JP2002062813A

JP2002062813A - 再貼付不正使用防止ラベル

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Publication number: JP2002062813A
Application number: JP2000251775A
Authority: JP
Inventors: Tomoyoshi Taniguchi; 智良谷口
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-08-23
Filing date: 2000-08-23
Publication date: 2002-02-28
Anticipated expiration: 2020-08-23
Also published as: JP4892775B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ラベルの使用後に誰かが剥がそうとしても、
一旦剥がされたラベルが剥がす際に破壊されて再貼付で
きないようにする。【解決手段】部分的に切り残して不連続とした線状の
切り込み１７を形成することによって、他の部分から切
り離すことができる切り離し可能部を有するラベル基材
１０と、ラベル基材１０の少なくとも前記切り離し可能
部の下側に形成された剥離層１２と、ラベル基材１０又
は剥離層１２の下側に形成された樹脂層１３と、剥離層
１３の下側にその剥離層を透して見えるように形成され
た印刷層１４と、印刷層１４の下側に形成された粘着層
１５とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、何らかの目的で品
物に添付するラベルに関し、特に、貼付されているラベ
ルを剥がして再貼付しようとする、ラベルの不正使用を
防ぐのに役立つ再貼付不正使用防止ラベルに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、シールやラベルなどは、何ら
かの目的で、特定の物品に貼付して使用することが多
い。例えば、くじ応募に関連するシールや、業務用のゴ
ミ回収料金納付済みを示すラベル等がある。これらは、
その貼付後に悪意のある者が剥がして他の物に転用する
ことが考えられる。また、食料品などの封印シールは、
犯罪を侵すために剥がして開封し、中身をすり替えた
り、手を加えたりして、再封印することが考えられる。
そこで、シールやラベルを貼付後に、このようなことが
発生しないように、その防止策を十分考えておく必要が
ある。

【０００３】上記のような貼付物として、単なるシール
を用いた場合には、そっと剥がすことによって剥離再貼
付が可能になる。そのため、封印後の改変や他へのラベ
ル再貼付による不正使用を許してしまう。ところが、現
在、再貼付不正使用防止の機能を有し、手軽に使用でき
るラベルは、一般には存在しない。ただ一部で、身分証
明書の顔写真や、預金通帳の押印部分の上から透明なシ
ートを重ね合わせて接着する透明保護シールが、類似の
目的で使用されている。

【０００４】前述した顔写真や押印部分に貼付するため
の透明保護シールとしては、ホログラム付き透明保護シ
ールが、特願平０５−００１３６０号に開示されてい
る。この提案は、透明基材シートの一面に、剥離性透明
樹脂層と、ホログラム層と、接着剤層とを、この順に積
層し、ホログラム層は、その一面にホログラムエンボス
層を備え、そのエンボス層に光反射性の透明蒸着層を備
えている。そして、一旦、何かの表面に貼付された後
に、透明保護シールが剥離されると、ホログラム画像が
破壊されることにより、不正使用されたものであるか否
かを容易に判定できるようにしたものである。

【０００５】すなわち、このシールを所定の被添着物か
ら剥離した場合には、先ず、脆弱性の剥離性透明樹脂層
が凝集破壊して、透明基材とホログラム層との間で剥離
が生じるか、又は、脆弱性はないがホログラム層に対し
て接着性の弱い剥離性透明樹脂層がホログラム層との間
で剥離する。したがって、このシールは、ホログラム層
から脆弱性の剥離性透明樹脂層が一旦剥離されると、元
に戻しても、その剥離性透明樹脂層内部は、細かいクラ
ックや破損を生じて透明性を失い、シール表面に照射さ
れたホログラム画像再生用照明光は、剥離性透明樹脂層
内部を透過する際に光の散乱を生じ、また、照明によっ
て、ホログラム層の光反射性の透明な蒸着層で反射した
反射ホログラム干渉光にも散乱を生じ、再生されるホロ
グラム画像は、明確な画像として確認が困難になり、再
度接着しようとしても、元の透明性に修復することが難
しいため、剥離したことが容易に判明できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した透明
保護シールは、ホログラムエンボス層を備え、そのホロ
グラムエンボス層は、一面に光反射性の透明蒸着層を備
えているので、構造が複雑で、シール一枚に要する単価
も比較的に高くつく。したがって、安価で大量に供給す
る必要のある、くじ応募用のシールや、有料ゴミ回収用
ラベルなどへの使用には適さない。

