SE424166B - Sett att fixera en endgavelplatta pa en i forveg framstelld rorformad kropp - Google Patents

Description

8105445-6 förhållande är speciellt besvärande om den rörformade kroppens fläns är framställd genom inkrympning av förpackningsmaterialet hos den rörformade kroppen, varvid det är svårt att helt klart definiera flänsens vinkelställning i förhållande till kroppen.

Detta tekniska problem kan emellertid lösas i enlighet med den föreliggande'uppfinningen, som kännetecknas av att nämnda ändgavel i form av en platta som är försedd med genomgående hål utmed plattans periferi appliceras över den med fläns försedda ändgaveln, att värme tillföres i kontaktzonen mellan ändgavel- plattan och flänsen samt att åtminstone de med hål försedda delarna av ändgavelplattan utsättes för ett undertryck med vars hjälp den nämnda flänsen anpressas mot ändgavelplattan under fast- sättningsoperationen.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hän- visning till bifogade schematiska ritning,i.vilken Fig. l visar en anordning för krympformning och ändgavel- påsättning vid cirkulärcylindriska förpackningsbehållare, samt Fig. 2 visar en variant av den i Fig. 1 visade anordningen.

Det förutsättes att förpackningskroppen är tillverkad il förväg, t ex genom limning av ett ark eller krympformning av ett ark till en cylinder, varvid arkets överlappande delar förseglas tillvarandra samt att den bildade cylinderkroppen försetts med en inåtvänd fläns utmed åtminstone sin ena ände, vilken fläns t ex kan framställas genom.att förpackningsmaterialet utgöres av ett i .värme krympbart förpackningsmaterial, företrädesvis orienterings- sträckt polystyrenskumplast. Om den rörformade kroppen tillverkas av ett sådant material,kan lätt en fläns bildas genom att ena kant- zonen av den cylinderformade kroppen uppvärmes så mycket att mate- rialet bringas att krympa till bildande av en inåtvänd fläns. Efter det att den cylinderformade kroppen med sin fläns bildats, vidtar en slutbearbetning innefattande en ändgavelpåsättning. Denna slut- bearbetning sker med hjälp av anordningar, som schematiskt visas i Fig. l och 2, vilka visar anordningar för inkrympning av ändflän- sar hos de bildade behâllarkropparna 19, samt applicering av ändgav- lar mot nämnda inkrympta flänsar.

Fig. 1 visar en anordning innefattande en vridbar hållare 23 med vars hjälp den på tidigare beskrivet sätt framställda cylind- riska behållarkroppen 19 kan fasthâllas och vridas kring sin sym- 8103445-6 metriaxel. Anordningen innefattar vidare anordningar 24 och 25 för upphettning av cylinderdelens 19 fria kantzon 33. Anordningen innefattar vidare ett formningsdon 26, vilket är manöverbart medelst en stång 29 och med hjälp av denna stång kan röras relativt den cylindriska delen 19. Formningsanordningen 26 uppvisar en inre formningsyta vars storlek och form motsvarar det önskade utseendet på den bildade flänsen hos behållarkroppen 19, och formningsanord- ningen kommunicerar med hål 32 med ett utrymme 31, vilket står i förbindelse med en vakuumkälla via en ledning 30. Flänsformningen tillgâr på så sätt att cylinderdelens 19 nedre kantzon 33 uppvär- mes med hjälp av uppvärmningsanordningarna 24 och 25, varvid det nämnda flänsområdet 33 på tidigare beskrivet sätt bringas att krympa och vika sig inåt till bildande av ett flänsparti 34. Ut- seendet av detta flänsparti är emellertid svårbestämbart om man endast skall förlita sig till själva krympningsdeformationen, och formningsbearbetningen kan underlättas genom att, på sätt som visas i Fig. lb och lc, formningsanordningen 26 bringas i kontakt med det inkrympta flänspartiet 34, varvid detta medelst vakuum suges mot formningsdonets inre formningsyta så att den bildade flänsen 34 bringas att svalna och stabiliseras i det formade skicket, vilket innebär att flänsen får en plan undre flänsyta, som är lämpad att utgöra förseglingsunderlag för en ändgavelplatta som appliceras mot flänsen med hjälp av värmeförsegling eller något värmeaktiverbart bindemedel, t ex hot melt. Ändgavelpåsättningen kan emellertid ske samtidigt med flänsformningen, vilket visas i Fig, l, där en ändgavelplatta 27 är införd i formningsanordningen26 före det att formningsanord- ningen bringas i kontaktmeddet inkrympta flänspartiet 34. För att få avsedd sugverkan på flänspartiet 34 för att bringa detta i intim kontakt med ändgavelplattan 27 föreslås i enlighet med uppfinningen att ändgavelplattan 27 förses med ett antal mindre hål eller slit- sar utmed sin periferi men inom det område som kommer att över- täckas av flänsen 34. Om ändgavelplattan 27 är försedd med sådana hål eller slitsar kan den inkrympta flänsen 34 på ovan beskrivet sätt sugas mot formningsanordningen och bringas i intim tryckkon- takt med den införda ändgavelplattan 27, så att en samtidig fläns- formning och ändgavelförsegling kan erhållas.

För att åstadkomma en god försegling kan ändgavelplattan 27 i förväg vara försedd med en bindemedelsbeläggning av t ex hot melt eller också med en termoplastisk beläggning som kan upphettas med hjälp av någon av värmeanordningarna 24 och 25 som kan rikta en 8103445-6 , stråle varmluft mot ändgavelplattan 27. Ändgavelplattan 27 kan företrädesvis tillverkas av samma material som förpackningskrop- pen 19, men det är även möjligt att tillverka ändgavelplattan 17 av annat material, t ex kartong eller homogen plast. Då på sätt som visas i Fig. lc formningsdonet anpressats mot den inkrympta_ änden av den cylindriska behållarkroppen l9 formas flänsen 34 samtidigt som ändgavelplattan 27 varaktigt förenas med flänsen till bildande av en vätsketät och hållbar ändgavel.

I Fig. l har endast visats hur man applicerar en ändgavel, men det inses lätt att den andra ändgaveln, om en sådan önskas på cylinderkroppen l9, kan anbringas på samma sätt även om givetvis hâllareanordningen 23 måste utföras något annorlunda. Det är även möjligt att samtidigt applicera två ändgavlar 27 mot motställda sidor av den cylindriska behållarkroppen l9, men i så fall måste hållareanordningen 23 vara anordnad någonstans mitt på behållar- kroppen 19 och båda den cylindriska behållarkroppens öppningskant- zoner vara tillgängligaför upphettning och formningsbearbetning på ovan beskrivet sätt.

Det har visat sig att den kombinerade arbetsoperationen med flänsinkrympning, flänsformning och ändgavelpåsättning är mycket rationell och att dessa arbetsmoment med fördel kan sam- ordnas i en och samma arbetsoperation.

Om man emellertid inte avser att fixera ändgaveln 27 samtidigt som flänsen 34 inkrympes kan man använda en anordning i enlighet med Fig. 2, där hâllareanordningen 23 är densamma som den i Fig. l visade. Anordningen för uppvärmning av den cylinder- formade behållarkroppens 19 ändöppningsparti 33 är emellertid något annorlunda utformad, och består av en varmluftsanordning 25 som har två munstycken 35, vilka är riktade mot ömse sidor av behållarkroppens 19 kantparti33. Formningsanordningen 26 är anordnad kring det ena av de nämnda munstyckena 35 och kan med hjälp av manöverstången 29 bringas i kontakt med det inkrympta flänspartiet 34, vilket på ovan beskrivet sätt formas med hjälp av att den bildade, men ännu mjuka flänsen 34, sugas till noggrann anliggning mot formningsanordningens 26 formningsyta med hjälp av vakuum som åstadkommas medelst hål 36 vilka kommunicerar med ett utrymme 31 i formningsanordningen 26, vilket utrymme 31 står i förbindelse med en här ej visad vakuumkälla genom en ledning 30. 8103445-6 Liksom på tidigare beskrivet sätt kan samtidigt om så önskas cylinderkroppens båda kantzoner inkrympas om hållareanord- ningen 23 utformas annorlunda, och det är även möjligt att utföra flänsformningen på sådant sätt, att flänsarna blir olika. Man kan t ex i vissa fall önska en undre fläns som täckes av en plan änd- gavelplatta till bildande av behållarens botten, medan den cylind- riska behållarkroppens 19 andra sida inkrympes t ex till bildande av enflaskhals eller liknande.

Det har visat sig att man med anordningen och sättet enligt uppfinningen rationellt kan framställa förpackningsbehållare till låg kostnad, och man har dessutom stor valfrihet vad beträffar förpackningsbehållarnas yttre form. Man kan t ex framställa raka cylindriska förpackningsbehållare med rektangulärt eller kvadra- tiskt tvärsnitt men med rundade hörn. Man kan även framställa rent cirkulärcylindriska förpackningsbehållare och även elliptiska om så önskas. Det viktigaste äremellertid att man även genom fläns- inkrympningen vid förpackningsbehållarens botten kan uppnå mycket stor bottentäthet och hög hållfasthet i förseglingen mellan för- packningens bottenplatta och förpackningskroppen, av vilken den inkrympta flänsenutgör en integrerad del. I de fall där förpack- ningsbehållaren utgöres av en rak cylindrisk behållarkropp med ändgavlar kan den ena påsatta ändgaveln med fördel uppvisa ett förberett tömnings- och fyllningshål, genom vilket det avsedda fyllgodset införes i förpackningsbehållaren, varefter fyllnings- hålet övertäckes med en avrivbar täckremsa, vilken bortrives då förpackningen skall öppnas och fyllgodset göres tillgängligt.

Man har som tidigare nämnts även frihet att utforma den inkrynipta toppflänsen på sådant sätt, att förpackningen i stort sett kommer att likna en glasflaska, t ex vinflaska av traditionellt slag, och även i detta fall kan formen hos det inkrympta partiet kontrolleras med hjälp av en formningsanordning som återsuger det mjukgjorda inkrympta plastpartiet mot formningsanordningens inre formningsyta, varefter plastmaterial får stabiliseras i det insugna läget, varvid en stor formningsnoggrannhet uppnås. En stor fördel med metoden i enlighet med uppfinningen är således att man har betydligt större frihet att välja förpackningsform än vid tidigare kända metoder, och man uppnår även den fördelen att de inkrympta partierna, t ex flänsarna och halspartiet hos den flaskliknande behållaren blir tjockare och därmed styvare än cylinderkroppen i övrigt.

Claims (1)

1. 8103445-6 p i 6 PATENTKRAV Sätt att fixera en ändgavel (27) på en i förväg framställd rörformad kropp (19), vilken vid åtminstone sin ena ände upp- visar en sig in över ändöppningen sträckande fläns (34), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v att nämnda ändgavel (27) i form av en platta som är försedd med genomgående hål eller slitsar utmed plattans (27) periferi appliceras över den med fläns (34) försedda kroppen (19), att värme tillföres kontakt- zonen mellan ändgavelplattan (27) och flänsen (34) samt att åtminstone de med hål eller slitsar försedda delarna av änd- gavelplattan (27) utsättes för ett undertryck med vars hjälp den nämnda flänsen (34) anpressas mot ändgavelplattan (27) under fastsättningsoperationen. ANFURDA PUBLIKATIONER: