BRPI1007359B1

BRPI1007359B1 - Tampa para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente e método de vedação de uma abertura definida por uma boca de um recipiente usando uma tampa

Info

Publication number: BRPI1007359B1
Application number: BRPI1007359-0A
Authority: BR
Inventors: Craig McDowell
Original assignee: Crew Mouldings Limited
Priority date: 2009-01-26
Filing date: 2010-01-26
Publication date: 2019-06-18
Also published as: GB2477691B; EP3085634A1; US8584878B2; ZA201208872B; BRPI1007359A2; HUE029865T2; SI2597049T1; EA201490930A1; HRP20160957T1; AU2010206294A1; HK1164243A1; PT3085634T; EP2597049B1; EA021294B1; DK3085634T3; ES2586826T3; US20130146560A1; WO2010084022A1; NZ594790A; GB2477691A

Abstract

tampa para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente e método de vedação de uma abertura definida por uma boca de um recipiente usando uma tampa esta invenção refere-se a uma tampa para vedar uma abertura de um recipiente. em particular, a presente invenção refere-se a uma tampa (10) para vedar uma boca de um recipiente, tal como uma garrafa. de acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é provida uma tampa para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente, a tampa compreendendo um corpo (12) adaptado para se sobrepor à boca, e uma saia descontínua (14) que se estende a partir do corpo, em que a saia é deformável entre uma posição aberta e uma posição fechada. a presente invenção também provê métodos para aplicar a tampa em um recipiente.

Description

TAMPA PARA VEDAR UMA ABERTURA DEFINIDA POR UMA BOCA DE UM

RECIPIENTE E MÉTODO DE VEDAÇÃO DE UMA ABERTURA DEFINIDA POR

UMA BOCA DE UM RECIPIENTE USANDO UMA TAMPA

Esta invenção refere-se a uma tampa para vedar uma abertura de um recipiente. Em particular, a presente invenção refere-se a uma tampa para vedar uma boca de um recipiente, tal como uma garrafa. A presente invenção também fornece métodos para aplicar a tampa a um recipiente.

Fundamentos

A tampa em coroa já existe desde 1892 e ainda é a tampa de escolha para uso em garrafas de vidro, devido à sua simplicidade e eficácia.

A tampa em coroa, no entanto, não é idealmente adequada para garrafas de plástico leves modernas ou de alumínio, porque a garrafa deve ser fabricada com as dimensões similares, em termos de espessura ou força, como uma garrafa de vidro para permitir que esta suporte as pressões e forças associadas com a aplicação da tampa, que é forçada para baixo e com pregas em torno do lábio superior da garrafa. A tampa em parafuso padrão possui duas insuficiências principais pelo fato de que a garrafa deve prover uma forma em rosca, em termos de utilização de material, alta e relativamente pesada que reduz as oportunidades de remover o material e, portanto o peso, da garrafa. Particularmente no caso da cerveja, o volume de ar aprisionado em uma tampa em parafuso, com o seu maior comprimento da saia em relação à tampa em coroa, tem um efeito negativo sobre a conservação da qualidade da cerveja, porque é preferível manter os níveis de oxigênio em contato com o produto a um mínimo.

Recipientes para fluidos, líquidos em particular, são normalmente fabricados de alumínio ou uma resina de polímero termoplástico tal como tereftalato de polietileno [poli(tereftalato de etileno) ou PET], PET é muitas vezes escolhido na fabricação de recipientes de líquido, por sua característica leve, alto grau de resistência ao impacto e resistência à tração. Recipientes de PET, especialmente garrafas para líquidos, são formados utilizando dois métodos básicos de moldagem de uma etapa ou duas etapas.

No método de duas etapas, a primeira máquina de injeção molda uma préforma com um pescoço e um corpo. O pescoço da pré-forma tem roscas para aplicar uma tampa em coroa roscada, cujas roscas são moldadas no lugar in situ.

O corpo da pré-forma é significativamente mais espesso, porque ele é inflado em

Petição 870190001090, de 04/01/2019, pág. 7/14

2/23 seu formato final na segunda etapa. Nesta etapa, o corpo da pré-forma é rapidamente aquecido a altas temperaturas, tipicamente 95-115°C, e depois estendido na direção axial e inflado contra um molde de duas partes para formar o formato final da garrafa.

No método de uma etapa, todo o processo desde a matéria prima ao recipiente finalizado é conduzido dentro de uma máquina, tornando-o especialmente adequado para moldagem de formatos não-padrão (moldagem personalizada).

Garrafas formadas por qualquer método de moldagem encontram utilidade na indústria de alimentos como recipientes para líquidos, tais como bebidas carbonadas. As roscas fornecidas no pescoço da pré-forma podem, no entanto, compreender um peso substancial, tipicamente aproximadamente 8-10% do peso total da garrafa.

Assim, é um objeto da presente invenção prover uma tampa, que contorne, pelo menos, algumas das insuficiências associadas com o estado da técnica.

Resumo da Invenção

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção é provido uma tampa para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente, a tampa compreendendo um corpo adaptado para se sobrepor à boca, e uma saia descontínua que se estende desde o corpo, em que a saia é deformável entre uma posição aberta e uma posição fechada.

Por termo descontínuo é compreendido ter pelo menos um ponto de descontinuidade, e é destinado a incluir pelo menos um intervalo, lacuna, abertura, interrupção circunferencial similar ou uma combinação dos mesmos, para a saia.

De preferência, o corpo tem uma primeira face e uma segunda face. De preferência, em uso, a primeira face é uma face engatável de recipiente. Adicionalmente de preferência, em uso, a segunda face é uma face externa.

De preferência, o corpo é substancialmente discóide.

Preferencialmente, na posição aberta, uma extremidade livre da saia define uma circunferência maior do que a circunferência externa da boca do recipiente.

Preferencialmente, na posição fechada, uma extremidade livre da saia define uma circunferência substancialmente igual à circunferência externa da boca do recipiente.

De preferência, a saia compreende uma pluralidade de braços, que se estende a partir do corpo.

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Opcionalmente, a saia compreende uma pluralidade de braços espaçados, estendendo-se a partir do corpo.

De preferência, cada braço tem uma primeira face e uma segunda face. De preferência, em uso, a primeira face é uma face engatável de recipiente.

Adicionalmente de preferência, em uso, a segunda face é uma face externa.

De preferência, um ponto de descontinuidade é definido entre os braços adjacentes.

Opcionalmente, na posição aberta, a pluralidade de braços se estende substancialmente radialmente a partir do corpo.

Opcionalmente, na posição fechada, algumas ou todas das pluralidades de braços são orientadas de tal forma que a face engatável do recipiente de alguns ou de todos os braços está localizada, em uso, adjacente à boca do recipiente. Além disso, opcionalmente, na posição fechada, alguns ou todos da pluralidade de braços são orientados de tal forma que a face engatável do recipiente de alguns ou de todos os braços está localizada, em uso, uma relação lado a lado com a boca do recipiente.

Opcionalmente, cada braço é montado no corpo de modo dobrável.

Opcionalmente, cada braço é montado ao corpo por uma dobradiça viva. Por dobradiça viva compreende-se uma articulação localizada na interface de dois corpos, e que permite o movimento giratório relativo dos corpos sobre o eixo geométrico da articulação, em que a articulação é integral a um, ou ambos, dos corpos.

Opcionalmente, a dobradiça viva compreende uma linha de fraqueza.

De preferência, pelo menos um braço compreende adicionalmente um elemento de retenção.

De preferência, o elemento de retenção está localizado na face engatável do recipiente do ao menos um braço.

De preferência, o elemento de retenção se estende substancialmente para dentro com relação ao eixo longitudinal do braço.

De preferência, o elemento de retenção se estende substancialmente perpendicular a partir da face externa do braço. De preferência, em uso, o elemento de retenção é orientado em direção à boca do recipiente.

Opcionalmente, pelo menos alguns dos braços estão adaptados para serem segurados para cada braço adjacente. De preferência, cada braço é adaptado para ser segurado a cada braço adjacente.

Opcionalmente ou altemativamente, a tampa compreende adicionalmente

4/23 meios para segurar cada braço a um braço adjacente. Opcionalmente, os meios de segurar compreendem um elemento de conexão adaptado para formar uma conexão entre pelo menos alguns dos braços, na posição fechada. Além disso, opcionalmente, os meios de segurar compreendem um elemento anular, adaptados para ao menos parcialmente circunscreverem alguns ou todos os braços, na posição fechada.

Preferencialmente, na posição fechada, a ao menos parte de cada braço pode formar pelo menos uma conexão parcial com a ao menos parte, de um braço adjacente.

Opcionalmente, na posição fechada, uma conexão é formada entre um braço e pelo menos um braço adjacente. Além disso, opcionalmente, a conexão é formada entre alguns ou cada um dos braços. De preferência, a conexão é feita entre cada um dos braços.

Opcionalmente, na posição fechada, as conexões entre os braços adjacentes formam um anel. De preferência, o anel é um anel contínuo. Opcionalmente, na posição fechada em uso, o anel, pelo menos parcialmente circunscreve a boca do recipiente.

Opcionalmente, a tampa compreende ainda uma pluralidade de dedos.

De preferência, cada dedo tem uma primeira face e uma segunda face. De preferência, em uso, a primeira face é uma face engatável de recipiente. Adicionalmente de preferência, em uso, a segunda face é uma face externa.

Opcionalmente, a pluralidade de dedos se estende do corpo. De preferência, a pluralidade de dedos estende-se desde a face engatável de recipiente do corpo. Além disso, opcionalmente, a pluralidade de dedos se estende substancialmente perpendicular a partir da face engatável de recipiente do corpo.

Opcionalmente, a pluralidade de dedos é intercalada com a pluralidade de braços.

Opcionalmente, alguns ou todos da pluralidade de dedos são orientados de tal forma que a face engatável de alguns ou de todos os dedos é localizada, em uso, adjacente a uma superfície externa da boca do recipiente. Além disso, opcionalmente, alguns ou todos da pluralidade de dedos são orientados de tal forma que a face engatável de recipiente de alguns ou de todos os dedos é localizada, em uso, em uma relação lado a lado com uma superfície externa da boca do recipiente.

Alternativamente, alguns ou todos da pluralidade de dedos são orientados

5/23 de tal forma que a face externa de alguns ou de todos os dedos é localizada, em uso, adjacente a uma superfície interna da boca do recipiente. Opcionalmente, alguns ou todos da pluralidade de dedos são orientados de tal forma que a face externa de alguns ou de todos os dedos é localizada, em uso, em relacionamento lado a lado com uma superfície interna da boca do recipiente.

Opcionalmente, pelo menos um dedo compreende adicionalmente um elemento de retenção.

De preferência, o elemento de retenção está localizado na face engatável do pelo menos um dedo.

De preferência, o elemento de retenção se estende substancialmente para dentro com relação ao eixo longitudinal do dedo.

De preferência, em uso, o elemento de retenção é orientado em direção à boca do recipiente.

Opcionalmente, a pelo menos parte da face externa de cada dedo é adaptada para receber pelo menos parte da face engatável de recipiente de um braço adjacente, na posição fechada.

Opcionalmente, a face externa de cada dedo compreende pelo menos um recesso, moldado e dimensionado para receber pelo menos parte da face engatável de recipiente de um braço adjacente. Preferencialmente, a face externa de cada dedo compreende dois recessos, cada um moldado e dimensionado para receber pelo menos parte de uma face engatável de recipiente de um respectivo braço adjacente.

Opcionalmente, a tampa compreende uma seção interna e uma seção externa.

Opcionalmente, a seção externa compreende um primeiro corpo e uma saia descontínua, opcionalmente, compreendendo uma pluralidade de braços.

Opcionalmente, a seção interna compreende um segundo corpo e uma pluralidade de dedos.

De preferência, cada dedo do segundo corpo tem uma primeira face e uma segunda face. De preferência, em uso, a primeira face é uma face engatável de recipiente. Adicionalmente de preferência, em uso, a segunda face é um rosto externo.

Opcionalmente, a pluralidade de dedos se estende desde o segundo corpo.

De preferência, a pluralidade de dedos se estende desde a face engatável do recipiente do segundo corpo. Além disso, opcionalmente, a pluralidade de dedos se estende substancialmente perpendicular a partir da face engatável do

6/23 recipiente do segundo corpo.

Opcionalmente, alguns ou todos da pluralidade de dedos são orientados de tal forma que a face engatável de alguns ou todos dos dedos é localizado, em uso, adjacente a uma superfície externa da boca do recipiente. Além disso, opcionalmente, alguns ou todos da pluralidade de dedos são orientados de tal forma que a face engatável do recipiente de alguns ou de todos os dedos é localizada, em uso, em relacionamento lado a lado com uma superfície externa da boca do recipiente.

Alternativamente, alguns ou todos da pluralidade de dedos são orientados de tal forma que a face externa de alguns ou todos dos dedos é localizada, em uso, adjacente a uma superfície interna da boca do recipiente. Opcionalmente, alguns ou todos os dedos da pluralidade são orientados de tal forma que a face externa de alguns ou todos dos dedos é localizada, em uso, em relacionamento lado a lado com uma superfície interna da boca do recipiente.

Opcionalmente, pelo menos um dedo da seção interna, ou pelo menos um braço da seção externa, compreende ainda um elemento de retenção.

De preferência, o elemento de retenção está localizado na face engatável do recipiente do pelo menos um dedo da seção interna, ou pelo menos um braço da seção externa.

De preferência, o elemento de retenção se estende substancialmente para dentro com relação ao eixo longitudinal do pelo menos um dedo da seção interna, ou o pelo menos um braço da seção externa.

De preferência, a seção externa é adaptada para receber a seção interna.

