JP2002193243A

JP2002193243A - 包装容器

Info

Publication number: JP2002193243A
Application number: JP2001245244A
Authority: JP
Inventors: Manabu Shibata; 学柴田
Original assignee: TAMAYA KK
Current assignee: TAMAYA KK
Priority date: 2000-10-19
Filing date: 2001-08-13
Publication date: 2002-07-10

Abstract

(57)【要約】【課題】容易に組立可能で、運搬・保管時には偏平に
折り畳んで嵩をとらないようにすることができるととも
に、容器本体への物品の収納・包装時には直ちに使用可
能な状態に立ち上げることができる包装容器を提供す
る。【解決手段】額縁付二重側壁３，３の外側板５，５の
両端に連結フラップ１１，１１，１１，１１を連設する
とともに、それら各連結フラップ１１を斜め外折線ｇに
沿って折り重ね、額縁付二重端壁４，４の外側板８，８
の内側面と、折り重ねられた各連結フラップ１１とを接
着し、額縁付二重側壁３の起立に連動して額縁付二重端
壁４が立ち起こされるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に関し、
詳しくは運搬・保管時における形態を嵩低くでき、使用
時には容易に組立できる機能を有するとともに、積み重
ねて使用するに好適な二重壁部を備えた包装容器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、額縁付二重壁部を備えた容器とし
て、図２１および図２２に示されているようなものが知
られている。この従来の額縁付二重壁部を備えた容器５
１は、図２１のブランク展開図に示されるように、矩形
状の底板５２の各側辺に、外折線ｏ，ｐ_１，ｐ_２および
内折線ｑを介して、それぞれ外側板５５、額縁板５６、
内側板５７および固定板６３が連設されてなる互いに対
向する一対の額縁付二重側壁５３を備えるとともに、各
端辺に、外折線ｒ，ｓ_１，ｓ_２および内折線ｔを介し
て、それぞれ外側板５８、額縁板５９、内側板６０およ
び固定板６４が連設されてなる互いに対向する一対の額
縁付二重端壁５４を備えてなるものである。前記額縁付
二重側壁５３の外側板５５の両端には外折線ｕ，ｕを介
して斜め内折線ｘが付された連結フラップ６１，６１が
連設されるとともに、これら連結フラップ６１，６１は
外折線ｗ，ｗを介して隣接する額縁付二重端壁５４，５
４の外側板５８，５８と連接されている。また、前記額
縁付二重側壁５３の内側板５７の両端には内折線ｖ，ｖ
を介して折込フラップ６２，６２が連設されている。

【０００３】この種従来構造の額縁付二重壁部を備えた
容器５１において、その容器の組立に際しては、全ての
外折線・内折線に沿って一旦折り曲げ、折りグセを付
し、組み立て易い形態にした後、順次組み立てていく。
すなわち、前記容器５１は、一対の外折線ｏ，ｐ_１，ｐ
_２および一対の内折線ｑ，ｖ，ｖに沿って一旦折り曲げ
られ、同様にして、一対の外折線ｒ，ｓ_１，ｓ_２および
一対の内折線ｔに沿って一旦折り曲げられ、全ての外折
線・内折線に沿って折りグセが付される。そして、図２
２（ａ）に示されるように、前記容器５１は、組み立て
易い形態にされる。続いて、一対の額縁付二重側壁５３
の固定板６３をそれぞれ底板５２上に重ね合わせて直方
に起立させる。続いて、それら一対の額縁付二重側壁５
３の起立状態を維持しつつ、一対の連結フラップ６１を
その内折線ｘ，ｘに沿って折り曲げ、更に一対の折込フ
ラップ６２を内部に包含するように額縁付二重端壁５４
を額縁付二重側壁５３と同様にして底板５２上に直方に
起立させる。そして、額縁付二重端壁５４の固定板６４
を、一対の額縁付二重側壁５３の固定板６３と底板５２
との間に挿入し、一方の額縁付二重端壁５４の組み立て
が完了する。同様にして、他方の額縁付二重端壁５４も
組み立てる。こうして、図２２（ｂ）に示されるように
前記容器５１の組み立てが完了する。

【０００４】一方、積み重ねて使用するに好適な包装容
器として、例えば図２３および図２４に示されるような
ものが用いられている。この種従来の積重ね用包装容器
１０１は、図２３のブランク展開図に示されるように、
矩形状の底板１０２の各側辺に、外折線ｏ'を介して壁
板１０５が連設され、この壁板１０５の両端に外折線
ｕ'，ｕ'を介して連結フラップ１１１，１１１が連設さ
れている。また、各端辺には、それぞれ外折線ｒ'，ｓ
_１'，ｓ_２'を介して、外側板１０８、帯状板１０９、内
側板１１０が連設されてなる互いに対向する一対の帯状
板付二重端壁１０４が設けられている。この従来の積重
ね用包装容器１０１においては、積み重ねに供するため
に、図２４（ａ）（ｂ）に示されるように隣接する壁部
の各コーナ部にそれら壁部の上辺から上方に突出する突
出部片１１２が設けられるとともに、容器外形が開口上
辺部から底部にかけて狭まる逆テーパ状とされている。
また、容器組立に際して、帯状板付二重端壁１０４の内
側板に外折線ｓ_２'を介して連設される差込部片１１３
を前記突出部片１１２に穿設された差込孔１１４に差込
むことで、隣接する壁部の係合状態を補強して容器剛性
の向上が図られている。

【０００５】この種従来の積重ね用包装容器１０１にお
いても、その容器の組立に際して前述した従来の額縁付
二重壁部を備えた容器５１と同様に、全ての外折線
ｏ'，ｒ'，ｓ_１'，ｓ_２'，ｕ'に沿って一旦折り曲げ、
折りグセを付し、組み立て易い形態にした後、順次組み
立てていき、図２４（ａ）に示されるように、この積重
ね用包装容器１０１の組み立てが完了する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、従
来の額縁付二重壁部を備えた包装容器５１および積重ね
用包装容器１０１は、運搬・保管時には図２１および図
２３に示されるようなブランクの状態で取り扱われる。
嵩低く取り扱えて便利だからである。通常、この包装容
器５１および包装容器１０１はユーザーのもとにはその
ブランクの状態で納品されるので、ユーザーが商品をこ
の容器５１および包装容器１０１に収納するときには個
々に組み立てる必要がある。しかしながら、この容器５
１および包装容器１０１はその組立が複雑で工程も多い
ため、多量の商品を収納する場合、非常に多くの時間と
労力とを要するといった問題点がある。また、この容器
５１および包装容器１０１の組立は一般に手作業で行わ
れるため、作業者に多くの負担がかかるという問題点が
ある。また、使用後の廃棄にも組立てた容器を壊すのに
手間がかるという問題点がある。

【０００７】さらに、前記従来の積重ね用包装容器１０
１では、前記突出部片１１２の差込孔１１４に前記差込
部片１１３の突起部が単に差し込まれるだけで係り止め
された状態とされているので、その差込部片１１３が抜
け易く、容器剛性が損なわれる恐れがあるという問題点
がある。

