KR20020015270A - 스파웃 파우치용 얇은 벽 핏트먼트 - Google Patents

스파웃 파우치용 얇은 벽 핏트먼트 Download PDF

Info

Publication number
KR20020015270A
KR20020015270A KR1020010045523A KR20010045523A KR20020015270A KR 20020015270 A KR20020015270 A KR 20020015270A KR 1020010045523 A KR1020010045523 A KR 1020010045523A KR 20010045523 A KR20010045523 A KR 20010045523A KR 20020015270 A KR20020015270 A KR 20020015270A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fitment
wall
spout
cylindrical wall
canoe
Prior art date
Application number
KR1020010045523A
Other languages
English (en)
Inventor
아트 맬린
Original Assignee
토마스 더블유. 버크맨
일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 토마스 더블유. 버크맨, 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드 filed Critical 토마스 더블유. 버크맨
Publication of KR20020015270A publication Critical patent/KR20020015270A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30—Electrical means
    • B29C65/305—Electrical means involving the use of cartridge heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
    • B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
    • B29C66/53263—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags said spouts comprising wings, e.g. said spouts being of ship-like or canoe-like form to avoid leaks in the corners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63—Internally supporting the article during joining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52—Details
    • B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

핏트먼트(fitment)는 그 사이에 스파웃 구멍(spout aperture)이 있는 벽을 갖는다. 벽의 두께가 줄어듦으로 인해 핏트먼트에 사용되는 플라스틱의 양이 감소된다. 두 번째 실시예에서는 반경 방향(radially)으로 확장된 용융가능 핀(fin)이 이용된다. 씰링 장치에서 설치작업을 하는 중에 가열된 심봉이 스파웃 구멍의 내경에 맞물림으로써 핏트먼트를 예열하고 물리적으로 지지해주게 된다. 가열된 심봉은 일반적으로 적어도 설치되기 한 싸이클 전에 핏트먼트와 맞물린다. 핏트먼트는 카누형일 수 있다.

Description

스파웃 파우치용 얇은 벽 핏트먼트{THIN WALL FITMENT FOR SPOUTED POUCH}
본 발명은 스파웃 파우치용 핏트먼트(fitment)에 관한 것으로, 특히 베이스의 전이영역(transition area)과 벽의 두께에서 플라스틱 양이 감소되는, 카누형(canoe-type) 베이스(base)나 용융가능 핀(fin)을 구비한 스파웃 파우치용 핏트먼트에 관한 것이다. 핏트먼트 설치 과정의 완성도(integrity)를 증가시키고 유지하기 위해, 핏트먼트 통로 내경과 모양과 크기가 알맞는 가열된 심봉(mandrel)이 사용된다.
종래의 기술에서, 180°떨어져서 배향된 확장된 용융가능 핀과 카누의 높이 방향을 따라 일정 간격으로 배치된 다수의 수평 리브(multiple horizontal ribs) 가 구비된 카누형의 베이스를 구비한 핏트먼트/스파웃을 사용하는 것이 알려져 있다. 상기 카누 모형(canoe shape)과 용융가능 핀은 두 개의 필름이 겹친 상태(two plies of film)(핏트먼트의 각 측면에 하나씩)에서 핏트먼트의 직경중심(diametrical center)에서의 카누 최대 폭으로까지 점진적으로 변화하는 것을 보장한다.
가능한 가장 빠른 속도로 핏트먼트를 필름에 씰링(seal)하거나 밀착(weld)하기 위하여 그리고 베이스에서 누출(leak)의 가능성을 줄이기 위하여, 베이스는 씰링 압력(sealing pressure)을 증가시키고 체류 시간(dwell time)을 줄일 수 있도록 수평 리브로 제조될 수 있다. 그러나, 씰링 압력이 핏트먼트의 내경을 손상시키거나 기형(misshape)으로 만들어서는 안된다. 이러한 문제를 방지하기 위하여, 카누 베이스는 문제가 생기지 않을 때 요구되는 것보다 일반적으로 더 크고 무겁게 만들어진다.
조(jaw)의 최대 온도는 필름의 특성에 의해 제한되기 때문에, 씰링 방정식(sealing equation)의 두 개의 구동 변수(driving variables)는 체류 시간과 압력이 된다. 즉, 상기의 이유 때문에 더 커진 카누 베이스는 씰링 온도까지 온도를 올라가게 하기 위해 체류 시간의 증가와 압력의 증가를 필요로 하는데, 이는 핏트먼트 부착 공정(fitment attachment process)의 제조 속도에 역효과를 가져온다.
이러한 종류의 핏트먼트를 부착시키는 것은 1999년 12월 2일자로 출원된 "종방향 핀 씰에 핏트먼트를 부착하는 방법 및 이러한 결과로 제작되는 패키지(Method for Attaching Fitment at Longitudinal Fin Seal and Package Resulting Therefrom)"라는 명칭의 미국 특허 출원(제 09/452,714호)에 개시되어 있다.
그 밖의 종래의 기술은 1999년 6월 15일자로 우에마추(Uematsu)에게 허여된 "스파웃 조립체, 스파웃 조립체 제조 장치와 스파웃 조립체가 있는 패키지(SpoutAssembly, Spout Assembly Manufactureing Apparatus and Package with Spout Assembly)"라는 명칭의 미국 특허(제 5,911,340호); 1998년 2월 10일자로 페이프(Pape)에게 허여된 "적층물에 핏트먼트를 고정하는 방법(Method for Securing Articles to Laminates"이라는 명칭의 미국 특허(제 5,716,471호); 1990년 3월 20일자로 존스(Johnes) 등에게 허여된 "가장 안쪽과 가장 바깥쪽 표면에 씰링된 단편의 배출 스파웃이 있는 수분 불침투성의 카툰(Moisture Impervious Carton Having One-Piece Pouring Spout Sealed to Innermost and Outermost Surfaces)"이라는 명칭의 미국 특허(제 4,909,434호); 1975년 7월 15일자로 크리스틴(Christine) 등에게 허여된 "포장 기계 상에서 자루 또는 파우치에 핏트먼트를 부착하는 방법과 수단(Method and Means for Attaching Fitments to a Bag or Pouch on a Packaging machine)"이라는 명칭의 미국 특허(제 3,894,381호)를 포함한다.
그러므로, 본 발명의 목적은 체류 시간 및/또는 조 압력을 감소시키면서 두 겹의 플라스틱 필름 사이에 설치될 수 있는 카누형의 벽이 있는 핏트먼트를 제공하는 것이다.
그러므로, 본 발명의 다른 목적은 고속으로 설치될 수 있는 카누형의 벽이 있는 핏트먼트를 제공하는 것이다.
그러므로, 본 발명의 다른 목적은 설치시에 형태가 확실히 유지될 수 있는 카누형의 벽이 있는 핏트먼트를 제공하는 것이다.
도 1은 일반적인 종래 기술의 핏트먼트의 평면도.
도 2는 부분적으로 가상선이 사용된, 본 발명의 핏트먼트의 측면도.
도 3은 본 발명의 핏트먼트의 평면도.
도 4는 부분적으로 횡단면도로 도시되고, 가열 심봉이 내경에 삽입되어 있는 본 발명의 핏트먼트의 측 단면도.
도 5는 본 발명의 핏트먼트가 필름 패널에 씰링(sealing)될 때를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예로서, 카누형의 베이스 대신 용융 가능 핀이 사용된 것을 도시하는 사시도.
도 7은 도 6의 실시예에 대한 평면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 핏트먼트(fitment) 12 : 구멍(aperture)
13 : 구멍 영역의 벽(aperture area wall)
14,16 : 수직 지지 벽(vertical support wall)
18 : 카누 벽 20, 22 : 뾰족한 단부
30, 32, 34, 36 : 씰링 리브(sealing rib)
38 : 상단 벽 40 : 스템(stem)
42 : 나사산(thread) 44 : 원통형 멈춤부(cylindrical stop)
46 : 개구(mouth) 100 : 심봉(mandrel)
106, 108 : 씰링 조(sealing jaw)
110 : 필름 씰링 장치 112 : 대향 리세스(opposing recess)
114 : 공동(cavity)
이러한 목적들 및 다른 목적들은 카누의 모양과 길이는 그대로 유지하지만 베이스의 전이 영역과 벽의 두께 부분에서 플라스틱의 양을 줄일 수 있도록 카누 베이스에서 플라스틱의 양이 줄어든 사출 성형 핏트먼트(injection molded fitment)를 제공함으로써 달성된다. 이와 같이 함으로써 카누의 질량(mass)을 줄이고 예열/씰링을 위한 체류 시간을 줄인다. 다른 실시예에는 카누 베이스 대신에 반경 방향으로 확장된 용융가능 핀이 사용되고 있다. 감소된 베이스의 강도(rigidity)와 그에 따라 감소된 씰링 바(bar)의 압력에 견디는 능력을 보상하기 위해, 핏트먼트는 핏트먼트의 내경을 통하여 삽입된 가열된 심봉과 함께 설치된다. 보다 구체적으로 말하자면, 핏트먼트가 트랙(track)을 따라 진동 접시(vibratory bowl)에서 씰링 스테이션(station)으로 이동함에 따라, 핏트먼트의 내경과 모양과 크기가 비슷한 가열된 심봉이 핏트먼트의 내경으로 삽입된다. 핏트먼트가 불필요하게 연화(softening)되는 것을 방지하기 위해서, 심봉의 온도는 일반적으로 핏트먼트가 성형되는 수지(resin)의 연화 온도(softening temperature)보다 11.1℃ 내지 16.7℃(20 내지 30℉)가 낮다. 설치 공정을 늦추지 않고 설치 전에 핏트먼트의 내부로부터 핏트먼트를 완전히 가열하기 위해, 심봉은 일반적으로 씰링 위치에서 적어도 한 싸이클(one cycle) 떨어져 삽입된다. 핏트먼트의 내경으로 가열된 심봉을 삽입하면 베이스가 붕괴되는 것이나 기형이 되는 것도 막을 것이다. 실제로, 베이스에서 플라스틱 사용량이 감소되는 것과 심봉에 의해 핏트먼트가 가열되는 것으로 인해 씰링 체류 시간은 감소된다.
본 발명의 구체적인 목적과 장점은 다음의 설명과 청구항, 도면 등으로부터 명백해질 것이다.
<실시예>