Opcionalmente, a seção externa é fixada à seção interna. A seção externa pode ser mecanicamente fixada à seção interna, tal como um arranjo de ajuste de interferência. Além disso, opcionalmente, a seção externa pode ser aderida à seção interna. A adesão da seção externa para a seção interna pode ser alcançada utilizando-se técnicas de soldagem, adesivos, ou qualquer outra técnica adequada prevista pela pessoa versada.

Opcionalmente, a tampa é formada de um material deformável. Além disso, opcionalmente, a tampa é formada de um material termicamente deformável.

Ainda adicionalmente, opcionalmente, a tampa é formada a partir de um material termicamente deformável, tal como plástico ou metal.

Opcionalmente, a tampa é formada de um material termicamente

7/23 deformável, tal como plástico. De preferência, o material é um material termoplástico. Opcionalmente, o material termoplástico é um material termoplástico cristalino. O material termoplástico pode ser selecionado do grupo que compreende, mas não limitado a, acetal, polietileno tereftalato (PET), nylon, topas, acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), policarbonato e poliolefinas (POE).

Alternativamente, a tampa é formada de um material deformável termicamente, tal como metal. Opcionalmente, o metal é uma liga de metal. A liga de metal ou metal pode ser selecionado do grupo que consiste, mas não limitado a, alumínio e cobre.

Opcionalmente, pelo menos parte de cada braço é termicamente deformável. Adicionalmente, de preferência, pelo menos uma extremidade terminal de cada braço é termicamente deformável. Pelo menos a extremidade terminal de cada braço pode ser formada a partir de um material termicamente deformável.

Opcionalmente ou adicionalmente, pelo menos parte de cada dedo é termicamente deformável. Adicionalmente, de preferência, pelo menos uma extremidade terminal de cada dedo é termicamente deformável. A pelo menos uma extremidade terminal de cada dedo pode ser formada de um material termicamente deformável.

Por termicamente deformável entende-se capaz de transformar o estado em resposta a uma mudança na energia interna. De preferência, um aumento na energia interna resulta em uma transição de um estado sólido para um estado líquido, aqui referido como fusão. Opcionalmente, um decréscimo na energia interna resulta em uma transição de um estado líquido para o estado sólido, aqui referido como solidificação. Entende-se que a alteração no estado não têm necessariamente de ser de sólido para líquido, mas também abrange as fases semi-sólidas.

Opcionalmente, a tampa é formada a partir de um material ligável.

Opcionalmente, pelo menos parte de cada braço é ligável. Adicionalmente, de preferência, uma extremidade terminal de cada braço é ligável. A pelo menos uma extremidade terminal de cada braço pode ser formada a partir de um material ligável.

Opcionalmente ou adicionalmente, pelo menos parte de cada dedo é ligável. Adicionalmente, de preferência, pelo menos uma extremidade terminal de cada dedo é ligável. A pelo menos uma extremidade terminal de cada dedo pode ser formada a partir de um material ligável.

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Por material ligável entende-se um material capaz de formar uma ligação (coalescente). Opcionalmente, a ligação se estende entre dois corpos a serem ligados. Os corpos podem ser formados a partir do mesmo, ou a partir de diferentes materiais. Os corpos podem ser formados a partir do mesmo, ou a partir de diferentes materiais ligáveis. De preferência, os corpos são formados do mesmo material ligável.

Opcionalmente, a ligação se estende entre dois corpos, de tal forma que uma união (fusão) de pelo menos parte de um ou cada um dos corpos é formada (coalescência). Uma vez ligados, os dois corpos opcionalmente juntos formam um corpo integrado. Entende-se que a ligação pode se estender em pelo menos parte da interface entre dois corpos ou a ligação pode estender a totalidade da interface entre dois corpos.

Opcionalmente, a ligação é formada em nível microscópico. Além disso, opcionalmente, a ligação é formada em nível atômico. Entende-se que o material ligável não pode transformar o estado em resposta a uma mudança na energia interna, mas que a ligação pode resultar de difusão atômica, segundo a qual os átomos do material ligável difundem para formar uma ligação atômica entre dois corpos.

Opcionalmente, pelo menos parte de cada braço ou dedo pode formar pelo menos uma conexão parcial, tal como uma ligação, com pelo menos parte de um braço ou dedo adjacente.

Opcionalmente, a tampa é formada de um material ligável, tal como metal. Opcionalmente, o metal é uma liga de metal. A liga de metal ou metal pode ser selecionado do grupo que compreende, mas não limitado a, alumínio e cobre.

Opcionalmente, quando a tampa compreende uma seção interna e uma seção externa, a seção interna e seção externa pode ser formada dos mesmos ou materiais diferentes. De preferência, a seção interna e a seção externa são, cada uma, formada a partir do mesmo material.

Opcionalmente, a seção interna e seção externa são, cada uma, formada de um material deformável, opcionalmente, um material termicamente deformável, tal como plástico ou metal. Alternativamente, a seção interna e seção externa são, cada uma, formada de um material ligável, tal como metal.

Opcionalmente ou adicionalmente, pelo menos alguns ou todos dos braços ou dedos da saia são adaptados para facilitar o aumento da energia interna. De preferência, pelo menos alguns ou todos os braços ou dedos da saia são formatados e dimensionados para facilitar o aumento da energia interna. Além

9/23 disso, de preferência, pelo menos parte de pelo menos alguns ou todos dos braços ou dedos da saia são formatados e dimensionados para facilitar o aumento da energia interna.

De preferência, a borda terminal de pelo menos alguns ou todos dos braços e dedos da saia são formatados e dimensionados para facilitar o aumento da energia interna. De preferência, a borda terminal se estende lateralmente para formar um ponto ou borda.

Opcionalmente ou adicionalmente, a tampa compreende ainda meios para reduzir a passagem de fluido, uma vez aplicada a um recipiente.

De preferência, o meio de redução compreende uma membrana impermeável ao fluido. De preferência, a membrana é formada de um metal. De preferência, o metal é o alumínio. Alternativamente, o metal é aço ou de lata sem aço (TFS).

Opcionalmente, a tampa é adaptada para receber pelo menos parcialmente um dispositivo tal como um widget para gerenciar as características da espuma produzida por bolhas de gás liberado de um líquido carbonatado. Além disso, opcionalmente, a seção interna da tampa é adaptada para receber pelo menos parcialmente um dispositivo tal como um widget para gerenciar as características da espuma produzida por bolhas de gás liberada a partir de um líquido carbonatado.

Opcionalmente ou altemativamente, o corpo da tampa compreende ainda um pescoço.

De preferência, o pescoço se estende desde o corpo. Além disso, de preferência, o pescoço estende-se desde a face externa do corpo. Ainda adicionalmente, de preferência o pescoço se estende substancialmente perpendicular da face externa do corpo.

De preferência, o pescoço é adaptado para permitir a passagem de um fluido atravpes dele. Adicionalmente, de preferência, o pescoço é substancialmente cilíndrico em forma tendo extremidades abertas. Além disso, o corpo é adaptado para permitir a passagem de um fluido através dele. De preferência, o corpo compreende uma abertura para permitir a passagem de um fluido através dele.