【０００８】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、容易に組立可能で、運搬・保管時
には偏平に折り畳んで嵩をとらないようにすることがで
きるとともに、容器本体への物品の収納・包装時には直
ちに使用可能な状態に立ち上げることができる包装容器
を提供することを目的とし、更にこの目的を踏まえたう
えで積み重ねに使用して好適な包装容器を提供すること
を目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前記目
的を達成するために、第１発明による包装容器は、矩形
状の底板と、この底板の各辺に連設される互いに対向す
る一対の側壁および端壁とを備えて構成される包装容器
であって、互いに対向する一対の前記側壁は組立時に立
ち起こす壁部であり、互いに対向する一対の前記端壁は
前記側壁の起立に連動して立ち起こされる壁部であり、
これら壁部のうち少なくとも互いに対向する一対の前記
端壁は外折線を介して外側板、帯状板、および内側板が
連設されてなる二重壁で構成され、互いに対向する一対
の前記側壁の各側壁における、前記底板の側辺に外折線
を介して連設される壁板の両端に、斜め外折線が付され
た連結フラップを外折線を介して連設するとともに、前
記連結フラップをその斜め外折線に沿って折り重ね、か
つ前記壁板を外折線に沿って前記底板上に折り重ね、前
記端壁の外側板の内側面と、折り重ねられた前記連結フ
ラップとを接着して構成されることを特徴とするもので
ある。

【００１０】本発明によれば、前記側壁を前記底板に対
して直方に起立させるに伴い前記連結フラップを介して
前記端壁が立ち起こされるので、ワンタッチで容器の組
立作業の大半が完了し、組立作業の負荷を軽減すること
ができる。また、通常時には運搬や保管などに便利なよ
うに偏平に折り畳み、嵩をとらないようにすることがで
きるとともに、容器本体への物品の収納、包装時には直
ちに使用可能な状態に立ち上げることができる。

【００１１】前記目的を達成するために、第２発明によ
る包装容器は、矩形状底板の各側辺に、外折線を介して
外側板、額縁板、および内側板が連設されてなる額縁付
二重側壁を備えるとともに、各端辺に、外折線を介して
外側板、額縁板、および内側板が連設されてなる額縁付
二重端壁を備える包装容器であって、互いに対向する一
対の前記額縁付二重側壁は組立時に立ち起こす壁部であ
り、互いに対向する一対の前記額縁付二重端壁は前記額
縁付二重側壁の起立に連動して立ち起こされる壁部であ
り、前記額縁付二重側壁の外側板の両端に斜め外折線が
付された連結フラップを外折線を介して連設するととも
に、前記連結フラップをその斜め外折線に沿って折り重
ね、かつ前記額縁付二重側壁の外側板を外折線に沿って
前記底板上に折り重ね、前記額縁付二重端壁の外側板の
内側面と、折り重ねられた前記連結フラップとを接着し
て構成されることを特徴とするものである。

【００１２】本発明によれば、前記底板上に折り重ねら
れている前記額縁付二重側壁の内側板を外折線に沿って
折り曲げつつ外側に押し広げ、前記額縁付二重側壁を前
記底板に対して直方に起立させるに伴い前記連結フラッ
プと接着された前記額縁付二重端壁の外側板が引き起こ
されるので、前記額縁付二重端壁全体を立ち起こすこと
ができる。したがって、前記第１発明同様、ワンタッチ
で容器の組立作業の大半が完了し、組立作業の負荷を軽
減することができ、通常時には運搬や保管などに便利な
ように偏平に折り畳み、嵩をとらないようにすることが
できるとともに、容器本体への物品の収納、包装時には
額縁付二重壁部を備えた容器として直ちに使用可能な状
態に立ち上げることができる。

【００１３】前記第２発明においては、前記額縁付二重
端壁の額縁板の両側部に、起立形成された前記額縁付二
重側壁の額縁板端部と係合する係合部を形成するととも
に、前記額縁付二重端壁の内側板にはその両側に突出す
る係止突部を形成し、前記額縁付二重側壁の内側板には
前記係止突部と係合する係止切込部を形成して、前記係
合部を起立形成された前記額縁付二重側壁の額縁板端部
上に重ね合わせるとともに、前記係止突部を前記係止切
込部に嵌入して前記額縁付二重側壁の内側板と前記額縁
付二重端壁の内側板とを係止するのが好ましい（第３発
明）。

【００１４】このようにすれば、容器の組立の際、前記
額縁付二重側壁の内側板が前記係止突部によってその内
側板と対向する外側板側に押し込まれ、前記係止突部と
前記係止切込部とが係合すると前記額縁付二重側壁の内
側板の復元力にて前記係止突部と前記係止切込部とが自
動的に嵌合されて係止されるので、更に組立作業の負荷
を軽減することがでる。また、前記係合部が前記額縁付
二重側壁の額縁板端部を押圧し、この押圧力の反力を前
記係止突部と前記係止切込部との嵌合部が受けることで
係止力が付勢されるので、強固に組立てられるという効
果を奏する。

【００１５】また、容器の折り畳みに際しては、前記額
縁付二重側壁の内側板をその内側板と対向する外側板側
に押し込むことにより、容易に前記係止突部と前記係止
切込部との係合が解除され、前記額縁付二重端壁の内側
板はその復元力にて浮き上がり、展開し易い形態となる
ので、容易に折り畳みができるという効果を奏する。

【００１６】前記第２発明においては、前記額縁付二重
端壁の外側板の両外側部に、前記額縁付二重端壁におけ
る外側板と額縁板とを連接する外折線を介して、差込み
部を有する固定連結部材を連設するとともに、前記額縁
付二重側壁の額縁板に前記差込み部と係合する係止孔部
を形成し、前記差込み部を前記係止孔部に嵌入し、かつ
前記固定連結部材を起立形成された前記額縁付二重側壁
の額縁板端部上に重ね合わせ、前記額縁付二重側壁と前
記額縁付二重端壁とを連結固定するのが好ましい（第４
発明）。このようにすれば、前記固定連結部材をステー
として機能させ容器剛性を高めることができ、また前記
固定連結部材によって容器の四隅に支持面部が形成され
るので、安定した積み重ねが可能になるという効果を奏
する。

【００１７】前記第２発明〜第４発明においては、前記
額縁付二重側壁の内側板の外側部中央に１または複数の
突起部からなる摩擦係合部を形成し、前記摩擦係合部を
前記底板上に当接させて前記額縁付二重側壁の起立状態
を保持するのが好ましい（第５発明）。このようにすれ
ば、前記底板が前記摩擦係合部に当接されることによ
り、両者間に摩擦力が生じ、この摩擦力によって前記額
縁付二重側壁が前記底板に対して直方に起立している状
態を保持することができる。したがって、折り曲げ形成
される前記額縁付二重端壁の組立てに専念でき、更に組
立作業の効率を向上させることができる。また、本発明
の起立保持手段を設けるにあたり、前記底板に前記額縁
付二重側壁を起立保持するための孔などを設ける必要が
ないため、容器の外観の美観性を損なうことがないとい
う効果を奏する。

【００１８】前記第２発明〜第４発明においては、前記
額縁付二重側壁の内側板の外側部中央に１または複数の
係止突部を形成し、かつ前記底板に前記係止突部と係合
する係止孔部を形成し、前記係止突部を前記係止孔部に
嵌入して前記額縁付二重側壁の起立状態を保持するのが
好ましい（第６発明）。このようにすれば、前記係止孔
部に前記係止突部が嵌入されることにより、前記額縁付
二重側壁の内側板が前記底板に係止され、前記額縁付二
重側壁が前記底板に対して直方に起立している状態を保
持することができる。したがって、折り曲げ形成される
前記額縁付二重端壁の組立てに専念でき、更に組立作業
の効率を向上させることができる。また、起立形成され
た前記額縁付二重側壁の復元力が働く方向は、前記係止
孔部と前記係止突部との係合解除の方向とは直交する方
向である。このため、例えば厚手の段ボール等で構成さ
れる容器等のように、起立形成された額縁付二重側壁の
復元力が大きいものであっても、その額縁付二重側壁が
底板に対して直方に起立している状態を安定して保持で
きるという効果を奏する。

【００１９】前記第１発明または第２発明において、隣
接する壁部の各コーナ部にそれら壁部の上辺から上方に
突出する突出部片が設けられるとともに、容器外形が開
口上辺部から底部にかけて狭まる逆テーパ状とされるの
が好ましい（第７発明）。このようにすれば容易に組立
可能で、運搬・保管時には偏平に折り畳んで嵩をとらな
いようにすることができ、かつ容器本体への物品の収納
・包装時には直ちに使用可能な状態に立ち上げることが
できる包装容器を得ることができるとともに、積み重ね
に使用して好適な包装容器を得ることができる。

【００２０】前記第７発明において、前記帯状板または
額縁板の両端縁に、容器組立時において前記突出部片の
一端縁と摩擦係合するテーパ部が形成されるとともに、
このテーパ部にその突出部片が掛止される切欠き部が形
成されるのが好ましい（第８発明）。このようにすれ
ば、容器組立時に前記突出部片の一端縁が前記テーパ部
に接触しながら切欠き部に向けて導かれるに伴い互いの
反力にて隣接する壁部の係合状態が付勢されるので、起
立状態の安定化および容器剛性の向上を図ることができ
るとともに、容器組立完了時略自動的にその突出部片の
一端縁が前記切欠き部に掛止されるので、その突出部片
の位置決めが容易かつ確実に成されるという効果を奏す
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明による包装容器の具
体的な実施の形態につき、図面を参照しつつ説明する。

【００２２】（第１実施形態）図１には、本発明の第１
の実施形態に係る包装容器のブランクを示す展開図
（ａ）および同Ａ部拡大図（ｂ）がそれぞれ示されてい
る。

【００２３】本発明の第１の実施形態に係る包装容器１
は、図１（ａ）に示されるように、矩形状の底板２の各
側辺に、外折線ａ，ｂ_１，ｂ_２を介して外側板５、額縁
板６、および内側板７が連設されてなる額縁付二重側壁
３，３を備えるとともに、各端辺に、外折線ｃ，ｄ_１，
ｄ_２を介して外側板８、額縁板９、および内側板１０が
連設されてなる額縁付二重端壁４，４を備えてなるもの
である。ここで、互いに対向する一対の前記額縁付二重
側壁３は組立時に立ち起こす壁部であり、互いに対向す
る一対の前記額縁付二重端壁４は一対の前記額縁付二重
側壁３の起立に連動して立ち起こされる壁部である。

【００２４】本実施形態の包装容器１において、前記外
側板５の両端には外折線ｅ，ｅを介して連結フラップ１
１，１１が連設され、前記内側板７の両端には内折線
ｆ，ｆを介して折込フラップ１２，１２が連設されてい
る。また、前記額縁板９には、その両側部に、起立形成
された前記額縁付二重側壁３，３の額縁板６，６の端部
と係合する係合部９ａ，９ａが設けられている。また、
前記内側板１０にはその両側に突出する係止突部１０
ａ，１０ａが形成されとともに、前記内側板７にはその
両端にその係止突部１０ａと係合して嵌入される係止切
込部１３，１３が形成されている。なお、前記連結フラ
ップ１１にはコーナ部から外向き４５°の位置に外折線
ｇが付され、この外折線ｇにはその中央部に切込みｇ'
が形成されている。こうして、前記連結フラップ１１
は、その外折線ｇに沿って折り重ね易いようにされてい
る。また、額縁板６，９に隣接する外折線ｂ_１，ｂ_２，
ｄ_１，ｄ _２はそれぞれミシン刃カットによる折線とさ
れ、折り曲げ成形し易いようにされている。

【００２５】また、本実施形態の包装容器１には、額縁
付二重側壁３が底板２より立ち起こされ底板２に対して
直方に起立している状態を保持するための起立保持手段
１５が備えられている。この起立保持手段１５は、図１
（ａ）（ｂ）に示されるように内側板７の外側部中央
に、複数の突起１６ａで形成され正面視略ウエーブ形状
にされた摩擦係合部１６よりなり、この摩擦係合部１６
と底板２とが当接するように構成されている。こうし
て、摩擦係合部１６と底板２との間に摩擦力を生じさ
せ、額縁付二重側壁３の起立状態を保持することができ
る。なお、この起立保持手段１５によれば、底板２に、
起立保持するための孔などを設ける必要がなく、容器外
観の美観性を損なうことがない。したがって、この起立
保持手段１５は外観の美観性が重視される贈答品用の容
器等に適用して好適である。

【００２６】次に、本実施形態に係る包装容器１のブラ
ンク状態から容器として使用される形態に至るまでを図
２〜図４を参照しつつ説明する。

【００２７】図２〜図４には本実施形態の包装容器１に
おける各形態を表す全体斜視図が示されており、図２
（ａ）にはブランクの状態が、図２（ｂ）には所要の部
位を折り曲げた状態が、図３（ａ）には折畳まれた組立
前の状態が、図３（ｂ）には一対の額縁付二重側壁が起
立形成される過程が、図４（ａ）には一対の額縁付二重
側壁が起立形成された状態が、図４（ｂ）には組立完了
時の態様がそれぞれ示されている。

【００２８】前述したように構成される包装容器１にお
いては、図２（ａ）に示されるブランク状態から図２
（ｂ）に示されるように各連結フラップ１１，１１，１
１，１１がその斜め外折線ｇ，ｇ，ｇ，ｇに沿って折り
曲げられて重ね合わされる。次いで、一対の額縁付二重
側壁３の外側板５，５がそれぞれ外折線ａ，ａに沿って
折り曲げられ、底板２上に重ね合わされるとともに、折
り重ねられた各連結フラップ１１，１１，１１，１１が
一対の額縁付二重端壁４の外側板８，８の内側面に重ね
合わされて、その重ね合わせ面が糊付けされて接着され
る。

【００２９】こうして、図３（ａ）に示されているよう
に、一対の額縁付二重側壁３の外側板５，５、額縁板
６，６および内側板７，７が底板２上に折り重ねられ、
折り畳まれた状態となる。このように折り畳まれて偏平
にされた状態で所要枚数ずつ束ねるなどして製品として
出荷される。

【００３０】使用に際しては、図３（ａ）に示されるよ
うに包装容器１が偏平に折り畳まれた状態から、底板２
上に折り重ねられている一対の額縁付二重側壁３の内側
板７，７を外折線ｂ_２，ｂ_２に沿って折り曲げつつ外側
（図３（ａ）中、矢印Ｐ方向）に押し広げる。この際、
折り重ねられた各連結フラップ１１、１１，１１，１１
が一対の額縁付二重端壁４における外側板８，８の内側
面に糊付けされているので、図３（ｂ）に示されるよう
にその糊付け部分と一体にされた一対の額縁付二重端壁
４の外側板８，８が外折線ｃ，ｃに沿って折り曲げられ
立ち起こされると同時に、一対の額縁付二重端壁４の額
縁板９，９および内側板１０，１０が立ち起こされる。
さらに、これら立ち起こされる一対の額縁付二重端壁４
の外側板８，８、額縁板９，９および内側板１０，１０
によって各折込フラップ１２，１２，１２，１２がその
内折線ｆ，ｆ，ｆ，ｆに沿って折り曲げられる。そし
て、一対の額縁付二重側壁３の内側板７，７を外側（図
３（ｂ）中、矢印Ｐ方向）に更に押し広げ、それらの内
側板７，７を外側板５，５と対向させるとともに、両者
を底板２に対して直方に起立させる。こうして、図４
（ａ）に示されるように、外側板５，５、額縁板６，６
および内側板７，７で構成される一対の額縁付二重側壁
３が起立形成され、かつ一対の額縁付二重端壁４の外側
板８，８額縁板９，９および内側板１０，１０が立ち起
こされた状態となる。

【００３１】さらに、この状態から、一対の額縁付二重
端壁４の内側板１０，１０および額縁板９，９を外折線
ｄ_１，ｄ_２に沿って折り曲げる。そして、額縁板９の両
側部に形成されている係合部９ａ，９ａを起立形成され
た一対の額縁付二重側壁３の額縁板６，６端部上に重ね
合わせるとともに、一対の額縁付二重側壁３の内側板
７，７を係止突部１０ａ，１０ａで外側板５，５側に押
し込みつつ内側板１０を折り曲げる。そして、係止突部
１０ａ，１０ａと係止切込部１３，１３とが係合する位
置まで内側板１０を折り曲げると外側板７，７側に押し
込まれた一対の内側板７，７の復元力により係止突部１
０ａ，１０ａと係止切込部１３，１３とが自動的に嵌合
され、両者が係止される。こうして、図４（ｂ）に示さ
れるように容器の組立が完了する。

【００３２】次に、本実施形態の包装容器１の折り畳み
について説明する。ここで、図５（ａ）（ｂ）にはそれ
ぞれ容器の組立状態を解除する説明図が示されている。

【００３３】容器の折り畳みに際しては、図５（ａ）に
示されるように一対の額縁付二重側壁３の内側板７，７
をその内側板７，７と対向する外側板５，５側（図５
（ａ）中、矢印Ｐ方向）に押し込む。こうすると、係止
突部１０ａ，１０ａと係止切込部１３，１３との係止状
態が解除され、図５（ｂ）に示されるように額縁付二重
側端壁４の内側板１０はその復元力にて浮き上がり、そ
の結果、額縁付簡易組立容器１が展開し易い形態とな
る。そして、図４（ａ）に示されるような一対の額縁付
二重端壁４を展開した状態とした後、一対の額縁付二重
側壁３の内側板７，７をやや浮かすと、底板２と摩擦係
合部１６との摩擦係合が解除され、図３（ａ）に示され
るように偏平に折り畳まれた状態となる。

【００３４】本実施形態によれば、図３（ａ）示される
偏平に折り畳まれた状態から図４（ａ）に示される一対
の額縁付二重側壁３が起立形成された状態に至るまで
を、いわゆるワンタッチで行うことができる。また、額
縁付二重側壁３の内側板７が底板２に対して直方に起立
し、多数の突起１６ａからなる摩擦係合部１６が底板２
に当接して生じる摩擦力により、額縁付二重側壁３が底
板２に対して直方に起立している状態を容易に保持する
ことができる。したがって、折り曲げ形成される額縁付
二重端壁４の組立てに専念でき、組立容易性を更に向上
させることができる。

【００３５】また、本実施形態によれば、係止突部１０
ａ，１０ａと係止切込部１３，１３とが係合する位置ま
で内側板１０を折り曲げると、外側板５，５側に押し込
まれた内側板７，７の復元力により、係止突部１０ａ，
１０ａと係止切込部１３，１３とが自動的に嵌合され、
両者が係止されるので、一対の額縁付二重側壁３が起立
形成され、一対の額縁付二重端壁４の外側板８，８額縁
板９，９および内側板１０，１０が立ち起こされた状態
から額縁付二重端壁４，４を折り曲げ成形して組立完了
に至るまでも容易かつ迅速に行うことができる。また、
係合部９ａ，９ａが一対の額縁板６の端部を押圧しつつ
係止突部１０ａ，１０ａと係止切込部１３，１３とが嵌
合されるので、両者が強固に係止され、これにより一対
の額縁付二重側壁３と一対の額縁付二重端壁４とが強固
に連結固定され、容器剛性の向上を図ることができる。

【００３６】さらに、本実形態によれば、内側板７，７
をそれぞれ外側に押すだけで展開し易い形態とすること
ができ、また内側板７，７をやや浮かすだけで瞬時に偏
平に折り畳まれた状態とすることができるので、消費者
が収納された商品を取出した後に、廃棄処分するに際し
ても、容易かつ迅速に嵩低くでき、廃棄処分を容易にす
ることが可能となる。

【００３７】（第２実施形態）次に、本発明の第２の実
施形態に係る包装容器について、図面を参照しつつ説明
する。

【００３８】図６には、本発明の第２実施形態に係る包
装容器のブランクを示す展開図が示されている。

【００３９】本発明の第２実施形態に係る包装容器３１
は、図６に示されるように、矩形状の底板３２の各側辺
に、外折線ｈ，ｉ_１，ｉ_２を介して外側板３５、額縁板
３６、および内側板３７が連設されてなる額縁付二重側
壁３３，３３を備えるとともに、各端辺に、外折線ｊ，
ｋ_１，ｋ_２を介して外側板３８、額縁板３９、および内
側板４０が連設されてなる額縁付二重端壁３４，３４を
備えてなるものである。ここで、互いに対向する一対の
前記額縁付二重側壁３３は組立時に立ち起こす壁部であ
り、互いに対向す一対の前記額縁付二重端壁３４は一対
の前記額縁付二重側壁３３の起立に連動して立ち起こさ
れる壁部である。

【００４０】前記外側板３５の両端には外折線ｌ，ｌを
介して連結フラップ４１，４１が連設されている。この
連結フラップ４１にはコーナ部から外向き４５°の位置
に外折線ｍが付され、この外折線ｍには所要箇所に切込
みｍ'が形成されている。こうして、前記連結フラップ
４１をその外折線ｍに沿って折り重ね易いようにしてい
る。前記外側板３８の両外側部には外折線ｋ_１，ｋ_１を
介して固定連結部材４２，４２が連設されている。ここ
で、固定連結部材４２は、扇形状の本体４２ｃとこの本
体４２ｃに外折線ｎを介して連接される差込み部４２ａ
とからなり、更にこの差込み部４２ａの一部にカエリ部
４２ｂが形成されてなるものである。そして、前記差込
み部４２ａと係合して嵌入される係止孔部３６ａが額縁
板３６に形成されている。なお、この額縁板３６には更
に係止孔部３６ａの端縁から切り込まれ、かつ前記差込
み部４２ａと係合する切込み部３６ｂが形成されてい
る。前記内側板４０にはその端縁から突出する係止突部
４０ａ，４０ａが形成され、これら係止突部４０ａ，４
０ａと係合して嵌入される係止孔部３２ｂ，３２ｂが外
折線ｊに沿って底板３２に形成されている。

【００４１】また、本実施形態の包装容器３１には、額
縁付二重側壁３３が底板３２より立ち起こされ底板３２
に対して直方に起立している状態を保持するための起立
保持手段４５が備えられている。この起立保持手段４５
は、内側板３７の中央部に外側に突出する係止突部３７
ａが形成されるとともに、この係止突部３７ａと係合す
る係止孔部３２ａが外折線ｈに沿って底板３２に形成さ
れ、前記係止孔部３２ａに前記係止突部３７ａが嵌入さ
れることにより額縁付二重側壁３３の起立状態が保持さ
れるように構成されている。なお、この起立保持手段４
５においては、起立形成された額縁付二重側壁３３の折
畳まれた状態に戻ろうとする復元力が働く方向と、前記
係止孔部３２ａと前記係止突部３７ａとの係合解除の方
向とが直交する方向になるように構成されている。この
ため、本実施形態の起立保持手段４５は、起立形成され
た額縁付二重側壁３３の復元力に対する受容能力が高い
ものとなる。したがって、起立形成された額縁付二重側
壁３３の復元力が大きいものであっても、その額縁付二
重側壁３３が底板３２に対して直方に起立している状態
を安定して保持することができる。このことから、例え
ば容器が厚手の段ボール等で構成されるもののような場
合には、本実施形態の起立保持手段４５を適用するのが
好ましい。

