CN202943727U - 新型热压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热压板，它包括有钢板，所述钢板内部设置有多排管道，所述管道内设置有沿管长方向的螺旋状紊流装置。螺旋状紊流装置可以是内插于管道内的螺旋弹簧、螺旋线圈；也可以是开设在管道内壁上的螺旋状凹槽、螺旋状凸齿。本实用新型的新型热压板，依据紊流原理设计，促进了管内流体的热传递，强化了换热效果；热压板升温快，热效率较高，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机设备，尤其是涉及一种热压机中使用的热压板。
背景技术
热压机是用于生产胶合板、刨花板、细木工板、贴面板等人造板的主要设备。它的主要工作部件是热压板，热压机上一般层层设置数块到数十块的热压板，这些热压板在机械作用下可上下运动，对放置在相邻两块热压板间的板材坯料加压。热压板一般由整块压制钢板经深孔钻加工而成，于孔管道中通以高温流体，使热压板作为热导体，对受压坯料进行热压。
目前，市场上热压板所采用的管道内壁都是光滑的，其管内高温流体的流动为层流(Laminar Flow)，传热效果相对较差。故而热压板升温慢，其热效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种新型热压板，它升温快，其热效率高。
本实用新型的技术方案是：一种新型热压板，它包括有钢板，所述钢板内部设置有多排管道，所述管道内设置有沿管长方向的螺旋状紊流装置。
下面对上述技术方案进行进一步解释：
1．所述螺旋状紊流装置为螺旋内插件。螺旋内插件可以是螺旋弹簧、螺旋线圈、绕花丝内插件等。
2．所述螺旋状紊流装置为设置在管内壁上螺旋状凹槽。螺旋状凹槽的截面形状可以是三角形、矩形、圆弧形或梯形等。
3．所述螺旋状紊流装置为设置在管内壁上螺旋状凸齿。螺旋状凸齿的截面形状可以是三角形、矩形、圆弧形或梯形等。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型的新型热压板，依据紊流原理设计，其管道内流体流动为不规则的紊流状态，促进管内流体的热传递，强化了换热效果；热压板升温快，热效率较高，能耗低。
2．产品结构简单，加工方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
图1为现有技术中热压板的结构示意图；
图2为本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图3为本实用新型第二种实施例中管道及螺旋状凹槽的截面示意图；
图4为本实用新型第三种实施例中管道及螺旋状凸齿的截面示意图。
其中：1 钢板；2 管道；3 封头；4 螺旋弹簧；5 螺旋状凹槽；6 螺旋状凸齿。
具体实施方式
实施例1：
如图2所示，一种新型热压板，它包括有一块整块压制的钢板1，该钢板1内部排布设置有经深孔钻加工出的多排管道2，这些管道2在一些位置经封头3封堵，以及一些位置进行贯通，构成一条S型传热管道，S型传热管道的一端为高温流体的进口，另一端为出口。在上述的管道2内加设有沿管长方向的螺旋弹簧4。
实施例2：
一种新型热压板，它包括有一块整块压制的钢板1，该钢板1内部排布设置有经深孔钻加工出的多排管道2，这些管道2在一些位置经封头3封堵，以及一些位置进行贯通，构成一条S型传热管道，S型传热管道的一端为高温流体的进口，另一端为出口。上述的管道2内壁上开设有沿管长方向的螺旋状凹槽5，管道2的截面图可参考图3，在本实施例中，螺旋状凹槽的截面形状为三角形。
可以根据实际情况，设计选用不同头数、螺旋角、节距、不同截面形状的螺旋状凹槽5。
实施例3：
本实施例和实施例2的区别在于：管道2内壁上设置有沿管长方向的螺旋状凸齿，管道2的截面图可参考图4，在本实施例中，螺旋状凸齿的截面形状为梯形。
可以根据实际情况，设计选用不同头数、螺旋角、节距、不同截面形状的螺旋状凸齿。
当然，本实用新型的新型热压板还可具有多种变换及改型，并不局限于上述实施方式的具体结构。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (9)
1.一种新型热压板，它包括有钢板（1），所述钢板（1）内部开设有多排管道（2），其特征在于：所述管道（2）内设置有沿管长方向的螺旋状紊流装置。
2.根据权利要求1所述的新型热压板，其特征在于：所述螺旋状紊流装置为螺旋内插件。
3.根据权利要求2所述的新型热压板，其特征在于：所述螺旋内插件是螺旋弹簧（4）。
4.根据权利要求2所述的新型热压板，其特征在于：所述螺旋内插件是螺旋线圈。
5.根据权利要求2所述的新型热压板，其特征在于：所述螺旋内插件是绕花丝内插件。
6.根据权利要求1所述的新型热压板，其特征在于：所述螺旋状紊流装置为设置在管内壁上螺旋状凹槽（5）。
7.根据权利要求6所述的新型热压板，其特征在于：所述螺旋状凹槽（5）的截面形状可以是三角形、矩形、圆弧形或梯形。
8.根据权利要求1所述的新型热压板，其特征在于：所述螺旋状紊流装置为设置在管内壁上螺旋状凸齿（6）。
9.根据权利要求8所述的新型热压板，其特征在于：所述螺旋状凸齿（6）的截面形状可以是三角形、矩形、圆弧形或梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220398842 CN202943727U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 新型热压板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220398842 CN202943727U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 新型热压板 |
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| CN202943727U true CN202943727U (zh) | 2013-05-22 |
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| CN 201220398842 Expired - Fee Related CN202943727U (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 新型热压板 |
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| CN (1) | CN202943727U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102837350A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-26 | 须小宇 | 新型热压板 |
| CN103538127A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-29 | 昆山市联昆热压板有限公司 | 一种热压板 |
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2012
- 2012-08-13 CN CN 201220398842 patent/CN202943727U/zh not_active Expired - Fee Related
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