MXPA03006136A

MXPA03006136A - Dispositivo conector de tuberia.

Info

Publication number: MXPA03006136A
Application number: MXPA03006136A
Authority: MX
Inventors: Matsubara Satoshi
Original assignee: Sanoh Ind Co Ltd
Priority date: 2001-01-15
Filing date: 2002-01-11
Publication date: 2005-02-14
Also published as: EP1353107A1; DE60215299D1; CA2434010C; DE60215299T2; EP1353107A4; JP2002276878A; CN1205433C; EP1353107B1; CN1484743A; US20040108717A1; WO2002055918A1; CA2434010A1; US6834891B2; JP3958028B2

Abstract

Un dispositivo conector de tuberia incluye un miembro conector hembra y un miembro conector macho. El miembro conector hembra y macho pueden ser restringidos de girar uno en relacion al otro sin usar cubierta trabadora adicional o similar y sin estar sujetos a varias restricciones planteadas por las condiciones de tuberia reales. Un reten (46) esta provisto con partes de retencion (56a, 56b) que acoplan un reborde anular 8549 formado en el miembro conector macho (44) del movimiento axial con relacion al miembro conector hembra (42). Una parte no circular del miembro conector macho (44) y las partes (56a y 56b) del reten (46) constituyen una estructura trabajadora para restringir al miembro conector macho y hembra (44, 42) de girar uno en relacion al otro.

Description

WO 02/055918 Al f flf fl ?????? ? f fllJf ?1?? llf 111 ill UIIl IUIJ 1???? HUÍ HUI (IE{ ??? III DIS POSITIVO CON ECTO R D E TUB ERÍA CAMPO TÉCN ICO La presente invención se refiere a uri dispositivo conector de tubería y, de manera más particular, a un dispositivo conector de tubería de desconexión rápida para conectar tuberías o tubos de un circuito fluido inclu ido en un dispositivo mecánico .

TÉCN I CA ANTE RIO R U n sistema de suministro de combustible automotriz utiliza dispositivós conéctores de tubería de conexión rápida. U na unión de conexión rápida incluye, como componentes principales , un miembro conector macho, un miembro conector hembra y un retén para acoplar juntos el m iembro conector macho y el hembra. Las tuberías pueden ser conectadas fácil y simplemente mediante el ajuste del miembro conector macho en el miem bro conector hem bra. Se han diseñado dispositivos conéctores de tubería de conexión rápida de varios tipos de construcción. El dispositivo conector de tubería de conexión rápida necesita tener una función parta lograr una u nión firme, una fu nción para facilitar la conexión y la desconexión , y una función para asegurar alto rendimiento de sellado. En la figura 14 se muestra en u na vista en sección longitudinal 2 un dispositivo conector de tubería de conexión rápida convencional 10 que incluye un miembro conector hembra 12 , un miembro conector macho 14 y un retén 16, y ampliamente aplicado a sistemas de sumi nistro de combustible automotriz. En la figura 14, el miembro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 están acoplados por completo mediante el retén 16. Básicamente, el dispositivo conector de tubería de conexión rápida 10 está construido para hacer que el retén 16 trabe el miembro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 juntos para conectar el miembro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 por completo simplemente empujando el miembro conector macho 14 dentro del miembro conector hembra 12ajustado con el retén 16. El miembro conector hembra 12 incluye, por ejemplo, una parte conectora 13 para ser presionada en un tubo de resina 1 1 , y un alojamiento cilindrico 1 5 formado integralmente con la parte conectora 13. El miembro conector macho 14 es ajustado en el alojamiento 15. Él alojamiento 15 tiene una parte cópectora 1 8 que tiene un diámetro interno grande y un diámetro externo grande. Aberturas rectangulares grandes 1 9a y 19b se forman diametralmente opuestas una a la otra en la pared lateral de la parte conectora 1 8. el alojamiénto 15 tiene una primera parte cilindrica 20a de un diámetro externo menor que aquel de la parte conectora 1 8 y que se extiende desde la parte conectora 1 8, y una segunda parte cil indrica 20b de un diámetro externo menor que aquel de la primera parte 3 cilindrica 20a y que se extiende desde la primera parte ctlíndrica 20a. Un pasaje escalonado 1 7 se extiende axialmente a través de la parte conectara 1 8, fa primera parte cilindrica 20a, la seg unda parte cilindrica 20b y la parte conectora 13. anillos-0 21 a y 21 b están ajustados en el orificio de la primera parte cilindrica 20a y separados mediante un separador 22. Los anillos-O 21 a y 2 b están retenidos en su lugar en la primera parte cilindrica 20a mediante un retén de anillo-O 23 que tiene la forma de un manguito y ajustado en una parte del orificio en el lado de la parte de conexión . El miembro de conexión macho 14 está provisto con un reborde anular 54 en su superficie externa a una distancia predeterminada desde su extremo frontal. Lengüetas de retención 26a y 26b formadas en el retén acoplan con el reborde anular 54 para retener el miembro conector mapho 14 en su lugar. El retén 16 es un miembro flexible formado a partir de un material plástico y se divide en dos partes para ser flexionabie en direcciones perpendiculares a su eje. El retén 16 tiene u na parte principal 25, y las proyecciones de retén 26a y 26b se proyectan de manera oblicua hacia adentro desde posiciones diametralmente opuestas una de la otra en la superficie interna de la parte principal 25. Las lengüetas de retención 26a y 26b tienen puntas 27a y 27b que acoplan con el reborde anular 54 del miembro conector macho 14. las lengüetas de retención 26a y 26b están provistas con proyecciones trabadoras 28a y 28b en sus superficies externas. Las proyecciones 28a y 28b acoplan con bordes extremos 29a y 29b, en 4 el lado del extremo abierto de la parte conectora 18, de [as aberturas 19a y 19b de la parte conectora 18, respectivamente. El retén 16 es colocado en el miembro conector hembra 12, y después el miembro conector macho 14 es empujado dentro de la parte conectora 18 del miembro conector hembra 12. Después las puntas 27a y 27b de las lengüetas de retención 26a y 26b del retén 16 acoplan con el reborde anuiár 54 del miembro conector macho 14, y las proyecciones trabadoras 28a y 28b acoplan con los bordes extremos 29a y 29b de las aberturas 19a y 19b de la parte conectora 18 para trabar juntos el miembro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14. Incluso si el miembro conector macho 14 es jalado axialmente, las proyecciones trabadoras 28a y 28b del retén 16 restringen al miembro conector macho 14 del movimiento axial, de manera que el miembro conectdr hembra 12 y el miembro conector macho no se pueden separar. El miembro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 del dispositivo conector dé tubería de conexión rápida 10 se conectan por lo tanto juntos y están restringidos del movimiento axial uno con relación al otro mediante el retén 16. Sin embargo, el miembro conector hembra 12 y el miembro coneptor macho 14 son capaces de girar uno en relación al otro. En ocasiones, el miembro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 giran uno en relación al ótro cuando el dispositivo conector de tubería de conexión rápida 10 está expuésto a las vibraciones. Cuando el dispositivo conector de tubería de conexión rápida 10 se emplea en 5 un sistema de suministro de combustible automotriz, y el miembro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 son retenidos en diferentes sistemas vibratorios , tales como el motor y el carrocería de un automóvil, el miem bro conector hem bra 1 2 y el m iembro conector macho 14 giran sin cesar uno con relación al otro. En consecuencia, los anil los-0 21 a y 21 b son desgastados y el efecto sellador de los anillos-0 se deteriora . Finalmente, es posible que el com bustible se derrame desde el dispositivo conector de tubería de conexión rápida 10. Ya q ue el dispositivo conector de tubería de conexión rápida convencional 10 no está provisto con una estructura que restrinja al miembro conector hembra 12 y al miem bro conector macho 14 de girar uno en relación al otro , el miem bro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 están restringidos de girar uno con relación al otro mediante una cubierta trabadora como se m uestra en las figuras 1 5 a 1 8. En la figura 15 se m uestra u na cubierta trabadora 32 de una resina dura para ser uti lizada en combinación con un dispositivo conector de tubería de tipo de codo que tiene un miembro conector macho 14 que tien e la forma de un codo a 90°. En la figu ra 15 indicado en 30 está la estructura de carrocería de un automóvil. El miembro conector macho 1 4 está unido a la estructura de carrocería 30, y el miembro conector hem bra 12 está conectado a un tubo de resina 1 1 . U na cubierta trabadora 32 tiene una sección transversal en forma de U . La cubierta trabadora 321 se coloca en el m iembro 6 conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 para cubrir así una parte conectora 18 del miembro conector hembra 12 y una parte curvada del miembro conector macho 1 4. El miembro conector hembra 12 y el miembro conector macho 14 están restringidos de girar uno en relación al otro mediante ei acoplamiento de la cubierta trabadora 32 con lá parte curvada del miembro conector macho 14. La figura 16 muestra una estructura trabadora para uso en combinación con un dispositivo conector de tubería que tiene un miembro conector hembra 12 y un miembro conector macho recto 14. Como se muestra en la figura 16 , una cubierta trabadora 34 de una resina dura retenida en un apoyo 35. el apoyo 35 y el miembro conector macho 14 están u idos. a una estructura de carrocería 30. Por lo tanto, el apoyo 35 y el miembro conector macho 14 pertenecen al mismo sistema de vibración . Como se m uestra en la fig ura 1 7, la cubierta trabadora 34 tiene una sección transversal en forma de U que se amolda a la sección transversal oval de la parte conectora del miembro conector macho 14. La cubierta trabadora que tiene una forma que restringe al miembro conector hembra 12 y al miem bro conector macho 14 de girar uno en relación al otro. La figura 18 muestra una estructura trabadora para uso n combinación con un dispositivo conector de tubería que tiene un miembro conector hembra 12 y un miembro conector macho 14. Un sujetador en forma de U 36 sostiene el tubo 1 1 presionado en el miembro conector hembra 12. como se muestra en ia figura 19, el sujetador 39 se retiene sobre un apoyo 37 y sostiene el tubo 1 1 7 firmemente de manera que el tubo 1 1 rio es capaz de girar. El apoyo 37 sostiene ei sujetador 36 está unido a una estructura de carrocería 30 a la cual se une el miembro conector macho 14. Por lo tanto el miembro conector macho 14 y el apoyo 37 pertenecen al mismo sistema de vibracióri. Como se mencionó antes, el dispositivo conector de tubería de conexión rápida convencional necesita cubiertas trabadoras o similares diseñadas específicamente para diferentes formas de las partes conectorás de tuberías , diferentes curvaturas de tuberías , diferentes tamaños de tuberías, diferentes condiciones de tubería real , diferentes condiciones de sistemas de vibración y similares . Por lo tanto , los dispositivos correctores de tubería de conexión rápida necesitan uñ número incrementado de partes , son costosos y requieren de intenso trabajo para la tubería. Además, el dispositivo conector de tubería de cónexión rápida convencional está sujeto a muchas restricciones incluyendo la forma y dimensiones de partes de retención, y es incapaz afrontar los cambios en la tubería y de ser aplicado de manera general a varias uniones de tuberías.

