CN2696828Y - 具有膜层的金属板改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关一种具有膜层的金属板改良结构，包含有：一金属板；一上膜层，贴合在金属板上表面；一下膜层，贴合在金属板下表面；其特征在于：该上、下膜层两侧宽度大于金属板，其两侧在加热相互压合后，经加工形成一贴近金属板侧端的包覆封闭面。另外，前后金属板更进一步可制成金属浪板，且上、下膜层是由耐酸碱及隔热材质所构成；借以防止氧化、增进隔热及使用寿命。

Description

具有膜层的金属板改良结构

技术领域

本实用新型是有关一种具有膜层的金属板改良结构，尤其是指一种金属板两侧缘由耐酸碱膜层包覆封闭的结构体。

背景技术

现有浪板主要是由石棉、纤维、塑胶、金属等材质所构成，其中石棉浪板的组合物含有致癌及不环保物质，已被限制使用。另外，纤维、塑胶浪板则有强度较差的缺点。而金属浪板的强度最佳，因此目前在使用上较为普遍。

经查证，金属浪板具有易氧化的缺点，因此其表面会涂布防锈涂料，但是涂料具有易剥落的缺点，且其不具耐酸碱特性，对于畜牧业、化学业等具有阿摩尼亚产物的建筑物，则该金属浪板将无法使用。

于是，市售一种具有膜层的金属浪板A其结构如图1，2所示，其在金属浪板A成型前，在金属板11的上下面，借助滚筒14各贴合一层PE膜层12、13，只有该滚筒14并无法使两侧的PE膜端缘121、131贴合，于是当其裁切后，金属板11的两端呈不密闭的裸露状，而极易由两侧向中央部分氧化，且当其在加工成金属浪板A时，复合板1因受压变形，易使复合的上下PE膜层12、13拉张，使得两侧缘极易松脱，更造成金属板11由此处向内延伸氧化，致使其使用寿命降低。

此外，上述金属浪板A也不具有隔热效果，夏天时易使建筑物变成烤箱一般。

有鉴于已知金属浪板的缺点，本实用新型于是加以研究改良，以克服上述问题。

发明内容

于是，本实用新型主要目的，是提供一种具有膜层的金属板改良结构，其金属板两侧缘在复合成型时，由耐酸碱膜层所包覆封闭，使金属板不易氧化，而且更有耐酸碱性增进的功效。

本实用新型又一目的，则提供一种具有膜层的金属板结构改良，其制成浪板后，可用于畜牧业、化学业等强酸碱产业，并可增进其使用寿命。

本实用新型再一目的，是提供一种具有膜层的金属板改良结构，其复合的上、下膜层除有耐酸碱功能外，更具有隔热增进的功效。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为：

一种具有膜层的金属板改良结构，包括：

一金属板；

一上膜层，贴合在金属板上表面；

一下膜层，贴合在金属板下表面；

其特征在于：

该上、下膜层两侧宽度大于金属板，其两侧在加热相互压合后，经加工形成一贴近金属板侧端的包覆封闭面。

所述具有上、下膜层的金属板，更进一步可制成金属浪板的形态。

所述具有上、下膜层的金属板，更包括其前后的裁切面涂布耐酸碱涂料。

所述金属板由镀锌钢板所构成。

所述上、下膜层由压力树脂、EVA树脂、中空陶瓷微粒、纳米级二氧化钛及抗紫外线剂所构成。

所述上、下膜层借由一加工装置形成一贴近金属板侧端的包覆封闭面，该加工装置包括：

一膜层贴合装置，是将上、下膜层贴覆在行进中金属板的上、下表面的构成，其具备上底剂单元、加热单元、贴合单元，及冷却单元。

一两侧密封装置，接续在前述膜层贴合装置的后方，其依序包括有：

二个热风单元，分别对应设在已贴合上、下膜层的金属板的两侧，其热风嘴伸入两侧凸出的上、下膜层间，并提供熔合所需的高温；

二贴合单元，接续在热风单元后方，其每一贴合单元具备上、下冷却贴合轮，借以将上、下膜层两端缘压合并冷却；

二修边单元，接续在贴合单元的后方，具备一砥靠轮及一切刀轮，借以将上、下膜层两端压合后的凸圆面切除，并保留一包覆封闭面。

附图说明

图1是已知金属复合板的结构示意图。

图2是已知金属浪板的结构示意图。

图3是本实用新型的分解立体图。

图4是本实用新型的贴合后示意图。

图5是本实用新型的贴合裁切后示意图。

图6是本实用新型的主要结构图(一)。

图7是本实用新型的主要结构图(二)。

图8是本实用新型的俯视图。

图9是本实用新型制成浪板的示意图。

图10是本实用新型的加工装置较佳实施例示意图。

图11是本实用新型的加工装置主要结构部分立体图。

图12是本实用新型的加工装置热风单元示意图。

图13是本实用新型的加工装置贴合单元示意图。

图14是本实用新型完成修边的示意图。

图中

2    复合板                  21   金属板

22   上膜层                  221、231  端缘

23   下膜层                  24   压合面

25   包覆封闭面              26   涂料

B    金属浪板                3    膜层贴合装置

30   料卷

31   上底剂单元              32   加热单元

33   贴合单元                34   冷却单元

5    两侧密封装置            51   热风单元

511  热风嘴                  52   贴合单元

521  上冷却贴合轮            522  下冷却贴合轮

具体实施方式

首先，请参阅图3～图9所示，本实用新型较佳实施例包含：

一金属板21，可由镀锌钢板所构成；

一上膜层22，贴合在金属板21上表面；

一下膜层23，贴合在金属板21下表面；

前述上、下膜层22、23是由具有耐酸碱压力树脂、弹性的EVA树脂、具有隔热功能的中空陶瓷微粒、具有抗菌功能的纳米级二氧化钛及抗紫外线剂所构成，其呈薄膜状贴合在金属板21表面。

然而，本实用新型的最大特征，是使该上、下膜层22、23两侧的宽度大于金属板21数毫米以上，使其两侧在加热相互压合后，会形成一压合面24，接着，在压合面24贴近金属板21侧端进行切割，使其形成一包覆封闭面25。该包覆封闭面25约略凸出金属板21侧端1～3mm左右，使其成型后，不妨碍金属板21的功能。

借助上述包覆封闭面25，使得成型的复合板2两端面形成密闭状态，不易受到氧化及酸碱由端面向内侵蚀，故可增进其使用寿命。

而且，由于上、下膜层22、23是由耐酸碱材质所构成，因此整个上、下表面皆具耐酸碱特性，至于，前、后端的裁切面则可如图7所示，利用耐酸碱涂料26予以涂覆封闭，即可使整个复合板2达到完全封闭的状态，如图8所示，此时的复合板2即可作为一般用途，当然其进一步可将成型的复合板2辊压加工成为如图9所示的金属浪板B，再提供相关行业者使用。

所以，本实用新型的最大特色是将金属板21两侧确实封闭，使金属板端边不裸露，这样无论是成型为平板状的复合板2，或是制成金属浪板B，都可达到上述预期增进的功效；是一新颖开发产品，确实具有进步性。

然而，上述复合板2可由一加工装置来加以完成，其可行实施例如图10～图14所示，包含有：

一膜层贴合装置3，具备上底剂单元31、加热单元32、贴合单元33，及冷却单元34，其将由料卷30送出的金属板21，先将上底剂单元31使其负离子消除，接着由加热单元32加热，在行进中以贴合单元33将上膜层22及下膜层23贴合在高热的金属板21表面。

而在前述膜层贴合装置2的后方，接续设有一两侧密封装置5，其包括有：

二个热风单元51，分别对应设在已贴合上、下膜层22、23的金属板21的两侧，其具备一扁平状的热风嘴511伸入两侧凸出的上、下膜层22、23间，并提供熔合所需的高温；其温度约在400℃左右，利用此高温将二膜层的端缘221、231加热。

二个贴合单元52，接续在热风单元51后方，其具备上、下冷却贴合轮521、522，借以将上、下膜层的两端缘221、231压合而予以熔接，且在同一时间，利用流经冷却贴合轮521、522内部的冷却管路523，将其压合后的压合面24冷却而成型。

二修边单元53，是接续在贴合单元52后方，具备一下方的砥靠轮531及一上方的切刀轮532，借以将前述压合面24切除，并保留一包覆封闭面25。

当然，在两侧密封装置5之后，可设有卷收装置6，得以将前述加工后物件予以卷收。

借助上述技术手段，得以将上、下膜层22、23两端缘予以包覆，使其两侧呈现封闭面，如此一来，强酸或强碱不易由两端向内浸蚀，使得金属板21得以延长使用寿命，况且当金属板21辊压加工成金属浪板时，其两侧也呈封闭面，而不易由此处松裂，得以使金属浪板具有耐酸碱功能。

综上所述，本实用新型所公开的构造，为过去所没有，并且确能达到预期的功效，并具有可供产业利用性，完全符合实用新型专利要件，请审查员审核专利，以励创新。

但是，上述所公开的附图、说明，仅为本实用新型的较佳实施例，大凡熟悉本领域技术的人，按照本申请精神范畴所做的修饰或等效变化，仍应该包括在本申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种具有膜层的金属板改良结构，包含有：

一金属板；

一上膜层，贴合在金属板上表面；

一下膜层，贴合在金属板下表面；

其特征在于：

该上、下膜层两侧宽度大于金属板，其两侧在加热相互压合后，经加工形成一贴近金属板侧端的包覆封闭面。

2.如权利要求1所述的具有膜层的金属板改良结构，其特征在于：所述具有上、下膜层的金属板，更进一步可制成金属浪板的形态。

3.如权利要求1所述的具有膜层的金属板改良结构，其特征在于：所述具有上、下膜层的金属板，更包括其前后的裁切面涂布耐酸碱涂料。

4.如权利要求1所述的具有膜层的金属板改良结构，其特征在于：所述金属板由镀锌钢板所构成。

5.如权利要求1所述的具有膜层的金属板改良结构，其特征在于：所述上、下膜层由压力树脂、EVA树脂、中空陶瓷微粒、纳米级二氧化钛及抗紫外线剂所构成。

6.如权利要求1所述的具有膜层的金属板改良结构，其特征在于：所述上、下膜层借由一加工装置形成一贴近金属板侧端的包覆封闭面，该加工装置包括：

一膜层贴合装置，是将上、下膜层贴覆在行进中金属板的上、下表面的构成，其具备上底剂单元、加热单元、贴合单元，及冷却单元。

一两侧密封装置，接续在前述膜层贴合装置的后方，其依序包括有：

二个热风单元，分别对应设在已贴合上、下膜层的金属板的两侧，其热风嘴伸入两侧凸出的上、下膜层间，并提供熔合所需的高温；

二贴合单元，接续在热风单元后方，其每一贴合单元具备上、下冷却贴合轮，借以将上、下膜层两端缘压合并冷却；

二修边单元，接续在贴合单元的后方，具备一砥靠轮及一切刀轮，借以将上、下膜层两端压合后的凸圆面切除，并保留一包覆封闭面。

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