JP3217784U - 緩衝仕切り付き包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】シンプルな構造で高い緩衝性能を有し、組み立て時、外箱内の緩衝用仕切りの形状を容易に安定化させることができる緩衝仕切り付き包装箱を提供する。【解決手段】組み立て状態で、４つの側面板２２，２４，２６，２８と糊付け片３６とで外箱１２の筒体１２ａを形成する。一対のフラップ６８，８４が第一及び第二の底蓋片５８，７６に各々糊付けされて、外箱１２の底蓋部１２ｃを形成する。緩衝用仕切り１４の固定縦板９８は、第二の側面板２６の内面に糊付けされ、可動縦板９０が第一の側面板２２の近傍で底蓋部１２ｃから起立する。下横板１０２及び上横板９４は、固定縦板９８及び可動縦板９０に両端部が各々支持され、底蓋部１２ｃの上方に配置される。ストッパ片４０は、側面板２２，２８とで形成される角部の内側に配置され、可動縦板９０及び上横板９４の上部に係合して、緩衝用仕切り１４が折り畳み状態に戻ろうとする動作を阻止する。【選択図】図２

Description

本考案は、外箱の中に、バイアル等の収容物を保護する緩衝用仕切りが設けられた緩衝用仕切り付き包装箱に関する。

従来、特許文献１に開示されているように、一枚の箱体形成片で成り、筒体の一端部が天蓋部で閉鎖され他端部がワンタッチ型の底蓋部で閉鎖される外箱と、外箱の中に配置される緩衝用仕切りとが一体に設けられた緩衝機能付き包装用箱があった。

特開２０１４−５０５１号公報

特許文献１の緩衝機能付き包装用箱は、組み立て状態で、緩衝用仕切りの底蓋片（収容物の底部を支持する板）が外箱の底蓋部に重なる構造なので、緩衝効果が十分とは言えない。また、折り畳まれた箱体形成片を立体的に組み立てた時、各部の折罫線に折り畳み状態に戻ろうとする反発力が発生するため、緩衝用仕切りの形状が不安定になりやすい。

本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、シンプルな構造で高い緩衝性能を有し、組み立て時、外箱内の緩衝用仕切りの形状を容易に安定化させることができる緩衝仕切り付き包装箱を提供することを目的とする。

本考案は、一枚の箱体形成片で成り、筒体の一端部が天蓋部で閉鎖され他端部がワンタッチ型の底蓋部で閉鎖される外箱と、前記外箱の中に配置される緩衝用仕切りとが一体に設けられた緩衝用仕切り付き包装箱である。

前記箱体形成片は、外箱形成部と仕切り形成部とを有し、前記外箱形成部には、互いに平行に連接され、前記筒体に組み立てられる４つの側面板と、前記４つの側面板の中の片方の端に位置する側面板の端部に延設された糊付け片と、前記側面板又は前記糊付け片の端部に延設されたストッパ片と、前記４つの側面板の中の第一の側面板の端部に延設された第一の底蓋片と、前記４つの側面板の中の第二の側面板の端部に延設された第二の底蓋片と、前記第一及び第二の側面板以外の２つの前記側面板の端部に延設された一対のフラップとが設けられ、前記仕切り形成部には、固定縦板、可動縦板、内側に透孔が形成された上横板、及び下横板が互いに平行に連接されて設けられ、前記可動縦板の端部が前記第二の底蓋片の先端部に連続する。

折り畳まれた前記箱体形成片を立体的にした組み立て状態で、前記第一及び第二の側面板が互いに対向し、前記糊付け片が前記４つの側面板の中の他方の端に位置する側面板の端部に糊付けされて、前記外箱の前記筒体を形成し、前記一対のフラップが前記第一及び第二の底蓋片に各々糊付けされて、前記外箱の前記底蓋部を形成し、前記固定縦板が前記第二の側面板の内面に糊付けされ、前記可動縦板が前記第一の側面板の近傍で前記底蓋部から起立し、前記下横板が、前記固定縦板及び前記可動縦板に両端部が支持され前記底蓋部の上方に配置され、前記上横板が、前記固定縦板及び前記可動縦板によって両端部が支持され前記下横板の上方に配置されて、前記緩衝仕切りを形成する。