Opcionalmente, ou adicionalmente, o pescoço compreende ainda uma rosca em parafuso. De preferência, a rosca em parafuso é localizada na superfície externa curvada do pescoço.

Altemativamente, a tampa inclui ainda uma rolha ou um plugue.

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De preferência, a rolha ou o plugue se estende desde o corpo.

Adicionalmente, de preferência, a rolha ou o plugue se estende da face engatável do recipiente do corpo. Ainda mais, de preferência, a rolha ou o plugue se estende substancialmente perpendicular a partir da face engatável do recipiente do corpo.

Opcionalmente, a rolha ou o plugue é disposto a formar reversivelmente um vedação com a abertura do recipiente. Opcionalmente, a rolha ou o plugue é formatado e dimensionado para formar um ajuste de interferência com a abertura do recipiente.

Opcionalmente, ou, alternativamente, tampa compreende ainda meios para dispensar líquidos ou permitir a passagem de líquido através dela.

Opcionalmente, o meio de dispensação é adaptado para ser operável entre uma posição fechada e uma posição aberta.

Opcionalmente, o meio de dispensação inclui um bico.

Opcionalmente, o meio de dispensação compreende um bico adaptado para ser operável entre uma posição fechada e uma posição aberta. Além disso, opcionalmente, o meio de dispensação compreende um bico, que é montável de modo drobrável à tampa.

Opcionalmente, o bico é substancialmente cilíndrico e adaptado para ser montável de modo dobrável à tampa. Além disso, opcionalmente, o bico é substancialmente cilíndrico tendo extremidades abertas e adaptado para ser montável de modo dobrável à tampa.

Opcionalmente, o meio de dispensação inclui um bico, que é montável de modo dobrável à tampa por um conjunto de esfera-e-soquete.

Opcionalmente, o bico é integral à esfera.

Opcionalmente, o soquete é integral à tampa.

Opcionalmente, o soquete compreende ainda meio para receber pelo menos parte do bico para impedir a passagem do líquido através do bico. Opcionalmente, o meio de recepção compreende pelo menos um canal, que é moldado e dimensionado para receber de forma reversível, pelo menos parte do bico. Opcionalmente, o ou cada canal é moldado e dimensionado para, na posição fechada, formar um ajuste de interferência com pelo menos uma das extremidades abertas do bico.

Opcionalmente, o bico é operável de modo dobrável entre uma posição fechada e uma posição aberta. Entende-se que, na posição fechada, o bico é disposto para impedir a passagem de líquido através dele, e na posição aberta, o

11/23 bico é disposto para permitir a passagem de líquido através dele.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção é provido um método para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente utilizando uma tampa de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção, o método compreendendo as etapas de: aplicar a tampa para a boca do recipiente, e deformar a saia descontínua da posição aberta para a posição fechada.

Opcionalmente, a etapa de deformação compreende aumentar a energia interna de pelo menos parte da tampa. Além disso, opcionalmente, a aplicação de energia para a tampa aumenta a energia interna. Além disso, opcionalmente, a energia interna é aumentada pela aplicação de energia para a saia. A energia pode ser aplicada a partir de uma fonte de energia externa.

Opcionalmente, a quantidade de energia aplicada externamente é suficiente para deformar termicamente pelo menos parte da tampa. Além disso, opcionalmente, a quantidade de energia aplicada externa é suficiente para aumentar a temperatura de pelo menos parte da tampa para a temperatura de fusão do material da qual a pelo menos parte da tampa é formada. Ainda, adicionalmente, opcionalmente, a quantidade de energia aplicada externa é suficiente para derreter a pelo menos parte da tampa. O tipo e a quantidade de energia aplicada externamente é dependente das propriedades físicas do material do qual a tampa é formada, e pode ser cada um independentemente selecionado por alguém versado na técnica.

Opcionalmente, a quantidade de energia aplicada externamente é suficiente para formar uma ligação entre pelo menos duas partes da tampa. Além disso, opcionalmente, a quantidade de energia aplicada externa é suficiente para que a ligação possa resultar da difusão atômica, segundo a qual átomos do pelo menos duas partes da tampa difundem para formar uma ligação entre pelo menos duas partes da tampa. O tipo e a quantidade de energia aplicada externamente é dependente das propriedades físicas do material a partir da qual a tampa é formada, e pode ser, cada uma, independentemente selecionada por alguém versado na técnica.

Opcionalmente, o método compreende ainda a etapa de aumentar a energia interna de pelo menos parte da saia. Além disso, opcionalmente, o método compreende ainda a etapa de aumentar a energia interna de pelo menos uma parte dos braços da saia.

De preferência, a pelo menos parte dos braços da saia são derretidos. Adicionalmente, de preferência, a pelo menos parte dos braços é derretida para

12/23 formar pelo menos uma conexão parcial com um braço adjacente.

Alternativamente, uma ligação é formada entre a pelo menos parte dos braços da saia. De preferência, pelo menos uma ligação parcial é formada entre a pelo menos parte de um braço e um braço adjacente.

Opcionalmente ou adicionalmente, pelo menos parte dos dedos da tampa são derretidos. Além disso, opcionalmente ou adicionalmente, a pelo menos parte dos braços é derretida para formar pelo menos uma conexão parcial com um dedo adjacente, ou um braço adjacente à saia.

Opcionalmente ou adicionalmente, uma ligação é formada entre pelo menos parte dos dedos da tampa. Além disso, opcionalmente ou adicionalmente, pelo menos uma ligação parcial é formada entre pelo menos parte de um braço e um dedo adjacente, ou um braço adjacente à saia.

Opcionalmente ou adicionalmente, o método compreende ainda a etapa de diminuir a energia interna de pelo menos parte da tampa. De preferência, a conexão pelo menos parcial formada entre os braços adjacentes ou dedos é solidificada para formar um anel contínuo.

Quando a tampa é formada a partir de um material termoplástico, tal como acetal, polietileno tereftalato (PET), nylon, topas, acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), policarbonato ou poliolefinas (POE), a energia aplicada externamente pode estar na forma de energia térmica. Opcionalmente, a quantidade de energia térmica aplicada à tampa é suficiente para provocar a tampa a ter uma temperatura na faixa de cerca de 160°C a cerca de 250°C.

Opcionalmente, a energia externa aplicada está na forma de um laser.

De preferência, a energia é aplicada externamente está na forma de energia ultra-sônica ou vibracional,. Opcionalmente, a energia é uma forma de energia térmica. A energia ultrassônica ou vibracional pode ser aplicada utilizando uma ferramenta tal como um sonotrodo, que pode ser reversívelmente posicionado sobre a tampa. Prevê-se que um furo do sonotrodo é dimensionado e dimensionado para garantir o contato entre o sonotrodo e a parte, ou partes, da tampa a ser termicamente deformada.

Opcionalmente ou adicionalmente, o furo do sonotrodo é disposto para aplicar pressão radialmente para dentro sobre a tampa para garantir que o formato desejado seja obtido e retido, uma vez que o sonotrodo tenha sido removido.