D ESCRI PCIÓN DE LA I NVENCIÓN En consecuencia, es un primer objeto de la presente invención resolver los problemas en la técnica anterior y proporcionar un dispositivo conector de tubería de conexión rápida que no requiere cubierta adicional o similar, ni está sometido a las distintas 8 restricciones planteadas por las condiciones de tubería actuales , capaz de restringir al miembro conector hembra y al miembro conector macho del giro uno en relación al otro, y capaz de evitar la abrasión de los ánillos-0 debido a las vibraciones para permitir que lós anillos-0 mantengan una habilidad de sellado satisfactoria durante u n tiempo prolongado . De acuerdo con la presente invención , un dispositivo conector de tubería comprende: un conector macho provisto con un reborde anular; un conector hembra que tiene un alojamiento que posee un lado provisto con una abertura; y un retén presionado en una dirección lateral perpendicular a un eje del miembro conector hembra a través de la abertura del alojamiento dentro del alojamiento para unir el miembro conector macho y el miembro conector hembra juntos; medios salladores ajustados en el miembro conector hembra; y medios trabadores para restringir al mie bro conector macho y al hem bra del giro uno en relación con el otro; en donde el retén está pro.visto con partes de retención que acoplan con el reborde anular del miembro conector machó para restringir al miembro conector macho del movimiento axial en relación con el miembro conector hembra, los medios trabadores que restringen al miembro conector macho y al hembra de girar uno en relación al otro mediante la cooperáción de las partes de retención y el miembro conector macho .

El miembro de conexión macho y hembra están unidos por el retén, y las partes de retención del retén restringen al miembro conector macho del movimiento axial con relación al miembro 9 conector hembra y restringen al miembro conector macho de girar mediante acoplamiento con una parte no circular del miembro conector macho. Por lo tanto el miembro conector macho y el hembra son incapaces de girar uno en relación al otro incluso si el macho y el hembra están expuestos a las vibraciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo conector de tubería en una primera modalidad de acuerdo con la presente invención; Las figuras 2a y 2b son una vista en elevación lateral y una vista en sección longitudinal, respectivamente, del dispositivo conector de tubería en la primera modalidad; La figura 3 es una vista en sección longitudinal tomada en la línea lll-l|l en la figura 2(b); La figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea IV-IV^n la figura 3; Las figuras 5(a) y 5(b) son una vista en sección transversal de un dispositivo conector de tubería en una segunda modalidad de acuerdo con la presente invención y una vista en sección transversal de un imembro conector macho en una modificación del miembro conector macho mostrado en la figura 5(a), respectivamente; La figura 6 es una vista en sección transversal de un dispositivo conector de tubería en una tercera modalidad de acuerdo 1 0 con la presente invención; La figura 7 es una vista en sección transversal de un dispositivo conector de tubería en una cuarta modalidad de acuerdo con la presente invención ; La figura 8 es una vista en sección transversal de un dispositivo conector de tubería en una quinta modalidad de acuerdo con la presentp invención ; Las figuras 9(a) , 9(b) y 9(c) son una vista en elevación lateral , una vista en sección y una vista en elevación lateral con una parte no circular comprimida , de un miembro conector macho incluido en un dispositivo conector de tubería en la quinta modalidad; La figura 1 0 es uná vista en sección tomada en la línea X-X en la figura 8; Las figuras 1 1 (a) y 11 (b) son una vista en sección tomada en la línea XI-XI en la figura 1 0, y u ná vista en sección de un retén incluido en u na modificación , respectivamente; Las figuras 12(a) y 12(b) son vistas auxiliares en la explicación de la operación del dispositivo conector de tubería en la quinta modalidad; La figura 13 es una vista de un dispositivo conector de tubería en üna modificación del dispositivo conector de tubería en la quinta modalidad; La fig ura 1 4 es una vista en sección longitudinal de un dispositivo conector de tubería convencional; La figura 1 5 es una vista dé u na cubierta trabadora incluida en 1 1 un dispositivo conector de tubería convencional; La figura 16 es una vista en sección de otra cubierta trábadora convencional; La figura 17 es una vista en sección transversal de la cubierta trábadora mostrada en la figura 16; La figura 1 8 es una vjsta en sección de una tercera cubierta trábadora convencional; y La figura 1 9 es una vista en sección transversal de la cubierta trábadora mostrada en la figura 1 8.

M EJOR FORMA PARA LLEVAR A CABO LA I NVENCIÓN Los dispositivos conectores de tubería en las modalidades preferidas de acuerdo con la presente invención se describirán con referencia a los dibujos que le acompañan; Primera Modalidad Haciendo referencia a la figura 1 que muestra un dispositivo conector de tubería 40 en uña primera modalidad de acuerdo con la presente invención, el dispositivo conector de tubería 40 comprende un miem bro conector hembra 42 , un miembro conector macho 44 y un retén 46 para unir el miembro conector hembra 42 y el miembro conector machó 44 juntos. La figura 2(b) muestra el miembro conectdr hembra 42 y el miembro conedtor macho 44 completamente 12 unidos mediante el retén 46 en una vista en sección longitudinal. « Básicamente, esta modalidad es aplicable a un d ispositivo conector de tubería en el que un retén 46 es insertado lateralmente en un miembro conector hembra 42 para unir el miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 44 juntos. Esta modalidad es un dispositivo conector de tubería de conexión rápida que tiene una estructura de prevención de falso trabado. La estructura de prevención de falso trabado es capaz de hacer que el retén 46 sea incapaz de ser presionado adecuadamente a través de una abertura formada en un aldjamiento incluido en el miembro conector hembra 42 dentro del alojamiento 46 del miembro conector hembra 42 e incapaz dé ejercer su función trabadora cuando el miembro conector macho 44 está ajustado de manera incompleta en el miembro conector hembra 42. Cuándo un dispositivo conector de tubería de conexión rápida de este tipo está en un estado de falso trabado, un miembro conector macho 44 ajustado en forma incompleta en un miembro conector hembra 42 está en contacto con un aníllo-0 52a o 52b para sellado. En un estado de falso trabado, es posible que la conexión incompleta del miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 44 no sea reconocida. Haciendo referencia a la figura 1 , él miembro conector hembra 42 tiene una parte conedtora 45 para ser presionada en un tubo 43, y un alojamiento cilindrico 47 formado integralmente con la parte conectora 45. Como se muestra en la figura 2(b), un pasaje escalonado 48 se forma para extenderse a través del miembro 13 conector hembra 42. El alojamiento 47 tiene una parte conectora 49 para recibir el miembro conector macho 44. Una abertura 50 se forma en una pared lateral de la parte conectora 49. el retén 46 es empujado en una dirección perpendicular al eje del miembro conector hembra 42 a través de la abertura 50 dentro de la parte conectora 49. El alojamiento Al tiene una primera parte cilindrica 49a que se extiende axialmente desde la parte conectora 49, una segunda parte cilindrica 49b que tiene un diámetro externo menor que aquel de la primera parte cilindrica 49a y se extiende axialmente desde la primera parte cilindrica 49a, y la parte conectora 45 que se extiende axialmente desde la segunda parte cilindrica 49b. Como se muestra en la figura 2(b), un aníllo-? 52a, un separador 51 y un anillo-0 52b se ajustan en ese orden en la primera p.arte cilindrica 49a del alojamiento 47, y un retén de anillo-0 53 es ajustado en la primera parte cilindrica 49a a fin de evitar que los anillos-0 52 y 52b, es decir, los medios senadores, salgan del alojamientb 47. El miembro conector macho 44 está provisto con un reborde anular 54 en una parte de su circunferencia externa a una distancia predeterminada desde su extremo interno. El retén 46 insertado a través de la abertura 50 en la parté conectora 49 del miembro conector hembra 42 acopla con él reborde anular 54 para restringir al miembro conector macho 44 del movimiento axial con relación al miembro conector hembra 42. El retén 46 está formado de un material plástico generalmente en una forma de U. El retén 46 tiene un cuerpo 52 provisto con patas 14 paralelas 55a y 55b que se extienden respectivamente sobre lados opuestos del cuerpo 52 , y costillas 56á y 56b formadas en el lado interno de las patas 55a y 55b, de manera respectiva. Las costillas 56a y 56b son presionadas hacia la superficie externa del miembro conector macho 44. Como se muestra en las figuras 2(a) y 2(b) , la longitud , és decir, la dimensión axial , del retén 46 es aproximadamente igual a la longitud L de la abertura 50 del miembro conector hembra 42. La anchura, es decir, la dimensión lateral , del retén 46 es aproximadamente igual a aquella de la abertura 50. En un estado en donde una parte extrema frontal del miembro conector macho 44 es presionada dentro del miembro conector hembra 42 tan profundo como el reborde anular 54 del miembro conector macho 44 es presionado contra el retén de anillo-0 53, el reborde anular 54 es recibido en un espacio entre el borde extremo frontal 57 de la abertura 50 y la superficie extrema posterior del retén de anillo-0 53, de manera que el retén 46 puede ser empujado lateralmente a través de la abertura 5€ dentro de la parte conectora 49 del miembro conector hem bra 42 sin que sea irlterferido por el reborde anular 54. el miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 44 son capaces de girar uno én relación al otro cuando el miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 44 están unidos simplemente mediante el retén 46. Por lo tanto el dispositivo conector de tubería está provisto con la sig uiente estructura trabad o ra. Haciendo referencia á las figuras 1 , 3 y 4, el miembro conector 15 macho 44 tiene una parte no circular que tiene una sección transversal no circular y provista con planos opuestos 60a y 60b. Las partes de retención 61 a y 61 b del retén 46 entran en contacto con los planos 60a y 60b, respectivamente. Lás costillas 56a y 56b del retén 46 están provistas i ntegralmente con las partes fijas 61 a y 61 b , respectivamente. Las partes fijas 61 a y 61 b entran en contacto estrecho con los planos 60a y 60b para restringir a la parte conectora macho 44 del giró con relación al miembro conector hembra 42. Las partes fijas 61 a y 61 b de las costillas 56a y 56b s n salientes que tienen superficies internas planas capaces de entrar en contacto estrecho con los planos 60a y 60b respectivamente. El m iembro conector macho 44 que tiene la parte no circular provista con los planos 60a y 60b se ajusta en el miembro conector hembra 42 de manera que los planos 60a y 6Qb están paralelos a u na di rección en la q ue se inserta el retén 46 en el miembro conector hembra 42, y después el retén 46 es empujado a través de la abertura 50 dentro del miembro cónector hembra 42 como se muestra en la figura 2(a) . En consecuencia, los rebordes 59a y 59b (figura 1 ) formados en las superficies laterales externas de las patas 55a y 55b del retén 46 acoplan con bordes axiales 60 formados en la parte conectora 49, respectivamente, respectivamente, para trabar el retén 46 en su lugar como se m uestra en la figura 2(b). Cuando el retén 46 es trabado correctamente , las costillas 56a y 56b del retén 46 acoplan el reborde anular 54 del miembro conector macho 44 para restringir al miembro conector macho 44 del movimiento axial. Por lo 16 tanto, se puede evitar la desconexión del miembro conector macho 44 del miembro conector hembra 42 y el miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 44 están firmemente unidos. En un estado en donde el miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 44 están unidos de esa manera, las superficies laterales internas de las partes fijas 61 a y 61 b de las costillas 56a y 56b del retén 46 están en contacto estrecho con los planos 60a y 60b, respectivamente, de la parte no circular del miembro conector rnactio 44 como se muestra en las figuras 3 y 5, Por lo tanto , incluso si las vibraciones son transmitidas hacia el miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 44, el miembro conector hembra 42 y él miembro conector macho 44 están perfectamente restringidos del giro uno con relación al otro . En consecuencia, se puede evitar la abrasión de los anillos-0 52a y 52b ajustados en el miembro conector hembra 42 mediante roce por fricción del miembro conector macho 44, y los anillos-O 52a y 52b son capaces de mantener su efecto de sellado durante un largo período de uso. La estructura trabadora interna del dispositivo conector de tubería puede formarse simplemente cambiando la forma de una parte del miembro conectór macho 44 y utilizando las costillas 56a y 56b del retén 46 para restringir el movimiento axial del miembro conector macho 44 con relación al miembro conector hembra 42. Por lo tanto, el dispositivo conector de t bería 40 no necesita estructuras trabadoras diseñadas especialmente para diferentes formas de las 1 7 partes conectoras de las tuberíás, diferentes curvaturas de las tuberías, diferentes tamaños de las tuberías, diferentes condiciones de la tubería real, diferentes condiciones de sistemas de vibración y simi lares. El retén 46 es capaz de ejercer tanto una función de conexión para u nir el miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 44 juntos así como una función trabadora para restringir al miembro conector macho 44 de girar can relación al miembro conector hembra 42. Por lo tanto , el dispositivo conector de tu bería 40 no está sujeto a las restricciones planteadas por las condiciones de tubería y tiene usos muy diversos. La estructura trabadora puede formarse fácilmente utilizando el retén 46 , el cual es empujado lateralmente a través de la abertura 50 dentro del miembro conector hembra 42, q ue tiene la forma capaz para evitar el falso trabado. El dispositivo conector de tubería de la presente invención es muy superior a los dispositivos conectores de tu bería de conexión rápida convencionales en cuanto a rendi miento y cal idad .