【００４２】次に、本実施形態の包装容器３１のブラン
ク状態から容器として使用される形態に至るまでを図７
〜図１１を参照しつつ説明する。

【００４３】図７〜図１０には本実施形態の包装容器３
１の各形態を表す全体斜視図が示されており、図７
（ａ）にはブランクの状態が、図７（ｂ）には所要の部
位を折り曲げた状態が、図８（ａ）には折畳まれた組立
前の状態が、図８（ｂ）には一対の額縁付二重側壁が起
立形成される過程が、図９（ａ）には一対の額縁付二重
側壁が起立形成された状態が、図９（ｂ）には一対の額
縁付二重端壁が折り曲げ成形された状態が、図１０には
組立完了時の態様がそれぞれ示されている。また、図１
１には固定連結部材の組立説明図が示されている。

【００４４】前述したように構成される包装容器３１
は、図７（ａ）に示されるブランク状態から図７（ｂ）
に示されるように各連結フラップ４１，４１，４１，４
１が斜め外折線ｍ，ｍ，ｍ，ｍに沿って折り曲げられて
重ね合わされる。次いで、一対の額縁付二重側壁３３の
外側板３５，３５がそれぞれ外折線ｈ，ｈに沿って折り
曲げられて底板３２上に重ね合わされるとともに、折り
重ねられた各連結フラップ４１，４１，４１，４１が一
対の額縁付二重端壁３４の外側板３８，３８の内側面に
重ね合わされて、その重ね合わせ面が糊付けされて接着
される。

【００４５】こうして、図８（ａ）に示されているよう
に、一対の額縁付二重側壁３３の外側板３５，３５、額
縁板３６，３６および内側板３７，３７が底板３２上に
折り重ねられ、折り畳まれた状態となる。このように折
り畳まれて偏平にされた状態で所要枚数ずつ束ねるなど
して製品として出荷される。

【００４６】使用に際しては、図８（ａ）に示されるよ
うに包装容器３１が偏平に折り畳まれた状態から、底板
３２上に折り重ねられている一対の額縁付二重側壁３３
の内側板３７，３７を外折線ｉ_２，ｉ_２に沿って折り曲
げつつ外側（図８（ａ）中、矢印Ｐ方向）に押し広げ
る。この際、折り重ねられた各連結フラップ４１、４
１，４１，４１が一対の額縁付二重端壁３４における外
側板３８，３８の内面に糊付けされているので、図８
（ｂ）に示されるようにその糊付け部分と一体にされた
一対の額縁付二重端壁３４の外側板３８，３８が外折線
ｊ，ｊに沿って折り曲げられ立ち起こされるとともに、
一対の額縁付二重端壁３４の額縁板３９，３９および内
側板４０，４０が立ち起こされる。そして、一対の額縁
付二重側壁３３の内側板３７，３７を外側（図８（ｂ）
中、矢印Ｐ方向）に更に押し広げ、それらの内側板３
７，３７を外側板３５，３５と対向させるとともに、係
止突部３７ａを係止孔部３２ａに嵌入して、それらの内
側板３７，３７および外側板３５，３５を底板３２に対
してそれぞれ直方に起立させる。こうして、図９（ａ）
に示されるように、外側板３５，３５、額縁板３６，３
６および内側板３７，３７で構成される一対の額縁付二
重側壁３３が起立形成され、かつ一対の額縁付二重端壁
３４の外側板３８，３８、額縁板３９，３９および内側
板４０，４０が立ち起こされた状態となる。

【００４７】さらに、この状態から、一対の額縁付二重
端壁３４の内側板４０，４０および額縁板３９，３９を
それぞれ外折線ｋ_１，ｋ_２に沿って折り曲げ、その内側
板４０をその外側板３８に対向させ、係止突部４０ａ，
４０ａを係止孔部３２ｂ，３２ｂに嵌入して両者を係止
し、その内側板４０を底板３２に固定する。こうして、
額縁付二重端壁３４が形成され、図９（ｂ）に示される
ように各固定連結部材４２，４２，４２，４２のみ起立
している状態になる。

【００４８】次に、図１１（ａ）に示されるように差込
み部４２ａを外折線ｎに沿って略直角に折り曲げ、次い
で固定連結部材４２を外折線ｋ_１に沿って折り曲げてい
くとともに、差込み部４２ａを切込み部３６ｂに合致さ
せるようにして係止孔部３６ａに差し込んでいく（図１
１（ｂ）参照）。こうして、差込み部４２ａを係止孔部
３６ａに容易に差込めるようにしている。そして、前記
固定連結部材４２が額縁付二重側壁３３の額縁板３６端
部上に重ね合わされるまで、差込み部４２ａを係合孔部
３６ａに差し込んでいくとカエリ部４２ｂがその切込み
部３６ｂ周縁の額縁板３６の裏面に掛止される（図１１
（ｃ）参照）。こうして、差込み部４２ａを係止孔部３
６ａから抜けにくくしている。このようにして、固定連
結部材４２を係止孔部３６ａに連結固定することによ
り、額縁付二重側壁３３と額縁付二重端壁３４とが連結
固定され、図１０に示されるように容器の組立が完了す
る。

【００４９】本実施形態によれば、前記第１の実施形態
と同様に、図８（ａ）に示される偏平に折り畳まれた状
態から図９（ａ）に示される一対の額縁付二重側壁３３
が起立形成された状態に至るまでを、いわゆるワンタッ
チで行うことができる。また、額縁付二重側壁３３にお
ける内側板３７の係止突部３７ａを底板３２の係止孔部
３２ａに嵌入することにより、額縁付二重側壁３３が底
板３２に対して直方に起立している状態を容易に保持す
ることができるので、折り曲げ形成される額縁付二重端
壁３４の組立てに専念でき、組立容易性を更に向上させ
ることができる。また、各固定連結部材４２、４２，４
２，４２が容器の四隅を補強するステーとして機能する
ので、容器の剛性を高めることができる。また、それら
各固定連結部材４２、４２，４２，４２によって容器の
四隅に支持面部が形成されるので、安定した積み重ねが
可能である。したがって、容易に組立可能で、運搬や保
管などのときには嵩低く、使用時には額縁付二重壁部を
備えた容器として直ちに使用可能な状態にすることがで
き、かつ高剛性で安定した積み重ねが可能な容器を得る
ことができる。

【００５０】さらに、本実施形態の額縁付簡易組立容器
３１においては、連結フラップ４１を自動製函機により
その外折線ｍに沿って折り曲げることができるようにさ
れている。すなわち、図１２において、Ｌは連結フラッ
プ４１の外折線ｍにおける折り曲げ両端点Ａ，Ａ'のう
ち、内側の端点Ａを通って外折線ｌと直交する直線を表
すものとし、Ｌ_Ｍは折り曲げ両端点Ａ，Ａ'の中点Ｍを
通って外折線ｌと直交する直線を表すものとし、Ｌ_Ｐは
前記Ｌ_Ｍと平行でかつ差込み部４２ａの外側部と接する
直線を表すものとし、Ｔ_１はＬ−Ｌ_Ｐ間幅を、Ｔ_２はＬ
_Ｐ−Ｌ_Ｍ間幅を表すものとすると、Ｔ_１寸法はＴ_２寸法
に対して可能な限り短くされている。これにより、Ｌ_Ｐ
−Ｌ_Ｍ間に折り曲げ治具４６を配置することができ、ブ
ランク状態の額縁付簡易組立容器３１を自動製函機にお
ける通紙方向（図１２中、矢印Ｆ方向）に搬送させつつ
その折り曲げ治具４６に当接させることにより、連結フ
ラップ４１を外折線ｍに沿って確実に折り曲げることが
可能となる。したがって、図７（ａ）に示されるブラン
ク状態から図８（ａ）に示される折り畳まれた状態まで
を自動製函機で生産することが可能となり、著しく生産
性を向上させることができる。

