KR20100099709A - 적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법 - Google Patents
적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20100099709A KR20100099709A KR1020107014115A KR20107014115A KR20100099709A KR 20100099709 A KR20100099709 A KR 20100099709A KR 1020107014115 A KR1020107014115 A KR 1020107014115A KR 20107014115 A KR20107014115 A KR 20107014115A KR 20100099709 A KR20100099709 A KR 20100099709A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- laminated
- nozzle
- film
- layer
- base film
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 33
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 93
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 40
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 27
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 25
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 claims description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 183
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 17
- 238000007526 fusion splicing Methods 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0044—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping edges or extremities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
- B32B27/283—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysiloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/79—Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
- B31B70/85—Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4023—Coloured on the layer surface, e.g. ink
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/516—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/748—Releasability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/80—Medical packaging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1036—Bending of one piece blank and joining edges to form article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
적어도 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 실란트층으로 되는 2층 이상의 적층 필름 단면에 있어서의 접착제층, 앵커 코트층, 잉크층 등의 노출을 완전히 방지해서 되는 단면처리 구조 및 그의 단면처리방법, 더 나아가서는, 연질 포장봉지의 피포장물과 상기 접착제층 등의 접촉을 방지할 수 있는 액체 주출(注出) 노즐 및 그것의 제조방법을 제공한다. 그 특징은, 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을 구비하는 적층 필름의 단면에 있어서, 상기 실란트층을, 베이스 필름층의 단연(端緣)으로부터 비어져 나오게 하여, 그 베이스 필름층 단면을 피복한 점의 구성에 있다.
Description
본 발명은 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그의 베이스 필름층을 사이에 끼우는 양면에 적층한 각 실란트층을 구비하는 적층 필름의 단면구조 및, 그 적층 필름의 단면처리방법, 더 나아가서는, 그러한 단면처리가 행해진 적층 필름에 의해 형성된 액체 주출(注出) 노즐과 그것의 제조방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 상기 적층 필름으로 형성되는 액체 주출 노즐을 취부해서 되는 연질 포장봉지에 있어서, 상기 베이스 필름층과 실란트층 사이에 사용되는 접착제, 앵커 코트재, 잉크 등이, 봉지 내 피포장물에 접촉하는 것을 방지하기 위한 기술을 제안한다.
액체 주출 노즐 및 그것을 사용한 연질 포장봉지로서는, 예를 들면, 일본국 특허공개 제2005-59958호 공보에 개시되어 있는 바와 같은 것이 있다. 이 액체 주출 노즐은, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그 베이스 필름층의 표리 양면에 적층한 실란트층으로 되는 적층 필름을, 이재(裏材) 실란트층을 대향시키고, 노즐 기단변(base end side, 基端邊)을 제외한 주변부분을 상호 융착시켜서 되는 것이다. 그리고, 상기 적층 필름은, 베이스 필름층과 실란트층 사이에, 접착제층이나 앵커 코트층, 또는, 베이스 필름층에 행해지는 인쇄를 위한 잉크층을 갖는 것이 보통이다.
이러한 적층 필름을 사용하여 제작되어 있는 액체 주출 노즐을 취부해서 되는 포장봉지는, 그 액체 주출 노즐을, 그것의 기단부 외표면을, 연질의 포장봉지 본체 내면의 측부나 정부의 융착부 내표면에 융착 접합시킴으로써 구성되어 있다. 따라서, 상기 액체 주출 노즐의 절단 단면이 포장봉지의 피포장물이 충전되어 있는 내부에 노출된 것이 된다.
그런데, 종래의 전술한 액체 주출 노즐이 부착된 포장봉지는, 그 액체 주출 노즐을 포장봉지 본체에 일반적으로 융착 접합시키면, 적층 필름으로 되는 액체 주출 노즐의 기단변으로부터는, 접착제층이나 앵커 코트층 등이 단면에 노출되게 된다. 즉, 적층 필름의 단면을 포장봉지 본체의 융착부의 내연(inner side, 內緣)에 일치시키거나, 또는, 그 내연보다 안쪽 즉, 피포장물의 충전 스페이스측에 돌출시켜서 취부하게 된다. 그 때문에, 연질 포장봉지 내에 충전된 피포장물, 예를 들면, 간장 등의 액체 조미료나 음료 등의 액체 점조물 등이, 적어도, 그들의 주출시에, 액체 주출 노즐의 기단변에 접촉한다. 이 경우, 그 액체 피포장물은 액체 주출 노즐의 기단변의 적층 필름 단면에 노출되는, 접착제층 내지는 앵커 코트층, 때로는 잉크층에도 또한 접촉하게 되고, 특히 피포장물이 음식물일 때는, 안전상 및 위생상 문제가 있었다.
이에, 본 발명은 종래 기술이 안고 있는 이러한 문제점을 해결하는 것을 과제로 하여 개발한 것으로, 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그의 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 적층 필름의 단면에 있어서의 접착제층, 앵커 코트층, 잉크층 등의 노출을 완전히 방지해서 되는 단면구조 및 그와 같은 단면의 처리방법, 더 나아가서는, 이러한 단면처리를 이용하여, 연질 포장봉지 내 피포장물과 상기 접착제층 등의 접촉을 확실하게 방지할 수 있는 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법을 제공하는 것이다.
즉, 본 발명은 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 2층 이상의 적층 필름의 단면에 있어서, 적어도 한쪽의 상기 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 융착함으로써, 그 베이스 필름층과의 접합부를 포함하는 단면을 피복해서 되는 것을 특징으로 하는 적층 필름의 단면구조를 제안하는 것이다.
상기의 발명에 있어서는, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 적층 필름의 단면에 있어서, 양면에 있는 상기 실란트층끼리가, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나와 상호 융착 접합함으로써, 그 베이스 필름층의 단면을 피복해서 되는 것을 특징으로 하는 적층 필름의 단면구조로 하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 2층 이상의 적층 필름의 단면처리방법으로서, 그 적층 필름의 단부를, 히트 실링 수단을 사용하여 상하에서 끼우듯이 하여 가열가압하고, 상기 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 융착하여, 그 베이스 필름층과의 접합부를 포함하는 단면을 피복하는 것을 특징으로 하는 적층 필름 단면처리방법을 제안한다.