【０００７】また、前記透明保護シールは、ホログラム
画像が明確な画像として確認できるかどうかによって、
一旦剥がされたものか否かを判定するものであるので、
シールの近くに寄って、ゆっくり時間を掛けて見なけれ
ば判定できない。したがって、ゴミ袋に貼られたラベル
の不正使用の防止などには、効果が少なく、むしろ、遠
くから一見してわかるようにした方が、不正行為と同時
に見つけられるので防止効果は大きい。本発明の課題
は、安価で大量生産に適し、一旦剥がされたラベルを再
貼付するような不正使用を防止することができる不正使
用防止ラベルを提供することである。

【０００８】

【発明を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、部分的に切り残して不連続とし
た線状の切り込み（１７）を形成することによって、他
の部分から切り離すことができる切り離し可能部を有す
るラベル基材（１０）と、前記ラベル基材の少なくとも
前記切り離し可能部の下側に形成された剥離層（１２）
と、前記剥離層の下側にその剥離層を透して見えるよう
に形成された印刷層（１４）と、前記印刷層の下側に形
成された粘着層（１５）と、を含む再貼付不正使用防止
ラベルである。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載の再貼
付不正使用防止ラベルにおいて、前記切り込み（１７）
は、前記ラベル基材の周縁から離れた無端の連続する
線、又は、前記ラベル基材の周縁の一部に両端が繋がる
ことによって、無端の連続する線状を形成する線の何れ
かに沿って設けられていることを特徴とする再貼付不正
使用防止ラベルである。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の再貼付不正使用防止ラベルにおいて、前記ラベ
ル基材（１０）又は前記剥離層（１２）と前記印刷層
（１４）との間に形成された樹脂層（１３）を備えたこ
とを特徴とする再貼付不正使用防止ラベルである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面などを参照して詳しく説明する。図１は、本発
明による再貼付不正使用防止ラベルの一部を拡大して示
した斜視図（断面図）である。図２は、図１の実施形態
例の平面図及び平面図のＸ−Ｘで切断した断面図であ
る。図１の斜視図は、図２の断面図Ｂを、特に上下方向
に拡大して示したものである。

【００１２】本発明の実施形態のラベルは、図１の場合
には、ラベル基材１０と、ラベル基材１０の下面に紫外
線硬化型樹脂によって形成された剥離層１２と、剥離層
１２の下側に形成された絵柄保護のための樹脂層１３
と、樹脂層１３の下面に形成された印刷層１４があり、
印刷層１４の下面に形成され、ラベルを他の物品上に貼
付するための粘着層１５とが、順次積層して設けられ、
さらにその下に、ラベル使用前の粘着層１５を保護する
ための剥離紙１６が貼付されている。

【００１３】ラベル基材１０は、表面印刷１１が形成さ
れたシートであり、必要な箇所には、部分的に切り残し
て不連続とした線状の切り込み（以下、ハーフカットと
いう）１７が設けてられている。このハーフカット１７
は、無端の閉鎖された輪に沿って設けられるか、又は、
それ自体とラベル基材１０の端部の一部とで閉鎖された
輪となるような位置に設けられている。ラベル基材１０
の厚さは、通常、５０〜１００μｍが好ましい。

【００１４】剥離層１２は、ラベル基材１０の裏面の一
部を、その下の樹脂層１３の表面から不可逆的に剥離可
能にするための層である。この剥離層１２は、ハーフカ
ット１７で囲まれた部分の下に設けられている。この剥
離層１２は、ラベル基材１０の裏面の一部に、シリコー
ンアクリレートを主成分とするＵＶインキによって、パ
ターン状にオフセット印刷、活版印刷などによって、厚
さ１〜１５μｍ程度に印刷されている。

