいはコネクタハウジング１２９の軸方向他方側端と当接するまで移動させ、抜止め確認アーム１４３の係合孔１４５に係合突起１３１を係合させる。第２のコネクタ用回り止め具１４１の取り付け過程では、第２のコネクタ用回り止め具１４１の軸方向一方側への移動にともない、抜止め確認アーム１４３の軸方向一方側端が係合突起１３１の傾斜外面１３３に当接する。さらに第２のコネクタ用回り止め具１４１が軸方向一方側に移動すると、抜止め確認アーム１４３は、軸方向一方側端が傾斜外面１３３に案内されて進行し、径方向内面がスライド外面１３５（スライド外面１３５の軸方向他方側端）と接触する状態となる。そして、第２のコネクタ用回り止め具１４１の取り付けが完了するまで、抜止め確認アーム１４３はスライド外面１３５（スライド外面１３５の軸方向他方側端）上をスライド移動する。抜止め確認アーム１４３は、抜止め確認アーム９９と同様に抜止め機能及び接続確認機能を有しているが、軸方向一方側が係合突起１３１を越えて長く延びているため、軸方向一方側端部を径方向外側に持ち上げるように移動させて、係合孔１４５と係合突起１３１（回り止め係合突部）との係合を簡単に解除できるように構成されている。また、係合孔１４５と係合突起１３１との幅を一致させておけば、抜止め確認アーム１４３は、抜止め確認アーム９９と同様に、コネクタ接続部として機能する。第２のコネクタ用回り止め具１４１は、第１のコネクタ用回り止め具９１と同様に、接続補助機能及び接続確認機能を有している（図１７参照）。

図１８は本発明に係る第３のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のコネクタ用回り止め具の斜視図、図１９は第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５の連結体に第３のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を説明する図、図２０は第３のコネクタ用回り止め構造の斜視図、図２１は回り止め金具の接続状態を示す断面図である。

第３のコネクタ回り止め構造は、第１のコネクタ回り止め構造の第１のコネクタ用回り止め具９１の構造を変更したものであり、同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。第３のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のコネクタ用回り止め具１４７は、Ｃ形状の当接プレート１４９、当接プレート１４９の軸方向一方側面から軸方向一方側に短く突出するように、当接プレート１４９に一体的に設けられた断面Ｃ形状の嵌付け部分１５１、当接プレート１４９の軸方向他方側面から軸方向他方側に短く突出するように、当接プレート１４９に一体的に設けられた金具受けフレーム１５３（バネ係合部）及びこの金具受けフレーム１５３に配置される回り止め金具１５５（バネ部材）を有するパイプ体接続部１５７と、当接プレート１４９の外周から軸方向一方側に多少長く延びるように、当接プレート１４９に一体的に設けられた幅の狭い抜止め確認アーム９９と、嵌付け部分１５１の外周面の径向対称位置からそれぞれ、径方向外側に延びるように、嵌付け部分１５１に一体的に設けられた一対の長方形状の回り止めプレート１０１、１０１と、嵌付け部分１５１の軸方向一方側端から軸方向一方側に延びるように、嵌付け部分１５１に一体的に設けられた一対の当接片１０３、１０３と、から構成されていて、当接プレート１４９は、細溝１１５及び弾性材層１１１を有しない点を除き、当接プレート９３と同一の構成を備え、嵌付け部分１５１は、スリット１１３及び弾性材層１１１を有しない点を除き、締付け部分９５と同一の構成を備えている。したがって、回り止めプレート１０１がリテーナー保持部２５の内周面の回り止め係合凹部５５内に入り込んでも、嵌付け部分１５１及び当接プレート１４９が第１のパイプ体６５を効果的に締め付けるように変形するといったことはない。

金具受けフレーム１５３は、当接プレート１４９の軸方向他方側面から軸方向他方側に短く延びる３本の断面三角形状の骨部材１５９と、この骨部材１５９の軸方向他方側端に一体的に接続されたＣ形リング１６１と、から構成され、３本の骨部材１５９のうちの２本は、当接部材１５９ａとして、当接プレート１４９の開口部１０５の収容凹部１０７に隣接する部分に内面が沿うように対向配置され、１本は、嵌込み部材１５９ｂとして、開口部１０５と対向する収容凹部１０７箇所に内面が沿うように配置されている。Ｃ形リング１６１は、内周面が当接プレート１４９の収容凹部１０７と同一径の約４分の３円弧状に形成され、開口部１６３は、当接プレート１４９の開口部１０５と同一の幅を有している。

回り止め金具１５５は、骨部材１５９とほぼ同一の長さを有する断面Ｃ形状に形成されたバネ体であって、開口部１６５と対向する位置に、径方向外側に突出する三角形状の突出部１６７が形成され、開口部１６５がそれぞれ、当接部材１５９ａの嵌込み部材１５９ｂ側に位置する当接面に対応するように、径方向外側に屈曲している。回り止め金具１５５の、突出部１６７と開口部１６５との間の圧接部分１６９はそれぞれ、第１のパイプ体６５に嵌め付けたときに、第１のパイプ体６５の外周面に圧接して、第１のパイプ体６５を締め付ける。

第３のコネクタ用回り止め具１４７を第１のクイックコネクタ１及び第１のパイプ体６５の連結体に取り付けるには、まず、当接プレート１４９、嵌付け部分１５１及びＣ形リング１６１（あるいは金具受けフレーム１５３）を、開口部１０５、１０９及び１６３から、第１のクイックコネクタ１の軸方向他方側端よりも軸方向外側（軸方向他方側）に延びている第１のパイプ体６５の直管状の挿入側部８７外周に嵌め付け、第１のパイプ体６５の挿入側部８７が当接プレート１４９の収容凹部１０７、嵌付け部分１５１及びＣ形リング１６１内に嵌め込まれた状態とする（図１９ａ）。当接プレート１４９の開口部１０５の幅は、第１のパイプ体６５の外径よりも若干狭く形成されているが、当接プレート１４９に形成された凹部１１７により、第１のパイプ体６５への嵌め付け時に、当接プレート１４９は比較的容易に開くように変形する。当接プレート１４９、嵌付け部分１５１及び金具受けフレーム１５３を第１のパイプ体６５の挿入側部８７外周に嵌め付けたら、第１のパイプ体６５の挿入側部８７上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート１４９の軸方向一方側面が第１のクイックコネクタ１あるいはコネクタハウジング３の軸方向他方側端と当接するまで移動させる（図１９ｂ）。当接プレート１４９、嵌付け部分１５１及び金具受けフレーム１５３の移動にともなって、嵌付け部分１５１（及び当接片１０３）は、コネクタハウジング３のリテーナー保持部２５内に収容され又は差し込まれることとなるが、嵌付け部分１５１の収容に際しては、回り止めプレート１０１をリテーナー保持部２５の内面に形成されている回り止め係合凹部５５と一致させておく。

そして、当接プレート１４９の軸方向一方側面をコネクタハウジング３の軸方向他方側端に当接させ、抜止め確認アーム９９の係合爪１１９を係合窓４９の軸方向他方側端に係合させる。この状態で、回り止め金具１５５を、嵌込み部材１５９ｂが突出部１６７内に嵌り込むように、当接プレート１４９とＣ形リング１６１との間で第１のパイプ体６５の挿入側部８７に嵌め付ける（図１９ｂ）。そうすると、回り止め金具１５５の圧接部分１６９が第１のパイプ体６５の挿入側部８７を締め付け、かつ、回り止め金具１５５の開口部１６５が当接部材１５９ａの当接面に当接あるいは接近する。したがって、回り止め金具１５５は回り止め状態で第１のパイプ体６５に接続され、かつ、金具受けフレーム１５３に回り止め状態で係合する。このようにして、第３のコネクタ用回り止め具１４７により、第１のクイックコネクタ１と第１のパイプ体６５とが供回り状態で接続されることとなる。

第３のコネクタ用回り止め具１４７は，回り止め金具１５５を第１のパイプ体６５及び金具受けフレーム１５３から抜き取り、抜止め確認アーム９９の係合爪１１９と係合窓４９との係合を解除し、そしてコネクタハウジング３のリテーナー保持部２５から抜き出すことにより取り外すことができ、かつ、再び第１のクイックコネクタ１と第１のパイプ体６５との連結体に取り付けることができる。第３のコネクタ用回り止め具１４７は、取り付け完了前に第１のパイプ体６５に対して比較的大きな締付け力を作用させる、といったことがない点を除いて、第１のコネクタ用回り止め具９１と同様に、接続補助機能及び接続確認機能を有している。

図２２は本発明に係る第４のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のコネクタ用回り止め具の斜視図、図２３は第４のコネクタ回り止め構造の断面図である。

第４のコネクタ回り止め構造は、第３のコネクタ回り止め構造の第１のクイックコネクタ１及び第３のコネクタ用回り止め具１４７の構造を変更したものであり、同一の構造及び機能を有する部分は概略的に同一の符号を付して説明を省略する。第４のコネクタ回り止め構造には第２のクイックコネクタ１２７が用いられる。

第４のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のコネクタ用回り止め具１７１は、第３のコネクタ用回り止め具１４７の抜止め確認アーム９９の構造を変更したものである。第４のコネクタ用回り止め具１７１では、抜止め確認アーム１７３は、当接プレート１４９の外周から軸方向一方側に長く延び、軸方向中央部に径方向に貫通する係合孔１７５（確認係合部）を有している。当接プレート１４９の軸方向一方側面から係合孔１７５の軸方向一方側端までの軸方向距離は、コネクタハウジング１２９の軸方向他方側端から係合突起１３１の係合外面１３９までの軸方向距離とほぼ等しくなるように設定されている。また、抜止め確認アーム１７３の径方向内面は、係合突起１３１の径方向外面及びリテーナー保持部２５の外周面に対応して、軸直角断面が径方向外側に向って凹む円弧状に形成されている。また、係合孔１７５と係合突起１３１との幅を一致させておけば、抜止め確認アーム１７３は、抜止め確認アーム９９と同様に、コネクタ接続部として機能する。

第４のコネクタ用回り止め具１７１を第２のクイックコネクタ１２７及び第１のパイプ体６５の連結体に取り付けるには、第３のコネクタ用回り止め具１４７と同様に、当接プレート１４９、嵌付け部分１５１及びＣ形リング１６１（あるいは金具受けフレーム１５３）を、第１のパイプ体６５の直管状の挿入側部８７外周に嵌め付けてから、第１のパイプ体６５の挿入側部８７上で軸方向一方側にスライドさせ、当接プレート１４９の軸方向一方側面が第２のクイックコネクタ１２７あるいはコネクタハウジング１２９の軸方向他方側端と当接するまで移動させて、抜止め確認アーム１７３の係合孔１７５に係合突起１３１を係合させる。抜止め確認アーム１７３は、抜止め確認アーム９９と同様に抜止め機能及び接続確認機能を有しているが、軸方向一方側が係合突起１３１を越えて長く延びているため、軸方向一方側端部を径方向外側に持ち上げるように移動させて、係合孔１７５と係合突起１３１との係合を簡単に解除できるように構成されている。第４のコネクタ用回り止め具１７１は、第３のコネクタ用回り止め具１４７と同様に、接続補助機能及び接続確認機能を有している。

図２４は本発明の参考例に係る第５のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のクイックコネクタ及び第２のパイプ体の斜視図、図２５は第５のコネクタ回り止め構造に用いられる第５のコネクタ用回り止め具の斜視図、図２６は第３のクイックコネクタ及び第２のパイプ体の連結体に第５のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を示す図、図２７は第５のコネクタ回り止め構造の斜視図、図２７は第５のコネクタ回り止め構造の断面図である。

第５のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のクイックコネクタ１７７は、第１のクイックコネクタ１のコネクタハウジング３の構造を変更したものであり、第１のクイックコネクタ１と同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。コネクタハウジング１７９のリテーナー保持部１８１の外周面には、第１のクイックコネクタ１と同様に、平面部分５１、５１が設けられているが、平面部分５１、５１は、膨出部５３及びその他の凹凸部（例えば突条１２５）が設けられないで平坦に形成されている。また、コネクタハウジング１７９のリテーナー保持部１８１の軸方向他方側端部に収容凹部８１、８１は形成されていないが、リテーナー保持部１８１のフラットな軸方向他方側端（端面）の、平面部分５１、５１に対応する径方向対称位置には、リテーナー５の誤った嵌め付けを防止するための盛上り部１８３、１８３が形成されていて、リテーナー５は、操作端部７５、７５が、この盛上り部１８３、１８３の間に位置するように、リテーナー保持部１８１に嵌め付けられる。リテーナー５には、リテーナー保持部１８１に係合凹部５５が設けられていないことに対応して、係合突条７７は形成されていない。

第２のパイプ体１８５は、環状係合突部６７よりも軸方向他方側で、第１のパイプ体６５（挿入側部８７）の外周面に、回り止め用の金属製ステー１８７を固定して取り付けることにより、例えば溶接で固定して取り付けることにより構成されている。ステー１８７は、パイプ体（挿入側部８７）の外周面に固定された、幅方向（周方向）に挿入側部８７の外周面と同一の曲率で湾曲した正方形状の取り付け片１８９と、この取り付け片１８９の前側（軸方向一方側）に幅方向中央で溶接により設けられた、挿入側部８７の外周面から径方向外側に突出する、幅方向に薄い突出片１９１と、から構成されている。突出片１９１は、取り付け片１８９から立ち上がる基部１９３と、この基部１９３の径方向外端に一体的に形成された回り止め係合片１９５と、から構成され、回り止め係合片１９５の軸方向一方側端部は、基部１９３及び取り付け片１８９よりも軸方向一方側に延びていて、突出片１９１の形状はＬ字に形成されている。ステー１８７は、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。

第５のコネクタ用回り止め具１９７には、熱可塑性樹脂が広く用いられるが、耐熱性が必要な場合は、ＰＡ１１、ＰＡ１２又はＰＡ６６等のポリアミド系樹脂又はナイロンを用いる。また、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリプロピレン系樹脂又はポリエステル系樹脂を用いることによって低コスト化を図ることができる。

