JP3215260U - 緩衝機能付き包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で、確実に緩衝機能を有し、製造には組立装置による自動化が可能で、製造効率が良好な緩衝機能付き包装用箱を提供する。【解決手段】一枚の箱体形成片から成り、箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面１４，１６，１８，２０と、側面１６に折罫線３８を介して連接され筒体の端部に位置する開口部を閉鎖する蓋片３６を有する。蓋片３６の端部には、蓋片が設けられた側面１６に対面する側面２０の裏面に差し込まれ、蓋片を封止する差込片４０を備える。差込片４０の端部には、側面１６に連結され、組立状態で側面１６から立ち上がる立上片４４を備える。蓋片３６が設けられた側面１６に隣接する一対の側面１４，１８には、筒体の端部に連続し蓋片の内側に折り重ねられるフラップ３２，５６を有する。【選択図】図１

Description

この考案は、破損しやすい収容物を包装するための緩衝仕切りを有する緩衝機能付き包装用箱に関する。

従来、ブランクシートから一体的に打ち抜かれて形成された箱体形成片を折り曲げて糊付けし、引き起こして立体状に組み立てられる包装用箱であって、収容物を保護する緩衝機能を備えた包装用箱がある。

このような包装用箱として、例えば特許文献１に開示されているレンズの個装箱は、底面板の前後に前面板及び背面板を連接し、前面板と背面板の一方から延長された上面板を設けて、上面板を前面板と背面板の他方に係止可能に構成している。そして、底面板の左右両側には、外側板と側頂板、内側板を各々順次連接し、これらを内側に折り込んで底面板上に設置される側枠部を構成する。側枠部は、レンズを緩衝的に収容する部分であり、内側板には、レンズの側面部を収容する開口部を備えている。左右一対の外側板には、側頂板が設けられた側縁部に交差する他の一対の側縁部に、折込片が各々設けられている。折込片は、個装箱の組立状態で前面板または背面板の内側に重ねられるものである。このレンズの個装箱の組立方法は、まず、外側板と側頂板、内側板を、底面板の左右両側に各々立体に組み立て、一対の内側板にレンズをセットする。次に、折込片を外側板に対して直角に折り曲げ、折込片を覆って、前面板及び背面板を折り曲げ、上面板を閉じて包装が完了する。

特開２００４−２５００１７号公報

上記背景技術の場合、緩衝機能を有する側枠部を構成した外側板の一対の側縁部に、折込片が各々設けられているため、側枠部等を含む個装箱を組み立てた後、収容物であるレンズを個装箱に収容しなければならず、組立方法が限定され、組立装置による自動化が困難である。また、手作業で組み立てる際も、緩衝機能を有する側枠部の外側板に折込片が４枚設けられているため、折り曲げた折込片が復元しないように各々押さえながら前面板及び背面板を折り曲げることは難しく、作業効率が良くないものである。

この考案は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、確実に緩衝機能を有し、製造には組立装置による自動化が可能で、製造効率が良好な緩衝機能付き包装用箱を提供することを目的とする。

本考案は、一枚の箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面と、前記側面の一つに折罫線を介して連接され前記側面で組み立てられた前記筒体の端部に位置する開口部を閉鎖する蓋片が設けられている緩衝機能付き包装用箱である。前記蓋片の端部には、前記蓋片が設けられた前記側面に対面する前記側面の裏面に差し込まれ前記蓋片を封止する差込片が設けられている。前記差込片の端部には、前記蓋片が設けられた前記側面に連結され、組立状態で前記側面から立ち上がる立上片が設けられている。前記蓋片が設けられた前記側面に隣接する一対の側面には、前記筒体の端部に連続し前記蓋片の内側に折り重ねられ前記開口部を閉鎖するフラップが各々設けられている。

前記フラップは、前記開口部を閉鎖した状態で、前記差込片が差し込まれる前記側面との間に、前記差込片が通過可能な空間が形成される形状である。

前記立上片の、前記差込片と反対側の端部には、前記立上片を前記側面に糊付けする立上片用糊付部が連接して設けられている。前記立上片は、前記差込片の端部から突出する矩形であり、前記立上片の突出方向の長さは前記緩衝機能付き包装用箱の厚みとほぼ等しく、前記立上片の突出方向に交差する幅は、前記差込片の幅よりも小さい。前記立上片は、前記差込片の端部の中心に設けられ、前記端部に対して平行な方向の長さは前記端部の１／２以下に形成されていると良い。

前記蓋片は、前記側面の一つの両端部に各々設けられ、前記蓋片の端部に差込片が対称に各々設けられ、前記差込片に前記立上片が各々設けられていると良い。

本考案の緩衝機能付き包装用箱は、簡単な構造で、確実に緩衝機能を有し、製造が容易で、組立装置による自動化が可能であり、製造効率が良い。フラップは、蓋片が設けられた側面に隣接する一対の側面に各々設けられ、緩衝機能を有した部分には形成されていないので、収容物を収容後に緩衝機能を付加する蓋片を閉じることができる。

この考案の一実施形態の緩衝機能付き包装用箱の部分破断斜視図である。 この実施形態の緩衝機能付き包装用箱の展開図である。 この実施形態の緩衝機能付き包装用箱の組立工程を示す裏面から見た展開図である。 この実施形態の緩衝機能付き包装用箱の組立工程を示す平面図である。 この実施形態の緩衝機能付き包装用箱を示す平面図（ａ）と右側面図（ｂ）である。

以下、この考案の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの考案の一実施形態を示すもので、この実施形態の緩衝機能付き包装用箱１０は、厚紙等のブランクシートから一体的に打ち抜かれた一枚の箱体形成片１２を組み立てることによって設けられている。

図２は、箱体形成片１２を表面から見た展開図であり、箱体形成片１２は、側面１４，１６，１８，２０が順に連接されている。側面１４，１６，１８，２０は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面１６，２０が長くて互いにほぼ等しく、側面１４，１８がそれより短くて互いにほぼ等しい。側面１４の側縁部には、緩衝機能付き包装用箱１０の組立状態で側面２０の裏面に糊付けされる糊付片２２が設けられている。糊付片２２、側面１４，１６，１８，２０、は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られている。

側面１４の、側面どうしの連接方向に対して直角な方向の両端部には、変形した五角形のフラップ３２が、折罫線３４で区切られて対称に各々設けられている。フラップ３２の、折罫線３４と反対側の先端部３２ａは折罫線３４に対して平行であり、折罫線３４より短く、折罫線２４よりも折罫線２６に近い位置にある。先端部３２ａに連続する折罫線２６に近い方の側縁部３２ｂは、折罫線２６と折罫線３４の交点付近に連続し、折罫線３４から離れ先端部３２ａに近づくにつれて、折罫線２６の延長線からわずかに離れる方向に傾斜する直線である。先端部３２ａに連続する折罫線２４に近い方の側縁部３２ｃは、折罫線２４と折罫線３４の交点付近に連続し、折罫線３４の近傍は折罫線２４の延長線上に位置し、折罫線３４から少し離れた位置で鈍角に折れ曲がり、折罫線３４から離れるにつれて折罫線２４の延長線から離れる方向に傾斜して先端部３２ａに達する、への字形に形成されている。

側面１６の、側面１４の折罫線３４に隣接する一対の端部には、矩形の蓋片３６が折罫線３８で区切られて対称に各々設けられている。蓋片３６の折罫線３８と反対側の端部には、差込片４０が折罫線４２で区切られて各々設けられている。差込片４０は、折罫線４２と反対側の端部４０ａの両端に連続する一対の側縁部４０ｂは、端部４０ａに対して鈍角な直線で形成され、差込片４０の端部４０ａの両端の角部が大きく面取りされたような形状にしている。

端部４０ａの中心には、矩形の立上片４４が折罫線４６で区切られて各々設けられている。立上片４４は、端部４０ａから略直角に外側に突出する矩形であり、端部４０ａに対して平行な方向の長さは端部４０ａより短く、半分から三分の一程度の長さである。端部４０ａに対して略直角な方向の長さは、蓋片３６の折罫線３８に対して直角な方向に長さにほぼ等しい。即ち、緩衝機能付き包装用箱１０の組立状態の厚みとほぼ等しい。立上片４４には、補強用の押罫線４８が２本、端部４０ａに対して直角に設けられている。折罫線４６には、折り曲げやすくするための切込線５０が設けられている。

立上片４４の、折罫線４６と反対側の端部には、矩形の立上片用糊付部５２が折罫線５４で区切られて設けられている。立上片用糊付部５２は、立上片４４と連接方向に交差する幅は立上片４４と同じであり、連接方向の長さは、立上片４４より少し短い。折罫線５４にも、折り曲げやすくするための切込線５０が設けられている。

側面１８の、側面１６の折罫線３８に隣接する一対の端部には、変形した五角形のフラップ５６が、折罫線５８で区切られて対称に各々設けられている。フラップ５６は、側面１６を挟んで、側面１４のフラップ３２と対称形状である。フラップ５６の、折罫線５８と反対側の先端部５６ａは、折罫線５８に対して平行であり、折罫線５８より短く、折罫線３０よりも折罫線２８に近い位置にある。先端部５６ａに連続する折罫線２８に近い方の側縁部５６ｂは、折罫線２８と折罫線５８の交点付近に連続し、折罫線５８から離れ先端部５６ａに近づくにつれて、折罫線２８の延長線からわずかに離れる方向に傾斜する直線である。先端部５６ａに連続する折罫線３０に近い方の側縁部５６ｃは、折罫線３０と折罫線５８の交点付近に連続し、折罫線５８の近傍は折罫線３０の延長線上に位置し、折罫線５８から少し離れた位置で鈍角に折れ曲がり、折罫線５８から離れるにつれて折罫線３０の延長線から離れる方向に傾斜して先端部５６ａに達する、への字形に形成されている。

側面２０の、側面１８の折罫線５８に隣接する一対の端部には、その他の部材は何も設けられていない。一方の端部２０ａの中心には、開封用破断線６０が設けられている。開封用破断線６０は、側面２０の中心に向かってコの字形に膨出して端部２０ａから離れて設けられている。開封用破断線６０の内側は差込片糊付部６２である。

次に、この実施形態の緩衝機能付き包装用箱１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図２が緩衝機能付き包装用箱１０の箱体形成片１２の表面を見たものであり、図３は箱体形成片１２の裏面を見たものである。箱体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、一対の立上片用糊付部５２の裏面に糊６４を塗布する。そして折罫線４２を正折りし、これにより立上片用糊付部５２の裏面は糊６４により側面１６の裏面に糊付けされ、図３に示す折り畳み状態となり、この状態で箱体形成片１２による折り畳み状態の緩衝機能付き包装用箱１０が出荷される。

次に、後述する収容物１１を収容し包装する工場等において、図３に示す折り畳み状態の緩衝機能付き包装用箱１０の、側面１６の中央に収容物１１をセットする。収容物１１は、一方の長さが、緩衝機能付き包装用箱１０の組み立て状態で一対の立上片４４の間に嵌合されるもので、ここでは収容物１１の両端部が一対の折罫線５４の少し内側に各々位置している。糊付片２２の表面に糊６６を長手方向に沿って全長の複数箇所に塗布する。そして、折罫線２６，２４を各々９０°に正折りして、側面１４と糊付片２２をコの字形に折り曲げて、収容物１１の２面を覆う。

次に、折罫線２８，３０を各々９０°に正折りし、側面１８と側面２０をコの字形に折り曲げて、側面１４とは反対側の収容物１１の１面と、糊付片２２が重ねられた収容物１１の１面とを覆う。これにより、側面２０の裏面は、糊付片２２の表面に糊６６により糊付けされ、側面１４，１６，１８，２０は筒体となり図４に示すように、収容物１１を一周して覆う。

次に、側面１４，１６，１８，２０で作られた筒体の両端部には開口部７０が形成され、開口部７０を閉鎖するように、４枚のフラップ３２，５６を折罫線３４，５８で９０°に正折りする。次に、一対の差込片４０の長手方向の中央部の立上片４４近傍の表面に、糊６８を塗布する。そして蓋片３６を折罫線３８で９０°に正折りする。蓋片３６を折罫線３８で９０°に正折りする際に、蓋片３６の裏面に二つ折りされていた差込片４０が徐々に引き起こされ、折罫線４２の角度は二つ折りの状態から鋭角に徐々に大きくなり、引き起こされた差込片４０を側面２０の端部から内側に差し込む。差し込みが完了した時に差込片４０は蓋片３６に対して９０°となり、側面２０の裏面に糊６８で糊付けされる。

これにより、筒体の開口部７０を閉鎖し、図１、図５に示すように包装作業が終了する。この時、差込片４０に連続する立上片４４は、折罫線４６で９０°に正折りされ、立上片用糊付部５２が折罫線５４で９０°に逆折りされ、立上片４４は側面１６に対して直角に立ち上がり、緩衝機能を有した緩衝用仕切りが形成される。立上片４４は、収容物１１の両端部に当接する。フラップ３２，５６は変形した五角形であり、組み立て状態では、差込片４０が差し込まれる側面２０と側縁部３２ｃ，５６ｃの間に空間２１が生じるため、フラップ３２，５６を開口部７０に塞ぐように折った後に、差込片４０が蓋片３６に対して鋭角に折り曲げられた状態でも、側面２０の内側に沿って差し込むことができる。差込片４０は、端部４０ａの両端に連続する一対の側縁部４０ｂが、端部４０ａに対して鈍角な直線で形成されているため、空間２１を通過することができる。また、立上片４４は幅が狭く形成されているため、引き起こされる際に、一対のフラップ３２，５６の間を通過することができる。なお、緩衝機能付き包装用箱１０を組み立てる順番は、これ以外でも良い。

緩衝機能付き包装用箱１０を開封する時は、側面２０の差込片糊付部６２を押して開封用破断線６０を切断しながら切り離し、蓋片３６を開く。

この実施形態の緩衝機能付き包装用箱１０によれば、簡単な構造で、確実に緩衝機能を有し、フラップ３２，５６は側面１４，１８に連続して設けられ、特別な組立工程ではない一般的な組立工程であり、従来の包装用箱と同様の組立工程で組み立てることができる。立上片４４が緩衝用仕切りとなり、収容物１１を緩衝的に包装することができる。立上片４４は差込片４０に連続して設けられ、蓋片３６を開口部７０に閉じる際に自動的に立体に組み立てられ、簡単に緩衝用仕切りを構成することができる。立上片４４は小形であり、弱い力で立ち上がるため、蓋片３６を閉じる操作に強い力が不用である。差込片４０は、納品状態では、側面１６に糊付けされた立上片４４とともに、蓋片３６の裏面に二つ折りされており、組み立てて開口部７０に蓋片３６を閉じる際に徐々に開き、最終的に９０°となり側面２０の裏面に差し込まれるものであるので、差込片４０が通過する範囲にフラップ３２，５６は位置せず、側面２０との間に空間２１があり、また差込片４０の一対の側縁部４０ｂは端部４０ａに対して鈍角に形成されているため、差込片４０は、フラップ３２，５６が閉じられた開口部７０を支障なく通過して、蓋片３６を閉じて包装することができる。

なお、この発明の緩衝機能付き包装用箱は、上記実施形態に限定されるものではない。箱体の立上片は両側に一対設けられているもの以外でもよく、どちらか片方でもよい。立上片の形状や押罫線の有無は適宜変更可能であり、収容物の一部が嵌合される開口部が設けられてもよい。また、箱体の大きさや形状は、収容物に合わせて自由に設定することができる。

１０ 緩衝機能付き包装用箱
１２ 箱体形成片
１４，１６，１８，２０ 側面
２１ 空間
３２，５６ フラップ
２４，２６，２８，３０，３４，３８，４２，４６，５４，５８ 折罫線
３６ 蓋片
４０ 差込片
４４ 立上片
５２ 立上片用糊付部
７０ 開口部

Claims (5)

1. 一枚の箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面と、前記側面の一つに連接され前記側面で組み立てられた前記筒体の端部に位置する開口部を閉鎖する蓋片と、前記蓋片の端部に連続し前記蓋片を封止する差込片が設けられ、前記差込片の端部には、前記蓋片が設けられた前記側面の裏面に連結され組立状態で前記側面から立ち上がる立上片が設けられ、前記蓋片が設けられた前記側面に隣接する一対の側面には、前記筒体の前記開口部に突出して設けられ前記蓋片の内側に折り重ねられ前記開口部を閉鎖するフラップが各々設けられていることを特徴とする緩衝機能付き包装用箱。
2. 前記フラップは、前記開口部を閉鎖した状態で、前記差込片が差し込まれる前記側面との間に、前記差込片が通過可能な空間が形成される形状である請求項１記載の緩衝機能付き包装用箱。
3. 前記立上片の、前記差込片と反対側の端部には、前記立上片を前記側面に糊付けする立上片用糊付部が連接して設けられている請求項１記載の緩衝機能付き包装用箱。
4. 前記立上片は、前記差込片の端部の中心に設けられ、前記端部に対して平行な方向の長さは前記端部の１／２以下に形成されている請求項３記載の緩衝機能付き包装用箱。
5. 前記蓋片は、前記側面の一つの両端部に各々設けられ、前記蓋片の端部に差込片が対称に各々設けられ、前記差込片に前記立上片が各々設けられている請求項４記載の緩衝機能付き包装用箱。

Images