【００１５】樹脂層１３は、ラベル基材１０又は剥離層
１２の下面に形成され、ラベル基材１０の一部が剥離さ
れたときに、粘着層１５の粘着性を発揮させないための
目止め層である。この樹脂層１３は、ＵＶインキ、酢酸
ビニル系樹脂、ＥＶＡ樹脂（エチレン／酢酸ビニル共重
合体樹脂）、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の
合成樹脂などを印刷又はコーティング等によって形成す
ることができる。この樹脂層１３の厚さは、特に限定は
されないが、通常３〜２０μｍ、好ましくは５〜１０μ
ｍ程度である。

【００１６】印刷層１４は、鏡に映った像を見るように
樹脂層１３の裏面に印刷（鏡像印刷）され、透明なラベ
ル基材１０の一部（ハーフカット１７で囲まれた部分）
を剥がしたときに、その樹脂層１３を透かして表側から
見えるようになっている。

【００１７】粘着層１５は、このラベルを有料回収用ゴ
ミ袋などに貼付するための層であり、剥離層１２が形成
されていないで、直接、ラベル基材１０に接触する部分
では、ラベル基材１０に対して強接着性を発現する。こ
の粘着層１５は、アクリル系接着剤、天然ゴム系接着
剤、合成ゴム系接着剤、シリコーン系接着剤が好適に用
いられる。この粘着層１５の塗布量・塗布厚は、特に限
定されないが、好ましくは、塗布厚は、５〜２５μｍ程
度である。ゴミ袋などの被着体に対する粘着層１５の接
着力は、剥離層１２と樹脂層１３との接着力よりも大き
い必要があり、被着体に応じて、適宜調整するとよい。

【００１８】剥離紙１６は、粘着層１５の下に配置され
ている基材であり、使用前の粘着層１５を保護する層で
ある。この剥離紙１６は、紙、織物、プラスチックフィ
ルムなどから形成されており、この上面、すなわち粘着
層１５の側の面には、シリコーン系やアクリル形、ＰＶ
Ａ系などの離型剤によって剥離処理がなされている。こ
の剥離紙１６の厚さは、特に限定されないが、好ましく
は２５〜６０μｍである。

【００１９】製造工程は、以下（１）〜（５）の要領で
行う。（１）ＢＦ印刷機で、ラベル基材１０の裏面に印刷（裏
面の剥離層は、２シリンダ重ね刷り＋ＵＶ３灯が必須）
し、巻き上げる。（２）略全面に樹脂剤をＧｒリバースでコーティング
し、巻き上げる。（３）ＢＦ印刷機（追い刷り制御機構が必要）で、樹脂
層上に鏡像絵柄を追い刷りし、巻き上げる。（４）タックコータで、剥離紙に粘着剤を塗布し、前記
工程（３）のロールと貼り合わせて、巻き上げる。（５）ＢＦ印刷加工機で、裏面にタイミングマーク印刷
（オフセット印刷又は活版印刷１シリンダ）し、折り用
Ｙミシン、剥離時の分離用ハーフカットＹミシン、粕上
げ、ファイル穴加工、スリット等を行い、折り出しして
製品とする。

【００２０】図３〜図７は、図２のラベルの製造の中途
過程の例を示す説明図である。なお、実際には、多くの
ラベルについて連続して加工し、後で単品のラベル毎に
切り離すが、前記各図では、説明の都合上、ラベル単品
についての状態で示してある。

【００２１】本実施形態のラベルを製造する場合は、先
ず、基材としてラベルの最上層となるシート（ラベル基
材）１０を用意する。そして、図３に示すように、ラベ
ル基材１０の表面には、所要の表面印刷１１を公知の方
法で印刷し、裏面（下面）に、剥離層１２をパターン絵
柄で印刷する。図３において、３ａはラベル基材１０の
表裏を逆転し、裏面を上にして、上から見た斜視図であ
り、３ｂは斜視図３ａの３ｘ−３ｘで切断した端面を、
上下方向に拡大して示したものである。