상기 발명에 있어서는, 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 적층 필름의 단면처리방법으로서, 그 적층 필름의 단부를, 히트 실링 수단을 사용하여 상하에서 끼우듯이 하여 가열가압하고, 상기 실란트층끼리를, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 상호 융착 접합시켜서, 그 베이스 필름층의 단면을 피복하는 것을 특징으로 하는 적층 필름 단면처리방법으로 하는 것이 바람직하다.
다음으로, 본 발명은, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부(周緣部)를 융착하고, 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐에 잇어서, 전술한 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리 중 어느 한쪽의 실란트 필름의 적어도 한쪽을 상기 노즐 기단변에서, 베이스 필름층의 적어도 한쪽에 적층한 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 융착하고, 그 베이스 필름층과의 접합부를 포함하는 단면을 피복해서 되는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐을 제안한다.
상기 발명에 있어서는, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부를 융착하고, 안쪽이 되는 중앙부에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐에 있어서, 전술한 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리의 각 필름의 상기 노즐 기단변에서, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 상호 융착 접합하고, 그 베이스 필름층의 단면을 피복해서 되는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐로 하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부를 융착하고, 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서, 전술한 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐지는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분에서, 베이스 필름층의 적어도 한쪽에 적층한 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나오게 하여 융착시킨 후, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름을, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부에서 상호 융착시키는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법을 제안한다.
상기의 발명에 있어서는, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부를 융착하고, 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서, 전술한 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐지는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분에서, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나오게 하여 상호 융착 접합시킨 후, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름을, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 세변의 주연부를 상호 융착시키는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법으로 하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되고, 또한 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되는, 액체 주출 노즐과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐을, 사전에 다수 형성한 노즐 필름을, 연속 주행되는 연질 포장봉지 본체용 필름에 대해 계속해서 주행시키고, 각각의 노즐의 기단부를, 그것의 한쪽 외표면에서, 연질 포장봉지 본체용 필름의 내표면의 한쪽 측부에 히트 실링하여, 노즐을 연질 포장봉지 본체용 필름에 융착시키고, 이어서, 그 노즐 필름의 불필요한 부분을 노즐로부터 잘라내어 제거하는 동시에, 각 노즐의 표면측 필름부분과, 이면측 필름부분을, 그들의 양 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 전술한 적층 필름 단면처리방법에 의해 일체적으로 가열가압하고, 표리의 각 필름의 노즐 기단변에서, 베이스 필름층의 적어도 한쪽에 적층한 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나오게 하여 융착시켜서 피복하는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법이다.
상기 발명에 있어서는, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되고, 또한 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 세변의 주연부를 융착 접합시켜서 되는, 액체 주출 노즐과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐을, 사전에 다수 형성한 노즐 필름을, 연속 주행되는 연질 포장봉지 본체용 필름에 대해 계속해서 주행시켜서, 각각의 노즐의 기단부를, 그것의 한쪽 외표면에서, 연질 포장봉지 본체용 필름의 내표면의 한쪽 측부에 히트 실링하여, 노즐을 연질 포장봉지 본체용 필름에 융착시키고, 이어서, 그 노즐 필름의 불필요한 부분을 노즐로부터 잘라내어 제거하는 동시에, 각 노즐의 표면측 필름부분과, 이면측 필름부분을, 그들의 양 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 전술한 적층 필름 단면처리방법에 의해 일체적으로 가열가압하여, 표리의 각 필름의 노즐 기단변에서, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착시켜서 피복하는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법으로 하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되고, 또한 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착시켜서 되는, 액체 주출 노즐과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐의 기단변을, 연질 포장봉지 본체의 측부 또는 정부의 융착부와 대응하는 영역 내에 위치시키고, 노즐 표리의 각각의 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 연질 포장봉지 본체용 필름을, 히트 실링 수단에 의해, 그것의 외표면측으로부터 가열가압하고, 노즐의 외표면을, 형성된 연질 포장봉지 본체의 융착영역 내에서, 그 포장봉지 본체의 내표면에 융착시키는 동시에, 전술한 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리의 각 필름의 노즐 기단변에서, 베이스 필름층의 적어도 표면측에 적층한 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 융착시켜서 피복하는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법을 제안한다.
상기의 발명에 있어서는, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되고, 또한 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착시켜서 되는, 액체 주출 노즐과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐의 기단변을, 연질 포장봉지 본체의 측부 또는 정부의 융착부와 대응하는 영역 내에 위치시키고, 노즐 표리의 각각의 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 연질 포장봉지 본체용 필름을, 히트 실링 수단에 의해, 그것의 외표면측으로부터 가열가압하고, 노즐의 외표면을, 형성된 연질 포장봉지 본체의 융착영역 내에서, 그 포장봉지 본체의 내표면에 융착시키는 동시에, 전술한 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리의 각 필름의 노즐 기단변에서, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 상호 융착시켜서 피복하는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에서는, 일축 또는 이축연신 베이스 필름층에, 접착제층, 앵커 코트층 등의 작용으로, 그것의 베이스 필름층 중 어느 하나 적어도 한쪽 면에 적층되는, 표면 또는 표리 앙면측의 각각의 실란트층을, 노즐의 기단변에서, 베이스 필름층으로부터 비어져 나오게 하여 융착함으로써, 적층 필름의 접합부를 포함하는 단면 전체에 있어서의, 접착제층, 앵커 코트층 등의 노출을 방지할 수 있다.
또한, 이하의 설명은, 베이스 필름층의 양면에 실란트층을 배치한 3층 구조의 경우를 상정하여 설명하나, 이는 베이스 필름층의 한쪽 면에만 실란트층을 배치한 2층의 경우, 또는 3층 이상의 다층의 경우에 대해서도 완전히 동일한 작용효과가 얻어진다.
