JP3363352B2 - 液体充填容器 - Google Patents

液体充填容器

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JP3363352B2
JP3363352B2 JP20149397A JP20149397A JP3363352B2 JP 3363352 B2 JP3363352 B2 JP 3363352B2 JP 20149397 A JP20149397 A JP 20149397A JP 20149397 A JP20149397 A JP 20149397A JP 3363352 B2 JP3363352 B2 JP 3363352B2
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    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008Standing pouches, i.e. "Standbeutel"

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、スポー
ツドリンクやオレンジジュースのような液体飲料あるい
はシャンプのようなを液体製品を充填する液体充填容器
に関する。
【0002】
【従来の技術】スポーツドリンクやオレンジジュースの
ような液体飲料を充填する液体充填容器として、フレキ
シブルフィルムを素材としたガゼット部を有する袋状容
器と、フランジ部および導管部を有しフランジ部を袋状
容器の開口端に固着した取出具とから構成したものは、
たとえば、実開昭62−134826号公報に記載され
ている。
【0003】この種の液体充填容器は、缶やビンに比較
して軽量で開封性がよいので、液体飲料だけでなくうど
んのめんつゆや焼き肉のたれの収納容器としてガラス瓶
やプラスチック容器に代えて用いることもできる。
【0004】上記液体充填容器は、内側に折り込まれた
ガゼット部と両面部分を有する袋状容器と、フランジ部
および導管部を有する取出具とから構成され、内側に折
り込まれたガゼット部を両面部分の側端にガゼット部の
内端の間に取出具のフランジ部を配置できる空間を置く
ように配置し、取出具をフランジ部が袋状容器の開口端
のガゼット部の内端の間に配置し、通常のヒートシール
手段によりヒートシール加工して袋状容器と取出具を一
体的に結合している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記形式の液体充填容
器は、取出具のフランジ部が袋状容器の開口端のガゼッ
ト部の内端の間に配置されるので、取出具のフランジ部
の寸法だけ一側が他側より長くなり、横断面は長方形に
なってしまい、略正方形とすることができず、自立安定
性に限界がある。また、上記形式の液体充填容器は、フ
ランジ部が成形品で剛性であり、フランジ部の表面が平
面であるため、取出具のフランジ部と袋状容器をヒート
シール加工する際、フランジ部と袋状容器のヒートシー
ル強度が袋状容器のヒートシール強度より低くなり、袋
状容器がフランジ部で破袋してしまうことがあり、袋状
容器の開口端の安定したシール部を確保しにくいという
難点がある。
【0006】本発明は上記した点に鑑みてなされたもの
で、自立安定性を確保するとともに、取出具と袋状容器
の間の安定したシール部を確保する液体充填容器を提供
することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の液体充填容器
は、内側に折り込まれるガゼット部と両面部分を有する
袋状容器と、フランジ部を袋状容器の開口端に固着した
取出具とを備えた液体充填容器において、袋状容器のガ
ゼット部を内側折り込み端が取出具のフランジ部上に位
置するように配置し、袋状容器のガゼット部の内側折り
込み端近くで取出具のフランジ部に対応した部位に孔を
設け、これにより、フランジ部と袋状容器のヒートシー
ル強度が強くなり、安定したシール部を確保することが
でき、横断面形状を略正方形とすることで自立安定性を
確保することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図1および図2において符号10
は、本発明による液体充填容器を示し、この液体充填容
器10は、内側に折り込まれるガゼット部11,11と
両面部分12a,12bを有する袋状容器13と、フラ
ンジ部14と筒状部15を備えフランジ部14と筒状部
15に形成されるフランジシール部を袋状容器13の開
口端に固着された取出具16とから構成されている。
【0009】上記袋状容器13は、図3に示すように、
2つ折りしたガゼット部11,11を一面部分12aの
上に側縁が一致するように配置し、その上に他面部分1
2bを一面部分12aに重なるように配置し、通常のヒ
ートシール手段でヒートシール加工することで形成され
る。
【0010】上記袋状容器13の2つ折りしたガゼット
部11,11の袋状容器13の開口端に近い内側折り込
み端の近くには、図3に示すように、それぞれ孔18,
18が設けられている。ガゼット部11,11の孔1
8,18は、図4に示すように、袋状容器13の開口端
に取出具16を配置した際に、取出具16のフランジ部
14に対応して位置される。そのため、袋状容器13の
面部分12a,12bは、ガゼット部11の孔18を介
して取出具16のフランジ部14の両面に直接接する。
【0011】上記取出具16のフランジ部14と筒状部
15により形成されるフランジシール部には、図5に示
すように、横方向に延びる2条のリブ19,19と縦方
向に延びる2条のリブ20,20が形成されている。各
リブ19,20は、0.2〜0.5mm程度の幅で高さ
が0.1mm程度であり、リブ間隔は3.0mm程度で
ある。フランジ部14に設けられたリブ19,20は、
ヒートシール加工すなわち加熱加圧することで溶融する
特性を有する。リブ19、20の数は、図5では2本で
あるが、3本以上であってもよい。また、フランジ部1
4に設けられたリブは、斜め方向の複数本のリブあった
り、互いに交差する複数本のリブであってもよい。
【0012】上記袋状容器13の素材となるラミネート
フィルム21は、図6に示すように、厚さ12μのポリ
エステルフィルム22と厚さ9μのアルミホイル23と
厚さ15μのナイロンフィルム24と厚さ50μ〜10
0μのポリエチレンフィルム25をラミネートすること
で形成される。そのため、袋状容器13は、ラミネート
フィルム21が不透明でフレキシブルであるので、全体
として不透明でフレキシブル性を有する構造となる。袋
状容器13を透明でフレキシブル性を有する構造にする
には、上記ラミネートフィルム21のうちの厚さ9μの
アルミホイル25を厚さ9μのエチレンビールアルコー
ルフィルムに置換することで行なうことができる。
【0013】つぎに、液体充填容器10の製造方法を説
明する。まず、素材となるラミネートフィルム21を所
定寸法に沿って裁断し、袋状容器13の両面部分片12
a,12bと、袋状容器13のガゼット部片11,11
を形成する。
【0014】つぎに、各ガゼット部片11を長手方向に
2つ折りし、2つ折りしたガゼット部片11を、図3に
示すように、一面部分片12aの上にガゼット部片11
の側縁が一面部分片12aの側縁に一致しかつ孔18,
18が対向するように配置する。孔18,18は、取付
けられるべき取出具16のフランジ部14に対応して位
置され、ガゼット部片11,11の折り込み端11a.
11aの間に取出具16の筒状部15の外径に対応する
幅の空間26が形成される。
【0015】つぎに、図示しないシールバーを一面部分
片12aのガゼット部片11の上でかつ一面部分片12
aの上端に近い部位に配置し、シールバーにより一面部
分片12aとガゼット部片11をヒート加工(250℃
で1秒間)し、一対のガゼット部片11,11を一面部
分片12aに仮止めする。
【0016】つぎに、取出具16を、フランジ部14が
ガゼット部片11,11の孔18,18を含む部分の上
に位置し、筒状部15が空間26に位置するように一面
部分片12aの上に配置し、この取出具16の上に他面
部分片12bを一面部分片12aに重なるように配置す
る。
【0017】つぎに、袋状容器13の両面部分12a,
12bとガゼット部11,11と取出具16をシールバ
ーとシリコンゴムクッション材を用いた通常のヒートシ
ール手段により一体的に結合する。この場合、取出具1
6のフランジ部14の一面に袋状容器13の一面部分1
2aが、他面に袋状容器本体13の一面部分12bとガ
ゼット部11が配置されるが、ガゼット部11に孔18
が設けられているので、取出具16のフランジ部14
は、両面で面部分12a,12bに結合される。ヒート
シール手段によるヒートシール温度を低くかつヒートシ
ール時間を短く設定できるので、表面のポリエステルフ
ィルム22を劣化させたり、アルミホイル25にストレ
スを加えて、強度を低下させたり、ガスバリヤー性を損
なわせてしまうことがない。
【0018】また、取出具16のフランジ部14と筒状
部15にリブ19,20が設けられているので、これら
リブ19,20がフランジ部14の平面に先だって、加
熱されたシールバーにより加圧溶融される。すなわち、
リブ19,20が熱溶着され、続いてフランジ部14の
平面が熱溶着されるので、シールバーが樹脂成形品であ
る取出具16のフランジ部14の全体に平均して当た
り、フランジ部14が両面部分12a,12bとガゼッ
ト部11,11に確実にシールされる。フランジ部14
に設けたリブ19,20は、堰としても作用し、この部
分からの漏れを防ぐことができる。
【0019】このようにして作られた液体充填容器は、
取出具16のフランジ部14が両面部分12a,12b
とガゼット部11,11に確実にシールされ、フランジ
部14とガゼット部11の内端との間の部位に応力が集
中することがないので、フランジ部14とガゼット部1
1のヒートシール部に破れや漏れが発生しない。
【0020】液体充填容器は、全体形状がほぼ正方体と
なり、下端部を長手方向と直交する方向に延びるシール
部とこのシール部から斜め上方に延びる傾斜シール部で
形成することで、スタンデイング特性が向上し、陳列棚
に陳列した際の自立安定性も確保される。
【0021】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、袋状
容器のガゼット部を取出具のフランジ部の上に配置し、
ガゼット部の取出具のフランジ部に対応した部位に孔を
設けたことで、フランジ部に対して両面の袋状容器本体
のフィルムの厚さが異なるのにかかわらず、短時間で低
温度でのヒートシール加工が可能になり、また、横断面
がほぼ正方形となるので、スタンデイング特性が向上
し、陳列棚に陳列した際の自立安定性が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による液体充填容器の一部を破いて示す
斜視図。
【図2】本発明による液体充填容器の開口端部分の断面
図。
【図3】本発明による液体充填容器の袋状容器に取出具
を結合する前の状態を示す図。
【図4】本発明による液体充填容器の袋状容器に取出具
を結合した状態を示す図。
【図5】本発明による液体充填容器の取出具のフランジ
部を示す図。
【図6】袋状容器の素材となるラミネートフィルムを示
す図。
【符号の説明】
10 液体充填容器 11 ガゼット部 12 両面部分 13 袋状容器 14 フランジ部 16 取出具 18 孔 19,20 リブ

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内側に折り込まれるガゼット部と両面部分
    を有する袋状容器と、フランジ部を袋状容器の開口端に
    固着した取出具とを備えた液体充填容器において、袋状
    容器のガゼット部を内側折り込み端が取出具のフランジ
    部上に位置するように配置し、袋状容器のガゼット部の
    内側折り込み端近くで取出具のフランジ部に対応した部
    位に孔を設けたことを特徴とする液体充填容器。
  2. 【請求項2】取出具はフランジ部と筒状部を有し、フラ
    ンジ部と筒状部により形成されるフランジシール部に縦
    方向に延びる複数本のリブを設けたことを特徴とする請
    求項1に記載の液体充填容器。
JP20149397A 1997-07-28 1997-07-28 液体充填容器 Expired - Lifetime JP3363352B2 (ja)

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