第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５の連結体に適用される第５のコネクタ用回り止め具１９７は、全体的には断面Ｕ字状のキャップ体又はクリップ体として形成され、長さ方向又は軸方向（コネクタハウジング１７９及び第２のパイプ体１８５の軸方向）に延びるＵ字開口側からコネクタハウジング１７９及び第２のパイプ体１８５に被せられて取り付けられるものであり、軸方向一方側の断面Ｕ字状のキャップ本体１９９（コネクタキャップ部）と、軸方向他方側の断面Ｕ字状の回り止めキャップ部２０１（パイプキャップ部）と、から一体的に形成されている。キャップ本体１９９は、コネクタハウジング１７９のリテーナー保持部１８１又はリテーナー保持部１８１のシール保持部２７側の段差端面からリテーナー５の操作端部７５までを収容するためのものであり、回り止めキャップ部２０１は、第２のパイプ体１８５のステー１８７周辺を嵌め込んで収容する。

キャップ本体１９９は、リテーナー保持部１８１を収容するコネクタ収容部２０３と、このコネクタ収容部２０３の軸方向他方側端に一体的に接続形成された連結部２０５と、から構成されていて、回り止めキャップ部２０１は、連結部２０５の軸方向他方側端に一体的に接続形成されている。

コネクタ収容部２０３は、中央部に排出孔２０７が設けられた、１８０度よりも多少小さい円弧角度を有する円弧状壁部２０９及びこの円弧状壁部２０９の幅方向両端に一体的に接続形成された一対のフラットな側壁部２１１、２１１を有する収容本体部２１３と、この収容本体部２１３の軸方向一方側端に一体的に形成された、内側に僅かに突出するＵ字状の内向き突出部２１５と、それぞれの側壁部２１１の内面の軸方向他方側端部に、側壁部２１１の軸方向他方側端に沿って延びるように一体的に形成された、内側に僅かに突出する一対の内向き突部２１７（一方側のみ図示）と、から形成されている。円弧状壁部２０９は、リテーナー保持部１８１の円弧状周壁部分の外面に対応した内面を有するように形成され、一対の側壁部２１１、２１１は、互いに平行に、かつ、リテーナー保持部１８１の一対の平面部分５１、５１間とほぼ等しい間隔を有して配置されている。内向き突出部２１５のＵ字状の内側縁は、コネクタハウジング１７９の円筒状のシール保持部２７の外径と等しい又はほぼ等しい内径及び１８０度よりも若干大きい円弧角度を有してＵ字開口側に開放する円弧状の嵌め込み部２１９と、この嵌め込み部２１９の開放端からＵ字開口端まで漸次幅を広げて延びる導入部２２１と、を形成している。内向き突部２１７の突出量は、コネクタハウジング１７９のリテーナー保持部１８１の肉厚とほぼ等しいか又は肉厚よりも多少大きいように設定され、一対の内向き突部２１７の間隔は、リテーナー５の操作端部７５の幅よりも多少大きい。

内向き突出部２１５の軸方向他方側面２２３と内向き突部２１７の軸方向一方側面２２５との間隔は、コネクタハウジング１７９のリテーナー保持部１８１の軸方向長さ（盛上り部１８３を含めた軸方向長さ）と同一又はほぼ同一に形成されていて、コネクタ収容部２０３は、内向き突出部２１５の軸方向他方側面２２３と内向き突部２１７の軸方向一方側面２２５との間に、リテーナー保持部１８１を軸方向両側から挟んで収容する断面Ｕ字状のコネクタ嵌め入れ部を形成している。また、コネクタ収容部２０３は、一対の内向き突部２１７間に、リテーナー５の操作端部７５を収容する断面Ｕ字状又はＵ字状のリテーナー収容部を形成している。

連結部２０５は、それぞれの内向き突部２１７の軸方向他方側端に一体的に接続形成されて軸方向他方側に僅かに延びる、内面が内向き突部２１７の内面と同一平面を形成する一対の側壁部２２７、２２７（一方側のみ図示）と、それぞれの側壁部２２７の反Ｕ字開口側端に一体的に接続形成され、円弧状壁部２０９と同心的に周方向に僅かに延びる一対の円弧状部２２９、２２９（一方側のみ図示）と、から構成され、断面先端側が切り取られたＵ字状又は先端側が切り取られたＵ字状の突部収容部を内側に有している。一対の側壁部２２７の間隔は、環状係合突部６７の外径とほぼ等しく設定され、円弧状部２２９の内面は、環状係合突部６７の外径（半径）と等しい又はほぼ等しい曲率半径又は半径を有するように湾曲していて、一対の円弧状部２２９の先端部間には排出孔２３１が形成されている。したがって、突部収容部は、第２のパイプ体１８５の環状係合突部６７を収容できるように形成されていることとなる。それぞれの円弧状部２２９の外面には、円弧状壁部２０９の軸方向他方側端との間の隙間を埋める突起状部２３３、２３３が一体的に形成されていて、一対の円弧状部２２９、２２９の先端部及び一対の突起状部２３３、２３３の間隔はリテーナー５の操作端部７５の幅よりも小さく設定されている。

回り止めキャップ部２０１は、連結部２０５の一対の側壁部２２７の軸方向他方側端に一体的に接続形成されている一対の側壁部２３５、２３５と、この一対の側壁部２３５、２３５の反Ｕ字開口側端に一体的に接続形成されて側壁部２３５、２３５を連結する、円弧状壁部２０９及び円弧状部２２９と同心的な円弧的壁部２３７と、から形成され、第２のパイプ体１８５の、リテーナー保持部１８１又はリテーナー５の操作端部７５よりも軸方向他方側に突出して延びる挿入側部８７を収容する断面Ｕ字状の収容溝を有している。円弧的壁部２３７には、排出孔２３１に面する軸方向一方側端から、軸方向中間まで延びるように、回り止め用切欠り２３９が形成されていて、この回り止め用切欠き２３９の長さは、ステー１８７の回り止め係合部１９５よりも若干短く、回り止め用切欠き２３９の幅は、基部１９３及び回り止め係合部１９５の厚さとほぼ等しく形成されている。

収容溝の幅又は一対の側壁部２３５、２３５の間隔は、第２のパイプ体１８５の環状係合突部６７よりも軸方向他方側（本体）の外径とほぼ等しく又はこの外径よりも多少大きく設定され、円弧的壁部２３７の内面は、第２のパイプ体１８５の本体（挿入側部８７）の外径よりもやや大きい内径を有するように湾曲して収容溝の嵌め込み部２４１を形成している。収容溝又は回り止めキャップ部２０１の内面の軸方向他方側端部には、内側に僅かに突出するＵ字状の突出帯部２４３が一体的に形成されていて、突出帯部２４３のＵ字状の内面は、第２のパイプ体１８５の本体の外径と等しい又はほぼ等しい内径を有する、Ｕ字開口側に開放する半円状の嵌め付け部２４５と、この嵌め付け部２４５の開放端に連続する一対のスナップ突起２４７、２４７と、このスナップ突起２４７からＵ字開口端までほぼ同一の間隔で延びる導入部２４９と、を形成している。

回り止めキャップ部２０１の収容溝は、連結部２０５の内面よりも内側に形成されている。したがって、回り止めキャップ部２０１の軸方向一方側端には、連結部２０５の内面よりも内側に突出するＵ字状の端面２５１が設けられている。また、回り止めキャップ部２０１又は側壁部２３５の軸方向長さは、正常接続時の第２のパイプ体１８５の挿入側端と軸方向他方側のＯリング３３の軸方向他方側端との軸方向距離に等しく設定されている。

