JP2002173732A - ハイエントロピー多元合金 - Google Patents

ハイエントロピー多元合金

Info

Publication number
JP2002173732A
JP2002173732A JP2000362088A JP2000362088A JP2002173732A JP 2002173732 A JP2002173732 A JP 2002173732A JP 2000362088 A JP2000362088 A JP 2000362088A JP 2000362088 A JP2000362088 A JP 2000362088A JP 2002173732 A JP2002173732 A JP 2002173732A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alloy
entropy
metal elements
vanadium
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000362088A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4190720B2 (ja
Inventor
Kinutsu Yo
均蔚 葉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinghua University
Original Assignee
Qinghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinghua University filed Critical Qinghua University
Priority to JP2000362088A priority Critical patent/JP4190720B2/ja
Publication of JP2002173732A publication Critical patent/JP2002173732A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4190720B2 publication Critical patent/JP4190720B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高硬度、高耐熱性及び高耐酸性を具えたハイ
エントロピー多元合金の提供。 【解決手段】 ハイエントロピー多元合金は、複数種類
の元素からなる合金であり、その特徴は、合金が５種類
から１１種類の主要金属元素を含有し、各一種類の金属
元素のモル数が合金総モル数の５％から３０％とされ、
合金が高硬度、高耐熱性及び高耐酸性を具えたことを特
徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一種のハイエントロ
ピー多元合金に係り、特に、５種類から１１種類の主要
金属元素を含有するハイエントロピー多元合金に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】伝統的な合金システムは、主要な構成元
素、例えば鉄、銅、アルミニウム、マグネシウム、チタ
ン、ジルコニウム、クロム、鉛、亜鉛、金、銀により分
類される。周知の合金は、いずれも単一元素を主要合金
元素としており、その他は副合金元素とされる。近年、
急速凝固合金、機械合金、金属基複合材料が発展してい
るが、しかしその合金設計及び合金選択の理念は、いま
だ一種類の元素を主要なものとする観念から脱していな
い。言い換えると、これまでの実験合金或いは商用合金
のいずれもがある元素を単一主要元素とする合金の範疇
から離脱していなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の伝統的な合金設
計理念は明らかに合金成分の自由度を制限し、このた
め、新たな結晶構造及びそのマイクロ構造及び新たな性
能の発展を制限する。本発明は新たな設計観念及びその
合金範囲を提供して伝統的な制限を突破することを課題
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
種類の金属元素をキャスティング或いは合成してなるハ
イエントロピー多元合金において、該合金が５種類から
１１種類の主要金属元素を含有し、各一種類の主要金属
元素のモル数が合金総モル数の５％から３０％とされた
ことを特徴とする、ハイエントロピー多元合金としてい
る。請求項２の発明は、前記主要金属元素が、アルミニ
ウム、チタン、バナジウム、クロム、鉄、コバルト、ニ
ッケル、銅、ジルコニウム、モリブデン、パラジウム、
銀を含む金属元素群より選択されることを特徴とする、
請求項１に記載のハイエントロピー多元合金としてい
る。請求項３の発明は、前記合金が電気アーク溶融法で
キャスティングしてなることを特徴とする、請求項１に
記載のハイエントロピー多元合金としている。請求項４
の発明は、前記合金に少なくとも一種類の副元素が添加
され、各一種類の副元素のモル数が合金総モル数の５％
より少ないことを特徴とする、請求項１に記載のハイエ
ントロピー多元合金としている。請求項５の発明は、前
記合金に少なくとも一種類の副元素が添加され、各一種
類の副元素のモル数が合金総モル数の５％より少なく、
該副元素が、金、銀、白金、タングステン、錫、亜鉛、
炭素、ホウ素、ケイ素、リン、硫黄より選択された少な
くとも一種類の元素とされることを特徴とする、請求項
１に記載のハイエントロピー多元合金としている。請求
項６の発明は、前記合金が、少なくとも、銅、チタン、
バナジウム、鉄、ニッケル及びジルコニウムの６種類の
主要金属元素を含むことを特徴とする、請求項１に記載
のハイエントロピー多元合金としている。請求項７の発
明は、前記合金が、少なくとも、銅、チタン、バナジウ
ム、鉄、ニッケル及びジルコニウムの６種類の主要金属
元素を含み、該合金がアーク溶融法で製造されたことを
特徴とする、請求項１に記載のハイエントロピー多元合
金としている。請求項８の発明は、前記合金が、少なく
とも、アルミニウム、チタン、バナジウム、鉄、ニッケ
ル及びジルコニウムの６種類の主要金属元素を含むこと
を特徴とする、請求項１に記載のハイエントロピー多元
合金としている。請求項９の発明は、前記合金が、少な
くとも、アルミニウム、チタン、バナジウム、鉄、ニッ
ケル及びジルコニウムの６種類の主要金属元素を含み、
該合金がアーク溶融法で製造されたことを特徴とする、
請求項１に記載のハイエントロピー多元合金としてい
る。請求項１０の発明は、前記合金が、少なくとも、モ
リブデン、チタン、バナジウム、鉄、ニッケル及びジル
コニウムの６種類の主要金属元素を含むことを特徴とす
る、請求項１に記載のハイエントロピー多元合金として
いる。請求項１１の発明は、前記合金が、少なくとも、
モリブデン、チタン、バナジウム、鉄、ニッケル及びジ
ルコニウムの６種類の主要金属元素を含み、該合金がア
ーク溶融法で製造されたことを特徴とする、請求項１に
記載のハイエントロピー多元合金としている。請求項１
２の発明は、前記合金が、少なくとも、鉄、コバルト、
ニッケル、クロム及びバナジウムの５種類の主要金属元
素を含むことを特徴とする、請求項１に記載のハイエン
トロピー多元合金としている。請求項１３の発明は、前
記合金が、少なくとも、鉄、コバルト、ニッケル、クロ
ム及びバナジウムの５種類の主要金属元素を含み、該合
金が急速凝固法で製造されたことを特徴とする、請求項
１に記載のハイエントロピー多元合金としている。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は一種のハイエントロピー
多元合金を提供する。本発明の合金は、複数種類の元素
からなる合金であり、その特徴は、合金が５種類から１
１種類の主要金属元素を含有し、各一種類の金属元素の
モル数が合金総モル数の５％から３０％とされる。
【０００６】本発明の合金の含有する主要金属元素は、
アルミニウム、チタン、バナジウム、クロム、鉄、コバ
ルト、ニッケル、銅、ジルコニウム、モリブデン、パラ
ジウム、銀及び金より選択される。
【０００７】本発明のハイエントロピー多元合金はまた
前述の主要金属元素のほかに、副元素を添加可能であ
り、この副元素は、そのモル数が合金の総モル数の５％
を超過しない。副元素は、金属元素或いは非金属元素と
される。金属添加物、例えば金、銀、白金、タングステ
ン、錫、亜鉛及びその他の金属元素とされ、非金属元素
は例えば、炭素、ホウ素、ケイ素、リン、硫黄及びその
他の非金属元素とされる。
【０００８】本発明のハイエントロピー多元合金は、任
意の一つの元素のモル数が合金モル数の３０％を超過せ
ず、ゆえに単一主要元素がマトリクスを構成する現象を
有することがなく、溶融、凝固構造性質上、明らかに伝
統的な合金とは異なっている。本発明の合金は原子構成
構造上、ハイエントロピー現象を発生し、ゆえに本合金
はハイエントロピー多元合金と称される。
【０００９】本発明のハイエントロピー多元合金は少な
くとも、以下の特性を同時に有する。 １．極めて高い硬度： 凝固して固体となった後、異な
る元素組成により、その硬度はＨｖ６００からＨｖ９０
０まで変化し、カーボンスチール及び合金カーボンスチ
ールの完全焼入れ硬化後の硬度に相当するか或いはそれ
より高い。 ２．極めて高い耐熱性： １０００℃で１２時間熱処理
した後に炉中で冷却すると、熱軟化現象を発生しない。 ３．極めて高い耐蝕性： 高濃度の硫酸、塩酸、硝酸に
浸漬しても、ほぼ腐蝕現象を発生しない。
【００１０】
【実施例】本発明のハイエントロピー多元合金は、電気
抵抗式加熱法、感応加熱法、真空アーク溶融法、急速凝
固法、機械合金法及び粉末合金法によりキャスティング
或いは合成で製造され、これらの加熱方法と技術はいず
れも本発明の属する分野の技術に関係する者であれば熟
知していることであるので、一つずつの説明は省略する
が、ここではただ電気アームキャスティングについて説
明する。キャスティングにおいては、まず、選択した金
属元素材料を、その融点により上から下に溶炉の水冷銅
型中に入れ、さらに、溶炉の上蓋を閉じ、先に抽気し真
空とし、その後、純アルゴンガスを充填し、こうして重
複した抽気及び充気操作を行った後に、溶融開始する。
電気アークをオンとして、金属材料を完全に溶融させ、
それが銅型中で凝固した後に、裏返しにしてさらにアー
ク溶融を行い、全ての合金元素を溶融させ並びに均一に
混合するまでこれを数回繰り返す。さらにそれを冷却し
て合金タブレット或いは目的物を得て、取り出して使用
する。
【００１１】本発明のハイエントロピー多元合金は複数
種の金属元素をキャスティングするか或いは合成してな
る合金である。該合金は少なくとも５種類以上の主要金
属元素を含有し、各一種類の金属元素のモル数が合金総
モル数の５％から３０％とされる。好ましくは、該合金
の含有する主要金属元素は、アルミニウム、チタン、バ
ナジウム、クロム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、ジル
コニウム、モリブデン、パラジウム、銀及び金より選択
される。
【００１２】本発明のハイエントロピー多元合金はまた
前述の主要金属元素のほかに、副元素を添加可能であ
り、この副元素は、そのモル数が合金の総モル数の５％
を超過しない。副元素は、金属元素或いは非金属元素と
される。
【００１３】実施例１：銅、チタン、バナジウム、鉄、
ニッケル及びジルコニウムの６種類の元素を同じモル数
ずつ使用し、その総重量が約１００ｇとなるようにす
る。各組成元素をその融点により上から下に溶炉の水冷
銅型中に入れ、さらに、溶炉の上蓋を閉じ、先に５分間
抽気して０．０１大気圧とした後に、純アルゴンガス
を、約０．２大気圧となるまで充填し、さらにもう一
度、抽気及び充気操作を重複して行った後に、溶融を開
始する。溶融電流は５００アンペアとし、毎回溶融と凝
固完成後に、銅型中の合金を裏返して電気アーク溶融を
行い、これを全ての合金元素がすべて溶融し並びに均一
に混合したと確定するまで続け、冷却後、外形が完全な
円盤状とされた直径約５ｃｍの合金タブレットを得る。
これは以下の表１の合金番号１に示されるとおりであ
る。このほか、さらに一部の合金タブレットを１０００
℃空気炉中に置いて１２時間熱処理し、その後、炉中で
冷却して熱処理状態を得て、並びにその性質を測定す
る。
【００１４】実施例２から２０：実施例１の製造ステッ
プを重複して行うが、しかし組成元素はそれぞれ表１中
の合金番号２〜２０に示されるとおりとする。
【表１】 ヴィッカー硬度テスタを利用し、合金コード１乃至２０
の全てのサンプルの硬度値を測定する。測量前、サンプ
ルの表面を＃１２０、＃２４０、＃４００、＃６００の
カーボランダムサンドペーパーで研磨して平らに整えた
後、さらに硬度テスタで測量する。測量時に加える負荷
は５ｋｇｆとし、負荷時間は１０秒とする。各サンプル
に対して７個の異なる位置の硬度値を測定し、中間の５
個の平均値の平均をこのサンプルの硬度とし、その結果
を表１に示した。表１中の合金番号１から２０につい
て、それぞれキャスト状態と熱処理状態の硬度値を示し
た。これから合金硬度が元素個数及び種類により明らか
に違いがあることが分かる。一般的には、元素個数が多
いほど、硬度が高くなる。ホウ素を加えることで硬度を
高めることができる。熱処理により少数の合金の硬度が
僅かに下がったが、その他の合金は硬度が下がらないか
或いは反対に上昇した。表１中、硬度値の変化範囲はＨ
ｖ５９０〜Ｈｖ８９０であり、もし、カーボンスチール
及び合金カーボンスチール硬度を比較すると、この硬度
範囲は０．３５％から１．０％の炭素含有量のカーボン
スチール及び合金カーボンスチールの完全焼入れ硬化後
の硬度範囲に相当する。さらに石英の硬度は約Ｈｖ７０
０であり、これもまたこの硬度範囲にあり、これから本
発明の多元合金が極めて高い硬度を有することが分か
る。特に進んだものでは、カーボンスチール或いは合金
スチールは高温で軟化現象を呈し、ゆえに合金工具スチ
ールは一般に５５０℃を越える温度では使用できず、使
用した場合は急速に軟化し、変形断裂する。本発明のハ
イエントロピー多元合金は１０００℃でも軟化せず、ゆ
えに極めて優れた耐熱性を有している。 耐酸性試験 本発明の多元合金を裁断し、約２グラムの粒塊を切り取
り、それぞれ５００ｍｌの濃度が１及び０．０１Ｍの塩
酸、硫酸、及び硝酸水溶液中にそれぞれ２４時間浸漬さ
せ、多元合金サンプルと異なる酸液の反応程度と重量損
失を観察し、異なる成分の各種の常用酸液に対する抵抗
能力を比較した。その結果は表２のとおりである。
【表２】 表２から明らかであるように、本発明のハイエントロピ
ー多元合金は、いかなる表面処理も行わずとも極めて高
い耐酸蝕性を有している。これに対して、カーボンスチ
ール或いは合金カーボンスチールはこのような耐蝕性を
有していない。
【００１５】実施例２１乃至２４ 実施例１の製造ステップを重複して行うが、但し組成元
素及び原子モル比組成は表３に示す通りとし、得られる
タブレットを約２．５ｇ切り取り、アーク溶炉中に入れ
て再度溶融させ、並びに石墨ハンマを用いて溶融した液
体を打撃して厚さ約２００μｍの薄片を得る（その快速
冷却速度は１０3 〜１０4 Ｋ／ｓｅｃとされる）、その
後その性質を測定する。その硬度値は表４のとおりであ
り、モル比偏離などの状況にあって、急速凝固法で極め
て高い硬度が得られることが分かる。そのうち実施例２
２の合金の硬度はＨｖ１０４９にも達した。
【表３】
【表４】
【００１６】
【発明の効果】総合すると、本発明のハイエントロピー
多元合金は、キャスト状態においてカーボンスチール及
び合金カーボンスチール焼入れ完全硬化後の硬度水準よ
り高い硬度を得ることができるだけでなく、長時間の高
温（１０００℃）熱処理においても硬度は軟化せず優れ
た焼き戻し軟化抵抗性を表現し、カーボンスチール及び
合金カーボンスチール（５５０℃までしか耐えられな
い）の及ぶところではない。また本発明のハイエントロ
ピー多元合金は優れた耐蝕性を有し、これもまたカーボ
ンスチール及び合金カーボンスチールの及ぶところでは
ない。伝統的な周知の合金組成でこれらの特性を同時に
具えているものはない。本発明のハイエントロピー多元
合金はゆえに特殊な用途を有し、例えば熱処理不要の精
密キャスティング法による高温或いは低温用のツール、
型（ｍｏｌｄ）及びパーツの直接製造の用途を有し、加
工コストを下げられると共に、１０００℃までで使用で
き焼き戻し軟化の恐れがない。また例えばこのような合
金に対して、プラズマ或いは火炎スプレー法によりパー
ツの表面を塗布して、耐磨、耐熱、耐蝕の用途を提供す
ることができる。ゆえに本発明のハイエントロピー多元
合金は新規性、進歩性を有し並びに産業上の利用価値を
有し、特許の要件に符合する。なお以上の説明は本発明
の望ましい実施例に係るものであって、本発明に基づき
なしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本発明の請
求範囲に属するものとする。

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数種類の金属元素をキャスティング或
    いは合成してなるハイエントロピー多元合金において、 該合金が５種類から１１種類の主要金属元素を含有し、
    各一種類の主要金属元素のモル数が合金総モル数の５％
    から３０％とされたことを特徴とする、ハイエントロピ
    ー多元合金。
  2. 【請求項２】 前記主要金属元素が、アルミニウム、チ
    タン、バナジウム、クロム、鉄、コバルト、ニッケル、
    銅、ジルコニウム、モリブデン、パラジウム、銀を含む
    金属元素群より選択されることを特徴とする、請求項１
    に記載のハイエントロピー多元合金。
  3. 【請求項３】 前記合金が電気アーク溶融法でキャステ
    ィングしてなることを特徴とする、請求項１に記載のハ
    イエントロピー多元合金。
  4. 【請求項４】 前記合金に少なくとも一種類の副元素が
    添加され、各一種類の副元素のモル数が合金総モル数の
    ５％より少ないことを特徴とする、請求項１に記載のハ
    イエントロピー多元合金。
  5. 【請求項５】 前記合金に少なくとも一種類の副元素が
    添加され、各一種類の副元素のモル数が合金総モル数の
    ５％より少なく、該副元素が、金、銀、白金、タングス
    テン、錫、亜鉛、炭素、ホウ素、ケイ素、リン、硫黄よ
    り選択された少なくとも一種類の元素とされることを特
    徴とする、請求項１に記載のハイエントロピー多元合
    金。
  6. 【請求項６】 前記合金が、少なくとも、銅、チタン、
    バナジウム、鉄、ニッケル及びジルコニウムの６種類の
    主要金属元素を含むことを特徴とする、請求項１に記載
    のハイエントロピー多元合金。
  7. 【請求項７】 前記合金が、少なくとも、銅、チタン、
    バナジウム、鉄、ニッケル及びジルコニウムの６種類の
    主要金属元素を含み、該合金がアーク溶融法で製造され
    たことを特徴とする、請求項１に記載のハイエントロピ
    ー多元合金。
  8. 【請求項８】 前記合金が、少なくとも、アルミニウ
    ム、チタン、バナジウム、鉄、ニッケル及びジルコニウ
    ムの６種類の主要金属元素を含むことを特徴とする、請
    求項１に記載のハイエントロピー多元合金。
  9. 【請求項９】 前記合金が、少なくとも、アルミニウ
    ム、チタン、バナジウム、鉄、ニッケル及びジルコニウ
    ムの６種類の主要金属元素を含み、該合金がアーク溶融
    法で製造されたことを特徴とする、請求項１に記載のハ
    イエントロピー多元合金。
  10. 【請求項１０】 前記合金が、少なくとも、モリブデ
    ン、チタン、バナジウム、鉄、ニッケル及びジルコニウ
    ムの６種類の主要金属元素を含むことを特徴とする、請
    求項１に記載のハイエントロピー多元合金。
  11. 【請求項１１】 前記合金が、少なくとも、モリブデ
    ン、チタン、バナジウム、鉄、ニッケル及びジルコニウ
    ムの６種類の主要金属元素を含み、該合金がアーク溶融
    法で製造されたことを特徴とする、請求項１に記載のハ
    イエントロピー多元合金。
  12. 【請求項１２】 前記合金が、少なくとも、鉄、コバル
    ト、ニッケル、クロム及びバナジウムの５種類の主要金
    属元素を含むことを特徴とする、請求項１に記載のハイ
    エントロピー多元合金。
  13. 【請求項１３】 前記合金が、少なくとも、鉄、コバル
    ト、ニッケル、クロム及びバナジウムの５種類の主要金
    属元素を含み、該合金が急速凝固法で製造されたことを
    特徴とする、請求項１に記載のハイエントロピー多元合
    金。
JP2000362088A 2000-11-29 2000-11-29 多元合金 Expired - Fee Related JP4190720B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000362088A JP4190720B2 (ja) 2000-11-29 2000-11-29 多元合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000362088A JP4190720B2 (ja) 2000-11-29 2000-11-29 多元合金

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002173732A true JP2002173732A (ja) 2002-06-21
JP4190720B2 JP4190720B2 (ja) 2008-12-03

Family

ID=18833422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000362088A Expired - Fee Related JP4190720B2 (ja) 2000-11-29 2000-11-29 多元合金

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4190720B2 (ja)

Cited By (100)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100976731B1 (ko) 2007-09-19 2010-08-19 인더스트리얼 테크놀로지 리서치 인스티튜트 초고경도 복합 물질 및 그 제조 방법
CN102220026A (zh) * 2011-04-11 2011-10-19 黄元盛 高熵合金粉末导电高分子复合材料及其制作方法
CN102277524A (zh) * 2010-06-13 2011-12-14 厦门鑫柏龙仪器仪表有限公司 金铁镍铬合金
CN102676904A (zh) * 2012-05-10 2012-09-19 西安理工大学 应用于高熵效应焊接TA2/0Cr18Ni9Ti的材料及方法
CN102828139A (zh) * 2012-09-28 2012-12-19 安徽工业大学 一种喷涂用高熵合金粉末
CN103255415A (zh) * 2013-05-08 2013-08-21 北京工业大学 一种TiC增强的高熵合金涂层及其制备方法
US20130323116A1 (en) * 2012-05-31 2013-12-05 Swe-Kai Chen Alloy material with constant electrical resistivity, applications and method for producing the same
CN103898463A (zh) * 2014-03-07 2014-07-02 浙江大学 一种多元高熵合金薄膜及其制备方法
CN104099509A (zh) * 2014-08-07 2014-10-15 四川建筑职业技术学院 一种高熵合金及其制备方法
CN104141085A (zh) * 2013-10-10 2014-11-12 天津大学 六元高熵合金粉末及激光熔覆层制备方法和应用
CN104141084A (zh) * 2013-10-10 2014-11-12 天津大学 激光熔覆用高熵合金粉末及熔覆层制备方法和用途
CN104451338A (zh) * 2014-12-03 2015-03-25 北京理工大学 CoCrFeNiAlCuSi高熵合金及其制备方法
CN104607631A (zh) * 2014-11-25 2015-05-13 沈阳工业大学 一种铜单元素基合金激光高熵合金化所用粉料及制备工艺
CN104651828A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 沈阳工业大学 一种铁基合金表面制备高熵合金基复合材料改性层用粉料
CN104694808A (zh) * 2015-03-26 2015-06-10 北京科技大学 具有弥散纳米析出相强化效应的高熵合金及其制备方法
WO2016013492A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 溶融積層造形に用いる合金粉末
WO2016013494A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 溶融積層造形に用いる合金粉末及び合金粉末の製造方法
WO2016013497A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 合金構造体及び合金構造体の製造方法
WO2016013496A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 合金構造体及び合金構造体の製造方法に関する。
WO2016013495A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 合金構造体及び合金構造体の製造方法
WO2016013498A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 合金構造体及び合金構造体の製造方法
WO2016013493A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 鋳込み合金の製造方法
JP2016023366A (ja) * 2014-07-25 2016-02-08 株式会社日立製作所 合金構造体の製造方法
JP2016023368A (ja) * 2014-07-25 2016-02-08 株式会社日立製作所 溶融積層造形に用いる合金粉末
JP2016023367A (ja) * 2014-07-25 2016-02-08 株式会社日立製作所 合金構造体の製造方法
JP2016023363A (ja) * 2014-07-25 2016-02-08 株式会社日立製作所 合金構造体の製造方法
JP2016028821A (ja) * 2014-07-25 2016-03-03 株式会社日立製作所 鋳込み合金の製造方法
JP2016029195A (ja) * 2014-07-25 2016-03-03 株式会社日立製作所 合金粉末の製造方法
JP2016029193A (ja) * 2014-07-25 2016-03-03 株式会社日立製作所 合金構造体
CN105463443A (zh) * 2015-12-04 2016-04-06 山东开泰抛丸机械股份有限公司 一种海洋钻井平台耐腐涂层制备方法
CN105478724A (zh) * 2015-12-23 2016-04-13 华南理工大学 一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及其搅拌铸造制备工艺
WO2016067439A1 (ja) * 2014-10-31 2016-05-06 株式会社日立製作所 合金およびリチウムイオン電池
CN105562680A (zh) * 2016-01-05 2016-05-11 济南大学 一种高熵合金粉末和热压烧结制备高熵合金涂层的方法
CN105862036A (zh) * 2016-06-25 2016-08-17 芜湖三刀材料科技有限公司 一种铁基表面高熵涂层及制备方法
CN105862035A (zh) * 2016-06-25 2016-08-17 芜湖三刀材料科技有限公司 一种高熵合金涂层及制备方法
KR101684856B1 (ko) * 2016-01-29 2016-12-09 서울대학교 산학협력단 하이엔트로피 합금 폼 및 이의 제조방법
CN106319513A (zh) * 2016-09-26 2017-01-11 沈阳工业大学 一种高熵合金粉末和高硬度高熵合金涂层的制备方法
KR101728936B1 (ko) * 2014-07-28 2017-04-21 세종대학교산학협력단 우수한 강도 및 연성을 갖는 하이엔트로피 합금
CN106756636A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 西安交通大学 一种高耐蚀的非晶高熵合金及其制备方法
CN106756417A (zh) * 2016-12-20 2017-05-31 安徽工业大学 一种可控制备CoCrCuFeNi高熵合金粉体的方法
KR101748836B1 (ko) 2016-02-15 2017-07-03 서울대학교 산학협력단 Ｔｗｉｐ/ｔｒｉｐ 특성을 가진 하이엔트로피 합금 및 그 제조방법
KR101761009B1 (ko) 2015-09-02 2017-07-24 한국과학기술원 단상의 다원계 고엔트로피 합금 및 이의 제조방법
WO2017164601A1 (ko) * 2016-03-21 2017-09-28 포항공과대학교 산학협력단 극저온용 고 엔트로피 합금
WO2017164709A1 (ko) * 2016-03-24 2017-09-28 영남대학교 산학협력단 금속 복합체
WO2017164602A1 (ko) * 2016-03-21 2017-09-28 포항공과대학교 산학협력단 Cr-fe-mn-ni-v계 고 엔트로피 합금
KR20170110018A (ko) 2016-03-21 2017-10-10 포항공과대학교 산학협력단 극저온용 고 엔트로피 합금
KR20170110019A (ko) 2016-03-21 2017-10-10 포항공과대학교 산학협력단 Cr-Fe-Mn-Ni-V계 고 엔트로피 합금
KR101783242B1 (ko) 2016-03-18 2017-10-10 충남대학교산학협력단 침입형 고용강화 고 엔트로피 합금 및 그 제조방법
CN107267844A (zh) * 2017-06-08 2017-10-20 江苏科技大学 一种六元高熵合金及其制备方法
CN107326246A (zh) * 2017-07-17 2017-11-07 西安交通大学 一种高性能高熵合金及其加工方法
WO2017209419A1 (ko) * 2016-06-01 2017-12-07 한국기계연구원 고엔트로피 합금
CN107739958A (zh) * 2017-10-24 2018-02-27 辽宁工业大学 一种含有共晶组织的高熵合金及其制备方法
CN107829008A (zh) * 2017-11-01 2018-03-23 常州大学 一种细小均匀分布的bcc+b2双相合金及其制备方法
KR20180044831A (ko) * 2016-10-24 2018-05-03 세종대학교산학협력단 우수한 강도를 갖는 하이엔트로피 합금
CN108642399A (zh) * 2018-05-17 2018-10-12 哈尔滨工业大学 一种有基高熵合金及其制备方法
CN108913974A (zh) * 2018-06-20 2018-11-30 中国科学院兰州化学物理研究所 一种含硫自润滑高熵合金及其制备方法
CN108950286A (zh) * 2018-09-28 2018-12-07 宝鸡文理学院 一种制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法
KR101928329B1 (ko) 2017-02-24 2018-12-12 국민대학교산학협력단 나노 결정립 고 엔트로피 합금의 제조방법 및 이로부터 제조된 고 엔트로피 합금
CN109266947A (zh) * 2018-11-27 2019-01-25 东莞颠覆产品设计有限公司 一种高熵合金复合构件及其制备方法
CN109536817A (zh) * 2018-11-19 2019-03-29 中国科学院力学研究所 一种具有穿甲自锐效应的钨高熵合金及其制备方法
CN109554602A (zh) * 2018-12-28 2019-04-02 太原理工大学 高主元单相密排六方结构的高熵合金及其制备方法
WO2019088157A1 (ja) 2017-10-31 2019-05-09 日立金属株式会社 合金材、該合金材を用いた製造物、および該製造物を有する流体機械
CN109913732A (zh) * 2019-03-21 2019-06-21 大连理工大学 一种耐辐照fcc结构高熵合金及其制备方法
CN109957700A (zh) * 2019-04-12 2019-07-02 苏州大学 激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末及其制备方法
EP3392359A4 (en) * 2015-12-10 2019-07-17 Hitachi Metals, Ltd. HIGH ENTROPY ALLOY ELEMENT, METHOD FOR PRODUCING ALLOY MEMBER, AND PRODUCT USING ALLOY MEMBER
CN110106428A (zh) * 2019-05-27 2019-08-09 河北工业大学 一种具有带状析出相高熵合金及其制备方法
CN110229991A (zh) * 2019-07-03 2019-09-13 青海大学 一种强塑性匹配优良的五元高熵合金及其制备方法
JP2019163535A (ja) * 2018-03-20 2019-09-26 ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッド 外装部品のための高エントロピー合金
JP2019534374A (ja) * 2017-09-08 2019-11-28 ポステック アカデミー−インダストリー ファンデーション ボロンドーピングされた高エントロピー合金およびその製造方法
CN110629092A (zh) * 2019-11-01 2019-12-31 江苏锋泰工具有限公司 一种Ti（C,N）基硬质合金材料及其制备方法
US10640854B2 (en) 2016-08-04 2020-05-05 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
WO2020105688A1 (ja) * 2018-11-22 2020-05-28 株式会社カネカ 多成分系金属化合物
KR20200093826A (ko) * 2019-01-29 2020-08-06 서울대학교산학협력단 Bcc 2상 복합구조를 가지는 내열 고엔트로피 초합금 및 그 제조 방법
CN111519078A (zh) * 2020-04-27 2020-08-11 浙江亚通焊材有限公司 一种增材制造用高镍共晶高熵合金粉体及其制备方法
CN111748721A (zh) * 2020-07-08 2020-10-09 重庆师范大学 高熵合金/金属玻璃复合材料及其制备方法
CN111961946A (zh) * 2020-07-29 2020-11-20 西北工业大学 一种低成本高强高韧中熵合金及制备方法
CN112048655A (zh) * 2019-06-05 2020-12-08 中国科学院金属研究所 一种高密度高活性多主元合金及其制备方法
US10941463B2 (en) * 2016-01-29 2021-03-09 Seoul National University R & Db Foundation High-entropy alloy foam and manufacturing method for the foam
CN113061763A (zh) * 2021-03-23 2021-07-02 广东省科学院智能制造研究所 一种高熵合金及其制备方法
CN113151728A (zh) * 2021-02-24 2021-07-23 攀枝花学院 FeCrVTiCu高熵合金及其制备方法
CN113293368A (zh) * 2021-05-21 2021-08-24 贵州大学 高硬度高耐磨性高熵金属间化合物涂层及其制备方法
US11141791B2 (en) 2016-02-09 2021-10-12 Hitachi Metals, Ltd. Alloy article, method for manufacturing same, and product using same
CN113788677A (zh) * 2021-09-28 2021-12-14 上海电机学院 一种倍半稀土硫化物高熵陶瓷材料及其制备方法和应用
CN114059065A (zh) * 2021-11-18 2022-02-18 江苏科技大学 氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法和应用
US11318566B2 (en) 2016-08-04 2022-05-03 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
US11339817B2 (en) 2016-08-04 2022-05-24 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
CN114525420A (zh) * 2022-01-21 2022-05-24 山东科技大学 利用脉冲电流技术提升公斤级AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金力学性能的方法
US11359638B2 (en) 2017-10-31 2022-06-14 Hitachi Metals, Ltd. Alloy article, method for manufacturing said alloy article, product formed of said alloy article, and fluid machine having said product
CN114686744A (zh) * 2022-04-06 2022-07-01 大连理工大学 一种高强高塑的六元共晶高熵合金及其制备方法
CN114686743A (zh) * 2022-04-06 2022-07-01 大连理工大学 可热机械处理的高强高塑Co-Cr-Fe-Ni-V-B-Si共晶高熵合金及制备方法
CN114855054A (zh) * 2022-05-13 2022-08-05 赵克中 一种钼-锆基合金材料及其制备方法
CN114892064A (zh) * 2022-06-28 2022-08-12 湖南三泰新材料股份有限公司 FeCrCuVCo高熵合金及其制备方法
CN114990413A (zh) * 2022-05-27 2022-09-02 中国科学院赣江创新研究院 一种耐蚀FeCrNiCuTi高熵合金及其制备方法
CN115094295A (zh) * 2022-06-23 2022-09-23 江苏科技大学 一种高熵合金粉末及其涂层和涂层的制备方法
US11492685B2 (en) 2017-08-09 2022-11-08 Hitachi Metals, Ltd. Alloy member, process for producing said alloy member, and product including said alloy member
US11511375B2 (en) 2020-02-24 2022-11-29 Honda Motor Co., Ltd. Multi component solid solution high-entropy alloys
CN115491529A (zh) * 2022-09-15 2022-12-20 上海工程技术大学 一种调控析出相提高AlCrFeNiV系高熵合金力学性能的方法
CN115627403A (zh) * 2022-11-21 2023-01-20 中国科学院兰州化学物理研究所 一种高韧润滑一体化高熵陶瓷基复合材料及其制备方法
CN116024566A (zh) * 2022-12-07 2023-04-28 哈尔滨工业大学 一种耐高温磨损的高熵合金涂层及其制备方法
JP7471078B2 (ja) 2019-12-24 2024-04-19 山陽特殊製鋼株式会社 軟化抵抗、強度と伸びのバランス、耐摩耗性に優れた多元系合金

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550901B (zh) * 2014-11-25 2017-06-16 沈阳工业大学 镍单元素基合金表面激光高熵合金化用粉料及制备工艺
US10364487B2 (en) 2016-02-15 2019-07-30 Seoul National University R&Db Foundation High entropy alloy having TWIP/TRIP property and manufacturing method for the same
KR101963020B1 (ko) 2017-03-29 2019-03-27 서울대학교산학협력단 온도-응력 감응 다중변형기구를 가진 CrCoNi 합금 및 그 제조방법
CN106995898B (zh) * 2017-04-18 2018-08-03 西安工业大学 一种高性能蠕墨高熵合金及其制备方法

Cited By (132)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100976731B1 (ko) 2007-09-19 2010-08-19 인더스트리얼 테크놀로지 리서치 인스티튜트 초고경도 복합 물질 및 그 제조 방법
CN102277524B (zh) * 2010-06-13 2013-04-24 厦门鑫柏龙仪器仪表有限公司 金铁镍铬合金
CN102277524A (zh) * 2010-06-13 2011-12-14 厦门鑫柏龙仪器仪表有限公司 金铁镍铬合金
CN102220026A (zh) * 2011-04-11 2011-10-19 黄元盛 高熵合金粉末导电高分子复合材料及其制作方法
CN102676904A (zh) * 2012-05-10 2012-09-19 西安理工大学 应用于高熵效应焊接TA2/0Cr18Ni9Ti的材料及方法
US9169538B2 (en) * 2012-05-31 2015-10-27 National Tsing Hua University Alloy material with constant electrical resistivity, applications and method for producing the same
US20130323116A1 (en) * 2012-05-31 2013-12-05 Swe-Kai Chen Alloy material with constant electrical resistivity, applications and method for producing the same
CN102828139A (zh) * 2012-09-28 2012-12-19 安徽工业大学 一种喷涂用高熵合金粉末
CN103255415A (zh) * 2013-05-08 2013-08-21 北京工业大学 一种TiC增强的高熵合金涂层及其制备方法
CN105506618A (zh) * 2013-10-10 2016-04-20 天津大学 提高激光熔覆中42CrMo钢性能的方法
CN104141085A (zh) * 2013-10-10 2014-11-12 天津大学 六元高熵合金粉末及激光熔覆层制备方法和应用
CN104141084A (zh) * 2013-10-10 2014-11-12 天津大学 激光熔覆用高熵合金粉末及熔覆层制备方法和用途
CN104651828A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 沈阳工业大学 一种铁基合金表面制备高熵合金基复合材料改性层用粉料
CN103898463A (zh) * 2014-03-07 2014-07-02 浙江大学 一种多元高熵合金薄膜及其制备方法
WO2016013498A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 合金構造体及び合金構造体の製造方法
US10702944B2 (en) 2014-07-23 2020-07-07 Hitachi Metals, Ltd. Alloy structure and method for producing alloy structure
WO2016013493A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 鋳込み合金の製造方法
WO2016013492A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 溶融積層造形に用いる合金粉末
WO2016013494A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 溶融積層造形に用いる合金粉末及び合金粉末の製造方法
WO2016013497A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 合金構造体及び合金構造体の製造方法
WO2016013496A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 合金構造体及び合金構造体の製造方法に関する。
WO2016013495A1 (ja) * 2014-07-23 2016-01-28 株式会社日立製作所 合金構造体及び合金構造体の製造方法
JP2016023366A (ja) * 2014-07-25 2016-02-08 株式会社日立製作所 合金構造体の製造方法
JP2016023368A (ja) * 2014-07-25 2016-02-08 株式会社日立製作所 溶融積層造形に用いる合金粉末
JP2016023367A (ja) * 2014-07-25 2016-02-08 株式会社日立製作所 合金構造体の製造方法
JP2016023363A (ja) * 2014-07-25 2016-02-08 株式会社日立製作所 合金構造体の製造方法
JP2016028821A (ja) * 2014-07-25 2016-03-03 株式会社日立製作所 鋳込み合金の製造方法
JP2016029195A (ja) * 2014-07-25 2016-03-03 株式会社日立製作所 合金粉末の製造方法
JP2016029193A (ja) * 2014-07-25 2016-03-03 株式会社日立製作所 合金構造体
KR101728936B1 (ko) * 2014-07-28 2017-04-21 세종대학교산학협력단 우수한 강도 및 연성을 갖는 하이엔트로피 합금
CN104099509A (zh) * 2014-08-07 2014-10-15 四川建筑职业技术学院 一种高熵合金及其制备方法
JPWO2016067439A1 (ja) * 2014-10-31 2017-07-13 株式会社日立製作所 合金およびリチウムイオン電池
US10403899B2 (en) 2014-10-31 2019-09-03 Hitachi, Ltd. Alloy and lithium ion battery
WO2016067439A1 (ja) * 2014-10-31 2016-05-06 株式会社日立製作所 合金およびリチウムイオン電池
CN104607631A (zh) * 2014-11-25 2015-05-13 沈阳工业大学 一种铜单元素基合金激光高熵合金化所用粉料及制备工艺
CN104451338A (zh) * 2014-12-03 2015-03-25 北京理工大学 CoCrFeNiAlCuSi高熵合金及其制备方法
CN104451338B (zh) * 2014-12-03 2017-01-04 北京理工大学 CoCrFeNiAlCuSi高熵合金及其制备方法
CN104694808A (zh) * 2015-03-26 2015-06-10 北京科技大学 具有弥散纳米析出相强化效应的高熵合金及其制备方法
KR101761009B1 (ko) 2015-09-02 2017-07-24 한국과학기술원 단상의 다원계 고엔트로피 합금 및 이의 제조방법
CN105463443A (zh) * 2015-12-04 2016-04-06 山东开泰抛丸机械股份有限公司 一种海洋钻井平台耐腐涂层制备方法
CN105463443B (zh) * 2015-12-04 2018-06-12 山东开泰抛丸机械股份有限公司 一种海洋钻井平台耐腐涂层制备方法
US10787725B2 (en) 2015-12-10 2020-09-29 Hitachi Metals, Ltd. High entropy alloy article, method for manufacturing same, and product using same
EP3392359A4 (en) * 2015-12-10 2019-07-17 Hitachi Metals, Ltd. HIGH ENTROPY ALLOY ELEMENT, METHOD FOR PRODUCING ALLOY MEMBER, AND PRODUCT USING ALLOY MEMBER
CN105478724B (zh) * 2015-12-23 2017-08-29 华南理工大学 一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及其搅拌铸造制备工艺
CN105478724A (zh) * 2015-12-23 2016-04-13 华南理工大学 一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及其搅拌铸造制备工艺
CN105562680A (zh) * 2016-01-05 2016-05-11 济南大学 一种高熵合金粉末和热压烧结制备高熵合金涂层的方法
CN105562680B (zh) * 2016-01-05 2017-12-05 济南大学 一种高熵合金粉末和热压烧结制备高熵合金涂层的方法
KR101684856B1 (ko) * 2016-01-29 2016-12-09 서울대학교 산학협력단 하이엔트로피 합금 폼 및 이의 제조방법
US10941463B2 (en) * 2016-01-29 2021-03-09 Seoul National University R & Db Foundation High-entropy alloy foam and manufacturing method for the foam
US11141791B2 (en) 2016-02-09 2021-10-12 Hitachi Metals, Ltd. Alloy article, method for manufacturing same, and product using same
KR101748836B1 (ko) 2016-02-15 2017-07-03 서울대학교 산학협력단 Ｔｗｉｐ/ｔｒｉｐ 특성을 가진 하이엔트로피 합금 및 그 제조방법
KR101783242B1 (ko) 2016-03-18 2017-10-10 충남대학교산학협력단 침입형 고용강화 고 엔트로피 합금 및 그 제조방법
US10988834B2 (en) 2016-03-21 2021-04-27 Postech Academy-Industry Foundation Cr—Fe—Mn—Ni—V-based high-entropy alloy
KR20170110019A (ko) 2016-03-21 2017-10-10 포항공과대학교 산학협력단 Cr-Fe-Mn-Ni-V계 고 엔트로피 합금
US11168386B2 (en) 2016-03-21 2021-11-09 Postech Academy-Industry Foundation High-entropy alloy for ultra-low temperature
KR20170110018A (ko) 2016-03-21 2017-10-10 포항공과대학교 산학협력단 극저온용 고 엔트로피 합금
WO2017164602A1 (ko) * 2016-03-21 2017-09-28 포항공과대학교 산학협력단 Cr-fe-mn-ni-v계 고 엔트로피 합금
WO2017164601A1 (ko) * 2016-03-21 2017-09-28 포항공과대학교 산학협력단 극저온용 고 엔트로피 합금
WO2017164709A1 (ko) * 2016-03-24 2017-09-28 영남대학교 산학협력단 금속 복합체
WO2017209419A1 (ko) * 2016-06-01 2017-12-07 한국기계연구원 고엔트로피 합금
KR101831056B1 (ko) * 2016-06-01 2018-02-21 한국기계연구원 고엔트로피 합금
CN105862035A (zh) * 2016-06-25 2016-08-17 芜湖三刀材料科技有限公司 一种高熵合金涂层及制备方法
CN105862036A (zh) * 2016-06-25 2016-08-17 芜湖三刀材料科技有限公司 一种铁基表面高熵涂层及制备方法
US10640854B2 (en) 2016-08-04 2020-05-05 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
US11318566B2 (en) 2016-08-04 2022-05-03 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
US11339817B2 (en) 2016-08-04 2022-05-24 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
US11535913B2 (en) 2016-08-04 2022-12-27 Honda Motor Co., Ltd. Multi-material component and methods of making thereof
CN106319513A (zh) * 2016-09-26 2017-01-11 沈阳工业大学 一种高熵合金粉末和高硬度高熵合金涂层的制备方法
KR20180044831A (ko) * 2016-10-24 2018-05-03 세종대학교산학협력단 우수한 강도를 갖는 하이엔트로피 합금
KR101993527B1 (ko) * 2016-10-24 2019-06-27 세종대학교산학협력단 우수한 강도를 갖는 하이엔트로피 합금
CN106756636A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 西安交通大学 一种高耐蚀的非晶高熵合金及其制备方法
CN106756417A (zh) * 2016-12-20 2017-05-31 安徽工业大学 一种可控制备CoCrCuFeNi高熵合金粉体的方法
KR101928329B1 (ko) 2017-02-24 2018-12-12 국민대학교산학협력단 나노 결정립 고 엔트로피 합금의 제조방법 및 이로부터 제조된 고 엔트로피 합금
CN107267844A (zh) * 2017-06-08 2017-10-20 江苏科技大学 一种六元高熵合金及其制备方法
CN107326246B (zh) * 2017-07-17 2019-02-05 西安交通大学 一种高性能高熵合金及其加工方法
CN107326246A (zh) * 2017-07-17 2017-11-07 西安交通大学 一种高性能高熵合金及其加工方法
EP4151765A1 (en) 2017-08-09 2023-03-22 Hitachi Metals, Ltd. Alloy member, process for producing said alloy member, and product including said alloy member
US11492685B2 (en) 2017-08-09 2022-11-08 Hitachi Metals, Ltd. Alloy member, process for producing said alloy member, and product including said alloy member
JP2019534374A (ja) * 2017-09-08 2019-11-28 ポステック アカデミー−インダストリー ファンデーション ボロンドーピングされた高エントロピー合金およびその製造方法
CN107739958A (zh) * 2017-10-24 2018-02-27 辽宁工业大学 一种含有共晶组织的高熵合金及其制备方法
EP4190933A1 (en) 2017-10-31 2023-06-07 Proterial, Ltd. Alloy powder
US11359638B2 (en) 2017-10-31 2022-06-14 Hitachi Metals, Ltd. Alloy article, method for manufacturing said alloy article, product formed of said alloy article, and fluid machine having said product
WO2019088157A1 (ja) 2017-10-31 2019-05-09 日立金属株式会社 合金材、該合金材を用いた製造物、および該製造物を有する流体機械
CN107829008A (zh) * 2017-11-01 2018-03-23 常州大学 一种细小均匀分布的bcc+b2双相合金及其制备方法
KR20190110432A (ko) * 2018-03-20 2019-09-30 더 스와치 그룹 리서치 앤 디벨롭먼트 엘티디 외부 컴포넌트를 위한 고엔트로피 합금
CN110306094A (zh) * 2018-03-20 2019-10-08 斯沃奇集团研究和开发有限公司 用于外部组件的高熵合金
JP2019163535A (ja) * 2018-03-20 2019-09-26 ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッド 外装部品のための高エントロピー合金
KR102180486B1 (ko) * 2018-03-20 2020-11-19 더 스와치 그룹 리서치 앤 디벨롭먼트 엘티디 외부 컴포넌트를 위한 고엔트로피 합금
CN108642399A (zh) * 2018-05-17 2018-10-12 哈尔滨工业大学 一种有基高熵合金及其制备方法
CN108913974A (zh) * 2018-06-20 2018-11-30 中国科学院兰州化学物理研究所 一种含硫自润滑高熵合金及其制备方法
CN108950286A (zh) * 2018-09-28 2018-12-07 宝鸡文理学院 一种制备ZnAlCrMnNbB高熵合金的方法
CN109536817B (zh) * 2018-11-19 2020-07-07 中国科学院力学研究所 一种具有穿甲自锐效应的钨高熵合金及其制备方法
CN109536817A (zh) * 2018-11-19 2019-03-29 中国科学院力学研究所 一种具有穿甲自锐效应的钨高熵合金及其制备方法
WO2020105688A1 (ja) * 2018-11-22 2020-05-28 株式会社カネカ 多成分系金属化合物
CN109266947A (zh) * 2018-11-27 2019-01-25 东莞颠覆产品设计有限公司 一种高熵合金复合构件及其制备方法
CN109554602A (zh) * 2018-12-28 2019-04-02 太原理工大学 高主元单相密排六方结构的高熵合金及其制备方法
KR20200093826A (ko) * 2019-01-29 2020-08-06 서울대학교산학협력단 Bcc 2상 복합구조를 가지는 내열 고엔트로피 초합금 및 그 제조 방법
KR102220219B1 (ko) * 2019-01-29 2021-02-24 서울대학교산학협력단 Bcc 2상 복합구조를 가지는 내열 고엔트로피 초합금 및 그 제조 방법
CN109913732A (zh) * 2019-03-21 2019-06-21 大连理工大学 一种耐辐照fcc结构高熵合金及其制备方法
US11380446B2 (en) * 2019-03-21 2022-07-05 Dalian University Of Technology Radiation resistant high-entropy alloy having FCC structure and preparation method thereof
US11541456B2 (en) 2019-04-12 2023-01-03 Soochow University FeCrCuTiV high-entropy alloy powder for laser melting deposition manufacturing and preparation method thereof
CN109957700A (zh) * 2019-04-12 2019-07-02 苏州大学 激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末及其制备方法
WO2020206724A1 (zh) * 2019-04-12 2020-10-15 苏州大学 激光熔化沉积制造用FeCrCuTiV高熵合金粉末及其制备方法
CN110106428A (zh) * 2019-05-27 2019-08-09 河北工业大学 一种具有带状析出相高熵合金及其制备方法
CN112048655A (zh) * 2019-06-05 2020-12-08 中国科学院金属研究所 一种高密度高活性多主元合金及其制备方法
CN110229991A (zh) * 2019-07-03 2019-09-13 青海大学 一种强塑性匹配优良的五元高熵合金及其制备方法
CN110629092A (zh) * 2019-11-01 2019-12-31 江苏锋泰工具有限公司 一种Ti（C,N）基硬质合金材料及其制备方法
CN110629092B (zh) * 2019-11-01 2021-11-02 江苏锋泰工具有限公司 一种Ti(C，N)基硬质合金材料及其制备方法
JP7471078B2 (ja) 2019-12-24 2024-04-19 山陽特殊製鋼株式会社 軟化抵抗、強度と伸びのバランス、耐摩耗性に優れた多元系合金
US11511375B2 (en) 2020-02-24 2022-11-29 Honda Motor Co., Ltd. Multi component solid solution high-entropy alloys
CN111519078A (zh) * 2020-04-27 2020-08-11 浙江亚通焊材有限公司 一种增材制造用高镍共晶高熵合金粉体及其制备方法
CN111748721A (zh) * 2020-07-08 2020-10-09 重庆师范大学 高熵合金/金属玻璃复合材料及其制备方法
CN111748721B (zh) * 2020-07-08 2022-02-18 重庆师范大学 高熵合金/金属玻璃复合材料及其制备方法
CN111961946A (zh) * 2020-07-29 2020-11-20 西北工业大学 一种低成本高强高韧中熵合金及制备方法
CN113151728A (zh) * 2021-02-24 2021-07-23 攀枝花学院 FeCrVTiCu高熵合金及其制备方法
CN113061763A (zh) * 2021-03-23 2021-07-02 广东省科学院智能制造研究所 一种高熵合金及其制备方法
CN113293368A (zh) * 2021-05-21 2021-08-24 贵州大学 高硬度高耐磨性高熵金属间化合物涂层及其制备方法
CN113788677B (zh) * 2021-09-28 2022-10-11 上海电机学院 一种倍半稀土硫化物高熵陶瓷材料及其制备方法和应用
CN113788677A (zh) * 2021-09-28 2021-12-14 上海电机学院 一种倍半稀土硫化物高熵陶瓷材料及其制备方法和应用
CN114059065A (zh) * 2021-11-18 2022-02-18 江苏科技大学 氩弧熔覆高熵合金涂层及其制备方法和应用
CN114525420A (zh) * 2022-01-21 2022-05-24 山东科技大学 利用脉冲电流技术提升公斤级AlCoCrFeNi2.1共晶高熵合金力学性能的方法
CN114686743A (zh) * 2022-04-06 2022-07-01 大连理工大学 可热机械处理的高强高塑Co-Cr-Fe-Ni-V-B-Si共晶高熵合金及制备方法
CN114686744A (zh) * 2022-04-06 2022-07-01 大连理工大学 一种高强高塑的六元共晶高熵合金及其制备方法
CN114855054A (zh) * 2022-05-13 2022-08-05 赵克中 一种钼-锆基合金材料及其制备方法
CN114990413A (zh) * 2022-05-27 2022-09-02 中国科学院赣江创新研究院 一种耐蚀FeCrNiCuTi高熵合金及其制备方法
CN115094295A (zh) * 2022-06-23 2022-09-23 江苏科技大学 一种高熵合金粉末及其涂层和涂层的制备方法
CN114892064A (zh) * 2022-06-28 2022-08-12 湖南三泰新材料股份有限公司 FeCrCuVCo高熵合金及其制备方法
CN115491529A (zh) * 2022-09-15 2022-12-20 上海工程技术大学 一种调控析出相提高AlCrFeNiV系高熵合金力学性能的方法
CN115627403A (zh) * 2022-11-21 2023-01-20 中国科学院兰州化学物理研究所 一种高韧润滑一体化高熵陶瓷基复合材料及其制备方法
CN115627403B (zh) * 2022-11-21 2023-11-10 中国科学院兰州化学物理研究所 一种高韧润滑一体化高熵陶瓷基复合材料及其制备方法
CN116024566A (zh) * 2022-12-07 2023-04-28 哈尔滨工业大学 一种耐高温磨损的高熵合金涂层及其制备方法
CN116024566B (zh) * 2022-12-07 2023-07-28 哈尔滨工业大学 一种耐高温磨损的高熵合金涂层及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP4190720B2 (ja) 2008-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002173732A (ja) ハイエントロピー多元合金
US20020159914A1 (en) High-entropy multielement alloys
KR100334519B1 (ko) 분산경화된백금재료,상기재료의제조방법및사용방법
KR20060120276A (ko) 동 합금 및 그 제조방법
US4059441A (en) Metallic glasses with high crystallization temperatures and high hardness values
JPH0819496B2 (ja) 長時間高温に維持した後でも大きい疲れ強度を保持するアルミニウム合金製部品の製造方法
CN111057937A (zh) 一种电热合金铁铬铝丝材及其制备方法
KR102486303B1 (ko) 주조용 몰드재, 및 구리 합금 소재
US2964397A (en) Copper-boron alloys
CN110453105B (zh) 一种钯钼精密电阻合金及其制备方法
JP2534073B2 (ja) 電子部品構成用銅合金及びその製造方法
TW567230B (en) High-entropy multi-elements alloys
CN113604707A (zh) 一种镍基高温合金、其制备方法及应用
JPH02236239A (ja) 熱間加工性のすぐれた高温耐摩耗性Ｃｏ基合金の製造法
JPS61501714A (ja) 耐熱性モリブデン合金
JPS62182239A (ja) 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金
JPS62182238A (ja) 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金
JP4158337B2 (ja) 連続鋳造鋳型用クロム・ジルコニウム系銅合金の製造方法
JPS6126739A (ja) 成形金型用Ｃｏ基耐熱合金
JP7406329B2 (ja) Ｎｉ－Ｃｒ－Ｍｏ系析出硬化型合金
NL2035024B1 (en) LA-ELEMENT MICRO-ALLOYED AlCrFeNiTi SERIES BULK ALLOY WITH HIGH CORROSION RESISTANCE AND WEAR RESISTANCE, AND PREPARATION METHOD THEREFORE AND APPLICATIONS THEREOF
JP2009079268A (ja) Ｎｉ基金属ガラス合金
JPS60238432A (ja) 連続鋳造鋳型用Ｃｕ合金
RU2064020C1 (ru) Литой аморфный сплав и способ изготовления литых аморфных изделий из этого сплава
RU1790623C (ru) Высокопрочный коррозионностойкий аморфный сплав на основе железа

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040730

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070109

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20070409

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20070412

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070507

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080304

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080522

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20080523

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20080710

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080805

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080806

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080826

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080917

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110926

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4190720

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110926

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140926

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees