MXPA01008396A

MXPA01008396A - Accesorio de pared delgada para bolsa con surtidor.

Info

Publication number: MXPA01008396A
Application number: MXPA01008396A
Authority: MX
Inventors: Malin Art
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 2000-08-21
Filing date: 2001-08-17
Publication date: 2002-04-10
Also published as: JP2002096846A; DE60101766D1; AU760629B2; EP1182144A1; CN1213912C; US6612466B1; ATE257801T1; CN1339387A; EP1182144B1; CA2353511C; KR20020015270A; DE60101766T2; NZ513596A; US6958033B1; CA2353511A1; AU5423301A

Abstract

Un accesorio posee paredes, y una abertura de surtidor entre estas. El grosor de paredes reducido resulta en una cantidad reducida de plastico en el accesorio. Una modalidad alternativa utiliza aletas fusibles que se extienden radialmente. Durante la instalacion en un dispositivo sellador, un mandril calentado se une con el diametro interior de la abertura de surtidor, de este modo pre-calentando y fisicamente soportando el accesorio durante el proceso de instalacion. El mandril calentado tipicamente se une con el accesorio cuando menos un ciclo antes de ser instalado. El accesorio puede tener forma de canoa.

Description

-ACCESORIO DE PARED DELGADA PARA BOLSA CON SURTIDOR ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un accesorio para bolsa con surtidor, particularmente una bolsa con base de tipo de canoa o aleta fusible donde el plástico se reduce en zonas de transición y en el grosor de la pared de la base. Para acelerar y mantener la integridad del proceso para instalar un accesorio, se utiliza un mandril calentado, de forma y dimensiones adecuadas para el diámetro interior del pasaje del accesorio. DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA ANTERIOR En la técnica anterior es conocido el uso de un accesorio/surtidor con una base con forma de canoa con aletas fusibles extendidas orientadas 180° una de la otra, y múltiples costillas horizontales separadas uniformemente una de la otra sobre la altura de la canoa. La forma de canoa y las aletas fusibles aseguran una transición gradual desde los dos pliegos de pelicula (uno a cada lado del accesorio) hasta el ancho máximo de la canoa en el centro diamétrico del accesorio. Con el fin de sellar o soldar los accesorios a la película al ritmo más rápido que sea posible, y* para reducir fugas potenciales en la base, ésta puede hacerse con costillas horizontales para aumentar la presión de sellado y reducir el tiempo de secado. Sin embargo, la presión de sellado no debe dañar o afectar la forma del diámetro interno del accesorio. Para evitar estos problemas, la base de canoa típicamente es de estructura más masiva de lo que de otro modo sería necesario. Dado que la temperatura máxima de las garras está limitada por las características de la película, las dos variables principales de la ecuación de sellado son el tiempo de secado y la presión. Es decir, una base de canoa cuyas dimensiones son alimentadas por las razones anteriormente expuestas requieren de mayor tiempo de secado y presión para hacerla llegar a la temperatura de sellado, lo cual es contraproducente para los ritmos de producción del proceso de unión de accesorios. La unión de este tipo de accesorio se revela en la solicitud de patente de los EE.UU. con número de serie 09/452,714 titulada "Método para unir un accesorio en el sello longitudinal de aleta, y paquete que resulta de esto", registrada el 2 de diciembre de 1999. Otras técnicas anteriores incluyen la patente de los EE.UU. No. 5,911,340 titulada "Ensamblaje de surtidor, dispositivo de fabricación de ensamblaje de surtidor y paquete con ensamblaje de surtidor" emitida el 15 de junio de 1999 a Uematsu; la patente de los EE.UU. No. 5,716,471 titulada "Método para fijar artículos a laminados" emitida el 10 de febrero de 1998 a Pape; la patente de los EE.UU. No. 4,909,434 titulada "Cartón impermeable a la humedad con un surtidor de una pieza para verter sellado a las superficies interna y externa" emitida el 20 de marzo de 1990 a Jones y colaboradores; y la patente de los EE.UU. No. 3,894,381 titulada "Método y dispositivo para unir accesorios a una bolsa en una máquina empacadora" emitida el 15 de. julio de 1975 a Christine y colaboradores. OBJETOS Y SUMARIO DE LA INVENCIÓN Es por consiguiente un objeto de la presente invención proporcionar un accesorio con paredes en forma de canoa que puede instalarse entre dos pliegos de película plástica con menor tiempo de secado o menos presión de garras . Es por consiguiente otro objeto de la presente invención proporcionar un accesorio con paredes en forma de canoa que puede instalarse a altas velocidades . Es por consiguiente otro objeto de la presente invención proporcionar un accesorio con paredes en forma de canoa que puede mantener confiablemente su forma durante la instalación. Estos y otros objetos son obtenidos proporcionando un accesorio moldeado por inyección con menos plástico en la base de la canoa, para conservar la forma y longitud de la canoa, pero reducir la cantidad de plástico en zonas de transición y en el grosor de las paredes de la base. Esto reduce la masa de la canoa y el tiempo de secado de precalentamiento/sellado requerido. Una modalidad alternativa utiliza aletas fusibles que se extienden radiaLmente en lugar de la base de la canoa. Con el fin de compensar la reducción en la rigidez de la base y la reducción resultante en la capacidad de resistir la presión de las barras selladoras, el accesorio es instalado con un mandril calentado que se inserta a través del diámetro interior del accesorio. Más específicamente, cuando el accesorio viaja por el riel desde la taza vibratoria a la estación de sellado, se inserta en el diámetro interno del accesorio un mandril con forma y dimensiones apropiadas para el diámetro interno del accesorio. Con el fin de evitar un ablandamiento innecesario del accesorio, la temperatura del mandril es típicamente entre 11° y 17 °C menos que la temperatura de ablandamiento de la resina con que se moldea el accesorio. Con el fin de calentar totalmente el accesorio desde el interior antes de instalarlo, sin frenar el proceso de instalación, típicamente se inserta el mandril cuando menos a un ciclo de distancia de la posición de sellado. La inserción del mandril calentado en el diámetro interior del accesorio además impedirá que la base se caiga o deforme. Ciertamente, el tiempo de secado del sellado es por consiguiente reducido tanto por la reducción de plástico en la base como por el calentamiento del accesorio por el mandril. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otros objetos y ventajas de la presente invención se harán aparentes a partir de la siguiente descripción y reivindicaciones, y a partir de los dibujos anexos, en los que: La Figura 1 es una vista plana superior de un accesorio típico de la técnica anterior. La Figura 2 es una vista lateral, parcialmente en líneas' punteadas, del accesorio de la presente invención. La Figura 3 es una vista plana superior del accesorio de la presente invención. La Figura 4 es una vista plana lateral, parcialmente en sección transversal, del accesorio de la presente invención, que se muestra con el mandril calentado insertado a través del diámetro interior del accesorio. La Figura 5 es una vista superior del accesorio de la presente invención al sellarse a los paneles de película. La Figura 6 es una vista en perspectiva de una modalidad alternativa de la presente invención, donde se substituyen películas fusibles por la base en forma de canoa. La Figura 7 es una vista plana superior de la modalidad de la Figura 6. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA Haciendo ahora referencia detallada a los dibujos, donde números similares se refieren a elementos similares en las diversas vistas, puede apreciarse que la Figura 1 es una vista plana superior de un accesorio 200 de la técnica anterior. El accesorio 200 incluye paredes en forma de canoa 202, 204 que se unen para formar extremos puntiagudos 206, 208. La forma de las paredes 202, 204 y los extremos puntiagudos 206, 208 permiten una transición gradual desde los dos pliegos de película (no se muestran, pero que están sellados a paredes 202, 204) a el ancho máximo de la canoa en el centro diametral 210 del accesorio 200, donde se forma la abertura de surtidor 212. La abertura de surtidor 212 pasa por un vastago (no se muestra) que típicamente incluye una estructura con cuerdas externas y un reborde cilindrico 214, y que además forma paredes de surtidor para permitir el surtido de un producto líquido o casi líquido desde un recipiente formado por dos hojas de plástico selladas a las paredes 202, 204. Aunque no se muestra en la Figura 1, las paredes 202, 204 pueden incluir una estructura de costillas, con costillas que se extienden desde el extremo puntiagudo 206 al extremo puntiagudo 208. El accesorio 10 típicamente está moldeado de plástico de polietileno o polipropileno, aunque los conocedores de la técnica podrán reconocer que se puede disponer de otros equivalentes . Se contempla que el accesorio 10 de la presente invención, como se muestra en la Figura 2, posea una pared de zona de abertura 13 con un grosor en un rango de 0.5 milaímetros, en comparación con un típico valor de la técnica anterior en el rango de entre 0.9 y 1 milímetros . Saimilármente, se contempla que el accesorio 10 posea paredes de soporte vertical 14, 16 con un grosor en el rango de entre 0.4 y 0.6 milímetros en vez del típico valor de la