JP6647609B1 - 組立容器 - Google Patents

Abstract

【課題】平板状に折り畳んだ状態からワンタッチで容易に組み立てることができ、しかも、組立状態を安定に維持することができる組立容器１０を提供すること。【解決手段】矩形状の底板部１と、底板部１の左右側縁に第１折線Ｂ１を介して連設された一対の側壁部２と、底板部１の前後端縁に第２折線Ｂ２を介して連設された一対の端壁部３と、各側壁部２の前後端縁に第３折線Ｂ３を介して連設され、前記第３折線Ｂ３に対し４５°を成すように形成された斜め折線Ｂ４を境にして側壁部２寄りの折曲部４１と端壁部３寄りの折返部４２とに区分された連結片４と、を備え、当該組立容器の折畳状態において、連結片４の折返部４２が斜め折線Ｂ４で折り曲げられて折曲部４１に重ねられており、当該組立容器の使用時に、連結片４の互いに重なり合った折曲部４１及び折返部４２を展開しながら端壁部３及び側壁部２を起立させて容器を組み立てるようにした。【選択図】図１

Description

本発明は、組立容器、より詳しくは、平板状に折り畳んだ状態で保管・運搬することができ、使用時に容易に組み立てることができる組立容器に関する。

従来、使用時に平板状に折り畳んだ状態から容易に組み立てることができる組立容器として、例えば、下記特許文献１、２に記載のものが知られている。この組立容器は、矩形状の底板部と、底板部の左右側縁に折線を介して連設された一対の側壁部と、底板部の前後端縁に折線を介して連設された一対の端壁部と、これら底板部、側壁部及び端壁部に折線を介して連設された連結片とを備え、この連結片には、折線に対し４５°を成すように底板部の角部から斜め折線が形成されている。この斜め折線を境にして連結片が二つの三角片に区分されており、片方の三角片が端壁部の外面にステッチ又は接着剤により固定されて組立容器が構成されている。

しかしながら、これら従来の組立容器は、使用時に側壁部及び端壁部を起立させて組み立てたとき、端壁部の外面に固定された連結片が、斜め折線で二つ折りされた状態になり（下記特許文献１の第５図参照）、この二つ折りされた連結片の反発力により、起立させた端壁部が容器の内側へ倒れ易く、組立状態を安定に維持することができない難点があった。

特公昭４３−５３１０号公報 実開昭５０−３２３３９号公報

本発明は、従来の組立容器に上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、平板状に折り畳んだ状態からワンタッチで容易に組み立てることができ、しかも、組立状態を安定に維持することができる組立容器を提供することを課題とする。

本発明は、矩形状の底板部と、前記底板部の左右側縁にそれぞれ第１折線を介して連設された一対の側壁部と、前記底板部の前後端縁にそれぞれ第２折線を介して連設された一対の端壁部と、前記各側壁部の前後端縁にそれぞれ第３折線を介して連設され、前記第３折線に対して４５°を成すように前記底板部の角部から形成された斜め折線を境にして前記側壁部寄りの折曲部と前記端壁部寄りの折返部とに区分された連結片と、を備え、前記連結片の前記折返部が前記端壁部の外面に貼着されて成る組立容器であって、
当該組立容器の折畳状態において、前記端壁部が前記第２折線で内側へ折り曲げられて前記底板部に重ねられ、前記連結片の前記折曲部が前記第３折線で内側へ折り曲げられて前記側壁部に重ねられ、前記折返部が前記斜め折線で折り曲げられて前記折曲部に重ねられ、前記側壁部が前記第１折線で内側へ折り曲げられて前記連結片とともに前記端壁部及び前記底板部に重ねられた状態で前記連結片の前記折返部と前記端壁部とが貼着されており、当該組立容器の使用時に、前記連結片の互いに重なり合った前記折曲部及び前記折返部を展開しながら前記端壁部及び前記側壁部を起立させて組み立てられ、
前記側壁部が、前記底板部の左右側縁に前記第１折線を介して連設された外側壁片と、前記外側壁片の前記底板部とは反対側の側縁に第７折線を介して連設された側壁額縁片と、前記側壁額縁片の前記外側壁片とは反対側の側縁に第８折線を介して連設され、前記側壁額縁片とは反対側の側縁における前後両端にそれぞれ切欠部が形成された内側壁片と、前記内側壁片の前記切欠部間の側縁に第９折線を介して連設された側壁糊代片と、から構成され、前記側壁額縁片及び前記内側壁片がそれぞれ前記第７折線及び前記第８折線で折り曲げられて前記内側壁片が前記外側壁片の内面に対向した状態で前記側壁糊代片が前記底板部に貼着されており、
前記端壁部が、前記底板部の前後端縁に前記第２折線を介して連設された外端壁片と、前記外端壁片の前記底板部とは反対側の端縁に第１０折線を介して連設された端壁額縁片と、前記端壁額縁片の前記外端壁片とは反対側の端縁に第１１折線を介して連設された内端壁片と、前記内端壁片の前記端壁額縁片とは反対側の端縁に第１２折線を介して連設された端壁糊代片と、から構成され、前記端壁額縁片及び前記内端壁片がそれぞれ前記第１０折線及び前記第１１折線で折り曲げられて前記内端壁片が前記外端壁片の内面に対向した状態で前記端壁糊代片が前記底板部に貼着されており、
当該組立容器の折畳状態において、前記端壁部が前記第２折線で内側へ折り曲げられて前記切欠部に収まった状態で前記底板部に重ねられており、
前記内側壁片の前後方向の長さが前記外側壁片の前後方向の長さより小さくされて前記側壁部の前後端縁に係止段部が形成されており、
当該組立容器の使用時に前記端壁部及び前記側壁部を起立させたとき、前記端壁部の左右端部を前記係止段部に係止させることを特徴としている。

また、本発明は、前記内側壁片の前後端縁における前記側壁糊代片寄りに抑え突起が形成されており、
当該組立容器の使用時に前記端壁部及び前記側壁部を起立させたとき、前記端壁部の左右端部の上部側を前記係止段部に係止させるとともに、前記側壁部の抑え突起を前記端壁部の左右端部の下部側に係止させることを特徴としている。

本発明に係る組立容器によれば、その使用時に、各連結片の互いに重なり合った折曲部及び折返部を展開しながら端壁部及び側壁部を起立させて組み立てることができるので、従来品のように、組立状態において端壁部の外面に固定された連結片が二つ折りされ、その反発力により端壁部が容器の内側へ倒れ易くなる難点もなく、組立状態を安定に維持することができる。

本実施形態の組立容器の組立状態を示す斜視図である。 本実施形態の組立容器の折畳状態を示す斜視図である。 本実施形態の組立容器の製造工程を示す平面図である。 本実施形態の組立容器の製造工程を示す平面図である。 本実施形態の組立容器の製造工程を示す平面図である。 本実施形態の組立容器の製造工程を示す平面図である。 本実施形態の組立容器の製造工程を示す平面図である。 本実施形態の組立容器の組立工程を示す斜視図である。 本実施形態の組立容器の角部の部分拡大平面図である。 本発明に係る組立容器の他の実施形態の斜視図である。 本発明に係る組立容器の他の実施形態の製造工程を示す平面図である。 本発明に係る組立容器の他の実施形態の製造工程を示す平面図である。 本発明に係る組立容器の他の実施形態の製造工程を示す平面図である。 本発明に係る組立容器の他の実施形態の製造工程を示す平面図である。 本発明に係る組立容器の他の実施形態の製造工程を示す平面図である。 本発明に係る組立容器の他の実施形態の角部の要部拡大平面図である。 本発明に係る組立容器の他の実施形態の角部の下部の要部拡大断面図である。

図１に示すように、本実施形態の組立容器１０は、矩形状の底板部１と、この底板部１の左右側縁（長辺）にそれぞれ第１折線Ｂ１を介して連設された一対の側壁部２と、底板部１の前後端縁（短辺）にそれぞれ第２折線Ｂ２を介して連設された一対の端壁部３と、各側壁部２の前後端縁にそれぞれ第３折線Ｂ３を介して連設され、端壁部３の外面に貼着された連結片４とから構成されている。

本実施形態の側壁部２は、外側壁片２１と、この外側壁片２１の内面に貼着された内側壁片２２とから成る二重壁として構成され、端壁部３もまた、外端壁片３１と、この外端壁片３１の内面に貼着された内端壁片３２とから成る二重壁として構成されている。そして、各連結片４には、第３折線Ｂ３に対し４５°を成す斜め折線Ｂ４が形成されており、各連結片４は、この斜め折線Ｂ４を境にして側壁部２寄りの折曲部４１と、端壁部３寄りの折返部４２とに区分されている。この連結片４の折返部４２が端壁部３の外面（外端壁片３１の外面）に接着剤により貼着されている。

また、本実施形態の組立容器１０は、図２に示すように、平板状に折り畳んだ状態に製造され、コンパクトに保管・運搬することができる。この折畳状態において、各連結片４は、斜め折線Ｂ４で折り曲げられて折返部４２と折曲部４１とが重なった状態で端壁部３と側壁部２との間に挟まれている。

以下、図３〜図７を参照しながら、本実施形態の組立容器１０の製造工程について説明する。

まず、図３に示すように、板紙を所定形状に打抜き加工して得たブランクシートｂ１を準備する。このブランクシートｂ１は、矩形状の底板部１と、底板部１の左右側縁にそれぞれ第１折線Ｂ１を介して連設された外側壁片２１と、外側壁片２１の底板部１とは反対側の側縁に第５折線Ｂ５を介して連設された内側壁片２２と、底板部１の前後端縁に第２折線Ｂ２を介して連設された外端壁片３１と、外端壁片３１の底板部１とは反対側の端縁に第６折線Ｂ６を介して連設された内端壁片３２と、外側壁片２１の前後端縁にそれぞれ第３折線Ｂ３を介して連設され、底板部１の角部から外側へ向けて第３折線Ｂ３に対して４５°を成すように形成された斜め折線Ｂ４を境にして側壁部２寄りの折曲部４１と端壁部３寄りの折返部４２とに区分された連結片４とを備えている。

そして、内側壁片２２の前後方向の長さＬ２が、外側壁片２１の前後方向の長さＬ１より小さくされており、また、外端壁片３１の左右側縁における中程部には、左右方向に突出する係止突起３３が形成されている。

なお、本実施形態では、斜め折線Ｂ４及び第６折線Ｂ６に沿って複数の切れ目（Ｓ４、Ｓ６）が形成されている。このことで、連結片４の折返部４２及び端壁部３の内端壁片３２を折り曲げ易くしている。勿論、各折線に切れ目を形成しなくてもよく、ブランクシートの材質、厚み等に応じて種々の設計変更が可能である。また、第３折線Ｂ３の中程部には、外端壁片３１の係止突起３３に対応する一つの切れ目Ｓ３が形成されている。

次に、図４に示すように、左右一対の内側壁片２２を第５折線Ｂ５で内側へ折り曲げて外側壁片２１に重ね合わせ、両者を接着剤で貼着する。このことで、二重壁構造の側壁部２が構成されるとともに、内側壁片２２の前後方向の長さＬ２を外側壁片２１の前後方向の長さＬ１よりも小さくしているため、側壁部２の前後端縁に段差Ｔ１の係止段部２３が形成される。同様に、前後一対の内端壁片３２を第６折線Ｂ６で内側へ折り曲げて外端壁片３１に重ね合わせ、両者を接着剤で貼着する。このことで、二重壁構造の端壁部３が構成されるとともに、外端壁片３１の左右側縁に左右方向に突出した係止突起３３を形成しているため、端壁部３の左右側縁の中程部において係止突起３３が突出する。

次に、図５に示すように、前後一対の端壁部３を第２折線Ｂ２で内側へ折り曲げて底板部１に重ねる。このことで、端壁部３の外端壁片３１が表側に表れ、内端壁片３２は裏側で底板部１と対向する。

次に、図６に示すように、各連結片４を第３折線Ｂ３で内側へ折り曲げて側壁部２に重ねるとともに、連結片４の折返部４２を斜め折線Ｂ４で外側へ折り曲げて折曲部４１上に重ねる。そして、この折曲部４１上に重ねた折返部４２の上面に接着剤を塗布する。

そして、図７に示すように、左右一対の側壁部２を第１折線Ｂ１で内側へ折り曲げて連結片４と共に端壁部３及び底板部１に重ね、連結片４の折返部４２を端壁部３の外面に貼着固定する。こうして、図２に示す折畳状態の組立容器１０が製造される。

このように本実施形態の組立容器１０は、コンパクトな折畳状態に製造することができるので、保管・運搬時に嵩張ることもなく便利である。

そして、本実施形態の組立容器１０の使用時には、図８に示すように、折り畳まれた一対の端壁部３に親指等を掛けて上方へ引き起こしさえすれば、端壁部３の左右側縁により押圧されて一対の側壁部２が同時に上方へ起こされるとともに、各連結片４の互いに重なり合った折曲部４１及び折返部４２が展開されながら端壁部３及び側壁部２が起立する。そして、図９に示すように、これら端壁部３及び側壁部２の起立操作により、端壁部３の係止突起３３が側壁部２の係止段部２３に係止され、組立容器１０がワンタッチで箱状に組み立てられる。

このように本実施形態の組立容器１０によれば、その使用時に、各連結片４の互いに重なり合った折曲部４１及び折返部４２を展開しながら端壁部３及び側壁部２を起立させて組み立てることができるので、従来品のように、組立状態において端壁部の外面に固定された連結片が二つ折りされ、その反発力により端壁部が容器の内側へ倒れ易くなる難点もなく、組立状態を安定に維持することができる。

さらに本実施形態の組立容器１０によれば、起立させた端壁部３の係止突起３３を側壁部２の係止段部２３に係止させることができるので、組立状態をより安定に維持することができる。

しかも、本実施形態の組立容器１０は、この係止突起３３を、組立時に側壁部２に対する押圧力が集中する端壁部３の左右側縁の上端部ではなく、その中程部に形成するとともに、側壁部２の第３折線Ｂ３の中程部に切れ目Ｓ３を形成しているので、端壁部３及び側壁部２の起立操作をより円滑に行うことができる。

以上、本実施形態の組立容器について説明したが、本発明は他の実施形態でも実施することができる。例えば、図１０〜図１７に示すように額縁付きの組立容器２０として構成してもよい。

図１０に示すように組立容器２０は、矩形状の底板部１と、この底板部１の左右側縁（長辺）にそれぞれ第１折線Ｂ１を介して連設された一対の側壁部２と、底板部１の前後端縁（短辺）にそれぞれ第２折線Ｂ２を介して連設された一対の端壁部３と、各側壁部２の前後端縁にそれぞれ第３折線Ｂ３を介して連設され、端壁部３の外面に貼着された連結片４とから構成されている。

組立容器２０の側壁部２は、外側壁片２４と、側壁額縁片２５と、この側壁額縁片２５の幅分の間隔をあけて外側壁片２４の内面に対向した内側壁片２６と、から成る額縁付き二重壁として構成され、端壁部３もまた、外端壁片３４と、端壁額縁片３５と、この端壁額縁片３５の幅分の間隔をあけて外端壁片３４の内面に対向した内端壁片３６と、から成る額縁付き二重壁として構成されている。そして、各連結片４には、第３折線Ｂ３に対し４５°を成す斜め折線Ｂ４が形成されており、各連結片４は、この斜め折線Ｂ４を境にして側壁部２寄りの折曲部４４と、端壁部３寄りの折返部４５とに区分されている。この連結片４の折返部４５が端壁部３の外面（外端壁片３４の外面）に接着剤により貼着されている。

以下、図１１〜図１５を参照しながら、額縁付きの組立容器２０の製造工程について説明する。

まず、図１１に示すように、板紙を所定形状に打抜き加工して得たブランクシートｂ２を準備する。このブランクシートｂ２は、矩形状の底板部１と、底板部１の左右側縁にそれぞれ第１折線Ｂ１を介して連設された外側壁片２４と、外側壁片２４の底板部１とは反対側の側縁に第７折線Ｂ７を介して連設された側壁額縁片２５と、側壁額縁片２５の外側壁片２４とは反対側の側縁に第８折線Ｂ８を介して連設され、側壁額縁片２５とは反対側の側縁における前後両端にそれぞれ切欠部２７が形成された内側壁片２６と、内側壁片２６の一対の切欠部２７間の側縁に第９折線Ｂ９を介して連設された側壁糊代片２８とを備えている。

また、ブランクシートｂ２は、底板部１の前後端縁にそれぞれ第２折線Ｂ２を介して連設された外端壁片３４と、外端壁片３４の底板部１とは反対側の端縁に第１０折線Ｂ１０を介して連設された端壁額縁片３５と、端壁額縁片３５の外端壁片３４とは反対側の端縁に第１１折線Ｂ１１を介して連設された内端壁片３６と、内端壁片３６の端壁額縁片３５とは反対側の端縁に第１２折線Ｂ１２を介して連設された端壁糊代片３７と、外側壁片２４の前後端縁にそれぞれ第３折線Ｂ３を介して連設され、底板部１の角部から外側へ向けて第３折線Ｂ３に対し４５°を成すように形成された斜め折線Ｂ４を境にして側壁部２寄りの折曲部４４と端壁部３寄りの折返部４５とに区分された連結片４とを備えている。

そして、内側壁片２６の前後方向の長さＬ４が、外側壁片２４の前後方向の長さＬ３より小さくされており、また、内側壁片２６の前後端縁における側壁糊代片２８寄りには、前後方向に突出する抑え突起２９が形成されている。

なお、この実施変形例では、第３折線Ｂ３、斜め折線Ｂ４、第９折線Ｂ９、及び第１２折線Ｂ１２に沿って複数の切れ目（Ｓ３、Ｓ４、Ｓ９、Ｓ１２）が形成されている。このことで、折曲部４４、折返部４５、側壁糊代片２８、及び端壁糊代片３７を折り曲げ易くしている。勿論、各折線に切れ目を形成しなくてもよく、ブランクシートの材質、厚み等に応じて種々の設計変更が可能である。

次に、図１２に示すように、左右一対の側壁額縁片２５を第７折線Ｂ７で内側へ折り曲げて側壁額縁片２５及び内側壁片２６を外側壁片２４に重ねるとともに、側壁糊代片２８を底板部１に重ね合わせて側壁糊代片２８と底板部１とを接着剤で固定する。このことで、額縁付き二重壁構造の側壁部２が構成されるとともに、内側壁片２６の前後方向の長さＬ４を外側壁片２４の前後方向の長さＬ３より小さくしているため、側壁部２の前後端縁に段差Ｔ２の係止段部２３が形成される。同様に、前後一対の端壁額縁片３５を第１０折線Ｂ１０で内側へ折り曲げて端壁額縁片３５及び内端壁片３６を外端壁片３４に重ねるとともに、端壁糊代片３７を底板部１に重ね合わせて端壁糊代片３７と底板部１とを接着剤で固定する。このことで、額縁付き二重壁構造の端壁部３が構成される。

次に、図１３に示すように、前後一対の端壁部３の外端壁片３４を第２折線Ｂ２で内側へ折り曲げて端壁部３を底板部１に重ねる。このとき、端壁部３の内端壁片３６は、第１２折線Ｂ１２で内側へ折り曲げられ、端壁額縁片３５は、内端壁片３６に対し第１１折線Ｂ１１で折り曲げられるとともに、外端壁片３４に対する第１０折線Ｂ１０での折曲状態が戻される。また、側壁部２の内側壁片２６の側縁の前後両端に切欠部２７を形成しているため、端壁部３は、これら切欠部２７に収まった状態で底板部１に重ねられる。

次に、図１４に示すように、各連結片４を第３折線Ｂ３で内側へ折り曲げて側壁部２に重ねるとともに、連結片４の折返部４５を斜め折線Ｂ４で外側へ折り曲げて折曲部４４上に重ねる。そして、この折曲部４４上に重ねた折返部４５の上面に接着剤を塗布する。

そして、図１５に示すように、左右一対の側壁部２の外側壁片２４を第１折線Ｂ１で内側へ折り曲げて連結片４と共に、端壁部３及び底板部１に重ね、連結片４の折返部４５を端壁部３の外面に貼着固定する。このとき、側壁部２の内側壁片２６は、第９折線Ｂ９で内側へ折り曲げられ、側壁額縁片２５は、内側壁片２６に対し第８折線Ｂ８で折り曲げられるとともに、外側壁片２４に対する第７折線Ｂ７での折曲状態が戻される。

こうして、折畳状態の組立容器２０が製造され、そのまま組立容器２０をコンパクトな折畳状態で保管・運搬することができる。

そして、組立容器２０の使用時には、折り畳まれた一対の端壁部３に親指等を掛けて上方へ引き起こしさえすれば、端壁部３の左右側縁により押圧されて一対の側壁部２が同時に上方へ起こされるとともに、各連結片４の互いに重なり合った折曲部４４及び折返部４５が展開されながら端壁部３及び側壁部２が起立する。そして、これら端壁部３及び側壁部２の起立操作により、図１６及び図１０に示すように、端壁部３の左右端部の上部側が側壁部２の係止段部２３に係止されるとともに、図１７及び図１０に示すように、側壁部２の抑え突起２９が端壁部３の左右端部の下部側に係止され、額縁付き組立容器２０がワンタッチで箱状に組み立てられる。

このように組立容器２０の場合も、その使用時に、各連結片４の互いに重なり合った折曲部４４及び折返部４５を展開しながら端壁部３及び側壁部２を起立させて組み立てることができるので、従来品のように、組立状態において端壁部の外面に固定された連結片が二つ折りされ、その反発力により端壁部が容器の内側へ倒れ易くなる難点もなく、組立状態を安定に維持することができる。

また、組立容器２０によれば、起立させた端壁部３の左右端部の上部側を側壁部２の係止段部２３に係止させることができ、組立状態をより安定に維持することができる。

また、組立容器２０によれば、額縁付き二重壁として構成された側壁部２の内側壁片２６の側縁の前後端部に切欠部２７を形成し、折畳状態において、同じく額縁付き二重壁として構成された端壁部３を、これら切欠部２７に収めることができるので、額縁付き組立容器２０をよりコンパクトに折り畳むことができる。

しかも、組立容器２０によれば、起立させた側壁部２の抑え突起２９を端壁部３の左右端部の下部側に係止させることができるので、内側壁片２６に切欠部２７が形成されていても、起立させた内側壁片２６の下部の両端側が容器の内側へ突出する難点もなく、このことによっても、組立状態をより安定に維持することができる。

本発明は、その他、その趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づいて種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内でいずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施してもよく、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成したり、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施してもよい。

１０、２０ 組立容器
１ 底板部
２ 側壁部
２１、２４ 外側壁片
２２、２６ 内側壁片
２３ 係止段部
２５ 側壁額縁片
２７ 切欠部
２８ 側壁糊代片
２９ 抑え突起
３ 端壁部
３１、３４ 外端壁片
３２、３６ 内端壁片
３３ 係止突起
３５ 端壁額縁片
３７ 端壁糊代片
４ 連結片
４１、４４ 折曲部
４２、４５ 折返部
Ｂ１ 第１折線
Ｂ２ 第２折線
Ｂ３ 第３折線
Ｂ４ 斜め折線
Ｂ５ 第５折線
Ｂ６ 第６折線
Ｂ７ 第７折線
Ｂ８ 第８折線
Ｂ９ 第９折線
Ｂ１０ 第１０折線
Ｂ１１ 第１１折線
Ｂ１２ 第１２折線
Ｌ１、Ｌ３ 内側壁片の前後方向の長さ
Ｌ２、Ｌ４ 外側壁片の前後方向の長さ
Ｓ３（第３折線の）切れ目

Claims (2)

1. 矩形状の底板部と、
   前記底板部の左右側縁にそれぞれ第１折線を介して連設された一対の側壁部と、
   前記底板部の前後端縁にそれぞれ第２折線を介して連設された一対の端壁部と、
   前記各側壁部の前後端縁にそれぞれ第３折線を介して連設され、前記第３折線に対して４５°を成すように前記底板部の角部から形成された斜め折線を境にして前記側壁部寄りの折曲部と前記端壁部寄りの折返部とに区分された連結片と、
   を備え、前記連結片の前記折返部が前記端壁部の外面に貼着されて成る組立容器であって、
   当該組立容器の折畳状態において、前記端壁部が前記第２折線で内側へ折り曲げられて前記底板部に重ねられ、前記連結片の前記折曲部が前記第３折線で内側へ折り曲げられて前記側壁部に重ねられ、前記折返部が前記斜め折線で折り曲げられて前記折曲部に重ねられ、前記側壁部が前記第１折線で内側へ折り曲げられて前記連結片とともに前記端壁部及び前記底板部に重ねられた状態で前記連結片の前記折返部と前記端壁部とが貼着されており、
   当該組立容器の使用時に、前記連結片の互いに重なり合った前記折曲部及び前記折返部を展開しながら前記端壁部及び前記側壁部を起立させて組み立てられ、
   前記側壁部が、前記底板部の左右側縁に前記第１折線を介して連設された外側壁片と、前記外側壁片の前記底板部とは反対側の側縁に第７折線を介して連設された側壁額縁片と、前記側壁額縁片の前記外側壁片とは反対側の側縁に第８折線を介して連設され、前記側壁額縁片とは反対側の側縁における前後両端にそれぞれ切欠部が形成された内側壁片と、前記内側壁片の前記切欠部間の側縁に第９折線を介して連設された側壁糊代片と、から構成され、前記側壁額縁片及び前記内側壁片がそれぞれ前記第７折線及び前記第８折線で折り曲げられて前記内側壁片が前記外側壁片の内面に対向した状態で前記側壁糊代片が前記底板部に貼着されており、
   前記端壁部が、前記底板部の前後端縁に前記第２折線を介して連設された外端壁片と、前記外端壁片の前記底板部とは反対側の端縁に第１０折線を介して連設された端壁額縁片と、前記端壁額縁片の前記外端壁片とは反対側の端縁に第１１折線を介して連設された内端壁片と、前記内端壁片の前記端壁額縁片とは反対側の端縁に第１２折線を介して連設された端壁糊代片と、から構成され、前記端壁額縁片及び前記内端壁片がそれぞれ前記第１０折線及び前記第１１折線で折り曲げられて前記内端壁片が前記外端壁片の内面に対向した状態で前記端壁糊代片が前記底板部に貼着されており、
   当該組立容器の折畳状態において、前記端壁部が前記第２折線で内側へ折り曲げられて前記切欠部に収まった状態で前記底板部に重ねられており、
   前記内側壁片の前後方向の長さが前記外側壁片の前後方向の長さより小さくされて前記側壁部の前後端縁に係止段部が形成されており、
   当該組立容器の使用時に前記端壁部及び前記側壁部を起立させたとき、前記端壁部の左右端部を前記係止段部に係止させることを特徴とした組立容器。
2. 前記内側壁片の前後端縁における前記側壁糊代片寄りに抑え突起が形成されており、
   当該組立容器の使用時に前記端壁部及び前記側壁部を起立させたとき、前記端壁部の左右端部の上部側を前記係止段部に係止させるとともに、前記側壁部の抑え突起を前記端壁部の左右端部の下部側に係止させることを特徴とした請求項１に記載の組立容器。