JP2000356949A - 積層表示シ−トの製造方法およびそれによって得られる積層表示シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 透明な外観を呈し剥離時に積層体内部の表示
が現れる積層表示シ−トの容易な製造方法およびそれに
よって得られる積層表示シ−トを提供する。 【構成】 表面をサンドブラストで不透明化した透明な
熱可塑性樹脂からなるフィルム基材１の一部に所定パタ
−ンで透明樹脂インクを印刷し、さらに透明な熱可塑性
樹脂からなる表面保護層４を溶融状態で供給し、冷却固
化してフィルム基材１と剥離可能に結合させる。フィル
ム基材１の表面上のサンドブラスト処理による不透明化
領域２と透明インクの印刷処理による透明化領域３との
対比で形成された表示パタ−ンは常時は表面保護層４に
よって一様に透明化されて積層体中１潜在し、表面保護
層４を剥離することによって外部に表示される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野および従来の技術】本発明は隠
蔽可能な表示領域を有する積層表示シ−トに関する。ラ
ベル又はカ−ド等において基材の表面の所定の表示領域
を常時は表面側の隠蔽層等で遮蔽しておき、必要に応じ
て隠蔽層を剥離して基材上の表示を読取るようにした複
合表示ラベル、あるいはかゝる剥離によって不正な開封
行為のあったことが分るようにしたいわゆる不正開封防
止ラベル等は広く知られており実用化されている。

【０００２】

【発明の解決すべき課題】これらのラベルではラベル基
材等の表示が常時は表面側の隠蔽層によって外部から見
えないように覆われており、この層を剥離することによ
って表示される。この種のラベルとしては、積層体中に
設ける剥離面の構成等について種々の形式のものが知ら
れているが、隠蔽されている内部の表示が現れる際に意
外性があって趣向に富み、かつ不正開封や改ざんの防止
についてより効果的な機能を持たせることが望まれる。

【０００３】また隠蔽層の剥離後の表示面に剥ぎ跡等が
残って商品の外観を損ねたり、表示面が粘着性を帯びて
汚れの付着や取扱い上の支障を生じさせたりしないよう
にすることが望ましい。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明によればこのよう
なラベルに用いる積層表示シ−トは、透明な熱可塑性樹
脂からなるフィルム基材の表面にサンドブラスト等の粗
面化処理を施して不透明化領域を形成し、前記不透明化
領域の一部に所定のパタ−ンで透明樹脂インクを印刷し
て粗面を平滑にすることにより透明化領域を形成し、前
記各領域の表面に前記フィルム基材よりも融点の低い透
明な熱可塑性樹脂を溶融状態で供給し、次いで冷却固化
してフィルム基材と剥離可能に結合された表面保護層を
形成することからなる積層表示し−トの製造方法によっ
て製造される。

【０００５】本発明の前記製造方法によれば、表面にサ
ンドブラスト等の粗面化処理によって形成された不透明
化領域およびこの不透明化領域の一部に所定のパタ−ン
で透明樹脂インクの印刷によって形成された透明化領域
を有する透明な熱可塑性樹脂からなるフィルム基材と、
前記フィルム基材の熱可塑性樹脂よりも融点の低い透明
な熱可塑性樹脂を前記領域に剥離可能に結合させて形成
された表面保護層とを有し、前記フィルム基材の表面に
おける前記不透明化領域と前記透明化領域との対比によ
って生じる表示部を潜在的に内蔵する積層表示シ−トが
得られる。

【０００６】この積層表示シ−トの透明なフィルム基材
の表面はサンドブラストによって全体として不透明化さ
れ、この不透明化領域に透明樹脂インクが印刷された部
分ではサンドブラストによる粗面が平滑化されて透明化
領域となり、周囲の不透明領域との対比によって表示パ
タ−ンが形成される。こゝで表面保護層となる熱可塑性
樹脂を溶融状態で前記両領域に供給してフィルム基材に
結合させると、表示パタ−ンの周囲の不透明領域の粗面
化された部分が溶融樹脂によって透明化領域と同様に平
滑されて一様に透明となり、シ−トが全体として透明な
外観を呈する。

【０００７】この状態では前記フィルム基材上の表示部
（透明化領域）の所定のパタ−ンは消失しているが、こ
ゝで保持保護層をフィルム基材から剥離すると再び不透
明化領域の粗面が表われ潜在していた不透明化領域と透
明化領域との対比による前記所定の表示パタ−ンが再現
される。

【０００８】本発明の好ましい実施態様においては、前
記表面保護層は透明なフィルム基材の樹脂よりも融点の
低い熱可塑性樹脂を単独でフィルム基材の表面に溶融押
出し等によって形成してもよく、またはかゝる熱可塑性
樹脂をフィルム基材と透明な保護フィルムとの間に被覆
結合層として溶融状態で押出して形成してもよい。この
場合冷却後の熱可塑性樹脂は前記フィルム基材に対して
は剥離可能に結合され、前記保護フィルムに対しては剥
離不能に結合される。

【０００９】前記透明なフィムル基材としてはたとえば
ポリエチレンテレフタレ−ト等のポリエステルや配向ポ
リプロピレン等からなる熱可塑性樹脂の透明なフィルム
が適している。また前記フィルム基材の表面に溶融状態
で供給されて剥離可能に結合される表面保護層の熱可塑
性樹脂としては、その融点がフィルム基材を形成する熱
可塑性樹脂よりも低い透明な樹脂が用いられ、たとえば
フィルム基材がポリエチレンテレフタレ−トの場合には
ポリエチレン等とすることが好ましい。

【００１０】前記フィルム基材として通常の透明フィル
ムをそのまゝで用いれば、常時は表面保護層を通して表
示部全体が完全に透明になり、表面保護層の剥離後には
不透明化領域のマット調の背景中に透明化領域の表示パ
タ−ンがフィルム基材を透き通して見える状態に形成さ
れる。

【００１１】また透明なフィルム基材の裏面にアルミニ
ウム等の金属の蒸着膜を予め形成したフィルムを用いれ
ば、常時はシ−ト全体が透明なフィルム層を介して一様
に透明感のある金属光沢を呈示し、表面保護層の剥離後
には透明化領域における前記透明感のある金属色と不透
明化域におけるサンドブラストでマット調を帯びた金属
色との対比によって生じる表示パタ−ンが得られる。

【００１２】前記表面保護層が透明な表面保護フィルム
とこの表面保護フィルムとフィルム基材との間に熱可塑
性樹脂を結合させて形成された被覆結合層とからなる場
合には、前記保護フィルムは通常の樹脂フィルムその他
の任意の材料、たとえばフィルム基材と同質の透明な熱
可塑性樹脂材料から形成される。この保護フィルムの裏
面には前記溶融状態で供給されて被覆結合層を構成する
熱可塑性樹脂たとえばポリエチレン等との密着性を高め
るためにアンカ−コ−トやコロナ放電処理を施しておく
ことが好ましい。

【００１３】本発明の積層表示シ−トはそのフィルム基
材側を接着剤層を介してたとえば被着体としての薬品ケ
−スの開封部に貼着し、不正開封防止用のシ−ル等とし
て用いられる。開封前のシ−ルは前記のように表面側か
らフィルム基材までを含めて全体として透明に見え、不
正開封が試みられると表面保護層のみが剥離されて開封
部に残ったフィルム基材に不透明化域と透明化域との外
観の差によって生じる表示が現れて開封行為のあったこ
とが明示される。

【００１４】またこの状態から表面保護層を粘着剤や加
熱によってフィルム基材に再接着しようとしても製造時
におけるような完全な密着が得られないので曇りやしわ
が生じ当初の完全に透明な状態に戻すことは困難であり
不正開封があったことが判明する。

【００１５】本発明の表示積層シ−トは一般的には前記
のように被着体側からみて、表示部を有するフィルム基
材−表面保護層（又は被覆結合層＋表面保護フィルム）
の順に構成されるが、この層構成の順を逆にして被着体
側に前記表面保護層に相当する層を接着し、その表面側
に前記表示部を有するフィルム基材に相当する層を剥離
可能に結合させるようにしてもよい。この場合、被着体
表面に設けた積層表示シ−トの全体を改ざん等の目的で
剥離しようとしても、剥離が必ずフィルム基材と保護層
との間で生じて被着体には保護層が残りこの保護層が前
記のようにたとえば軟質のポリエチレン等からなる場合
には被着体から完全にはがすことはほとんど困難であっ
て改ざんの意図が達成できない。

【００１６】また剥離後のフィルム基材に現れる表示を
所定の記号や数字等としておけば、表面保護層の剥離後
にフィルム基材を被着体（金属缶等）の表面からはが
し、基材裏面の接着剤層によって葉書等に貼着して引き
換えのために郵送するク−ポンシ−ル又はくじ券として
用いることもできる。

【００１７】

【発明の実施の態様】本発明の積層表示シ−トの好まし
い実施態様においては図１Ａ（断面図）および図１Ｂ
（平面図）に示すようにフィルム基材１は厚さ約２５μ
ｍのポリエチレンテレフタレ−フィルムからなり、この
ポリエチレンテレフタレ−トフィルム１の表面にはサン
ドブラスト処理によって微細な凹凸を有する不透明化領
域２が形成されている。この領域２では図示のような表
面の微細な凹凸により素材本来の透明性が失われて全体
としてマット調の不透明な外観を呈する。

【００１８】このような不透明化領域２の一部にポリエ
ステル系アクリレ−ト樹脂からなる透明な樹脂インクに
よって任意の図柄や数字、文字等のパタ−ンを印刷す
る。図２Ａおよび図２Ｂに示すように、この印刷によっ
て前記不透明化領域２のサンドブラストによる凹凸が透
明なインク樹脂で平滑に埋められることによってたとえ
ば記号（Ｘ）で示す領域３が透明化し、表面がマット調
の不透明化領域２との対比で所定のパタ−ン（Ｘ）を表
示する透明化領域３がマット調の下地を透き通した状態
で形成される。

【００１９】このようにして表示パタ−ンを形成したフ
ィルム基材１の表面に対して図３Ａおよび図３Ｂに示す
ように、透明なポリエチレンテレフタレ−トからなる厚
さ２５μｍの保護フィルム５を対向させた状態で、それ
らの間にフィルム基材１のポリエチレンテレフタレ−ト
よりも融点の低い透明なポリエチレンからなる厚さ約１
５μｍの被覆結合層６をたとえば通常の熱押出しダイか
ら約３００℃の温度で溶融させた状態で供給し、フィル
ム基材−被覆結合層−保護フィルムからなる積層表示シ
−トを形成しこれを冷却圧着させる。

【００２０】こゝで表面保護フィルム５の裏面には予め
ポリエチレンによるアンカ−コ−ト（図示せず）が施さ
れており、溶融押出された被覆結合層６のポリエチレン
樹脂はこのアンカ−コ−トとの相溶により密着して保護
フィルム５と強固に接着する。一方融点がポリエチレン
よりも高くこの温度では溶融状態にならないポリエチン
レンテレフタレ−トからなる基材フィルム１とは剥離可
能に結合する。

【００２１】前述のように本発明においては、サンドブ
ラストされたフィルム基材１の表面に粗面化による不透
明化領域２とこれを所定のパタ−ン（Ｘ）の透明印刷イ
ンクで透明化した透明化領域３とによる表示パタ−ンが
形成されているが、積層体の製造時にフィルム基材１と
保護フィルム５の間に供給される溶融状態のポリエチレ
ンからなる被覆結合層６によってこの不透明化領域の凹
凸が均一に埋められて前記透明化領域３と共に一様に透
明な状態となりこの上に透明な保護フィルム５が存在す
る状態となる（図３Ａ）。したがってこの状態ではフィ
ルム基材１の透明化領域３に形成されている表示は潜在
化し積層表示シ−トは全体として透明な外観を呈するこ
とになる（図３Ｂ）。

【００２２】本発明のより具体的な実施態様では、図４
Ａおよび図４Ｂに示すように前記積層表示シ−トをフィ
ルム基材１側の裏面を感圧性接着剤層７を介して被着体
（カ−ド基材）８の表面に貼着する。被着体表面の表示
域９には必要に応じて所定事項が印刷されている。この
積層表示シ−トは常時の状態では前記のように全面が透
明であり、したがって被着体８の表示域９を通常の透明
ラミネ−トを施した場合と同様に完全に透視することが
できる。

【００２３】こゝで積層表示シ−トを被着体８から剥離
させようとすると、前記被覆結合層６のポリエチレン樹
脂が保護フィルム５の裏面と一体となってフィルム基材
１から剥離されるので、積層シ−トの表面は再び前記図
２Ａおよび図２Ｂに示す状態となる。この場合剥離は極
めて円滑にかつ比較的小さな剥離力で行われるので被覆
結合層６のポリエチレン樹脂は不透明化領域２のサンド
ブラストによる微細な凹凸を損なわずに完全に除かれ、
その表面に形成されていたマット調の外観が回復する。
したがって剥離によって露出したフィルム基材１の表面
には再び不透明領域２と透明化領域３との対比による表
示パタ−ン（Ｘ）が見えるようになる。

【００２４】図４に示す積層表示シ−トを不正開封防止
シ−ルとして用いる場合には、被着体８に感圧性接着剤
７を介してシ−ルが貼られている通常の状態でのシ−ル
の表面は全体として透明であり、表示の不透明領域２お
よび透明化領域３との対比で形成される表示パタ−ンは
全体が一様に透明な状態となっているため見えなくなっ
ている。このシ−ルが不正に又は誤って剥がされると、
保護フィルム５および被覆結合層6よりなる表面保護層
が除かれた後に残されたフィルム基材１の表面に前記不
透明化領域２と透明化領域３との対比による表示パタ−
ン（Ｘ）が現れてシ−ルが不用意に開封されたことが明
らかになる（図２の状態）。また剥離後にはフィルム基
材１の表面側および被覆結合層６の裏面のいずれの面に
も全く粘着性はないから、表面保護層４を剥がしたあと
ではこれをそのまゝ原状に戻すことは不可能であり、ま
た透明な粘着剤や加熱等の手段によって再び表面保護層
４をフィルム基材１に接着させようとしても、製造時に
おけるような十分で均一な密着は到底得られない。特に
サンドブラスト部分では完全な透明状態を復元させるこ
とが困難であって濁りや曇りが生じ開封の痕跡が明らか
になる。

【００２５】尚前記実施態様では、フィルム基材として
通常の透明なフィルムを用いて積層表示シ−ト全体を透
明なものとし被着体の表面を透視できるようにしてある
が、必らずしもかゝる必要のないク−ポンやくじの場合
はこのフィルム１の裏面に図５に示すようなアルミニウ
ム等の金属蒸着膜１０を形成してもよい。

【００２６】この場合透明フィルムの表面の外観は通常
は裏面のアルミ蒸着膜により銀艶の風合いを示すが、サ
ンドブラストによる不透明化域２ではその透明光沢が抑
えられて銀消しの風合いとなり、透明インクを印刷した
透明化領域では前記銀艶の状態が再現されかゝる対比に
よって表示が得られる。

【００２７】前記図５の層構成は商品に貼着されている
シ−ルの内部に点数等の表示部を形成しておき、購入者
がこのシ−ルを収集して景品との引換えに用いるスタン
プシ−ル等にも適用される。この場合には剥離によって
あらわれるフィルム基材の点数表示の確認後にフィルム
を金属缶等の被着体の表面からはがし、基材の裏面側に
残る粘着剤を利用してシ−ルを葉書用に貼って引換えの
ために郵送するようにすることができる。

【００２８】本発明の別の実施態様では前記の層構成の
順を逆にしてもよい。すなわち図６Ａに示すように不透
明化／透明化領域１２、１３を有するポリエチレンテレ
フタレ−トフィルム１１を剥離される側の表面層とし、
軟質なポリエチレンからなる結合層１４を被着体１８に
間圧性接着剤層１７により貼着するように構成してもよ
い。このような層構成においては、たとえば被着体１８
に添付されたラベル等の積層表示シ−ト全体を改ざんの
目的で被着体１８から剥がそうとしても軟質なポリエチ
レン側が必ず被着体１８に残って容易に剥離しないため
改ざんが確実に防止される。

【００２９】

【発明の効果】本発明によればフィルム基材１の表面に
サンドブラストによって不透明化領域２を形成し、この
領域の一部を透明インクの印刷により平滑化しておよび
透明化領域３を形成し、これら両領域を透明な表面保護
層４で覆って不透明化領域２を透明化しているので、常
時は積層表示シ−トはフィルム基材１の材質による透明
な外観を呈する。

【００３０】表面保護層４を剥離することによって前記
フィルム基材上の不透明化領域２と透明化領域３との対
比によってそれまで一様に透明に見えていたシ−ト面に
表示が現れる。したがって本発明はたとえば開封防止用
のパッケ−ジシ−ル又はク−ポンやくじ券等として適用
することによりその実用上の機能を果たすことができ
る。

【００３１】また本発明の積層シ−トはサンドブラスト
されたフィルムに対して所定の透明パタ−ンを印刷し、
それに対してたとえば通常のラミネ−タ−等を用いて表
面保護層を積層させる簡単な工程によって得られるので
極めて簡単に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１Ａは本発明の積層表示シ−トに用いるサン
ドブラストされたフィルム基材を示す断面図である。図
１Ｂは本発明の積層表示シ−トに用いるサンドブラスト
されたフィルム基材を示す平面図である。