Segunda Modalidad U n dispositivo conector de tubería en una segunda modalidad de acuerdo con la presente invención se describi rá con referencia a la figura 5. El dispositivo conector de tubería en la segunda modalidad incluye un miem bro conector macho 44 diferente de aq uel del dispositivo conéctor de tubería de la pri mera modalidad. Como se 1 8 muestra en la fig ura 5(a) en una vista en sección transversal , los miembros trabadores 64a y 64b están soldados o latonados a la superficie externa del miembro conector de tubería macho 44. Los miembros trabadores 64a y 64b tienen superficies internas curvadas que se amoldan a la circunferencia externa del miembro conector macho 44, y superficies externas planas, respectivamente. Un retén 46 tiene costillas 56a y 56b proporcionadas integralmente con partes fijas 61 a y 61 b, respectivamente. Las partes fijas 61 a y 61 b entran en contacto estrecho con las superficies externas planas de los miembros trabadores 64a y 64b para restringir a la parte conectora macho 44 de girar con relación al miembro conector hembra, no mostrado. La figura 5(b) muestra un miembro conector macho 4 provisto de manera fija con un miembro trabador 65 de una sección transversal rectangular formado por moldeo. El miembro trabador 65 tiene dos conj u ntos cada uno de dos superficies paralelas opuestas . Las superficies internas de las partes fijas 61 a y 61 b de las costillas 56a y 56b del retén 46 entran en contacto estrecho con uno de los dos conjuntos de superficies paralelas opuestas. El miembro trabador 65 puede forrparse en una sección transversal cuadrada a fin de permitir que las partes fijas 6 l a y 61 b sean capaces de entrar en contacto estrecho con cualquiera de los dos conjuntos de su perficies paralelas opuestas. 1 9 Tercera Modalidad La figura 3 es una vista en sección transversal de un dispositivo conector de tubería en una tercera modalidad de acuerdo con la presente invención. Como se muestra en la fig u ra 6, una parte no circular de un miembro conector macho 44 está provista en su superficie externa con una saliente 66 soldada en la misma o formada por moldeo de resina. La saliente 66 es capaz de acoplar en un receso eri (a superficie interna de un cuerpo 52 incluido en un retén 46. La saliente 66 y el cuerpo 52 provisto con el receso 67 constituyen una estructura trábadora capaz de evitar en forma segura el giro del miembro conector macho 44 y un miembro conector hembra, no mostrado, uno con relación al otro.

Cuarta Modalidad La figura 7 es una vista en sección transversal de un dispositivo conector de tubería en una cuarta modalidad de acuerdo con la presente invención. Como se muestra en la figura 7, un miembro conector macho 44 tiene, en combinación, una parte no circular que tiene pianos 60a y 60b similares a aquellos mostrados en la figura 4, y una saliente 66 similar a aquella mostrada en la figura 6. La parte no circular del miembro conector macho 44 puede estar provista con superficies curvadas cóncavas en vez de las planas 60a y 60b similarés a aquellas mostradas en la figura 4 o pueden estar provistas con miembros trabadores 64a y 64b 20 mostrados en la figura 5 y la saliente 66 mostrada en la figura 6 en combinación.

Qüinta Modalidad Un dispositivo cdnéctor de tubería en una quinta modalidad de acuerdo con la presente invención se describirá con referencia a las figuras 8 a 11 . La figura 8 muestra un miembro conector hembra 42 y un retén 72 incluido en el dispositivo conector de tubería en la quinta modalidad, y la figura 9 muesitra una parte extrema de una tubería metálica que sirve como un miembro conector macho 74- En la figura 8, se omite una parte conectora del miembro conector hembra 42 para ser presionada en un tubo de resina. El miembro conector hembra 42 es sustancialmente idéntico con aquel mostrado en la fjgüra 1 y partes similares o correspondientes a aquellas mostradas en la figura 1 están denotadas con los mismos números de referencia, Haciendo referencia a las figuras 9(a) y 9(b), el miembro conector macho 74 del dispositivo conector de tubería en la quinta modalidad tiene una parte no circular que tiene una sección transversal sustancialmente cuadrada. Los bordes de las partes no circulares son redondeados. La parte no circular tiene cuatro superficies plánas 75a a 75d formadas mediante presión de una parte del miembro conector macho 74 en el lado externo de un reborde anular 54 desde cuatro direcciones. La parte no circular pueden formarse en una longitud necesaria mínima A presionando la parte 21 desde cuatro d irecciones y por tanto la parte no circular se puede formar cerca del reborde anular 54. u na parte no circular formada al presionar un miembro conector macho 74 desde dos direcciones opuestas como se muestra en la figura 9(c) tiene de manera inevitable una longitud grande B. Cuando la parte no circular se forma cerca del reborde an ular 54, el dispositivo conector de tubería se puede formar en una longitud general corta, la cual es favorable para reducir el espacio necesario para instalar el dispositivo conector de tubería. La parte no circular se puede formar en una sección transversal poligonal que tiene lados no menores que aquellos de un pentágono. Si n embargo, el incremento en el número de lados de la sección transversal de la parte no circular red uce el efecto trabador dé la parte no circular. La parte no circular que tiene la sección transversal cuadrada como se muestra en la figu ra 9(b) es más preferible . Co o se m uestra en las fig uras 8 y 1 1 , u n retén 72 incluido en el dispositivo conector de tubería en la quinta modalidad tiene costillas de retención 77a y 77b qüe acoplan con el reborde anular 54 del miembro conector macho 74 para restringir al miembro conector macho 74 del movimiento axial , y las costil las fijas 78a y 78b que acoplan con la parte np circular del miem bro conector macho 74. Las costillas 77a y 77b están separadas de las costillas 77a y 77b mediante ranuras 80a y 80b, respectivamente. Ya que las costillas de retención 77a y 77b están separadas desde las costillas fijas 78a y 78b, las patas 55a y 55b son cortas . Como se muestra en 22 la figura 10 , las costillas de retención 77a y 77b son costillas comparativamente delgadas que curvean en una forma de U . Como se muestra en las figu ras 8 y 11 , las costillas fijas 78a y 78b son costillas gruesas que tienen respectivamente superficies de contacto paralelas , opuestas 79a y 79b. Las costillas fijas 78a y 78b se forman de manera que la distancia entre las superficies de contacto 79a y 79b sea sustancialmente igual a la anchura de la parte no circular de manera q ue la parte no circular del miembro conector macho 74 puede estar muy ajustada en un espacio entre las superficies de cohtacto 79a y 79b de las costillas fijas 78a y 78b. Las costillas de refuerzo 81 a y 81 b se forman en las superficies externas de las costillas fijas 78a y 78b para extenderse a lo largo de las ranuras 80a y 80b, respectivamente. Cuando el retén 72 es presionado dentro del alojamiento 47 del miembro conector hembra 42, las costillas de refuerzo 81 a y 81 b- son presionadas contra las, superficies internas del alojamiento 47. Como se muestra en la figura 1 1 (a) , el retén 72 del dispositivo conector de tubería en la quinta modalidad está provisto integralmente, además de las costillas de retención 77a y 77b, con retén de anillo-0 que sostiene las costillas 82a y 82b para sostener un retén de anillo-0 53 (figura 2) en su lugar. Las costillas de soporte del retén de anillo-0 82a y 82b se forman en posiciones a una distancia mayor que la anchura del reborde anular 54 del miembro conector macho 74 desde los bordes extremos 83a y 83b de las costillas de reterición 77a y 77b . Cuahdo la parte extrema frontal 23 del miembro conector macho 74 es empujada adecuadamente dentro del miembro conector hembra 42, el reborde anular 54 es ubicado derecho en el espacio 84 entre los bordes extremos 83a y 83b de las costillas de retención 77a y 77b, y las costillas de soporté del retén de anillo-O 82a y 82b. Cuándo el retén 72 es presionado dentro del miembro conector hembra 42 con el miembro conector macho 74 ajustado correctamente en el miembro conector hembra 42, los bordes extremos 83a y 83b de las costillas de retención 77a y 77b acoplan el reborde anular 54 del miembro conector macho 74 para restringir al miembro conector macho 74 del movimiento axial con relación al miembro conéctor hembra 42. U na parte entre las costil las de soporte del retén de anillo-0 82á y 82b de un cuerpo 52 incluido én el retén 72 se corta para formar un orificio de drenádo 86 para extraer agua desde el espacio 84. ya que el agua no es capaz de permanecer en el espacio 84 , la corrosión del miembro conector macho 74 se puede evitar incluso si el miembro conector macho 74 está formado de un metal . La figura 1 1 (b) muestra un retén 72 en una modificación del retén 72 mostrado en la figura 1 1 (a) . El retén 72 mostrado en la figura 1 i (b) no está provisto con, cualesquiera partes que correspondan a las costillas de soporte del retén de ani|lo-0 82a y 82b. Las costillas de retención 77a y 77b mostradas en la figura 1 1 (b) tienen una longitud mayor que aquella de las costillas de retención 77a y 77b mostradas en la figura 1 1 (a) por una longitud correspondiente a aquella de las costillas de soporte del retén de 24 anillo-0 82a y 82b. Las costillas de retención 77a y 77b para restringir al miembro conector macho 74 del movimiento axial, y las costillas fijas 78a y 78b que forman una estructura trabadorá junto con la parte no circular del miembro conector macho 74 están separadas por las ranuras 80a y 80b, y 1a,s costillas fijas 78a y 78b q ue tienen una alta rigidez se puedén formar en un espesor grande. Ya que las costillas fijas altamente rígidas 78a y 78b son difíciles de flex onar, las costillas de fijación 78a y 78b tienen una habilidad de alta flexibilidad para restringir ál miembro conector macho 74 de g irar y por lo tanto el miembro conector macho 74 conectado al miembro conector hembra 42 pueden estar restringidos de girar con relación al miembro conector hembra 42 con contabilidad. Incluso si la parte no circular del miembro conector macho 74 se coloca en una posición angular como se muestra en la figura 12(a) , en la cual ninguna de las superficies planas 75a a 75d de la parte no circular no es paralela a las superficies de contacto 79a y 79b cíe las costillas fijas 78a y 78b, las costillas fijas altamente rígidas 78a y 78b no se flexionan cuando el retén 72 es presionado dentro del miembro conector hembra 42 y las costillas de fijación 78a y 78b se colocan en acoplamiento con las superficies planas 75a y 75d, y las costillas fijas 78a y 78b fuerzan al miembro conector macho 74 giran a una posición correcta en la que las costillas fijas 78a y 78b entran en contacto con las superficies planas 75a y 75c o las superficies planas 75b y 75d . Por lo tanto, el retén 75 es capaz 25 de unir el miembro conector hembra 42 y el miembro conector macho 74 incluso si el retén 72 es presionado dentro del miembro conector hembra 42 sin confirmar la . posición angular de la parte no circular del miembro conector macho 74. Ya que las costillas de refuerzo 81 a y 81 b formadas en las superficies externas de las costillas fijas 78a y 78b están en contacto con las superficies internas del alojamiento 47 en tanto que el retén 72 es presionado dentro del alojamiento 47 , se puede impedir de manera segura que se flexionen las costillas fijas 78a y 78b. De manera preferible, las superficies laterales internas dé las partes de borde de las costillas fijas 78a y 78b están biseladas pará formar superficies biseladas internas 87a y 87b que se extienden en alejamiento una de la otra hacia los bordes , respectivamente. La figura 13 muestra costillas fijas 78a y 78b en modificaciones. Esas costillas fijas 78a y 78b tienen superficies fijas 79a y 79b, superficies biseladas internas 87a y 87b , y salientes 88a y 88b que sobresalen hacia las intersecciones de las superficies fijas 79a y 79b, y las superficies biseladas internas 87a y 87b , respectivamente. Las su perficies internas de las salientes 88a y 88b están curvadas para amoldarse a las partes inferiores redondeadas d« las superficies planas 75b y 75d de la parte no circular. Las costillas fijas 78a y 78b son capaces de entrar en contacto estrecho con la parte no circular del miembro conector macho 74 para retener la parte no ci rcular de manera más satisfactoria entre ellas. Como es evidente a partir de la descripción anterior, de 26 acuerdo con la presente invención , se puede evitar de manera segura que el miembro conector hembra y el miembro conector macho giren uno en relación al otro, y por lo tanto cualq u ier cubierta trabadora adicional diseñada de manera específica para condiciones de tubería , que es necesaria para el dispositivo conector de tubería convencional, ya no es requerida. El dispositivo conector de tubería de la presente invención se puede áplicar de manera general a varios usos sin que esté sujeto a varias restricciones planteadas por las condiciones de tubería reales, y es capaz de evitar la abrasión de los anillos-O debida a las vibraciones a fin de permitir que los anillos-O mantengan una habilidad de sellado satisfactoria durante un tiempo prolongado de uso. Ya que la éstructura trabadora restringe al miembro conector hembra y al miembro conector macho de girar uno en relación al otro mediante la operación cooperativa de las partes de retencjón del retén, y el miembro conector macho, las partes de retención se pueden usar no solamente como medios que acoplan con el reborde anular del miembro conector macho para restringir al miembro conector macho del movimiento axial con relación al miembro conectar hembra, sino también como medios para evitar el giro del miembro conector hembra y el miembro conector macho uno en relación con el otro.

Claims

27 REIVINDICACIONES

1 . Un dispositivo conectór de tubería que comprende: un miembro conector macho provisto con un reborde anular; un miembro conector hembra que tiene un alojamiento que posee un fado provisto con una abertura; y un retén presionado en una dirección lateral perpendicular a un eje del miembro conector hembra a través de la abertura del alojamiento dentro del alojam iento para unir el miembro conector macho y el miembro conector hembra; medios senadores ajustados en el miembro conector hembra; y medios trabadores para restringir al miembro conector macho y al hembra del giro uno en relación al otro; en donde el retén está provisto con partes de retención q üe acoplan con el reborde anular del miembro conector macho para restringir al miembro conectpr macho del movimiento 'axial con relación al miembro conector hembra, los medios trabadores que restringen al miembro conector macho y hembra de girar uno en relación con el otro medíante la cooperación de las partes de retención y el miembro conector macho.

2. El dispositivo conector de tubería de conformidad con la reivindicación 1 , en donde las partes de retención son costillas que se extienden a lo largo de una circunferencia externa del miembro conector hembra en una forma de U , y los medios trabadores 28 incluyen una parte no circu lar formada en el miembro conector macho y que tiene una sección transversal no circular, y partes fijas formadas err las costillas y capaz de acoplar con la parte no circular para restringir él giro del miembro coriector macho.

3. El dispositivo conector de tubería de conformidad con la reivindicación 2 , en donde las costillas del retén están provistas con ranuras que separan las partes de retención y las partes fijas una de las otras, respectivamente.

4. El dispositivo conector de tubería de conformidad con la reivindicación 2 , en donde la parte no circular del miembro conector macho tiene superficies planas o curvadas formadas med iante deformación de las partes de un cuerpo tubular incluido en el miembro conector macho.

5. El dispositivo conector de tubería de conformidad con la reivindicación 4, en donde la parte no circular del miembro conector macho tiene una sección transversal cuadrada o rectangular y tiene cüatro lados.

6. El dispositivo conector de tubería de conform idad con la reivindicación 5, en donde las costillas ele refuerzo se forman en superficies laterales externas de las partes fijas para entrar en contacto con superficies laterales internas para entrar en contacto con superficies laterales internas del alojamiento.

7. El dispositivo conector de tubería de conformidad con la reivindicación 2, en donde la parte no circular del miembro conector macho se forma uniendo fijamente un miembro trabador a la 29 circunferencia externa de un cuerpo tubular incluido en el miem bro conector machio .

8. El dispositivo conector de tubería de conformidad con la reivindicación 2 , en donde la parte no circular del miembro conector macho es una saliente formada en la circunferencia externa de un cuerpo tubular incluido en el miembro copector macho , y él retén está provisto con un receso que sirve como una parte fija y capaz de recibir la saliente del m iembro conector macho en el mismo.

9. El dispositivo conector de tubería de conform idad con la reivindicación 4 u 8, en donde la parte no circular del miembro conector macho incluye , en combinación , superficies planas o curvadas formadas en partes de la circunferencia externa del miembro conector macho , y la saliente . 1 0. El dispositivo conector de tubería de conformidad con la reivi ndicación 1 , en donde; lós medios selladores son anillos-O. 1 1 . El dispositivo conector de tubería de conformidad con la reivindicación 1 , en donde el miembro conector hembra y el macho están restringidos de girar uno en relación al otro mediante la cooperación de las partes de retención , y partés del miembro conector macho con las cuales entran en contacto las partes de retención . 12. El dispositivo conector de tubería de conformidad una de las reivindicaciones 1 a 1 1 , en donde el retén incluye u na estructura de prevención de falso trabado capaz de hacer que el retén no sea presionado adecuadamente dentro del alojamiento del miembro 30 conector hembra e incapaz de ejercer su función trabadora cuando el miembro conector machó es ajustádo en forma incompleta en el miembro conector hembra. 31 RES U M EN D E LA I NVENC IÓN U n dispositivo conector de tubería incluye u n miem bro conector hembra y un m iembro conector macho. El miembro conector hembra y macho pueden ser restringidos de girar tino en relación al otro sin usar cu bierta trabadora adicional o sim ilar y si n estar sujetos a varias restricciones planteadas por las condiciones de tubería reales. U n retén (46) está provisto con partes de retención (56a , 56b) que acoplan un reborde anular 8549 formado en el miembro conector macho (44) dél movimiento axial con relación al miembro conector hembra (42) . Una parte no circular del miembro conector macho (44) y las partes (56a y 56b) del retén (46) constituyen una estructura trabadora para restringir al miembro conector macho y hembra (44, 42) de girar uno én relación al otro.