Alternativamente, o furo do sonotrodo é disposto para aplicar pressão em um ponto sobre ou na tampa.

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Opcionalmente a energia ultrassônica ou vibratuional, pode ser aplicada em uma vibração axial ou através de uma vibração de torção. A amplitude da vibração está prevista para ser de cerca de 125pm de pico a pico, em uma freqüência de 20kHz. Entende-se que o sonotrodo será conectado a um amplificador adequado e gerador, em operação.

Opcionalmente, a energia pode estar na forma de energia de indução ou eletromagnética. Opcionalmente, a energia de indução ou eletromagnética é aplicada utilizando-se um transformador de descarga elétrica, tal como uma bobina de indução. Entende-se que a bobina de indução será conectada a um gerador adequado, em operação.

A bobina de indução pode cercar cada tampa individualmente, ou alternativamente, a energia pode ser aplicada em uma natureza linear, para simultaneamente, afastar várias tampas aplicadas a uma pluralidade de recipientes para os quais a tampas são aplicadas. Opcionalmente, a bobina de indução é disposta para aplicar energia em um ponto ou na tampa.

De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção é provido um método de remoção de uma tampa de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção aplicada a uma abertura definida por uma boca de um recipiente, o método compreendendo as etapas de introdução de um ponto de descontinuidade para a saia.

De acordo com um quarto aspecto da presente invenção, é provido um sistema de montagem para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente utilizando uma tampa de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção, o sistema de montagem compreendendo meio para aplicar uma tampa à boca do recipiente, e meio para deformar a saia descontínua da posição aberta para a posição fechada.

Breve descrição dos Desenhos

Seis modalidades da presente invenção serão descritas agora, com referência aos desenhos de acompanhamento, em que numeração similar foi utilizada para denotar características iguais, e em que:

Figura 1a é uma vista em perspectiva de uma tampa de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção;

Figura lb é uma elevação do lateral da tampa da Figura 1a;

Figura 2a é uma vista do plano inferior da tampa da Figura 1a;

Figura 2b é uma elevação lateral transversal através da linha A-A da Figura

2a;

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Figura 3a é uma vista em perspectiva explodida de uma tampa de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção;

Figura 3b, é uma elevação lateral explodida de uma tampa da Figura 3a;

Figura 3c é uma elevação lateral transversal de uma tampa de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção;

Figura 4 ilustra as etapas do fornecimento de uma tampa de acordo com a presente invenção (4a), aplicando a tampa para a boca do recipiente (4b), e deformando a saia da posição aberta para a posição fechada (4-C);

Figura 5 é uma elevação lateral transversal de uma tampa de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção;

Figura 6 é uma elevação lateral de uma tampa de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção;

Figura 7 é uma vista em perspectiva (7a) e transversal (7b) de uma tampa de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção;

Figura 8 é uma vista lateral (8a), de plano (8b), e de extremidade (8-C) de um sistema de montagem para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente utilizando uma tampa de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção, e

Figura 9 é uma vista lateral de um sonotrodo para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente utilizando uma tampa de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção

Descrição detalhada dos Desenhos

Referindo-se agora às Figuras 1a e 1b, é mostrada uma tampa 10 de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção. A tampa compreende um corpo 12 e uma saia 14. O corpo 12 é geralmente discóide e plano em formato. A saia 14 é geralmente anular com uma borda fixada 13, que é fixada à borda circunferencial do corpo 12, e uma borda circunferencial livre 13'.

A figura 2a é uma vista plana de um lado inferior de uma tampa 10 de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção. A saia 14 compreende uma pluralidade de braços espaçados entre si 16, e uma pluralidade de dedos 18. A pluralidade de braços 16 é intercalada de modo tandem com a pluralidade de dedos 18.

Cada um dos braços 16 é acoplado de modo dobrável ao corpo 12, em uma borda fixa 13 da saia, facilitando assim o deslocamento operacional de cada um dos braços 16 entre uma posição aberta e uma posição fechada. Na posição aberta, a borda circunferencial 13' de cada braço 16 define uma circunferência

15/23 maior do que a circunferência externa de uma boca de um recipiente a ser selado (não mostrado).

Cada um dos dedos 18 é substancialmente fixado ao corpo 12, em uma extremidade fixa 13 e se estende substancialmente perpendicular do plano do corpo de face engatável do recipiente 12. Na posição aberta, a extremidade fixa 13 de cada dedo 18 define uma circunferência geralmente igual à circunferência externa de uma boca de um recipiente a ser selado (não mostrado), tal que, quando a tampa 10 é aplicada à boca de um recipiente (não mostrado), a face engatável do recipiente de cada dedo 18 é substancialmente adjacente à boca do recipiente.

Na posição fechada, a borda circunferencial 13' de cada braço 16 é localizada substancialmente adjacente a um respectivo dedo 18.

Referindo-se à Figura 2b, um elemento de retenção geralmente tetraédrico 20 é provido adjcente à borda circunferencial 13' de cada braço 16. Cada elemento de retenção 20 projeta-se substancialmente perpendicular a partir do plano da face externa do braço 16, e é geralmente orientado interiormente com relação ao corpo 12.

A figura 4 ilustra a aplicação de uma tampa 10 para um recipiente, tal como uma garrafa 28. Antes da aplicação, os braços 16 estão na posição aberta. A tampa 10 é aplicada à garrafa 28 de tal forma que a face engatável do recipiente do corpo 12 recobre a abertura definida pela boca 30 da garrafa 28. Cada um dos dedos 18 localiza-se adjacente à, e circunscreve, boca 30 da garrafa 28, retendo temporariamente a tampa 10 na boca 30 da garrafa 28, Figura 4b.

Referindo-se à Figura 4c, uma vez que a tampa 10 é aplicada, cada um dos braços 16 é deformado para a posição fechada, em que cada braço 16 localiza-se adjacente a um dedo 18. Os elementos de retenção 20 podem se localizar adjacente a uma boca 30 de garrafa 28, de tal forma que a boca 30 atue como uma rolha para inibir a remoção da tampa 10 a partir da garrafa 28.

Para vedar a abertura definida pela boca 30 da garrafa 28, os braços 16 são deformadas de tal forma que eles formem uma conexão contínua com um dedo adjacente 18. Prevê-se que a borda circunferencial 13' de cada braço 16 é deformada de tal forma que forme uma conexão contínua, opcionalmente ou adicionalmente, com um braço adjacente 16 ou um dedo adjacente 18. Um anel contínuo é formado entre os braços 16 e/ou os dedos 18, que prende a tampa 10 a à boca 30 da garrafa 28, selando, assim, a abertura definida pela boca 30.

Cada braço 16 pode ser deformado pela aplicação de energia para a tampa

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10. A energia pode estar na forma de energia térmica, suficiente para causar deformação à tampa 10. De preferência, a energia é aplicada localmente para a saia 14 da tampa 10, de tal forma que energia suficiente forme uma conexão contínua entre os braços adjacentes 16 e os dedos 18 da saia 14. A energia pode estar na forma de calor aplicado, por exemplo, por uma bobina de indução. Alternativamente, a energia pode estar na forma de vibração ultra-sônica aplicada, por exemplo, por um sonotrodo. O tipo de energia aplicada e o método de aplicação, é dependente do material do qual a tampa 10 é formada, e podem ser selecionados por alguém versado na técnica. Prevê-se que a tampa 10 será formado a partir de um material termoplástico cristalino, tal como acetal, PET, nylon, topas, ABS ou policarbonato.

Uma vez selado, o anel contínuo formado entre os braços 16 e/ou os dedos 18 da saia 14 provê meios para reter firmemente a tampa 10 à boca do recipiente. Vantajosamente, a deformação de cada braço 16 resultada em uma conexão contínua com um braço adjacente 16 e/ou um dedo adjacente 18, provê uma selagem perfeita para prender a tampa 10 à boca 30 do recipiente 28, independentemente das diferenças de formato ou tamanho da boca, ou deficiências de fabricação tal como lascas ou estrutura irregular.

Para remover a tampa 10 de uma abertura definida por uma boca 30 de um recipiente 28 previamente selado pelo método acima, uma quebra definindo um ponto de descontinuidade é introduzido no anel contínuo formado entre os braços 16 e/ou os dedos 18. Vantajosamente, a tampa, na posição fechada, é moldada e dimensionada para ser parcialmente recebida em um abridor de garrafas convencional, de modo que a quebra pode ser introduzida no anel contínuo utilizando meios convencionais de abertura de garrafas. O anel contínuo, portanto, também atua como uma vedação inviolável, que atualmente não é vantajosamente provido em tais tampas. Além disso, o anel contínuo, uma vez que uma quebra tem sido introduzida, é removida da garrafa junto com a tampa 10. Com vedações invioláveis convencionais, uma porção da vedação é retida no recipiente, e meios para reter a porção da vedação devem ser fornecidos pelo recipiente. A presente invenção contorna os requisitos para esses meios.

Referindo-se agora às figuras 3a e 3b, é mostrado uma tampa 110 de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção. A tampa 110 compreende uma primeira seção 22, e uma segunda seção 26.

A primeira seção 22 compreende um corpo 112 e uma saia 114. O corpo

112 é geralmente discóide e plano em formato. A saia 114 é geralmente anular

17/23 tendo uma borda fixa 113, que é fixada à borda circunferênciaI do corpo 112, e uma borda circunferencial livre 113'. A saia 114 compreende uma pluralidade de braços espaçados 116, cada um dos quais (braços) 16 é acoplado de modo dobrável ao corpo 112, em uma borda fixada 113, facilitando assim o deslocamento operacional de cada um dos braços 116 entre uma posição aberta e uma posição fechada.

A segunda seção 26 compreende um corpo 112 e uma saia 114. O corpo 112 é geralmente discóide e plano em formato. Os saia 114 é geralmente anular, e compreende uma pluralidade de dedos espaçados 118, cada um dos quais (dedos) 118 se estende substancialmente perpendicular da face de engatamento do recipiente do corpo 112.

A segunda seção 26 é adaptada para ser recebida e retida dentro da primeira seção 22, segundo a qual a face externa da segunda seção 26 é localizada adjacente à face engatável do recipiente da primeira seção 22, e de tal forma que os braços 116 da primeira seção 22 sejam intercalados de modo tandem com os dedos 118 da segunda seção 26.

A tampa 110 de acordo com a segunda modalidade da presente invenção permite a facilidade de fabricação, na medida em que uma modalidade de uma seção pode se tornar difícil para a fabricação devido ao tamanho e complexidade das partes. Uma ferramente de molde por injeção de produção única teria uma grande quantidade de pequenos componentes, intrincados e delicados componentes que seriam propensos à ruptura. Ao produzir uma tampa de duas seções, ferramentas de molde por injeçõ de produção separada tendo componentes mais simples podem ser usadas para produzir as seções separadas da tampa, e quando produzidas separadamente cada seção irá manter sua própria integridade estrutural.

Referindo-se ainda à Figura 3, prevê-se que uma membrana impermeável à fluido 24 é provida na superfície interna da tampa 110, que uma vez que a tampa 110 é aplicada a uma boca de um recipiente, a membrana 24 forma uma barreira de fluido apertado. A membrana 24 pode ser localizada na face de engatamento de um recipiente da tampa 110, ou, alternativamente, na face de engatamento do recipiente da primeira seção 22. A membrana 24 é formada de preferência de alumínio, mas pode ser selecionada por alguém versado na técnica. Um material de selagem (não mostrado) também pode ser aplicado na face de engatamento de recipiente da tampa 110 para ajudar a manter uma selagem de fluido apertada com o recipiente. Materiais adequados incluem

18/23 elastômeros termoplásticos, ou copolímeros em bloco termoplásticos, tais como estireno-etileno/butileno-estireno (SEBS), ou estireno-etileno/propileno-estireno (SEPS), também estão previstos na aplicação da invenção.

Referindo-se à Figura 3c, é mostrado uma tampa 110 de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção. A seção interna 26 é adaptada para receber pelo menos parcialmente um dispositivo, tal como um widget, para gerenciar as características da espuma produzida por bolhas de gás liberado a partir de um líquido carbonatado. Em uma modalidade preferencial, a seção interna 26 é moldada e dimensionada para, pelo menos parcialmente alojar o dispositivo, tal como um widget (não mostrado). Prevê-se que a seção interna 26 é moldada e dimensionada de tal forma que o face de engatamento do recipiente da seção interna 26 se estenda ao longo do eixo longitudinal da abertura definida pela boca do recipiente (não mostrado), opcionalmente, de tal forma que, em uso, o dispositivo tal como um widget esteja em contato com o líquido no recipiente.

Referindo-se agora à figura 5, é mostrado uma tampa 210 de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção. A tampa 210 compreende um corpo 212 e uma saia 214. A saia 214 é geralmente anular tendo uma borda fixa 213, que é fixada à borda circunferencial do corpo 212, e uma borda circunferencial livre 213.

A saia 214 compreende uma pluralidade de braços 216, intercaladas de modo tandem com uma pluralidade de dedos 218. Cada um dos braços 216 é acoplado de modo dobrável ao corpo 212, em uma borda fixa 213 da saia, facilitando assim o deslocamento operável de cada um dos braços do primeiro conjunto 216 entre uma posição aberta e uma posição fechada.

Cada um dos dedos 218 é substancialmente fixado ao corpo 212, em uma borda fixa 213, e se estende substancialmente perpendicular da face engatável do recipiente do corpo 212.

O corpo 212 da tampa 210 compreende ainda um pescoço 32. O pescoço 32 é um cilindro geralmente oco tendo primeira e segunda extremidades abertas. O pescoço 32 se estende geralmente perpendicular da, e é substancialmente coaxial com, a face externa do corpo 212. A borda terminal de uma primeira extremidade aberta do pescoço 32 é presa ao corpo 212 adjacente à borda fixa 213 da saia 214. A superfície interna do pescoço 38 é contínua com a saia 214, e geralmente define uma abertura no corpo 212. A rosca em parafuso 34 é provida na superfície externa do pescoço 32 para facilitar a aplicação reversível de uma tampa em parafuso (não mostrada).

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Referindo-se agora á figura 6, é mostrada uma tampa 310 de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção. A tampa 310 compreende um corpo 312 e uma saia 314. O corpo 312 é geralmente discóide e plano em formato. A saia 314 é geralmente anular tendo uma borda fixa 313, que é fixada à borda circunferencial do corpo 312e uma borda circunferencial livre 313'.

A tampa 310 é adaptada de tal forma que pelo menos parte da saia 314, juntamente com o corpo 312, forma uma rolha 36. A rolha de 36 é moldada e dimensionada de tal forma que a face engatável do recipiente da tampa 310 pode, em uso, formar um ajuste de interferência com a superfície interna da boca de um recipiente (não mostrado).

A saia 314 compreende uma pluralidade de braços espaçados 316, localizada adjancente à borda circunferencial livre 313' da saia 314. Cada um dos braços 316 é acoplado de modo dobrável ao corpo 312, em uma borda fixa 313 da saia, facilitando assim o deslocamento operacional de cada um dos braços 316 entre uma posição aberta e uma posição fechada.

Na posição aberta, os braços 316 são coincidentes no que diz respeito à saia 314, de tal forma que a borda circunferencial terminal 313' é orientada voltamndo-se substancialmente para fora do corpo 312. Na posição fechada, os braços 316 são orientados para serem substancialmente paralelos à saia 314, cada braço 316 se voltando substancialmente em direção ao corpo 312. Entendese que, em uso, a rolha 36, formada a partir do corpo 312 e pelo menos parte da saia 314, é aplicada à superfície interna de uma boca de um recipiente; em que os braços 316 se estendem além da borda terminal da boca do recipiente. Para vedar a abertura definida pela boca do recipiente, os braços 316 são deslocados da posição aberta para a posição fechada, de tal forma que cada braço 316 localiza substancialmente lado a lado um braço adjacente 316, e adjacente à superfície da boca do recipiente. Cada braço 316 pode ser deformado pela aplicação de energia para a tampa 310, conforme descrito anteriormente.

Referindo-se à Figura 7a, é mostrada uma tampa 410 de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção. A tampa 410 compreende um corpo 412 e uma saia 414. O corpo 412 é geralmente discóide e plano em formato. A saia 414 é geralmente anular tendo uma borda fixa 413, que é fixada à borda circunferencial do corpo 412, e uma borda circunferencial livre 413. A saia 414 da tampa 410 é geralmente conforme descrito aqui, tendo uma pluralidade de braços espaçados 416, e uma pluralidade de dedos 418. A pluralidade de braços 416 é intercalada de modo tandem com a pluralidade de dedos 418.

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O corpo 412 compreende um bico 40 para dispensar líquidos de um recipiente (não mostrado), uma vez que a tampa 410 tem sido aplicada. O bico 40 é geralmente um cilindro oco tendo extremidades abertas, facilitando a passagem de líquidos através delas. O bico 40 é, em uso, montado de modo dobrável no corpo 412, de modo que o bico 40 é operável entre uma posição fechada e uma posição aberta. O bico 40 pode ser montado para o corpo 412 utilizando um meio de montagem 42. Na presente modalidade, os meios de montagem compreendem uma junção de esfera-e-soquete, mas entende-se que qualquer meio de montagem, que permita a operação do bico 40 entre uma posição aberta e uma posição fechada pode ser utilizado.

Os meios de montagem 42 compreendem uma esfera 44 e um soquete 46, a esfera 44 estando, em uso, alojada no interior do soquete 46, de tal forma que a esfera 44 é capaz de rotação triaxial. O bico 40 é integral à, e passa através da, esfera 44.

O soquete 46 compreende dois canais 48, 48', cada um dos quais são moldados e dimensionados para receber as extremidades opostas do bico 40. Cada canal 48, 48' geralmente é semi-circular em corte transversal e com extremidades fechadas. A primeira extremidade de cada canal é integral ao soquete 46 e a segunda extremidade opostaa de cada canal é integral ao corpo 412.

Na posição fechada (não mostrada), o bico 40 é localizado em cada um dos respectivos canais, de tal forma que cada uma das extremidades abertas do bica 40 são adjacentes, e formam um ajuste de interferência com as extremidades fechadas de cada um dos respectivos canais 48, 48', formando, assim, uma barreira impermeável ao líquido. Na posição aberta, o bico 40 pode ser girado de modo dobrável, de modo que cada uma das extremidades abertas do bico 40 sejam livres de cada um dos respectivos canais 48, 48', permitindo assim a passagem do líquido através do bico 40.

Pretende-se que um recipiente, tal como uma garrafa de plástico (não mostrada) seja primeiro preenchida assépticamente e, então, opcionalmente selada pelo uso de uma membrana de contraste de vedação de calor (não mostrada). A sexta modalidade da presente invenção, conforme ilustrado na Figura 7, é destinada para uso com um recipiente tão cheio, e opcionalmente com um contraste selando a abertura. A tampa 410 é selada sobre ou para a abertura do recipiente como descrito anteriormente, após ter sido preenchido, e o bico 40 é utilizado tanto para perfurar o contraste quanto dispensar o líquido no recipiente.

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O benefício desta modalidade sobre o estado atual da técnica é o fato de que a garrafa não necessita de uma forma de rosca na abertura para receber um parafuso na tampa/fechamento, mas em vez disso requer apenas uma bead simples para aplicação da presente invenção. Em segundo lugar a presente invenção é projetada para prover um dispositivo permanentemente acoplado, uma vez que está na posição fechada para a abertura do recipiente, que lhe permite contrariar a força necessária para perfurar o filme ou contraste. Prevê-se que um êmbolo vertical ou dispositivo de parafuso (não mostrado) poderá, alternativamente, ser utilizado para perfurar o contraste no lugar do bico ilustrado.

Figura 8 é uma vista lateral (8a) e plana (8b) de um sistema de montagem 50 para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente utilizando uma tampa de acordo com o primeiro aspecto da presente invenção. O sistema de montagem 50 compreende um meio de transporte 52, meios de rotação 54 e meios de deformação 60.

Os meios de transporte 52 compreendem um cinto substancialmente plano, que viaja na direção mostrada na Figura 8a, embora, será apreciado que o cinto poderia ser disposto para operar na direção indicada ou na direção oposta. O cinto é moldado e dimensionado para acomodar uma série de recipientes 56, cada recipiente tendo uma abertura definida por uma boca do recipiente. O cinto é formado de um material de atrito muito baixo, como aço inoxidável lubrificado ou de polietileno. Os recipientes 56 são dirigidos através do sistema de montagem por um motor (não mostrado), que aciona o cinto na direção indicada. O cinto plano também pode ser estático, e os recipientes 56 autorizados a circular de forma independente da superfície da correia.

Os meios de transporte 52 compreendem um apoio guia 58, que orienta os recipientes ao longo do meio de transporte 52 e permite os meios de transporte 52 serem adaptados para se mover em uma direção não linear (ou curvada).

Os meios de rotação 54 compreendem um cinto de polia, que é orientado a ter uma face engatável do recipiente e uma face livre. A face engatável do recipiente do cinto de polia, em uso, contata cada um dos recipientes 56, e é orientada a viajar na direção indicada na Figura 8b. Desta forma, os meios de rotação 54 aplicam uma força direcional para o lado de cada recipiente 56, que é oposta à força de atrito aplicada à lateralo do recipiente 56 pelo apoio de guia 58, que, juntos, fazem com que cada recipiente de 56 gire de forma independente sobre o seu eixo longitudinal.

Cada recipiente 56 entra no sistema de montagem 50 em série, e tem uma

22/23 tampa aplicada à abertura definida pela boca do recipiente.

Os meios de deformação 60 compreendem uma série de sonotrodos. O número de sonotrodos é dependente do tamanho do sistema de montagem 50, e pode ser escolhido por alguém versado na técnica. Sem estar loigado à teoria, acredita-se que o maior número de sonotrodos em séries a maior fonte de energia eficaz e o mais rápido processo de selagem. Cada sonotrodo é geralmente plano em formato tendo uma borda terminal 64, que se estende do sonotrodo e está posicionada para contactar a tampa aplicada à abertura definida pela boca de cada recipiente 56.

Referindo-se também à Figura 8c, em uso, cada recipiente 56 é lançado ao longo do apoio guia 58, e gira sobre seu eixo longitudinal. A parte da tampa a ser deformada é colocada em contato com a borda terminal de cada sonotrodo. A rotação do recipiente faz com que a tampa seja simultaneamente lançada ao longo da borda terminal do sonotrodo. Opcionalmente, a pressão é aplicada para o lado oposto da tampa por um cinto de pressão 62, que pode estar viajando na mesma direção ou em sentido contrário dos meios de rotação 54. O cinto de pressão 62 poderá, alternativamente, ser estático. Cada um ou qualquer um dos sonotrodos pode ser adaptado para mover a uma curta distância em direção a cada tampa para a selagem ocorrer, enquanto cada ou qualquer sonotrodo pode ser adaptado a afastar-se de cada tampa uma vez que a selagem está concluída e para diminuir a pressão aplicada à tampa, e permitir o sistema de montagem 50 a ser desocupado dos recipientes 56 o mais depressa possível e, posteriormente, desocupado com o próximo lote de recipientes 56 a ser selado.

Se a fonte de energia é aquela de uma bobina de indução eletromagnética, então prevê-se que a bobina deve ser rodada em um material de tipo de resina adequado.

Se a energia de indução eletromagnética ou energia térmica era para ser utilizada então uma única fonte linear poderia ser dimensionada para atender ao rendimento da máquina.

A Figura 9 ilustra uma modalidade alternativa de um meio de deformação 560 para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente utilizando uma tampa de acordo com a presente invenção. O meio de deformação 560 compreende um sonotrodo, que é geralmente em formato cilíndrico com uma extremidade aberta 66. A extremidade aberta 66 do sonotrodo é moldada e dimensionada para receber uma abertura definida por uma boca de um recipiente, para o qual uma tampa de acordo com a presente invenção tem sido aplicada. O

23/23 sonotrodo aplica a energia em forma de vibração ultra-sônica em simultâneo com a tampa para causar deformação.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Tampa (110) para vedar uma abertura definida por uma boca de um recipiente, a tampa (110) compreendendo um corpo (112) adaptado para se sobrepor à boca, e uma saia descontínua (114) que se estende a partir do corpo (112), em que a saia (114) é deformável entre uma posição aberta e uma posição fechada, caracterizada pelo fato de que a tampa (110) compreende uma seção interna (26) e uma seção externa (22), em que a seção externa (22) é adaptada para receber a seção interna (26); e em que a seção externa (22) compreende um primeiro corpo (112) e uma saia descontínua (114), opcionalmente compreendendo uma pluralidade de braços; e a seção interna (26) compreende um segundo corpo (112) e uma pluralidade de ramificações (118).
2. Tampa (110), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a saia (114) da seção externa (22) compreende uma pluralidade de braços (116), opcionalmente uma pluralidade de braços espaçados, estendendo-se a partir do primeiro corpo (112).
3. Tampa (110), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que cada braço (116) tem, em uso, uma face engatável em recipiente e uma face externa.
4. Tampa (110), de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que, na posição aberta, a pluralidade de braços (116) estende-se substancialmente de forma radial a partir do corpo (112).
5. Tampa (110), de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que, na posição fechada, alguns ou todos da pluralidade de braços (116) são orientados de modo que a face engatável em recipiente de alguns ou todos dos braços (116) esteja localizada, em uso, adjacente, opcionalmente, em relação lado a lado com a boca do recipiente.
6. Tampa (110), de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 5, caracterizada pelo fato de que a tampa (110) compreende, adicionalmente, meios para fixar cada braço (116) a um braço (116) adjacente.
7. Tampa (110), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que os meios de fixação compreendem um membro de conexão adaptado para formar uma conexão entre pelo menos alguns dos braços (116), na posição fechada.

Petição 870190001090, de 04/01/2019, pág. 8/14

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8. Tampa (110), de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 ou 7, caracterizada pelo fato de que os meios de fixação compreendem um membro anular adaptado para, pelo menos parcialmente circunscrever alguns ou todos dos braços (116), na posição fechada.
9. Tampa (110), de acordo qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, caracterizada pelo fato de que cada ramificação (118) tem, em uso, uma face engatável em recipiente e uma face externa.
10. Tampa (110), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizada pelo fato de que a pluralidade de ramificações (118) é intercalada com a pluralidade de braços (116).
11. Tampa (110), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que algumas ou todas da pluralidade de ramificações (118) são orientadas de modo que a face engatável de algumas ou todas das ramificações (118) esteja localizada, em uso, adjacente, opcionalmente, em relação lado a lado com uma superfície interna da boca do recipiente.
12. Tampa (110), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que algumas ou todas da pluralidade de ramificações (118) são orientadas de modo que a face externa de algumas ou todas das ramificações (118) esteja localizada, em uso, adjacente, opcionalmente, em relação lado a lado com uma superfície interna da boca do recipiente.
13. Tampa (110), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fato de que pelo menos parte da face externa de cada ramificação (118) é adaptada para receber pelo menos parte da face engatável em recipiente de um braço adjacente (116), na posição fechada; opcionalmente em que a face externa de cada ramificação (118) compreende pelo menos um recesso, conformado e dimensionado para receber pelo menos parte da face engatável em recipiente de um braço adjacente (116).
14. Método de vedação de uma abertura definida por uma boca de um recipiente usando uma tampa (110), conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 13, o método caracterizado pelo fato de compreender as etapas de: aplicar a tampa na boca do recipiente, e deformar a saia descontínua (114) a partir da posição aberta para a posição fechada.