전체 도면을 통해 같은 구성 요소에는 같은 도면 번호가 표시되는 도면을 상세히 참조하면, 도 1은 종래 기술의 핏트먼트(200)의 평면도이다. 핏트먼트(200)는 서로 접합되어 뾰족한 단부(206, 208)를 형성하는 카누형의 벽(202, 204)을 포함한다. 벽(202, 204)과 뾰족한 단부(206, 208)의 형태로 인해 두 개의 필름이 겹친 상태{도시되지 않았지만, 벽(202, 204)에 씰링되어 있음}에서 스파웃 구멍(spout aperture)(212)이 형성되는 핏트먼트(200)의 직경 중심(210)에서의 카누 최대 폭으로까지 점진적으로 변화하게 된다. 스파웃 구멍(212)은 일반적으로 외부에 나사(threaded) 구조와 원통형 플랜지(cylindrecal flange)(214)를 포함하고 또, 벽(202, 204)에 씰링된 두 개의 플라스틱 시트(sheet)로 형성된 용기(container)로부터 액체나 유사 액체(near-liquid)를 배출할 수 있게 하는 스파웃 벽을 형성하는 스템(stem)(도시되지 않음)을 통과한다. 도 1에는 도시되지 않았지만, 벽(202, 204)은 리브가 있는 구조물(ribbed structure)을 포함할 수 있는데, 리브는 뾰족한 단부(206)에서 뾰족한 단부(208)까지 이어져있다.
핏트먼트(10)는 종래의 기술에서 다른 재료(equivalents)도 이용 가능하다고 할 수는 있으나, 일반적으로 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 플라스틱으로 성형된다.
본 발명의 핏트먼트(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 일반적인 종래 기술의 0.89 내지 1.02㎜(0.035 내지 0.040인치) 범위의 값과 비교할 때 두께가0.51㎜(0.020인치) 범위인 구멍 영역의 벽(aperture area wall)(13)을 포함하는 것을 생각해 볼 수 있다. 동일하게, 핏트먼트(10)는 일반적인 종래 기술의 0.89 내지 1.02㎜(0.035 내지 0.040인치) 범위대신 0.38 내지 0.62㎜(0.015 내지 0.025인치) 범위인 수직 지지 벽(vertical support wall)(14, 16)을 포함하고, 일반적인 종래 기술의 1.02 내지 1.27㎜(0.040 내지 0.050인치) 범위대신, 0.64 내지 0.76㎜(0.025 내지 0.030인치) 범위의 폭을 갖는 씰링 리브(30, 32, 34, 36)를 포함하는 것을 생각해 볼 수 있다. 또한, 이렇게 재료의 사용량이 감소됨으로 인해 핏트먼트(10)를 설치하는데 걸리는 씰링 체류 시간이 감소된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 카누 벽(16){카누 벽(14)과 마찬가지로}은 뾰족한 단부(20, 22) 사이에서 이어진 리브(30, 32, 34, 36)를 포함한다. 스템(40)은 상단 벽(38)으로부터 이어지고, 외부 나사산(42)을 포함하며, 스템(40)의 최상단에서 형성된 스파웃 구멍(12)의 개구(mouth)(46)를 씰링하는 내측에 나사가 형성된 캡(도시되지 않음)과 상호작용하는 원통형 멈춤부(cylindrical stop)(44)를 포함한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 구멍(12)은 개구(46)에 가깝고 외부 나사산(42)의 안쪽에 있는 더 큰 직경 영역(50)을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예의 핏트먼트(10')가 도 6에 도시되어 있다. 유지링(retaining ring)(300)은 하단부(underside)의 원통형 스커트(skirt)(302)와 상단부(upperside)의 스파웃(304)을 위한 지지부(support)의 기능을한다. 구멍(12)은 이전의 도면에서 도시된 구멍(12)과 유사하게, 원통형 스커트(302)와 스파웃(304)을 통과한다. 용융가능 핀(306, 308)은 원통형 스커트(302)로부터 반경방향으로 연장되어 있다.
도 4에는 설치 공정 중에 구멍(12)을 통하여 삽입되는 가열된 심봉(100)이 도시되어 있다. 심봉(100)은 일반적으로 수지의 연화점(softening point)보다 11.1℃ 내지 16.7℃(20 내지 30℉) 낮게 가열된다.
도 5에는 필름 씰링 장치(110)에 있는 핏트먼트의 씰링 조(106, 108)로 핏트먼트(10)의 카누 벽(16, 18)에 플라스틱 필름 시트(102, 104)를 씰링하는 것이 도시되어 있다. 씰링 조(106, 108)는 씰링 작업을 하기 위해 가열되며 핏트먼트(10)와 형태상으로 상보적인 관계에 있는 공동(cavity)(114)을 형성하는 대향 리세스(opposing recess)(110, 112)를 갖는다(도 2, 3 또는 6 참조).
그리하여 몇 개의 상술한 목적과 장점이 가장 효과적으로 달성된다. 비록 본 발명의 바람직한 실시예가 여기에 개시되었고 상세히 설명되었지만, 본 발명은 그것에 의해 제한되지 않으며 본 발명의 범위는 첨부된 첨부항의 범위에 의해 결정되어야 함을 유념하여야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 체류 시간 및/또는 조 압력이 감소된 두 겹의 플라스틱 필름 사이에 설치될 수 있는 카누형의 벽이 있는 핏트먼트를 제공함으로써 핏트먼트 부착 속도를 증가시키는 등의 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 스파웃 조립체(spout assembly)로서,
    스파웃 조립체에 걸쳐 형성된 원통형의 벽에 의해 한정되는 스파웃 구멍(aperture)과;
    다수의 수평 씰링 리브(multiple horizontal sealing rib)를 지지하고 상기 구멍의 상기 원통형 벽으로부터 멀리 연장되며, 리브와 함께 상기 스파웃 구멍을 통과하는 영역을 형성하는 제 1 벽과 제 2 벽을 포함하고,
    여기서, 상기 제 1 벽, 상기 제 2 벽, 상기 원통형 벽 및 수평의 씰링 리브는 비교적 얇은 스파웃 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 벽, 상기 제 2 벽 및 상기 원통형 벽의 두께는 대략 0.51㎜(0.020인치)인, 스파웃 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서, 리브는 상기 제 1 벽 및 제 2 벽에 그리고 상기 스파웃 구멍의 세로축에 대체로 수직인 상기 구멍의 상기 원통형 벽을 가로질러 형성된, 스파웃 조립체.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 벽, 제 2 벽, 및 수평 리브는 카누형의 윤곽(canoe-shaped profile)을 형성하는 스파웃 조립체.
  5. 원통형 벽과 상기 원통형 벽으로부터 반경 방향으로 이어진 용융 가능 핀(meltable fin)이 있는 스파웃 조립체로서,
    상기 원통형 벽은 비교적 얇은, 스파웃 조립체.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 원통형 벽의 두께는 약 0.51㎜(0.02인치)인, 스파웃 조립체.
  7. 패키지에 핏트먼트를 단단히 고정하는 방법으로서,
    재료의 제 1 및 제 2 에지를 포함하는 패키지 벽 재료(package wall material)를 제공하는 단계와;
    원료(source)로부터 핏트먼트에 비교적 얇은 벽을 제공하는 단계와;
    상기 핏트먼트를 가열된 심봉(mandrel)에 맞물려서 상기 핏트먼트의 온도를 높이는 단계와;
    상기 재료의 상기 제 1 및 제 2 에지 사이에 상기 핏트먼트를 삽입하는 단계와;
    상기 핏트먼트가 가열된 심봉(mandrel)에 맞물린 상태로 상기 재료의 상기 제 1 및 제 2 에지에 외부 씰링 조(jaw)를 밀착시키는 단계와;
    상기 제 1 및 제 2 에지의 일부분에 상기 핏트먼트를 씰링하는 단계를
    포함하는, 패키지에 핏트먼트를 단단히 고정하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 가열된 심봉은 상기 핏트먼트를 대략 상기 핏트먼트 재료의 연화점(softening point)보다 11.1℃ 내지 16.7℃(20 내지 30℉) 낮은 온도로 가열하는, 핏트먼트를 단단히 고정하는 방법.
KR1020010045523A 2000-08-21 2001-07-27 스파웃 파우치용 얇은 벽 핏트먼트 KR20020015270A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/643,033 2000-08-21
US09/643,033 US6612466B1 (en) 2000-08-21 2000-08-21 Thin wall fitment for spouted pouch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20020015270A true KR20020015270A (ko) 2002-02-27

Family

ID=24579073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010045523A KR20020015270A (ko) 2000-08-21 2001-07-27 스파웃 파우치용 얇은 벽 핏트먼트

Country Status (11)

Country Link
US (2) US6612466B1 (ko)
EP (1) EP1182144B1 (ko)
JP (1) JP2002096846A (ko)
KR (1) KR20020015270A (ko)
CN (1) CN1213912C (ko)
AT (1) ATE257801T1 (ko)
AU (1) AU760629B2 (ko)
CA (1) CA2353511C (ko)
DE (1) DE60101766T2 (ko)
MX (1) MXPA01008396A (ko)
NZ (1) NZ513596A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190135602A (ko) 2018-05-29 2019-12-09 (주) 성림 스파우트 검사장치

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6820824B1 (en) 1998-01-14 2004-11-23 3M Innovative Properties Company Apparatus for spraying liquids, disposable containers and liners suitable for use therewith
US6860406B2 (en) * 2001-08-13 2005-03-01 Illinois Tool Works Inc. Flexible pouch fitment structure
NL1019161C2 (nl) 2001-10-11 2003-04-14 Itsac Nv Kunststof spout.
WO2003093126A1 (en) * 2002-04-27 2003-11-13 River Solutions, Inc. Gusseted flexible bottle with fitment and method of fabrication
TWI235111B (en) * 2002-10-29 2005-07-01 Showa Denko Plastic Prod Co Bag-making method
GB0324907D0 (en) * 2003-10-24 2003-11-26 Interbrew Sa Alcohol beverage bag
NL1025183C2 (nl) * 2004-01-07 2005-07-08 Ipn Ip Bv Kunststof mediumdoorvoeronderdeel.
US7246721B2 (en) * 2004-03-23 2007-07-24 Fres-Co Systems Usa, Inc. Flexible packages with liquid dispensing tap and methods of making the same
WO2005108228A1 (ja) * 2004-05-07 2005-11-17 Showa Marutsutsu Co. Ltd. 容器用注出口およびこれを備えた容器
DE102005006871A1 (de) * 2004-11-04 2006-05-11 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Kunststoff-Ausgieß-Einschweißteil
CN100575204C (zh) * 2004-11-04 2009-12-30 格奥尔格·门申有限公司和两合公司 焊接的塑料倒出部件
CA2595507C (en) 2004-12-16 2014-08-12 Louis M. Gerson Co., Inc. Liquid supply cup and liner assembly for spray guns
EP1676784A1 (en) * 2004-12-29 2006-07-05 The Procter & Gamble Company Flexible container containing a liquid product, and a process for making a liquid-filled, flexible container
DE102005018343A1 (de) * 2005-04-20 2006-10-26 Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg Folienverpackung, insbesondere Folienbeutel
FR2890380A1 (fr) 2005-09-08 2007-03-09 Oreal Dispositif de conditionnement et de distribution comportant un embout et une poche souple fixee a l'embout.
US20070051746A1 (en) * 2005-09-08 2007-03-08 L'oreal Packaging and dispenser device comprising an endpiece, and a flexible pouch fastened to the endpiece
US20070108238A1 (en) * 2005-11-15 2007-05-17 Andrew Kirker Personal beverage supply assembly
WO2007067029A1 (en) * 2005-12-07 2007-06-14 Ipn Ip B.V. Plastic spout for a flexible pouch and flexible pouch provided with such a spout
US11040360B2 (en) 2006-06-20 2021-06-22 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Liquid supply assembly
DK2029285T3 (da) 2006-06-20 2013-03-11 Saint Gobain Abrasives Inc Væsketilførselsanordning
JP4926563B2 (ja) * 2006-06-28 2012-05-09 東京応化工業株式会社 流体用容器及びそれを用いた流体入り容器
DE202006013587U1 (de) * 2006-09-05 2008-01-31 Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG Ausgießer aus Kunststoff für Folienbeutel
CA2712761A1 (en) * 2008-01-22 2009-07-30 Cascade Designs, Inc. Spout for flexible fluid reservoirs
US20100038386A1 (en) * 2008-08-18 2010-02-18 Fres-Co System Usa, Inc. Flexible package with extendable dispensing spout
US20130202228A1 (en) * 2009-01-08 2013-08-08 Pouch Pac Innovations, Llc Fitment for a pouch
US8468635B2 (en) 2009-11-25 2013-06-25 Church & Dwight Co., Inc. Surface treating device
EP2558377B1 (en) * 2010-04-12 2023-12-06 1Touch Holdings, Inc. Metered dispensing system with nested boat fitment
DE202011001356U1 (de) 2011-01-11 2012-04-12 Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG Ausgießer und Behältnis mit einem solchen
WO2012154621A2 (en) 2011-05-06 2012-11-15 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Paint cup assembly with an extended ring
DE102011075481A1 (de) * 2011-05-09 2012-11-15 Robert Bosch Gmbh Verbundfolie für Verpackungsbehälter, Verfahren zum Herstellen einer Verbundfolie sowie Verpackungsbehälter
US9586220B2 (en) 2011-06-30 2017-03-07 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Paint cup assembly
FR2977872B1 (fr) * 2011-07-13 2014-09-05 Valois Sas Organe de bouchage et distributeur comprenant un tel organe.
WO2013101946A1 (en) 2011-12-30 2013-07-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Convertible paint cup assembly with air inlet valve
TW201350071A (zh) * 2012-01-06 2013-12-16 Gojo Ind Inc 液體分配器泵
US9221592B2 (en) * 2012-11-02 2015-12-29 Pouch Pac Innovations, Llc Fitment for beverage pouch
US9067711B2 (en) * 2012-11-06 2015-06-30 Sonoco Development, Inc. Storage and dispensing device
US20140343486A1 (en) * 2013-01-31 2014-11-20 Thunderbird Global Enterprises, Llc Manual portable breast pump
USD712744S1 (en) 2013-03-14 2014-09-09 Silgan White Cap LLC Closure
USD756777S1 (en) 2014-02-17 2016-05-24 Silgan White Cap LLC Closure
US9309032B2 (en) 2014-02-17 2016-04-12 Silgan White Cap LLC Dispenser and closure with hinge attached tamper band
US9511907B2 (en) * 2014-07-10 2016-12-06 Scholle Ipn Corporation Spout assembly for a flexible bag
WO2016011153A1 (en) * 2014-07-16 2016-01-21 Dow Global Technologies Llc Flexible container with fitment and process for producing same
KR20170031705A (ko) 2014-07-16 2017-03-21 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 피트먼트를 갖는 가요성 용기 및 그 제조방법
US9533802B2 (en) 2014-10-31 2017-01-03 Silgan White Cap LLC Closure with tamper band and spout
USD760081S1 (en) 2014-10-31 2016-06-28 Silgan White Cap LLC Spout
CA2981721A1 (en) * 2015-04-10 2016-10-13 Dow Global Technologies Llc Flexible container with fitment
TW201713575A (zh) 2015-09-30 2017-04-16 陶氏全球科技有限責任公司 具有乙烯／α－烯烴多嵌段共聚物的配件
US10071837B2 (en) * 2015-09-30 2018-09-11 Dow Global Technologies Llc Fitment with valve and ethylene/a-olefin multi-block copolymer
US10668670B2 (en) * 2015-10-30 2020-06-02 Dow Global Technologies Llc Process for sealing flexible fitment to flexible film
WO2017135958A1 (en) 2016-02-04 2017-08-10 Silgan White Cap LLC Container assembly with vent
US9938050B2 (en) 2016-05-13 2018-04-10 Silgan White Cap LLC Closure with hinged tamper band
US11324196B2 (en) * 2016-07-25 2022-05-10 Vapur, Inc. Modular interchangeable vessel system accepting a plurality of attachments
US20180134455A1 (en) * 2016-07-25 2018-05-17 David J. Czerwinski Modular interchangeable vessel system accepting a plurality of attachments
CN106379647A (zh) * 2016-11-15 2017-02-08 常熟市凯力达蜂窝包装材料有限公司 包装袋用吸管
US10351315B2 (en) 2017-09-19 2019-07-16 Silgan White Cap LLC Closure with tamper band and spout
ES2731935A1 (es) * 2018-05-18 2019-11-19 Georg Menshen Gmbh & Co Kg Soldadura de una boquilla de toma
CN112423989B (zh) 2018-07-13 2022-08-02 惠普发展公司，有限责任合伙企业 具有偏移管嘴的易弯式打印液体供给储存器
EP3687812B1 (en) * 2018-07-13 2022-11-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Spouts with angled clamp flanges for a print liquid supply
CN112055658B (zh) 2018-07-13 2022-06-21 惠普发展公司，有限责任合伙企业 用于打印液体供应源的具有楔形叉端的夹板
US10442582B1 (en) * 2018-08-14 2019-10-15 Phoenix Closures, Inc. Spout fitment apparatus for a flexible container
JP7174593B2 (ja) * 2018-10-30 2022-11-17 藤森工業株式会社 注出スパウト及び詰め替え容器から包装容器への内容物補充方法
ES1254728Y (es) 2020-07-24 2021-01-15 Mespack Sl Maquina para soldar un pitorro de plastico a un envase de plastico
WO2023222857A1 (en) 2022-05-18 2023-11-23 Rieke Packaging Systems Limited One-piece fitment with retained, tamper-evident feature for filling and dispensing flexible pouch or bag containers

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021599A1 (en) * 1994-11-10 1996-07-18 Jebco Packaging Systems, Inc. Fitment for flexible containers
JPH10129689A (ja) * 1996-11-05 1998-05-19 Maruto Sangyo Kk 合成樹脂スパウト袋
JPH10211930A (ja) * 1997-01-24 1998-08-11 Hosokawa Yoko Co Ltd 液体充填容器

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3690524A (en) 1969-04-26 1972-09-12 Thimonnier & Cie Mouthpiece for a plastics material bag, packet, receptacle sachet or the like
US3765144A (en) 1971-04-05 1973-10-16 Netstal Ag Method for closing plastic containers
US3894381A (en) 1973-06-21 1975-07-15 Inpaco Method and means for attaching fitments to a bag or pouch on a packaging machine
US4076147A (en) 1976-05-04 1978-02-28 Schmit Justin M Liquid container having a plastic film pouch and a piercing element to open the plastic film pouch
US4126167A (en) * 1976-12-06 1978-11-21 Patient Care Products, Inc. Gastric tube drainage bag
US4165023A (en) 1977-07-21 1979-08-21 Schmit Justin M Fluid containing and dispensing structure having a deformable flexible wall portion
US4529108A (en) 1980-03-17 1985-07-16 Chlystun Walter K Dispensing container for pressurized fluids and method and apparatus for producing same
US4619797A (en) 1980-03-17 1986-10-28 Chlystun Walter K Method for producing a dispensing container for pressurized fluids
DE3277609D1 (en) 1982-01-07 1987-12-17 Fresenius Ag Preservation bag
US4867921B1 (en) * 1986-03-31 1997-07-08 Nu Pipe Inc Process for installing a new pipe inside an existing pipeline
US4813578A (en) 1988-03-11 1989-03-21 International Paper Company Self opening pour spout and screw cap
US4909434A (en) 1988-05-20 1990-03-20 The Procter & Gamble Company Moisture impervious carton having one-piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces
JPH05229566A (ja) 1992-02-24 1993-09-07 Arutetsuku Kk 袋用注出口装置
AU5169393A (en) 1992-09-30 1994-04-26 Capitol Spouts, Inc. Method and apparatus for attaching a spout to a carton
US5467581A (en) 1994-04-25 1995-11-21 W. R. Grace & Co.-Conn. Apparatus and process for positioning a fitment
CA2212462A1 (en) 1995-02-13 1996-08-22 The Procter & Gamble Company A collapsible tube package and method of construction
US5911340A (en) 1995-09-14 1999-06-15 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Spout assembly, spout assembly manufacturing apparatus and package with spout assembly
US5716471A (en) 1995-10-30 1998-02-10 Elopak Systems Ag Method for securing articles to laminates
US6066081A (en) 1995-11-03 2000-05-23 Nimco Corporation Method and apparatus for attaching a fitment to and sterilizing a container
DE19617024C2 (de) 1996-04-27 1998-03-19 Fresenius Ag Sterile Verbindungsanordnung für einen eine medizinische Flüssigkeit enthaltenden Behälter
US5851072A (en) 1996-11-26 1998-12-22 Custom Packaging Systems, Inc. Spout construction for bulk box liquid liner
US6000848A (en) 1997-07-08 1999-12-14 Massioui; Farid El Fluid package with closure
US5855544A (en) * 1997-08-12 1999-01-05 Technical Developers, Inc. Flexible container with tubular fitment and method and apparatus for assembling same
US6050451A (en) 1998-11-19 2000-04-18 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996021599A1 (en) * 1994-11-10 1996-07-18 Jebco Packaging Systems, Inc. Fitment for flexible containers
JPH10129689A (ja) * 1996-11-05 1998-05-19 Maruto Sangyo Kk 合成樹脂スパウト袋
JPH10211930A (ja) * 1997-01-24 1998-08-11 Hosokawa Yoko Co Ltd 液体充填容器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190135602A (ko) 2018-05-29 2019-12-09 (주) 성림 스파우트 검사장치

Also Published As

Publication number Publication date
US6612466B1 (en) 2003-09-02
AU5423301A (en) 2002-05-02
CN1213912C (zh) 2005-08-10
CN1339387A (zh) 2002-03-13
EP1182144A1 (en) 2002-02-27
CA2353511C (en) 2005-10-04
US6958033B1 (en) 2005-10-25
CA2353511A1 (en) 2002-02-21
AU760629B2 (en) 2003-05-22
DE60101766T2 (de) 2004-06-17
DE60101766D1 (de) 2004-02-19
MXPA01008396A (es) 2002-04-10
NZ513596A (en) 2003-04-29
EP1182144B1 (en) 2004-01-14
ATE257801T1 (de) 2004-01-15
JP2002096846A (ja) 2002-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20020015270A (ko) 스파웃 파우치용 얇은 벽 핏트먼트
US6860406B2 (en) Flexible pouch fitment structure
US5348525A (en) Method of constructing flexible containers with tubular fitments
KR0181350B1 (ko) 출구스토퍼부자립성포장체의 제조방법 및 그 제조장치
US5125886A (en) One piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces of moisture impervious carton
JP5231542B2 (ja) 流動食品包装用のシート材料に開口装置を射出モールド成形する方法、およびこの方法で形成された包装材料およびパッケージ
JP3644992B2 (ja) 包装容器の充填方法
PT90612B (pt) Embalagem de papelao impermeavel a humidade possuindo um tubo de vazamento selado relativamente as superficies interior e exterior
JP2024508984A (ja) 開封挙動が改良された注ぎ口要素および積層包装体
JPH11240083A (ja) 容器底部ヒートシール用加熱装置
US8424275B2 (en) Sealed plastic closure and method for making the same
KR20180012364A (ko) 파우치용 스파우트
JP2001240107A (ja) 液体用紙容器の口栓
JP2007168872A (ja) 包装容器及びその製造方法
JP2024013028A (ja) チューブ容器
JPH10119980A (ja) 容器缶用内装袋の製造法
JPH11310229A (ja) 注ぎ口及び包装容器
JP2001261003A (ja) 自動包装機用製袋ガイド装置
SE424166B (sv) Sett att fixera en endgavelplatta pa en i forveg framstelld rorformad kropp

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application