【００５１】前述のようにＴ_１寸法をＴ_２寸法に対して
可能な限り短くした場合、差込み部４２ａの形状が従来
形状のままであると抜け易くなる不具合がある。本実施
例ではこの不具合を回避するために、差込み部４２ａに
形成されるカエリ部４２ｂを額縁板３６の裏面に掛止す
るに十分な大きさで形成するとともに、差込み部４２ａ
の差込み容易性を考慮して、そのカエリ部４２ｂに係合
する切込み部３６ｂを形成している。こうして、差込み
部４２ａが差し込み易く、抜けにくいようにされてい
る。

【００５２】図１３（ａ）（ｂ）には、本発明の第３の
実施形態および第４の実施形態に係る包装容器がそれぞ
れ示されている。以下、これらの実施形態について順を
追って説明する。

【００５３】図１４には、本発明の第３の実施形態に係
る包装容器のブランク展開図が示されている。なお、本
実施形態は前記第１の実施形態に係る包装容器１と基本
構成が同一とされ、また各壁板の機能も基本的には同じ
であるので、本実施形態において、前記第１の実施形態
と機能上対応するものについては同一符号に記号「Ａ」を
付し、その詳細な説明を省略することとし、以下、前記
第１の実施形態とは異なる部分を中心に説明することと
する。なお、外折線については、前記第１の実施形態と
対応するものには同一符号を付している。

【００５４】本実施形態の包装容器１Ａは、図１３
（ａ）に示されるように、積み重ねて使用するに好適な
包装容器である。このため、この包装容器１Ａでは、上
段の包装容器の底部を保持するために、隣接する壁部の
各コーナ部にそれら壁部の上辺から上方に突出する断面
略Ｌ字状の突出部片７１が設けられるとともに、底部が
下段の包装容器における各突出部片の内側に嵌め込まれ
るように容器外形が開口上辺部から底部にかけて狭まる
逆テーパ状とされている。

【００５５】前記突出部片７１は、図１４のブランク展
開図に示されるように、額縁付二重側壁３Ａにおける外
側板５Ａの長手方向における端部から隣接する連結フラ
ップ１１Ａの端部にかけて外折線ｅに対して略対称形状
で外側に突設されている。また、この突出部片７１を外
側から補助するものとして、額縁付二重端壁４Ａにおけ
る外側板８Ａの両側端部に、容器組立時において上方に
突出するとともに、突出部片７１の連結フラップ１１Ａ
に係る部分における背面に係合するように補助突出部片
７４が突設されている。

【００５６】本実施形態においては、容器外形が開口上
辺部から底部にかけて狭まる逆テーパ状となるように、
外側板５Ａが外折線ａから外折線ｂ_１にかけて末広がり
となる略台形状とされるとともに、この外側板５Ａを備
えた額縁付二重側壁３Ａに隣接する額縁付二重端壁４Ａ
がその外側板５Ａの形状に対応して自身が開口上辺に向
けて広がるように傾きをもって起立保持されるように、
底板２Ａに所要個の係止孔７３，７３，７３が形成され
るとともに、それら係止孔７３，７３，７３に係合する
係止突片７２，７２，７２が額縁付二重端壁４Ａの内側
板１０Ａに突設されている。

【００５７】このように構成される本実施形態の包装容
器１Ａは、図１４に示されるブランクの状態から前記第
１の実施形態と同要領にて図１５（ａ）に示されるよう
に、一対の額縁付二重側壁３Ａの外側板５Ａ，５Ａ、額
縁板６Ａ，６Ａおよび内側板７Ａ，７Ａが底板２Ａ上に
折り重ねられ、各連結フラップ１１Ａ，１１Ａ，１１
Ａ，１１Ａの所定部分が一対の額縁付二重端壁４Ａの外
側板８Ａ，８Ａの内側面に糊付けされて折り畳まれた状
態とされる。このように折り畳まれて偏平にされた状態
で所要枚数ずつ束ねるなどして製品として出荷される。

【００５８】使用に際しても前記第１の実施形態と同じ
要領で、図１５（ａ）に示されるように包装容器１Ａが
偏平に折り畳まれた状態から、一対の額縁付二重側壁３
Ａ，３Ａの各内側板７Ａを外折線ｂ_１，ｂ_２に沿って折
り曲げつつ外側（図１５（ａ）中、矢印Ｐ方向）に押し
広げて（図１５（ｂ）参照）、図１６（ａ）に示される
ように、一対の額縁付二重側壁３Ａ，３Ａを起立形成す
るとともに、一対の額縁付二重端壁４Ａ，４Ａを立ち起
こす。次いで、それら一対の額縁付二重端壁４Ａ，４Ａ
の内側板１０Ａ，１０Ａおよび額縁板９Ａ，９Ａを外折
線ｄ_１，ｄ_２に沿って折り曲げて、係止突部７２，７
２，７２を係止孔部７３，７３，７３に差込んで、図１
６（ｂ）に示されるように容器の組立が完了する。

【００５９】本実施形態によれば、前記第１の実施形態
と同様に、図１５（ａ）に示される偏平に折り畳まれた
状態から図１６（ａ）に示される一対の額縁付二重側壁
３Ａ，３Ａが起立形成された状態に至るまでを、いわゆ
るワンタッチで行うことができるので、運搬や保管など
のときには嵩低く、使用時には額縁付二重壁部を備えた
容器として直ちに使用可能な状態にすることができ、容
器組立の効率化を図ることができる。また、底板２Ａに
連設される壁部が一対の額縁付二重側壁３Ａ，３Ａおよ
び一対の額縁付二重端壁４Ａ，４Ａで構成されているの
で、言い換えれば底板２Ａの各側辺の構成壁がその上辺
に所要幅板（額縁板６Ａ，９Ａ）を備えた二重壁で構成
されているので、容器剛性および耐衝撃性を向上させる
ことができるとともに、上段に積まれた容器を安定に支
持することができる。また、容器の各コーナ部には突出
部片７１が設けられているので、上段の容器底部を確実
に保持することができ、安定した積み重ねが可能とな
る。また、容器外形が開口上辺部から底部にかけて狭ま
る逆テーパ状とされるので、下段の容器に対する上段の
容器底部の抜き差しが容易となり、積重ね作業の効率を
向上させることができる。

【００６０】図１７には、本発明の第４の実施形態に係
る包装容器のブランク展開図が示されている。なお、本
実施形態において、前記第１の実施形態と機能上対応す
るものについては同一符号に記号「Ｂ」を付すとともに、
前記第３の実施形態と同様のものについては同一符号を
付し、その詳細な説明を省略することとする。以下前記
第３の実施形態と異なるところを中心に説明することと
する。