そして、前記ストッパ片は、前記筒体の、前記第一の側面板と他の前記側面板とで形成される角部の内側に配置され、前記可動縦板の上部又は前記上横板の上部が前記ストッパ片に係合することによって、前記緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止され、収容物は、底部が前記下横板の上面で支持され、側面が前記上横板の前記透孔の内周縁部で保持される。

また、前記糊付け片は、前記第一の側面板の端部に連接され、前記ストッパ片は、前記糊付け片の先端部に第一の折罫線を介して連接され、前記組み立て状態で、前記ストッパ片は、前記第一の折罫線で折り曲げられ、前記第一の側面板と前記糊付け片とが交差する角部の内側に、当該角部を面取りするように斜めに配置され、前記可動縦板の上部又は前記上横板の上部が、前記ストッパ片の下端角部に形成された段差部に係合する構成にすることができる。

この場合、前記ストッパ片は、前記第一の折罫線と交差する向きの第二の折罫線によって、前記段差部がある下側部分とその他の部分である上側部分とに区切られ、前記組み立て状態で、前記上端部分は、前記第二の折罫線で折り曲げられて収容物の上方に配置される構成にすることが好ましい。

本考案の緩衝仕切り付き包装箱は、一枚の箱体形成片で成るシンプルな構造であり、組み立ても容易である。また、外箱の筒体の内側に所定のストッパ片が設けられているので、立体的に組み立てた後、緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止され、緩衝用仕切りの形状を適切な形状に保持させることができる。さらに、収容物が緩衝用仕切りにセットされると、収容物の底部が下横板の上面に支持され、収容物の側面が上横板の透孔の内周縁部で保持され、収容物が外箱に接触しないように保持されるので、従来よりも高い緩衝性能が得られる。

本考案の緩衝用仕切り付き包装箱の一実施形態の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、収容物の外観を示す斜視図（ｂ）である。 この実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱を形成する箱体形成片を裏面側から見た展開図である。 図２の箱体形成片を折り畳む工程を順に示す図（ａ）、（ｂ）である。 図２の箱体形成片を折り畳む工程を順に示す図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）である。 折り畳まれた箱体形成片を立体的にして筒体及び底蓋部を形成した状態を示す正面図（ａ）、右側面図（ｂ）、底面図（ｃ）である。 図５（ａ）〜（ｃ）の状態の外箱の内部構造を示す右側面図（ａ）、平面図（ｂ）である。 緩用仕切りをストッパ片に係合させる操作を示す右側面図（ａ）、平面図（ｂ）である。 ストッパ片の上側部分を筒体の中に収容する操作を示す右側面図（ａ）、平面図（ｂ）である。 この実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱を使用した後、廃棄するために解体する操作を示す右側面図（ａ）、平面図（ｂ）である。

以下、本考案の緩衝用仕切り付き包装箱の一実施形態について、図面に基づいて説明する。この実施形態の緩衝用仕切り付き包装箱１０は、図１（ａ）に示すように、略直方体の外箱１２と、外箱１２の中に配置された緩衝用仕切り１４とで構成され、図１（ｂ）に示す収容物Ｓの包装箱として使用される。収容物Ｓは、例えば薬剤入りのバイアル等である。

緩衝用仕切り付き包装箱１０（外箱１２及び緩衝用仕切り１４）は、厚紙等で成る一枚の箱体形成片１６を組み立てることによって形成され、箱体形成片１６は、図２に示すように、外箱１２に組み立てられる外箱形成部１８と、緩衝用仕切り１４に組み立てられる仕切り形成部２０とで構成されている。

外箱形成部１８は、互いに平行に連接され、外箱１２の筒体１２ａに組み立てられる４つの側面板２２，２４，２６，２８を有している。側面板２２，２４，２６，２８は、連接方向と直交する幅方向の長さが同じで、連接方向の長さは、側面板２２，２６が長くて互いにほぼ等しく、側面板２４，２８が短くて互いにほぼ等しい。側面板２２，２４，２６，２８は、折罫線３０，３２，３４で各々区切られている。以下、側面板２２を第一の側面板２２、側面板２６を第二の側面板２６と称する。

第一の側面板２２の連接方向の端部には、組み立て状態で側面板２８の端部の裏面に糊付けされる糊付け片３６が延設され、折罫線３８で第一の側面板２２と区切られている。糊付け片３６の延出長さは、側面板２４，２８の連接方向長さの約2/5である。

さらに、糊付け片３６の先端部に、略長方形のストッパ片４０が延設され、折罫線３８と平行な第一の折罫線４２で糊付け片３６と区切られている。ストッパ片４０の延出長さ（短辺の長さ）は、糊付け片３６の延出長さの約1.4倍である。

ストッパ片４０の内側は、第一の折罫線４２に直角な第二の折罫線４４によって、糊付け片３６に連続する下側部分４０ａと糊付け片３６に連続しない上側部分４０ｂとに区切られている。また、ストッパ片４０の内側は、第二の折罫線４４と直交する第三の折罫線４６によって区切られている。そして、下側部分４０ａの、第一の折罫線４２と第三の折罫線４６とに挟まれた部分が深く切り欠かれ、下側部分４０ａの下端角部に段差部４８が形成されている。上側部分４０ｂは、第一の側面板２２の端辺を延長した線を越えて上側に突出している。

第一の側面板２２の、上側部分４０ｂが突出している側の端部には、略四角形の天蓋片５０が延設され、折罫線５２で第一の側面板２２と区切られている。天蓋片５０の延出長さは、側面板２４，２８の連接方向長さとほぼ同じである。さらに、天蓋片５０の先端部には、差し込み片５４が延設され、折罫線５６で天蓋片５０と区切られている。差し込み片５４は、先端側の両角部が丸く面取りされている。

第一の側面板２２の、天蓋片５０と反対側の端部には、第一の底蓋片５８が延設され、折罫線６０で第一の側面板２２と区切られている。第一の底蓋片５８は変形した台形状で、先端側の中央部に、折罫線６０に対して平行な端部５８ａが設けられ、折罫線６０から端部５８ａまでの長さは、側面板２４，２６の連接方向長さの約1/2に設定されている。第一の底蓋片５８の、糊付け片３６側の先端部は、端部５８ａよりも外向きに膨出している（膨出部５８ｂ）。また、第一の底蓋片５８の、側面板２４側の先端部は、端部５８ａよりも外向きに膨出し、その基端部が斜めの折罫線６２で区切られて糊付け部５８ｃになっている。

側面板２４の、天蓋片５０側の端部には、サイドフラップ６４が延設され、折罫線６６で側面板２４と区切られている。反対側の端部には、先端側が幅狭になった台形状のフラップ６８が延設され、折罫線７０で側面板２４と区切られている。フラップ６８は、組み立て状態で、第一の底蓋片５８の糊付け部５８ｃに糊付けされる。

第二の側面板２６の内側の、サイドフラップ６４側の端部には、Ｕ字状の開封用破断線７４に囲まれた開封部７４が設けられている。第二の側面板２６の反対側の端部には、外箱１２の底蓋部１２ｃの一部となる第二の底蓋片７６が延設され、折罫線７８で第二の側面板２６と区切られている。第二の底蓋片５８は変形した台形状で、延出長さは、側面板２４，２８の約3/4である。そして、フラップ６８と反対側の先端角部がＶ字状に切り欠かれ、折罫線７８に対して平行な端部７６ａが設けられ、折罫線７８から端部７６ａまでの長さは、側面板２４，２６の連接方向長さの約1/2に設定されている。

側面板２８の、押圧部７４側の端部には、サイドフラップ８０が延設され、折罫線８２で側面板２８と区切られている。反対側の端部には、先端側が幅狭になった台形状のフラップ８４が延設され、折罫線８６で側面板２８と区切られている。フラップ８４は、第二の底蓋片７６側の先端角部が外向きに膨出し、その基端部が折罫線８８で斜めに区切られて糊付け部８４ａになっている。糊付け部８４ａは、組み立て状態で、第二の底蓋片７６に糊付けされる。

仕切り形成部２０は、略四角形の可動縦板９０を有している。可動縦板９０は、第二の底蓋片７６の先端部に延設され、折罫線７８と平行な折罫線９２で第二の底蓋片７６と区切られている。可動縦板９０の連接方向長さは、側面板２４，２８の幅（長辺の長さ）の約3/5で、先端部が少し幅広になっており、内側に補強用の筋が入れられている。

可動縦板９０の先端部には、略四角形の上横板９４が連接され、折罫線９２と平行な折罫線９６で可動縦板９０と区切られている。上横板９４の連接方向長さは第二の底蓋片７６の延出長さとほぼ同じであり、折罫線９６側に少し偏った位置に、透孔９４ａが設けられている。透孔９４ａは、収容物Ｓが挿入可能な大きさで、内周縁部の、折罫線９６と反対側の位置に、略三角形の付勢片９４ｂが折罫線９６の方向に突出している。

上横板９４の先端部には、略四角形の固定縦板９８が連接され、折罫線９６と平行な折罫線１００で上横板９４と区切られている。固定縦板９８の連接方向長さは、可動縦板９０よりも短い。固定縦板９８の先端部には、略四角形の下横板１０２が連接され、折罫線１００と平行な折罫線１０４で固定縦板９８と区切られている。下横板１０２の形状は、上横板９４とほぼ同じである。

そして、下横板１０２の先端部には、略四角形の糊付け板１０６が連接され、折罫線１０４と平行な折罫線１０８で下横板１０２と区切られている。糊付け板１０６の連接方向長さは、固定縦板９８の連接方向長さよりも少し短い。

このように、箱体形成片１６は、外箱形成部１８と仕切り形成部２０とで構成され、外箱形成部１８と仕切り形成部２０は、仕切り形成部２０の可動縦板９０が外箱形成部１９の第二の底蓋片７６の先端部に延設されて、互いに連続している。

次に、緩衝用仕切り付き包装箱１０の組み立て方法の一例を説明する。図２は箱体形成片１６を裏面側から見た展開図であり、以下、箱体形成片１６の表面が凸になる折り方を正折り、裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、図３（ａ）に示すように、折罫線１０４を正折りして下横板１０２及び糊付け板１０６を上横板９４及び固定縦板９８の裏面に重ね、糊付け板１０６の表面に糊１１０を塗布する。そして、図３（ｂ）に示すように、折罫線９６を正折りして下横板１０２及び糊付け板１０６を可動縦板９０の裏面に重ね、糊付け板１０６を可動縦板９０に糊付けする。

さらに、固定縦板９８の表面に糊１１２を塗布した後、図４（ａ）に示すように、折罫線７８を正折りし、第二の底蓋片７６、上横板９４及び固定縦板９８を第二の側面板２６の裏面に重ね、固定縦板９８を第二の側面板２６に糊付けする。その後、第一の折罫線４２を正折りしてストッパ片４０を糊付け片３６の裏面に重ね、折罫線６０を正折りして第一の底蓋片５８を第一の側面板２２の裏面に重ね、折罫線７０を正折りしてフラップ６８を側面板２４の裏面に重ねる。さらに、折罫線６２を逆折りして第一の底蓋片５８の糊付け部５８ｃを本体部分の表面に重ね、糊付け部５８の裏面に糊１１４を塗布する。

そして、図４（ｂ）に示すように、折罫線３０を正折りし、ストッパ片４０、第一の底蓋片５８及び第一の側面板２２を側面板２４及びフラップ６８に重ね、糊付け部５８ｃをフラップ６８の表面に糊付けする。そして、糊付け片３６の表面に糊１１６を塗布し、さらに、折罫線８６を正折りしてフラップ８４を側面板２８の裏面に重ね、折罫線８８を逆折りしてフラップ８４の糊付け部８４ａを本体部分の表面に重ね、糊付け部８４ａの裏面に糊１１８を塗布する。

その後、図４（ｃ）に示すように、折罫線３４を正折りして側面板２８及びフラップ８４を糊付け片３６及び第二の底蓋片７６の表面に重ね、糊付け片３６を側面板２８の端部の裏面に糊付けするとともに、糊付け部８４ａを第二の底蓋片７６の端部の表面に糊付けする。箱体形成片１６は、図４（ｃ）に示す折り畳み状態で、緩衝用仕切り付き包装箱１０を製造する工場等から出荷される。

次に収容物Ｓを包装する工場等において、箱体形成片１６を立体的にするため、折罫線３０，３２，３４，３８を各々９０度に正折りする操作を行う。この操作により、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、４つの側面板２２，２４，２６，２８と糊付け片３６とで成る立体的な筒体１２ａが形成される。

筒体１２ａを立体的にする操作が行われると、筒体１２ａの一端部の折罫線６０，７０，７８，８６が自動的に各々９０度に正折りされ、図５（ｃ）に示すように、第一及び第二の底蓋片５８，７６と一対のフラップ６８，８４とが互いに重なり合ってワンタッチ型の底蓋部１２ｃが形成され、筒体１２ａの一端部が底蓋部１２ｃによって閉鎖される。筒体１２ａの他端部は開放しており、その開口端からストッパ片４０の上側部分４０ｂが突出する。

また、筒体１２ａを立体的にする操作が行われると、筒体１２ａ及び底蓋部１２ｃに囲まれた内側に、図６（ａ）、（ｂ）に示す立体的な緩衝用仕切り１４が形成される。筒体１２ａを立体的にする操作を行うと、第二の底蓋片７６が第二の側面板２６と交差する角度に引き起こされるので、これに引っ張られて可動縦板９０が移動し、可動縦板９０が、第一の側面板２２の近傍で底蓋部１２ｃから起立する。固定縦板９８は、第二の側面板２６の内面に糊付けされているので移動せず、可動縦板９０とほぼ平行に対向する。そして、下横板１０２は、両端部が固定縦板９８及び可動縦板９０に各々支持されて底蓋部１２ｃの上方に配置され、上横板９４は、両端部が固定縦板９８及び可動縦板９０によって各々支持され、下横板１０２の上方に配置される。

また、筒体１２ａを立体的にする操作が行われると、糊付け片３６が第一の側面板２２と交差する角度に倒れるので、これに押されてストッパ片４０が移動し、ストッパ片４０が、第一の側面板２２と糊付け片３６とで形成される角部の内側に、この角部を面取りするように斜めに配置される。

このように、筒体１２ａを立体的にする操作が行われると、ある程度平坦な底蓋部１２ｃと、ある程度立体的な緩衝用仕切り１４とが自動的に形成される。ただし、各部の折罫線に、図４（ｃ）の折り畳み状態に戻ろうとする反発力が発生するので、底蓋部１２ｃ及び緩衝用仕切り１４の形状は安定しない。

次に、緩衝用仕切り１４に収容物Ｓをセットし、上横板９４の折罫線９６側の角部をストッパ片４０の段差部４８に係合させる操作を行う。まず、収容物Ｓの胴部を上横板９４の透孔９４ａに差し込み、収容物Ｓの底部で下横板１０２の上面を押し下げる。そして、上横板９４の折罫線９６側の角部をストッパ片４０の段差部４８に係合させた後、収容物Ｓから手を離す。すると、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、ストッパ片４０が、可動縦板９０及び上横板９４が折り畳み状態に戻ろうと上向きに移動する動作を阻止し、緩衝用仕切り１４の形状が適切な形状に保持される。そして、収容物Ｓの底部が下横板１０２の上面で支持され、側面が上横板９４の透孔９４ａの内周縁部で保持される。

このとき、上横板９４の付勢片９４ｂが下向きに折れ曲がり、この折り曲げに対する反発力によって付勢片９４ｂが収容物Ｓを可動縦板９０の方向に付勢するため、収容物Ｓが付勢片９４ｂと透孔９４ａの内周縁部との間に挟持される形となり、収容物Ｓが動かないようにしっかり保持される。

なお、上横板９４の折罫線９６側の角部をストッパ片４０の段差部４８に係合させる操作は、収容物Ｓをセットする前に指を使って行い、その後で収容物Ｓをセットするようにしてもよい。また、付勢片９４ｂは必要に応じて省略してもよい。その他、収容物Ｓが薬剤入りのバイアルの場合、薬剤の使用方法や注意事項が記載された書類を添付する必要があり、例えば、第一の側面板２２と可動縦板９０との間の空間に収容することができる。

収容物Ｓをセットした後は、外箱１４の開口している端部を閉鎖するため、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、ストッパ片４０の第二の折罫線４４を逆折りし、上側部分４０ｂを収容物Ｓの上方に倒して筒体１２ａの中に収容し、収容物Ｓの上部を保護させる。

その後、折罫線６６，８２でサイドフラップ６４，８０を各々９０度に正折りし、差し込み片５４の表面に糊１２０と塗布した後、折罫線５６を９０度に正折りして差し込み片５４を倒し、折罫線５２を９０度に正折りして天蓋片５０で筒体１２ａの端部を塞ぎ、差し込み片５４をサイドフラップ６４，８０と第二の側面板２６の隙間に差し込む。そして、差し込み片５４を開封部７４の裏面に糊付けすると、天蓋片５０、差し込み片５４及びサイドフラップ６４，８０で成る天蓋部１２ｂが形成される。これで、図１（ａ）に示す組み立て状態となり、収容物Ｓが緩衝用仕切り付き包装箱１０とともに出荷される。

使用者が天蓋部１２ｂを開封する時は、第二の側面板２６の開封部７４を指で押し込んでＵ字状の開封用破断線７２を破断させ、天蓋片５０及び差し込み片５４を摘んで引き上げる。このとき、開封部７４は、第二の側面板２６から分離するが、差し込み片５４に糊付けされて一緒に移動するので、ゴミにならない。そして、サイドフラップ６４，８０を引き上げて筒体１２ａの一端部を開放し、さらにストッパ片４０の上側部分４０ｂを引き上げると、収容物Ｓを取り出すことができる。

使用後、緩衝用仕切り付き包装箱１０を廃棄する時は、緩衝用仕切り付き包装箱１０を解体する操作を行う。まず、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、指でストッパ片４０の中央部を筒体１２ａの折罫線３８の方向に押し込み、ストッパ片４０を第三の折罫線４６で屈曲させ、段差部４８を糊付け片３６及び側面板２８の方向に移動させ、上横板９４の折罫線９６側の角部と段差部４８との係合を解除する。そして、底蓋部１２ｃの中央部を外側から押し込むことによって、緩衝用仕切り１４、底蓋部１２ｃ及び筒体１２ｂがスムーズに折り畳まれて図４（ｃ）の状態に戻り、コンパクトに廃棄することができる。第三の折罫線４６は、ストッパ片４０の段差部４８を円滑に移動させるための折罫線であり、必要に応じて省略してもよい。

以上説明したように、緩衝仕切り付き包装箱１０は、一枚の箱体形成片１６で成るシンプルな構造であり、底蓋部１２ｃ及び緩衝用仕切り１４をほぼワンタッチで形成することができ、組み立てが非常に容易である。また、外箱１２の筒体１２ａの内側にストッパ片４０が設けられているので、立体的に組み立てた後、緩衝用仕切り１４が折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止され、緩衝用仕切り１４の形状を適切な形状に保持させることができる。さらに、収容物Ｓが緩衝用仕切り１４にセットされると、収容物Ｓの底部が下横板１０２の上面に支持され、収容物Ｓの側面が上横板９４の透孔９４ａの内周縁部で保持され、収容物Ｓが外箱１２に接触しないように保持されるので、従来よりも高い緩衝性能が得られる。

なお、本考案の緩衝用仕切り付き包装箱は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、外箱の筒体の内側に設けられるストッパ片は、組み立て状態で、第一の側面板と他の側面板とで形成される角部の内側に突出し、緩衝用仕切りの可動縦板の上部又は上横板の上部と係合し、可動縦板及び上横板が折り畳み状態に戻ろうと上向きに移動する動作を阻止できる構造であればよく、上記のストッパ片４０以外の構造に変更することができる。例えば、収容物の上部を保護する部分（上側部分４０ｂ及び第二の折罫線４４）は、必要に応じて省略してもよい。また、ストッパ片は、糊付け片に延設するのではなく、側面板の端部に延設してもよい。

緩衝用仕切りは、ワンタッチ型の底蓋部の一部となる底蓋片の先端部に連続し、収容物の底面を支持する下横板と収容物の側面を保持する上横板を備えるものであればよく、上記の緩衝用仕切り１４の構造に限定されない。例えば、上横板と下横板の間に、上横板と同様の中横板を追加してもよい。

その他、外箱及び緩衝用仕切りの大きさや形状、外箱の天蓋部の構造、箱体形成片の素材等は、用途に合わせて自由に設定することができる。

１０ 緩衝用仕切り付き包装箱
１２ 外箱
１２ａ 筒体
１２ｂ 天蓋部
１２ｃ 底蓋部
１４ 緩衝用仕切り
１６ 箱体形成片
１８ 外箱形成部
２０ 仕切り形成部
２２ 第一の側面板
２４，２８ 側面板
２６ 第二の側面板
３６ 糊付け片
４０ ストッパ片
４０ａ 下側部分
４０ｂ 上側部分
４２ 第一の折罫線
４４ 第二の折罫線
４８ 段差部
５８ 第一の底蓋片
６８，８４ フラップ
７６ 第二の底蓋片
９０ 可動縦板
９４ 上横板
９４ａ 透孔
９８ 固定縦板
１０２ 下横板
１０６ 糊付け板
１１０，１１２，１１４，１１６，１１８，１２０ 糊

Claims (3)

1. 一枚の箱体形成片で成り、筒体の一端部が天蓋部で閉鎖され他端部がワンタッチ型の底蓋部で閉鎖される外箱と、前記外箱の中に配置される緩衝用仕切りとが一体に設けられた緩衝用仕切り付き包装箱において、
   前記箱体形成片は、外箱形成部と仕切り形成部とを有し、
   前記外箱形成部には、互いに平行に連接され、前記筒体に組み立てられる４つの側面板と、前記４つの側面板の中の片方の端に位置する側面板の端部に延設された糊付け片と、前記側面板又は前記糊付け片の端部に延設されたストッパ片と、前記４つの側面板の中の第一の側面板の端部に延設された第一の底蓋片と、前記４つの側面板の中の第二の側面板の端部に延設された第二の底蓋片と、前記第一及び第二の側面板以外の２つの前記側面板の端部に延設された一対のフラップとが設けられ、
   前記仕切り形成部には、固定縦板、可動縦板、内側に透孔が形成された上横板、及び下横板が互いに平行に連接されて設けられ、前記可動縦板の端部が前記第二の底蓋片の先端部に連続し、
   折り畳まれた前記箱体形成片を立体的にした組み立て状態で、
   前記第一及び第二の側面板が互いに対向し、前記糊付け片が前記４つの側面板の中の他方の端に位置する側面板の端部に糊付けされて、前記外箱の前記筒体を形成し、
   前記一対のフラップが前記第一及び第二の底蓋片に各々糊付けされて、前記外箱の前記底蓋部を形成し、
   前記固定縦板が前記第二の側面板の内面に糊付けされ、前記可動縦板が前記第一の側面板の近傍で前記底蓋部から起立し、前記下横板が、前記固定縦板及び前記可動縦板に両端部が支持され前記底蓋部の上方に配置され、前記上横板が、前記固定縦板及び前記可動縦板によって両端部が支持され前記下横板の上方に配置されて、前記緩衝仕切りを形成し、
   前記ストッパ片は、前記筒体の、前記第一の側面板と他の前記側面板とで形成される角部の内側に配置され、
   前記可動縦板の上部又は前記上横板の上部が前記ストッパ片に係合することによって、前記緩衝用仕切りが折り畳み状態に戻ろうとする動作が阻止され、
   収容物は、底部が前記下横板の上面で支持され、側面が前記上横板の前記透孔の内周縁部で保持されることを特徴とする緩衝用仕切り付き包装箱。
2. 前記糊付け片は、前記第一の側面板の端部に連接され、前記ストッパ片は、前記糊付け片の先端部に第一の折罫線を介して連接され、
   前記組み立て状態で、前記ストッパ片は、前記第一の折罫線で折り曲げられ、前記第一の側面板と前記糊付け片とが交差する角部の内側に、当該角部を面取りするように斜めに配置され、
   前記可動縦板の上部又は前記上横板の上部が、前記ストッパ片の下端角部に形成された段差部に係合する請求項１記載の緩衝用仕切り付き包装箱。
3. 前記ストッパ片は、前記第一の折罫線と交差する向きの第二の折罫線によって、前記段差部がある下側部分とその他の部分である上側部分とに区切られ、
   前記組み立て状態で、前記上端部分は、前記第二の折罫線で折り曲げられて収容物の上方に配置される請求項２記載の緩衝用仕切り付き包装箱。

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