JP2002096846A - スパウト組立体 - Google Patents

スパウト組立体

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドウェル時間及び／又は顎部の圧力を低減し
て二枚のプラスチックフィルムの間に据え付けることが
できるカヌー形状壁を有する取付具を提供する。 【解決手段】 スパウト組立体を通して延びている筒状
壁によって境界が付けられているスパウト穴と、複数の
水平シールリブを支持する第一壁及び第二壁であって、
第一壁及び第二壁がスパウト穴の筒状壁と反対に延びて
おり、第一壁と第二壁と水平シールリブはスパウト穴の
通過する領域を形成する、第一壁及び第二壁とを有し、
第一壁、第二壁、筒状壁及び水平シールリブがそれぞれ
比較的に薄い。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スパウト付パウチ
用取付具に関し、特に、移行領域と基部の壁厚において
プラスチックが低減された、カヌータイプの基部又は溶
融可能なフィンを備えたスパウト付パウチ用取付具に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術では、１８０°離間して配向さ
れた溶融可能なフィンが延びているカヌー形状の基部
と、カヌーの高さ方向に均一に離間した水平な複数のリ
ブとを有する取付具／スパウトを使用することが知られ
ている。カヌー形状と溶融可能なフィンとにより、取付
具の直径の中心において、二枚のフィルム（取付具の各
側に一つ）からカヌーの最大幅への漸進的な移行が保証
される。
【０００３】基部における潜在的な洩れを低減するよう
に、可能な限り速い速度でフィルムへ取付具をシールす
る又は溶接するために、基部は、水平リブが形成される
ことができ、シール圧力を増加させてドウェル時間を低
減する。しかしながら、シール圧力は取付具の内径部を
損傷又は形を悪化させる。このような問題を避けるため
に、カヌー基部は一般に、他の方法で要求される場合よ
りも比較的に大量である。
【０００４】顎部の最大温度がフィルムの特性によって
制限されているので、シールの式の二つの運転変数は、
ドウェル時間と圧力になる。すなわち、上記理由で拡大
したカヌー基部は、シール温度になるように、大きなド
ウェル時間と圧力が必要となり、取付具の取り付け工程
の製造速度には逆効果となる。
【０００５】この種の取付具の取付けは、「長手軸線方
向フィンシール及びシールの結果として生じるパックに
おける取付具の取り付け方法」と題する１９９９年１２
月２日に出願した米国特許出願第０９／４５２７１４号
において開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】他の従来技術は、「ス
パウト組立体、スパウト組立体製造装置とスパウト組立
体を有するパック」と題する１９９９年６月１５日に発
行されたウエマツの米国特許第５９１１３４０号や、
「物品を積層体に留める方法」と題する１９９８年２月
１０日に発行されたペイペ(Pape)の米国特許第５７１６
４７１号や、「内面と外面にシールされる一片の鋳込み
スパウトを有する湿気不浸透の厚紙」と題する１９９０
年３月２０日に発行されたジョーンズ(Jones)他の米国
特許第４９０９４３４号や、「包装機械上でバッグ又は
パウチに取付具を取り付ける方法及び手段」と題する１
９７５年７月１５日に発行されたクリスチン(Christin
e)他の米国特許第３８９４３８１号に含まれている。
【０００７】それゆえ、本発明の目的は、ドウェル時間
及び／又は顎部の圧力を低減して二枚のプラスチックフ
ィルムの間に据え付けることができるカヌー形状壁を有
する取付具を提供することである。
【０００８】それゆえ、本発明のさらなる目的は、高速
で据え付けうるカヌー形状壁を有する取付具を提供する
ことである。
【０００９】それゆえ、本発明のさらなる目的は、据え
付け中において、その形状を確実に維持することができ
るカヌー形状壁を有する取付具を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】これら及び他の目的は、
カヌー基部においてプラスチックが低減されている、射
出成形された取付具を提供し、カヌーの形状及び長さを
維持し、基部の移行領域や基部の壁厚におけるプラスチ
ックの量を低減することによって得られる。これによ
り、カヌーの質量や、要求される予加熱やシールのドウ
ェル時間を減らす。別実施例では、カヌー基部の代わり
に、半径方向に延びている溶融フィンを採用している。
