JPH0452125A - 把手付きボトルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は把手付きボトルの製造方法に関する。

［従来の技術］ 把手付きボトルの製造方法として特開昭６４−２０１２
６号公報に以下のような製造方法が開示されている。

凹部と前記凹部の下部に把手支持部とを備えたボトルを
金型内に装着し、ボトル口部と前記把手支持部とを連結
する把手体を、金型内で射出成形する。あるいは、凹部
の上部および凹部の下部に、把手支持部を備えたボトル
を金型内に装着し、凹部の上部に設けられた把手支持部
と凹部の下部に設けられた把手支持部とを連結する把手
体を、金型内で射出成形する。

上記把手体の射出成形時に、把手体を構成する高温の樹
脂がボトルと接触してボトルを軟化し、樹脂がボトルに
溶着することにより、ボトルと把手体とが一体化する。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術で製造される把手付きボトルは、把手体が
ボトルに溶着することにより、把手体とボトルとが一体
化しているのみであり、ボトルを構成する樹脂が把手体
に周り込んでいない、このために、把手体の取り付け強
度は弱い。

そこで、把手体を強く引く、あるいは、ボトル容量−杯
に液体を入れると、ボトルから把手体がはずれる恐れが
あり、容器内に重いものを入れるには不適当であった。

本発明の目的は、ボトルを構成する樹脂が把手体に周り
込んだ、ボトルと把手体とが強く嵌合した把手付きボト
ルの製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の要旨は、把手体とボトルとを一体化する把手付
きボトルの製造方法において、把手体が接合するボトル
の接合部をガラス転移点以上かつ融点以下に加熱した後
、直ちに把手体を、把手体の所定の取り付け位置よりも
ボトルの内側に押し込み、把手体とボトルとを接合した
接合体を形成し、さらに、前記接合体の接合部付近にブ
ロー成形を施して、把手体を所定の取り付け位！まで押
し戻しながら把手体とボトルとを一体化することを特徴
とする把手付きボトルの製造方法である。

本発明では、予めブロー成形によりボトルを所定の形状
に成形し、ボトルか把手体と接合する接合部を、カラス
転移点以上かつ融点以下に加熱する。加熱する温度がガ
ラス転移点未満では接合部の樹脂は軟化せず、融点を越
えると接合部の樹脂は溶けてしまう。

ボトルの接合部を加熱する温度は、ボトルの接合部を構
成する樹脂によって異なるか、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂（以下、ＰＥＴと略す）製の場合には、ガラス
転移点約７０℃以上、かつ、融点約２５０℃以下に加熱
する。

ボトルの接合部を加熱する加熱手段は、樹脂をガラス転
移点以上に加熱できるならば、その方法は限定されない
。例えば、赤外線ヒーター等を用いることができる。

また、ボトルの接合部を直接、加熱するのではなく、ボ
トルが接合する把手体の接合部を、ボトルの接合部を構
成する樹脂のカラス転移点以上かつ融点以下に加熱して
おき、把手体とボトルとの接合時に、把手体の熱がボト
ルの接合部に伝わるようにしてもよい。

但し、把手体の接合部を構成する樹脂を、その融点以上
にまで加熱することはない。

次いで、把手体をボトルの接合部に押し込んで接合する
が、把手体とボトルとを接合する方法も、特に、限定さ
れない０例えば、エアーシリンダー等を用いて、軟化し
ているボトルの接合部に把手体を押し込む方法がある。

把手体をボトルの内側に押し込む距離は、製品として所
望される把手体の取り付け位置よりも、３〜１０關内側
が好ましい、３薗未満では把手体が充分にボトルに押し
込まれていなく、１０ｒｍを越えると把手体がボトルに
押し込まれ過ぎて、ボトル壁面の強度が低下する。

把手体を所定の取り付け位１まで押し戻すとともに、ボ
トルと把手体とを一体化するブロー成形時には、ボトル
内に２０〜３０ｋｔ／ａｄの気体を封入するとよい。

なお、本発明に用いるボトルおよび把手体の材質は、特
に、限定されない。

［作用］ 本発明は、把手体が接合するボトルの接合部をガラス転
移点以上かつ融点以下に加熱することにより、ボトルの
接合部を構成する樹脂を軟化し、把手体がボトルに押し
込まれやすくする。

この時、把手体を、所望する把手体の取り付け位置より
もボトルの内側に押し込み、把手体とボトルとを接合し
た接合体を形成し、さらに、前記接合体にブロー成形を
施して、把手体とボトルとを一体化する。

ボトルの内側に押し込められた把手体は、ブロー成形時
に封入される空気によって、所定の取り付けの位置まで
押し戻されると同時に、ボトルの接合部の樹脂が、把手
体の接合部に周り込み、ボトルと把手体とが嵌合する。

［実施例コ 以下、本発明の実施例を第１図および第２ａ〜Ｃ図を用
いて説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。

第１図はボトル２０と把手体３０とを装着した金型１０
の断面図であり、第２ａ〜Ｃ図はボトル２０と把手体３
０との取り付け状態を示す部分断面図である。

第１図を説明する。ボトル２０は側部に凹部を備えてい
る。なお、ボトル２０の凹部はアンダーカットのない中
間的な形状に形成され、それ以外の部分は最終形状に成
形されている。シリンダー４０は、前記凹部に把手体３
０を矢印方向に押し込むことができるように配置されて
いる。

本実施例では、ボトル２０を構成する樹脂は例えばＰＥ
Ｔを用い、把手体３０を構成する樹脂は例えばポリプロ
ピレンを用いた。また、ボトルの容量は１．８１である
。

なお、ボトル２０が把手体３０と接合するボトルの接合
部２１ａ、２１ｂおよび凹部の上下壁は、ボトル２０が
金型１０に装着される以前に、例えば、赤外線ヒーター
によって、ＰＥＴのガラス転移点温度以上かつＰＥＴの
融点以下、例えば１００℃に加熱された後、直ちに、金
型１０に配置される。

ボトル２０と把手体３０とを接合する工程について説明
する。

把手体３０をボトル２０の内側に押し込む距離は、ｊで
表される。１は金型１ｏ内に設けられたストッパー１１
とシリンダー４０との距離である。

ｐを調整することで、把手体３ｏの押し込み距離を調整
することができる。本実施例では１＝１゜匝としな、前
記距離は、製品として所望される把手体３０の所定の取
り付け位置よりも、３Ｄはど把手体３０をボトル２０の
内側に押し込んでいる。

ボトル２０と把手体３ｏとを嵌合する工程について説明
する。

上記のようにして得られたボトル２ｏと把手体３０とを
接合した接合体のボトル口部２２から、圧力流体、例え
ば空気を矢印５ｏの方向より、図示していないコンプレ
ッサーにより、例えば２５眩／−の圧力で封入した。そ
の際に、把手体３゜は３ｍｎ押し戻され、最終的には、
得られたボトル２０に対して７噛内側の所定位置に押し
込まれている。

ボトルの接合部２１ａ付近の、ボトル２ｏと把手体３０
との取り付け状態を、第２ａ図、第２ｂ図および第２ｃ
図を用いて説明する。

第２ａ図は、ボトル２０と把手体３Ｑとか金型１０内に
装着された直後の取り付け状態を示す。

第２ｂ図は把手体３０をボトル２ｏに押し込んだ接合体
の取り付け状態を示す。第２ｃ図は圧力流体を吹き込み
ブロー成形を行った後の取り付け状態を示す。

第２ｂ図では、把手体３０がボトル２ｏに押し込められ
、ボトル２ｏを構成する樹脂が把手体３０の接合部に溶
着しているだけであり、把手体３０の接合部に周り込ん
でいない、第２ｃ図では、接合体にブロー成形を施すこ
とにより、ボトル２０を構成する樹脂か把手体３ｏに周
り込み、ボトル２０と把手体３０とか嵌合している。

また、ボトルの接合部２１ｂも、ボトルの接合部２１ａ
と同様に、ブロー成形により把手体３゜と嵌合する。同
時に、凹部の上下壁もブロー成形により把手体３０に密
着し、最終製品ボトルが得られる。

［発明の効果］ 以上のように、本発明の把手付きボトルの製造方法によ
れば、ボトルと把手体とが強く嵌合した把手付きボトル
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はボトルと把手体とを装着した金型の断面図であ
り、第２ａ〜Ｃ図はボトルと把手体との取り付け状態を
示す部分断面図である。 １０・・・金型、１１・・・ストッパー、２ｏ・・・ボ
トル、２１ａ、２１ｂ・・・ボトルの接合部、２２・・
・ボトル口部、３０・・・把手体、４ｏ・・・シリンダ
ー特許出願人　　三菱樹脂株式会社 代　理　人　　弁理士　近藤久美

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 把手体とボトルとを一体化する把手付きボトルの製造方
   法において、 把手体が接合するボトルの接合部をガラス転移点以上か
   つ融点以下に加熱した後、 直ちに把手体を、把手体の所定の取り付け位置よりもボ
   トルの内側に押し込み、把手体とボトルとを接合した接
   合体を形成し、さらに、前記接合体の接合部付近にブロ
   ー成形を施して、把手体を所定の取り付け位置まで押し
   戻しながら把手体とボトルとを一体化することを特徴と
   する把手付きボトルの製造方法。