특히, 본 발명에서는, 이 적층 필름의 단면처리를, 액체 주출 노즐의 기단변의 처리에 이용하여, 베이스 필름층을 사이에 끼워 표·리 양면 적층되는, 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착 접합시킴으로써, 그 융착 접합이 어느 시점에서 행해져도, 연질 포장봉지 본체에 일체적으로 융착 접합되어 연질 포장봉지의 일부를 이루는, 그 액체 주출 노즐의, 접착제층 및 앵커 코트층 등의 봉지 내 포장물과의 접촉의 우려를 확실히 제거할 수 있기 때문에, 그 봉지 내 포장물이 음식물인 경우에도, 항상 충분한 안전성, 위생성 등을 확보할 수 있다.
또한 여기에서, 액체 주출 노즐의 기단부분이, 포장봉지 본체의 피포장물 수납 스페이스 내로의 돌출상태에서, 포장봉지 본체에 융착 접합되는 경우는, 노즐 기단변 뿐 아니라, 그 돌출부분의 전체에 걸쳐, 베이스 필름층을 간격을 두고 적층되는 각각의 실란트층을, 기단변에 있어서와 동일하게 하여 상호 융착시키는 것이 바람직하다.
그런데, 본 발명의 적층 필름의 단면처리를, 예를 들면, 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서, 표·리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐지는 1장의 적층 필름 그 자체에, 사전에 소요되는 처리를 행하는 경우는, 그 필름의, 나중에 액체 주출 노즐의 기단변으로 되는 변부분에서, 베이스 필름층을 간격을 두고 위치하는 각각의 실란트층을, 예를 들면, 실리콘, 폴리테트라플루오로에틸렌 등에 의해 이형 처리를 행한 히트 실링 판 또는 히트 실링 롤 등에 의해, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착 접착시키고, 그들의 양 실란트층에 의해, 접착제층, 앵커 코트층 등을 완전히 덮어, 그 층을 잠재화시키고, 그 후에, 소요되는 액체 주출 노즐을 융착 접합함으로써 형성할 때는, 제조된 액체 주출 노즐을 포장봉지 본체에 접합시켜서 연질 포장봉지로 한 경우에, 전술한 것과 동일하게, 액체 주출 노즐의 접착제층, 앵커 코트층 등의 봉지 내 피포장물과의 접촉의 우려를 확실하게 제거할 수 있다.
그리고, 이것은, 전술한 바와 같이, 액체 주출 노즐과 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐을, 사전에 다수 형성한 노즐 필름을, 연속 주행되는 연질 포장봉지 본체용 필름에 대해 계속해서 주행시키고, 각각의 노즐의 기단부를, 노즐의 내표면의 실란트층보다 융점이 낮은 실란트층으로 되는, 그것의 한쪽 외표면에서, 포장봉지 본체용 필름의 내표면의 한쪽 측부에 히트 실링하여, 그 노즐을 포장봉지 본체용 필름에 융착시키고, 이어서, 그 노즐 필름의 불필요한 부분을 역지(逆止) 노즐로부터 분리하여 제거하는 동시에, 각 노즐의 표면측 필름부분과 이면측 필름부분을, 그들의 양 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 예를 들면 전술한 바와 같은 히트 실링 수단에 의해 일체적으로 가열가압하고, 노즐의 기단변에서, 표리의 각 필름부분의, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착시켜서, 액체 주출 노즐을 제조하는 경우에도 또한 마찬가지이다.
또한 이 경우는, 사전에 제조한 노즐을, 충전 포장기 내에서의 포장봉지 본체용 필름의, 피포장물의 자동 충전 포장을 위한 계속 주행시에, 포장봉지 본체로 취부하는 동시에, 소정의 액체 주출 노즐에 형성할 수 있기 때문에, 베이스 필름층을 사이에 끼워 위치하는 각각의 실란트층의 상호 융착 접합을, 독립된 다른 공정에서 행하는 경우에 비해, 액체 주출 노즐을 효율적으로 제조할 수 있다.
그런데, 이들 사실은, 전술한 바와 같이, 액체 주출 노즐과 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐의 기단변을, 연질 포장봉지 본체의 측부 또는 정부의 융착부와 대응하는 영역 내에 위치시키고, 노즐 표리의 각각의 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 연질 포장봉지 본체용 필름을, 히트 실링 수단에 의해, 그 포장봉지 본체용 필름의 외표면측으로부터 가열가압하고, 노즐의 외표면을, 형성된 연질 포장봉지 본체의 융착영역 내에서, 그 포장봉지 본체의 내표면에, 주출 유로를 확보하면서 융착시키는 동시에, 그 노즐의 기단변에서, 표리의 각 필름부분의, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착시켜서 액체 주출 노즐을 구성하는 경우에도 또한 마찬가지이다.
도 1은 본 발명의 액체 주출 노즐의 실시형태를 나타내는 도면이다.
도 2는 액체 주출 노즐의 제조공정을 예시하는 단면도이다.
도 3은 액체 주출 노즐의 제조방법을 그 요부(要部)에 대해서 예시하는 약선(略線) 사시도이다.
도 4는 도 3에 나타내는 바의 후공정을 예시하는 단면도이다.
도 5는 액체 주출 노즐의 다른 제조공정을 예시하는 단면도이다.
도 6은 도 5의 공정에 의해 연질 포장봉지 본체에 융착된 액체 주출 노즐의 단면을 나타내는 사진이다.
도 2는 액체 주출 노즐의 제조공정을 예시하는 단면도이다.
도 3은 액체 주출 노즐의 제조방법을 그 요부(要部)에 대해서 예시하는 약선(略線) 사시도이다.
도 4는 도 3에 나타내는 바의 후공정을 예시하는 단면도이다.
도 5는 액체 주출 노즐의 다른 제조공정을 예시하는 단면도이다.
도 6은 도 5의 공정에 의해 연질 포장봉지 본체에 융착된 액체 주출 노즐의 단면을 나타내는 사진이다.
이하, 본 발명의 실시형태에 대해서, 베이스 필름층의 양면에 각각 실란트층을 배치한 3층 구조의 적층 필름을 사용하여 형성한 액체 주출(注出) 노즐의 예에 대해서 설명한다.
도 1은 본 발명의 액체 주출 노즐의 실시형태를 나타내는 도면으로, 도 1(b)는 도 1(a)에 나타내는 노즐 측면도의 b-b 선을 따른 확대 단면도이다.
또한, 도면 중 사선으로 나타내는 부분은, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부에 설치한 융착 접합부(1)를 나타내고, 이 융착 접합부(1)는 선단 융착부(2)를, 파단 또는 절단 제거함으로써, 융착 접합부(1)에 의해, 그 안쪽에 구획 형성된 주출 유로(3)의 선단에 주출구를 형성할 수 있다.
그런데, 이 액체 주출 노즐(4)은, 도 1(a)에 가상선으로 나타내는 연질 포장봉지 본체(5)의, 예를 들면, 상단부분에서 그 측부에 기단부를 융착 접합하여 연질 포장봉지(13)의 일부를 구성한다.
이러한 액체 주출 노즐(4)의 표면측 필름부분(6) 및 이면측 필름부분(7)의 각각은, 도 1(b)에 나타내는 바와 같이, 일축 또는 이축연신한 베이스 필름층(8, 9)과, 각 베이스 필름(8, 9)을 사이에 끼워, 3~8 ㎛ 정도 두께의 접착제층(10, 11), 또는 0.1~0.5 ㎛ 정도 두께의 앵커 코트층, 때로는, 베이스 필름층(8, 9)의 한쪽 표면에 설치한 인쇄층도 매개로 하여, 그것의 양면에 적층한 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)으로 되고, 그리고, 액체 주출 노즐(4) 그것 자체는, 표리의 각 필름부분(6, 7)의, 베이스 필름층(8, 9)을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)을, 액체 주출 노즐(4)의 기단변(4a)부분에서, 베이스 필름층(8, 9)의, 도면에 일점쇄선으로 나타내는 근연(近緣) 위치로부터 비어져 나온 자세에서 상호 융착 접합시켜, 접착제층(10, 11) 등을 그들의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)으로 완전히 덮어서 되는 것이다.
또한, 도면 중 12는, 액체 주출 노즐(4)의 아래쪽 융착 접합부분에 형성되어, 연질 포장봉지(13)로부터, 피포장물인 액체 등을 주출한 후의, 그 포장봉지(13)의 기립 복귀시에, 피포장물이, 액체 주출 노즐(4)의 융착 접합부(1)를 타고 포장봉지 본체(5)측으로 유하(流下)되는 것을 방지하는 액체 자르기(liquid-cutting) 돌기를 나타낸다.
이와 같이 구성해서 되는 액체 주출 노즐(4)은, 그것의 포장봉지 본체(5)로의 도 1(a)에 나타내는 바와 같은 접합상태하에서는, 표리의 각각의 필름부분(6, 7)의 접착제층(10, 11) 등은 모두, 액체 주출 노즐(4)의 기단변(4a)에서는, 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)에 의해 덮이게 되기 때문에, 그 액체 주출 노즐(4)의, 포장봉지 본체(5)로의 접합상태에서는, 액체 주출 노즐(4)의 기단변(4a)이, 연질 포장봉지(13) 내의 피포장물과 접촉하는 경우가 있더라도, 접착제층(10, 11) 등과, 봉지 내 피포장물인 액체 등의 접촉은, 그 연질 포장봉지(13)가 기립 자세에 있는 것과, 액체 등의 주출 중의 경동(傾動) 자세에 있는 것의 구별 없이, 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)에 의해 충분히 방지되게 된다.
또한 여기서, 액체 주출 노즐(4)이 포장봉지 본체(5)의 피포장물 수납 스페이스 내로의, 그것의 기단부분의 어느 정도의 돌출자세에서 포장봉지 본체(5)에 접합되는 경우는, 액체 주출 노즐(4)의 기단변(4a) 뿐 아니라, 융착 접합부(1)의, 그 기단변(4a)에 인접하여 피포장물 수납 스페이스 내로 돌출되는 각 부분에 있어서도 또한, 베이스 필름층(8, 9)을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)을, 베이스 필름(8, 9)으로부터 비어져 나온 상태에서 융착 접합시켜서, 접착제층(10, 11) 등을 그들의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)으로 덮는 것이, 봉지 내 피포장물과 접착제층(10, 11) 등의 접촉을 보다 충분히 방지하기 때문에 바람직하다.
도 2(a)는 전술한 바와 같은 액체 주출 노즐(4)을 제조하기 위한, 표리의 필름부분(6, 7)에 행하는 하나의 공정을 예시하는 단면도로, 이는, 표리 2장의 적층 필름의 각각, 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐지는 1장의 적층 필름의, 나중에 액체 주출 노즐(4)의 기단변(4a)으로 되는 변부분, 도면에 나타내는 바로는, 한쪽의 필름부분(6, 7)의, 나중에 기단변(4a)으로 되는 변부분을, 예를 들면, 실리콘, 폴리테트라플루오로에틸렌 등에 의한 이형처리를 행한 한쌍의 히트 실링 판(21)으로, 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)을, 도면에서는 상하방향에서 가열가압하고, 베이스 필름층(8, 9)을 사이에 끼워 적층한 그들의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)을 모두 용융 유동시켜서, 그들의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)을, 베이스 필름층(8, 9)의 층 단연(8a, 9a)으로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착 접합시키고, 이와 같이 하여 형성되는 융착 접합부(14)에서, 표리의 필름부분(6, 7)의 단면에 노출되게 되는 접착제층(10, 11) 등을 완전히 피복한다.
이상, 쌍을 이루는 히트 실링 판(21)에 의해, 접착제층(10, 11) 등을 덮는 융착 접합부(14)를 형성하는 경우에 대해서 설명하였으나, 그들의 히트 실링 판(21) 대신에, 도면에 가상선으로 나타내는 바와 같이, 동일한 이형처리를 행한 한쌍의 히트 실링 롤(22)을 사용하여, 그들에 의해, 필름부분(6, 7)의 변부분을 협지하는 동시에, 그들의 롤(22)의, 그 변부분을 따른, 지면(紙面)과 직교하는 방향의 상대전동(相對轉動)을 토대로, 각각의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)을 가열가압하고, 동일한 융착 접합부(14)를 형성하는 것도 가능하여, 이것에 따르면, 소요되는 융착 접합부(14)를, 히트 실링 판(21)을 사용하는 경우에 비해, 연속적으로, 또한 높은 속도로 형성할 수 있는 이점이 있다.
그런데, 이와 같이 하여, 접착제층(10, 11) 등을 덮는 융착 접합부(14)를 형성한 후에는, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹친 1장의 적층 필름으로 되는 표리의 각각의 필름부분(6, 7)을, 액체 주출 노즐(4)의 기단변(4a)으로 되는, 융착 접합부(14)의 변연(side edge, 邊緣)(14a)을 제외한 주연부에서, 상호 대향하여 위치하는 실란트층(10b, 11b)을, 이것도 예를 들면, 전술한 바와 같은 히트 실링 수단으로 융착 접합시킴으로써, 안쪽에 소요되는 주출 유로(3)를 구획 형성시킨 액체 주출 노즐(4)을 구성한다.
도 3은 액체 주출 노즐(4)의 다른 제조방법을 그 요부에 대해서 예시하는 약선 사시도이고, 이는 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 접어 겹친 1장의 적층 필름의, 표면측 필름부분(6)과, 이면측 필름부분(7)의 각각의, 상호 대향하는 실란트층(10b, 11b)을, 노즐의 기단변(4a)으로 되는 변부분을 제외한 주연부에서, 적절한 히트 실링 수단 등에 의해 융착 접합시켜서 되고, 액체 주출 노즐(4)과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐(15)을 사전에 다수 형성해서 되는 노즐 필름(16)을, 일정 속도로 연속 주행되는 연질 포장봉지 본체용 필름(23)에 대해 소정의 속도로 계속 주행시켜서, 각각의 노즐(15)이, 열 롤(24)과 대향하여 위치하는 압착 롤(25)에 도달하는 타이밍을 계측하여, 그 압착 롤(25)을 열 롤(24)에 대해 진출 변위시켜서, 양 필름(16, 23)의 등속 주행하에서, 노즐(15)의 기단변을, 예를 들면 이면측 필름부분(7)의 외표면의 실란트층(11a)에 의해, 연질 포장본체용 필름(23)의 내표면의 실란트층에, 필름(23)의 한쪽 측부에서 히트 실링하여, 그 노즐(15)을 연질 포장봉지 본체용 필름(23)에 융착 접합시키고, 이어서, 노즐 필름(16)의 불필요한 부분을, 분리 필름(26)의 작용하에서, 노즐(15)의 주변에 형성한 인열 유도 흠집을 따라 분리하여 제거한다.
한편으로, 연질 포장봉지 본체용 필름(23)에 융착 접합된 노즐(15)에 대해서는, 예를 들면, 노즐 필름(16)의 불필요한 부분을 분리 제거한 후, 신속하게, 도 4에 확대 단면도로 예시하는 바와 같이, 노즐(15)의 표면측 필름부분(6)과 이면측 필름부분(7)의 각각을, 그들의 양 필름부분 사이로의, 실리콘 고무, 폴리테트라플루오로에틸렌 등의 이형재(27)의 개장하에서, 히트 실링 판(21), 히트 실링 롤(22) 등의 히트 실링 수단에 의해, 연질 포장봉지 본체용 필름(23)도 포함하여 일체적으로 가열가압하고, 노즐(15)의 기단변(15a)에서, 표리의 각 필름부분(6, 7)의, 베이스 필름층(8, 9)을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)을, 도 4(b)에 나타내는 바와 같이, 베이스 필름층 단연(8a, 9a)으로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착 접합시키고, 이 융착 접합부(14)에서, 접착제층(10, 11) 등을 완전히 피복함으로써 소정의 액체 주출 노즐(4)을 구성한다.
그런데, 이와 같이 하여 제조된 액체 주출 노즐(4)에 대해서는, 이형재(27)를 빼낸 상태에서, 연질 포장봉지 본체용 필름(23)을, 폭방향의 중앙부에서 둘로 접어, 그것의 다른 쪽 측부의 내표면 실란트층을, 제조된 액체 주출 노즐(4)의 표면측 필름부분(6)의, 보다 저융점의 외표면 실란트층(10a)에 융착 접합시키는 동시에, 그 포장봉지 본체용 필름(23) 그 자체에, 포장봉지의 저부 또는 정부가 되는 융착부를 형성함으로써, 소요되는 연질 포장봉지(13)를 제조할 수 있다.
도 5는, 액체 주출 노즐의 다른 제조공정을 예시하는 측면도이고, 이는, 예를 들면 도 3에 대해서 전술한 바와 같이, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹친 1장의 적층 필름으로 되는 표리의 각각의 필름부분(6, 7)을, 액체 주출 노즐(4)의 기단변(4a)으로 되는 변부분을 제외한 주연부에서 융착 접합시켜서 되고, 액체 주출 노즐(4)과는 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐(15)을, 도 3에 관련해서 기술한 바와 같이 하여 연질 포장봉지 본체용 필름(23)의 한쪽 측부에서, 그것의 내표면에 사전에 융착 접합시키는지 여부에 상관없이, 그 노즐(15)의 기단변(15a)을, 연질 포장봉지 본체(17)의 측부 또는 정부의 융착부, 도면에서는 측부 상단부분의, 가상선으로 나타내는 융착부(17a)와 대응하는 영역 내에서 위치시키는 동시에, 전술한 바와 같이, 노즐(15)의, 표리의 각각의 필름부분(6, 7) 사이로 이형재(27)를 개장하고, 이러한 상태에서, 그 노즐(15)을 끼워넣는 연질 포장봉지 본체용 필름(23)을, 도시하지 않는 히트 실링 수단에 의해, 포장봉지 본체용 필름(23)의 외표면측에서 가열가압함으로써, 노즐(15)의 외표면의 실란트층(10a, 11a)을, 형성된 연질 포장봉지 본체(17)의 융착부(17a) 내에서, 그 포장봉지 본체(17)의 내표면의 실란트층에 융착시키는 동시에, 노즐(15)의 기단변(15a)에서, 도 1, 2 및 4에 관련하여 기술한 바와 같이, 표리의 각 필름부분(6, 7)의, 베이스 필름층(8, 9)을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)을 베이스 필름층 단연(8a, 9a)으로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착시켜셔, 접착제층(10, 11) 등을 완전히 덮는 융착 접합부(14)를 구성하고, 이것에 의해, 액체 주출 노즐(4)의 제조를, 연질 포장봉지(13)의 제조와 동시에 종료할 수 있다.