基部の剛性の低減や、結果として生じるシールバーの圧
力に耐えうる能力の減少を補償するために、加熱された
マンドレルが取付具の内径部を通して挿入されるよう
に、取付具は据え付けられる。とりわけ、取付具がトラ
ックに沿って振動ボウルからシール部署へ移動する時、
取付具の内径部に合わせて整形かつ寸法決められた加熱
されたマンドレルは、取付具の内径部に挿入されてい
る。取付具が不必要に軟化するのを避けるために、マン
ドレルの温度は、一般に、取付具が成形される樹脂の軟
化温度以下の６８℃（２０°Ｆ）〜８６℃（３０°Ｆ）
である。据え付け工程を遅くすることなく、据え付けの
前に内部から十分に取付具を加熱するために、マンドレ
ルは、一般に、少なくとも一つのサイクルで、シールの
位置から離れて挿入されている。加熱されたマンドレル
を取付具の内径部に挿入することによって、基部を崩壊
させる又は形状を悪化させることをさらに防ぐ。実際
に、それにより、シールのドウェル時間は、基部におけ
るプラスチックの低減とマンドレルによる取付具の加熱
の両方によって低減される。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明のさらなる目的及び利点
は、以下の説明及び請求の範囲及び添付した図面から明
らかになる。いくつかの図面を通して同様な番号が同様
な要素を示している図面をここで詳細に参照すると、図
１は従来技術の取付具２００の上面図である。取付具２
００は、接合して先端部２０６、２０８を形成するカヌ
ー形状の壁２０２、２０４を有する。壁２０２、２０４
と先端２０６、２０８の形状により、取付具２００の直
径方向の中心２１０において、２枚のフィルム（図示さ
れていないが、これらフィルムは壁２０２、２０４にシ
ールされている）からカヌーの最大幅への漸進的な移行
が可能となる。この中心にはスパウト穴２１２が形成さ
れている。スパウト穴２１２は、ステム（図示せず）を
通過する。このステムは、一般に、雄ねじの付いた構造
と、筒状フランジ２１４とを有し、かつスパウト壁をさ
らに形成し、壁２０２、２０４にシールされた二つのプ
ラスチックシートによって形成されている容器から液体
又はほぼ液体の流出液を供給することができる。図１に
示されていないが、壁２０２、２０４はリブ付き構造を
有しており、これらリブは、先端２０６から先端２０８
へ延びている。
【００１２】取付具１０は、ポリエチレン又はポリプロ
ピレンプラスチックで一般に成形されているが、当業者
は、他の均等物が利用可能であることを認識している。
【００１３】図２に示すように、本発明の取付具１０
は、一般的な従来技術の０．８９ｍｍ（０．０３５イン
チ）〜１．０ｍｍ（０．０４０インチ）と比べて、０．
５１ｍｍ（０．０２０インチ）の厚さを有する穴領域壁
１３を有する。同様に、取付具１０は、一般的な従来技
術の値である０．８９ｍｍ（０．０３５インチ）〜１．
０ｍｍ（０．０４０インチ）ではなく、０．３８ｍｍ
（０．０１５インチ）〜０．６４ｍｍ（０．０２５イン
チ）の厚さの垂直支持壁１４、１６と、一般的な従来技
術の値である１．０ｍｍ（０．０４０インチ）〜１．３
ｍｍ（０．０５０インチ）ではなく、０．６４ｍｍ
（０．０２５インチ）〜０．７６ｍｍ（０．０３０イン
チ）の幅であるシールリブ３０、３２、３４、３６とを
有する。さらに、このように材料が低減されたことによ
り、取付具１０が据え付けられる時のシールのドウェル
タイムが少なくなる。
【００１４】図２に示されるように、（カヌー壁１４と
共に）カヌー壁１６は、先端部２０と先端部２２の間で
延びているリブ３０、３２、３４、３６を有する。ステ
ム４０は、上壁３８から延びている。ステムは、雄ねじ
部４２と、雌ねじキャップ（図示せず）と相互作用して
ステム４０において形成されているスパウト穴１２の口
部４６にシールする筒状係止部４４とを有する。図３に
示すように、穴１２は、口部４６近傍で雄ねじ部４２に
対して内側の大直径領域５０を有することができる。
【００１５】本発明の別実施例の取付具１０´が図６に
示されている。保持リング３００は、下面上にある筒状
スカート部３０２と上面上にあるスパウト３０４のため
の支持部材として機能する。以前の図面に示されている
穴１２と同様に、穴１２は、筒状スカート部３０２及び
スパウト３０４を通過する。溶融可能なフィン３０６、
３０８が筒状スカート部３０２から半径方向に延びてい
る。
【００１６】図４は、据え付け工程中において、穴１２
を通して挿入されている加熱されたマンドレル１００を
示す。マンドレル１００は、一般に、樹脂の軟化点以下
の６８℃（２０°Ｆ）〜８６℃（３０°Ｆ）まで加熱さ
れる。
【００１７】図５は、取付具１０の顎部１０６、１０８
をフィルムシール装置１１０にシールすることによっ
て、取付具１０のカヌー壁１６、１８へプラスチックフ
ィルムのシート１０２、１０４をシールしていることを
示している。シール顎部１０６、１０８が加熱されてシ
ール操作を行い、取付具１０に対して相補形状であるキ
ャビティ１１４を形成する対向する凹所１１０、１１２
を有する（図２、３又は６参照）。
【００１８】したがって、前述のいくつかの目的及び利
点が最も有効に得られる。本発明の好適な実施例が本明
細書に開示かつ記載されているが、本発明は決して好適
な実施例に限定されず、本発明の範囲は添付した請求の
範囲によって決定されるということを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】一般の従来技術の取付具の上面図である。
【図２】本発明の取付具の部分的に点線である側面図で
ある。
【図３】本発明の取付具の上面図である。
【図４】取付具の内径部を通して挿入された加熱された
マンドレルが示されている、本発明の取付具が部分断面
である側面図である。
【図５】取付具がフィルムパネルにシールされている時
の本発明の取付具の上面図である。
【図６】溶融可能なフィンがカヌー形状の基部に代えら
れている、本発明の別の実施例の斜視図である。
【図７】図６の実施例の上面図である。
【符号の説明】
１０…スパウト組立体 １２…スパウト穴 １３…筒状穴 １４…第一壁 １６…第二壁 ３０…水平シールリブ ３２…水平シールリブ ３４…水平シールリブ ３６…水平シールリブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PC03 PD30 PE23 PF10 3E064 BA22 BC18 EA04 GA04 HM01 HN05 HS04 HS07 3E075 AA02 BA41 BB22 CA01 DD11 DE03 GA05

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 スパウト組立体を通して延びている筒状
    壁によって境界が付けられているスパウト穴と、 複数の水平シールリブを支持する第一壁及び第二壁であ
    って、前記第一壁及び前記第二壁が前記スパウト穴の筒
    状壁と反対に延びており、前記第一壁と前記第二壁と前
    記水平シールリブは前記スパウト穴の通過する領域を形
    成する、第一壁及び第二壁とを有し、 前記第一壁、前記第二壁、前記筒状壁及び水平シールリ
    ブがそれぞれ比較的に薄い、スパウト組立体。
  2. 【請求項２】 前記第一壁、前記第二壁及び前記筒状壁
    は０．５１ｍｍ（０．０２０インチ）にほぼ等しい厚さ
    を有する請求項１に記載のスパウト組立体。
  3. 【請求項３】 前記リブが前記第一壁及び前記第二壁上
    に形成されており、前記穴の筒状壁を横断して、前記第
    一壁及び前記第二壁は、前記スパウト穴の長手軸線にほ
    ぼ直角である請求項２に記載のスパウト組立体。
  4. 【請求項４】 前記第一壁及び前記第二壁及び前記水平
    リブがカヌー形状を形成する請求項３に記載のスパウト
    組立体。
  5. 【請求項５】 筒状壁と、前記筒状壁から半径方向に延
    びている溶融可能なフィンとを有し、前記筒状壁が比較
    的に薄い、スパウト組立体。
  6. 【請求項６】 前記筒状壁はほぼ０．５１ｍｍ（０．０
    ２０インチ）の厚さである請求項５に記載のスパウト組
    立体。
  7. 【請求項７】 パックの壁材の第一縁及び第二縁を有す
    るパックの壁材を設ける段階と、 比較的に薄い壁を有する取付具を源部材から設ける段階
    と、 前記取付具を加熱されたマンドレルに係合させて前記取
    付具を温める段階と、 前記材料の前記第一縁と前記第二縁の間に前記取付具を
    挿入する段階と、 前記取付具が加熱されたマンドレルに係合させられた状
    態で前記壁材の前記第一縁と前記第二縁に外側シール顎
    部を閉鎖する段階と、 前記取付具を前記第一縁及び前記第二縁の一部分にシー
    ルする段階とを有する取付具をパックに留める方法。
  8. 【請求項８】 前記加熱されたマンドレルは、前記取付
    具の材料の軟化点以下のほぼ６８℃（２０°Ｆ）〜８６
    ℃（３０°Ｆ）の間の温度に加熱する請求項７に記載の
    取付具を留める方法。
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