JP2010126188A

JP2010126188A - 包装用枠体

Info

Publication number: JP2010126188A
Application number: JP2008302176A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Haruta; 俊宏春田
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2008-11-27
Filing date: 2008-11-27
Publication date: 2010-06-10
Anticipated expiration: 2028-11-27
Also published as: JP5209450B2

Abstract

【課題】収納した物品の保護性を向上させ、組み立ての容易化を図る。
【解決手段】角筒状の周壁１１と、その底部を閉じる底壁１２とを有し、天面が開放された包装用枠体において、天面隅部に角桟片１を設け、角桟片１の外側辺に周壁１１の各面を形成する側板２を連設し、隣り合う側板２同士を折込片３を介して繋ぎ、折込片３に天面側の角を二等分する斜谷折線４を入れ、対向する側板２に、角桟片１の間を切り込んで形成した底吊片６を介して底壁１２を連設し、折込片３を斜谷折線４に沿って二つ折りしつつ折り込み、角桟片１から側板２を下方へ折り曲げると共に、底吊片６を内側下方へ折り曲げ、底吊片６と底壁１２との境界を谷折りして、周壁１１から底壁１２を窪ませる。物品を角桟片１の下方に収納して、外箱で梱包すると、外箱のフラップが角桟片１で受け止められて、フラップの落ち込みが防止され、物品が保護される。
【選択図】図３

Description

この発明は、壊れやすい物品の包装に際し、物品を緩衝固定する包装用枠体に関するものである。

従来、下記特許文献１には、図７に示すような包装用枠体が記載されている。この枠体は、上方へかけて少し窄まった四角筒状の周壁５１と、その底部を閉じる底壁５２とを有し、天面が開放された枡形のものである。

周壁５１は、底壁５２の周囲各辺に順次連設した内側板５３と外側板５４とを重ね合わせて、二重構造の側壁５５を形成し、隣り合う側壁５５を係合させることにより、底壁５２の周囲に立ち上がった状態に保持される。

隣り合う側壁５５の内側板５３同士を繋ぐ折込片５６は、底壁５２側の角を二等分する斜谷折線５７に沿って二つ折りにされ、この折込片５６と、一方の側壁５５から延びる折曲片５８，５９とが他方の側壁５５で挟み込まれる。

この組立状態において、内側板５３の高さよりも外側板５４の高さが大きくなっていることから、底壁５２は、周壁５１の下端から浮き上がった状態に保持され、振動や落下に対する緩衝性の向上が図られる。

特開２００４−５９１４６号公報

しかしながら、上記のような枠体では、例えば、上面にフィルムが張られたパック入りの豆腐を収納して、外箱で梱包した場合、外箱のフラップが落ち込んで、フィルムが押され、豆腐が崩れるおそれがある。

また、豆腐の出荷に先立って、予め途中まで折り曲げて、糊貼り等を施しておかなければ、出荷時の組み立て作業に非常に手間がかかるという問題がある。

そこで、この発明は、包装用枠体において、収納した物品の保護性を向上させ、組み立ての容易化を図ることを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、角筒状の周壁と、その底部を閉じる底壁とを有し、天面が開放された包装用枠体において、天面隅部に角桟片を設け、角桟片の外側辺に周壁の各面を形成する側板を連設し、隣り合う側板同士を折込片を介して繋ぎ、折込片に天面側の角を二等分する斜谷折線を入れ、対向する側板に、角桟片の間を切り込んで形成した底吊片を介して底壁を連設し、折込片を斜谷折線に沿って二つ折りしつつ折り込み、角桟片から側板を下方へ折り曲げると共に、底吊片を内側下方へ折り曲げ、底吊片と底壁との境界を谷折りして、周壁から底壁を窪ませたのである。

また、緩衝性向上のため、前記側板の下端から底吊片を連設した部分までの高さを、底吊片の高さよりも大きく設定して、底壁が周壁の下端から浮き上がった状態となるようにしたのである。

また、保形性向上のため、前記隣り合う側板のうち、一方の側板に設けたロック穴に、他方の側板に設けたロック片を押し込んで、これらの側板同士を係合させたのである。

さらに、組立性向上及び物品収納空間確保のため、前記折込片に、一方の側板に繋がる延長部を設け、折込片を折り込む際、一方の側板に対する延長部の反発により、折込片が他方の側板の内面に重なって折り込まれるようにしたのである。

この発明に係る包装用枠体では、天面隅部に角桟片を設けているので、豆腐等の壊れやすい物品を包装する際、物品を角桟片の下方に収納して、外箱で梱包すると、外箱に上方から荷重が作用したとき、外箱のフラップが角桟片で受け止められて、フラップの落ち込みが防止され、物品が保護される。

また、底壁が浮き上がった状態となるようにすると、物品が宙吊り状態で支持され、落下等により大きな衝撃が作用しても、物品が保護される。

さらに、この枠体は、周壁から底壁を窪ませるように折り曲げるだけで、容易に組み立てることができ、隣り合う側板同士を、ロック片をロック穴に押し込むことにより係合させて、組立状態で保形することができる。

そのほか、折込片を折り込む際、折込片が一方の側板に対する延長部の反発により、他方の側板の内面に重なるようにすると、物品収納空間に折込片が突出することがなく、別途手作業で折込片を固定する必要もないため、組立性が向上する。

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

第１実施形態に係る包装用枠体は、図１に示す段ボールのブランクから形成される。このブランクでは、天面の四隅となる位置に角桟片１が設けられ、角桟片１は、直角を挟んだ外側２辺の長さが等しい直角二等辺三角形とされている。角桟片１の外側辺には、周壁１１の各面を形成する側板２が四方向に連設され、角桟片１と側板２との境界には、段ボールの裏面側から押罫が入れられている。

隣り合う側板２同士は、折込片３を介して繋がれ、側板２と折込片３との境界には、段ボールの裏面側から押罫が入れられると共に、折曲抵抗を軽減するため、短い切目線が入れられている。

折込片３には、天面側の角を二等分する斜谷折線４が入れられ、一方の側板２に沿って延長部５が設けられている。斜谷折線４は、深い谷折りを可能とするため、段ボールを裏面側から厚さ方向の途中まで切り込んだ半切線とされている。折込片３は、組立時の反発を抑制するため、図中斜線で示すように、全体が厚さ方向に押し潰されている。

二組の対向する側板２には、角桟片１の間を切り込んで形成した逆台形状の底吊片６を介して底壁１２が連設されている。側板２と底吊片６との境界の繋部には、段ボールの裏面側から押罫が入れられ、底壁１２と底吊片６との境界には、谷折りを可能とするため、比較的長い切目線が入れられている。

ここで、図示のように、枠体の組立時における側板２の下端から底吊片６を連設した部分までの高さｈ_１は、底吊片６の高さｈ_２よりも大きく設定されている。

また、一方の側板２の両端部から折込片３の延長部５にかけては、長方形のロック穴７が設けられ、他方の側板２の両端には、基端の幅がロック穴７の幅に等しく、先端側の幅が広がったロック片８が突設されている。ロック片８の基端には、段ボールの裏面側から押罫が入れられている。

上記のようなブランクを組み立てるには、図２に示すように、折込片３を斜谷折線４に沿って二つ折りしつつ折り込み、角桟片１から側板２を下方へ折り曲げると共に、底吊片６を内側下方へ折り曲げ、底吊片６と底壁１２との境界を谷折りして、四方の側板２の起立に伴い、周壁１１から底壁１２を窪ませる。

このとき、隣り合う側板２のうち、一方の側板２に対する延長部５の反発により、折込片３が他方の側板２の内面に重なって折り込まれるので、物品収納空間に折込片３が突出することがなく、別途手作業で折込片３を固定する必要がない。

その後、図３及び図４に示すように、周壁１１が四角筒状になった状態で、ロック穴７にロック片８を押し込む。この押し込みは、片手で容易に行なうことができる。これにより、隣り合う側板２同士が係合し、枡形となった組立形状が保持され、底壁１２が周壁１１の下端から浮き上がった状態となる。

そして、このように組み立てた枠体を使用して、例えば、図５に示すように、パックＰに封入された豆腐を包装する際には、パックＰを角桟片１の下方に収納して、外箱２１に２個の枠体を並べて挿入し、外箱２１のフラップ２２を閉じる（フラップの閉止状態は図示省略する）。

このように梱包すると、流通過程において、外箱２１に上方から荷重が作用したとき、外箱２１のフラップ２２が角桟片１で受け止められて、フラップ２２の落ち込みが防止されるので、パックＰの豆腐が壊れることがない。

また、落下等により大きな衝撃が作用しても、パックＰの飛び上がりが角桟片１で防止され、周壁１１の下端から浮き上がった底壁１２により、パックＰが宙吊り状態で支持されているので、衝撃が緩和されて、豆腐が保護される。

ところで、この実施形態では、豆腐を封入した直方体状のパックＰを包装する場合について例示したが、平面形状が八角形や円形の物品を収納する際にも、この枠体を使用して梱包すると、物品を衝撃から保護することができる。

また、上記第１実施形態では、二組の対向する側板２を切り込んで底吊片６を形成し、周壁１１の四方向から底壁１２を吊り下げるものを例示したが、図６に示す第２実施形態のように、一組の対向する側板２のみを切り込んで底吊片６を形成し、周壁１１の二方向から底壁１２を吊り下げるようにしてもよい。

そのほか、二組の対向する側板２のうち、一方の組の側板２の両側にロック穴７及び折込片３の延長部５を設け、他方の組の側板２の両側にロック片８を設けたが、各側板２の一側にロック穴７及び折込片３の延長部５を設け、他側にロック片８を設けて、周方向に順次ロックできるようにしてもよい。

さらに、周壁１１が四角筒状のものを例示したが、周壁が三角筒状や六角筒状等、他の多角筒状となるものにおいても、同様の構成とすることにより、物品の保護性に優れ、組み立て易いものとすることができる。

第１実施形態に係る包装用枠体のブランクを示す図同上の組立過程を示す斜視図同上の組立状態を示す斜視図同上の組立状態を示す縦断面図同上の外箱による梱包状態を示す斜視図第２実施形態に係る包装用枠体の組立状態を示す斜視図従来の包装用枠体の組立状態を示す斜視図

符号の説明

１角桟片
２側板
３折込片
４斜谷折線
５延長部
６底吊片
７ロック穴
８ロック片
１１周壁
１２底壁
２１外箱
２２フラップ

Claims

角筒状の周壁(11)と、その底部を閉じる底壁(12)とを有し、天面が開放された包装用枠体において、天面隅部に角桟片(1)を設け、角桟片(1)の外側辺に周壁(11)の各面を形成する側板(2)を連設し、隣り合う側板(2)同士を折込片(3)を介して繋ぎ、折込片(3)に天面側の角を二等分する斜谷折線(4)を入れ、対向する側板(2)に、角桟片(1)の間を切り込んで形成した底吊片(6)を介して底壁(12)を連設し、折込片(3)を斜谷折線(4)に沿って二つ折りしつつ折り込み、角桟片(1)から側板(2)を下方へ折り曲げると共に、底吊片(6)を内側下方へ折り曲げ、底吊片(6)と底壁(12)との境界を谷折りして、周壁(11)から底壁(12)を窪ませたことを特徴とする包装用枠体。
請求項１に記載の包装用枠体において、前記側板(2)の下端から底吊片(6)を連設した部分までの高さを、底吊片(6)の高さよりも大きく設定して、底壁(12)が周壁(11)の下端から浮き上がった状態となるようにしたことを特徴とする包装用枠体。
請求項１又は２に記載の包装用枠体において、前記隣り合う側板(2)のうち、一方の側板に設けたロック穴(7)に、他方の側板(2)に設けたロック片(8)を押し込んで、これらの側板(2)同士を係合させたことを特徴とする包装用枠体。
請求項１乃至３のいずれかに記載の包装用枠体において、前記折込片(3)に、一方の側板(2)に繋がる延長部(5)を設け、折込片(3)を折り込む際、一方の側板(2)に対する延長部(5)の反発により、折込片(3)が他方の側板(2)の内面に重なるようにしたことを特徴とする包装用枠体。