이와 같이 하여 제조한 액체 주출 노즐(4)에서도 또한, 도 6의 단면 사진에 나타낸 바와 같이 접착제층(10, 11) 등은, 실란트층(10a, 10b 및 11a, 11b)에 의해 완전히 덮이게 되기 때문에, 연질 포장봉지(13)의 봉지 내 피포장물이 그 액체 주출 노즐(4)의 기단변(4a)에 접촉하는 경우가 있더라도, 접착제층(10, 11) 등과 봉지 내 피포장물의 접촉은 융착 접합부(14)에 의해 확실히 저지되게 되기 때문에, 항상 충분한 안전성 및 위생성을 확보할 수 있다.
본 발명의 적층 필름의 단면처리 구조 및 단면처리방법은, 높은 안전성과 위생성을 요구하는 분야에 있어서 널리 이용하는 것이 가능하다. 또한, 이 단면처리를 이용한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법은, 간장, 소스, 각종 조미료류, 스프류, 과즙류, 기타 분립상물을 포함하는 경우가 있는 액상 내지 점체상의 음식물, 화장품, 의약품 등 용도의 연질 포장봉지나, 레토르트식품과 같은 고온에서 가열되는 포장봉지에 바람직하게 이용할 수 있다.
Claims (12)
- 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 2층 이상의 적층 필름의 단면에 있어서,
적어도 한쪽의 상기 실란트층을, 베이스 필름층 단연(端緣)으로부터 비어져 나오게 하여 융착함으로써, 그 베이스 필름층과의 접합부를 포함하는 단면을 피복해서 되는 것을 특징으로 하는 적층 필름의 단면구조. - 제1항에 있어서,
일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 적층 필름의 단면에 있어서,
양면에 있는 상기 실란트층끼리가, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나와 상호 융착 접합함으로써, 그 베이스 필름층의 단면을 피복해서 되는 것을 특징으로 하는 적층 필름의 단면구조. - 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 2층 이상의 적층 필름의 단면처리방법으로서,
그 적층 필름의 단부를, 히트 실링 수단을 사용해서 상하에서 끼우듯이 하여 가열가압하여, 상기 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 융착하고, 그 베이스 필름층과의 접합부를 포함하는 단면을 피복하는 것을 특징으로 하는 적층 필름 단면처리방법. - 제3항에 있어서,
베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 적층 필름의 단면처리방법으로서,
그 적층 필름의 단부를, 히트 실링 수단을 사용해서 상하에서 끼우듯이 하여 가열가압하여, 상기 실란트층끼리를, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 상호 융착 접합시키고, 그 베이스 필름층의 단면을 피복하는 것을 특징으로 하는 적층 필름 단면처리방법. - 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변(基端邊)이 되는 부분을 제외한 주연부(周緣部)를 융착하고, 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐에 있어서,
제3항의 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리 중 어느 한쪽의 실란트 필름의 적어도 한쪽을 상기 노즐 기단변에서, 베이스 필름층의 적어도 한쪽에 적층한 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 융착하고, 그 베이스 필름층과의 접합부를 포함하는 단면을 피복해서 되는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐. - 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변이 되는 부분을 제외한 주연부를 융착하고, 안쪽이 되는 중앙부에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐에 있어서,
제4항의 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리의 각 필름의 상기 노즐 기단변에서, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 상호 융착 접합하고, 그 베이스 필름층의 단면을 피복해서 되는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐. - 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부를 융착하고, 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서,
제3항의 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐지는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분에서, 베이스 필름층의 적어도 한쪽에 적층한 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나오게 하여 융착시킨 후, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름을, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부에서 상호 융착시키는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법. - 제7항에 있어서,
일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 주연부를 융착하고, 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서,
제4항의 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐지는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분에서, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나오게 하여 상호 융착 접합시킨 후, 표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름을, 노즐의 기단변으로 되는 부분을 제외한 세변의 주연부를 상호 융착시키는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법. - 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되고, 또한 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서,
표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되는, 액체 주출 노즐과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐을, 사전에 다수 형성한 노즐 필름을, 연속 주행되는 연질 포장봉지 본체용 필름에 대해 계속해서 주행시키고, 각각의 노즐의 기단부를, 그것의 한쪽 외표면에서, 연질 포장봉지 본체용 필름의 내표면의 한쪽 측부에 히트 실링하여, 노즐을 연질 포장봉지 본체용 필름에 융착시키고, 이어서, 그 노즐 필름의 불필요한 부분을 노즐로부터 잘라내어 제거하는 동시에, 각 노즐의 표면측 필름부분과, 이면측 필름부분을, 그들의 양 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 제3항의 적층 필름 단면처리방법에 의해 일체적으로 가열가압하여, 표리의 각 필름의 노즐 기단변에서, 베이스 필름층의 적어도 한쪽에 적층한 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나오게 하여 융착시켜서 피복하는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법. - 제9항에 있어서,
일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되고, 또한 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서,
표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 세변의 주연부를 융착 접합시켜서 되는, 액체 주출 노즐과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐을, 사전에 다수 형성한 노즐 필름을, 연속 주행되는 연질 포장봉지 본체용 필름에 대해 계속해서 주행시키고, 각각의 노즐의 기단부를, 그것의 한쪽 외표면에서, 연질 포장봉지 본체용 필름의 내표면의 한쪽 측부에 히트 실링하여, 노즐을 연질 포장봉지용 필름에 융착시키고, 이어서, 그 노즐 필름의 불필요한 부분을 노즐로부터 잘라내어 제거하는 동시에, 각 노즐의 표면측 필름부분과, 이면측 필름부분을, 그들의 양 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 제4항의 적층 필름 단면처리방법에 의해 일체적으로 가열가압하여, 표리의 각 필름의 노즐 기단변에서, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 가장자리로부터 비어져 나온 상태에서 상호 융착시켜서 피복하는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법. - 일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 적어도 그것의 한쪽 면 또는 그 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착시켜셔 되고, 또한 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서,
표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착시켜서 되는, 액체 주출 노즐과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐의 기단변을, 연질 포장봉지 본체의 측부 또는 정부의 융착부와 대응하는 영역 내에 위치시키고, 노즐 표리의 각각의 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 연질 포장봉지 본체용 필름을, 히트 실링 수단에 의해, 그것의 외표면측으로부터 가열가압하여, 노즐의 외표면을, 형성된 연질 포장봉지 본체의 융착영역 내에서, 그 포장봉지 본체의 내표면에 융착시키는 동시에, 제3항의 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리의 각 필름의 노즐 기단변에서, 베이스 필름층의 적어도 표면측에 적층한 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 융착시켜 피복하는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법. - 제11항에 있어서,
일축 또는 이축연신 베이스 필름층과, 그것을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층으로 되는 표리 2장의 적층 필름, 또는 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착해서 되고, 또한 안쪽에 주출 유로를 구획해서 되는 액체 주출 노즐을 제조하는데 있어서,
표리 2장의 적층 필름 또는, 중앙부에서 둘로 접어 겹쳐서 되는 1장의 적층 필름의, 노즐의 기단변으로 되는 변부분을 제외한 주연부를 융착시켜서 되는, 액체 주출 노즐과 거의 대응하는 형상 및 치수를 갖는 노즐의 기단변을, 연질 포장봉지 본체의 측부 또는 정부의 융착부와 대응하는 영역 내에 위치시키고, 노즐 표리의 각각의 필름부분 사이로의 이형재의 개재하에서, 연질 포장봉지 본체용 필름을, 히트 실링 수단에 의해, 그것의 외표면측으로부터 가열가압하여, 노즐의 외표면을, 형성된 연질 포장봉지 본체의 융착영역 내에서, 그 포장봉지 본체의 내표면에 융착시키는 동시에, 제4항의 적층 필름 단면처리방법에 의해, 표리의 각 필름의 노즐 기단변에서, 베이스 필름층을 사이에 끼워 적층한 각각의 실란트층을, 베이스 필름층 단연으로부터 비어져 나오게 하여 상호 융착시켜서 피복하는 것을 특징으로 하는 액체 주출 노즐의 제조방법.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JPJP-P-2007-309749 | 2007-11-30 | ||
JP2007309749A JP4545187B2 (ja) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | 飲食品包装袋用の液体注出ノズルの製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020147027622A Division KR101476968B1 (ko) | 2007-11-30 | 2008-11-12 | 적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100099709A true KR20100099709A (ko) | 2010-09-13 |
KR101476877B1 KR101476877B1 (ko) | 2014-12-26 |
Family
ID=40678416
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020147027622A KR101476968B1 (ko) | 2007-11-30 | 2008-11-12 | 적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법 |
KR1020107014115A KR101476877B1 (ko) | 2007-11-30 | 2008-11-12 | 적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020147027622A KR101476968B1 (ko) | 2007-11-30 | 2008-11-12 | 적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100119783A1 (ko) |
EP (1) | EP2216260B1 (ko) |
JP (1) | JP4545187B2 (ko) |
KR (2) | KR101476968B1 (ko) |
CN (2) | CN102582923B (ko) |
HK (2) | HK1146587A1 (ko) |
WO (1) | WO2009069514A1 (ko) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101115627B1 (ko) | 2004-07-30 | 2012-03-13 | 가부시키가이샤 유신 | 액체 주출 노즐, 그것을 사용한 포장봉지, 포장봉지용 상자 및 포장 구조체 |
JP4394729B2 (ja) * | 2008-05-12 | 2010-01-06 | 株式会社悠心 | 液体注出ノズルを有する包装袋 |
JP4490493B2 (ja) | 2008-07-11 | 2010-06-23 | 株式会社悠心 | 逆止機能ノズルを備えるフレキシブル包装袋 |
JP5343729B2 (ja) * | 2009-06-22 | 2013-11-13 | 株式会社悠心 | 逆止注出ノズルの取付装置 |
JP5445747B2 (ja) * | 2009-06-25 | 2014-03-19 | 株式会社悠心 | フラットフィルム弁付き自立型液体包装袋 |
US9309035B2 (en) | 2009-06-25 | 2016-04-12 | Yushin Co., Ltd. | Self-standing liquid package bag with a flat film valve |
JP5544455B2 (ja) * | 2010-10-12 | 2014-07-09 | 大成ラミック株式会社 | 包装袋およびそれの製造方法ならびに、該包装袋に対する被包装物の充填包装方法 |
JP5459639B2 (ja) * | 2011-02-07 | 2014-04-02 | 株式会社悠心 | 引裂き開封性に優れるフィルム状逆止ノズルおよびその引裂き誘導線形成方法 |
CN103370261B (zh) * | 2011-02-14 | 2015-03-04 | 株式会社悠心 | 软包装袋 |
WO2015061980A1 (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | Colgate-Palmolive Company | Packaging and material for making same |
US10155615B2 (en) | 2016-09-26 | 2018-12-18 | Dow Global Technologies Llc | Seal bar and process for using same |
US10173821B2 (en) | 2016-09-26 | 2019-01-08 | Dow Global Technologies Llc | Flexible fitment for flexible container |
CN118306061B (zh) * | 2024-06-11 | 2024-08-02 | 湖南大道新材料有限公司 | 自发热包装袋的生产设备 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4196030A (en) * | 1976-12-27 | 1980-04-01 | Minigrip, Inc. | Method of making extruded construction for bags |
US4238263A (en) * | 1978-10-02 | 1980-12-09 | Ethyl Corporation | Edge sealing of laminate |
JPS6028588Y2 (ja) * | 1981-11-12 | 1985-08-30 | 大日本印刷株式会社 | 多層ラミネ−トチユ−ブ |
WO1986002424A1 (en) * | 1984-10-16 | 1986-04-24 | W. Rast Pty. Ltd. | Pads for absorbing pressure shocks and method of manufacture thereof |
US4657792A (en) * | 1985-05-17 | 1987-04-14 | Minigrip, Incorporated | Funnel material for bags and method |
US6655837B2 (en) * | 1998-05-29 | 2003-12-02 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Pouch having a branched chamber |
SE517996C2 (sv) * | 2000-12-13 | 2002-08-13 | Eco Lean Res & Dev As | Förpackning för ett vätskeformig innehåll |
US6699418B2 (en) * | 2001-02-23 | 2004-03-02 | Kuraray Co., Ltd. | Method for producing biaxially stretched film made of ethylene-vinyl alcohol copolymer |
US6732889B2 (en) * | 2002-02-06 | 2004-05-11 | Ishai Oren | Pouring spout for liquid containers, and liquid containers constructed therewith |
JP4996815B2 (ja) * | 2003-07-31 | 2012-08-08 | 二瀬 克規 | 液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋ならびに包装袋の使用方法 |
CN2696828Y (zh) * | 2004-03-09 | 2005-05-04 | 东周化学工业股份有限公司 | 具有膜层的金属板改良结构 |
KR101115627B1 (ko) * | 2004-07-30 | 2012-03-13 | 가부시키가이샤 유신 | 액체 주출 노즐, 그것을 사용한 포장봉지, 포장봉지용 상자 및 포장 구조체 |
-
2007
- 2007-11-30 JP JP2007309749A patent/JP4545187B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-11-12 KR KR1020147027622A patent/KR101476968B1/ko active IP Right Grant
- 2008-11-12 US US12/593,477 patent/US20100119783A1/en not_active Abandoned
- 2008-11-12 CN CN201210022344.3A patent/CN102582923B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-12 WO PCT/JP2008/070964 patent/WO2009069514A1/ja active Application Filing
- 2008-11-12 CN CN2008801184537A patent/CN101878163B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-12 EP EP08854659.3A patent/EP2216260B1/en not_active Not-in-force
- 2008-11-12 KR KR1020107014115A patent/KR101476877B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-01-25 HK HK11100730.2A patent/HK1146587A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-11-28 HK HK12112253.3A patent/HK1171427A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009069514A1 (ja) | 2009-06-04 |
JP2009132410A (ja) | 2009-06-18 |
JP4545187B2 (ja) | 2010-09-15 |
CN102582923A (zh) | 2012-07-18 |
HK1146587A1 (en) | 2011-06-24 |
EP2216260A4 (en) | 2014-10-08 |
EP2216260B1 (en) | 2018-04-04 |
KR101476968B1 (ko) | 2014-12-24 |
CN101878163A (zh) | 2010-11-03 |
CN101878163B (zh) | 2013-05-15 |
US20100119783A1 (en) | 2010-05-13 |
KR20140130534A (ko) | 2014-11-10 |
KR101476877B1 (ko) | 2014-12-26 |
HK1171427A1 (en) | 2013-03-28 |
CN102582923B (zh) | 2014-10-01 |
EP2216260A1 (en) | 2010-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20100099709A (ko) | 적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법 | |
JP7291400B2 (ja) | 包装袋の製造方法 | |
WO2019182165A1 (ja) | 複数列充填包装方法、複数列充填包装機および充填包装体 | |
WO2017057244A1 (ja) | アンビル及び超音波シール装置 | |
JP3098675B2 (ja) | 線状リブ付き袋の製造方法 | |
KR101241515B1 (ko) | 액체 주출 노즐을 갖는 포장봉지 | |
JPH09240607A (ja) | ヒートシールされた包装積層品 | |
JP2019038603A (ja) | 液中シール用ラミネートフィルムおよび液中シール方法 | |
CN106715106B (zh) | 制袋装置及制袋方法 | |
JP2018024472A (ja) | スパウト付きガゼット袋形成用のガゼット袋体 | |
US12011898B2 (en) | Bag making method | |
JP5460927B2 (ja) | 複合フィルム並びに複合フィルムを製造する方法並びに少なくとも1つの複合フィルムから成るフィルム結合体を製造する方法並びに複合フィルムを製造する装置 | |
EP0342935B1 (en) | Manufacturing method of square bottom containers | |
JP6516359B2 (ja) | 包装体の製造方法、及び製造装置 | |
JP5396622B2 (ja) | 飲食品包装袋用の液体注出ノズルおよびそれの製造方法 | |
JP5392761B2 (ja) | 逆止機能を具えるフレキシブル包装袋の製造方法および、それに用いる凹凸条形成装置 | |
JP6626317B2 (ja) | スパウト付きガゼット袋およびその製造方法 | |
JP2010052832A (ja) | 飲食品用包装袋の注出ノズルに適用される積層フィルムの端面構造および端面処理方法 | |
JP2018140519A (ja) | パウチ容器のヒートシール装置 | |
JPH046049A (ja) | 包装袋 | |
JP7572606B2 (ja) | 包装袋 | |
JP2018039569A (ja) | スパウト付きガゼット袋形成用のガゼット袋体の製造方法 | |
JP7506307B2 (ja) | 包装袋 | |
JP7472434B2 (ja) | スパウト付きパウチ、熱圧着ユニット、および熱圧着方法 | |
JP7563132B2 (ja) | 積層体、積層体の製造方法、パウチおよびパウチの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A107 | Divisional application of patent | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171012 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |