JP4048610B2 - スパウト - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、食品、洗剤、輸液等が充填される袋体にヒートシールされるスパウトに関するものであり、より詳しくは、袋体へのヒートシール性が良好なスパウトに関する。
【０００２】
【従来技術】
図５に示す如く、射出成形で成形されるスパウト１Ａは、袋体内に充填された内容物を外部に注出させる際の通路となる筒状部２Ａを備え、この筒状部２Ａの下方に取付部４Ａが設けられている。そして、この取付部４Ａが、袋体の開口部の内面にヒートシールされることによってスパウト１Ａが袋体に取付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スパウト１Ａは筒状であるため、従来、前記スパウト１Ａを射出成形する際のゲート部は、図５に示すようにスパウト１Ａの筒状部２Ａの外側面、あるいは図示しないが筒状部２Ａの内側面に設けられていた。
【０００４】
筒状部２Ａの外側面にゲート部５Ａを設けた場合には、図６に示すように、分割型８Ａとコア型９Ａからなる射出金型の前記分割型８Ａの一方の側面から溶融樹脂を射出し、スパウト１Ａの取付部４Ａに相当する部分で、樹脂流Ｃにより分割型８Ａの分割面に設けられたエアベント１０Ａが閉塞された状態で樹脂流Ｄが流れるため、金型内の排気性が悪くなり、樹脂流Ｄの最終点にエアがエア溜まり１１となって残り、この部分にショートモールドや樹脂焼けが発生する。また、射出成形時に樹脂流Ｃと樹脂流Ｄの樹脂圧が異なることにより、密度分布にバラツキが生じ、樹脂の収縮率に差ができヒケが発生する。
【０００５】
また、筒状部２Ａの内側面にゲート部を設けた場合には、図７に示すようにコア９Ｂから分割型８Ｂの一方の内側面に溶融樹脂を射出して、突出壁３Ｂに直交する位置にゲート部５Ｂを設ける場合、あるいは図８に示すようにコア９Ｃから分割型８Ｃの一方のエアベント１０Ｃに向けて溶融樹脂を射出して、突出壁３Ｃに平行な位置にゲート部５Ｃを設ける場合がある。前者の場合には、樹脂流Ｅ及びＦが図６で示した樹脂流と同じため、前記した筒状部２Ａの外側面に設けた場合と同様な問題が発生する。後者の場合には、エア溜まりに起因するショートモールドや樹脂焼けの発生はないが、樹脂流Ｇと樹脂流Ｈの樹脂圧が異なることにより、ヒケ１１が発生する。
【０００６】
スパウト１Ａの取付部４Ａにこれらの問題が発生すると、袋体とスパウト１Ａのヒートシール部に未シール部が発生し、内容物が漏洩するという包装容器として致命的欠陥となる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために提案されたものであって、筒状部と、前記筒状部の下方に、一対の突出壁を備えた取付部を備えたスパウトにおいて、前記取付部の内壁により形成された内容物注出路に、内壁に連接するように、且つ、一対の突出壁の先端を直線で結んだ仮想線に直交するように梁が設けられており、前記梁の中心に射出成形の際のゲート部を形成したスパウトが提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のスパウト１の正面図で、該スパウト１は、筒状部２を備えており、筒状部２の下方に一対の突出壁３を設けた取付部４が設けられている。また、図２及び図３に示すように取付部４の厚肉部１２には前記厚肉部１２の射出成形後の冷却を早める目的で凹所１３が設けられている。
【０００９】
内容物注出路６となる筒状部２の内側には図２及び図３に示すように、取付部４の内壁により形成された内容物注出路６に、内壁に連接するように、且つ、一対の突出壁３の先端を直線で結んだ仮想線に直交するように梁７が設けられ、さらに、この梁７の中心には射出成形の際のゲート部５が設けられている。
【００１０】
図４は、本発明のスパウト１の射出成形時の取付部４に相当する射出金型内の樹脂の流れ方向を示す図である。ゲート部５から分割型８の両方の内側面に向けて射出された樹脂は梁７を通り、矢印で示したように分割型８の分割面に設けられたエアベント１０の方向に流れる。この際、射出金型内のエアは、樹脂の流れにより押し流されエアベント１０を通り、金型外に流出する。また、射出成形時の樹脂流Ａ及びＢの樹脂圧が同じになり密度分布が等しくなる。
【００１１】
本発明のスパウト１は、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂などの合成樹脂により構成するが、袋体の材質と同質であることが好ましく、飲料、レトルト食品、輸液のように内容物充填後加熱により殺菌処理を要する内容物の場合には、ポリオレフィン、特に耐熱性の点からポリプロピレンを使用することが望ましい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、取付部にショートモールドやヒケが発生しないスパウトを得ることができるので、袋体にスパウトを取り付けた際、ヒートシール不良による未シール部の発生を防止することができる。また、内容物注出路となる筒状部の内側に梁を設けたので袋体とのヒートシールの際のシール圧力に対し、補強効果を有するので、内容物注出路が変形することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスパウトの正面図である。
【図２】本発明に係るスパウトの底面図である。
【図３】本発明に係るスパウトの縦断面図である。
【図４】本発明のスパウトの射出成形時の樹脂の流れ方向を示す図である。
【図５】従来のスパウトの正面図である。
【図６】従来のスパウトの射出成形時の樹脂の流れ方向を示す図である。
【図７】従来のスパウトの射出成形時の樹脂の流れ方向を示す図である。
【図８】従来のスパウトの射出成形時の樹脂の流れ方向を示す図である。
【符号の説明】
１、 １Ａ スパウト
２、 ２Ａ 筒状部
３、 ３Ａ、 ３Ｂ、 ３Ｃ 突出壁
４、 ４Ａ ４Ｂ、 ４Ｃ 取付部
５、 ５Ａ、 ５Ｂ、 ５Ｃ ゲート部
６ 内容物注出路
７ 梁
８、 ８Ａ、 ８Ｂ、 ８Ｃ 分割型
９、 ９Ａ、 ９Ｂ、 ９Ｃ コア型
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ エアベント
１１ １１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ エア溜まり
１２ 厚肉部
１３ 凹所

Claims (1)

1. 筒状部と、前記筒状部の下方に、一対の突出壁を備えた取付部を備えたスパウトにおいて、前記取付部の内壁により形成された内容物注出路に、内壁に連接するように、且つ、一対の突出壁の先端を直線で結んだ仮想線に直交するように梁が設けられており、前記梁の中心に射出成形の際のゲート部を有することを特徴とするスパウト。

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