JP2003004189A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リテーナの外側にコネクタ本体の軸状体受入
れ部が張出さないコネクタを提供する。 【解決手段】 バルジ部１２を有する軸状体１０を挿入
可能な軸状体受入れ部２４をもつコネクタ本体２１と、
コネクタ本体２１に装着可能でかつバルジ部１２に対す
る係合によって軸状体１０を抜け止め可能に形成された
リテーナ３０とを備えている。リテーナ３０は、コネク
タ本体２１の軸状体受入れ部２４の外部において、軸状
体受入れ部２４の開口端面２４ａに近接する状態で軸状
体１０のバルジ部１２に係合可能に配置される。このた
め、リテーナ３０の外側にコネクタ本体２１の軸状体受
入れ部２４が張出さないコネクタ２０を得ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に自動車等にお
けるエンジンの燃料系統、冷却系統等などにおける流体
配管に使用される管継手のコネクタ、あるいは、その他
のコネクタ類に流用することのできるコネクタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコネクタには、例えば特
開平８−２３３１８１号公報に開示されたものがある。
その公開公報のコネクタ（従来例という）は、図７に示
すように、バルジ部１１２を有するパイプ体１１０を挿
入可能なパイプ体受入れ部１２４を有するコネクタ本体
１２１と、そのパイプ体受入れ部１２４に装着されたほ
ぼリング状のリテーナ１３０とを備えている。リテーナ
１３０は、コネクタ本体１２１のパイプ体受入れ部１２
４に挿入されたパイプ体１１０のバルジ部１１２に対
し、径方向の弾性変形を利用して係合することによっ
て、パイプ体１１０を抜け止めする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パイプ体１
１０のバルジ部１１２からパイプ体１１０の根元部まで
の長さＡが制約を受けて短く設計される場合がある。こ
のような場合、上記した従来例では、コネクタ本体１２
１のパイプ体受入れ部１２４の開口端部１２４Ａがリテ
ーナ１３０の外側（図７において右側）に張出している
ため、その開口端部１２４Ａの所定の長さＢを確保でき
ない場合があった。

【０００４】本発明は上記した問題点を解決するために
なされたものであり、本発明が解決しようとする課題
は、リテーナの外側にコネクタ本体の軸状体受入れ部が
張出さないコネクタを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する請求
項１に記載された発明は、バルジ部を有する軸状体を挿
入可能な軸状体受入れ部をもつコネクタ本体と、前記コ
ネクタ本体に装着可能でかつ前記バルジ部に対する係合
によって前記軸状体を抜け止め可能に形成されたリテー
ナとを備えている。そして、前記リテーナは、前記コネ
クタ本体の軸状体受入れ部の外部において前記軸状体の
バルジ部に係合可能に配置されていることを特徴とする
コネクタである。このように構成すると、コネクタ本体
の軸状体受入れ部に軸状体が挿入され、その軸状体のバ
ルジ部に対するリテーナの係合によって、軸状体が抜け
止めされる。ところで、リテーナが、コネクタ本体の軸
状体受入れ部の外部において軸状体のバルジ部に係合可
能に配置されている。このため、リテーナの外側にコネ
クタ本体の軸状体受入れ部が張出さないコネクタを得る
ことができる。

【０００６】請求項２に記載された発明は、請求項１に
記載のコネクタであって、前記リテーナは、前記コネク
タ本体の軸状体受入れ部の開口端面に近接する状態で前
記軸状体のバルジ部に係合可能に配置されていることを
特徴とするコネクタである。このように構成すると、コ
ネクタ本体の軸状体受入れ部の開口端面に対するリテー
ナの張出し量を小さくすることができる。このため、コ
ネクタ本体とリテーナを含め、コネクタ全体を小型化す
ることができる。