técnica anterior de entre 0.9 y 1 milímetro, y costillas selladoras 30, 32, 34 y 36 que tienen un ancho de entre 0.6 y 0.75 milímetros, en vez del típico valor de la técnica anterior de entre 1 a 1.27 milímetros. Nuevamente, este material reducido permite instalar el accesorio 10 con un tiempo de secado de sellad reducido. Como se muestra en la Figura 2, la pared de canoa 16 (así co o la pared de canoa 14) incluye costillas 30, 32, 36 y 36 que se extienden entre los extremos puntiagudos 20 y 22. El vastago 40 se extiende desde la pared superior 38 e incluye cuerdas externas 42 y el tope cilindrico 44 que interactúa con un tapón con cuerdas internas (no se muestra) para sellar la abertura 46 de la abertura de surtidor 12 que está formada en la parte superior del vastago 40. Como se muestra en la Figura 3, la abertura 12 puede incluir una zona de diámetro aumentado 50 próxima a la entrada 46, e interna respecto a las cuerdas externas 42. En la Figura 6 se ilustra el accesorio 10', una modalidad alternativa de la presente invención. Un anillo de retención 300 funciona como soporte para la falda cilindrica 302 en el lado inferior, y el surtidor 304 en el lado superior. La abertura 12, similar a la abertura 12 ilustrada en .dibujos anteriores de la presente, pasa a través de la falda cilindrica 302 y el surtidor 304. Las aletas fusibles 306, 308 se extienden radialmente desde la falda cilindrica 302. La Figura 4 ilustra un mandril calentado 100 insertado a través de la abertura 12 durante el proceso de instalación. El mandril 100 típicamente se calienta a entre 11 y 17 °C por debajo del punto de ablandamiento de la resina. La Figura 5 ilustra el sellado de las hojas 102, 104 de película plástica a las paredes de canoa 16, 18 del accesorio 10 mediante las quijadas selladoras 106, 108 de un accesorio con el aparato sellador de película 110. Las quijadas selladoras 106, 108 son calentadas para realizar la operación de sellado, y poseen muescas opuestas 110, 112 que forman la cavidad 114, cuya forma es complementaria a la forma del accesorio 10 (Ver Figuras 2, 3 y 6) . .Así se obtienen con efectividad los objetos y ventajas antes mencionados. Aunque se reveló y describió una modalidad preferida, se comprenderá que la presente invención no quedará en modo alguno limitada por ésta, y que su alcance quedará determinado por las reivindicaciones anexas.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un ensamblaje de surtidor que incluye: una abertura de surtidor delimitada por una pared cilindrica que se extiende a través del ensamblaje de surtidor; una primera pared y una segunda pared que soportan múltiples costillas selladoras horizontales y que se extienden alejándose desde la pared cilindrica de la abertura, donde las parede.s primera y segunda y las costillas forman una zona a través de la que pasa la abertura de surtidor; y donde la primera pared, la segunda pared, la pared cilindrica y las costillas selladoras horizontales son relativamente delgadas .
2. El ensamblaje de surtidor de la reivindicación 1, donde la primera pared, la segunda pared y la pared cilindrica tienen un grosor esencialmente igual a 0.51 milímetros .
3. El ensamblaje de surtidor de la reivindicación 2, donde las costillas están formadas en las paredes primera y segunda y sobre la pared cilindrica de la abertura, que son esencia.lmente perpendiculares a un eje longitudinal de la abertura de surtidor.
4. El ensamblaje de surtidor de la reivindicación 3, donde las paredes primera y segunda y las costillas horizontales forman un perfil con forma de canoa.
5. Un ensamblaje de surtidor con paredes cilindricas y aletas fusibles que se extienden radialmente desde las paredes cilindricas, donde las paredes cilindricas son relativamente delgadas .
6. El ensamblaje de surtidor de la reivindicación 5, donde las paredes cilindricas tienen un grosor de • aproximadamente 0.51 mil.ímetros .
7. El método de asegurar un accesorio a un paquete, que incluye los pasos de: suministrar material de pared de empaque, que incluye bordes primero y segundo de material; proporcionar desde una fuente un accesorio con paredes relativamente delgadas; unir el accesorio con un mandril calentado, calentando de este modo el accesorio; insertar el accesorio entre los bordes primero y segundo del material; cerrar las quijadas selladoras exteriores en las bordes primero y segundo del material, con el accesorio unido sobre un mandril calentado; y sellar el accesorio con una porción de los bordes primero y segundo.
8. El método de asegurar un accesorio de la reivindicación 7, donde el mandril calentado calienta el accesorio a una temperatura esencialmente de entre 11 y 17°C por debajo del punto de ablandamiento del material de los accesorios .