第５のコネクタ用回り止め具１９７は、コネクタ収容部２０３の一対の側壁部２１１、２１１を、リテーナー保持部１８１の平面状部又は平面部分５１、５１に対応させた状態で、かつ、ステー１８７の回り止め係合部１９５を、回り止め用切欠き２３９に対応させた状態で、第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５に取り付けられる。第５のコネクタ用回り止め具１９７の取り付けは、シール保持部２７のリテーナー保持部１８１に隣接する部分を、内向き突出部２１５の導入部２２１内を通過又は移動させて嵌め込み部２１９内にスナップ的に嵌め込み、リテーナー保持部１８１を、コネクタ収容部２０３のコネクタ嵌め入れ部に収容し、リテーナー５の操作端部７５を、コネクタ収容部２０３のリテーナー収容部に収容し、第２のパイプ体１８５の挿入側部８７を、連結部２０５の一対の側壁部２２７、２２７間を通過又は移動させて円弧状部２２９内に概略的に収め、かつ、回り止めキャップ部２０１の一対の側壁部２３５、２３５間を通過又は移動させて嵌め込み部２４１に収めて、行われる。回り止めキャップ部２０１の収容溝の軸方向他方側端部では、第２のパイプ体１８５の挿入側部８７は、突出帯部２４３の導入部２４９内を通過又は移動して嵌め付け部２４５内にスナップ的に嵌め付けられている。したがって、第５のコネクタ用回り止め具１９７は、第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５を径方向から挟んだ状態で第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５にスナップ的に嵌め付けられる。

ステー１８７の基部１９３及び回り止め係合部１９５は、回り止め用切欠き２３９内に入り込むが、この状態では、回り止め係合部１９５の軸方向一方側端は、回り止め用切欠き２３９よりも多少軸方向一方側に突出している。第５のコネクタ用回り止め具１９７の取り付けにより、第２のパイプ体１８５のステー１８７の軸方向他方側への移動が、回り止め用切欠き２３９の終端によって規制されるので、第２のパイプ体１８５の第３のクイックコネクタ１７７からの抜けが確実に防止される。さらに、コネクタ収容部２０３の一対の側壁部２１１、２１１が、リテーナー保持部１８１の平面状部５１、５１を挟み付けるので、キャップ本体１９９と第３のクイックコネクタ１７７とは回り止め状態で接続され、また、ステー１８７の回り止め係合部１９５と回り止め用切欠き２３９とが周方向に係合するので、回り止めキャップ部２０１と第２のパイプ体１８５とは回り止め状態で接続される。したがって、第５のコネクタ用回り止め具１９７により、第３のクイックコネクタ１７７と第２のパイプ体１８５とが供回り状態に連結されることとなる。

図２９は第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５が半嵌合状態である場合の第５のコネクタ用回り止め具１９７の取り付け状態を説明する図、図３０は第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５が別の半嵌合状態である場合の第５のコネクタ用回り止め具１９７の取り付け状態を説明する図である。

図２９に示すように、第３のクイックコネクタ１７７内又はリテーナー５内への第２のパイプ体１８５の挿入が不十分で、第２のパイプ体１８５の環状係合突部６７がリテーナー５の係合スリット７９に係合していないときは、第２のパイプ体１８５と第３のクイックコネクタ１７７とが正常に接続されている場合と比較して、第２のパイプ体１８５のステー１８７が、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１の軸方向他方側端から軸方向他方側にさらに離れて位置している。したがって、第５のコネクタ用回り止め具１９７を、リテーナー保持部１８１がコネクタ収容部２０３のコネクタ嵌め入れ部に収容されるように、第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５に取り付けようとすると、第２のパイプ体１８５のステー１８７は、回り止め用切欠き２３９内に収容されるようには位置せず、回り止め用切欠き２３９よりも軸方向他方側に位置する。したがって、ステー１８７の回り止め係合部１９５は、回り止めキャップ部２０１の円弧的壁部２３７又は突出帯部２４３に当接してしまい、第５のコネクタ用回り止め具１９７を第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５に、あるいは回り止めキャップ部２０１を第２のパイプ体１８５に取り付けることができない。

また、第３のクイックコネクタ１７７内又はリテーナー５内への第２のパイプ体１８５の挿入が不十分で、第２のパイプ体１８５のステー１８７が、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１の軸方向他方側端から軸方向他方側に大きく離れて位置していると、第５のコネクタ用回り止め具１９７の回り止めキャップ部２０１の軸方向長さは、第２のパイプ体１８５の環状係合突部６７とステー１８７の回り止め係合部１９５との軸方向間隔よりも短いので、リテーナー保持部１８１がコネクタ収容部２０３のコネクタ嵌め入れ部に収容され、第２のパイプ体１８５の環状係合突部６７が、例えば連結部２０５内に収容され、第２のパイプ体１８５のステー１８７の回り止め係合部１９５が回り止めキャップ部２０１の軸方向他方側に位置し、かつ、第２のパイプ体１８５の環状係合突部６７とステー１８７との間の部分（挿入側部８７）が回り止めキャップ部２０１の収容溝（嵌め込み部２４１）内に収容されて、第５のコネクタ用回り止め具１９７が第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５に取り付けられてしまうといった事態も生じ得る（図３０参照）。しかしながら、このような事態が生じても、回り止めキャップ部２０１の軸方向長さは、正常接続時の第２のパイプ体１８５の挿入側端から軸方向他方側のＯリング３３の軸方向他方側端までの軸方向距離と同一に設定されているので、正常接続時と比較して、ステー１８７は、正常接続時の第２のパイプ体１８５の挿入側端から軸方向他方側のＯリング３３の軸方向他方側端までの軸方向距離よりも大きく軸方向他方側に移動していることとなる。したがって、第２のパイプ体１８５の挿入側端が、軸方向他方側のＯリング３３よりも軸方向他方側に後退するので、コネクタハウジング１７９と第２のパイプ体１８５との間は密封されていないこととなる。そこで、第２のパイプ体１８５に検査流体を流すと、第２のパイプ体１８５と第３のクイックコネクタ１７７との間から検査流体が漏出するので、第２のパイプ体１８５が第３のクイックコネクタ１７７に対して半嵌合状態であることが確認できる。なお、第５のコネクタ用回り止め具１９７が、Ｕ字開口側を上にして第３のクイックコネクタ１７７及び第２のパイプ体１８５に取り付けられている場合でも、検査流体が排出孔２０７、２３１から排出されるので、容易に第２のパイプ体１８５の半嵌合状態を確認できる。

図３１は本発明の参考例に係る第６のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のパイプ体の斜視図、図３２は第６のコネクタ回り止め構造に用いられる第６のコネクタ用回り止め具の斜視図、図３３は第３のクイックコネクタ及び第３のパイプ体の連結体に第６のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を示す図、図３４は第６のコネクタ回り止め構造を示す斜視図、図３５は第６のコネクタ回り止め構造を示す断面図である。

第６のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のパイプ体２５３は、第２のパイプ体１８５の構成を変更したものであり、第２のパイプ体１８５の外周面に、環状係合突部６７と同一形状の環状確認突部２５５を、環状係合突部６７よりも軸方向他方側に形成し、かつ、回り止め用の金属製ステー１８７を別の回り止め用の金属製ステー２５７に代えることにより構成されている。環状確認突部２５５及びステー２５７は、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。ステー２５７は、第３のパイプ体２５３（挿入側部８７）の外周面に、例えば溶接により固定された、幅方向（周方向）に挿入側部８７の外周面と同一の曲率で湾曲した取り付け片２５９と、この取り付け片２５９に一体的に設けられた、挿入側部８７の外周面から径方向外側に突出する、幅方向に薄い突出片２６１と、から構成されている。取り付け片２５９は、後方（軸方向他方側）の正方形状又は長方形状の本体２６３と、この本体２６３の前端（軸方向一方側端）かつ幅方向一方側に一体的に形成されているほぼ正方形状の支持部２６５と、から形成されていて、突出片２６１は、支持部２６５の幅方向他方側を折り曲げて立ち上げることにより形成されている。突出片２６１は、支持部２６５から立ち上がる基部２６７と、この基部２６７の径方向外端に一体的に形成された回り止め係合部２６９と、から構成され、回り止め係合部２６９の軸方向一方側端は、基部２６７及び支持部２６５よりも軸方向一方側に長く延びていて、突出片２６１の形状はＬ字に形成されている。

第３のクイックコネクタ１７７及び第３のパイプ体２５３の連結体に適用される第６のコネクタ用回り止め具２７１は、第５のコネクタ用回り止め具１９７の回り止め用切欠き２３９の構成を変更したものであり、第５のコネクタ用回り止め具１９７と同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。第６のコネクタ用回り止め具２７１の回り止めキャップ部２７３は、回り止め用切欠き２３９に代えて、円弧状壁部２７５（円弧状壁部２３７と同一的構成）の軸方向他方側端から、軸方向中間まで延びるように形成された回り止め用切欠き２７７を有していて、この回り止め用切欠き２７７の長さは、ステー２５７の回り止め係合部２６９の、基部２６７から軸方向一方側への突出長さよりも若干短く、回り止め用切欠き２７７の幅は、基部２６７及び回り止め係合部２６９の厚さとほぼ等しく形成されている。

第６のコネクタ用回り止め具２７１は、第５のコネクタ用回り止め具１９７と同様な態様で、第３のクイックコネクタ１７７及び第３のパイプ体２５３を径方向から挟んだ状態で第３のクイックコネクタ１７７及び第３のパイプ体２５３にスナップ的に嵌め付けられる。すなわち、第５のコネクタ用回り止め具１９７の取り付け態様は、原則的に第６のコネクタ用回り止め具２７１の取り付けにあてはまる。第３のパイプ体２５３の環状確認突部２５５は、連絡部２０５の円弧状部２２９内に収容されることとなる。

ここで、ステー２５７の回り止め係合部２６９は、基部２６７から軸方向一方側への突出部分がほぼ全長にわたりあるいは突出部分の軸方向一方側が回り止め用切欠き２７７内に入り込むといった態様で回り止め用切欠き２７７に嵌まり込み、基部２６７は、回り止め用切欠き２７７よりも軸方向他方側に位置する。キャップ本体１９９と第３のクイックコネクタ１７７とは回り止め状態で接続されるが、ステー２５７の回り止め係合部２６９と回り止め用切欠き２７７とが周方向に係合するので、回り止めキャップ部２７３と第３のパイプ体２５３とも回り止め状態で接続される。したがって、第６のコネクタ用回り止め具２７１により、第３のクイックコネクタ１７７と第３のパイプ体２５３とが供回り状態に連結されることとなる。

なお、ステー２５７の回り止め係合部２６９の軸方向一方側端に曲り部２７９（ここでは直角に屈曲する曲り部）を形成し、回り止め用切欠き２７７にも、軸方向一方側端に、この屈曲部曲り部を収容する屈曲個所２８１を形成しておいてもよい（図３６参照：図３６は、ステー２５７及び回り止め用切欠き２７７の変更例を示す図）。このように構成することにより、曲り部２７９と屈曲個所２８１との軸方向の係合により、第３のパイプ体２５３のより確実な抜止が確保される。

図３７は第３のクイックコネクタ１７７及び第３のパイプ体２５３が半嵌合状態である場合の第６のコネクタ用回り止め具２７１の取り付け状態を説明する図、図３８は第３のクイックコネクタ１７７及び第３のパイプ体２５３が別の半嵌合状態である場合の第６のコネクタ用回り止め具２７１の取り付け状態を説明する図である。

図３７に示すように、第３のクイックコネクタ１７７内又はリテーナー５内への第３のパイプ体２５３の挿入が不十分で、第３のパイプ体２５３の環状係合突部６７がリテーナー５の係合スリット７９に係合していないときは、第３のパイプ体２５３と第３のクイックコネクタ１７７とが正常に接続されている場合と比較して、第３のパイプ体２５３の環状確認突部２５５は、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１の軸方向他方側端から軸方向他方側にさらに離れて位置している。したがって、第６のコネクタ用回り止め具２７１を、リテーナー保持部１８１がコネクタ収容部２０３のコネクタ嵌め入れ部に収容されるように、第３のクイックコネクタ１７７及び第３のパイプ体２５３に取り付けようとすると、第３のパイプ体２５３の環状確認突部２５５は、連結部２０５内に収容されるようには位置せず、回り止めキャップ部２７３側に位置する。しかしながら、回り止めキャップ部２７３の収容溝の幅は、第３のパイプ体２５３の環状確認突部２５５の外径よりも小さいので、環状確認突部２５５が回り止めキャップ部２７３のＵ字状開口端に当接して第３のパイプ体２５３は回り止めキャップ部２７３の収容溝内に収容されない。したがって、第６のコネクタ用回り止め具２７１を第３のクイックコネクタ１７７及び第３のパイプ体２５３に取り付けることができない。

また、第３のクイックコネクタ１７７内又はリテーナー５内への第３のパイプ体２５３の挿入が不十分で、第３のパイプ体２５３の環状確認突部２５５が、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１の軸方向他方側端から軸方向他方側に大きく離れて位置していると、第６のコネクタ用回り止め具２７１の回り止めキャップ部２７３の軸方向長さは、第３のパイプ体２５３の環状係合突部６７と環状確認突部２５５との軸方向間隔よりも短いので、リテーナー保持部１８１がコネクタ収容部２０３のコネクタ嵌り込み部に収容され、第３のパイプ体２５３の環状係合突部６７が、例えば連結部２０５内に収容され、第３のパイプ体２５３の環状確認突部２５５が回り止めキャップ部２７３の軸方向他方側に位置し、かつ、第３のパイプ体２５３の環状係合突部６７と環状確認突部２５５との間の部分（挿入側部８７）が回り止めキャップ部２７３の収容溝（嵌め込み部２４１）内に収容されて、第６のコネクタ用回り止め具２７１が第３のクイックコネクタ１７７及び第３のパイプ体２５３に取り付けられてしまうといった事態も生じ得る（図３８参照）。しかしながら、このような事態が生じても、回り止めキャップ部２７３の軸方向長さは、正常接続時の第３のパイプ体２５３の挿入側端から軸方向他方側のＯリング３３の軸方向他方側端までの軸方向距離とほぼ同一に設定されているので、正常接続時と比較して、環状確認突部２５５は、正常接続時の第３のパイプ体２５３の挿入側端から軸方向他方側のＯリング３３の軸方向他方側端までの軸方向距離よりも大きく軸方向他方側に移動していることとなる。したがって、第３のパイプ体２５３の挿入側端が、軸方向他方側のＯリング３３よりも軸方向他方側に後退するので、コネクタハウジング１７９と第３のパイプ体２５３との間は密封されていないこととなる。そこで、第５のコネクタ用回り止め具１９７を用いる場合と同一の態様で、容易に第３のパイプ体２５３の半嵌合状態を確認できる。

図３９は本発明の参考例に係る第７のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のパイプ体の斜視図、図４０は第７のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。

第７のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のパイプ体２８３は、第３のパイプ体２５３の回り止め用の金属製ステー２５７を別の回り止め用の金属製ステー２８５に代えることにより構成されている。ステー２８５は、パイプ体（挿入側部８７）の外周面に、例えば溶接により固定された、幅方向（周方向）に挿入側部８７の外周面と同一の曲率で湾曲した取り付け片２８７と、この取り付け片２８７に一体的に設けられた、挿入側部８７の外周面から径方向外側に突出する、薄い突出片２８９と、から構成されている。取り付け片２８７は、後方（軸方向他方側）の正方形状又は長方形状の本体２９１と、この本体２９１の前端（軸方向一方側端）かつ幅方向一方側に一体的に形成されているほぼ正方形状の支持部２９３と、から形成されていて、突出片２８９は、支持部２９３の幅方向一方側を折り曲げて立ち上げることにより基部２９５を形成し、この基部２９５の外側を直角に又はほぼ直角に、かつ基部２９５の立ち上げ方向と反対側に屈曲させることにより回り止め係合部２９７を形成して構成されている。ステー２８５は、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。

第３のクイックコネクタ１７７及び第４のパイプ体２８３の連結体に適用される、第７のコネクタ回り止め構造の第７のコネクタ用回り止め具２９９は、回り止めキャップ部３０１に回り止め用切欠き２７７を有しない点を除いて第６のコネクタ用回り止め具２７１と同一の構成を備えていて、第６のコネクタ用回り止め具２７１と同様な態様で、第３のクイックコネクタ１７７及び第４のパイプ体２８３を径方向から挟んだ状態で第３のクイックコネクタ１７７及び第４のパイプ体２８３にスナップ的に嵌め付けられる。すなわち、第６のコネクタ用回り止め具２７１の取り付け態様は、原則的に第７のコネクタ用回り止め具２９９の取り付けにあてはまる。

ここで、ステー２８５のフラットな回り止め係合部２９７は、回り止めキャップ部３０１の側壁部２３５のフラットな外面と接触又は面接触して、この側壁部２３５と周方向に係合するので、回り止めキャップ部３０１と第４のパイプ体２８３は回り止め状態で接続される。したがって、第７のコネクタ用回り止め具２９９により、第３のクイックコネクタ１７７と第４のパイプ体２８３とが供回り状態に連結されることとなる。

図４１は本発明の参考例に係る第８のコネクタ回り止め構造に用いられる第５のパイプ体の斜視図、図４２は第８のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。

第８のコネクタ回り止め構造に用いられる第５のパイプ体３０３は、第３のパイプ体２５３の回り止め用の金属製ステー２５７を別の回り止め用の金属製ステー３０５に代えることにより構成されている。ステー３０５は、円弧部（半円部）３０７と、この円弧部３０７の幅方向両端に一体的に接続形成された係合足部３０９、３０９（一方側のみ図示）と、から、回り止めキャップ部３０１の収容溝に対応したＵ字形状の帯状体として形成されていて、円弧部３０７の内面で、パイプ体（挿入側部８７）の外周に、例えば溶接により固定されている。ステー３０５は、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。

第３のクイックコネクタ１７７及び第５のパイプ体３０３の連結体には、第７のコネクタ用回り止め具２９９が適用されて第８のコネクタ回り止め構造が構成される。第７のコネクタ用回り止め具２９９は、第７のコネクタ回り止め構造の場合と同様な態様で、第３のクイックコネクタ１７７及び第５のパイプ体３０３を径方向から挟んだ状態で第３のクイックコネクタ１７７及び第５のパイプ体３０３にスナップ的に嵌め付けられる。すなわち、第７のコネクタ回り止め構造での第７のコネクタ用回り止め具２９９の取り付け態様は、原則的に第８のコネクタ回り止め構造でもあてはまる。

ここで、ステー３０５は、回り止めキャップ部３０１の収容溝内に嵌り込み、係合足部３０９、３０９が側壁部２３５のフラットな内面と接触して、この側壁部２３５と周方向に係合するので、回り止めキャップ部３０１と第５のパイプ体３０３は回り止め状態で接続される。すなわち、ステー３０５の一対の係合足部３０９、３０９の外面間の間隔は、回り止めキャップ部３０１の収容部の幅とほぼ等しく設定されている。したがって、第７のコネクタ用回り止め具２９９により、第３のクイックコネクタ１７７と第５のパイプ体３０３とが供回り状態に連結されることとなる。

図４３は本発明の参考例に係る第９のコネクタ回り止め構造に用いられる第６のパイプ体の斜視図、図４４は第９のコネクタ回り止め構造に用いられる第８のコネクタ用回り止め部の斜視図、図４５は第９のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。

第９のコネクタ回り止め構造に用いられる第６のパイプ体３１１は、第３のパイプ体２５３の回り止め用の金属製ステー２５７を別の回り止め用の金属製ステー３１３に代えることにより構成されている。ステー３１３は、裏面が幅方向（周方向）に第６のパイプ体３１１（挿入側部８７）の外周面と同一の曲率で湾曲している直方体状に形成されていて、この裏面で、挿入側部８７の外周に、例えば溶接により固定されている。ステー３１３は、コネクタハウジング１７９又はリテーナー保持部１８１よりも軸方向他方側に位置することとなるように配置されている。

第３のクイックコネクタ１７７及び第６のパイプ体３１１の連結体に適用される、第９のコネクタ回り止め構造の第８のコネクタ用回り止め具３１５は、回り止めキャップ部３０１の嵌め付け部３１７の形状が、嵌め付け部２４５と異なり、 半円状ではなく、ステー３１３も嵌り込むように第６のパイプ体３１１の本体及びこのステー３１３に対応した長方形状又は正方形状に形成されている点を除いて第７のコネクタ用回り止め具２９９と同一の構成を備えていて、第７のコネクタ用回り止め具２９９と同様な態様で、第３のクイックコネクタ１７７及び第６のパイプ体３１１を径方向から挟んだ状態で第３のクイックコネクタ１７７及び第６のパイプ体３１１にスナップ的に嵌め付けられる。すなわち、第７のコネクタ用回り止め具２９９の取り付け態様は、原則的に第８のコネクタ用回り止め具３１５の取り付けにあてはまる。なお、嵌め付け部３１７の形状を、第６のパイプ体３１１を収容する円弧部及びステー３１３を収容する長方形部とから形成してもよい。

ここで、ステー３１３は、回り止めキャップ部３０１の突出帯部２４３の嵌め付け部３１７に嵌り込み、この嵌め付け部３１７の内面と、少なくとも径方向外面が接触状態又は面接触状態となって、嵌め付け部３１７と周方向に係合するので、回り止めキャップ部３０１と第６のパイプ体３１１は回り止め状態で接続される。したがって、第８のコネクタ用回り止め具３１５により、第３のクイックコネクタ１７７と第６のパイプ体３１１とが供回り状態に連結されることとなる。ステー３１３の幅は、第６のパイプ体３１１の径と同一又は第６のパイプ体３１１の径よりも小さく設定できる。

なお、環状確認突部２５５を形成する代わりに、ステー３１３を例えば環状確認突部２５５位置又は近傍に設けることにより、第５のコネクタ回り止め構造と同様の態様で、環状確認突部２５５を利用することなく、第６のパイプ体３１１の半嵌合状態の確認構造を構成することができる。

図４６は本発明の参考例に係る第１０のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のクイックコネクタ及び第７のパイプ体の斜視図、図４７は第１０のコネクタ回り止め構造を示す斜視図、図４８は第４のクイックコネクタ１７７及び第７のパイプ体が半嵌合状態である場合の第７のコネクタ用回り止め具２９９の取り付け状態を説明する図である。

第１０のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のクイックコネクタ３１９は、第３のクイックコネクタ１７７のコネクタハウジング１７９の構造を変更したものであり、第３のクイックコネクタ１７７と同一の構造及び機能を有する部分は概略的には同一の符号を付して説明を省略する。コネクタハウジング３２１のリテーナー保持部３２３には、平面部分５１の幅方向中央で、軸方向他方側端から軸方向一方側に延びるように、回り止めスリット３２５が形成されていて、この回り止めスリット３２５はリテーナー保持部３２３の軸方向中央手前まで達している。

第７のパイプ体３２７は、第２のパイプ体１８５の構成を変更したものであり、第２のパイプ体１８５の外周面の回り止め用の金属製ステー１８７を別の回り止め用の金属製ステー３２９に代えることにより構成されている。ステー３２９は、第７のパイプ体３２７（挿入側部８７）の外周面に固定された、幅方向（周方向）に挿入側部８７の外周面と同一の曲率で湾曲した正方形状の取り付け片３３１と、この取り付け片３３１の前側（軸方向一方側）に幅方向中央で溶接により設けられた、挿入側部８７の外周面から径方向外側に突出する、幅方向に薄い突出片３３３と、から構成されている。突出片３３３は、取り付け片３３１から立ち上がる基部３３５と、この基部３３５の径方向外端に一体的に形成された回り止め係合片３３７と、から構成され、回り止め係合片３３７の軸方向一方側端部は、基部３３５及び取り付け片３３１よりも軸方向一方側に延びていて、突出片３３３の形状はＬ字に形成されている。ステー３２９はステー１８７の突出高さを多少低くすることにより形成されていて、ステー１８７よりも軸方向一方側に固定されている。 回り止め係合片３３７の径方向外端と、第７のパイプ体３２７の中心との間隔は、キャップ本体１９９のリテーナー収容部及び突部収容部の幅の半分よりも大きく設定されている。

第７のパイプ体３２７は、ステー３２９の回り止め係合片３３７が、第４のクイックコネクタ３１９の回り止めスリット３２５内に入り込み、この回り止めスリット３２５と回り止め状態で係合するように、第４のクイックコネクタ３１９のコネクタハウジング３２１内又はリテーナー保持部３２３内に挿入される。したがって、第７のパイプ体３２７と第４のクイックコネクタ３１９とは、ステー３２９及び回り止めスリット３２５により、回り止め状態で連結される。回り止めスリット３２５の軸方向長さ又は深さは、ステー３２９の回り止め係合片３３７の軸方向長さと等しく又はほぼ等しく設定されていて、ステー３２９の回り止め係合片３３７は、回り止めスリット３２５から軸方向他方側に突出しない状態で、かつ、径方向外側に突出しない状態で回り止めスリット３２５内に入り込んでいる。

ここで、図４７に示すように、第４のクイックコネクタ３１９と第７のパイプ体３２７の連結体に、第７のコネクタ用回り止め具２９９を適用して嵌め付ける。第７のコネクタ用回り止め具２９９は、第７のコネクタ回り止め構造の場合と同様な態様で、第４のクイックコネクタ３１９と第７のパイプ体３２７を径方向から挟んだ状態で第４のクイックコネクタ３１９と第７のパイプ体３２７にスナップ的に嵌め付けられる。ただし、ここでの第７のコネクタ用回り止め具２９９は、第４のクイックコネクタ３１９と第７のパイプ体３２７との回り止め機能を有していない。

ところが、図４８に示すように、第４のクイックコネクタ３１９内又はリテーナー５内への第７のパイプ体３２７の挿入が不十分で、第７のパイプ体３２７の環状係合突部６７がリテーナー５の係合スリット７９に係合していないときは、第７のパイプ体３２７のステー３２９の回り止め係合片３３７が、コネクタハウジング３２１又はリテーナー保持部３２３の回り止めスリット３２５から軸方向他方側に突出しているため（例えば、回り止め係合片３３７の軸方向一方側端部は、回り止めスリット３２５内に嵌まり込んでいる）、第７のコネクタ用回り止め具２９９を、リテーナー保持部３２３がコネクタ収容部２０３のコネクタ嵌め入れ部に収容されるように、第４のクイックコネクタ３１９及び第７のパイプ体３２７に嵌め付けようとすると、ステー３２９の回り止め係合片３３７が第７のコネクタ用回り止め具２９９の内向き突部２１７と当接するので、第７のパイプ体３２７は回り止めキャップ部３０１の収容溝内に収容されない。このため、第７のコネクタ用回り止め具２９９を第４のクイックコネクタ３１９及び第７のパイプ体３２７に取り付けることができない。したがって、第７のパイプ体３２７の半嵌合状態を確認できる。ここでの第７のコネクタ用回り止め具２９９は専ら、接続確認機能を奏することとなる。

本発明のコネクタ用回り止め具及びコネクタ回り止め構造は、例えば自動車のエンジンルーム内の配管に用いることにより、優れた効果を達成できるものであ。る。

本発明に係る第１のコネクタ回り止め構造に用いられる第１のクイックコネクタ及び第１のパイプ体の斜視図である。 第１のクイックコネクタの断面図である。 リテーナーの斜視図である。 第１のクイックコネクタ及び第１のパイプ体を接続した状態の断面図である。 第１のクイックコネクタのリテーナー保持部側の側面図である。 第１のコネクタ回り止め構造に用いられる第１のコネクタ用回り止め具の斜視図である。 第１のコネクタ用回り止め具の側面図である。 第１のクイックコネクタ及び第１のパイプ体の連結体に第１のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を説明する図である。 第１のコネクタ回り止め構造の断面図である。 第１のコネクタ回り止め構造の別の断面図である。 第１のクイックコネクタ及び第１のパイプ体が半嵌合状態である場合の第１のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。 第１のコネクタ用回り止め具と第１のパイプ体にローレットを設けた場合を示す図である。 第１のパイプ体に別のローレットを設けた場合を示す図である。 本発明に係る第２のコネクタ回り止め構造に用いられる第２のクイックコネクタの斜視図である。 第２のコネクタ回り止め構造に用いられる第２のコネクタ用回り止め具の斜視図である。 第２のコネクタ回り止め構造の断面図である。 第２のクイックコネクタ及び第１のパイプ体が半嵌合状態である場合の第２のコネクタ用回り止め具の取付け状態を説明する図である。 本発明に係る第３のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のコネクタ用回り止め具の斜視図である。 第１のクイックコネクタ及び第１のパイプ体の連結体に第３のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を説明する図である。 第３のコネクタ回り止め構造の斜視図である。 回り止め金具の接続状態を示す断面図である。 本発明に係る第４のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のコネクタ用回り止め具の斜視図である。 第４のコネクタ回り止め構造の断面図である。 本発明の参考例に係る第５のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のクイックコネクタ及び第２のパイプ体の斜視図である。 第５のコネクタ回り止め構造に用いられる第５のコネクタ用回り止め具の斜視図である。 第３のクイックコネクタ及び第２のパイプ体の連結体に第５のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を示す図である。 第５のコネクタ回り止め構造の斜視図である。 第５のコネクタ回り止め構造の断面図である。 第３のクイックコネクタ及び第２のパイプ体が半嵌合状態である場合の第５のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。 第３のクイックコネクタ及び第２のパイプ体が別の半嵌合状態である場合の第５のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。 本発明の参考例に係る第６のコネクタ回り止め構造に用いられる第３のパイプ体の斜視図である。 第６のコネクタ回り止め構造に用いられる第６のコネクタ用回り止め具の斜視図である。 第３のクイックコネクタ及び第３のパイプ体の連結体に第６のコネクタ用回り止め具を取り付ける場合を示す図である。 第６のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。 第６のコネクタ回り止め構造を示す断面図である。 ステー及び回り止め用切欠きの変更例を示す図である。 第３のクイックコネクタ及び第３のパイプ体が半嵌合状態である場合の第６のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。 第３のクイックコネクタ及び第３のパイプ体が別の半嵌合状態である場合の第６のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。 本発明の参考例に係る第７のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のパイプ体の斜視図である。 第７のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。 本発明の参考例に係る第８のコネクタ回り止め構造に用いられる第５のパイプ体の斜視図である。 第８のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。 本発明の参考例に係る第９のコネクタ回り止め構造に用いられる第６のパイプ体の斜視図である。 第９のコネクタ回り止め構造に用いられる第８のコネクタ用回り止め具の斜視図である。 第９のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。 本発明の参考例に係る第１０のコネクタ回り止め構造に用いられる第４のクイックコネクタ及び第７のパイプ体の斜視図である。 第１０のコネクタ回り止め構造を示す斜視図である。 第４のクイックコネクタ及び第７のパイプ体が半嵌合状態である場合の第７のコネクタ用回り止め具の取り付け状態を説明する図である。

符号の説明

１、１２７、１７７、３１９ クイックコネクタ
３、１２９、１７９、３２１ コネクタハウジング
９ 樹脂チューブ接続部（相手側部材の接続部）
６５、１８５、２５３、２８３、３０３、３１１、３２７ パイプ体
８５ 軸方向他方側端開口
８７ 挿入側部
９１、１４１、１４７、１７１、１９７、２７１、２９９、３１５
コネクタ用回り止め具
９７、１５７ パイプ体接続部
１０１ 回り止めプレート（コネクタ接続部）
１０３ 当接片（コネクタ接続部）
１９９ キャップ本体（コネクタ接続部）
２０１、２７３、３０１ 回り止めキャップ部（パイプ体接続部）

Claims (9)

1. 直管状の挿入側部を有するパイプ体と、このパイプ体に連結される相手側部材の接続部が軸方向一方側に形成されたコネクタハウジングを有し、前記パイプ体の前記挿入側部が前記コネクタハウジングに軸方向他方側端開口から挿入されて接続されたコネクタと、を回り止めするコネクタ用回り止め具であって、
   前記パイプ体の前記挿入側部に回り止め状態で接続されるパイプ体接続部と、このパイプ体接続部に設けられた、前記コネクタに回り止め状態で接続されるコネクタ接続部と、を備え、
   前記パイプ体接続部は、Ｃ形状又は断面Ｃ形状に形成されていて、前記軸方向他方側端開口から前記コネクタハウジングの軸方向他方側端部内に挿入されることにより、前記コネクタハウジングの前記軸方向他方側端部内面に押されて縮径し、前記パイプ体の前記挿入側部を非回転的に締め付けて前記挿入側部に接続される、ことを特徴とするコネクタ用回り止め具。
2. 前記パイプ体接続部と前記パイプ体の前記挿入側部との間には、弾性材層が形成される、ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ用回り止め具。
3. 直管状の挿入側部を有するパイプ体と、このパイプ体に連結される相手側部材の接続部が軸方向一方側に形成されたコネクタハウジングを有し、前記パイプ体の前記挿入側部が前記コネクタハウジングに軸方向他方側端開口から挿入されて接続されたコネクタと、を回り止めするコネクタ用回り止め具であって、
   前記パイプ体の前記挿入側部に回り止め状態で接続されるパイプ体接続部と、このパイプ体接続部に設けられた、前記コネクタに回り止め状態で接続されるコネクタ接続部と、を備え、
   前記パイプ体接続部は、前記パイプ体の前記挿入側部を非回転的に締め付けて前記挿入側部に接続されるものであり、
   前記パイプ体接続部は、前記パイプ体の前記挿入側部を非回転的に締め付けて前記挿入側部に取り付けられるＣ形状又は断面Ｃ形状のバネ部材と、このバネ部材と非回転的に係合するバネ係合部と、を有している、ことを特徴とするコネクタ用回り止め具。
4. 前記パイプ体接続部の内面及び／又は前記パイプ体の前記挿入側部外面には、ローレットが適当な周方向範囲にわたって設けられている、ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ用回り止め具。
5. 前記ローレットは、軸方向に延びるように刻まれて設けられている、ことを特徴とする請求項４記載のコネクタ用回り止め具。
6. 前記コネクタハウジングの軸方向他方側には、リテーナーを保持したリテーナー保持部が形成され、前記パイプ体の前記挿入側部は、前記リテーナーと係合することにより前記コネクタハウジングに接続され、前記リテーナーは、前記リテーナー保持部に形成された係合窓と係合して前記リテーナー保持部に保持されていて、
   前記コネクタ接続部は、前記リテーナー保持部の前記係合窓と非回転的に係合することにより、前記コネクタに回り止め状態で接続される、ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のコネクタ用回り止め具。
7. 前記コネクタハウジングの軸方向他方側には、リテーナーを保持したリテーナー保持部が形成され、前記パイプ体の前記挿入側部は、前記リテーナーと係合することにより前記コネクタハウジングに接続され、前記リテーナーは、前記リテーナー保持部に回り止め状態で保持されていて、
   前記コネクタ接続部は、前記リテーナーと非回転的に係合することにより、前記コネクタに回り止め状態で接続される、ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のコネクタ用回り止め具。
8. 前記コネクタ接続部は、前記コネクタハウジングに回り止め状態で接続されている、ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のコネクタ用回り止め具。
9. 前記コネクタ接続部は、前記コネクタハウジングに形成された回り止め係合突部又は回り止め係合凹部と非回転的に係合することにより、前記コネクタハウジングに回り止め状態で接続されている、ことを特徴とする請求項８記載のコネクタ用回り止め具。

Images