JP2002139885A

JP2002139885A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2002139885A
Application number: JP2000335153A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Maruta; 貴之丸田; Takahiro Yamazaki; 高広山崎
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-11-01
Filing date: 2000-11-01
Publication date: 2002-05-17
Also published as: US6535707B2; USRE41934E1; US20020051655A1

Abstract

(57)【要約】【課題】現像器の切換時に像担持体上に付着したトナ
ー汚れが中間転写体上の画像領域に付着するのを防ぎ、
画質劣化を防止することである。【解決手段】感光体ドラム上に形成された各潜像をリ
ボルバ現像ユニットの各現像器で現像し、その各トナー
像を１次転写部で中間転写ベルト上に重ねて１次転写
し、そのトナー像を転写紙上に一括して２次転写する画
像形成装置において、リボルバ現像ユニットをホームポ
ジションから２２．５度回転し、Ｂｋ現像器を現像位置
に移動させたときに該Ｂｋ現像器の現像剤が接触する感
光体ドラム上の領域が、１次転写部において中間転写ベ
ルト上の非画像領域に接触するように、リボルバ現像ユ
ニットの公転動作を制御する。これにより、現像位置へ
の移動を完了したＢｋ現像器によるトナー汚れは、中間
転写ベルト上のトナー像に影響を与えることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、像
担持体と中間転写体上とが常時接触し、像担持体上に形
成されたトナー像を中間転写体上に１次転写し、該中間
転写体上に１次転写された各トナー像を転写材上に一括
して２次転写する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、
例えば、像担持体である感光体上に形成されたトナー像
を静電気力を利用して中間転写体に１次転写した後、そ
の中間転写体上のトナー像を静電気力を利用して転写紙
上に２次転写するものが知られている。このような中間
転写体を用いた画像形成装置は、普通紙や厚紙など多種
の転写紙に対しても画像形成が可能であるというメリッ
トを有する。

【０００３】また、中間転写体を有する画像形成装置の
中には、中間転写体が感光体に常時接触したままで画像
形成を行うように構成されたものがある。この画像形成
装置は、中間転写体を感光体から接離する接離機構を設
ける必要がない。よって、中間転写体と感光体とが接離
可能な構成をもつ画像形成装置よりも、接離機構分の部
品コストを低くすることができ、かつ、その分省スペー
ス化を図ることができるというメリットを有する。

【０００４】また、中間転写体を有する画像形成装置
は、感光体上に形成したトナー像を中間転写体上に重ね
合わせることができるので、カラー画像を転写紙上に形
成可能なカラー画像形成装置として広く用いられてい
る。カラー画像形成装置においては、互いに異なる色の
現像剤を用いて現像可能な複数の現像器を有する現像装
置により、各潜像を対応する現像器でそれぞれを現像す
る。このような画像形成装置において、単一の感光体上
に順次形成される各潜像をそれぞれ対応した各現像器で
現像する場合、現像を行う現像器を順次切り換えていく
必要が生じる。この現像器の切り換えには、各現像器間
で現像位置が同じ位置であって、現像を行う現像器自体
を順次その現像位置に移動させる方式と、各現像器間で
現像位置が互いに異なる位置であって現像器自体は移動
しない方式とがある。前者の方式には、例えば、リボル
バ方式やスライド方式などがある。一方、後者の方式に
は、例えば、各現像器に設けられた接離機構により、使
用する現像器の現像剤のみを感光体に接触させることで
現像器の切り換える方式がある。

【０００５】現像器自体を現像位置に移動させるリボル
バ方式やスライド方式等を採用した現像装置において
は、一般に、すべての現像器を用いて画像形成を行うフ
ルカラー画像形成時の現像順に従って、各現像器が順次
現像位置に移動できるように整列して設けられている。
例えば、フルカラー画像形成時に、ブラック（以下、
「Ｂｋ」という。）、イエロー（以下、「Ｙ」とい
う。）、シアン（以下、「Ｃ」という。）、マゼンダ
（以下、「Ｍ」という。）の順で現像を行うリボルバ方
式を採用したリボルバ現像装置においては、これら４色
の現像器が、Ｂｋ、Ｙ、Ｃ、Ｍの順で、その公転方向に
並んで配置される。

【０００６】このようなリボルバ現像装置を備えた画像
形成装置では、現像を開始する前に最初に現像を行う現
像器が現像位置に位置していなければならない。フルカ
ラー画像形成時に最も効率よく現像器を移動させるため
に、画像形成工程が開始される前においては、最初に現
像を行うＢｋ現像器が現像位置に対して上記リボルバ現
像装置の公転方向上流側に最も近接した位置に配置され
るホームポジションに、上記リボルバ現像装置を停止さ
せている。そして、このホームポジションから、当該画
像形成工程に使用される最初に現像を行う現像器を現像
位置に移動させて現像を行う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、画像形成工
程を開始して、最初に現像を行う現像器が現像位置に移
動したとき、該現像器の現像剤が現像開始前から感光体
上に付着し、該感光体上にトナー汚れが生じる。このト
ナー汚れが生じる第１の理由は、現像ギャップと現像剤
汲み上げ量（単位面積当たりの現像剤重量）とに関係し
て、現像器の現像剤担持体と感光体との間での現像剤圧
が強くなると、上記現像器の移動による現像剤担持体と
感光体との間の衝撃力が大きくなって、現像剤担持体か
らトナーが離れやすくなり、こぼれたトナーがファンデ
ルワールス力により感光体上に付着することによるもの
と考えられる。また、第２の理由は、現像剤担持体に付
着したトナー層部分の電位が、現像剤担持体表面の電位
よりも感光体の地肌部電位に近づき、現像の実効バイア
スを変化させることにより、トナーが感光体上に付着す
ることによるものと考えられる。このような理由で生じ
たトナー汚れは、感光体に付着したまま１次転写部に搬
送され、中間転写体上に付着する。このトナー汚れが付
着した中間転写体表面部分が、当該画像形成工程におい
て感光体上のトナー像が１次転写されることになる領域
（以下、「転写予定領域」という。）であると、該トナ
ー汚れがその後に該転写予定領域に１次転写されること
になるトナー像と重なる。その結果、地汚れとなって画
質劣化を引き起こす原因となる。

【０００８】また、上記画像形成装置を用いて、例え
ば、Ｂｋを使用せずに、Ｙ、Ｃ及びＭの３色のみを用い
て画像形成を行う場合には、画像形成工程を開始した後
に、最初に現像を行うＹ現像器を現像位置に移動させな
ければならない。この移動の際、ホームポジションから
Ｂｋ現像器を飛ばしてＹ現像器を現像位置に移動させる
必要があるが、その移動中に、Ｂｋ現像器の現像剤が現
像位置で感光体表面に接触する。この接触時において
も、上記と同様の理由で感光体上にトナーが付着し、そ
のトナー汚れも、中間転写体上に付着することになる。
そして、その付着部分が転写予定領域であると、上記と
同様に、地汚れとなって画質劣化を引き起こす原因とな
る。

【０００９】また、上記画像形成装置を用いて、例え
ば、ＢｋとＭの２色のみを用いて画像形成を行う場合に
は、Ｂｋ現像器による現像を完了した後、次に現像を行
うＭ現像器を現像位置に移動させなければならない。こ
の移動の際、フルカラー画像形成を行う場合には次に現
像を行うことになるＹ現像器及びその次に現像を行うＣ
現像器を飛ばして、Ｍ現像器を現像位置に移動させる必
要がある。このとき、中間転写体の表面移動方向におけ
る上記転写予定領域の長さが長い場合には、その非転写
予定領域は非常に狭くなる。このため、現像器の移動時
間の関係上、Ｂｋ現像を終了した直後に移動を開始した
としても、中間転写体上の転写予定領域の先端が１次転
写部に到達する前に、Ｍ現像器を現像位置に移動させる
ことができないことがある。この場合、Ｍトナー像を中
間転写体上に１次転写することができないので、中間転
写体を空回転させて、再度、転写予定領域を１次転写部
に到達される必要が生じる。この空回転中に、中間転写
体の転写予定領域がため、Ｃ、Ｍのトナー汚れが中間転
写体上の転写予定領域に付着し、上記と同様に、地汚れ
となって画質劣化を引き起こす原因となる。

【００１０】リボルバ現像装置の現像器を切り換えるた
めに要する時間（９０度公転するために要する時間）が
３２０ｍｓｅｃであり、中間転写体としての中間転写ベ
ルトの周長が５６５．５ｍｍである画像形成装置を用い
て、ＢｋとＭの２色のみの画像形成を行ったときの具体
例を挙げて説明する。

【００１１】図１０（ａ）乃至図１０（ｄ）は、日本工
業規格Ａ３版の用紙におけるタテ方向（中間転写ベルト
上の表面移動方向に平行に該用紙の長手方向が位置決め
される方向）の画像を形成したときの従来のシーケンス
制御動作の一部を示すタイミングチャートであり、図１
０（ｅ）は、１次転写部を通過する中間転写ベルト上の
転写予定領域が通過するタイミングを示すタイミングチ
ャートである。図１０（ｅ）に示すように、Ｙトナー汚
れ及びＣトナー汚れについては、中間転写ベルト上の非
転写予定領域に付着することになるが、Ｍトナー汚れに
ついては転写予定領域内に付着することになる。この結
果、用紙上の画像先端部から２１ｍｍの部分にはＭトナ
ー汚れによる横帯状の地汚れが生じた。

【００１２】また、日本工業規格Ａ３版の用紙の画像よ
りも大きい１２×１８インチ紙の画像を形成したときに
は、Ｃトナー汚れ及びＭトナー汚れが中間転写体上の転
写予定領域に付着し、用紙上の画像先端部から２４ｍｍ
の部分にＣトナー汚れによる横帯状の地汚れが、６３ｍ
ｍの部分にＭトナー汚れによる横帯状の地汚れが生じ
た。また、日本工業規格Ａ４版の用紙におけるヨコ方向
の画像を中間転写ベルト上に２面取りして画像形成した
ときには、該中間転写ベルト上の１枚目の画像に対応し
た用紙上の画像先端部から１３ｍｍの部分にＣトナー汚
れによる横帯状の地汚れが生じ、該用紙上の画像先端部
から５０ｍｍの部分にＭトナー汚れによる横帯状の地汚
れが生じた。

【００１３】本発明は、以上の背景に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、像担持体上に付着し
たトナー汚れが中間転写体上の転写予定領域に付着する
のを防ぐことで、画質劣化を防止することができる画像
形成装置を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、像担持体と、該像担持体と常時
接触している中間転写体と、複数の現像器を有し、該像
担持体上に所定の現像器の現像剤を接触させて該像担持
体上の潜像を現像する現像装置と、該所定の現像器をそ
の現像剤が該像担持体上に接触する現像位置に移動させ
ることが可能な現像器移動手段とを有し、該像担持体上
に形成された各潜像を該現像装置が有する各現像器によ
りそれぞれ現像し、該像担持体上に形成されたトナー像
を該像担持体と該中間転写体上とが接触している１次転
写部で該中間転写体上に１次転写し、該中間転写体上に
１次転写された各トナー像を転写材上に一括して２次転
写する画像形成装置において、現像を行う現像器を現像
位置に移動させたときに該現像器の現像剤が接触する像
担持体上の領域が、上記１次転写部において上記中間転
写体上の非転写予定領域に接触することになるように、
上記現像器移動手段を制御する制御手段を設けたことを
特徴とするものである。ここで、「非転写予定領域」と
は、当該画像形成工程時に、感光体上に形成されたトナ
ー像が１次転写されることがない中間転写ベルト上の領
域をいう。

【００１５】この画像形成装置においては、現像を行う
現像器を現像位置に移動させたときの衝撃力等により像
担持体に付着したトナー汚れが中間転写体上の転写予定
領域に付着するのを防止することができる。

【００１６】また、請求項２乃至６の発明は、像担持体
と、該像担持体と常時接触している中間転写体と、複数
の現像器を有し、該像担持体上に所定の現像器の現像剤
を接触させて該像担持体上の潜像を現像する現像装置
と、該所定の現像器をその現像剤が該像担持体上に接触
する現像位置に移動させることが可能な現像器移動手段
とを有し、該像担持体上に形成された各潜像を該現像装
置が有する各現像器によりそれぞれ現像し、該像担持体
上に形成されたトナー像を該像担持体と該中間転写体上
とが接触している１次転写部で該中間転写体上に１次転
写し、該中間転写体上に１次転写された各トナー像を転
写材上に一括して２次転写する画像形成装置において、
現像を行う現像器よりも上記現像位置の現像器移動方向
上流側に位置している他の現像器が該現像位置を通過す
るように、該現像を行う現像器を該現像位置に移動させ
る場合、該他の現像器が該現像位置を通過するときにそ
の現像剤が接触する像担持体上の領域が、上記１次転写
部において上記中間転写体上の非転写予定領域に接触す
ることになる該像担持体上の領域となるように、上記現
像器移動手段を制御する制御手段を設けたことを特徴と
するものである。

【００１７】この画像形成装置においては、現像を行わ
ない現像器を飛ばして現像を行う現像器を現像位置に移
動させる場合に、該現像を行わない現像器が現像位置を
通過するときに像担持体に付着したトナー汚れが、中間
転写体上の転写予定領域に付着するのを防止することが
できる。

【００１８】特に、請求項３の発明は、請求項２の画像
形成装置において、上記中間転写体の表面移動方向にお
ける上記非転写予定領域の長さが互いに異なる各画像形
成条件に応じて、上記現像器移動手段を制御する制御方
法を切り換える制御切換手段を有し、上記制御手段は、
該制御切換手段が切り換えた制御方法に従って、該現像
器移動手段を制御するすることを特徴とするものであ
る。

【００１９】この画像形成装置においては、当該画像形
成工程の画像形成条件によって、中間転写体の表面移動
方向における非転写予定領域の長さが変化したとして
も、その非転写予定領域に対応した制御方法に切り換え
ることで、その非転写予定領域にトナー汚れを付着させ
ることができる。

【００２０】また、請求項４の発明は、請求項３の画像
形成装置において、上記制御切換手段は、上記各画像形
成条件にそれぞれ対応した複数の制御方法を記憶した記
憶媒体と、該画像形成装置が行う画像形成工程の画像形
成条件に対応した制御方法を、該記憶媒体から読み出す
制御方法読出手段とを有することを特徴とするものであ
る。

【００２１】この画像形成装置においては、非転写予定
領域の長さに対応した制御方法を予め記憶した記憶媒体
から、当該画像形成工程の画像形成条件に応じて適切な
制御方法を読み出すことができる。

【００２２】また、請求項５の発明は、請求項２の画像
形成装置において、該画像形成装置が行う画像形成工程
で使用される現像器の種類に応じて、上記現像器移動手
段を制御する制御方法を切り換える制御切換手段を有
し、上記制御手段は、該制御切換手段が切り換えた制御
方法に従って、該現像器移動手段を制御するすることを
特徴とするものである。

【００２３】この画像形成装置においては、上記現像装
置が有する複数の現像器の一部を使用して画像形成工程
を行う場合、使用しない現像器を飛ばして、使用する現
像器を現像位置に移動させる必要が生じる場合がある。
この場合、その使用する現像器の種類に対応した制御方
法に切り換えることで、使用しない現像器が現像位置を
通過するときに像担持体に付着したトナー汚れが、中間
転写体上の転写予定領域に付着するのを防止することが
できる。

【００２４】また、請求項６の発明は、請求項５の画像
形成装置において、上記制御切換手段は、上記画像形成
工程で使用される現像器の種類にそれぞれ対応した複数
の制御方法を記憶した記憶媒体と、該現像器の種類に対
応した制御方法を、該記憶媒体から読み出す制御方法読
出手段とを有することを特徴とするものである。

【００２５】この画像形成装置においては、使用する現
像器の種類に対応した制御方法を予め記憶した記憶媒体
から、当該画像形成工程の画像形成条件に応じて適切な
制御方法を読み出すことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
る電子写真複写機（以下、単に「複写機」という。）に
適用した一実施形態について説明する。

【００２７】まず、本実施形態に係る複写機全体の構成
について説明する。図２は、本実施形態に係る複写機全
体の概略構成図であり、図３は、該複写機の主要部であ
る画像形成部の概略構成図であり、図４は、該複写機の
リボルバ現像装置の概略構成図である。この複写機１
は、主に、画像読取部（以下、「スキャナ部」とい
う。）２と、図３に示す画像形成部（以下、「プリンタ
部」という。）３と、給紙カセット部４とから構成され
ている。

【００２８】上記スキャナ部２は、原稿５のカラー画像
情報を、例えばレッド、グリーン、ブルー（以下、それ
ぞれ「Ｒ」、「Ｇ」、「Ｂ」という。）の色分解光ごと
に読み取り、電気的な画像信号に変換する。そして、こ
れらＲ、Ｇ、Ｂの色分解画像信号の強度レベルに基づい
て図示しない画像処理部で色変換処理を行い、Ｂｋ、
Ｙ、Ｃ、Ｍの画像データを得る。このようにして得た画
像データは、上記プリンタ部３に送られる。

【００２９】上記プリンタ部３は、像担持体としての感
光体ドラム２００と、帯電手段としての帯電チャージャ
２０１と、感光体除電手段としての除電装置２０２と、
クリーニングブレード及びファーブラシからなる感光体
クリーニング装置２１０と、潜像形成手段としての書込
光学ユニット２２０と、現像装置としてのリボルバ現像
装置であるリボルバ現像ユニット４００と、中間転写ユ
ニット５００と、２次転写手段としての２次転写ユニッ
ト６００と、定着ローラ対７０１を用いた定着手段とし
ての定着ユニット７００などで構成されている。上記感
光体ドラム２００は図３中矢印Ａで示すように半時計方
向に回転する。この感光体ドラム２００の周囲には、上
記帯電チャージャ２０１、上記感光体クリーニング装置
２１０、上記リボルバ現像ユニット４００のうちの選択
された現像器、上記中間転写ユニット５００などが配置
されている。

【００３０】上記書込光学ユニット２２０は、上記スキ
ャナ部２からの画像データを光信号に変換して、上記帯
電チャージャ２０１によって一様帯電された感光体ドラ
ム２００の表面に、原稿の画像に対応したレーザ光Ｌを
照射して光書き込みを行い、該感光体ドラムの表面に静
電潜像を形成する。この書込光学ユニット２２０は、光
源としての半導体レーザ、レーザ発光駆動制御部、ポリ
ゴンミラーとその回転用モータ、ｆ／θレンズ、反射ミ
ラーなどによって構成することができる。

【００３１】上記リボルバ現像ユニット４００は、図４
に示すように、Ｂｋトナーを用いるＢｋ現像器４１０、
Ｙトナーを用いるＹ現像器４２０、Ｃトナーを用いるＣ
現像器４３０、Ｍトナーを用いるＭ現像器４４０、該ユ
ニット全体を半時計回りに回転させる図示しない現像器
移動手段としてのリボルバ駆動装置などによって構成さ
れている。このリボルバ現像ユニット４００を構成する
各現像器４１０，４２０，４３０，４４０は、上記感光
体ドラム２００上の静電潜像を現像するために現像剤の
穂を該感光体ドラム表面に接触させて回転する現像剤担
持体としての現像スリーブ４１１，４２１，４３１，４
４１、該現像剤を汲み上げて攪拌するために回転する現
像剤パドル４１２，４２２，４３２，４４２、該現像ス
リーブを回転させる図示しないスリーブ駆動部などで構
成されている。

【００３２】本実施形態において、各現像器４１０，４
２０，４３０，４４０内のトナーは、トナーボトル４１
３，４２３，４３３，４４３から供給され、フェライト
キャリアとの攪拌によって負極性に帯電される。また、
各現像器の現像スリーブ４１１，４２１，４３１，４４
１には、図示しない現像バイアス印加手段としての電源
により、負の直流電圧（直流成分）に交流電圧（交流成
分）が重畳された現像バイアスが印加されている。これ
により、各現像スリーブと上記感光体ドラム２００の金
属基体層との間には所定の現像バイアスが印加されるこ
とになる。

【００３３】尚、上記リボルバ現像ユニット４００は、
複写機１が待機状態のとき、図４に示すように、上記Ｂ
ｋ現像器４１０を現像位置に位置するホームポジション
に停止させている。本実施形態におけるホームポジショ
ンは、Ｂｋ現像器４１０の現像スリーブ４１１が感光体
ドラム２００と対向する現像位置に対して、図中矢印Ｄ
で示す公転方向の上流側に２２．５度回転した位置に設
定されている。

【００３４】上記中間転写ユニット５００は、中間転写
体としての中間転写ベルト５０１、該中間転写ベルトを
張架する複数のローラ５０７〜５１２などで構成されて
いる。この中間転写ベルト５０１の周囲には、上記２次
転写ユニット６００、中間転写体クリーニング手段であ
るベルトクリーニングブレード５０４、潤滑剤塗布手段
である潤滑剤塗布ブラシ５０５、該中間転写ベルトの非
作像領域の裏面に設けられた位置検出用マークを検出す
るマークセンサとしての光学センサ５１４などが対向す
るように配設されている。上記中間転写ベルト５０１
は、１次転写手段である１次転写バイアスローラ５０７
と、ベルト駆動手段としてのベルト駆動ローラ５０８
と、ベルトテンションローラ５０９と、２次転写対向ロ
ーラ５１０と、クリーニング対向ローラ５１１と、アー
スローラ５１２とに張架されている。これら各ローラは
導電性材料で形成され、上記１次転写バイアスローラ５
０７以外の各ローラは接地されている。上記１次転写バ
イアスローラ５０７には、定電流又は定電圧制御された
１次転写電源８０１が接続されており、後述する制御手
段としての制御部により、トナー像の重ね合わせ数に応
じて所定の大きさの電流又は電圧に制御され、所定の印
加タイミングで１次転写バイアスが印加される。

【００３５】また、上記中間転写ベルト５０１は、図示
しない駆動モータによって回転駆動されるベルト駆動ロ
ーラ５０８により、図３中矢印Ｂの方向に駆動される。
また、この中間転写ベルト５０１は、半導体又は絶縁体
で構成された単層又は多層構造となっており、その表面
抵抗値は、１０¹²Ω／ｃｍ²程度に設定されている。表
面抵抗値を１０¹²Ω／ｃｍ²程度に設定することで、１
次転写時の１次転写電界の回り込みを防止することがで
き、重ねチリを抑制することができる。

【００３６】上記感光体ドラム２００上の各色トナー像
を上記中間転写ベルト５０１に転写する１次転写部で
は、該中間転写ベルトが上記１次転写バイアスローラ５
０７及び上記アースローラ５１２で該感光体ドラムに押
し当てられている。これにより、上記１次転写部におい
て、上記感光体ドラム２００と上記中間転写ベルト５０
１との間には所定幅のニップ部が形成される。

【００３７】上記潤滑剤塗布ブラシ５０５は、板状に形
成された潤滑剤としてのステアリン酸亜鉛５０６を削り
取って得られた微粒子を上記中間転写ベルト５０１に塗
布するものである。この潤滑剤塗布ブラシ５０５は、上
記中間転写ベルト５０１に対して接離可能に構成され、
所定のタイミングで該中間転写ベルトに接触するように
制御される。

【００３８】上記２次転写ユニット６００は、２次転写
ベルト６０１、該２次転写ベルトを張架する３つの支持
ローラ６０２，６０３，６０４、２次転写手段としての
２次転写バイアスローラ６０５などで構成されている。
この２次転写ベルト６０１における支持ローラ６０２，
６０３間の張架部は、上記中間転写ベルト５０１を介し
て上記２次転写対向ローラ５１０に圧接可能になってい
る。上記３つの支持ローラ６０２，６０３，６０４の一
つは、図示しない駆動手段によって回転駆動される駆動
ローラであり、その駆動ローラにより上記２次転写ベル
ト６０１を図中矢印Ｃの方向に駆動する。

【００３９】上記２次転写バイアスローラ６０５は、上
記中間転写ユニット５００の２次転写対向ローラ５１０
との間に、上記中間転写ベルト５０１及び上記２次転写
ベルト６０１を挟持するように配設されている。この２
次転写バイアスローラ６０５は、定電流制御された２次
転写電源８０２によって所定電流の転写バイアスが印加
されている。また、上記２次転写ユニット６００には、
上記２次転写ベルト６０１及び上記２次転写バイアスロ
ーラ６０５が上記２次転写対向ローラ５１０に対して接
離可能なように、上記支持ローラ６０２及び２次転写バ
イアスローラ６０５は図示しない接離機構が設けられて
いる。尚、図３における２点鎖線は、２次転写ベルト６
０１及び支持ローラ６０２の離間位置を示している。

【００４０】２次転写バイアスローラ６０５と２次転写
対向ローラ５１０とに挟持された中間転写ベルト５０１
と２次転写ベルト６０１の間の２次転写部には、レジス
トローラ対６５０によって所定のタイミングで転写材で
ある転写紙Ｐが送り込まれる。また、２次転写ベルト６
０１における定着ユニット７００側の支持ローラ６０３
に張架されている部分には、転写材除電手段である転写
紙除電チャージャ６０６と、転写材担持体除電手段であ
るベルト除電チャージャ６０７とが対向している。ま
た、２次転写ベルト６０１における支持ローラ６０４に
張架されている部分には、転写材担持体クリーニング手
段であるクリーニングブレード６０８が当接している。

【００４１】上記転写紙除電チャージャ６０６は、転写
紙Ｐに保持されている電荷を除電することにより、転写
紙自体のこしの強さで該転写紙を２次転写ベルト６０１
から良好に分離できるようにするものである。上記ベル
ト除電チャージャ６０７は、上記２次転写ベルト６０１
上に残留する電荷を除電するものである。また、上記ク
リーニングブレード６０８は、上記２次転写ベルト６０
１の表面に付着した付着物を除去してクリーニングする
ものである。

【００４２】〔制御例１〕次に、上記複写機１におい
て、すべての現像器４１０，４２０，４３０，４４０を
用いるフルカラー画像形成時の一制御例（以下、本制御
例を「制御例１」という。）について説明する。尚、本
制御例では、日本工業規格Ａ３版タテ方向の画像形成を
行う場合を例に挙げて説明する。図１（ａ）乃至図１
（ｄ）は、本制御例に係る制御手段としての制御部が行
うシーケンス制御動作の一部を示すタイミングチャート
であり、図１（ｅ）は、１次転写部を通過する中間転写
ベルト５０１上の転写予定領域が通過するタイミングを
示すタイミングチャートである。

【００４３】利用者がコピースタートキーを押すと、上
記感光体ドラム２００は、図示しない駆動モータによっ
て図３中矢印Ａの方向に回転を開始し、また、上記中間
転写ベルト５０１は、ベルト駆動ローラ５０８によって
矢印Ｂの方向に回転する（図１（ａ））。そして、上記
中間転写ベルト５０１に設けられた位置検出用マークが
上記光学センサ５１４で検出されると（図１（ｂ））、
その検出タイミングから僅かに遅れてＦゲート信号が出
力される（図１（ｃ））。このＦゲート信号が出力され
ている間、原稿５の画像データの読み取りが開始され、
その画像データに基づくレーザ光Ｌによる光書き込みが
行われる。これにより、感光体ドラム２００上には、ま
ずＢｋ静電潜像が形成される。