【０００７】請求項３に記載された発明は、請求項１又
は２に記載のコネクタであって、前記コネクタ本体と前
記リテーナとの間には、リテーナを前記軸状体受入れ部
に前記軸状体を挿入可能とする仮止め状態と、前記軸状
体のバルジ部に係合する本止め状態とに保持可能なリテ
ーナ保持手段が設けられていることを特徴とするコネク
タである。このように構成すると、リテーナ保持手段に
よって、軸状体の接続前にはコネクタ本体の軸状体受入
れ部に軸状体を挿入可能とする仮止め状態にリテーナを
保持し、また、軸状体の接続後には軸状体のバルジ部に
係合する本止め状態にリテーナを保持することができ
る。このため、各状態においてリテーナが不用意に移動
することを防止することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。この実施の形態では、自動車における
エンジンの燃料系統における流体配管に使用される管継
手のコネクタを例示する。なお、図１はコネクタ及びパ
イプ体を示す分解斜視図、図２はパイプ体の接続状態を
示すコネクタの側断面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ
線断面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線断面図、図５は図
３のＶ−Ｖ線断面図、図６はリテーナの仮止め状態を示
すコネクタの正面図である。

【０００９】図２に示すように、管継手は、コネクタ２
０と、そのコネクタ２０に接続可能なパイプ体１０とに
より構成される。なお、説明の都合上、パイプ体１０を
述べた後にコネクタ２０を説明する。

【００１０】まず、パイプ体１０を説明する。図１及び
図２に示すように、パイプ体１０は、金属製で、ほぼ丸
型パイプ状に形成されている。パイプ体１０の接続端部
１１には、その先端面から所定間隔を隔てた位置におい
て、その外周面上に突出する環状のバルジ部１２が形成
されている。接続端部１１の先端部は、先細り状に形成
されている。なお、パイプ体１０は本明細書でいう「軸
状体」に相当する。

【００１１】次に、コネクタ２０を説明する。図１に示
すように、コネクタ２０は、その主体をなすコネクタ本
体２１と、前記パイプ体１０をコネクタ本体２１に挿入
した状態で抜け止め可能なリテーナ３０とからなる。以
下、順に説明する。

【００１２】コネクタ本体２１を説明する。図１及び図
２に示すように、コネクタ本体２１は、樹脂製で中空部
を燃料通路２２とするほぼエルボ状に形成されている。
コネクタ本体２１は、図２において下方に向いて開口さ
れかつチューブ１８を接続可能なほぼ管状のチューブ接
続部２３と、図２において右方に向いて開口されかつ前
記パイプ体１０の接続端部１１を挿入可能なほぼ管状の
パイプ体接続部２４とを有している。

【００１３】図２に示すように、前記チューブ接続部２
３の外周面には、複数の環状の隆起部２３ａが突出され
ている。隆起部２３ａは、チューブ接続部２３に対する
チューブ１８の嵌合による接続を確実化する。なお、チ
ューブ１８は、ホース、フレキシブル管等に代えること
ができる。

【００１４】図２に示すように、前記パイプ体接続部２
４の内周面は、屈曲側の半部の内径よりも開口側の半部
の内径を大きくする段付孔状に形成されている。前記パ
イプ体接続部２４の開口側の半部内には、弾性を有する
Ｏリング等のシール材２８がストッパリング２９により
抜け止め状態（抜け外れを防止した状態をいう）で配置
されている。なお、ストッパリング２９はパイプ体接続
部２４に圧入によって固定されている。

【００１５】図２に示すように、前記パイプ体接続部２
４の開口端部には、開口端面２４ａを形成するほぼ四角
形板状のリテーナ嵌合部２５が形成されている。開口端
面２４ａは、パイプ体接続部２４の軸線に直交する平面
によって形成されている（図４参照）。なお、パイプ体
接続部２４は本明細書でいう「軸状体受入れ部」に相当
する。また、開口端面２４ａは本明細書でいう「軸状体
挿入側の開口端面」に相当する。

【００１６】図１に示すように、前記リテーナ嵌合部２
５の開口端面２４ａには、上下左右の計４個の角溝状の
凹部２６，２７が形成されている。上側の左右の凹部２
６を仮止め用凹部と称し、また、下側の左右の凹部２７
は本止め用凹部と称する。

【００１７】次に、リテーナ３０を説明する。図１に示
すように、リテーナ３０は、金属製の板ばね材により形
成されている。リテーナ３０は、ほぼ四角形板状をな
し、その左右両端縁部が嵌合片３１として裏側へ折り返
し状に折り曲げられることにより、その内側に左右の嵌
合溝３２が形成されている。両嵌合溝３２には、前記コ
ネクタ本体２１のリテーナ嵌合部２５の左右端部が相対
的に摺動可能に嵌合されている（図４参照）。

【００１８】図１及び図５に示すように、前記リテーナ
３０の下端部には、切り起こし加工による左右の係止爪
３３が形成されている。各係止爪３３は、リテーナ３０
にほぼ逆Ｕ字状の切込み溝３４を形成し、その溝内の突
片部を嵌合溝３２内へ切り起こすことによって形成され
ている。各係止爪３３は、その折り曲げ角度を小さくす
る方向に弾性変形いわゆる撓み変形可能に形成されてい
る。

【００１９】上記リテーナ３０は、図１に示す状態か
ら、コネクタ本体２１のリテーナ嵌合部２５に沿って上
方から下方へ摺動させるようにして、両嵌合溝３２をリ
テーナ嵌合部２５の左右端部に嵌合させる。これにとも
ない、各係止爪３３が、リテーナ嵌合部２５の開口端面
２４ａによって弾性変形してその開口端面２４ａ上を摺
動し、仮止め用凹部２６に対応したところで弾性復元す
ることにより、仮止め用凹部２６に係合する（図５中、
二点鎖線３３参照）。この状態をリテーナ３０の仮止め
状態という（図２及び図３中の各二点鎖線３０及び図６
参照）。

【００２０】さらに、リテーナ３０を前記仮止め状態か
らコネクタ本体２１のリテーナ嵌合部２５に沿って下方
へ摺動させる。すると、各係止爪３３が、リテーナ嵌合
部２５の開口端面２４ａによって弾性変形してその開口
端面２４ａ上を摺動し、本止め用凹部２７に対応したと
ころで弾性復元することにより、本止め用凹部２７に係
合する（図５中、実線３３参照）。この状態をリテーナ
３０の本止め状態という（図２及び図３中の各実線３０
及び図４参照）。なお、仮止め用凹部２６及び本止め用
凹部２７と係止爪３３とにより本明細書でいう「リテー
ナ保持手段」が構成されている。

【００２１】また、図１に示すように、前記リテーナ３
０のほぼ中央部には、下方を開放するほぼ逆Ｕ字状の係
合溝３５が形成されている。係合溝３５は、上下に並ぶ
小径の抜け止め溝部３５ａと、大径の通過許容溝部３５
ｂとを有している。

【００２２】前記通過許容溝部３５ｂは、図６に示すよ
うに、前記リテーナ３０の仮止め状態において、前記コ
ネクタ本体２１のパイプ体接続部２４とほぼ同一軸線上
に位置する。また、通過許容溝部３５ｂは、前記パイプ
体１０のバルジ部１２の外径よりも所定量大きい内径を
有するほぼ半円状に形成されている。

【００２３】前記抜け止め溝部３５ａは、図３に示すよ
うに、前記リテーナ３０の本止め状態において、前記コ
ネクタ本体２１のパイプ体接続部２４及びパイプ体１０
とほぼ同一軸線上に位置する。また、抜け止め溝部３５
ａは、前記パイプ体１０のバルジ部１２の外径よりも所
定量小さくかつパイプ体１０の接続端部１１の外径より
も所定量大きい内径を有するほぼ半円状に形成されてい
る。

【００２４】上記のように構成されたコネクタ２０は、
以下のようにして使用される。まず、前に述べたよう
に、コネクタ本体２１のリテーナ嵌合部２５にリテーナ
３０を仮止め状態に取付ける（図６参照）。この状態
で、リテーナ３０がコネクタ本体２１のパイプ体接続部
２４の開口端面２４ａに面して近接する。次に、パイプ
体１０の接続端部１１を、リテーナ３０の係合溝３５の
通過許容溝部３５ｂを通して、コネクタ本体２１のパイ
プ体接続部２４内に挿入する。このとき、リテーナ３０
の係合溝３５における通過許容溝部３５ｂが、コネクタ
本体２１のパイプ体接続部２４とほぼ同一軸線上に位置
している。このため、パイプ体１０のバルジ部１２が通
過許容溝部３５ｂ内を余裕をもって通過する。

【００２５】そして、図２及び図４に示すように、パイ
プ体１０のバルジ部１２がコネクタ本体２１のパイプ体
接続部２４内のストッパリング２９に当接又は近接する
ことにより、パイプ体１０がコネクタ本体２１に完全に
挿入される。この状態では、パイプ体１０の接続端部１
１がストッパリング２９及びシール材２８を順に貫通し
ている。また、パイプ体１０の接続端部１１の外周面に
シール材２８が弾性的に接触し、両者間をシールしてい
る。

【００２６】その後、リテーナ３０をコネクタ本体２１
のパイプ体接続部２４の開口端面２４ａに面して近接し
たまま下方へ押し込んで本止め状態とする（図２及び図
３中、実線３０参照）。すると、リテーナ３０の係合溝
３５における抜け止め溝部３５ａが、コネクタ本体２１
のパイプ体接続部２４とほぼ同一軸線上に位置する。こ
れにともない、パイプ体１０のバルジ部１２の抜け止め
側（図２において右側）において、そのパイプ体１０の
接続端部１１に抜け止め溝部３５ａが弾性変形を利用す
ることなく嵌合する（図２〜図４参照）。これにより、
パイプ体１０のバルジ部１２にリテーナ３０（詳しく
は、抜け止め溝部３５ａの口縁部）が係合した状態とな
る。そのパイプ体１０のバルジ部１２に対するリテーナ
３０の係合によって、パイプ体１０が抜け止めされる。

【００２７】上記したコネクタ２０によると、リテーナ
３０が、コネクタ本体２１のパイプ体接続部２４の外部
においてパイプ体１０のバルジ部１２に係合可能に配置
されている。このため、従来例（図７参照）と異なり、
リテーナ３０の外側（図２において右側）にコネクタ本
体２１のパイプ体接続部２４が張出さないコネクタ２０
を得ることができる。したがって、図７に示すように、
パイプ体１１０のバルジ部１１２からパイプ体１１０の
根元部までの長さＡが制約を受けて短く設計される場合
でも、上記コネクタ２０を支障なく適用することができ
る。

【００２８】また、リテーナ３０が金属製の板ばね材に
より形成されているので、コネクタ本体２１のパイプ体
接続部２４の開口端面２４ａに対するリテーナ３０の肉
厚による張出し量を小さくすることができる。このた
め、コネクタ本体２１とリテーナ３０を含め、コネクタ
２０全体を小型化することができる。

【００２９】また、リテーナ３０は、コネクタ本体２１
のパイプ体接続部２４の開口端面２４ａに近接する状態
でパイプ体１０のバルジ部１２に係合可能に配置されて
いる。これにより、コネクタ本体２１のパイプ体接続部
２４の開口端面２４ａに対するリテーナ３０の張出し量
を小さくすることができる。このため、コネクタ本体２
１とリテーナ３０を含め、コネクタ２０全体を小型化す
ることができる。また、リテーナ３０の係合溝３５の抜
け止め溝部３５ａがパイプ体１０の接続端部１１に弾性
変形を利用することなく嵌合されるので、パイプ体１０
に対するリテーナ３０の押し込み力が小さくて済む。

【００３０】また、コネクタ本体２１とリテーナ３０と
の間には、リテーナ３０をパイプ体接続部２４にパイプ
体１０を挿入可能とする仮止め状態と、パイプ体１０の
バルジ部１２に係合する本止め状態とに保持可能な凹部
２６，２７と係止爪３３とからなるリテーナ保持手段が
設けられている。したがって、リテーナ保持手段によっ
て、パイプ体１０の接続前には仮止め状態にリテーナ３
０を保持し（図６参照）、また、パイプ体１０の接続後
には本止め状態にリテーナ３０を保持することができる
（図３参照）。このため、各状態においてリテーナ３０
が不用意に移動することを防止することができる。

【００３１】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。例えば、本発明のコネクタ２０は、管継
手のコネクタ２０に限らず、その他のコネクタ類にも適
用することが可能である。また、コネクタ本体２１は樹
脂製に代え、アルミ合金、真鍮等の金属製としてもよ
い。また、リテーナ３０は、金属製の板ばね材に代え、
樹脂製としてもよい。また、パイプ体１０は、金属製に
代え、樹脂製としてもよい。また、リテーナ３０は、コ
ネクタ本体２１のパイプ体接続部２４に挿入されたパイ
プ体１０のバルジ部１２に対する係合によってパイプ体
１０を抜け止め可能であればよく、パイプ体１０に対す
る取付構造は限定されるものではない。また、リテーナ
３０は、コネクタ本体２１に対しパイプ体１０の軸方向
から装着することも可能である。また、リテーナ３０を
コネクタ本体２１に摺動可能に設けたが、コネクタ本体
２１に回動可能に設けても良い。また、凹部２６，２７
と係止爪３３とからなるリテーナ保持手段は省略するこ
とも可能である。また、リテーナ３０を本止め状態に保
持する手段は、その他の手段に変更しても差し支えな
い。また、リテーナ３０は、パイプ体１０に弾性変形を
利用して係合させることもできる。また、パイプ体１０
のバルジ部１２は、フランジ、その他の突起部によって
形成することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のコネクタに
よれば、リテーナが、コネクタ本体の軸状体受入れ部の
外部において軸状体のバルジ部に係合可能に配置されて
いる。このため、リテーナの外側にコネクタ本体の軸状
体受入れ部が張出さないコネクタを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態にかかるコネクタ及びパ
イプ体を示す分解斜視図である。

【図２】パイプ体の接続状態を示すコネクタの側断面図
である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】リテーナの仮止め状態を示すコネクタの正面図
である。

【図７】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ パイプ体（軸状体） １２ バルジ部 ２０ コネクタ ２１ コネクタ本体 ２４ パイプ体接続部（軸状体受入れ部） ２４ａ 開口端面 ２６ 仮止め用凹部（リテーナ保持手段の一部） ２７ 本止め用凹部（リテーナ保持手段の一部） ３０ リテーナ ３３ 係止爪（リテーナ保持手段の一部）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルジ部を有する軸状体を挿入可能な軸
   状体受入れ部をもつコネクタ本体と、前記コネクタ本体
   に装着可能でかつ前記バルジ部に対する係合によって前
   記軸状体を抜け止め可能に形成されたリテーナとを備
   え、 前記リテーナは、前記コネクタ本体の軸状体受入れ部の
   外部において前記軸状体のバルジ部に係合可能に配置さ
   れていることを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のコネクタであって、 前記リテーナは、前記コネクタ本体の軸状体受入れ部の
   開口端面に近接する状態で前記軸状体のバルジ部に係合
   可能に配置されていることを特徴とするコネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のコネクタであっ
   て、 前記コネクタ本体と前記リテーナとの間には、リテーナ
   を前記軸状体受入れ部に前記軸状体を挿入可能とする仮
   止め状態と、前記軸状体のバルジ部に係合する本止め状
   態とに保持可能なリテーナ保持手段が設けられているこ
   とを特徴とするコネクタ。