【図２】図２Ａは前記サンドブラストされたフィルム基
材の不透明化領域の一部に透明化領域を形成することに
よって得られる表示部を示す断面図である。図２Ｂは前
記サンドブラストされたフィルム基材の不透明化領域の
一部に透明化領域を形成することによって得られる表示
部を示す平面図である。

【図３】図３Ａは前記不透明化領域および透明化領域上
に表面保護層を形成した積層表示シ−トの断面図であ
る。図３Ｂは前記不透明化領域および透明化領域上に表
面保護層を形成した積層表示シ−トの平面図である。

【図４】図４Ａは前記積層表示シ−トを用いた不正開封
防止シ−ルの断面図である。図４Ｂ前記積層表示シ−ト
を用いた不正開封防止シ−ルの平面図である。

【図５】前記積層表示シ−トの別の具体例としてのク−
ポンシ−ルの断面図である。

【図６】図６Ａは前記積層表示シ−トの他の具体例とし
てのク−ポンシ−ルの断面図である。図６Ｂは前記図６
Ａのシ−ルの剥離後の状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ フィルム基材（ＰＥＴ） ２ 不透明化領域（サンドブラスト処理） ３ 透明化領域（透明インク印刷処理） ４ 表面保護層 ５ 表面保護フィルム（ＰＥＴ） ６ 被覆結合層（ＰＥ） ７ 感圧性接着剤層 ８ 被着体（カ−ド） ９ カ−ド表面の表示域 １０ アルミニウム蒸着層 １１ 表面側フィルム（ＰＥＴ） １２ 不透明化領域（サンドブラスト処理） １３ 透明化領域（透明インク印刷処理） １４ 被覆結合層（ＰＥ） １７ 感圧性接着剤層 １８ 被着体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AB01C AK01A AK01B AK01D AK04 AK25 AK42 BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C BA10D BA41A CB00 CC00 DD07A EH66C GB90 HB31 HB31A JA04B JB16A JB16B JK15A JL14B JM02C JN01A JN01B JN01D JN02A

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明な熱可塑性樹脂からなるフィルム基
   材１の表面にサンドブラスト等の粗面化処理を施して不
   透明化領域２を形成し、前記不透明化領域２の一部に所
   定のパタ−ンで透明樹脂インクを印刷して粗面を平滑に
   することにより透明化領域３を形成し、前記各領域２、
   ３の表面に前記フィルム基材１よりも融点の低い透明な
   熱可塑性樹脂を溶融状態で供給し、次いで冷却固化して
   フィルム基材１と剥離可能に結合された表面保護層４を
   形成することからなる積層表示シ−トの製造方法。
2. 【請求項２】 表面にサンドブラスト等の粗面化処理に
   よって形成された不透明化領域２およびこの不透明化領
   域２の一部に所定のパタ−ンで透明樹脂インクの印刷に
   よって形成された透明化領域３を有する透明な熱可塑性
   樹脂からなるフィルム基材１と、前記フィルム基材１の
   熱可塑性樹脂よりも融点の低い透明な熱可塑性樹脂を前
   記領域２および３に剥離可能に結合させて形成された表
   面保護層４とを有し、前記フィルム基材１の表面におけ
   る前記不透明化領域２と前記透明化領域３との対比によ
   って生じる表示部を潜在的に内蔵する積層表示シ−ト。
3. 【請求項３】前記フィルム基材の裏面に予め金属蒸着膜
   を形成した請求項２記載の積層表示シ−ト。
4. 【請求項４】 前記表面保護層４が前記フィルム基材１
   の熱可塑性樹脂よりも融点の低い透明な熱可塑性樹脂を
   単独で前記領域２および３に剥離可能に結合させて形成
   されている請求項２記載の積層表示シ−ト。
5. 【請求項５】 前記表面保護層４が透明な表面保護フィ
   ルム５と、前記フィルム基材１と前記表面保護フィルム
   ５との間に前記フィルム基材１の熱可塑性樹脂よりも融
   点の低い透明な熱可塑性樹脂を結合させて形成された被
   覆結合層６とからなる請求項２記載の積層表示シ−ト。
6. 【請求項６】 前記積層表示シ−トを接着剤層を介して
   被着体と組合せて用いる不正開封防止シ−ルの形態の請
   求項２記載の積層表示シ−ト。
7. 【請求項７】 前記積層表示シ−トを接着剤層を介して
   被着体と組合せて用いるくじ券又は景品引換用のク−ポ
   ンシ−ルの形態の請求項２記載の積層表のシ−ト。