【００２２】次に、剥離層１２のパターン絵柄の上を、
又は、全面を覆うように、樹脂層１３となる素材で、図
４に示すようにコーティングする。そして、樹脂層１３
の上に、特定の絵柄で印刷し、印刷層１４を形成する。
この印刷は、像を裏面からみて正常な絵柄となるよう
に、鏡に映したような絵柄で印刷（鏡像印刷）する。図
４は、この状態を示し、４ａは斜視図であり、４ｂは斜
視図４ａの４ｘ−４ｘで切断した端面を上下方向に拡大
して示したものである。なお、後述する図５，図６，図
７，図８等も同様な手法で描かれている。

【００２３】次に、図４のものとは別に、剥離紙１６を
用意し、図５に示すように、剥離紙１６の上面に粘着剤
を塗布して粘着層１５を作る。

【００２４】さらに、図４の状態のものを、上下を逆に
反転させて、ラベル基材１０を上にして、図６に示すよ
うに、図５の状態の粘着層１５の上に重ねて押圧すれ
ば、同図６ａ、６ｂに示す状態となる。最後に、図７に
示すように、ハーフカット１７を所要の場所に形成す
る。

【００２５】図７のラベル７ａ（７ｂ）を使用する場合
は、図８に示す８ａ（８ｂ）のように剥離紙１６を剥が
し、粘着層１５の下面を露出させ、被添着物２０の表面
に貼りつけた後に、ハーフカット１７で囲まれた部分
（以下、剥がし部分という）Ｐを剥がして取り去る。こ
のとき、剥がし部分Ｐを剥がすと、その下の鏡像印刷層
１４に印刷されている文字又は絵柄が樹脂層１３を透か
して見える。

【００２６】図８において、８ａは、被添着物品２０に
貼りつける前のラベルの斜視図である。８ｂは、斜視図
８ａの８ｘ−８ｘで切断した端面を上下方向に拡大して
示したものである。８ｃは、ラベルが被添着物２０上に
貼りつけられ、剥がし部分Ｐを剥がすときの状態を示し
た斜視図である。８ｄは、斜視図８ｃの状態のラベル
を、８ｙ−８ｙで切断し、その端面を上下方向に拡大し
て被添着物２０の一部とともに示したものである。

【００２７】このように、使用者がラベルを被添着物に
貼ってから、剥がし部分Ｐを剥がすと、鏡像印刷又は樹
脂層が表面に露出する。この時点がラベルの使用開始時
期となる。また、剥がし部分Ｐは、使用者の控えとして
使ってもよい。

【００２８】図９は、悪意のある誰かが、故意にラベル
を剥がそうとした場合について示す説明図である。図８
のラベルは、被添着物２０に貼付された後に、誰かが剥
がそうとすると、基材１０と樹脂層１３との間の接着力
よりも、粘着層１５の接着力が遙に強いので、図９の９
ｂに示すように、ラベル基材１０と樹脂層１３の間から
剥がれ、ラベル基材１０だけが剥がされ、樹脂層１３と
鏡像印刷層１４は、被添着物２０上に残る。

【００２９】すなわち、鏡像印刷層１４や樹脂層１３
は、脆弱な性質を持っているので、この脆弱層が破壊さ
れてハーフカットで囲まれた部分は被添着物２０の上に
残る。正規の被添着物２０上に残ったラベルの一部に
は、鏡像印刷層１４がそのまま残るので、正規使用者の
権利を守ることが可能である。なお、被添着物２０上の
樹脂層１３、鏡像印刷層１４、粘着剤層１５は、いずれ
も脆弱な性質を有しており、きれいに取り除くことは困
難である。したがって、誰かが剥がすことを試みたとい
う証拠が残る。

【００３０】９ａは、ラベル基材１０を剥がした後に、
被添着物２０の表面に残る部分を、被添着物２０の一部
とともに示した平面図である。９ｂは、剥がす途中の状
態を示す断面図で、端面を上下方向にのみ拡大して示し
てある。９ｃは、剥がされて悪意の有る者が手にするラ
ベル基材１０の平面図である。なお、ラベルを被添着物
２０に貼付した後に、剥がした剥がし部分Ｐは、この時
点では、ラベルの正規の使用者の手元に残っている。

【００３１】（他の実施形態）本発明は、以上説明した
実施形態に限定するものではなく、種々の変形又は変更
が可能であって、これらの均等の範囲内である。また、
図１〜図９の説明は、主としてゴミ回収の有償化シール
のラベルを例としたが、他への応用も考えられる。

【００３２】例えば、一部を剥がすと絵柄が出てくるこ
とを利用して、表面印刷の内容に問題を書いておき、ラ
ベルの一部を剥がすと回答がでてくるという、単純なク
イズシールなどのバラエティー性のあるラベルとするこ
とができる。また、鏡像印刷で「あたり」，「はずれ」
と書いておけば、簡単で隠蔽性の高いくじになる。さら
に、このようなくじを、応募ハガキに貼って返送させる
応募形態をとってもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
使用者がラベルを被添着物に貼ってから、ラベル基材の
切り込みで囲まれた部分を剥がすと、鏡像印刷層又は樹
脂層を透して鏡像印刷が表面から見えるようになり、そ
の時点で、はじめてラベルに特別な意味を持たせること
ができる。鏡像印刷層や樹脂層は、脆弱な性質を持って
いるので、ラベルを品物に貼付した後に、ラベル基材を
剥がそうとすると、脆弱な層が破壊されて被添着物の上
に残り、しかも、剥ぎとったラベル基材も破壊されて、
再使用できないようになるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一部を拡大して示した断面
図である。

【図２】図１の実施形態例の平面図と断面図である。

【図３】図２のラベルの製造過程の一部（ラベル基材に
剥離層印刷）を示す説明図である。

【図４】図２のラベルの製造過程の一部（図３の部分に
樹脂層と鏡像の印刷）を示す説明図である。

【図５】図２のラベルの製造過程の一部（剥離紙上に粘
着層を形成）を示す説明図である。

【図６】図２のラベルの製造過程の一部（図４の部分と
図５の部分を合わせて全体を形成）を示す説明図であ
る。

【図７】図２のラベルの製造過程の一部（ラベル基材に
ハーフカット加工）を示す説明図である。

【図８】本実施形態のラベルの使用状況を示す説明図で
ある。

【図９】図８のラベルを故意に剥がそうとする状況を示
す説明図である。

【符号の説明】

１０ラベル基材１１表面印刷１２剥離層１３樹脂層１４鏡像印刷層１５粘着層１６剥離紙１７ハーフカット２０被添着物Ｐ剥がし部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】部分的に切り残して不連続とした線状の
切り込みを形成することによって、他の部分から切り離
すことができる切り離し可能部を有するラベル基材と、前記ラベル基材の少なくとも前記切り離し可能部の下側
に形成された剥離層と、前記剥離層の下側にその剥離層を透して見えるように形
成された印刷層と、前記印刷層の下側に形成された粘着層と、を含む再貼付
不正使用防止ラベル。
【請求項２】請求項１に記載の再貼付不正使用防止ラ
ベルにおいて、前記切り込みは、前記ラベル基材の周縁から離れた無端
の連続する線、又は、前記ラベル基材の周縁の一部に両
端が繋がることによって、無端の連続する線状を形成す
る線の何れかに沿って設けられていることを特徴とする
再貼付不正使用防止ラベル。
【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の再貼付不
正使用防止ラベルにおいて、前記ラベル基材又は前記剥離層と前記印刷層との間に形
成された樹脂層を備えたことを特徴とする再貼付不正使
用防止ラベル。