【００４４】リボルバ現像ユニット４００は、上記コピ
ースタートキーが押される前には、Ｂｋ現像器４１０
が、現像位置に対して、図４中矢印Ｄで示す公転方向の
上流側に２２．５度回転した位置に位置するホームポジ
ションをとっている。ここで、上記コピースタートキー
が押された直後に、リボルバ現像ユニット４００を２
２．５度公転させてＢｋ現像器４１０を現像位置に移動
させた場合には、図９（ｄ）及び図９（ｅ）に示すよう
に、そのＢｋ現像器が移動を完了したときに、中間転写
ベルト５０１上の転写予定領域に接触することになる感
光体ドラム２００表面に、該Ｂｋ現像器のＢｋトナー汚
れが付着することになる。このＢｋトナー汚れは、１次
転写部において中間転写ベルト５０１上の転写予定領域
に付着し、画質の劣化を生じさせる。

【００４５】そこで、本制御例では、コピースタートキ
ーが押されてから、具体的には、中間転写ベルト５０１
上の転写予定領域と接触する感光体ドラム２００上の領
域が現像位置を通過するのを待って、リボルバ現像ユニ
ット４００を公転させ、Ｂｋ現像器４１０を現像位置に
移動させる（図１（ｄ））。これにより、図１（ｅ）に
示すように、Ｂｋトナー汚れは、中間転写ベルト５０１
上の非転写予定領域に付着することになり、画質に影響
を与えることはない。

【００４６】現像位置に移動したＢｋ現像器４１０は、
該現像位置にやってくるＢｋ静電潜像を現像する。これ
により感光体ドラム２００上に形成されたＢｋトナー像
は、中間転写ベルト上の転写予定領域に１次転写され
る。その後、次に現像を行うＹ現像器４２０も、現像位
置に移動したときに接触する感光体ドラム２００表面
が、中間転写ベルト５０１上の非転写予定領域に接触す
るように移動する。そして、このＹ現像器４２０により
感光体ドラム２００上に形成されたＹトナー像は、中間
転写ベルト５０１上のＢｋトナー像に重ね合うようにし
て１次転写される。以後のＣ及びＭについても同様であ
る。

【００４７】このようにして、中間転写ベルト５０１上
に４色重ね合わせて形成されたトナー画像は、２次転写
部において転写紙Ｐに一括転写される。この転写紙Ｐ
は、上記２次転写部に中間転写ベルト５０１上のトナー
画像の先端がさしかかるときに、上記レジストローラ対
６５０によって該２次転写部に供給される。尚、この転
写紙Ｐは、画像形成動作が開始される時期に、給紙カセ
ット部４の転写紙カセット６又は手差しトレイ７からレ
ジストローラ対６５０に給送されている。そして、転写
紙Ｐが上記中間転写ベルト５０１上のトナー画像と重ね
られて２次転写部を通過するときに、２次転写バイアス
ローラ６０５に印加される２次転写バイアスにより、該
トナー画像が転写紙Ｐ上に一括転写される。

【００４８】このようにしてトナー画像が転写された転
写紙Ｐは、２次転写ベルト６０１の駆動に従って搬送さ
れ、上記転写紙除電チャージャ６０６との対向部を通過
するときに除電されて該２次転写ベルトから剥離する。
そして、定着ローラ対７０１のニップ部でトナー画像が
溶融定着され、排出ローラ対８により装置外に送り出さ
れる。

【００４９】尚、上記１次転写後に、上記感光体ドラム
２００は、再使用に備えて除電装置２０２によって均一
に除電された後、その表面に残留した転写残トナーが上
記感光体クリーニング装置２１０でクリーニングされ
る。また、上記２次転写後に、上記中間転写ベルト５０
１の表面に残留したトナーは、図示しない接離機構によ
って中間転写ベルト５０１に押圧されるベルトクリーニ
ングブレード５０４によってクリーニングされる。

【００５０】〔制御例２〕次に、Ｂｋ現像器４１０を使
用せずに、Ｙ現像器４２０、Ｃ現像器４３０、Ｍ現像器
４４０のみを用いて画像形成を行うときの一制御例（以
下、本制御例を「制御例２」という。）について説明す
る。尚、本制御例も、上記制御例１と同様に、日本工業
規格Ａ３版タテ方向の画像形成を行う場合を例に挙げて
説明する。図５（ａ）乃至図５（ｄ）は、本制御例に係
る制御手段としての制御部が行うシーケンス制御動作の
一部を示すタイミングチャートであり、図５（ｅ）は、
１次転写部を通過する中間転写ベルト５０１上の転写予
定領域が通過するタイミングを示すタイミングチャート
である。

【００５１】利用者がコピースタートキーを押すと、上
記制御例１と同様に、上記感光体ドラム２００及び上記
中間転写ベルト５０１は、回転駆動を開始し（図５
（ａ））、該中間転写ベルトの位置検出用マークが上記
光学センサ５１４で検出され（図５（ｂ））、その検出
タイミングから僅かに遅れてＦゲート信号が出力される
（図５（ｃ））。そして、感光体ドラム２００上には、
まずＹ静電潜像が形成される。

【００５２】ホームポジションで待機していたリボルバ
現像ユニット４００は、上記コピースタートキーを押し
た後、上記Ｙ静電潜像の先端部が現像位置に到達する前
に、Ｙ現像器４２０を、現像位置に対して、図４中矢印
Ｄで示す公転方向の上流側に２２．５度回転した現像待
機位置に待機させるために、９０度公転する。ここで、
この公転中２２．５度公転したときには、現像位置にお
いてＢｋ現像器４１０の現像剤が感光体ドラム２００上
に接触する。このため、上記コピースタートキーが押さ
れた直後に、リボルバ現像ユニット４００を９０度公転
させると、図９に示した例と同様に、中間転写ベルト５
０１上の転写予定領域に上記接触によるＢｋトナー汚れ
が付着することになる。

【００５３】そこで、本制御例では、コピースタートキ
ーが押されてから、中間転写ベルト５０１上の転写予定
領域と接触する感光体ドラム２００上の領域が現像位置
を通過するのを待って、リボルバ現像ユニット４００を
９０度公転させる。これにより、図５（ｅ）に示すよう
に、現像位置通過時のＢｋトナー汚れは、中間転写ベル
ト５０１上の非転写予定領域に付着することになり、画
質に影響を与えることはない。

【００５４】このように９０度の公転が完了したとき、
Ｙ現像器４２０は、現像位置から公転方向上流側に２
２．５度回転した現像待機位置に位置することになる。
そして、Ｙ静電潜像が現像位置に到達するタイミングに
合わせて、リボルバ現像ユニット４００を２２．５度公
転させて、Ｙ現像器４２０を現像位置に移動する。この
ように、一旦、Ｙ現像器４２０を現像待機位置に待機さ
せておくことで、感光体ドラム２００との接触時間を少
なくすることができ、Ｙ静電潜像を現像しないときに該
感光体ドラム上に付着する無駄なトナー消費を抑えるこ
とができる。

【００５５】〔制御例３〕次に、Ｙ現像器４２０及びＣ
現像器４３０を使用せずに、Ｂｋ現像器４１０及びＭ現
像器４４０のみを用いて画像形成を行うときの一制御例
（以下、本制御例を「制御例３」という。）について説
明する。尚、本制御例では、日本工業規格Ａ３版タテ方
向の画像形成を行う場合を例に挙げて説明する。図６
（ａ）乃至図６（ｄ）は、本制御例に係る制御手段とし
ての制御部が行うシーケンス制御動作の一部を示すタイ
ミングチャートであり、図６（ｅ）は、１次転写部を通
過する中間転写ベルト５０１上の転写予定領域が通過す
るタイミングを示すタイミングチャートである。

【００５６】利用者がコピースタートキーを押すと、上
記制御例１と同様に、上記感光体ドラム２００及び上記
中間転写ベルト５０１は、回転駆動を開始し（図６
（ａ））、該中間転写ベルトの位置検出用マークが上記
光学センサ５１４で検出され（図６（ｂ））、その検出
タイミングから僅かに遅れてＦゲート信号が出力される
（図６（ｃ））。そして、感光体ドラム２００上には、
まずＢｋ静電潜像が形成される。

【００５７】ホームポジションで待機していたリボルバ
現像ユニット４００は、上記制御例１と同じタイミング
で２２．５度公転し、Ｂｋ現像器４１０を現像位置に移
動させる（図６（ｄ））。そして、感光体ドラム２００
上に形成されたＢｋ静電潜像は、上記Ｂｋ現像器４１０
により現像され、１次転写部において中間転写ベルト５
０１上に１次転写される。

【００５８】Ｂｋトナー像の１次転写後には、次に現像
を行うＭ現像器４４０を現像待機位置に移動させるため
に、上記リボルバ現像ユニット４００を２４７．５度公
転する必要がある。しかし、ここで、上記リボルバ現像
ユニット４００を一度に２４７．５度公転させると、Ｙ
トナー汚れに関しては、中間転写ベルト５０１上の転写
予定領域に付着することはないが、Ｃトナー汚れに関し
ては、上記リボルバ現像ユニットの公転速度の関係上、
中間転写ベルト５０１上の転写予定領域に付着すること
になる。

【００５９】そこで、本制御例では、図６（ｄ）に示す
ように、Ｍ現像器４４０を現像待機位置に移動させるた
めのリボルバ現像ユニット４００の公転を、２回に分け
て行う。すなわち、Ｂｋ現像器４１０による現像が終了
した後、リボルバ現像ユニット４００を１５７．５度だ
け公転させ、一旦、Ｙ現像器４２０だけ現像位置を通過
させ、Ｃ現像器４３０を現像待機位置に待機させる。こ
の公転により感光体ドラム２００上に付着するＹトナー
汚れは、中間転写ベルト５０１上の非転写予定領域に付
着することになる（図６（ｅ））。そして、上記公転を
開始してから、中間転写ベルト５０１がおよそ１周弱す
るタイミングで、再び上記リボルバ現像ユニット４００
を９０度公転させる。具体的には、Ｃ現像器４３０を現
像待機位置に移動させる公転開始時から、（５６５．５
［ｍｍ］−４０［ｍｍ］）／１５６［ｍｍ／ｓｅｃ］）
の時間が経ったタイミングで９０度公転させる。

【００６０】ここで、単に、１５７．５度の公転開始時
から中間転写ベルトが１周するタイミングで次の９０度
の公転を開始させる場合には、中間転写ベルト５０１の
周長（５６５．５ｍｍ）を該中間転写ベルトの表面移動
速度（１５６ｍｍ／ｓｅｃ）で除算したタイミングで公
転を開始すればよい。しかし、Ｙトナー汚れは、１５
７．５度の公転開始時から９０度回転してから感光体ド
ラム２００上に付着するのに対し、Ｃトナー汚れは、９
０度の公転開始時から２２．５度回転してから感光体ド
ラム２００上に付着する。したがって、Ｃトナー汚れを
Ｙトナー汚れと同様の中間転写ベルト５０１上の位置に
付着させるには、その公転開始時から感光体ドラム２０
０上にトナー汚れが付着するまでの時間の誤差を修正す
る必要がある。そこで、この誤差、すなわちリボルバ現
像ユニット４００が９０度公転するのにかかる時間３２
０ｍｓｅｃ×１５６ｍｍ／ｓｅｃ×（９０度−２２．５
度）／９０度を修正するため、中間転写ベルト５０１が
１周する時間よりも約４０［ｍｍ］／１５６［ｍｍ／ｓ
ｅｃ］だけ早く公転を開始させている。

【００６１】このように２度に分けて公転させることに
より、Ｃトナー汚れは、Ｙトナー汚れが付着した中間転
写ベルト５０１上の位置とほぼ同じ位置に付着すること
になる。すなわち、中間転写ベルト５０１の非転写予定
領域に付着することになる。そして、リボルバ現像ユニ
ット４００は、Ｍ静電潜像が現像位置に到達するタイミ
ングに合わせて２２．５度公転し、Ｍ現像器４２０を現
像位置に移動させ、Ｍ静電潜像を現像する。尚、本制御
例においては、ＢｋのＦゲート信号をＯＦＦにした後に
最初にマーク検出されるタイミングではＭ静電潜像を形
成するための光書き込みは行わず、その次にマーク検出
されたときに、その検出タイミングに合わせて、Ｍ静電
潜像の光書き込みを行う。

【００６２】〔制御例４〕次に、上記制御例３と同様に
Ｂｋ現像器４１０及びＭ現像器４４０のみを用いて画像
形成を行う場合、日本工業規格Ａ４版ヨコ方向の画像を
中間転写ベルト５０１上に２面取りして画像形成を行う
ときの一制御例（以下、本制御例を「制御例４」とい
う。）について説明する。図７（ａ）乃至図７（ｄ）
は、本制御例に係る制御手段としての制御部が行うシー
ケンス制御動作の一部を示すタイミングチャートであ
り、図７（ｅ）は、１次転写部を通過する中間転写ベル
ト５０１上の転写予定領域が通過するタイミングを示す
タイミングチャートである。

【００６３】本制御例では、ホームポジションで待機し
ていたリボルバ現像ユニット４００は、上記制御例１と
同じタイミングで２２．５度公転し、Ｂｋ現像器４１０
を現像位置に移動させる（図７（ｄ））。そして、感光
体ドラム２００上に形成されたＢｋ静電潜像は、上記Ｂ
ｋ現像器４１０により現像され、１次転写部において中
間転写ベルト５０１上に１次転写される。

【００６４】Ｂｋトナー像の１次転写後には、次に現像
を行うＭ現像器４４０を現像待機位置に移動させるため
に、上記リボルバ現像ユニット４００を２４７．５度公
転する必要がある。しかし、本制御例では、中間転写ベ
ルト５０１上に一度に２画像分のトナー像が形成される
ことになるので、その表面のほとんどが転写予定領域と
なって非転写予定領域は非常に狭くなる。したがって、
各色のトナー汚れが中間転写ベルト５０１上の転写予定
領域に付着しないように制御を工夫する必要がある。

【００６５】本制御例では、Ｂｋ現像器４１０による現
像が終了した後、リボルバ現像ユニット４００を１５
７．５度だけ公転させ、一旦、Ｙ現像器４２０だけ現像
位置を通過させ、Ｃ現像器４３０を現像待機位置に待機
させる。この公転により感光体ドラム２００上に付着す
るＹトナー汚れは、中間転写ベルト５０１上の２枚目の
転写予定領域（Ｂｋ２のトナー像）の後であって１枚目
の転写予定領域（Ｂｋ１のトナー像）の前の非転写予定
領域に付着することになる（図７（ｅ））。そして、上
記１５７．５度の公転を開始してから、中間転写ベルト
５０１が半周するタイミング、すなわち、（５６５．５
［ｍｍ］／２）／１５６［ｍｍ／ｓｅｃ］の時間が経っ
たタイミングで９０度公転させる。この公転により感光
体ドラム２００上に付着するＣトナー汚れは、中間転写
ベルト５０１上の１枚目の転写予定領域の後であって２
枚目の転写予定領域の前の非転写予定領域に付着するこ
とになる（図７（ｅ））。

【００６６】このようにしてＭ現像器４４０を現像待機
位置に待機させたら、次に、上記９０度の公転を開始し
てから、中間転写ベルト５０１が半周するタイミング、
すなわち、（５６５．５［ｍｍ］／２）／１５６［ｍｍ
／ｓｅｃ］の時間が経ったタイミングで９０度公転させ
る。この公転により、Ｍ現像器４４０は、現像位置に移
動する。尚、このＭ現像器４４０が移動を完了したとき
に付着するＭトナー汚れは、中間転写ベルト５０１上の
２枚目の転写予定領域の後であって１枚目の転写予定領
域の前の非転写予定領域に付着することになる（図７
（ｅ））。そして、このＭ現像器４２０は現像位置にや
ってくるＭ静電潜像を現像する。尚、本制御例において
は、ＢｋのＦゲート信号をＯＦＦにした後に最初にマー
ク検出されるタイミングではＭ静電潜像を形成するため
の光書き込みは行わず、その次にマーク検出されたとき
に、その検出タイミングに合わせて、Ｍ静電潜像の光書
き込みを行う。

【００６７】〔制御例５〕次に、上記制御例３及び上記
制御例４と同様にＢｋ現像器４１０及びＭ現像器４４０
のみを用いて画像形成を行う場合、日本工業規格Ａ４版
タテ方向の画像形成を行うときの一制御例（以下、本制
御例を「制御例５」という。）について説明する。図８
（ａ）乃至図８（ｄ）は、本制御例に係る制御手段とし
ての制御部が行うシーケンス制御動作の一部を示すタイ
ミングチャートであり、図８（ｅ）は、１次転写部を通
過する中間転写ベルト５０１上の転写予定領域が通過す
るタイミングを示すタイミングチャートである。

【００６８】本制御例では、ホームポジションで待機し
ていたリボルバ現像ユニット４００は、上記制御例１と
同じタイミングで２２．５度公転し、Ｂｋ現像器４１０
を現像位置に移動させる（図８（ｄ））。そして、感光
体ドラム２００上に形成されたＢｋ静電潜像は、上記Ｂ
ｋ現像器４１０により現像され、１次転写部において中
間転写ベルト５０１上に１次転写される。

【００６９】Ｂｋトナー像の１次転写後には、次に現像
を行うＭ現像器４４０を現像位置に移動させるために、
上記リボルバ現像ユニット４００を２７０度公転する必
要がある。ここで、Ａ４タテ方向の画像形成工程では、
中間転写ベルト５０１上の非転写予定領域が、上記制御
例３や上記制御例４の場合に比べて広い。そこで、本制
御例では、Ｂｋ現像器４１０による現像が終了した後、
リボルバ現像ユニット４００を一度に２７０度公転さ
せ、Ｍ現像器４４０をいきなり現像位置まで移動させ
る。尚、非転写予定領域が広いといっても、Ｍ現像器４
４０を一旦現像待機位置に待機させるほどの時間的余裕
はないため、Ｍ現像器４４０を現像待機位置に一旦停止
することなく、Ｂｋ現像器４１０からＭ現像器４４０に
切り換えられる。

【００７０】このようにして現像位置に移動したＭ現像
器４４０は、該現像位置にやってくるＭ静電潜像を現像
する。尚、本制御例においては、Ｂｋ静電潜像を現像を
終了した後、Ｍ静電潜像が現像位置にくるまでの間に、
一度にＭ現像器４４０に切り換える時間的余裕があるた
め、ＢｋのＦゲート信号をＯＦＦにした後に最初にマー
ク検出されるタイミングではＭ静電潜像を形成するため
の光書き込みが行われる。したがって、上記制御例３や
上記制御例４のようにＢｋトナー像を担持した中間転写
ベルト５０１をＭトナー像の１次転写前に空回転させる
必要がない。したがって、当該画像形成工程に要する時
間は、上記制御例３や上記制御例４に比べて短くて済
み、ＣＰＭ（ＣｏｐｙＰｅｒＭｉｎｕｔｅｓ）を高
めることができる。

【００７１】上記各制御例に挙げたリボルバ現像ユニッ
ト４００の現像器切換制御方法は、上記複写機１に設け
られた所定の記憶媒体に記録されている。そして、利用
者によって選択された画像の大きさやコピーモードに応
じて、制御方法読出手段としての機能を有する上記制御
部は、上記記憶媒体から適切な制御方法を読み出してそ
の制御方法を実行する。

【００７２】以上、上述した各制御例において、上記中
間転写ベルト５０１上の非転写予定領域の長さが異なる
場合、及び使用する現像器の種類が異なる場合のリボル
バ現像ユニット４００の現像器切換の制御方法の一例に
ついて説明したが、これらの例に限らず、上記各制御例
に挙げた画像の大きさや使用する現像器の種類以外の場
合であっても、リボルバ現像ユニット４００の現像器切
換制御方法を適宜選択することで同様の効果を得ること
ができる。

【００７３】尚、本実施形態では、Ｂｋ、Ｙ、Ｃ、Ｍの
４色の現像器を有するリボルバ現像装置４００について
説明したが、複数色の現像器を有するものであれば、同
様に適用することができる。また、本実施形態では、乾
式２成分現像剤により現像するリボルバ現像装置４００
について説明したが、湿式の現像剤により現像するもの
に対しても同様に適用することができる。また、１成分
現像剤であっても同様である。また、リボルバ現像装置
でなく、スライド方式を採用した現像装置であっても同
様に適用することができる。

【００７４】

【発明の効果】請求項１乃至６の発明によれば、像担持
体上に付着したトナー汚れが中間転写体上の転写予定領
域に付着するのを防ぐことができ、画質劣化を防止する
ことができるという優れた効果がある。また、転写予定
領域にトナー汚れが付着する場合に比べて、実際に現像
を行うまでに現像器の現像剤が像担持体と接触している
時間が短くなるので、無駄なトナー消費を抑えることも
できるという優れた効果もある。

【００７５】特に、請求項３及び４の発明によれば、当
該画像形成工程の画像形成条件によって、中間転写体の
表面移動方向における非転写予定領域の長さが変化した
としても、適切な制御方法に切り換えることができると
いう優れた効果がある。

【００７６】また、請求項５及び６の発明によれば、利
用者に選択されたコピーモードによって、使用しない現
像器を飛ばして使用する現像器を現像位置に移動させる
場合であっても、適切な制御方法に切り換えることがで
きるという優れた効果がある。

【００７７】また、請求項４及び６の発明によれば、予
め用意しておいた制御方法を利用するので、制御方法の
切換作業を効率よく行うことができるという優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｄ）は、実施形態の制御例１に係る
制御部により制御するシーケンス制御動作の一部を示す
タイミングチャート。（ｅ）は、同図（ａ）〜同図
（ｄ）のタイミングチャートに対応した、１次転写部を
通過する中間転写ベルト上の転写予定領域が通過するタ
イミングを示すタイミングチャート。

【図２】実施形態に係る複写機全体の概略構成図。

【図３】同複写機の主要部である画像形成部の概略構成
図。

【図４】同複写機のリボルバ現像装置の概略構成図。

【図５】（ａ）〜（ｄ）は、実施形態の制御例２に係る
制御部により制御するシーケンス制御動作の一部を示す
タイミングチャート。（ｅ）は、同図（ａ）〜同図
（ｄ）のタイミングチャートに対応した、１次転写部を
通過する中間転写ベルト上の転写予定領域が通過するタ
イミングを示すタイミングチャート。

【図６】（ａ）〜（ｄ）は、実施形態の制御例３に係る
制御部により制御するシーケンス制御動作の一部を示す
タイミングチャート。（ｅ）は、同図（ａ）〜同図
（ｄ）のタイミングチャートに対応した、１次転写部を
通過する中間転写ベルト上の転写予定領域が通過するタ
イミングを示すタイミングチャート。

【図７】（ａ）〜（ｄ）は、実施形態の制御例４に係る
制御部により制御するシーケンス制御動作の一部を示す
タイミングチャート。（ｅ）は、同図（ａ）〜同図
（ｄ）のタイミングチャートに対応した、１次転写部を
通過する中間転写ベルト上の転写予定領域が通過するタ
イミングを示すタイミングチャート。

【図８】（ａ）〜（ｄ）は、実施形態の制御例５に係る
制御部により制御するシーケンス制御動作の一部を示す
タイミングチャート。（ｅ）は、同図（ａ）〜同図
（ｄ）のタイミングチャートに対応した、１次転写部を
通過する中間転写ベルト上の転写予定領域が通過するタ
イミングを示すタイミングチャート。

【図９】（ａ）〜（ｄ）は、制御例１と比較するため
に、中間転写ベルト上の転写予定領域にトナー汚れが付
着する場合の制御方法を示すタイミングチャート。
（ｅ）は、同図（ａ）〜同図（ｄ）のタイミングチャー
トに対応した、１次転写部を通過する中間転写ベルト上
の転写予定領域が通過するタイミングを示すタイミング
チャート。

【図１０】（ａ）〜（ｄ）は、中間転写ベルト上の転写
予定領域にトナー汚れが付着する場合の従来の制御方法
を示すタイミングチャート。（ｅ）は、同図（ａ）〜同
図（ｄ）のタイミングチャートに対応した、１次転写部
を通過する中間転写ベルト上の転写予定領域が通過する
タイミングを示すタイミングチャート。

【符号の説明】

１複写機５原稿２００感光体ドラム２２０書込光学ユニット４００リボルバ現像ユニット４１０Ｂｋ現像器４２０Ｙ現像器４３０Ｃ現像器４４０Ｍ現像器４１１，４２１，４３１，４４１現像スリーブ５００中間転写ユニット５０１中間転写ベルト５１４光学センサ

フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 EB04 ED02 ED08 ED24 EE02 EF09 2H030 AD17 BB24 BB33 BB42 BB53 BB56 2H032 AA05 AA15 BA07 BA30 CA02 CA12 CA15 2H077 AD06 BA01 CA11 DB18 DB25 GA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体と常時接触してい
る中間転写体と、複数の現像器を有し、該像担持体上に
所定の現像器の現像剤を接触させて該像担持体上の潜像
を現像する現像装置と、該所定の現像器をその現像剤が
該像担持体上に接触する現像位置に移動させることが可
能な現像器移動手段とを有し、該像担持体上に形成され
た各潜像を該現像装置が有する各現像器によりそれぞれ
現像し、該像担持体上に形成されたトナー像を該像担持
体と該中間転写体上とが接触している１次転写部で該中
間転写体上に１次転写し、該中間転写体上に１次転写さ
れた各トナー像を転写材上に一括して２次転写する画像
形成装置において、現像を行う現像器を現像位置に移動
させたときに該現像器の現像剤が接触する像担持体上の
領域が、上記１次転写部において上記中間転写体上の非
転写予定領域に接触することになるように、上記現像器
移動手段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】像担持体と、該像担持体と常時接触してい
る中間転写体と、複数の現像器を有し、該像担持体上に
所定の現像器の現像剤を接触させて該像担持体上の潜像
を現像する現像装置と、該所定の現像器をその現像剤が
該像担持体上に接触する現像位置に移動させることが可
能な現像器移動手段とを有し、該像担持体上に形成され
た各潜像を該現像装置が有する各現像器によりそれぞれ
現像し、該像担持体上に形成されたトナー像を該像担持
体と該中間転写体上とが接触している１次転写部で該中
間転写体上に１次転写し、該中間転写体上に１次転写さ
れた各トナー像を転写材上に一括して２次転写する画像
形成装置において、現像を行う現像器よりも上記現像位
置の現像器移動方向上流側に位置している他の現像器が
該現像位置を通過するように、該現像を行う現像器を該
現像位置に移動させる場合、該他の現像器が該現像位置
を通過するときにその現像剤が接触する像担持体上の領
域が、上記１次転写部において上記中間転写体上の非転
写予定領域に接触することになる該像担持体上の領域と
なるように、上記現像器移動手段を制御する制御手段を
設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項２の画像形成装置において、上記中
間転写体の表面移動方向における上記非転写予定領域の
長さが互いに異なる各画像形成条件に応じて、上記現像
器移動手段を制御する制御方法を切り換える制御切換手
段を有し、上記制御手段は、該制御切換手段が切り換え
た制御方法に従って、該現像器移動手段を制御するする
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項３の画像形成装置において、上記制
御切換手段は、上記各画像形成条件にそれぞれ対応した
複数の制御方法を記憶した記憶媒体と、該画像形成装置
が行う画像形成工程の画像形成条件に対応した制御方法
を、該記憶媒体から読み出す制御方法読出手段とを有す
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項２の画像形成装置において、該画像
形成装置が行う画像形成工程で使用される現像器の種類
に応じて、上記現像器移動手段を制御する制御方法を切
り換える制御切換手段を有し、上記制御手段は、該制御
切換手段が切り換えた制御方法に従って、該現像器移動
手段を制御するすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項５の画像形成装置において、上記制
御切換手段は、上記画像形成工程で使用される現像器の
種類にそれぞれ対応した複数の制御方法を記憶した記憶
媒体と、該現像器の種類に対応した制御方法を、該記憶
媒体から読み出す制御方法読出手段とを有することを特
徴とする画像形成装置。