JPH10211930A - 液体充填容器 - Google Patents
液体充填容器Info
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- JPH10211930A JPH10211930A JP1121097A JP1121097A JPH10211930A JP H10211930 A JPH10211930 A JP H10211930A JP 1121097 A JP1121097 A JP 1121097A JP 1121097 A JP1121097 A JP 1121097A JP H10211930 A JPH10211930 A JP H10211930A
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- Japan
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- ribs
- flange portion
- flange
- liquid
- bag
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
- B65D2231/001—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag
- B65D2231/004—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag comprising rods or tubes provided with radial openings, ribs or the like, e.g. dip-tubes, spiral rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/52—Details
- B65D2575/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 取出具のフランジ部を両面部分とガゼット部
に確実にシールし、取出具の袋状容器本体からの剥離を
防ぐ。 【解決手段】 取出具１６のフランジ部１４にリブ１７
を設け、このリブ１７をフランジ部１４に先だって加圧
溶着することで、フランジ部１４を袋状容器本体１３に
平均した押圧力でヒートシール加工し、フランジ部１４
とガゼット部１１の接合部からの漏れを防ぐ。
に確実にシールし、取出具の袋状容器本体からの剥離を
防ぐ。 【解決手段】 取出具１６のフランジ部１４にリブ１７
を設け、このリブ１７をフランジ部１４に先だって加圧
溶着することで、フランジ部１４を袋状容器本体１３に
平均した押圧力でヒートシール加工し、フランジ部１４
とガゼット部１１の接合部からの漏れを防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、スポー
ツドリンクやオレンジジュースのような液体飲料を充填
する液体充填容器に関する。
ツドリンクやオレンジジュースのような液体飲料を充填
する液体充填容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】スポーツドリンクやオレンジジュースの
ような液体飲料を充填する液体充填容器として、フレキ
シブルフィルムを素材としたガゼット部を有する袋状容
器と、フランジ部および導管部を有しフランジ部を袋状
容器本体の開口端に固着した取出装置とから構成したも
のは、たとえば、実開昭６２−１３４８２６号公報に記
載されている。
ような液体飲料を充填する液体充填容器として、フレキ
シブルフィルムを素材としたガゼット部を有する袋状容
器と、フランジ部および導管部を有しフランジ部を袋状
容器本体の開口端に固着した取出装置とから構成したも
のは、たとえば、実開昭６２−１３４８２６号公報に記
載されている。
【０００３】この種の液体充填容器は、缶やビンに比較
して軽量で開封性がよいので、液体飲料だけでなくうど
んのめんつゆや焼き肉のたれの収納容器としてガラス瓶
やプラスチック容器に代えて用いることもできる。
して軽量で開封性がよいので、液体飲料だけでなくうど
んのめんつゆや焼き肉のたれの収納容器としてガラス瓶
やプラスチック容器に代えて用いることもできる。
【０００４】上記液体充填容器は、内側に折り込まれた
ガゼット部と両面部分を有する袋状容器本体と、フラン
ジ部および導管部を有する取出具とから構成され、内側
に折り込まれたガゼット部を両面部分の側端にガゼット
部の内端の間に取出具のフランジ部を配置できる空間を
置くように配置し、取出具をフランジ部が袋状容器本体
の開口端のガゼット部の内端の間に配置し、通常のヒー
トシール手段によりヒートシール加工して袋状容器本体
と取出具を一体的に結合している。
ガゼット部と両面部分を有する袋状容器本体と、フラン
ジ部および導管部を有する取出具とから構成され、内側
に折り込まれたガゼット部を両面部分の側端にガゼット
部の内端の間に取出具のフランジ部を配置できる空間を
置くように配置し、取出具をフランジ部が袋状容器本体
の開口端のガゼット部の内端の間に配置し、通常のヒー
トシール手段によりヒートシール加工して袋状容器本体
と取出具を一体的に結合している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記形式の液体充填容
器は、フランジ部が成形品で剛性であり、フランジ部の
表面が平面であるため、取出具のフランジ部と袋状容器
本体をヒートシール加工する際、フランジ部と袋状容器
本体のヒートシール強度が袋状容器本体のヒートシール
強度より低くなり、破袋したり内容物が漏れてしまい、
袋状容器本体の開口端の安定したシール部を確保しにく
いという難点がある。
器は、フランジ部が成形品で剛性であり、フランジ部の
表面が平面であるため、取出具のフランジ部と袋状容器
本体をヒートシール加工する際、フランジ部と袋状容器
本体のヒートシール強度が袋状容器本体のヒートシール
強度より低くなり、破袋したり内容物が漏れてしまい、
袋状容器本体の開口端の安定したシール部を確保しにく
いという難点がある。
【０００６】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、取出具と袋状容器本体の間の安定したシール部を確
保する液体充填容器を提供することを目的とする。
で、取出具と袋状容器本体の間の安定したシール部を確
保する液体充填容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の液体充填容器
は、内側に折り込まれるガゼット部と両面部分を有する
袋状容器本体と、フランジ部および導管部を有しフラン
ジ部を袋状容器本体の開口端に固着した取出具とを備え
た液体充填容器において、上記取出具のフランジ部にリ
ブを設け、このリブを加圧溶着することで、加圧力を平
均して袋状容器本体の開口端の安定したシール部を確保
する。本発明の液体充填容器は、フランジ部に設けたリ
ブを横方向に延びる複数本のリブと縦方向に延びる複数
本リブで構成したり、斜め方向に延びる複数本のリブで
構成したりすることができる。
は、内側に折り込まれるガゼット部と両面部分を有する
袋状容器本体と、フランジ部および導管部を有しフラン
ジ部を袋状容器本体の開口端に固着した取出具とを備え
た液体充填容器において、上記取出具のフランジ部にリ
ブを設け、このリブを加圧溶着することで、加圧力を平
均して袋状容器本体の開口端の安定したシール部を確保
する。本発明の液体充填容器は、フランジ部に設けたリ
ブを横方向に延びる複数本のリブと縦方向に延びる複数
本リブで構成したり、斜め方向に延びる複数本のリブで
構成したりすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１および図２において符号１０
は、本発明による液体充填容器を示し、この液体充填容
器１０は、内側に折り込まれるガゼット部１１，１１と
両面部分１２ａ，１２ｂを有する袋状容器本体１３と、
フランジ部１４および導管部１５を有し、フランジ部１
４を袋状容器本体１３の開口端に固着された取出具１６
とから構成されている。
参照して説明する。図１および図２において符号１０
は、本発明による液体充填容器を示し、この液体充填容
器１０は、内側に折り込まれるガゼット部１１，１１と
両面部分１２ａ，１２ｂを有する袋状容器本体１３と、
フランジ部１４および導管部１５を有し、フランジ部１
４を袋状容器本体１３の開口端に固着された取出具１６
とから構成されている。
【０００９】上記ガゼット部１１は、図２ないし図４に
示すように、２つ折りしたガゼット部１１，１１を一面
部分１２ａの上に側縁が一致するように配置した際に、
ガゼット部１１の内側に折り込まれる折り込み端１１
ａ．１１ａの間に取出具１６の導管部１５が通る空間１
７（図４）を形成する長さである。
示すように、２つ折りしたガゼット部１１，１１を一面
部分１２ａの上に側縁が一致するように配置した際に、
ガゼット部１１の内側に折り込まれる折り込み端１１
ａ．１１ａの間に取出具１６の導管部１５が通る空間１
７（図４）を形成する長さである。
【００１０】上記取出具１６のフランジ部１４には、図
３に示すように、横方向に延びる２条のリブ１７，１７
と縦方向に延びる２条のリブ１８，１８が形成されてい
る。各リブ１７，１８は０．２〜０．５ｍｍ程度の幅で
高さが０．１ｍｍ程度であり、リブ間隔は３．０ｍｍ程
度に設定されている。フランジ部１４に設けられたリブ
１７，１８は、ヒートシール加工すなわち加熱加圧する
ことで溶融する特性を有する。リブ１７、１８の数は３
本以上であってもよい。また、フランジ部１４にに設け
られるリブは、斜め方向の複数本のリブあったり、互い
に交差する複数本のリブであってもよい。
３に示すように、横方向に延びる２条のリブ１７，１７
と縦方向に延びる２条のリブ１８，１８が形成されてい
る。各リブ１７，１８は０．２〜０．５ｍｍ程度の幅で
高さが０．１ｍｍ程度であり、リブ間隔は３．０ｍｍ程
度に設定されている。フランジ部１４に設けられたリブ
１７，１８は、ヒートシール加工すなわち加熱加圧する
ことで溶融する特性を有する。リブ１７、１８の数は３
本以上であってもよい。また、フランジ部１４にに設け
られるリブは、斜め方向の複数本のリブあったり、互い
に交差する複数本のリブであってもよい。
【００１１】上記袋状容器本体１３は、図４および図５
に示すように、一面部分１２ａの上に２つ折りしたガゼ
ット部１１を側縁が一致するように配置し，一面部分１
２ａとガゼット部１１の一辺部分をシールバー１９によ
り仮止めし、その上に他面部分１２ｂを配置し、ヒート
シール加工することで形成される。上記シールバー１９
は、図４に示すように、取出具１６のフランジ部１４と
導管部１５の外形状に合うように、矩形部分の下端中央
部に両側を直線２０，２０とした切欠き２１を形成して
構成されている。袋状容器本体１３に固着される取出具
１６は、袋状容器本体１３のガゼット部１１の折り込み
端１１ａ．１１ａの間の空間２２に導管部１５が位置す
るように配置される。
に示すように、一面部分１２ａの上に２つ折りしたガゼ
ット部１１を側縁が一致するように配置し，一面部分１
２ａとガゼット部１１の一辺部分をシールバー１９によ
り仮止めし、その上に他面部分１２ｂを配置し、ヒート
シール加工することで形成される。上記シールバー１９
は、図４に示すように、取出具１６のフランジ部１４と
導管部１５の外形状に合うように、矩形部分の下端中央
部に両側を直線２０，２０とした切欠き２１を形成して
構成されている。袋状容器本体１３に固着される取出具
１６は、袋状容器本体１３のガゼット部１１の折り込み
端１１ａ．１１ａの間の空間２２に導管部１５が位置す
るように配置される。
【００１２】上記袋状容器本体１３の素材となるラミネ
ートフィルム２３は、図６に示すように、厚さ１２μの
ポリエステルフィルム２４と厚さ９μのアルミホイル２
５と厚さ１５μのポリエステルフィルム２６と厚さ６０
μ〜１２０μのポリエチレンフィルム２７をラミネート
することで形成される。このように形成される袋状容器
本体１３は、ラミネートフィルム２３が不透明でフレキ
シブルであるので、全体として不透明でフレキシブル性
を有する構造となる。
ートフィルム２３は、図６に示すように、厚さ１２μの
ポリエステルフィルム２４と厚さ９μのアルミホイル２
５と厚さ１５μのポリエステルフィルム２６と厚さ６０
μ〜１２０μのポリエチレンフィルム２７をラミネート
することで形成される。このように形成される袋状容器
本体１３は、ラミネートフィルム２３が不透明でフレキ
シブルであるので、全体として不透明でフレキシブル性
を有する構造となる。
【００１３】袋状容器本体１３を透明でフレキシブル性
を有する構造にするには、上記ラミネートフィルム２３
のうちの厚さ９μのアルミホイル２５を厚さ９μのエチ
レンビールアルコールに置換することで行なうことがで
きる。
を有する構造にするには、上記ラミネートフィルム２３
のうちの厚さ９μのアルミホイル２５を厚さ９μのエチ
レンビールアルコールに置換することで行なうことがで
きる。
【００１４】つぎに、液体充填容器１０の製造方法を説
明する。まず、素材となるラミネートフィルム２３を所
定寸法に沿って裁断し、袋状容器本体１３の両面部分片
１２ａ，１２ｂと、袋状容器本体１３のガゼット部片１
１を形成する。
明する。まず、素材となるラミネートフィルム２３を所
定寸法に沿って裁断し、袋状容器本体１３の両面部分片
１２ａ，１２ｂと、袋状容器本体１３のガゼット部片１
１を形成する。
【００１５】つぎに、ガゼット部片１１を長手方向に２
つ折りし、２つ折りしたガゼット部片１１を、図５に示
すように、一面部分片１２ａの両側部の上に、ガゼット
部片１１の側縁が一面部分片１２ａの側縁に一致するよ
うに配置する。この際、ガゼット部片１１，１１の折り
込み端１１ａ．１１ａの間に取出具１６の導管部１５の
外径に対応する幅の空間２２が形成される。
つ折りし、２つ折りしたガゼット部片１１を、図５に示
すように、一面部分片１２ａの両側部の上に、ガゼット
部片１１の側縁が一面部分片１２ａの側縁に一致するよ
うに配置する。この際、ガゼット部片１１，１１の折り
込み端１１ａ．１１ａの間に取出具１６の導管部１５の
外径に対応する幅の空間２２が形成される。
【００１６】つぎに、シールバー１９を、図４に示すよ
うに、一面部分片１２ａのガゼット部片１１の上でかつ
一面部分片１２ａの上端に近い部位に両側に設けた直線
２０，２０が一面部分片１２ａとガゼット部片１１を横
切るように配置し、シールバー１９により一面部分片１
２ａとガゼット部片１１をヒート加工（２５０℃で１秒
間）して、一対のガゼット部片１１，１１を一面部分片
１２ａ上に仮止めする。この場合、一面部分片１２ａと
ガゼット部片１１，１１の仮止め部を連続した直線とす
ることで、一面部分片１２ａとガゼット部片１１，１１
の連結部分に応力が集中することを防ぐことができる。
うに、一面部分片１２ａのガゼット部片１１の上でかつ
一面部分片１２ａの上端に近い部位に両側に設けた直線
２０，２０が一面部分片１２ａとガゼット部片１１を横
切るように配置し、シールバー１９により一面部分片１
２ａとガゼット部片１１をヒート加工（２５０℃で１秒
間）して、一対のガゼット部片１１，１１を一面部分片
１２ａ上に仮止めする。この場合、一面部分片１２ａと
ガゼット部片１１，１１の仮止め部を連続した直線とす
ることで、一面部分片１２ａとガゼット部片１１，１１
の連結部分に応力が集中することを防ぐことができる。
【００１７】つぎに、取出具１６をフランジ部１４が面
部分片１２ａに仮止めされたガゼット部片１１，１１の
上に位置し、導管部１５が空間２２位置するように配置
し、この取出具１６の上に袋状容器本体の他面部分片１
２ｂを上記一面部分片１２ａ上に重なるように配置す
る。
部分片１２ａに仮止めされたガゼット部片１１，１１の
上に位置し、導管部１５が空間２２位置するように配置
し、この取出具１６の上に袋状容器本体の他面部分片１
２ｂを上記一面部分片１２ａ上に重なるように配置す
る。
【００１８】つぎに、袋状容器本体１３の両面部分１２
ａ，１２ｂとガゼット部１１，１１と取出具１６をシー
ルバーとシリコンゴムクッション材を用いた通常のヒー
トシール手段により一体的に結合する。この場合、取出
具１６のフランジ部１４にリブ１７，１８が設けられて
いるので、これらリブ１７，１８がフランジ部１４の平
面に先だって、加熱されたシールバーにより加圧溶融さ
れ、リブ１７，１８が熱溶着され、続いてフランジ部１
４の平面が熱溶着されるので、シールバーが樹脂成形品
である取出具１６のフランジ部１４の全体に平均して当
たり、フランジ部１４が両面部分１２ａ，１２ｂとガゼ
ット部１１，１１に確実にシールされる。このフランジ
部１４に設けたリブは、堰として作用し、この部分から
の漏れを防ぐ。
ａ，１２ｂとガゼット部１１，１１と取出具１６をシー
ルバーとシリコンゴムクッション材を用いた通常のヒー
トシール手段により一体的に結合する。この場合、取出
具１６のフランジ部１４にリブ１７，１８が設けられて
いるので、これらリブ１７，１８がフランジ部１４の平
面に先だって、加熱されたシールバーにより加圧溶融さ
れ、リブ１７，１８が熱溶着され、続いてフランジ部１
４の平面が熱溶着されるので、シールバーが樹脂成形品
である取出具１６のフランジ部１４の全体に平均して当
たり、フランジ部１４が両面部分１２ａ，１２ｂとガゼ
ット部１１，１１に確実にシールされる。このフランジ
部１４に設けたリブは、堰として作用し、この部分から
の漏れを防ぐ。
【００１９】袋状容器本体１３の下端部は、図７に示す
ように、一定幅のシールバー３０を未シール部３１を残
した袋状容器本体の長手方向と直交する方向に延びるよ
う配置されたシールバー３０と、このシールバー３０に
対して斜め上方に延びるように配置されたシールバー３
１，３２により面部分フィルムとガゼット部フィルムを
ヒート加工（２５０℃で１秒間）することで形成され
る。袋状容器本体１３の下端部は、袋状容器本体の長手
方向と直交する方向に延びるシール部とこのシール部か
ら斜め上方に延びる傾斜シール部で形成されるので、フ
ィルムの抵抗が低下し、袋状容器本体のスタンデイング
特性が向上する。
ように、一定幅のシールバー３０を未シール部３１を残
した袋状容器本体の長手方向と直交する方向に延びるよ
う配置されたシールバー３０と、このシールバー３０に
対して斜め上方に延びるように配置されたシールバー３
１，３２により面部分フィルムとガゼット部フィルムを
ヒート加工（２５０℃で１秒間）することで形成され
る。袋状容器本体１３の下端部は、袋状容器本体の長手
方向と直交する方向に延びるシール部とこのシール部か
ら斜め上方に延びる傾斜シール部で形成されるので、フ
ィルムの抵抗が低下し、袋状容器本体のスタンデイング
特性が向上する。
【００２０】このようにして作られた液体充填容器は、
取出具１６のフランジ部１４が両面部分１２ａ，１２ｂ
とガゼット部１１，１１に確実にシールされ、かつ、フ
ランジ部１４とガゼット部１１の内端との間の部位に応
力が集中することがないので、フランジ部１４とガゼッ
ト部１１のヒートシール接合部に破れや漏れが発生しな
い。
取出具１６のフランジ部１４が両面部分１２ａ，１２ｂ
とガゼット部１１，１１に確実にシールされ、かつ、フ
ランジ部１４とガゼット部１１の内端との間の部位に応
力が集中することがないので、フランジ部１４とガゼッ
ト部１１のヒートシール接合部に破れや漏れが発生しな
い。
【００２１】また、液体充填容器は、全体形状がほぼ正
方体で、下端部が長手方向と直交する方向に延びるシー
ル部とこのシール部から斜め上方に延びる傾斜シール部
で形成されるので、フィルムの抵抗が低下しスタンデイ
ング特性が向上し、陳列棚に陳列した際の自立安定性も
確保される。
方体で、下端部が長手方向と直交する方向に延びるシー
ル部とこのシール部から斜め上方に延びる傾斜シール部
で形成されるので、フィルムの抵抗が低下しスタンデイ
ング特性が向上し、陳列棚に陳列した際の自立安定性も
確保される。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、取出
具のフランジ部は、フランジ部に設けたリブを加熱溶着
することで両面部分とガゼット部に確実にシールされ、
かつ、フランジ部とガゼット部の内端との間の部位に応
力が集中することがないので、フランジ部とガゼット部
の接合部からの漏れや破袋が発生しない。また、フラン
ジ部に設けたリブを横方向に延びる複数本とすること
で、フランジ部に堰部が形成され、フランジ部からの漏
れを防ぐことができる。さらに、フランジ部が射出成形
により成形され、形状が一定でなくとも、リブを加熱溶
着することで均一シール部を得ることができる。
具のフランジ部は、フランジ部に設けたリブを加熱溶着
することで両面部分とガゼット部に確実にシールされ、
かつ、フランジ部とガゼット部の内端との間の部位に応
力が集中することがないので、フランジ部とガゼット部
の接合部からの漏れや破袋が発生しない。また、フラン
ジ部に設けたリブを横方向に延びる複数本とすること
で、フランジ部に堰部が形成され、フランジ部からの漏
れを防ぐことができる。さらに、フランジ部が射出成形
により成形され、形状が一定でなくとも、リブを加熱溶
着することで均一シール部を得ることができる。
【図１】本発明による液体充填容器の一部を破いて示す
斜視図。
斜視図。
【図２】本発明による液体充填容器の開口端部分の断面
図。
図。
【図３】本発明による液体充填容器の取出具のフランジ
部を示す図。
部を示す図。
【図４】液体充填容器素材の面部分フィルムとガゼット
部フィルムの仮止め部分を示す図。
部フィルムの仮止め部分を示す図。
【図５】液体充填容器素材の仮止め部分の断面図。
【図６】液体充填容器素材となるラミネートフィルムを
示す図。
示す図。
【図７】液体充填容器素材の下端部分の裁断前を示す
図。
図。
１０ 液体充填容器 １１ ガゼット部 １２ 両面部分 １３ 液体充填容器本体 １４ フランジ部 １６ 取出具 １７ リブ
Claims (6)
- 【請求項１】内側に折り込まれるガゼット部と両面部分
を有する袋状容器本体と、フランジ部および導管部を有
しフランジ部を袋状容器本体の開口端に固着した取出具
とを備えた液体充填容器において、上記取出具のフラン
ジ部にリブを設け、このリブを加圧溶着したことを特徴
とする液体充填容器。 - 【請求項２】フランジ部に設けたリブは、横方向に延び
る複数本のリブであることを特徴とする請求項１に記載
の液体充填容器。 - 【請求項３】フランジ部に設けたリブは、縦方向に延び
る複数本のリブであることを特徴とする請求項１に記載
の液体充填容器。 - 【請求項４】フランジ部に設けたリブは、横方向に延び
る複数本のリブと縦方向に延びる複数本のリブであるこ
とを特徴とする請求項１に記載の液体充填容器。 - 【請求項５】フランジ部に設けたリブは、一方向に傾斜
する複数本のリブであることを特徴とする請求項１に記
載の液体充填容器。 - 【請求項６】フランジ部に設けたリブは、一方向に傾斜
する複数本のリブと他方向に傾斜する複数本のリブであ
ることを特徴とする請求項１に記載の液体充填容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01121097A JP3638744B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 液体充填容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01121097A JP3638744B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 液体充填容器 |
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| JP3638744B2 JP3638744B2 (ja) | 2005-04-13 |
Family
ID=11771646
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|---|---|---|---|
| JP01121097A Expired - Lifetime JP3638744B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 液体充填容器 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020015270A (ko) * | 2000-08-21 | 2002-02-27 | 토마스 더블유. 버크맨 | 스파웃 파우치용 얇은 벽 핏트먼트 |
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-
1997
- 1997-01-24 JP JP01121097A patent/JP3638744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020015270A (ko) * | 2000-08-21 | 2002-02-27 | 토마스 더블유. 버크맨 | 스파웃 파우치용 얇은 벽 핏트먼트 |
| GB2470234A (en) * | 2009-05-14 | 2010-11-17 | Coda Plastics Ltd | Pouch connector |
| WO2015171172A1 (en) * | 2014-05-05 | 2015-11-12 | Dow Global Technologies Llc | Flexible container |
| US9908668B2 (en) | 2014-05-05 | 2018-03-06 | Dow Global Technologies Llc | Flexible container |
| RU2673856C2 (ru) * | 2014-05-05 | 2018-11-30 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Гибкий контейнер |
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