【００６１】本実施形態の包装容器１Ｂは、前記第３の
実施形態と同様に組立の容易化・効率化が図られ、かつ
積み重ねに供する包装容器（図１３（ｂ）参照）である
とともに、シートの節約化が図られた包装容器である。
そのため、本実施形態においては、前記第３の実施形態
の包装容器１Ａにおける一対の額縁付二重側壁３Ａ，３
Ａに相当する壁部が外折線ａ，ａに連設されるそれぞれ
一枚の壁板５Ｂ，５Ｂで構成されている。なお、前記第
３の実施形態の包装容器１Ａにおける一対の額縁付二重
端壁４Ａ，４Ａに相当する本実施形態の壁部（以下、
「帯状板付二重端壁」と称する。）４Ｂ，４Ｂは共に、外
折線ｃ，ｄ_１，ｄ_２を介して外側板８Ｂ、帯状板９Ｂ、
内側板１０Ｂがそれぞれ連設されて構成されている。こ
こで、帯状板９Ｂは、前記第３の実施形態における額縁
板９Ａに相当し、その額縁板９Ａと機能構成上同一のも
のである。なお、符号７８は、折り畳み式の仕切板であ
り、この仕切板７８には、この仕切板７８の切り込み７
８ａと係合する別体の仕切板（図示省略）が装着され、
両仕切板によって、包装容器１Ｂの内部を４つに区画形
成するようにされている。

【００６２】前記各帯状板付二重端壁４Ｂにおいて、外
側板８Ｂと内側板１０Ｂとの間には、図１７および図１
８に示されるように、容器組立完了時に突出部片７１の
連結フラップ１１Ｂに係る部分７１ａがちょうど嵌まり
込むようにやや小さい切欠き７９が形成されている。ま
た、各帯状板付二重端壁４Ｂの帯状板９Ｂの長手方向両
端縁には、外折線ｄ_１に隣接し、容器組立完了時に突出
部片７１の連結フラップ１１Ｂに係る部分７１ａのコー
ナ部７１ｃが掛け止められる掛止用切欠き部８０が形成
されるとともに、この掛止用切欠き部８０から外折線ｄ
_２に向けて末広がりのテーパ部８１が形成されている。
こうして、容器組立時に突出部片７１の連結フラップ１
１Ｂに係る部分７１ａのコーナ部７１ｃがテーパ部８１
に接触しながら掛止用切欠き部８０に向けて略自動的に
ガイドされるに伴い互いの反力にて両者の係合状態が付
勢されるとともに、容器組立完了時その突出部片７１の
コーナ部７１ｃが掛止用切欠き部８０に掛止されること
で、二重壁４Ｂの起立状態の安定化、容器剛性の向上お
よび突出部片７１の容易かつ確実な位置決めが図られて
いる。

【００６３】このように構成される本実施形態の包装容
器１Ｂは、図１７に示されるブランクの状態から前記各
実施形態と同要領にて図１９（ａ）に示されるように、
一対の壁板５Ｂ，５Ｂが底板２Ｂ上に折り重ねられ、各
連結フラップ１１Ｂ，１１Ｂ，１１Ｂ，１１Ｂの所定部
分が一対の帯状板付二重端壁４Ｂの外側板８Ｂ，８Ｂの
内側面に糊付けされて折り畳まれた状態とされる。この
ように折り畳まれて偏平にされた状態で所要枚数ずつ束
ねるなどして製品として出荷される。

【００６４】使用に際しても前記第３の実施形態と同じ
要領で、図１９（ａ）に示されるように一対の壁板５
Ｂ，５Ｂが底板２Ｂ上に偏平に折り畳まれた状態から、
それら壁板５Ｂ，５Ｂを起立させるように図１９（ａ）
中矢印Ｐ方向に押し広げて（図１９（ｂ）参照）、図２
０（ａ）に示されるように、それら壁板５Ｂ，５Ｂを起
立形成するとともに、一対の帯状板付二重端壁４Ｂ，４
Ｂ立ち起こす。次いで、一対の帯状板付二重端壁４Ｂ，
４Ｂの内側板１０Ｂ，１０Ｂおよび帯状板９Ｂ，９Ｂを
外折線ｄ_１，ｄ_２に沿って折り曲げて、係止突部７６，
７６を係止孔部７７，７７に差込んで、図２０（ｂ）に
示されるように容器の組立が完了する。

【００６５】本実施例によれば、一対の二重壁しか備え
ていないので前記第３の実施形態と同等の容器剛性を確
保することが困難ではあるものの、基本的には前記第３
の実施形態と同様の作用効果を得ることができ、しかも
シートが節約されるので、コスト低減が図れるという利
点を有している。

【００６６】前記各実施形態において、容器の構成材料
にダンボールシート（防水加工が施されたものも含む）
を用いれば、その構成材料による断熱効果と二重壁内部
に形成される空間とによる相乗効果により、断熱性の高
い容器とすることができ、発泡樹脂で成型された断熱容
器に代わる容器として、用済み後リサイクル容易で資源
的に、かつ環境保護に役立たせる容器を得ることができ
る。なお、近時、ダンボールを構成する材料に発泡性の
ものを用いて形成されたものが開発されており、このよ
うな発泡性のダンボールを用いれば、更に断熱効果の高
い包装容器とすることができる。

【００６７】前記第１の実施形態および第２の実施形態
において、第１実施実施形態の包装容器１に起立保持手
段１５を適用し、第２実施形態の包装容器３１に起立保
持手段４５を適用する場合について述べたが、これに限
られず、第１実施形態の包装容器１に起立保持手段４５
を適用し、第２実施形態の包装容器３１に起立保持手段
１５を適用しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係る包装容器
のブランクを表わし、（ａ）はその展開図で、（ｂ）は
（ａ）のＡ部拡大図である。

【図２】図２は、第１実施形態の包装容器の形態を表わ
し、（ａ）はブランクの状態を表わす斜視図で、（ｂ）
は所要の部位を折り曲げた状態を表す斜視図である。

【図３】図３は、第１実施形態の包装容器の形態を表わ
し、（ａ）は折畳まれた組立前の状態を表わす斜視図
で、（ｂ）は一対の額縁付二重側壁が起立形成される過
程を表わす斜視図である。

【図４】図４は、第１実施形態の包装容器の形態を表わ
し、（ａ）は一対の額縁付二重側壁が起立形成された状
態を表わす斜視図で、（ｂ）は組立完了時の態様を表わ
す斜視図である。

【図５】図５（ａ）、（ｂ）は、第１実施形態の包装容
器の組立状態を解除する説明図である。

【図６】図６は、本発明の第２実施形態に係る包装容器
のブランク展開図である。

【図７】図７は、第２実施形態の包装容器の形態を表わ
し、（ａ）はブランクの状態を表わす斜視図で、（ｂ）
は所要の部位を折り曲げた状態を表す斜視図である。

【図８】図８は、第２実施形態の包装容器の形態を表わ
し、（ａ）は折畳まれた組立前の状態を表わす斜視図
で、（ｂ）は一対の額縁付二重側壁が起立形成される過
程を表わす斜視図である。

【図９】図９は、第２実施形態の包装容器の形態を表わ
し、（ａ）は一対の額縁付二重側壁が起立形成された状
態を表わす斜視図で、（ｂ）は一対の額縁付二重端壁が
折り曲げ成形された状態を表わす斜視図である。

【図１０】図１０は、第２実施形態の包装容器の形態を
表わし、組立完了時の態様を表わす斜視図である。

【図１１】図１１（ａ）〜（ｃ）は、固定連結部材の組
立説明図である。

【図１２】図１２は、自動製函機における折り曲げ治具
の配置を説明する図である。

【図１３】図１３（ａ）（ｂ）は、それぞれ本発明の第
３の実施形態および第４の実施形態に係る包装容器の積
み重ね状態における全体斜視図である。

【図１４】図１４は、本発明の第３実施形態に係る包装
容器のブランク展開図である。

【図１５】図１５は、第３実施形態の包装容器の形態を
表わし、（ａ）は折畳まれた組立前の状態を表わす斜視
図で、（ｂ）は一対の額縁付二重側壁が起立形成される
過程を表わす斜視図である。

【図１６】図１６は、第３実施形態の包装容器の形態を
表わし、（ａ）は一対の額縁付二重側壁が起立形成され
た状態を表わす斜視図で、（ｂ）は組立完了時の態様を
表わす斜視図である。

【図１７】図１７は、本発明の第４実施形態に係る包装
容器のブランク展開図である。

【図１８】図１７は、本発明の第４実施形態に係る包装
容器のブランク展開図の要部拡大図である。

【図１９】図１９は、第４実施形態の包装容器の形態を
表わし、（ａ）は折畳まれた組立前の状態を表わす斜視
図で、（ｂ）は一対の壁板が起立形成される過程を表わ
す斜視図である

【図２０】図２０は、第４実施形態の包装容器の形態を
表わし、（ａ）は一対の壁板が起立形成された状態を表
わす斜視図で、（ｂ）は組立完了時の態様を表わす斜視
図である。

【図２１】図２１は、従来の額縁付二重壁部を備える容
器のブランク展開図である。

【図２２】図２２は、従来の額縁付二重壁部を備える容
器の形態を表わし、（ａ）は折りグセを付された組立前
の状態を表わす斜視図で、（ｂ）は組立完了時の態様を
表わす斜視図である。

【図２３】図２３は、従来の積重ね用包装容器のブラン
ク展開図である。

【図２４】図２２は、従来の積重ね用包装容器であっ
て、（ａ）は組立状態における全体斜視図で、（ｂ）は
（ａ）のＡ部拡大図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，３１包装容器２，２Ａ，２Ｂ，３２底板３，３Ａ，３３額縁付二重側壁４，４Ａ，３４額縁付二重端壁４Ｂ帯状板付二重端壁５，５Ａ，３５外側板（額縁付二重側
壁）５Ｂ壁板６，６Ａ，３６額縁板（額縁付二重側
壁）７，７Ａ，３７内側板（額縁付二重側
壁）８，８Ａ，３８外側板（額縁付二重端
壁）８Ｂ外側板（帯状板付二重端
壁）９，９Ａ，３９額縁版（額縁付二重端
壁）９Ｂ帯状板（帯状板付二重端
壁）１０，１０Ａ，４０内側板（額縁付二重端
壁）１０Ｂ内側板（帯状板付二重端
壁）１１，１１Ａ，１１Ｂ，４１連結フラップ１３係止切込部１５，４５起立保持手段１６摩擦係合部４２固定連結部材９ａ係合部１０ａ係止突部１６ａ突起３２ａ，３６ａ係止孔部３７ａ係止突部４２ａ差込み部ａ，ｂ_１，ｂ_２，ｃ，ｄ_１，ｄ_２，ｅ，ｇ外
折線ｈ，ｉ_１，ｉ_２，ｊ，ｋ_１，ｋ_２，ｌ，ｍ，ｎ外
折線ｆ内折線７１突出部片７４補助突出部片８０掛止用切欠き部８１テーパ部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】矩形状の底板と、この底板の各辺に連設
される互いに対向する一対の側壁および端壁とを備えて
構成される包装容器であって、互いに対向する一対の前記側壁は組立時に立ち起こす壁
部であり、互いに対向する一対の前記端壁は前記側壁の
起立に連動して立ち起こされる壁部であり、これら壁部
のうち少なくとも互いに対向する一対の前記端壁は外折
線を介して外側板、帯状板、および内側板が連設されて
なる二重壁で構成され、互いに対向する一対の前記側壁の各側壁における、前記
底板の側辺に外折線を介して連設される壁板の両端に、
斜め外折線が付された連結フラップを外折線を介して連
設するとともに、前記連結フラップをその斜め外折線に
沿って折り重ね、かつ前記壁板を外折線に沿って前記底
板上に折り重ね、前記端壁の外側板の内側面と、折り重
ねられた前記連結フラップとを接着して構成されること
を特徴とする包装容器。
【請求項２】矩形状底板の各側辺に、外折線を介して
外側板、額縁板、および内側板が連設されてなる額縁付
二重側壁を備えるとともに、各端辺に、外折線を介して
外側板、額縁板、および内側板が連設されてなる額縁付
二重端壁を備える包装容器であって、互いに対向する一対の前記額縁付二重側壁は組立時に立
ち起こす壁部であり、互いに対向する一対の前記額縁付
二重端壁は前記額縁付二重側壁の起立に連動して立ち起
こされる壁部であり、前記額縁付二重側壁の外側板の両
端に斜め外折線が付された連結フラップを外折線を介し
て連設するとともに、前記連結フラップをその斜め外折
線に沿って折り重ね、かつ前記額縁付二重側壁の外側板
を外折線に沿って前記底板上に折り重ね、前記額縁付二
重端壁の外側板の内側面と、折り重ねられた前記連結フ
ラップとを接着して構成されることを特徴とする包装容
器。
【請求項３】前記額縁付二重端壁の額縁板の両側部
に、起立形成された前記額縁付二重側壁の額縁板端部と
係合する係合部を形成するとともに、前記額縁付二重端
壁の内側板にはその両側に突出する係止突部を形成し、
前記額縁付二重側壁の内側板には前記係止突部と係合す
る係止切込部を形成して、前記係合部を起立形成された
前記額縁付二重側壁の額縁板端部上に重ね合わせるとと
もに、前記係止突部を前記係止切込部に嵌入して前記額
縁付二重側壁の内側板と前記額縁付二重端壁の内側板と
を係止する請求項２に記載の包装容器。
【請求項４】前記額縁付二重端壁の外側板の両外側部
に、前記額縁付二重端壁における外側板と額縁板とを連
接する外折線を介して、差込み部を有する固定連結部材
を連設するとともに、前記額縁付二重側壁の額縁板に前
記差込み部と係合する係止孔部を形成し、前記差込み部
を前記係止孔部に嵌入し、かつ前記固定連結部材を起立
形成された前記額縁付二重側壁の額縁板端部上に重ね合
わせ、前記額縁付二重側壁と前記額縁付二重端壁とを連
結固定する請求項２に記載の包装容器。
【請求項５】前記額縁付二重側壁の内側板の外側部中
央に１または複数の突起部からなる摩擦係合部を形成
し、前記摩擦係合部を前記底板上に当接させて前記額縁
付二重側壁の起立状態を保持する請求項２〜４のいずれ
かに記載の包装容器。
【請求項６】前記額縁付二重側壁の内側板の外側部中
央に１または複数の係止突部を形成し、かつ前記底板に
前記係止突部と係合する係止孔部を形成し、前記係止突
部を前記係止孔部に嵌入して前記額縁付二重側壁の起立
状態を保持する請求項２〜４のいずれかに記載の包装容
器。
【請求項７】隣接する壁部の各コーナ部にそれら壁部
の上辺から上方に突出する突出部片が設けられるととも
に、容器外形が開口上辺部から底部にかけて狭まる逆テ
ーパ状とされる請求項１または２に記載の包装容器。
【請求項８】前記帯状板または額縁板の両端縁に、容
器組立時において前記突出部片の一端縁と摩擦係合する
テーパ部が形成されるとともに、このテーパ部にその突
出部片が掛止される切欠き部が形成される請求項７に記
載の包装容器。