CN206011321U - 一种板材热压机用热压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材热压机用热压板,包括热压板本体,热压板本体内设置热循环管道,热压板本体下表面为热压层,所述热压层和热循环管道之间设有石墨烯层,石墨烯层内嵌入有若干个碳纤维电热丝,所述热压层为金属陶瓷层。本实用新型热压层为金属陶瓷层,其硬度和低热膨胀性能即满足对压合强度的要求,又满足对平面度的要求,而且在热压层和热循环管道之间设有石墨烯层,利用石墨烯的高导热性能,使得热量能快速扩散到热压层全表面,设置碳纤维电热丝可以进一步提高辅助加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机用热压板领域,具体属于一种板材热压机用热压板。
背景技术
随着经济的发展和科技的进步,木质板材在人们日常生活中的应用越来越多,现在出现很多复合板、胶合板,它们制作工程中使用胶黏合,再将涂胶后的板材放置在热压机的热压板之间,传动机构驱动热压板间距缩小,对板材施加压力,热压板的作用一是将待压的湿板材加压脱去一定的水份,二是利用热压板内的热循环通道加热,将湿板材烘干达到工艺的要求。目前的热压机大都采用液压油加热,加热效率低,而且加热层传递到热压层的热量不均匀,容易造成板材烘干不一致,影响板材热压效果。而且,目前热压层都是采用金属制品,由于金属的热胀冷缩,所以其平面度不能达到要求,热压时会对板材的平整度造成一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种板材热压机用热压板,克服了现有技术的不足,设计结构合理,热压层为金属陶瓷层,其硬度和低热膨胀性能即满足对压合强度的要求,又满足对平面度的要求,而且在热压层和热循环管道之间设有石墨烯层,利用石墨烯的高导热性能,使得热量能快速扩散到热压层全表面,设置碳纤维电热丝可以进一步提高辅助加热效率。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种板材热压机用热压板,包括热压板本体,热压板本体内设置热循环管道,热压板本体下表面为热压层,所述热压层和热循环管道之间设有石墨烯层,石墨烯层内嵌入有若干个碳纤维电热丝,所述热压层为金属陶瓷层。
所述热压层侧壁设置有隔热材料。使得热量向热压层下方聚集,避免热量散失。
所述碳纤维电热丝沿热压板本体长度方向等距离设置。
所述热压板本体侧壁设有排污孔,排污孔设有堵头。设置排污孔方便清理热循环管道内的油污。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型热压层为金属陶瓷层,其硬度和低热膨胀性能即满足对压合强度的要求,又满足对平面度的要求,而且在热压层和热循环管道之间设有石墨烯层,利用石墨烯的高导热性能,使得热量能快速扩散到热压层全表面,设置碳纤维电热丝可以进一步提高辅助加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见附图,一种板材热压机用热压板,包括热压板本体1,热压板本体1内设置热循环管道2,热压板本体1下表面为热压层3,所述热压层3和热循环管道2之间设有石墨烯层4,石墨烯层4内嵌入有若干个碳纤维电热丝5,所述热压层3为金属陶瓷层。
所述热压层3侧壁设置有隔热材料6。使得热量向热压层下方聚集,避免热量散失。
所述碳纤维电热丝5沿热压板本体1长度方向等距离设置。
所述热压板本体1侧壁设有排污孔7,排污孔设有堵头。设置排污孔方便清理热循环管道内的油污。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种板材热压机用热压板,包括热压板本体,热压板本体内设置热循环管道,热压板本体下表面为热压层,其特征在于:所述热压层和热循环管道之间设有石墨烯层,石墨烯层内嵌入有若干个碳纤维电热丝,所述热压层为金属陶瓷层。
2.根据权利要求1所述的一种板材热压机用热压板,其特征在于:所述热压层侧壁设置有隔热材料。
3.根据权利要求1所述的一种板材热压机用热压板,其特征在于:所述碳纤维电热丝沿热压板本体长度方向等距离设置。
4.根据权利要求1所述的一种板材热压机用热压板,其特征在于:所述热压板本体侧壁设有排污孔,排污孔设有堵头。
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CN201620787028.9U CN206011321U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种板材热压机用热压板 |
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CN (1) | CN206011321U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110466014A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-19 | 百隆智能家居有限公司 | 一种组合框架式热压机 |
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2016
- 2016-07-25 CN CN201620787028.9U patent/CN206011321U/zh not_active Expired - Fee Related
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