CN102277524A - 金铁镍铬合金 - Google Patents
金铁镍铬合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102277524A CN102277524A CN2010102000807A CN201010200080A CN102277524A CN 102277524 A CN102277524 A CN 102277524A CN 2010102000807 A CN2010102000807 A CN 2010102000807A CN 201010200080 A CN201010200080 A CN 201010200080A CN 102277524 A CN102277524 A CN 102277524A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- nickel
- chromium
- gold
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
金铁镍铬合金,它涉及工业领域。它是由金36%-40%、铁25%-29%、银4.3%-4.4%、钴0.59%-0.60%、铜2.5%-2.6%、镍20.5%-21%、锑1.23%-1.49%、铬3.23%-3.25%、锆1.65%-1.69%制备而成。本发明通过在金属金里面加一定比例的高纯铁,在不改变电阻率与热导率下合成的一种金属材料,从而达到具有机械性能好、抗氧化性强,耐低温。
Description
技术领域:
本发明涉及工业领域,具体涉及一种金铁镍铬合金。
背景技术:
低温温度测量是目前国内外都专注研究的一个课题。近年来,随着近代物理学和电子技术的发展,低温温度传感器作为一门新兴技术,不仅得到发达国家的普遍重视,也一直是各发展中国家竞相进行研究开发的特点,许多国家通过研究各种物理效应,探索新的低温测量方法,采用近代技术开发新产品,扩大测量范围,提高测量精度,占领世界市场。
一些发达国家对低温温度传感器研制较早,并早有了成熟的金铁镍铬温度传感器热电偶,而且目前已开始了对其它超低温材料温度传感器的研究。
国内目前生产温度传感器的厂家数不胜数,而达到高温+2800℃,与耐低温负269℃的生产制造处于空白状态。这些生产厂商掌握的只是一些用镍、铜、铂金、锗等贵金属生产的普通测温产品的制造技术,而且比较散乱,大部分产家为了竞争市场,只靠以价格便宜抢市场,保护管材质易坏,偶丝细,外观丑陋,质量差,不求技术,不求创新。所以,国内温度传感器生产企业没有一定是做大的,做强的,造成低温传感器无论从性能上,还是质量上都上不来,远远落后于国际水平。
发明内容:
本发明的目的是提供金铁镍铬合金,它具有机械性能好,抗氧化性强,耐低温,最低使用温度为269℃,热稳定好、无相变等特性,满足了负200℃以下至负269℃温度范围的测量,并保证了测温的准确性、稳定性及项目产品的使用寿命。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它是由36%-40%、铁25%-29%、银4.3%-4.4%、钴0.59%-0.60%、铜2.5%-2.6%、镍20.5%-21%、锑1.23%-1.49%、铬3.23%-3.25%、锆1.65%-1.69%制备而成。
本发明具有以下有益效果:通过用在金属金里面加一定比例的高纯铁,在不改变电阻率与热导率下合成的一种金属材料,从而达到具有机械性能好、抗氧化性强,耐低温,最低使用温度为269℃,热稳定好、无相变等特性,满足了负200℃以下至负269℃温度范围的测量,并保证了测温的准确性、稳定性及项目产品的使用寿命。
具体实施方式:
具体实施方式一:本具体实施方式采用以下技术方案:它是由金38%、铁28%、银4.3%、钴0.59%、铜2.5%、镍20.5%、锑1.23%、铬3.23%、锆1.65%制备而成。
具体实施方式二:它是由金40%、铁25%、银4.4%、钴0.6%、铜2.6%、镍20.98%、锑1.48%、铬3.25%、锆1.69%制备而成;本具体实施方式具有较好的耐低温效果,本具体实施方式抗氧化性强。
具体实施方式三:它是由金36%、铁29%、银4.4%、钴0.6%、铜2.6%、镍21%、锑1.49%、铬3.23%、锆1.68%制备而成;
具体实施方式四:它是由金38.6%、铁27%、银4.3%、钴0.59%、铜2.55%、镍20.8%、锑1.25%、铬3.24%、锆1.67%制备而成。
上述述的金含量越高,则低温效果好,但成本越高,金含量越低,成本越低;铁含量越高,成本越低,单越易脆化,使产品寿命降低,若铁的含量越低,成本越高,但成品的弯曲性能越好;铬含量越高,则高温的性能越好。
本具体实施方式通过用在金属金里面加一定比例的高纯铁,在不改变电阻率与热导率下合成的一种金属材料,从而达到具有机械性能好、抗氧化性强,耐低温,最低使用温度为269℃,热稳定好、无相变等特性,满足了负200℃以下至负269℃温度范围的测量,并保证了测温的准确性、稳定性及项目产品的使用寿命。
Claims (5)
1.金铁镍铬合金,其特征在于它是由金36%-40%、铁25%-29%、银4.3%-4.4%、钴0.59%-0.60%、铜2.5%-2.6%、镍20.5%-21%、锑1.23%-1.49%、铬3.23%-3.25%、锆1.65%-1.69%制备而成。
2.根据权利要求1所述的金铁镍铬合金,其特征在于它是由金38%、铁28%、银4.3%、钴0.59%、铜2.5%、镍20.5%、锑1.23%、铬3.23%、锆1.65%制备而成。
3.根据权利要求1所述的金铁镍铬合金,其特征在于它是由金40%、铁25%、银4.4%、钴0.6%、铜2.6%、镍20.98%、锑1.48%、铬3.25%、锆1.69%制备而成。
4.根据权利要求1所述的金铁镍铬合金,其特征在于它是由金36%、铁29%、银4.4%、钴0.6%、铜2.6%、镍21%、锑1.49%、铬3.23%、锆1.68%制备而成。
5.根据权利要求1所述的金铁镍铬合金,其特征在于它是由金38.6%、铁27%、银4.3%、钴0.59%、铜2.55%、镍20.8%、锑1.25%、铬3.24%、锆1.67%制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102000807A CN102277524B (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 金铁镍铬合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102000807A CN102277524B (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 金铁镍铬合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102277524A true CN102277524A (zh) | 2011-12-14 |
CN102277524B CN102277524B (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=45103250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102000807A Expired - Fee Related CN102277524B (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 金铁镍铬合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102277524B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105385924A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 苏州龙腾万里化工科技有限公司 | 一种磨削机电位器用耐用电阻合金 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5923835A (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 硼化物分散合金の製造方法 |
JPS6420412A (en) * | 1988-04-02 | 1989-01-24 | Elect & Magn Alloys Res Inst | Eddy current type sensor |
JPH1020412A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-01-23 | Konica Corp | 焼付機 |
US5849113A (en) * | 1996-09-27 | 1998-12-15 | The Foundation: The Research Institute Of Electric And Magnetic Alloys | Electrical resistant alloy having a high temperature coefficient of resistance |
JPH11193426A (ja) * | 1997-12-29 | 1999-07-21 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 電気抵抗合金及びその製造法並びにセンサデ バイス |
JP2002173732A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-21 | Univ Qinghua | ハイエントロピー多元合金 |
US20050121120A1 (en) * | 1999-04-13 | 2005-06-09 | Elephant Dental B.V. | Biomedical aid or implant |
JP2007063625A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Nikko Kinzoku Kk | 疲労特性に優れる銅合金Auめっき条 |
CN101029976A (zh) * | 2007-03-25 | 2007-09-05 | 深圳市粤豪珠宝有限公司 | 合金眼镜 |
JP2008072485A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Sony Corp | レンズ鏡筒回転型撮像装置 |
-
2010
- 2010-06-13 CN CN2010102000807A patent/CN102277524B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5923835A (ja) * | 1982-07-28 | 1984-02-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 硼化物分散合金の製造方法 |
JPS6420412A (en) * | 1988-04-02 | 1989-01-24 | Elect & Magn Alloys Res Inst | Eddy current type sensor |
JPH1020412A (ja) * | 1996-07-09 | 1998-01-23 | Konica Corp | 焼付機 |
US5849113A (en) * | 1996-09-27 | 1998-12-15 | The Foundation: The Research Institute Of Electric And Magnetic Alloys | Electrical resistant alloy having a high temperature coefficient of resistance |
JPH11193426A (ja) * | 1997-12-29 | 1999-07-21 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 電気抵抗合金及びその製造法並びにセンサデ バイス |
US20050121120A1 (en) * | 1999-04-13 | 2005-06-09 | Elephant Dental B.V. | Biomedical aid or implant |
JP2002173732A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-21 | Univ Qinghua | ハイエントロピー多元合金 |
JP2007063625A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Nikko Kinzoku Kk | 疲労特性に優れる銅合金Auめっき条 |
JP2008072485A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Sony Corp | レンズ鏡筒回転型撮像装置 |
CN101029976A (zh) * | 2007-03-25 | 2007-09-05 | 深圳市粤豪珠宝有限公司 | 合金眼镜 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105385924A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-09 | 苏州龙腾万里化工科技有限公司 | 一种磨削机电位器用耐用电阻合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102277524B (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6514354B2 (ja) | チタンを含有する軽い高貴な合金で作られた計時器又は装飾品 | |
CA2602529A1 (en) | Cu-ni-si-co-cr based copper alloy for electronic material and method for production thereof | |
CN102925743A (zh) | 一种无铅耐磨铜合金及其制备方法 | |
CN103555991B (zh) | 一种无铅环保铜基合金管及其制造方法 | |
JP2008505247A5 (zh) | ||
CN1438340A (zh) | 高锌锡锰铬黄铜合金及其线材制造工艺 | |
CN102277524B (zh) | 金铁镍铬合金 | |
CN103555993A (zh) | 一种无铅环保铜基合金棒及其制造方法 | |
Zhu et al. | Co–B–Si–Ta bulk metallic glasses designed using cluster line and alloying | |
JP2018070996A (ja) | 計時器用途のための非磁性の貴金属合金 | |
CN106119600A (zh) | 一种环保高质量耐磨的铜合金线材及其加工工艺 | |
JP2012251235A (ja) | 微細結晶子高機能金属合金部材とその製造方法 | |
Han et al. | Composition formulae of ideal metallic glasses and their relevant eutectics established by a cluster-resonance model | |
Tian et al. | Effects of alloying elements on the electronic structure and ductility of NiAl compounds investigated by X-ray absorption fine structure | |
CN102400013A (zh) | 一种低成本的β钛合金 | |
WO2009041194A1 (ja) | 熱間加工性に優れた高強度高導電性銅合金 | |
Che et al. | Hydrothermal synthesis and crystal structure of a new two-dimensional zinc citrate complex | |
MA et al. | CLUSTER-PLUS-GLUE-ATOM MODEL AND COMPOSITION DESIGN OF BCC Ti-Mo-Nb-Zr SOLID SOLUTION ALLOYS WITH LOW YOUNG'S MODULUS | |
CN1995435A (zh) | 一种奥氏体无磁不锈易切削钢 | |
JP6012654B2 (ja) | 金属及び/又は焼結体を検索するための装置、システム、方法及びプログラム | |
JP2009081142A5 (zh) | ||
CN201897978U (zh) | 一种低强度的复合金属丝 | |
CN103320678A (zh) | 低密度高强度钛合金铸铁材料 | |
CN109913770A (zh) | 一种铁合金 | |
JP2007064621A5 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130424 Termination date: 20150613 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |